Наповнювальний моноблок

Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. FHRJ80M

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 350 кВт (475,87 к.с.), загальна вага: 1 930 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна висота: 2 000 мм, Аммоніачний чиллер GEA GRASSO 350 кВт Виробник: GEA Холодопродуктивність: 350 кВт Холодильний контур: 1 шт. Тип холодоагенту: R717 Рік випуску: 2005 Компресори: 1 шт. поршневий GRASSO Теплообмінник: кожухотрубний Габаритні розміри: 3,60 x 1,20 x 2,00 м Ksdpjim R A Iefx Ah Tjnd Вага: 1930 кг Стан: добрий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Повна лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води та використовувалася для розливу води. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у дуже хорошому стані. Продуктивність: 3 000 пляшок/год Список обладнання Видувна машина | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 пляшок/год Повітряний транспортер | NTS | 2016 Ополіскувач – наповнювач – закупорювач | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 пляшок/год Завантажувач кришок Tolva | GyM | 1995 Автомат подачі ручок | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 пляшок/год Автомат подачі ручок | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 пляшок/год Етикетувальна машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 пляшок/год Нанесення коду на партію | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Поворотний пристрій для пляшок | GyM | 2001 Розділювач потоку | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Термоусадочний пакувальник | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 пляшок/год (30 упаковок за хвилину 2*2 для 2,5 л / 2 для 5 л) Kjdpfx Aetuyq Rsh Tsnd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу ПЕТ була побудована німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія буде в експлуатації до вересня 2025 року, і її можна оглянути на діючому виробництві за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість при 0,5 л — 25 000 пляшок/год) 60 мийних форсунок 80 наповнювальних клапанів 15 укупорювальних головок Продукт: вода Матеріал тари: ПЕТ Тип горловини: Alaska Тип етикетки: OPP Виробник укупорювача: Zalkin Роки виробництва: 2002, 2009, 2013 Комплектація Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) Транспортер повітряний: Eurosistemi (2002) Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) Етикетувальник: Krones Contiroll (2013) Kodpfxswqpgzo Ah Tend

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживаний гвинтовий компресор Mycom F200VMDD-MS на фреоні. Knsdpfx Ahsrlk Aqo Tsd

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), Охолоджувальний компресор Mycom. Тип: N8WB. Серійний номер: 83 13 12. Рік виробництва: 2001. Холодоагент: NH3. 110 кВт. Потужність: 171 кВт при -32/-10°C. Kodpfx Ahjgfnpdo Tjnd Потужність: 316 кВт при -10/+35°C.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Kedpjvgvb Esfx Ah Tjnd Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд  Ця повна лінія розливу ПЕТ для газованих напоїв, мінеральної води та інших напоїв переважно походить з 2000 року, за винятком блоу-машини (KHS, 2016) і деяких додаткових транспортних одиниць. Лінія досягає продуктивності до 22 000 пляшок на годину в залежності від розміру пляшки та обробляє одноразові ПЕТ-пляшки з горлом PCO 1810. Упаковка здійснюється у 6-пакових упаковках на європіддонах (120x80 см) або піддонах типу DÜDO (80x60 см). Наповнювач спочатку був розроблений як асептичний наповнювач, але зараз використовується як стандартний. Лінія працює в Німеччині до жовтня 2025 року, і її можна оглянути в умовах реального виробництва. Технічні характеристики  Продуктивність: 13 500 пляшок/год – 1,5 л ПЕТ 15 000 пляшок/год – 1,0 л ПЕТ 22 000 пляшок/год – 0,5 л ПЕТ Neck finish: PCO 1810 Формати упаковки: 6 x 1,5 л (Sixpack) 6 x 1,0 л (Sixpack) 6 x 0,5 л (Sixpack) Формати піддонів: Європіддон 120x80 см Піддон DÜDO 80x60 см Список обладнання: Блоу-машина | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | включно з Box Tipper BTW CDL 2000, включно з Lifting & Tipping Unit InnoPET F25R (2016), для автоматичної подачі преформ Компресор | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – Повітряний транспортер | Krones | AIRCO S | 2000 | – Повітряний транспортер | Krones / Sismatic | – | 2016 | – Змішувач | Krones | MS 25/2 | 2000 | – Tribloc (ополіскувач, наповнювач, закупорювач) | Krones | – | 2000 | 100 ополіскувальних станцій (Variojet), 80 наповнювальних клапанів (волюметричний ПЕТ), 15-головкова кришкозакручувальна машина (PCO 28 – 1810), Pitch 113 мм Інжектор | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – Контроль рівня наповнення/закупорки | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – Контроль контейнерів/етикеток | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – Транспортер для контейнерів | Krones | Synco S | 2000 | – Пакувальна машина | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | Пакувальник одноразових пляшок Транспортер для контейнерів | Krones | S | 2000 | – Пакувальний транспортер (2 шт.) | Krones | Multico S | 2000 | – Аплікатор ручок | Twin-Pack | – | 2000 | – Палетайзер та депалетайзер | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – Палетний конвеєр | Krones | – | 2000 | – Контроль палет | Krones | LPKD | 2000 | – Вставка міжшарових прокладок | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – Палетний етикетувальник | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | – Knodpfxew Sux Rs Ah Tod