Придбати Zi̇m Mühendislik Машина Для Виробництва Бетонних Блоків б/у (80 254)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 25 000 кг, експлуатаційна маса: 30 000 кг, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 15362024021, Машина ZIM 1536 — це високотехнологічне обладнання, розроблене для виробництва бетонних блоків, бруківки та бордюрних каменів. ZIM 1536 укомплектована сучасною апаратною частиною, забезпечує широкий асортимент продукції та низькі витрати на оплату праці. Машина може інтегруватися в автоматизовані комплекси, такі як FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Nedpfefnz Uzsx Ah Aswg Наша машина здатна виробляти 15 блоків або 36 бруківок за один цикл пресування, що дозволяє отримувати 1200–1400 піддонів за добу. Орієнтована на масове виробництво з максимальною продуктивністю, машина розрахована на безперервну роботу! Завдяки системі зважування (loadcell) в бункерах вона може точно відстежувати кількість розчину, а пропорційний рух розчинної каретки, система балансування та пресування матриці забезпечують найвищу якість виробів. Велика кількість інноваційних рішень робить цю модель лідером у галузі! Машина використовує пневматичну систему для кріплення форми, що дає змогу здійснити заміну форми за 15 хвилин. Під час заміни форма корпус машини від’єднується від пресової частини по напрямних, а всі налаштування висоти корпусу здійснюються автоматично. У нашій машині застосовуються маслонаповнені вібраційні системи "VIBROSTAR". Масло в таких системах циркулює автоматично, завдяки чому вібрація завжди залишається стабільною й ефективною. Для приводу вібраційної системи використовується 6 двигунів загальною потужністю 33 кВт. Вібраційні двигуни з'єднані через вали з нашою унікальною системою вібрації, створеною на основі багаторічного досвіду. Ця система розрахована на довготривалу експлуатацію без збоїв і забезпечує максимально ефективну роботу.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Ця система працює в автоматичному режимі. Переміщення піддонів між виробничою лінією та камерою твердіння здійснюється за допомогою транспортної платформи типу Finger Car. Один оператор контролює виробничий процес через панель керування, оснащену чотирма різними моніторами та комп’ютерною системою. Програмне забезпечення автоматики має зручний для користувача інтерфейс і може бути перекладене на мову, обрану замовником. Виробнича лінія потребує будівництва камер твердіння з стелажами. Парова обробка рекомендується для роботи в одну зміну та є обов’язковою для роботи у дві зміни. Переміщення виробничих піддонів з "зеленими" виробами до камер твердіння, а також транспортування піддонів з готовими виробами до станції пакетування здійснюється автоматичною транспортною системою для піддонів, відомою як Finger Car. Finger Car складається з нижнього та верхнього електричних візків, які рухаються по рейках, встановлених перпендикулярно до лінії виробництва бетонних виробів. Верхній візок обладнаний сталевими вилками для захвату й утримання піддонів. Він транспортує бетонні вироби до камер твердіння, заїжджаючи у кожну камеру і розміщуючи піддони з "сирими" виробами на стелажах для твердіння. На зворотному шляху забирає стопку піддонів із затверділими виробами та завантажує їх у ліфтер (lowerator). Nedjibcycopfx Ah Aowg Вказана ціна 1.200.000 USD включає весь комплект машинного обладнання, бетонозмішувальний завод і систему стелажів на 3000 піддонів. Це дуже спеціальна пропозиція для серпня 2022 року!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 5182024016, Наша машина ZIM 518 є початковою та інвестиційно-орієнтованою моделлю, призначеною для виробництва двошарової тротуарної плитки. ZIM 518 вирізняється низьким енергоспоживанням, невисокими інвестиційними витратами та високим рівнем повернення інвестицій. Машина може виготовляти 5 бетонних блоків або 18 тротуарних плиток за один цикл пресування та розрахована на виробництво 1000 піддонів у день. За потреби апарат також може випускати бетонні бордюри довжиною 1 метр. Для спрощення виробництва та підвищення якості реалізовано низку важливих функцій: система вібрації з водієм-контролером, спеціальна система балансування верхньої форми, а також спеціально спроектований вібраційний стіл. Конструкція машини передбачає ручне управління – оператор керує всіма процесами завдяки гідравлічному блоку та джойстику. Njdpfx Ahsicap Te Ajwg Попри доступність за ціною та швидкий монтаж протягом кількох годин, ZIM 518 забезпечує виробництво тротуарної плитки високої якості. Ваша компанія отримає конкурентну перевагу з цією машиною! У нашій машині використовується система вібрації з частотним регулюванням “FULLDRIVE”, що збільшує термін служби вібродвигунів та зменшує загальне електроспоживання. Ця система вібрації, розроблена на основі багаторічного досвіду, здатна працювати багато років без збоїв і забезпечує найбільш ефективну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE — це високооборотна, повністю автоматична машина для виробництва бетонних блоків, розроблена для безперервного промислового виробництва. Завдяки корпусу з компонентів, оброблених на верстатах з ЧПК, для максимальної точності, розширеним опціям автоматизації та низьким вимогам до робочої сили, ця модель є однією з найбільш надійних і ефективних на ринку. Сумісна із системами Finger Car, U-Type та L-Type, легко інтегрується у будь-яке виробництво з великим обсягом випуску. Точна інженерія та висока продуктивність Машина здатна виробляти 18 пустотілих блоків за цикл або 1400–1600 піддонів за восьмигодинну зміну, забезпечуючи стабільно високий обсяг продукції. Весь корпус обробляється на ЧПК-центрах, що гарантує ідеальне розташування вузлів, відсутність похибок і максимальну стабільність навіть під великим навантаженням. Передова система подачі та ущільнення розчину Машина оснащена системою моніторингу розчину на основі тензодатчиків для точної регуляції потоку. Пропорційна система подачі розчину з вдосконаленим агітатором забезпечує швидке й рівномірне заповнення форми. У поєднанні з 4-точковою системою балансування форми та електронним зупинником, машина гарантує однорідну щільність блоків і ідеальну поверхню при кожному пресуванні. Швидка та автоматизована заміна форм Пневматична система кріплення дозволяє змінювати форму менш ніж за 15 хвилин. Корпус машини від'єднується від пресувального модуля по напрямних, а автоматичне калібрування висоти корпусу усуває потребу у ручних налаштуваннях, мінімізуючи простої та втручання оператора. Вібраційна технологія VIBROSTAR з масляною ванною Nwjdpfx Ahsfnz T Re Asg ZIM 18 використовує вібраційну систему VIBROSTAR з охолодженням у масляній ванні для тривалої безперервної роботи. Шість вібраційних моторів, об'єднаних через вали, створюють сумарну потужність у 33 кВт, забезпечуючи рівномірне та інтенсивне ущільнення для виключної міцності бетонних блоків. Даний модуль, розроблений з урахуванням багаторічного досвіду ZİM, здатний працювати роками без поломок, забезпечуючи найвищу продуктивність та економічність експлуатації.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 82002022104, ZIM 1025 PLUS – це спеціалізований автоматичний верстат для виробництва стінових блоків і тротуарної плитки (інтерблоку). Переміщення машини контролюється через комп'ютер на базі ПЛК мікропроцесора. Зі зміною форм можливо серійно виготовляти всі види блоків, тротуарну плитку, бордюри, газонні решітки, перемички та інші збірні залізобетонні елементи. За один цикл пресування можна отримати до 10 блоків висотою 20 см або 25 фігурних тротуарних елементів. Машина також здатна виготовляти блоки з утепленням на вимогу замовника. Завдяки спеціальним розробкам наших інженерів цикл роботи машини максимально скорочений: наприклад, заміна форм є дуже легкою і займає мінімум часу за нової системи. Автоматизована система управління та операторська панель, удосконалені протягом багатьох років, є максимально зручними та інтуїтивними у користуванні. Завдяки унікальному столу вібрації власної розробки ви отримуєте високоякісну продукцію при зниженому енергоспоживанні. У з’єднаннях форм використовуються пневматичні балони, що забезпечує рівномірний і стабільний розподіл вібрації по всьому обладнанню. Nodpfx Ahjifz Ahs Aowg Обслуговування та сервісне обслуговування спрощене завдяки міцній рамі машини та ергономічній конструкції.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ЗАСТОСУВАННЯ: - Виробництво бруківки - Виготовлення бордюрів - Виробництво бетонних блоків для: - кладка - фундамент - посади - плити перекриття - димоходи - водосточні жолоби - кришки водостоків проїжджої частини ПЕРЕВАГИ: - Вібратори на трамбовці. - Бункер і ящик для фінішного шару бруківки та бордюрів. - Висока продуктивність - активна площа 1,10 х 0,6м - Автоматична робота: PLC (Mitsubishi Electric) логічний програматор + сенсорний дисплей + програмне забезпечення для автоматичної роботи машини; Компоненти електричного управління та керування Schneider Electric - Наш широкий асортимент прес-форм може забезпечити диверсифіковане виробництво. - Надійні механічні та гідравлічні системи. КОМПОНЕНТИ: Nodpfx Ahoht Uwps Aewg - Пресовий блок - Палетний простір - Лінія подачі палет - Бункер і ящик (1) для подачі бетону в форму - Бункер і ящик (2) для виготовлення фінішного шару (бруківка, бордюри) - Лінія розвантаження піддонів зі свіжоформованими виробами - Гідравлічний агрегат - Електрична панель управління з ПЛК. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Розміри палети: 1240x750x45 мм - Корисна поверхня: 1100x630 мм - Мінімальна/максимальна висота готового виробу: 40 мм/ 250 мм - Частота вібрації: 3000 об / хв - Тривалість циклу: 35 - 60 секунд - Загальна встановлена потужність: 30,00 кВт ОСНОВНІ РОЗМІРИ: - Ширина: 2,10м (без гідроагрегату та пульта управління) - Довжина: 8,00м - Висота: 3,10м - Гідравлічний блок і панель керування розташовані збоку, на відстані 1,00 м від шасі та займають площу 2 м2. - Маса машини 6000 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Застосування: Виробництво: тротуарної плитки, бордюрів, бетонних блоків для мурування, фундаментних блоків, стовпів, перекриттів, димарів, жолобів, кришок для дорожніх канав. Переваги: Інтенсивна вібрація разом із гідравлічним пресуванням бетону забезпечують виготовлення високоякісних бетонних виробів. Вібратори, встановлені на контраформі, відіграють важливу роль у ущільненні бетону. Опції: Автоматичне керування: Програмований логічний контролер PLC (Mitsubishi Electric) + сенсорний екран + програмне забезпечення для автоматичної роботи машини; Параметри програмного забезпечення встановлюються відповідно до типу бетонних виробів, Підтримується пам’ять на 30 різних програм; Програмне забезпечення контролю надає важливу інформацію про кількість виконаних циклів, середню тривалість одного циклу, реальний час роботи. Напрямні колони з хромованих труб Підшипники ковзання з тефлоновим покриттям Висока продуктивність Широкий вибір форм забезпечує розмаїття продукції Надійні механічні й гідравлічні системи Технічні характеристики: Комплектація: прес, зона складування піддонів, лінія подачі піддонів, бетонний бункер, завантажувальний бункер (1) для подачі бетону у форми, лінія вивантаження піддонів зі свіжими виробами, гідравлічний агрегат, електричний щит керування з PLC. Розміри піддонів: 700x670x40 мм Активна поверхня: 640x640 мм Мін./макс. висота готового виробу: 40/250 мм Частота вібрації: 3000 об/хв Продуктивність гідравлічного насоса: 40 л/хв Час циклу: 60–100 секунд (автомат: 35–60 секунд) Встановлена потужність: 15,50 кВт Потужність гідравлічного агрегата: 7,5 кВт Вібратори столу: 6,00 кВт + 0,28 кВт Вібратори контраформи: 0,80 кВт Лінія вивантаження: 0,55 кВт Nwodehufyhspfx Ah Ajg Напруга живлення: 380 В Загальні розміри: Ширина: 1,60 м (без гідравлічного агрегата і електрощита) Довжина: 5,60 м Висота: 2,85 м Маса машини (без форми): 4 000 кг Приблизна маса форми: 250—300 кг Опція: пристрій для нанесення фінішного шару на тротуарну плитку

Стан: новий, Електрифікований блоковий прес для виготовлення бетонних блоків. Виробництво бетонних блоків, що застосовуються для: кладки, фундаментів, стовпів, підлог і димарів. Потужний гідравлічний прес Сидіння для оператора Бункер для бетону – 500 літрів Автоматичне піднімання контрформи Максимальні розміри форми: 1200x400 мм Максимальна висота бетонного виробу: 200 мм Тривалість циклу: 45 секунд Встановлена потужність: 5,5 кВт Подача живлення: 380 В Загальні розміри: 2,2 x 2,0 x 1,85 м Маса (разом із формою): 2000 кг Частота обертання вібратора: 3000 об/хв Витрати бетону: 4 м³/год Nsdpfshx N Nmex Ah Ajwg

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, 1.) Застосування: Виробництво бетонних блоків для: мурування, фундаментів, колон, підлоги, перемичок, димоходів; водовідвідних лотків та накривок для лотків. Nsdpeiwxrgefx Ah Aswg 2.) Переваги: - Висока продуктивність - Робоча поверхня форми 1200 x 800 мм (12 стінових блоків 400x200x200 мм) - Гідравлічний привід - Тефлонові втулки ковзних підшипників на направляючих стовпах - Надійні механічні та гідравлічні системи - Операторське сидіння - Бетонна бункер - 700 літрів - Ящик для подачі бетону у форму – з гідравлічним приводом - 2 вібратори на перфорованій плиті - 4 електричних моторовібратори – вібрація форми - Автоматична зупинка вібрацій при розвантаженні - Поліуретанові колеса + колесо з гідравлічним приводом для зміни напряму руху - Широкий вибір форм - Можливість встановлення форм висотою до 370 мм – можна виробляти проїзні та відкриті лотки 3.) Технічні характеристики: - Максимальні розміри форми: 1200x800 мм - Максимальна висота готового виробу: 370 мм - Тривалість одного циклу: 60 секунд - Об’єм бункера: 700 літрів - Встановлена потужність: 15 кВт - Напруга живлення: 380В - Габаритні розміри: 3,30 x 2,30 x 4,00 м - Маса машини (з формою): 4000 кг - Частота вібрації: 3000 об/хв - Необхідна кількість напівсухого бетону: 8 м³/година - Рекомендований змішувач: автоматизована бетонна станція SAB6MC

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: 1590, Обладнання: гідравліка, кабіна, Zenith Maschinenfabrik GmbH, Нойнкірхен/Зігерланд, НІМЕЧЧИНА Використовується для виробництва вібропресованої бетонної тротуарної плитки та бордюрів. Машина повністю працездатна і поставляється разом з двома міксерами, бункерами для заповнювачів, скіперами, пакувальною машиною та 150 піддонами для виробництва. Njdpfeucruuox Ah Aewg Також у комплекті є форми для різних моделей тротуарної плитки. Окрім цього, ми також продаємо мобільну установку Zenith 941 II A 1978 року випуску, яка має ідентифікаційну табличку. Обладнання продається у зв'язку з оновленням виробничих потужностей.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблоковий автомат BS-20 — це повністю автоматична лінія для виробництва блоків, оснащена сучасними технологіями виробництва та гідравлічною системою. Завдяки ПЛК-керуванню система працює з високою точністю без необхідності втручання оператора. Працює під тиском 100-160 бар, і має продуктивність 20 фігурних (зчіпних) блоків та 8 блоків 20x40x20 см за один прес. Крім того, система значно знижує потребу у ручній праці завдяки колекційному роботу, який автоматично складає та пакує висушені вироби. BS-20 забезпечує екологічність виробничого процесу завдяки енергоефективній системі двигунів класу А+, електродвигунам класу EFF3 та низькому енергоспоживанню. Машина відповідає європейським стандартам якості — має сертифікати ISO 9001:2008, CE, а також конструкцію, що відповідає вимогам DIN-TSEK. Для максимального комфорту користувача передбачено систему автоматичного/ручного перемикання, що підвищує гнучкість експлуатації, дистанційну діагностику через Інтернет та конструкцію, сумісну з вилочними навантажувачами. Технічні характеристики бетоноблокової машини BS-20: Nwedpoxpi Tijfx Ah Ajg Продуктивність: 100–110 піддонів/год Розмір піддона: 1000 x 920 x 230 мм Керування: ПЛК-автоматизація (Schneider) Об’єм бункера: 1,2 м³ Об’єм гідравлічної оливи: 400 л Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальне енергоспоживання: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Макс. висота виробу: 3 000 мм Макс. довжина виробу: 600 мм Товщина шасі: 10 мм Виробництво за 8 годин: 8 000 блоків / 18 000 зчіпних елементів Чому варто обрати машину для виготовлення бетонних блоків Constmach BS-20? Бетоноблокова машина BS-20 — це висока ефективність, низькі експлуатаційні витрати та довговічність для середніх підприємств. Виготовляється з гарантією якості від CONSTMACH, забезпечує безперервний виробничий процес завдяки автоматизації та міцній конструкції. Запасні частини, розвинена сервісна мережа та цілодобова технічна підтримка гарантують надійність та стабільність інвестицій протягом багатьох років. Обравши BS-20, ви максимально підвищуєте якість продукції та ефективність виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та добувної галузей із широким портфоліо машин: автоматичні бетоноблокові лінії, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки, грохоти, установки для миття й отримання піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційність виробництва та клієнтоорієнтований підхід роблять Constmach надійним партнером як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали завдяки його міцності, енергоефективності та довговічності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Nwjdpfx Asxpi T Aeh Ajg Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Nwodpjxp Uurofx Ah Aeg Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Блокувальна машина та виробник тротуарної плитки ZIM 820 може працювати у напівавтоматичному режимі під контролем оператора. За замовленням можлива комплектація повністю автоматичною системою керування на основі ПЛК. Замінивши форми, можна серійно виготовляти різноманітну тротуарну плитку, бордюри, будівельні блоки й інші збірні бетонні вироби, такі як газонна решітка. За один цикл пресування машина виготовляє 8 блоків заввишки 20 см або 20 фігурних елементів типу «пазл». За потреби обладнання дозволяє виробляти утеплені блоки. Використовується спеціальний вібратор власного виробництва нашої компанії, що забезпечує рівномірність і високу швидкість виробництва. Nsdpfxjia N Ide Ah Aswg Для автоматизованого знімання готової продукції з виробничих піддонів може комплектуватися колекторним роботом (кубером). Модель з одним бункером, ZIM 8, також доступна для виробництва однорівневих цегли/плитки, пустотілих блоків та спеціальних блоків чи плитки.

Стан: добрий (вживаний), Пропонуються підкладні плити/пластикові плити WASA. Розміри: 1450x1150x50 мм. Кількість: 1350 штук. Nsdpfx Aherrxa No Aowg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення ланцюга Виробник – VITARI Склад лінії: 1. Волочильний верстат SKP8 T.I. 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Рік випуску: 1995–1999 1.4. Країна виробництва: Італія 2. Згинальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна виробництва: Італія 3. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Рік випуску: 1986–1989 3.4. Країна виробництва: Італія 4. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Рік випуску: 1986–1989 4.4. Країна виробництва: Італія 5. Калібрувальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 5.5. Країна виробництва: Італія 6. Ручний контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна виробництва: Італія Nwsdpfx Ahsyf Drme Aeg Частково оновлена (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничий інструмент На даний момент у наявності 6 аналогічних ліній, готових до роботи та перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестового запуску. Доставка по ЄС включена у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу, а за потреби – послуги з введення лінії в експлуатацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Nedpjyq Rkyjfx Ah Aowg Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Nwjdpfeycwvaox Ah Asg Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 2 напівавтоматичні машини для виготовлення цвяхів Kavalier THA 40 - 120, виробництво: Чехія (член групи Kovopol Польща). Виробнича потужність: 500 цвяхів/хв, мінімальний діаметр дроту: 2,5 мм, максимальний – 4 мм. Машини нові, жодного разу не використовувалися. При покупці обох разом ціна обговорюється. Nodpfx Ahjy Swk Rj Aewg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19-6-1, Обладнання: документація / посібник, Комплектне обладнання для крафтової пивоварні Пропонуємо до продажу повний комплект повністю функціонального обладнання для малої крафтової пивоварні у відмінному стані. Обладнання знаходиться у Словаччині. Можемо організувати професійний демонтаж і навантаження техніки. Повна технічна документація доступна. Основні характеристики: Варильний цех - 4-судинна система (затираний/кип'ятильний чан, фильтраційний чан (лаутер-тун), вирпул, бак гарячої води) - Чистий об’єм сусла за цикл: 1000 л - Кількість насосів: 3 - Вихлопні труби з нержавіючої сталі - Нагрів затираного/кип'ятильного чану: пар (дві зони: 1. дно, 2. сорочка) - Нагрів бака гарячої води: пар - Теплоізоляція судин - Освітлення усередині судин - Мішалка в кип'ятильному чані з регулюванням обертів - Лопатевий мішалка для дробини у фильтраційному чані - Блок керування - Платформа і сходи з нержавіючої сталі Парогенератор - Газовий - Продуктивність: 120 кг пари/год - Температура пари: 170°C - Об’єм бака для води: 40 л Ваги для солоду - Платформені ваги CAS DB2 - Макс. вантажопідйомність: 150 кг - Точність/розподіл: 50 г - Розмір платформи: 460 x 570 мм Дробарка для солоду - Електрична вальцьова дробарка з регульованим зазором - Продуктивність: 600 кг/год - Об’єм бункера: 150 л - Живлення: 380 В - Потужність двигуна: 2,5 кВт - Оберти: 1400 об/хв Ємності (бродильні танки) - 8 шт. – ферментатори циліндрично-конічні вертикальні (CCT) з сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Загальний об’єм: 1200 л - Робочий об’єм: 1000 л - Макс. робочий тиск: 1,5 бар - Сорочка охолодження з 2-ма контурами - Люк (інспекційний отвір) - Зворотний запобіжний клапан - Спундинг-клапан з манометром - Роторна CIP насадка Nsdpjy Sv Hksfx Ah Aswg - Датчик температури - Крани для подачі/зливу пива - Кран для відбору проби Бак холодної води (CWT) - Вертикальний бак із сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Об’єм: 2000 л Пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла - Продуктивність: 500 л/год - Кількість пластин: 21 - Площа робочої пластини: 0,09 м² - Загальна площа теплообміну: 1,89 м² Система охолодження для CWT і танків - Два агрегати (внутрішній і зовнішній) - Холодопродуктивність: 10,6 кВт - Холодоагент: суміш монопропіленгліколю та води - Об’єм ємності для холодоагенту: 200 л - Живлення: 380 В - Споживана потужність: 4,5 кВт - Блок керування охолодженням танків CIP-станція - Кількість ємностей для мийних розчинів: 2 - Об’єм кожної: 100 л - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 4 кВт - Потужність насоса: 0,75 кВт Установка мийки і наповнення KEG - Продуктивність: 10 KEG/год - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 3 кВт - Потужність насоса: 0,45 кВт Автомат для розливу в пляшки - Напівавтоматичний розлив для пляшок 0,33 і 0,5 л - Продуктивність: 200 пляшок/год - Живлення: 220 В

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Машина оснащена повною опалубкою (обертова опора, 5 сталевих кілець, зовнішня опалубка) для труб діаметром: Dint=1000 мм si Dint=800 мм; - Обладнання може виготовляти неармовані бетонні труби з муфтами: Дінт=1000 мм; Дінт=800 мм; Дінт=600 мм; Дінт=500 мм; Дінт=400 мм; Дінт=300 мм; - Максимальна висота труби: 1000 мм; мінімальна висота труби: 250 мм - Вертикальне переміщення обертової головки – електродвигун Nodpfx Ahsiy Dl He Aewg - Змінна частота обертання головки, що обертається (частотний перетворювач) - Розміри: 2,0х2,0х4,2 метра - Маса≈2000 кілограм - Потужність: 16 кВт (напруга живлення: 380В) - Середня продуктивність: 1 труба / 6 хв - Завантаження машини бетоном: ручне; (опціонально – конвеєром) - Маніпуляція опалубкою з бетонною трубою всередині: навантажувачем; - Відновлення опалубки: негайно. - Відновлення кільця: через 2-3 дні в залежності від температури навколишнього середовища. - Частотний перетворювач дозволяє регулювати швидкість відповідно до внутрішнього діаметра труби. - Заміна поворотної головки проста і швидка. - Обертові головки футеровані змінними зносостійкими сталевими листами. НЕОБХІДНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Бетонозмішувач MX500L із завантажувачем заповнювачів: підготовка бетону - Конвеєр: транспортування бетону від змішувача до опалубки. Сталеві кільця для нижньої заглушки - Виробнича поверхня повинна бути ідеально рівною!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Повністю діюча лінія для виробництва блоків, обладнана для виготовлення як бетонних, так і легких блоків з керамзиту (LECA). Знаходиться в експлуатації — виробничий процес демонструється на місці. Основні характеристики: - Бетонозмішувач Metalika (2023) з інтегрованим точним сенсором вологості - В наявності багато нових форм для пресування Середня продуктивність: • 270 м² тротуарної плитки за зміну • 50 м³ керамзитобетонних блоків за зміну Технічні характеристики: - Система верхньої та нижньої вібрації - Бункер для готового бетону — 1,5 м³ - Міксер 0,75 м³ із двигуном 11 кВт - Бункер для сировини — 8 м³ - Гідравлічна станція - Система дозування води - Точний вимірювач вологості - Регульована продуктивність - Автоматичне розстилання та штабелювання піддонів - Пневматичний палетайзерний захват - Велика кількість технологічних піддонів у комплекті Технічні дані Лінія LM для виробництва блоків (2005 рік): • Частота вібрації – 3000 об/хв • Амплітуда вібрації – 0,7 мм • Збуджуюча сила вібрації – до 12 кН • Номінальна сила пресування в бетоні досягається налаштуванням параметрів гідравліки • Тривалість циклу – від 30 до 50 секунд залежно від виробу та режиму роботи • Розміри прес-форм: o Тротуарна плита – 800×500×100 мм o Стіночний блок – 800×500×200 мм • Встановлена потужність – 6 кВт, 380 В, 50 Гц • Габарити машини – 2000×4000×2000 мм • Вага машини – 2,5 т • Тип приводу – гідравлічний • Номінальний тиск – 14 МПа (140 бар) • Тиск насоса – 25 МПа (250 бар) • Об’єм робочої рідини – 180 л • Оливи – HPM46 • Керування — електроавтоматизоване, відповідно до технологічного процесу Бетонозмішувач (Metalika, 2023): • Геометричний об’єм міксера: 750 л • Дозування цементу і заповнювача: по масі • Висота вивантаження міксера від землі: 1,4 м • Дозування води: 50 мл імпульс • Стрічковий транспортер для заповнювачів: так • Двигун змішувача: 11 кВт • Вібродвигуни: 2 × 0,27 кВт • Шнек для транспортування: двигун 2,2 кВт • Гідростанція: 4 кВт • Загальна потужність: 18 кВт • Кількість стрічкових транспортерів для заповнювачів: 1 • Вагові платформи для цементу та заповнювача: так, над міксером • Автоматичний режим: так • Максимальна продуктивність: 8 м³/год • Об’єм бункера для піску: 1 × 6 м³ 3) Контролер вологості Ludwig WAPP (2023) 4) Пневматичний штабелер Probst ATZ-P4 (2023) На складі форми (розмір у мм): Блоки стінові (LECA блоки): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Тротуарна плитка: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 Nedpfxoy S Rvtj Ah Aewg 9) 300x300x80 + 450x300x80 Бордюрний камінь: 1) 800x200x70

Стан: дуже добре (вживаний), Механічний захват для бетонних блоків - У наявності декілька шт. захватів від 120 см до 250 см. Продається механічний захват, призначений для перенесення бетонних блоків, бордюрів, поребриків та інших залізобетонних виробів. Міцна сталева конструкція з механізмом на ланцюгах. Nedpfx Ahowpl Rgs Aewg Кріплення під будівельну техніку (екскаватор, маніпулятор, навантажувач).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Продам крайколичку Polymac Rubber, майже не використовувалася, як нова. Nodpfx Aheuvdzue Aowg

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: Nsdpfx Asxm Rwqjh Ajwg 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.