MCG F-425 машина для закатування банок

MCG

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Özellikler: - Senkronize burgu ile otomatik kutu besleme. - Kapak beslemesi her iki taraftan (sağ ve sol). Guedoyrfbvjpfx Akqef - Rehberler ve ters eğim rampası ile rotary kenetleme sistemi, yumuşak yaklaşım ile 10-20 mm fazla dolum sağlar. - Üst aktarma ünitesi, yağ banyosunda çalışır ve üretim ile kapatma kalitesinde süreklilik sağlar. - İleri kapatma sistemi ve paslanmaz çelik kafa ile kapatma teknolojisi. - Paslanmaz çelik koruma ve emniyet muhafazaları. - Maksimum kapasite: 100 kutu/dakika. - Makinenin mevcut formatla (127 mm) taşıdığı üretim yaklaşık 80 kutu/dakikadır. Teknik veriler: Maksimum çap: 160 mm Minimum-maksimum yükseklik: 20-175 mm Kılavuzlu döner kenetleyici * Üretim, kutu formatına ve kapatılacak ürüne bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Діапазон діаметрів: 99 мм – 178 мм Gsdstqmv Dopfx Akqeuf Діапазон висот: 89 мм – 254 мм Виробнича потужність: до 150 шт./хв Оснащення для приблизно: 99 мм (401) або 153 мм (603)

Стан: готовий до використання (вживаний), Автоклав для консервних банок Godpfx Aksyyvi Isqeuf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Gjdpey Szbyefx Akqjuf Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Рік виготовлення: 1977, Стан: вживаний, Марка: Angelus Тип: автоматична 4-голова ротаційна закаточна машина для бляшанок (1-а операція) Модель: 40P Серійний номер: 96831077 Рік випуску: 1977 Рама: пофарбована конструкційна сталь Габарити (Д x Ш x В): 2500 x 1400 x 2200 мм Продуктивність: до 12 000 банок на годину Gujdpfx Akeiauldeqjf Електроживлення: 380 В – 50 Гц – 4,0 кВт Особливості: подача дисковим механізмом, регулювання швидкості за допомогою ремінно-шківної передачі, машина має магазин для кришок Оснащення: для виробництва банок діаметром 99 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Діапазон діаметра: 99 мм - 180 мм Gedpfot Dhv Sex Akqouf Діапазон висоти: 90 мм - 250 мм Кількість головок: 3 Продуктивність: до 90 банок за хвилину Оснащення для приблизно: 153 мм

Стан: добрий (вживаний), Автоклав / стерилізатор JBT FMC Foodtech у гарному стані з оновленою системою керування. Пряме надходження від європейського виробника паштетів. Однодверна модель, діаметр 1,4 м, розрахована на 6 візків. Також у наявності 2 одиниці моделі A144 на 4 візки з того ж заводу. Guodpfx Akorzbfcjqsf

Стан: майже як новий (вживаний), Автоклави використовуються для стерилізації упакованої продукції, яка потребує досягнення високих температур (+100ºC) для знищення або інактивації патогенних мікроорганізмів. Статичні автоклави: підходять для будь-якого формату і використовуються для харчових продуктів, розфасованих у банки, скляні банки та інші гнучкі матеріали. ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Примусова вентиляція * Система душування * Реєстратор температури і часу ВИТРАТИ: - Пар: максимальна витрата 2100 кг/год. Орієнтовна витрата 475 кг/цикл. - Споживана електроенергія: 22 кВт - Холодна вода в т/год: витрата 25 м³/год. - Стиснене повітря в м³/хв: теоретична потреба для охолодження автоклава в найскладніших умовах (порожній або з низьким завантаженням) становить 2,91 м³/хв. - Загальна кількість стоків в т/добу: залежить від кількості циклів. Приблизно 0,8 м³/цикл буде зливатися з автоклава наприкінці циклу. Вихід води з теплообмінника дорівнює об'єму води, що подається під час охолодження, 25 м³/год. Gujdpox S Ipwofx Akqof - Загальна витрата сирої води в т/добу: 0,8 м³/цикл (кінцева) + 12-16 м³ (охолодження).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав Barriquand Steriflow 1341 є незамінним рішенням для всіх підприємств харчової промисловості, які прагнуть повністю контролювати свої процеси стерилізації. Завдяки передовим технологіям і точній системі управління, цей автоклав забезпечує рівномірну термічну обробку протягом усього циклу. Таким чином, ваші продукти отримують максимальний рівень санітарної безпеки при збереженні смакових та поживних якостей. Модель відрізняється високою надійністю та великою місткістю, що ідеально підходить для експлуатації в умовах промислових виробничих ліній. Крім того, конструкція із посиленого нержавіючого сталі гарантує довготривалу стійкість до корозії та спрощує процеси очищення й щоденного обслуговування. Повна автоматизація робочих циклів дозволяє забезпечити постійно якісні результати та мінімізує ризик людської помилки. Інтуїтивна панель керування у поєднанні з широкими можливостями програмування дозволяє повністю контролювати параметри температури, тиску й тривалості циклів. Це дає змогу налаштовувати стерилізаційні процеси під різні види продуктів: консерви, готові страви, соуси або ж продукцію у скляній тарі. Інвестуючи в цей автоклав, ви обираєте перевірену технологію, що відповідає європейським стандартам, підвищуючи не лише термін зберігання вашої продукції, але й ефективність виробничого процесу загалом. Технічні характеристики: Gjdpfsxg Ec Ijx Akqjuf Діаметр камери: 1550 мм Максимальна температура: до 135 °C Робочий тиск: 2–2,5 бар Електроживлення: трифазна, 400 В Габарити (приблизно): Д 834 см × Ш 160 см × В 220 см

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Godpfeyk E Srox Akqeuf