Придбати Zega Вібраційна Обробка Поверхні Жолобного Типу б/у (18 333)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25-1361, загальна довжина: 775 мм, загальна ширина: 550 мм, загальна висота: 775 мм, загальна вага: 100 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 0,34 кВт (0,46 к.с.), потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), довжина заготовки (макс.): 525 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ZTV 50 Жолобного типу вібраційна машина * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун (італійська марка OLI – 0,34 кВт) * Змінний клапан для зливу стічної води * Включено пульт керування (відповідає стандартам ЄС) * Головний вимикач і аварійна кнопка зупинки * Таймер та лічильник напрацювання годин * Відповідність стандарту безпеки СЕ * Вбудований обладнанням насос-дозатор * Машина оснащена кришкою для шумоізоляції та металевим кожухом Njdpfswb Hhdjx Aiyedb - Кришка управляється вручну - Шумоізоляційна кришка суттєво знижує рівень шуму під час виконання процесу обробки - Також перешкоджає розбризкуванню води чи обробних сумішей з вібраційної машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZCVS125, загальна ширина: 870 мм, загальна висота: 950 мм, загальна вага: 185 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), максимальна ширина заготовки: 150 мм, довжина заготовки (макс.): 150 мм, ZCVS 125 КОЛОВА ВІБРАЦІЙНА МАШИНА * Чистий об’єм: 125 літрів * Стійке до зносу поліуретанове покриття (P.U. Lining, 90 Shore) * Вбудований насос-дозатор * Змінний клапан для зливу стічних вод *Відповідно до запиту підбирається діаметр сепаратора ДВИГУН: * Високопродуктивний трифазний електродвигун * 1,1 кВт, 1500 об/хв (італійський OLI) * Двигун не потребує змащення ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ: * Головний вимикач і аварійна кнопка «стоп» * Таймер і лічильник напрацювання * Блок керування з перемикачем напрямку обертання двигуна (вліво/вправо) * Відповідає стандарту безпеки CE ФАРБУВАННЯ: * Колір: RAL 5011 та RAL 7036 * Використовується епоксидне покриття для тривалого строку служби лакофарбового шару Ndodoh Agr Hjpfx Aiysb

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), OTEC спеціалізований верстат для обробки SF 170/270/1000 для втулок розподільчого валу Пропонується на продаж спеціалізований верстат OTEC для механічної обробки та фінішної обробки поверхні втулок розподільчого валу. Встановлення підходить як для коротких, так і довгих втулок, та розроблене для серійного промислового виробництва. Технічні дані: Виробник: OTEC Тип машини: SF 170/270/1000 Сфера застосування: Обробка та фінішна обробка втулок розподільчого валу Габарити машини:  • Довжина: прибл. 2.586 мм  • Ширина: прибл. 798 мм  • Висота: прибл. 1.785 мм  • Висота завантаження: прибл. 920 мм Вага:  • Вага машини: прибл. 1.200 кг  • Транспортна вага: прибл. 1.400 кг Електричні підключення:  • Напруга: 3 x 400 В  • Частота: 50/60 Гц  • Струм захисту: 32 A  • Підключення потужності: 12,5 kVA  • Макс. споживана потужність: 10 кВт Підключення стисненого повітря:  • Робочий тиск: 6 бар  • З'єднання: DN 7,2 (R 1/4") Водяні підключення:  • Подача: 3/4" (Ø 16 мм)  • Злив: 1 1/4" (Ø 31 мм) Розміри заготовок: Довга втулка розподільчого валу:  • Довжина: прибл. 177,5 мм  • Внутрішній діаметр: прибл. 89 мм Коротка втулка розподільчого валу:  • Довжина: прибл. 89 мм  • Внутрішній діаметр: прибл. 89 мм Особливості:  • Міцна промислова конструкція  • Компактна площа установки  • Автоматизований процес обробки  • Підходить для серійного виробництва  • Інтегровані підключення для стисненого повітря та води Місцезнаходження: Німеччина Огляд можливий за домовленістю. Ndodpfx Aozb Abxeiyjb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Обладнання, що повертається після лізингу Mahr MarSurf XP 20 Professional CNC – стенд для вимірювання поверхонь і контурів – рік випуску 2024 Технічні характеристики Виробник: Mahr Модель: MarSurf XP 20 Professional – серія 1000 Рік випуску: 2024 Стан: Вживане Комплектація MarSurf XP 20 Professional з системою керування LD MarWin Professional Contour & Roughness Plus CNC-Plus Software QS-STAT Plus (інтерфейс Q-DAS) Промисловий ПК (Dell) з Windows 10 IoT Enterprise Механізм подачі MarSurf LD 130 Довжина ходу подачі: 130 мм Nodpfezqzn Usx Aiyedb Стандартний хід вимірювання по осі Z: 13 мм Модуль зміни щупів для до 10 щупів 4-осьова CNC-система позиціонування заготовки Ось повороту ±135° Ось обертання ±170° Лінійна вісь X: 400 мм Лінійна вісь Y: 400 мм Точність позиціонування: приблизно ±250 мкм (X/Y/Z) Вимірювальна плита з твердого матеріалу з механічною та пневматичною системою віброізоляції CNC-стійка для вимірювань 17-дюймовий сенсорний екран Шафа керування Звукоізольований захисний корпус Розміри обладнання Корпус (Ш × Г × В): 1450 × 1300 × 2270 мм Аксесуари Адаптерна плита для компенсації зміщення по осях X/Y/Z Механічний патрон DM28 Світлова сигнальна колона Набір щупів Додатковий щуп 32 ГБ оперативної пам’яті Повна технічна документація (в цифровому та паперовому вигляді) Опис Продається високоякісний CNC-стенд для вимірювання поверхонь і контурів від компанії Mahr. Обладнання підходить для високоточних вимірювань у промисловому контролі якості та має широку комплектацію, що включає професійне програмне забезпечення для вимірювань та обробки даних, а також автоматичну 4-осьову систему позиціонування. Обладнання було поставлено у 2024 році та знаходиться у вживаному стані. Будь ласка, зверніть увагу на наступне: При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження доступний вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного отримання обладнання стягуватиметься плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну партію та початий день. Плата має бути сплачена до отримання обладнання. Продаж здійснюється без надання гарантії. Наведені технічні характеристики взято з попередньої пропозиції. Не несемо відповідальності за друкарські та вимірювальні помилки. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до закінчення аукціону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 400 кг, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. * Змінний клапан для зливу стічних вод. Nodpfxjh I N Udj Aiyjdb * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Njdpjzrd Tvefx Aiyodb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна вага: 360 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), максимальна ширина заготовки: 240 мм, довжина заготовки (макс.): 240 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, Сушарки серії ZDV – кругового типу Призначені для сушіння після обробки кромок та полірування. Використовується кукурудзяний гранулят. Доступні моделі з різними об’ємами в діапазоні від 125 до 1650 літрів. Оснащені системою сепарації; нагрівання за допомогою електричних ТЕНів. Підходять для сушіння всіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Сумісні з автоматизованими системами. Додаткові аксесуари — опційно. Сушильні машини використовуються для видалення залишкової вологи з поверхні деталей після обробки на машині для фінішної обробки (зняття задирок, полірування тощо). Додатково сушильні машини допомагають запобігти корозії деталей. Nsdpfx Ael Sm N Tjiyedb В сушарках як середовище сушіння застосовуються кукурудзяні гранули (кукурудзяні качани), нагріті до робочої температури. Під час обробки гарячі гранули поглинають вологу з поверхні деталей. Сушарки комплектуються системою нагріву на основі електричних нагрівальних елементів (ТЕНів), що дозволяє суттєво підвищити швидкість сушіння, заощаджуючи час та енергоресурси. На машині передбачено зручну точку завантаження матеріалу для легкого переміщення вологих деталей та розвантажувальний жолоб, який дозволяє просто вивантажити готові деталі після сушіння. Під час процесу сушіння деталі разом із кукурудзяними гранулами рухаються по нахиленій поверхні в чаші машини у напрямку до автоматичного вивантаження – достатньо активувати розвантажувальний механізм для отримання висушених деталей. Завдяки ергономічній висоті шасі та амортизаторам персонал може працювати з високою продуктивністю. Підсилена, жорстка конструкція шасі з підвищеною стійкістю до вібрацій; регульовані ізолятори, гнучко встановлені для поглинання вібрацій – все це належить до основних конструктивних переваг. Електрощити з сертифікатом CE виготовлені згідно з європейськими вимогами: передбачені головний вимикач, аварійна кнопка, таймер контролю часу роботи та годинник – усе це входить до стандартної комплектації. Застосовується трифазне електроживлення. Можлива інтеграція з автоматизованими системами за допомогою ПЛК. За бажанням може бути встановлено систему відсмоктування пилу. Габаритні розміри сушильних машин спеціально розроблені для інтеграції з попередніми етапами фінішної обробки, завдяки чому деталі автоматично транспортуються до точки завантаження сушарки після виконання першого етапу обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна вага: 310 кг, внутрішня ширина: 740 мм, внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня висота: 770 мм, Обладнання: освітлення, Auer ST 1000 J – піскоструминна камера / піскоструминна установка, рік виготовлення 2003 Технічні характеристики: Виробник: Paul Auer GmbH Nodpfx Aioz Drfuoyedb Модель: ST 1000 J Рік виготовлення: 2003 Номер машини: 3440 Розміри піскоструминної камери: приблизно 1000 × 770 × 740 мм Зовнішні розміри: приблизно 1700 × 2100 × 900 мм Вантажопідйомність робочої решітки: 200 кг Піскоструминний пістолет: SPA 80 Повітряна форсунка: 4,0 мм Піскоструминна форсунка: 11,0 мм Витрата стисненого повітря: приблизно 0,73 м³/хв при 4 барах Електрична потужність: 1,0 кВт Вага: приблизно 310 кг

Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 89 479 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний робот для обробки кованих або литих деталей водопровідної арматури, робочий тиск повітря 5,5–6 бар, робоча напруга 400 В, 50 Гц, Nodpezvn Tzjfx Aiysdb номінальний струм 13 А, номінальна потужність 8 кВт, гарантійне обслуговування до 2026 року, широкий вибір аксесуарів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 21 476 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, довжина подачі вісь X: 750 мм, довжина подачі по осі Y: 500 мм, довжина подачі по осі Z: 510 мм, Ми пропонуємо до продажу вживаний дроторізальний верстат AGIE Charmilles CUT 400 SP, випущений у 2014 році. Тип: CUT 400 SP Серійний номер: 001.018 Рік випуску: 2014 Технічні характеристики: Ходи (X/Y/Z): 750 x 500 x 510 мм Високоточна обробка з відмінною якістю поверхні Ndodpfx Aioz A R H Ujysb Автоматичний механізм подачі дроту (AWT) Сучасна система ЧПУ з інтуїтивно зрозумілим управлінням Стабільна конструкція верстата для максимальної точності Рік випуску 2014 Стан та комплектація: Регулярно проходило технічне обслуговування Повністю функціональний і готовий до використання Огляд та випробувальний прогін можливі за домовленістю Особливості: Завдяки великим ходам верстат особливо підходить для обробки великих деталей та різноманітних застосувань у серійному та одиничному виробництві. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Nedpfx Aezy Hhxjiyodb Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний, повністю функціональний та автоматизований комплекс для порошкового фарбування металевих деталей, разом із системою автоматизованого технологічного транспортування. Це готове рішення для виробників стелажів, металоконструкцій, складського обладнання та інших металевих елементів, які потребують високоякісного лакофарбового покриття. Уся система являє собою інтегрований комплекс, що включає транспортування необроблених деталей, підготовку поверхні, порошкове фарбування, термічну обробку покриття та міжопераційне транспортування. Ndedpfx Aioz Azx Rsyeb У вартість входить: 1. Демонтаж і монтаж лінії в новому місці, проживання та харчування технічних фахівців. 2. Нова ізоляція для з’єднань стінових і дахових панелей, обробка печі та підлоги. Нові болти для з’єднань. 3. Ущільнювачі для тунелю порошкового нанесення, з’єднання секцій із ваннами та секцій між собою.

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 20 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kf262 622 E35, загальна вага: 720 кг, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 2 665 мм, діапазон повороту: 300 °, Обладнання: документація / посібник, Комплексне автоматизоване рішення для нанесення глазурі та транспортування Продається автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі, що включає в себе 6-осьового робота Kawasaki для нанесення глазурі, робота Yaskawa для транспортування, систему ідентифікації деталей CeramDetect 3.0, машину для обробки дна, систему подачі та транспортування. Огляд системи: - Комплексна автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі на керамічні вироби сантехніки - Автоматизований потік матеріалів від конвеєра подачі, через систему ідентифікації деталей та карусель, до нанесення глазурі, обробки дна та передачі на транспортний пристрій - Призначена для обробки різних моделей керамічних виробів сантехніки - Продається як комплексна технологічна лінія, що включає в себе робототехніку, систему ідентифікації та транспортування Робот для нанесення глазурі: - Виробник: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осьовий промисловий робот, використовується для автоматизованого нанесення глазурі/покриття на керамічні вироби сантехніки Робот для транспортування/переміщення: - Виробник: Yaskawa Europe GmbH - Серія: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Система управління: Yaskawa DX100 - Дата згідно з табличкою: 03.10.2013 - Живлення: 3 фази, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Середня потужність: 5,0 кВА - Номінальний струм: 14,4 А - Наявна маркування CE - Функція: автоматизоване переміщення між каруселлю, станцією обробки дна та транспортним пристроєм Система ідентифікації деталей – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматичної ідентифікації деталей та їх розташування - Лазерний модуль та камера CeramDetect - Ідентифікація у зоні передачі деталей з конвеєра подачі на карусель - Наявне програмне забезпечення CeramDetect пропонується разом із системою Машина для обробки дна: - Автоматизована машина для обробки дна, яка є частиною роботизованої станції - Передача та виймання деталей здійснюються роботом Yaskawa для транспортування Інші компоненти системи: Ndjdpezz Ra Uofx Aiyjb - Конвеєр подачі для подачі деталей - Автоматичний передавальний пристрій з конвеєра подачі на карусель - Карусель для позиціонування та подальшої передачі деталей - Транспортний пристрій для прийому готових виробів - Захисні та запобіжні пристрої - Компоненти системи управління та електрообладнання Потік матеріалів: 1. Подача керамічних виробів сантехніки через конвеєр 2. Забір деталей з конвеєра подачі за допомогою автоматичного передавального пристрою 3. Передача деталей на карусель 4. У зоні передачі відбувається ідентифікація деталей за допомогою CeramDetect 5. Визначення типу та розташування деталі для автоматизованого процесу нанесення глазурі 6. Транспортування деталі на каруселі до зони нанесення глазурі 7. Автоматичне нанесення глазурі 6-осьовим роботом Kawasaki 8. Переміщення деталей роботом Yaskawa для транспортування до станції обробки дна 9. Передача на станцію обробки дна та подальше виймання 10. Розміщення деталей на транспортному пристрої Особливі переваги: - Автоматична ідентифікація та визначення розташування деталей - Гнучка обробка різних моделей керамічних виробів сантехніки - Комбінація робототехніки для нанесення глазурі, автоматизованого транспортування та обробки дна - Комплексна технологічна лінія замість окремих компонентів роботів Комплектація та зауваження: - Продаж включає в себе наявні компоненти описаної роботизованої станції для нанесення глазурі - Технічна документація, схеми, програми для роботів та наявні версії програмного забезпечення передаютьс

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 32 300 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 660 мм, відстань переміщення по осі Y: 406 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, швидкий хід по осі X: 24 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 24 м/хв, швидкий хід по осі Z: 24 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, виробник контролерів: Hurco, модель контролера: WINMAX, максимальна вага заготовки: 340 кг, ширина столу: 356 мм, довжина столу: 762 мм, навантаження на стіл: 340 кг, загальна вага: 2 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 32 300 h, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, шпиндельний ніс: CAT 40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 20, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, 2010 Hurco VM10 CNC фрезерний верстат із шпинделем CAT 40, керуванням WINMAX Вертикальний обробний центр Hurco VM10 2010 року випуску з ЧПУ керуванням WINMAX, шпинделем CAT 40, магазином інструментів на 20 позицій та розширеним пакетом програмного забезпечення. Гарний стан. Доставка по всій Ірландії, Великобританії та Європі. Виробник: Hurco Модель: VM10 Тип верстата: 3-осьовий вертикальний обробний центр Рік випуску: 2010 Напрацювання: 32 300 годин Керування: WINMAX Стан: Відмінний Пропонується на продаж вертикальний обробний центр Hurco VM10 2010 року у справному стані, оснащений відомим ЧПУ керуванням Hurco WINMAX (Версія V08.01.04.33) та шпинделем CAT 40 з частотою обертання 10 000 об/хв. Hurco VM10 визнано у всьому світі однією з найнадійніших і найзручніших вертикальних обробних центрів для точного ЧПУ-фрезерування, роботи в інструментальних цехах, виготовлення прототипів, дрібносерійного виробництва, виготовлення прес-форм і загальнопромислових завдань. З напрацюванням 32 300 годин цей верстат залишається чудовою можливістю для інженерних компаній, які шукають доступний, якісний вживаний ЧПУ-центр одного з найбільш авторитетних виробників галузі. Njdpfx Aieziu Hzsyedb Увага: з верстатом не поставляється інструмент. Технічні характеристики Виробник: Hurco Модель: VM10 Рік: 2010 Тип верстата: Вертикальний обробний центр ЧПУ: Hurco WINMAX Mill V08.01.04.33 Напрацювання: 32 300 годин Хід по осі X: 660 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 508 мм Розмір столу: 762 × 356 мм Максимальне навантаження на стіл: 340 кг Конус шпинделя: CAT 40 Частота обертання шпинделя: 10 000 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт (15 к.с. пікова) Магазин інструментів: 20-позиційний ATC Швидкий хід (X/Y/Z): 24 м/хв Маса верстата: прибл. 2 900 кг Стан: Відмінний робочий стан Інструмент: Інструмент у комплект не входить Встановлені програмні опції WINMAX Верстат оснащений відмінним набором заводських опцій програмного забезпечення, серед яких: - Advanced Verification Graphics - Імпорт DXF файлів - NC Productivity Package - Програмування стандартним NC-кодом - UltiPockets - Жорстке нарізання різьби (Rigid Tapping) - Гвинтова фрезерна обробка - 3D пакет для виготовлення прес-форм - NC Conversational Merge - Обробка криволінійних поверхонь - Вибір якості обробки поверхні Ці опції значно підвищують гнучкість програмування, точність обробки та ефективність виробництва, роблячи VM10 зручною як для діалогового програмування, так і для повноцінної роботи у форматах ISO/G-коду. Примітка: *Характеристики наведені з доброї волі, але не гарантуються* Ключові характеристики Hurco WINMAX – діалогове ЧПУ Одне з найзручніших у вивченні та використанні керувань ЧПУ, що дозволяє операторам швидко виготовляти деталі без складного програмування на G-коді. Високошвидкісний шпиндель CAT 40 Стандартний для галузі шпиндель CAT 40 забезпечує чудову доступність інструменту та жорсткість для обробки сталі, алюмінію, пластику, композиційних і конструкційних матеріалів. 20-позиційний автоматичний інструментальний магазин Швидка автоматична зміна інструменту скорочує час обробки й підвищує ефективність виробництва. Компактна високопродуктивна конструкція Великі робочі переміщення при компактних габаритах роблять VM10 ідеальним для цехів із обмеженою площею. Високошвидкісна точна обробка Шпиндель 10 000 об/хв у поєднанні з швидкими переміщеннями забезпечує ефективне виробництво з відмінною якістю поверхні. Доведена надійність Hurco Вертикальні обробні центри Hurco відомі у всьому світі своєю довговіч

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 7 300 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231648, На продаж пропонується дуже доглянутий багатофункціональний верстат TORNOS Swiss GT 13-8, виготовлений у 2019 році, з невеликою кількістю годин роботи – близько 7300. Технічні характеристики – TORNOS Swiss GT 13-8 Виробник: TORNOS Модель: Swiss GT 13-8 Тип верстата: Багатофункціональний верстат з ЧПК / Швейцарський тип верстата з ЧПК Рік виготовлення: 2019 Система управління: FANUC 31i-B Кількість осей ЧПК: 8 Кількість шпинделів: 2 Години роботи: близько 7300 годин Стан: дуже хороший Головний шпиндель Ndsdpfsz Er Tnex Aiysb Максимальний діаметр прутка: 13 мм Максимальна довжина обробки: близько 190 мм Максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: близько 4 кВт Вісь C Контршпиндель Максимальний діаметр обробки/затискання: 13 мм Максимальна швидкість: 15 000 об/хв Потужність приводу: близько 4 кВт Роздільна здатність осі C: 0,001° Тримач інструменту 1 8 позицій для інструменту Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 1 кВт Тримач інструменту 2 8 позицій для інструменту Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 1 кВт Обробка передньої поверхні до 4 позицій для інструменту Обробка задньої/протилежної поверхні до 8 позицій для інструменту з них до 4 приводні позиції Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 0,75 кВт Комплект тримачів інструментів розраховується окремо! Подавач прутків TORNOS Robobar SBF 213 Система охолоджуючої рідини високого тиску, тип: HP-20-140 Система пожежогасіння Kraft & Bauer Масловідділювач ELBARON Напруга живлення: 400 В Верстат можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право вносити зміни та виправлення в технічні дані та характеристики, а також на право продажу протягом терміну дії пропозиції!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17405, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 240, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід по осі B: -110 до +110° Хід по осі C: 360° Відстань від верхньої поверхні палети до центру шпинделя: -20 до 430 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -40 до 410 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -20 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Z: 265 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Y: 180 мм Палета Робоча зона на палеті: Ø 130 мм Вантажопідйомність палети: 40 кг Макс. розмір оброблюваної заготовки: Ø 250 × 250 мм Площа закріплення палети: 4 × M12 × 1,75 Відстань від нижньої поверхні палети до верхньої: 970 мм Кут повороту палети по осях B/C: 0,001° / 0,001° Час зміни палети по осі B: 1,2 с/90° Час зміни палети по осі C: 0,9 с/90° Час зміни палети по осі C: 1,2 с/180° Час зміни палети по осі C: 1,4 с/270° Крутний момент палети по осі B: 1 070 Нм Крутний момент палети по осі C: 192 Нм Гальмівний момент палети по осі B: 1 112 Нм Гальмівний момент палети по осі C: 500 Нм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50 – 15 000 об/хв Зміна швидкості обертання шпинделя: 5-значний прямий S-команд Тип кріплення інструменту: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутний момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/хв Охолодження шпинделя: стандартне Вирівнювання шпинделя: стандартне Сила затиску інструменту: 7,0 кН Змінник інструменту Місткість магазину інструментів: 240 позицій Тип тримача інструменту: JIS B 6339, тримач інструменту 40T Тип затискного болта: JIS B 6339, затискний болт 40P Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільних додаткових позиціях: 150 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 10 кг Вибір інструменту: система фіксованих адрес Рука змінного інструменту: тип захвату W Швидкості подачі Швидкий хід по осях X/Y/Z: 50 м/хв Швидкий хід по осі B: 30 об/хв Швидкий хід по осі C: 50 об/хв Подача по осях X/Y/Z: 1–50 м/хв Подача по осі B: 30 об/хв Подача по осі C: 50 об/хв Прискорення швидкого ходу по осях X/Y/Z: 0,6 G Прискорення швидкого ходу по осях B/C: 2 500 / 2 000 °/с² Макс. прискорення при подачі на обробку по осях X/Y/Z: 0,4 G Макс. прискорення при подачі на обробку по осях B/C: 2 000 / 4 000 °/с² Подача для позиціонування по осях X/Y/Z: 0–4000 мм/хв Подача для позиціонування по осях B/C: 0–11,11 об/хв Мін. крок руху по осях X/Y/Z: 0,001 мм Мін. крок руху по осях B/C: 0,001° ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система управління: MATSUURA G-TECH 840 DI Серійний номер: 350536 Електричні характеристики Номінальна видима потужність: 36 кВА Вхідна напруга: 415 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 50 А Габаритні розміри та вага Загальна довжина: 6000 мм Nodpez D Taajfx Aiyedb Загальна ширина: 5000 мм Загальна висота: 3500 мм Загальна вага: 15 000 кг ОБЛАДНАННЯ Транспортер стружки Система охолодження Тримачі інструментів на зміннику інструменту Зовнішня посилання: Hanon – Lot 1

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, До продажу пропонується промислова вібраційна полірувальна машина відомого бренду SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Бохольт, Західна Німеччина) – модель VAT-240. Надійний агрегат, випущений у 1988 році, призначений для професійної завершальної обробки деталей. Ідеально підходить для: • полірування поверхні • видалення задирок після обробки • заокруглення країв • очищення та підготовки поверхні перед фарбуванням або гальванізацією Працює з різними типами абразивного середовища – керамічним, пластиковим або сталевим – залежно від типу оброблюваних елементів. Технічні характеристики: • Модель: VAT-240 • Рік випуску: 1988 • Максимальне завантаження: 500 кг • Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц • Напруга керування: 220 В • Номінальний струм: 20 А • Захист: 25 А • Загальна потужність: 18,1 кВт • Заводський номер: 63712 • Комплектація: шафа керування з кнопками START/STOP, аварійним вимикачем та амперметром Машина повністю укомплектована, у доброму технічному стані, готова до роботи після підключення. Міцна конструкція, вивантаження деталей із гумовим захистом, зручна система заміни абразиву. Ndedsw Ixw Aopfx Aiysb SPALECK – німецький бренд, відомий виробництвом надійного вібраційного обробного обладнання, яке цінується підприємствами по всьому світу.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 861 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається обладнання для обробки автомобільних дисків Rösler типу FBA 24/2 Turbo. Обладнання було спеціально розроблено для потреб професійної обробки дисків і, завдяки двом бічним незбалансованим двигунам, забезпечує відмінні результати за короткий час обробки. Завдяки плавному регулюванню швидкості та регульованому положенню двигуна, обладнання можна гнучко адаптувати до будь-якого завдання з обробки. Компактне обладнання для обробки дисків ідеально підходить для попередньої, фінішної обробки та полірування серійних і спеціальних дисків діаметром до 24 дюймів. Завдяки простоті використання та швидкій заміні абразивних матеріалів, диски можна відновити до дзеркального блиску за лічені години – для отримання високоякісної дзеркальної поверхні з ефектним металевим виглядом, як для вживаних, так і для нових дисків. Завдяки пневматичному механізму підйому та опускання, завантаження та вивантаження дисків є дуже простим і швидким. Окрім дисків, тут можна обробляти й інші деталі. Робочий контейнер оснащений гнучкою системою кріплення для різних типів дисків і має високоякісне покриття для захисту від зносу з поліуретанового еластомеру (Rösler HD 90). Спеціальна ребриста, знята з напруги зварна конструкція забезпечує тривалий термін служби та плавну, надійну роботу навіть при тривалій експлуатації. Області застосування: * Високоякісна поліровка дисків будь-якого типу (автомобільні та мотоциклетні) до 24 дюймів. * Алюмінієві, литі та ковані диски. * Полірування інших деталей двигуна. * Обробка деталей, наприклад, з ретро-автомобілів або авіаційної, оборонної промисловості тощо. Основні технічні характеристики: * Виробник: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Тип: FBA 24/2 Turbo – обладнання для обробки автомобільних дисків Nsdpfxozw A Rwe Aiyedb * Робочий контейнер: внутрішній діаметр 700 мм, глибина контейнера 550 мм * Покриття для захисту від зносу: високоякісний поліуретановий еластомер, Rösler HD 90 * Конструкція: довговічна, спеціальна ребриста зварна конструкція, знята з напруги * Двигуни: 2 спеціальні незбалансовані двигуни, розраховані на тривалу роботу * Швидкість: 3000 об/хв, плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача * Автоматичне перемикання напрямку обертання У системі управління Siemens SPS можна зберігати різні програми, що дозволяє отримувати стабільні результати. Автоматична послідовність виконання програми гарантує низький відсоток помилок у роботі оператора. У нас є понад 80 установок для віброобробки. Зв’яжіться з нами з будь-якими питаннями щодо віброобробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B-8044, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина пазу: 18 мм # Опис осей: 3 лінійних осі (X, Y, Z) + 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід по осях: поздовжній (X) – 600 мм, поперечний (Y) – 400 мм, вертикальний (Z) – 510 мм Голівка шпинделя: # Макс. відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO 7388 (з внутрішнім охолодженням), тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/14000, максимальний крутний момент / при 330 об/хв: 63,7/89,4 Нм Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20, система відбору: послідовна/випадкова, максимальний діаметр (з сусіднім інструментом) 85 мм, максимальний діаметр (без сусіднього інструменту) 135 мм, максимальна довжина інструменту 300 мм, максимальна маса інструменту 6,5 кг, час зміни інструменту 6 сек. Час зміни інструменту 3 сек. Електропідключення: # напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габаритні розміри Nedpfx Aisxw Tqzsyjdb # зайнята площа: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкозбірник # Система змащування # Система фільтрації емульсії типу “папір”: Filber S.L. Model FTH5/10 200л/хв # Охолодження електрощита # Охолодження шпинделя: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Документація: доступна в електронному та друкованому вигляді Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Ndedpfxezrnxcj Aiyjb Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Система нанесення покриття Sturm Опис: На продаж пропонується повністю укомплектована промислова роботизована лакофарбова лінія Sturm, випущена у 2019 році. Автоматизована система нанесення покриття використовувалася для серійного фарбування деталей і походить з промислового виробничого підприємства. Вживана лакофарбова лінія включає, серед іншого, лакофарбову камеру, зони сушіння та охолодження, конвеєрну систему, а також кілька промислових роботів KUKA та Yaskawa. Система доповнюється термічною установкою для очищення відпрацьованого повітря. Завдяки автоматизованій конструкції, роботизована лакофарбова лінія особливо підходить для промислового застосування в автомобілебудуванні, металообробці та серійному виробництві. Огляд на місці в Гамбурзі можливий за попередньою домовленістю. Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Sturm (система) / KUKA & Yaskawa (роботи) Рік випуску основної системи: 2019 Попередній режим роботи: 3-змінний (стан відповідає віку) Компоненти системи: агрегати, зони сушіння та охолодження, лакофарбова камера, станції завантаження та розвантаження Роботи/периферія, що входять до комплекту: кілька запасних роботів KUKA (моделі KR 210L 150-2 / KR 210 2, роки випуску 2006–2012) Відповідні шафи управління роботами 2 x роботи Yaskawa EPX 2900 1 x термічна установка для обробки після фарбування / очищення відпрацьованого повітря (VeniaKab / RNV) Інформація про стан: Система управління: згідно з даними відділу технічного обслуговування, відповідає сучасним стандартам Електрика та механіка: здебільшого в хорошому стані, що відповідає віку Видалення даних для забезпечення кібербезпеки: з міркувань безпеки всі жорсткі диски роботів і комп’ютеризованих станцій були видалені. «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом! Njdpfx Ajzka Sfjiysdb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, Шліфувальний апарат типу GH-4 переважно рекомендується для дробеструминної очистки та обробки поверхні литих, кованих і штампованих деталей у насипному стані. Розміри камери обробки: Ширина гумового транспортеру: 1 300 мм Діаметр диска транспортеру: 1 150 мм Макс. вага партії заготовок: 800 кг Завантаження абразиву: 800 кг Струменеголовки: Кількість струменеголовок: 2 шт. Njdpfx Aioy Nbm Djyodb Потужність привідного двигуна: 11 кВт Енергетичні вимоги: Електроенергія: 27,5 кВт Тиск стисненого повітря: 6 бар Об’єм: 6 м³/год Продуктивність витяжного вентилятора: 5 500 м³/год Обладнання повністю капітально відремонтоване, пропонується до продажу у стані нового. Безпосередньо від виробника! За потреби надаємо допомогу з транспортуванням та монтажем.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 8444-08, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина краю: 6 000 мм Максимальна товщина матеріалу: 1,25 мм Механічний пристрій для різання Гідравлічний агрегат Продуктивність зубчастого насоса: 14,5 л/хв Робочий тиск: 140 бар Максимальний тиск: 210 бар Потужність електродвигуна: 3 кВт Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Об’єм мастильної ємності: 30 л Діаметр манометра: 63 мм Діапазон відображення манометра: 0–250 бар Датчик тиску: 90 бар Гідравлічні компоненти Зубчастий насос CPL 9 DQ Проміжний фланець L25-2/004 Еластична муфта G 228/2P Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Зливний штуцер Гліцериновий манометр Блок розподілу з гідравлічними клапанами регулювання тиску, витрати, гальмування та електромагнітними клапанами Njdpfjzy Ndcex Aiyedb Гідравлічні циліндри Кількість гідравлічних циліндрів: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання Шток з зовнішньою різьбою M20 Довжина: 20 мм Опорний підшипник з можливістю повороту, розташований у задній частині Гідравлічні двигуни Кількість гідравлічних двигунів: 4 Тип: OMP 50 ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління Електрична система управління машиною з панеллю управління OP Регульовані часи очікування, діапазони кутів і затримки вимкнення Варіант управління для різних функцій машини Система управління на основі EPROM Електричне живлення Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний агрегат OP-14 SM 8 гідравлічних циліндрів GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання 4 гідравлічних двигуни OMP 50 Зубчастий насос CPL 9 DQ Блок розподілу з гідравлічними клапанами Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Гліцериновий манометр Датчик тиску Електрична система управління OP Гідравлічні та електричні схеми

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Ця безперервна установка для сушіння порошку HEGE, тип 405-104/0, буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – продаж обладнання. Nsdjzyf Udopfx Aiyodb Цю та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, номер машини/транспортного засобу: 16-176-82, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 12 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип управління: ручний, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонуються два вживані високочастотні (ВЧ) агрегати виробника AMYSA-YVERDON SA, модель AM 176. Ці агрегати особливо добре підходять для використання як джерело запасних частин, для модернізації або як основа для індивідуальної реконструкції. Вони пропонуються в існуючому стані, як показано на фотографіях. Агрегат 1 Виробник: AMYSA-YVERDON SA Модель: AM 176 Серійний номер агрегата: 16-176-82 Напруга: 380 В / 50 Гц Потужність: 7,5 кВА Споживання струму: 12 А Агрегат 2 Виробник: AMYSA-YVERDON SA Модель: AM 176 Серійний номер агрегата: 03-176-82 Напруга: 380 В / 50 Гц Потужність: 6,5 кВА Споживання струму: 10 А Наявні механічні, гідравлічні та електричні компоненти, а також вбудовані системи керування є частиною пропозиції. Njdpfx Aijz A E Ereyjdb ВЧ-генератори та коливальні контури не входять до пропозиції. Це старіші, вживані промислові установки. Повна працездатність не гарантується. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Наразі агрегати демонтуються. Самостівний вивіз покупцем з місця розташування в регіоні Базель, Швейцарія. Ціна: 2500 швейцарських франків за агрегат, можливий торг. Пакетна ціна за обидва агрегати за домовленістю. Продаж здійснюється з місця розташування, без гарантії та з виключенням будь-якої відповідальності за матеріальні дефекти.