Машина для виробництва бетонних блоків

ZİM Mühendislik ZIM 518 READY IN STOCK

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Pgsdstvau Ajpfx Anksp Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію Pgjdemb U Tuopfx Ankjp • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: MISCO1082, Збір і повторне використання масляного туману. MISCO використовується для збору та утилізації мастила в корпусі верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК). Це пристрій для фільтрації/відокремлення водяної пари, аерозолів, диму та масляного туману. Він також дозволяє конденсувати та повторно використовувати конденсовану рідину, повертаючи її в резервуар. Частинки, дим, гази та вода, що містяться в повітрі, яке всмоктується, фільтруються за допомогою блоків поділу пари. Насичена масляно-водяна суміш, що міститься в повітрі, також відокремлюється та збирається, а повітря очищається на 98% від сухих частинок. Видалення пари та туману з машин для миття деталей, Pgodod Nwk Uopfx Anksp Видалення диму від зварювання, Видалення масляного повітря з верстатів ЧПК. У промисловості та навіть на промислових кухнях велика кількість масляного туману, різних газів, диму та пилу змішується з повітрям і створює ризик пожежі. Крім того, працівники вдихають ці речовини, що завдає шкоди, особливо легеням, дихальним шляхам та іншим життєво важливим органам. З цієї причини шкідливі речовини, такі як гази, пил, дим та подібні речовини, повинні очищатися шляхом поглинання шкідливих речовин з метою забезпечення безпеки та охорони здоров’я. Сфери застосування: Верстати ЧПК, Видалення диму від зварювання, Дозволяє видаляти масляний пар і збирати наявну рідину у верстатах ЧПК. Автомобільна промисловість – металообробка – харчова промисловість – промислові кухні – сталеливарна промисловість – ливарне виробництво – хімічна промисловість тощо. Принцип роботи: 1 – Вхід забрудненого диму, пари та туману. 2 – Конденсація з ламінарним потоком уздовж стінок. 3 – Розщеплення частинок, що проходять через фільтр. 4 – Повторне використання конденсованої рідини. 5 – Видалення сухого та чистого повітря. Для отримання детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Збирач туману, мастило для верстатів ЧПК, видалення диму, збирач диму від мастила.

Стан: вживаний, № 10019 Pgsdpfx Anewhp H Nekep Різноманітні стрічкові транспортери / конвеєрні стрічки Вживані Складаються з 6 позицій: Поз. 1: Синій транспортер, приблизно 8000 x 800 мм (Д x Ш), використовувався для сміття Поз. 2: Оранжевий транспортер, приблизно 12000 x 1200 мм (Д x Ш), майже новий Поз. 4: Два синіх мобільних транспортери, кожен приблизно 10000 x 800 мм (Д x Ш) Поз. 5: Два бірюзових транспортери: 1-а стрічка — приблизно 10000 x 1600 мм (Д x Ш), 2-а стрічка — приблизно 4500 x 1400 мм (Д x Ш), дуже потужні — з металевим дном, кожен потребує нового двигуна та редуктора Поз. 6: Синій транспортер Westeria, приблизно 14000 x 1200 мм (Д x Ш) Поз. 8: Зелений мобільний Z-транспортер, приблизно 7000 x 500 мм (Д x Ш), нова стрічка, майже новий Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 85456 Вартенберг, без демонтажу, транспортування та монтажу. Можливі помилки у описі та ціні. Демонтаж, транспортування та завантаження можливі за додаткову плату. Щоб уникнути непорозумінь, рекомендується огляд на місці за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється у наявному стані. Технічні характеристики, опис стану, рік виготовлення та обсяг поставки згідно з брошурою виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Будь-яка гарантія на вживані машини виключена, діє правило: «куплено як оглянуто». Фотографії та відео наведені як приклад та не є фактичним обсягом постачання. Умови оплати: ціни вказані без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки. Умови поставки: EXW (зі складу).

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: 1590, Обладнання: гідравліка, кабіна, Zenith Maschinenfabrik GmbH, Нойнкірхен/Зігерланд, НІМЕЧЧИНА Використовується для виробництва вібропресованої бетонної тротуарної плитки та бордюрів. Машина повністю працездатна і поставляється разом з двома міксерами, бункерами для заповнювачів, скіперами, пакувальною машиною та 150 піддонами для виробництва. Також у комплекті є форми для різних моделей тротуарної плитки. Pjdpfx Aeucruuenksgp Окрім цього, ми також продаємо мобільну установку Zenith 941 II A 1978 року випуску, яка має ідентифікаційну табличку. Обладнання продається у зв'язку з оновленням виробничих потужностей.

Стан: добрий (вживаний), Складається з: Podpfxeib H Ddj Ankjgp - 3 резервуари по 18 000 літрів - 3 резервуари по 15 300 літрів - З системою ходового містка - Матеріал: AISI 316 - Квадратний випускний люк (внизу) - Моторизований вивід м'язги - Круглий люк DN 400 (циліндрична частина) - Злив залишків, кульовий кран Ø 40 Friedrich № 2 - Злив прозорої фази, кульовий кран Ø 40 Friedrich № 2 - Відбір проб - Перекачувальна лінія з кульовим краном Ø 40 Friedrich № 2 - Купол Ø 400 мм, ексцентричний - Центральний купол DN 400 з установленим всередині циліндричним ситом (для зволоження шару м'язгового пирога) Розміри: - 3 резервуари по 18 000 л: Ø 2000 мм, висота 5600 мм - 3 резервуари по 15 300 л: Ø 2000 мм, висота 4800 мм - Дорожній просвіт: бл. 550 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей пакет пивоварного та допоміжного обладнання виготовлений у період з 2001 по 2023 рік європейськими виробниками, такими як Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor та іншими. Пакет включає пивоварню на 500 літрів, а також парогенерацію, солододробарку, систему охолодження, стиснене повітря і насоси для перекачування. Можливий особистий огляд. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 500 л - Конфігурація: 3 котли + резервуар для гарячої води + резервуар для холодної води + бойлер - Парове нагрівання - Охолоджувальна потужність: 35,8 кВт Комплектація - Варочний цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включно з резервуарами та котлами - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, сервіс 2025 - Солододробарка | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | зернодробарка - Охолоджувальна установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт Pgjdoyg R Dljpfx Ankjp - Повітряний ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавіюча сталь - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Насос для перекачування (2шт) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавіюча сталь - Осушувач повітря | — | E2000 | 2001 | установка для осушення повітря

Стан: вживаний, Шліцева шпиндель, 1 шт. Кількість фрезерних головок: 4 шт. Pgjdpjx Tu N Hjfx Anksp Діаметр шпинделя: 50 мм Обробний центр Weinig Unicontrol 6 ----- Продається за дорученням клієнта. Опис виробника: Призначений для виготовлення окремих деталей, елементів і дрібних серій. Конфігурація шпинделя: Одна продольна пила, одна одностороння шліцева та пазова шпиндель, одна права фрезерна шпиндель, одна пазова шліцева шпиндель і фрезерна шпиндель для встановлення кількох інструментів один над одним, з пневматичним рухом шпинделя. Шліцевий стіл з моторним приводом столу та автоматичною подачею на безперервну гумову роликову систему без ланцюгів обробної головки, регулювання висоти подачі вручну. Затискання заготовки за допомогою 2 пневматичних затискних циліндрів. Обмежувач довжини зі шкалою та лупою для визначення зовнішніх розмірів рами або стулки. Управління положенням інструменту (продольна та поперечна обробка) за допомогою перемикача на панелі управління. Технічні характеристики: ----- Продольна пила ----- Кількість інструментів: 1 Швидкість обертання шпинделя: 2800 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Максимальний діаметр інструменту: 350 мм Двигун: 3 кВт Пазова та шліцева шпиндель ----- Кількість інструментів: 3/4 шт. для товщини деревини IV 68 - IV 92 Швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Діаметр шпинделя: 50 мм Довжина затискання інструменту: 320 мм Максимальний діаметр інструменту: 320 мм Двигун: 11 кВт Фрезерна шпиндель ----- Кількість інструментів: 3/4 шт. для товщини деревини IV 68 - IV 92 Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 50 мм Довжина затискання інструменту: 320 мм Максимальний діаметр інструменту: 232 мм Двигун: 11 кВт Спеціальне обладнання: Шпиндель для синхронної обробки ----- Пневматично синхронізований рух вперед-назад для безперервної фрезерної обробки віконних стулок, рам і дверей. Діаметр шпинделя: 50 мм, 4 кВт Довжина затискання інструменту: 120 мм, мінімальний діаметр інструменту: 112-140 мм, максимальний діаметр інструменту: 232 мм, швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв. Підсилення двигуна для шпинделя синхронної обробки з 4 кВт до 7,5 кВт. Екранне управління для 99 типів вікон, 1 тип може містити до 8 різних деталей, кожна з 2 торцевими профілями та 2 поздовжніми профілями. Можливості виготовлення: окремі деталі, парні деталі, по рамах, серійно, фрезерна обробка. Введення даних через клавіатуру з вбудованою системою допомоги оператору та діагностики несправностей. 1 Пазова шпиндель зверху ----- Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм, з призматичним шпонкою 10 x 4 мм Довжина затискання: 13 мм Довжина затиску: 40 мм Осьовий хід: 2 позиції Радіальний хід: 2 позиції Максимальний діаметр інструменту: 130 мм Підсилення двигуна пазової шпинделі з 2,2 до 3 кВт 1 Фрезерна головка для фурнітури, справа: ----- Для фрезерування паза для фурнітури під час фрезерної обробки або для створення паза в поздовжньому профілі. Пневматичний горизонтальний рух з перемикачем на панелі управління. Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Висота затиску: 125 мм Круговий діапазон інструменту: мінімум 140 мм, максимум 180 мм Базова позиція нижче рівня столу: 10 мм Фрезерна головка для фурнітури в спеціальному виконанні: Довжина затиску: 150 мм Осьовий хід: 80 мм, 3 позиції 3 інструменти Радіальний хід, 2 позиції Підсилення двигуна для фрезерної шпинделі фурнітури з 2,2 до 3 кВт Фрезерна шпиндель для фурнітури для діаметра інструменту 230 мм, що встановлюється

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двобункерна машина, рік випуску 1993, 2 форми, нова система керування. Pgsdpexl S Uhsfx Ankop

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики преса Dixi 60 AUTOMAT Завантажувальний отвір (ш x в): 1550 x 1000 мм Потужність приводу: 31,5 кВт Сила пресування: 60 т Вага тюка (залежно від матеріалу): 350–600 кг Розміри тюка (ш x в x г, регульовані): 1100 x 800 x 300–1600 мм Час пресування/цикл: 13/24 с Pgodpfx Aov Amw Nsnkjp Вага машини: 7000 кг