Система змішування CO2

MATEK

Стан: добрий (вживаний), Устаткування з фабрики з переробки меду. Гарячі камери DC Norris, відстійники DC Norris, накопичувальні баки DC Norris, кристалізаційні баки, ємності для супер-сіда, насос, комплекти фільтрів, різноманітні розливні лінії для фасування у пляшки типу «свізі», скляні банки та пластикові відра. Nodpfspcibmox Af Nokw

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), повітряно-охолоджений процесовий чилер: холодоагент R32 Nsdjf H A Eyspfx Af Nskw Холодопродуктивність 72 кВт при 7/12°C, внутрішній насос P3, вбудований бак на 410 л, зимовий комплект для зовнішньої установки до -25°C навколишньої температури включає вентилятори з регулюванням обертів великий дисплей Dixell із захисною кришкою

Стан: майже як новий (вживаний), Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Вино MBF NP 574 | Лінія розливу для тихих вин Рік: 2011 Продуктивність: 10 000 пляшок/год Підіймач кришок Моноблок розливу MBF 45.50.6 | Рік: 2011 Машина для ополіскування: 45 затискачів Розливна машина: 50 клапанів Капсулювальник: 6 гвинтових головок Сушарка для пляшок Інспектор пляшок | Контроль рівня наповнення Етикетувальна машина Sacmi Kube | Рік: 2017 6 станцій самоклеючих етикеток Njdpfxetr Hd So Af Nokw Картонувальник Cermex Клеєвий аплікатор Nordson Упаковщик у коробки TMG Закривач коробок DS Smith Клеєвий аплікатор Nordson Ваговий конвеєр для коробок ТРАНСПОРТНІ СТРІЧКИ ВІДСУТНІ

Стан: добрий (вживаний), Технологія протитиску серії MULTIMA особливо підходить для розливу напоїв з вмістом CO2, таких як пиво, безалкогольні напої чи мінеральна вода. Інтегрована вакуумна технологія забезпечує розлив пляшок та банок з мінімальним вмістом кисню. Номінальна продуктивність: до 700 шт./год Ручний розлив Nkedpfx Ashx D U Tof New Роторний лопатковий насос із нержавіючої сталі

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Nkedpeyhbpzefx Af Njw Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ефективні холодильні установки з R290 — повітряного охолодження, надійні, екологічно безпечні. Наші моделі охоплюють діапазон потужності від 20 до 800 кВт і пропонують гнучкі рішення з або без фрікулінгу (вільного охолодження). Переваги: • Екологічний холодоагент R290 з низьким парниковим потенціалом Nksdpfx Afefqllwo Nsw • Повітряне охолодження, вбудований насос і бак • Опції: з фрікулінгом — використання зовнішнього повітря для додаткового охолодження, що знижує споживання електроенергії, особливо в холодні місяці • Масштабованість від 20 до 800 кВт залежно від ваших потреб • Найсучасніше управління Індивідуальна консультація, проектування та підбір потужності Терміни поставки залежать від виконання та комплектації Сталий режим експлуатації завдяки низьким викидам CO2 і низьким експлуатаційним витратам Ми з радістю проконсультуємо вас, яка версія найкраще відповідатиме вашим вимогам.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Nedpfx Aeu A Imvsf Nskw Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Njdpfx Afsw Hr Awo Nskw Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: S7250919000, Endress+Hauser Proline Promag H 300 електромагнітний витратомір 5H3B40-FRX1/0 (5H3B40-AAIBAEAFBAFDDSGAA1+) Діапазон температур: від -20 °C до +150 °C Підключення: DN40 – 1½“ Nkedpsvhdarefx Af Now Живлення: 19,2…28,8 VDC, 85…264 VAC, 50/60 Гц Діапазон вимірювання: 42 м³/год Серійний номер: S7250919000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця моноблочна лінія розливу пляшок була виготовлена компанією KOHEM (зараз CIMEC) у 2014 році. Вона справно працює та знаходиться у відмінному технічному стані завдяки регулярному обслуговуванню. Наразі лінія демонтована й зберігається на складі. Формати пляшок: 33 cl long neck, 75 cl «шампанське» та 375 cl «шампанське». Продуктивність становить 1000-1300 пляшок на годину для 33 cl пляшок типу long neck. Обладнана пневматичним пристроєм для вивантаження. Список обладнання Етикетувальна машина (2014) Виробник: CDA Модель: R1000 Філлер-коркувальник (2014) Виробник: Kohem (зараз Cimec) Модель: RIS 8/1 - DPS Nkodpfx Aett Um Hef New