Завод порошкового фарбування

MEEH Jumbo-Coat

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Зварювальний поворотний стіл, пристрій для обертання резервуарів, вантажопідйомність 6000 кг. Цифровий індикатор з ножною педаллю керування. Діаметр оброблюваних виробів: від 180 мм до 3500 мм. Діаметр приводних роликів: 300 мм. Габаритні розміри: довжина 1900 мм x ширина 470 мм x висота 390 мм. Безступінчасте регулювання швидкості: 200 – 1800 мм/хв. Lsdpfxek Adl Hs Aiysrt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Газовий піч для порошкового фарбування. Піч призначена для полімеризації порошкової фарби. Обладнана найсучаснішим теплообмінником, що повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 1.4301 та відзначається дуже високим ККД. Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технічні характеристики: • Живлення 400V 50Hz • 2 x Riello 90 кВт пальники • Робоча температура 210°C • Максимальна температура 230°C • Високоякісна теплоізоляція 150 мм • Дефлектор по центру печі, що дозволяє розподіл 50/50 Оснащення: • Верхній транспортир • Циркуляція гарячого повітря (однакова температура по всій печі, прискорення процесу нагріву деталей) • Безпечні замки для відкривання та закривання • Таймер-модуль • Терморегулятор (регулює та підтримує оптимальну температуру всередині) • Для зручного транспортування піч обладнана рейками Cbauevig73 pvxg ОБЕРІТЬ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість машин, представлених на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. Ljdjfktipspfx Aiyert 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція BUMEX SP. Z O.O. має CE сертифікати. Пропонуємо власну доставку — ціни встановлюються індивідуально під кожну пропозицію. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни поставки! Можливість замовлення обладнання в різних, індивідуальних конфігураціях та розмірах! Звертайтеся до нас для консультації.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Lodpfefz U S Esx Aiysrt На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Піч для випікання з циркуляцією повітря Lredscw Tzxspfx Aiyst Газова піч CGN Порошкова піч НОВА SGS-800/O Gema Optiflex Ширина 2500 мм, висота 2500 мм, глибина 12500 мм Безпосередньо від виробника. Детальніша інформація на Romer-Deutschland

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 603 LBH Технічний опис Основні технічні характеристики • Мінімальна здатність пиляння під 90° мін. мм 60 x 10 макс. мм 610 x 310 Lsdpfx Aijl Si Uueyjrt • Здатність пиляння під 45° мм 400 x 310 • Здатність пиляння під 60° (доступна лише на двох фланцях як додаткова опція) мм 250 x 250 • Кути різання +45° / -60° • Розмір зубчастої стрічки мм 34 x 1,1 • Швидкість руху стрічки м/хв. 78 • Потужність двигуна стрічки кВт 4 • Висота робочого рівня мм 850

Стан: вживаний, Сталева конструкція для кранової установки Ширина: приблизно 8,3 м Довжина: приблизно 5,1 м Ljdpfsbruzbex Aiyjrt Установка демонтована Установка продається «як є» Огляд: ви запрошуєтеся на огляд обладнання – просто зв’яжіться з нами та домовтеся про зустріч у зручний для вас час. Увага: гарантія не надається, обмін і повернення неможливі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 1 860 h, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber Лазерна потужність: 3000 Вт Рік виготовлення: 04/2022 Напрацювання станка: 3100 год Напрацювання лазера: 1860 год (!) Комплектація:  Станція подачі з самовирівнювальними затискними губками  Опора для труб (заготівки) з автоматичним відкидним опорним елементом  Протягувальний патрон із самовирівнювальними затискними роликами  Адаптивна система затиску для протягувального патрона  Освітлення робочої зони  Опора для труб (готовий виріб) з висувними напрямними роликами  Відвід готових виробів (включає стіл-відвідник і подовжувач стола-відвідника)  Високоточні приводи TRUMPF лазер  Збудження за допомогою помпових діодів  Контроль потужності лазера  Функція ведення журналу лазера  Замкнений лазерний шлях через оптоволоконний кабель LLK Різальна голова  Різальна голова з лінзою, фокусна відстань 150 мм  Магнітне з’єднання Система керування  Система керування TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL  Інтегровані технологічні параметри  Автоматичне вмикання та вимикання  Програмоване регулювання тиску різального газу  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Поворотна панель керування з 19” сенсорним екраном  Condition Guide Функції  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Передача даних  USB-інтерфейс  Мережевий інтерфейс RJ45  Central Link Lrsdpfszh H Axsx Aiyst  Online Update Manager Аксесуари  Пара затискних губок до Ø 152 мм  Напрямні ролики для круглих/прямокутних труб  Керамічний елемент (1 шт.)  Стартовий комплект різальних сопел Безпека  Маркування CE та відповідність Директиві з машинобудування EC  Захисна кабіна з лазерозахисними екранами  Система контролю тиску газу, температури та охолоджуючої води  Одно- та двопроменеві світлові бар’єри безпеки Розширена стандартна комплектація  Станина станка для матеріалу довжиною до 6,5 м  LoadMaster Tube для завантаження сировини довжиною до 6,5 м (з бункером для пакетів)  Станція для вивантаження готових деталей довжиною до 3 м (з конвеєрною стрічкою для відходів і контейнером)  Компактний пилосос  Охолоджувач лазерного процесу (вода-повітря) Пакет технології фасонного різу (Bevel cut technology)  Фасонне різання під кутом до 45°  Включає електропривідний протягувальний патрон  Можливі обмеження відповідно до властивостей матеріалу або особливостей обробки Фронтальна інсталяція LoadMaster Tube +1,5 м зона розвантаження (макс. 4,5 м)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 100 мм, Обладнання: документація / посібник, БАЗОВЕ ОБЛАДНАННЯ Спеціальна конструкція балки та стійок виготовлена як складна конструкція, що забезпечує автоматичне бомбування без необхідності окремого керування чи ручного налаштування. Два верхніх пресуючих циліндра керуються окремо (по осях Y1 та Y2), що дозволяє виконати корекцію кута за лічені секунди. Безпекова світлова завіса AKAS (моторизована) Електрична ножна педаль з 2 педалями та функцією аварійної зупинки Електронний вибір для програмування всіх осей через "Teach-In" Тримач верхнього інструмента з двостороннім механічним швидкозатискачем Інвертор — зниження споживання енергії Функція High Speed до 100 тонн при довжині 3 м Лічильник мотогодин, перша заправка оливи Контролер AMNC 3i з графічним 18,5" сенсорним дисплеєм: Y1, Y2 – правий та лівий пресуючі циліндри X1, X2 – задні упори, переміщення вперед-назад Z1, Z2 – бічне ручне переміщення задніх упорів (4 осі) R – регулювання висоти задніх упорів спільно Робота з пам’яті або безпосередньо з USB Бібліотека інструментів (тільки для інструментів AMADA) Програмування: 2D графічне, числове програмування кута і Teach-In, 3D графічне через зовнішнє ПЗ Модульна система інструментів (довжина 835 мм, 415 мм і сегментована версія – опція) Система вимірювання кута Digipro, інфрачервона Технічні характеристики: Пресове зусилля (кН) — 1 000 Довжина столу (мм) — 3 110 Відстань між стійками (мм) — 2 705 Розмір C-вирізу (мм) — 420 Хід (стандарт.) (мм) — 200 Хід (опція Long Stroke) (мм) — 350 Встановлена висота (стандарт) (мм) — 470 Встановлена висота (Long Stroke) (мм) — 620 Ширина столу (мм) — 180 Висота столу (мм) — 960 Максимальна швидкість підходу (мм/с) — 200 Робоча швидкість (мм/с) — 15 Швидкість повернення (мм/с) — 150 Кількість керованих осей (шт.) — 7 Діапазон переміщення заднього упору (X-вісь) (мм) — 700 Діапазон переміщення заднього упору (X-вісь, з розкладеним упором) (мм) — 1 020 Діапазон переміщення заднього упору (R-вісь) (мм) — 250 Швидкість переміщення (X-вісь) (мм/с) — 500 Швидкість переміщення (R-вісь) (мм/с) — 160 Швидкість переміщення (Z-вісь) (мм/с) — 1 000 Ljdpfx Aiozcg Ixeyjrt Електрична потужність (кВт) — 16,5 Резервуар оливи (літр) — 160 Система керування — AMNC 3i з графічним 18,5" сенсорним дисплеєм Бездротовий кутомір DigiPro — стандартна комплектація Можливість підключення до машини — USB, UTP-мережа Зовнішнє програмування — через BendCAM ПЗ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, потужність фрезерного вузла: 11 Вт, діаметр пильного диска: 450 мм, робоча довжина: 12 000 мм, робоча ширина: 3 500 мм, Essetre Multiwall XS з 5-осьовим фрезерним агрегатом, потужністю 11 кВт, 1000–18 000 об/хв, поворотний стіл. Рідинне охолодження, інвертор потужністю 22 кВт. Довжина обробки: 12 000 мм, ширина обробки: 3500 мм, висота обробки: 400 мм. 3 комплекти кріпильних пристроїв, включно з пристроєм для вклеювання дерев’яних штифтів Beck. Двосторонні автоматичні регульовані опорні упори. Поворотний 8-позиційний механізм зміни інструменту. Пневматична система з 12 тримачами. Пиляльний агрегат, діаметр 450 мм. Ланцюгова пиляльна головка. Вбудований поворотний стіл типу «метелик» з ЧПУ, вантажопідйомністю до 4000 кг. Проєкційний лазер для проєкції контуру деталі на стіл верстата. Система відсмоктування з підлоговим каналом. Устаткування підключено та готове до демонстрації. Lodpfoyq S Itex Aiyort Терміни поставки – найближчим часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) Lsdpfxoum Ufls Aiyort - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари