Придбати Алюміній Перфоровані Листи б/у (1 169)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 71 929 h, номер машини/транспортного засобу: A0220A0610, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: SIEMENS, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TLF4000, години роботи лазера: 31 707 h, потужність лазера: 4 000 Вт, тип охолодження: вода, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Рік випуску: 2003 Модель резонатора: TLF4000 Bodpfx Adezquhujzodg Загальний час роботи в режимі різання: 14 124 години Наявні записи про технічне обслуговування обладнання, починаючи з року його придбання. Усі функції обладнання працюють належним чином. Усе технічне обслуговування було проведено ретельно. Радіочастотна трубка обладнання була нещодавно замінена. Обладнання буде постачено з охолоджувальним блоком Riedel та вакуумним блоком Vanterm. Загальний час роботи: 71 929 годин (цей показник відображає лише кількість годин, протягом яких обладнання було ввімкнено). Загальний час активної роботи лазера: 31 707 годин (цей показник не відображає час різання; він показує лише кількість годин, протягом яких лазер був активним (увімкненим)). - Крім різання листового металу, обладнання також призначене для різання труб/профілів. - Діапазон різання: чорний листовий метал – макс. 20 мм. Нержавіюча сталь – макс. 8–10 мм. Алюміній – макс. 5 мм. - Розміри палети: 1500x3000 мм Усе технічне обслуговування обладнання було проведено вчасно та в повному обсязі. Документація є в наявності. У обладнанні немає несправних деталей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Bdodezvprrspfx Adzog Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Формат: 530 x 350 x 300 мм Швидкість: 1500 стопок на годину Потужність: – Нетто-вага: 4500 кг Обладнання: Подаючий конвеєр: стрічковий конвеєр Solema Delta ST з індексним таймером і функцією накопичення Безперервне вирівнювання продукції: активне під час транспортування Поворотна станція: Програмоване обертання продукції: 90° вліво/вправо та 180° Тисковий диск для позиціонування продукції під час обертання Привод від сервомотора з функцією створення зазору між продуктами Підйомник для палет Платформа: платформа з роликовою поверхнею Сумісність з палетами: сумісна з усіма стандартними типами палет Вивантаження палет: моторизований роликовий конвеєр для стабільного вивантаження заповнених палет Автоматичний магазин палет Місткість: до 6 палет Гнучкість: обробляє різні типи та розміри палет Конструкція: компактні габарити Автоматичний подавач проміжних листів / аркушів Програмування: розміщення на порожніх палетах або між визначеними шарами Вимога: потрібні прямолінійні проміжні листи без зморшок Станція відбраковування / аварійного виштовхування Визначення висоти стопки: вбудовані фотоелементи для контролю висоти стопки Контроль якості: виявляє та відбраковує стопки, що не відповідають вимогам, щоб запобігти помилкам під час підрахунку Система керування Інтерфейс користувача: панель керування з сенсорним екраном на базі Windows Bdedpjzpzw Tefx Adzeg Пам’ять завдань: керування рецептами для збереження та відновлення налаштувань завдань Автоматичне переналаштування: автоматична зміна формату за допомогою сервомотора Система вивантаження палет Тип конвеєра: моторизований ланцюговий конвеєр (довжина відповідає розміру однієї палети) Висота вивантаження: приблизно 130 мм над висотою палети

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина Stock A-14 V567A/1650P — це високошвидкісна ламінувальна машина, спеціально розроблена для пакувальної промисловості. Вона використовує передові технології для ефективного ламінування різних матеріалів, забезпечуючи підвищену довговічність і захист пакувальної продукції. Bdodpfjwcqwxjx Adzog Формат: 1640 x 1640 мм Оснащення: Подача: крайова подача (MIRUS) Подача аркушів транспортувальними ланцюгами Швидкість пресування: 3 000 циклів/год Управління: Siemens PLC / Micro Control System Клейова станція Ламінувальна станція Технічні характеристики: Максимальний розмір: 1640 x 1640 мм Мінімальний розмір: 500 x 500 мм Щільність листа: картон 100 – 800 г/м² Висота подачі: 1 400 / 1 800 мм Транспортні листи: односторонній гофрокартон, хвиля E/B/F, двосторонній гофрокартон до 7 мм товщини, картон від 0,5 мм товщини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гідравлічні згинальні верстати (HKS-CNC-Profi) обладнані автоматичними ножицями та обмежувачем глибини для переміщення листового матеріалу. Програмне забезпечення CNC дозволяє графічно формувати профілі різних форм і розмірів. 21,5-дюймовий LCD-дисплей із сенсорним екраном робить процес програмування ще більш зручним. Робоча довжина: 6100 мм Bdodpfszu A N Ujx Adzsg Довжина верстата: 7200 мм Робоча глибина: 1150 мм Товщина листового матеріалу: 1,5 мм (алюміній), 1,25 мм (сталь) Кількість стійок: 6 Вага верстата: 3600 кг Термін поставки: 10 тижнів після замовлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 8 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 480 мм, відстань переміщення осі Z: 320 мм, номінальна (очевидна) потужність: 8 кВА, довжина заготовки (макс.): 8 500 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, загальна вага: 6 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 15 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 5 500 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Elumatec SBZ 130 центр обробки профілів CNC 3 осі, ВІДМІННИЙ СТАН Обробляє сталь, нержавіючу сталь, алюміній, ПВХ тощо. Машина може фрезерувати, свердлити, нарізати різьбу, різати, вирізати. Усі операції виконуються на нерухомому профілі. 8-позиційний револьверний змінювач інструменту. Максимальний діаметр фрезера 80 мм. Максимальний діаметр дискової фрези 200 мм. Інструменти та приладдя, спеціальні ключі тощо згідно з фото. Bjdpfx Adjziy Idjzsdg Конус тримача інструменту BT 30. Максимальна довжина обробки 850 см, при торцевій обробці 838 см. Вісь Y 48 см, вісь Z 320 см. Рік випуску 2010, оберти шпинделя 15 000 об/хв, потужність шпинделя 5,5 кВт. Вага близько 6 тонн. З лазером і перегородкою, захисний килимок. Точність обробки осей X, Y, Z ±0,1 мм. Споживання повітря близько 75 л, з розпилювачами. Огляд можливий за домовленістю. Розташування машини: 91629 Weihenzell.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічковий шліфувальний верстат для металу, який поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою видалення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу забезпечують стабільність і точність навіть під час обробки великих деталей. Основні переваги верстата: * Дві швидкості стрічки (15 / 30 м/с) – можливість регулювання швидкості відповідно до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). * Вбудована система видалення пилу – забезпечує чисте та безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувальних пристроїв. * Стабільна сталева конструкція – ефективно зменшує вібрації, що впливає на повторюваність і якість обробки. * Великий робочий стіл (480 × 150 мм) – забезпечує комфортну обробку деталей більших розмірів. * Безступінчасте регулювання кута шліфування – дозволяє точно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Система швидкої заміни стрічки – дозволяє скоротити час простою та підвищити продуктивність роботи. Конструкція та технологія Стаціонарний шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 має зварну сталеву конструкцію, що забезпечує жорсткість і стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу з двигуном 0,37 кВт і двома патрубками діаметром 100 мм гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Основний двигун потужністю 3,0 кВт забезпечує достатню потужність для найскладніших операцій обробки. Точність і продуктивність Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, верстат забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки та підвищує її ефективність. Дві швидкості роботи дозволяють швидко перемикатися з інтенсивного знімання шару на точне фінішне шліфування поверхні. Ергономічна конструкція та пружинна система натягу стрічки забезпечують підтримку правильного натягу протягом усього циклу роботи. Застосування Стрічковий шліфувальний верстат для металу CORMAK BS150-200 знаходить застосування: * на виробничих підприємствах, де обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, * у зварювальних та слюсарних майстернях, * для підготовки та фінішної обробки поверхонь деталей, * для шліфування країв, зварних швів та плоских поверхонь. Стандартна комплектація * Стабільна сталева основа з регулюванням нахилу * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Вбудована система видалення пилу з мішком та патрубками діаметром 100 мм * Іскрозахисний та пилозахисний кожух * Відкидний захисний екран Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Швидкість двигуна 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна 3,0 кВт Bdjdpsvu Uqnsfx Adzeg Потужність двигуна системи видалення пилу 0,37 кВт Продуктивність системи видалення пилу – Розміри (Д × Ш × В) 1000 × 650 × 1150 мм Вага 117 кг Живлення 400 В Діаметр патрубків системи видалення пилу 2 × Ø100 мм Розміри столу 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки Ø 320 мм Довжина мішка для стружки 650 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D — це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічкова шліфувальна машина по металу, яка поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою відведення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу гарантують стабільність і точність навіть при обробці великогабаритних деталей. Основні переваги обладнання: Дві швидкості руху стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість адаптації швидкості до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). Інтегрована система відведення пилу — забезпечує чисте й безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувачів. Стійка сталева конструкція — ефективно знижує вібрації, що впливає на повторюваність та якість обробки. Великий робочий стіл (480 × 150 мм) — комфортна робота з деталями великого розміру. Безступенева регулювання кута шліфування — можливість точно налаштувати положення стрічки відносно заготовки. Система швидкої заміни стрічки — зменшує простої і підвищує продуктивність. Конструкція та технологія: Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM150D побудована на зварній сталевій рамі, що забезпечує жорсткість та стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Двигун потужністю 2,8 кВт забезпечує необхідну потужність навіть для найскладніших завдань. Точність і продуктивність роботи: Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, пристрій забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки і підвищує її ефективність. Дві робочі швидкості дозволяють швидко переходити від грубого зняття матеріалу до точного фінішного шліфування. Ергономічна конструкція і пружинна система натягу стрічки забезпечують правильний натяг на всьому циклі роботи. Застосування: Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D використовується: на виробничих підприємствах, які обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, у зварювальних і слюсарних майстернях, на дільницях підготовки й оздоблення поверхонь виробів, для шліфування кромок, швів і плоских поверхонь. Bdjdpfxexrzgto Adzeg Стандартна комплектація: Стійка сталева основа з регулюванням нахилу Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм Вбудована система відведення з мішком для збору пилу та патрубками Ø100 мм Захист від іскор та пилу Відкидна захисна кришка Технічні характеристики: Розміри абразивної стрічки (Д × Ш): 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Обертання двигуна: 1400 / 2800 об./хв Потужність двигуна: 2,8 кВт Габарити (Д × Ш × В): 700 × 540 × 1130 мм Вага: 90 кг Живлення: 400 В Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Розміри столу: 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки: Ø 100 мм Довжина мішка для стружки: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізна машина CORMAK RGE16PW – це передове обладнання, призначене для нарізання різьби в широкому спектрі матеріалів, яке знаходить застосування як у промисловості, так і в ремісничих майстернях. Завдяки інноваційним технологіям та конструкції, нарізна машина CORMAK RGE16PW значно скорочує час операції нарізання різьби, забезпечуючи більшу продуктивність і точність, що робить її незамінним інструментом на будь-якому виробництві. Це пристрій, який поєднує в собі швидкість, точність і надійність, дозволяючи легко виконувати різьблення під різними кутами та з повним контролем над параметрами процесу. Основні переваги електричної нарізної машини CORMAK RGE16PW * Точне нарізання різьби: Завдяки використанню сервоприводу та точно запрограмованої системи управління, нарізна машина забезпечує відмінну якість нарізаної різьби з ідеальним кутом 90°. * Універсальність: Можливість нарізання різьби в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній і кольорові метали, забезпечує широке застосування в різних галузях промисловості. * Інтуїтивно зрозуміле управління: Сенсорна панель управління, доступна польською та англійською мовами, дозволяє легко програмувати параметри роботи, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Удосконалена система охолодження: Інтегрована система мікророзпилення охолоджуючої рідини забезпечує оптимальне охолодження, що мінімізує витрату мастила та подовжує термін служби інструментів. * Універсальність у застосуваннях: Можливість нарізання різьби під різними кутами завдяки поворотному плечу, що дозволяє використовувати пристрій у широкому спектрі застосувань у серійному та одиничному виробництві. Конструкція та технологія Bedpfx Adsvvlkzezjdg Нарізна машина CORMAK RGE16PW розроблена з урахуванням інтенсивної роботи у складних промислових умовах. Її конструкція базується на міцних, прецизійних компонентах, які гарантують довговічну та надійну роботу. Центральним елементом машини є нарізне плече, обладнане швидкозатискним патроном, що дозволяє легко та швидко змінювати нарізні інструменти. Це дозволяє користувачеві швидше перемикатися між різними нарізними інструментами, що підвищує ефективність роботи. Нарізне плече підключено до сервоприводу з великим крутним моментом, що дозволяє точно нарізати різьбу. Використання поворотного плеча забезпечує гнучкість, дозволяючи нарізати різьбу під будь-яким кутом, що робить пристрій універсальним інструментом у різних галузях. Стандартне оснащення нарізної машини CORMAK RGE16PW * Сенсорна панель управління: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Поворотне нарізне плече: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізних інструментів із запобіжними муфтами: Забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що гарантує його довговічність. * Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів з мінімальною витратою охолоджуючої рідини. * Видування стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні параметри нарізної машини CORMAK RGE16PW * Потужність: 0,6 кВт * Живлення: 230 В * Вага: 30 кг * Макс. досяжність плеча: 1080 мм * Макс. швидкість обертання: 375 об/хв У комплекті: Патрони для нарізних інструментів M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Машина продається без робочого столу, лещат і нарізних інструментів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке чудово підходить як для великих виробничих підприємств, так і для невеликих майстерень. Конструкція та технології нарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 вирізняється міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона оснащена сервоприводом, що гарантує надійну роботу, а також дозволяє точно регулювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізної головки та обертового блоку двигуна, машина здатна нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який забезпечує швидке та легке кріплення нарізних інструментів. Завдяки використанню запобіжних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Точність і продуктивність нарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Bedpfx Adevugrqjzjdg Продуктивність нарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 забезпечується використанням сучасних технологій і міцної конструкції, що гарантує тривалу та надійну роботу. Завдяки сервоприводу та обертовій головці, машина забезпечує високу точність при швидкому нарізанні різьби. Можливість регулювання швидкості обертання та глибини різьби робить машину ідеальною для нарізання різьби з різними параметрами. Процес нарізання різьби також підтримується системою мікророзпилення, яка ефективно охолоджує інструменти, покращуючи їхню продуктивність і термін служби. Стандартне обладнання нарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель управління: дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибину нарізання. Обертова нарізна головка: дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізних інструментів із запобіжними муфтами: забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що гарантує її довговічність. Система мікророзпилення: постійне охолодження інструментів з мінімальною витратою охолоджувальної рідини. Видування стружки: дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні параметри нарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Потужність 2 кВт Живлення 230 В Вага 56 кг Макс. радіус дії головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке ідеально підходить для великих виробничих підприємств і невеликих майстерень. Завдяки цій машині можна значно скоротити час виконання операцій з нарізання різьби, що призводить до підвищення продуктивності та кращої точності нарізаних різьб. Вона розроблена для забезпечення високої надійності, простоти в експлуатації та універсальності в різних промислових застосуваннях. Основні переваги електричної нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Висока точність і швидкість нарізання різьби: Завдяки використанню потужного серводвигуна та нарізьозарізної головки, машина забезпечує точне нарізання різьби за короткий час, що є ключовим фактором у серійному виробництві. Простота в експлуатації: Пристрій оснащений сенсорною панеллю керування польською та англійською мовами, яка дозволяє легко налаштовувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина різьби. Гнучкість: Нарізьозарізна головка дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, а поворотний блок двигуна забезпечує точне налаштування машини для нарізання різьби в різних застосуваннях. Ефективне охолодження: Система мікророзпилення охолоджує інструмент при мінімальній витраті мастила, забезпечуючи більш тривалий термін його служби та зменшуючи втрати матеріалів. Комплексне оснащення: Нарізьозарізна машина оснащена системою видування стружки, що забезпечує кращу видимість оброблюваного матеріалу та підвищує ефективність роботи. Конструкція та технологія нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона приводиться в дію серводвигуном, що забезпечує надійну роботу, а також дозволяє точно контролювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізьозарізної головки та поворотного блоку двигуна, машина може нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізьозарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який дозволяє швидко та легко закріплювати нарізьозарізні інструменти. Завдяки використанню перевантажувальних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Стандартне оснащення нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина нарізання різьби. Поворотна нарізьозарізна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізьозарізних інструментів з перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що забезпечує її тривалий термін служби. Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні характеристики нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Bsdpfx Ajycdhpjdzsdg Потужність 2 кВт Живлення 230 В Вага 56 кг Макс. досяжність нарізьозарізної головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьозарізних інструментів в діапазоні від M5 до M36 *Машина про

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьорізна машина CORMAK RGE30PW – це інноваційний промисловий інструмент, який докорінно змінить спосіб нарізання різьби в різних матеріалах. Використовуючи найновіші технології, нарізьорізна машина RGE30PW забезпечує швидке, точне та ефективне нарізання різьби як на великих виробничих підприємствах, так і в невеликих майстернях. Завдяки використанню сервоприводу та сучасної системи керування, ця машина прискорює весь процес нарізання різьби, пропонуючи виняткову надійність і якість нарізання, що робить її незамінним інструментом у будь-якому виробництві. Основні переваги електричної нарізьорізної машини CORMAK RGE30PW * Висока продуктивність: Завдяки сервоприводу високої потужності, нарізьорізна машина CORMAK RGE30PW забезпечує швидке та точне нарізання різьби, значно скорочуючи час виконання операції порівняно з традиційними ручними методами. * Точне нарізання різьби: Застосування поворотного важеля та легке регулювання параметрів нарізання різьби, таких як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина різьби, гарантує високу якість нарізаної різьби, забезпечуючи збереження точного кута 90°. * Універсальність застосування: Нарізьорізна машина обробляє широкий спектр матеріалів, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній та кольорові метали, що робить її ідеальним рішенням у різних галузях промисловості. * Інтуїтивно зрозуміла панель керування: Пристрій оснащено сучасною сенсорною панеллю керування, яка дозволяє легко програмувати параметри роботи, а також отримувати доступ до налаштувань польською та англійською мовами. * Поворотний нарізьорізний важіль: Завдяки цій функції, нарізання різьби під будь-яким кутом стає легким і точним, що значно підвищує гнучкість у різних застосуваннях. * Система охолодження та видалення стружки: Інтегрована система мікророзпилення охолоджує інструмент, що подовжує термін його служби, а повітродувка ефективно видаляє стружку, забезпечуючи кращу видимість на оброблюваному елементі. Конструкція та технологія Електрична нарізьорізна машина CORMAK RGE30PW розроблена з урахуванням продуктивності, точності та довговічності. Це пристрій із міцною конструкцією, який забезпечує тривалу та безвідмовну роботу, навіть в умовах інтенсивного використання. Ключові компоненти нарізьорізної машини, такі як нарізьорізний важіль, розроблені таким чином, щоб забезпечити виняткову стабільність і точність операції нарізання різьби. Стандартне обладнання нарізьорізної машини CORMAK RGE30PW * Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Поворотний нарізьорізний важіль: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізьорізних інструментів із перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що забезпечує його довговічність. * Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальному споживанні охолоджуючої рідини. * Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні параметри нарізьорізної машини CORMAK RGE30PW Потужність 1,2 кВт Живлення 230 В Вага 50 кг Максимальна довжина досяжності важеля 1200 мм Максимальна швидкість обертання 200 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьорізних інструментів в діапазоні від M5 до M30 *Машина продається без робочого столу, струбцини та нарізьорізних інструментів. Bdodpfxjycdals Adzog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 800 h, відстань переміщення по осі X: 1 067 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, виробник контролерів: HURCO, модель контролера: MAX5, загальна вага: 6 850 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Hurco VMX 42i був виготовлений у 2018 році та має хід по осях X, Y та Z відповідно 1067 мм, 610 мм та 610 мм. Максимальна швидкість обертання шпинделя становить 12000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісного фрезерування, зверніть увагу на верстат Hurco VMX 42i, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • Ємність магазину інструментів: 30 інструментів • Наработка шпинделя: приблизно 7 800 год (орієнтовна оцінка) • Через встановлення нового жорсткого диска кількість годин роботи шпинделя більше не можна точно перевірити. • Вага верстата: приблизно 6 850 кг • Загальна необхідна потужність: приблизно 28 кВА • Оброблялися лише сталь та алюміній. • Вбудована система охолодження • Верстат оснащений двофазним асинхронним двигуном шпинделя. • Осі також мають прямий привід. • Верстат не має системи прямого вимірювання. Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • WinMax Mill, версія V09.01.39314 • Знімне маховикове колесо • Аксесуари не входять до комплекту, але їх можна придбати за розумною ціною за додаткову плату. Функції програмного забезпечення Bdedpfx Adoy Tw R Hozsg Adaptipath: трохоїдальне фрезерування для підвищення швидкості зняття матеріалу, контрольованого входження фрези та виявлення залишків матеріалуDialog / NC Mix: Дозволяє поєднувати програми Dialog та NCNCPP (програмне забезпечення, що відповідає галузевим стандартам): • Розширений режим ЧПУ ISNC для сумісності з FANUC (FANUC 0) • Програмування параметрів та макросів • Технологія підпрограм для режиму ЧПУUlti-Motion: • Динамічне прогнозування (до 10 000 блоків) • Покращена якість поверхні завдяки «технології керування рухом» • Скорочення тривалості циклів та зносу верстатаСтандартні функції: • Графічне моделювання • Фрезерування кишень з острівцями • Синхронне нарізування різьби (без компенсаційного патрона) Апаратні компоненти та аксесуари • Охолодження та стружка: • Система охолодження під високим тиском (охолодження через шпиндель) при тиску 20 бар (емульсійний тип) • Охолоджувач шпинделя • Стандартна система охолодження з розпилювачем • Конвеєр для стружки та система промивання для видалення стружки • Кабіна з захистом від розбризкування стружки • Інструментальне оснащення: вбудована гідравлічна система затиску інструменту • Робоча зона: • Світлодіодне освітлення верстата • Сигнальна лампа, що вказує на робочий станз функцією циклу глибокого свердління Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична лінія поперечного розрізання рулонів, виготовлена у 2025 році. Ця модель SACFORM CRL1503-6 призначена для обробки алюмінію, м’якої сталі та нержавіючої сталі з товщиною матеріалу 1–3 мм. Вона розрахована на рулони вагою до 6000 кг та забезпечує довжину готового листа 500–4000 мм. Якщо вам потрібні високоякісні можливості порізки на відрізки, зверніть увагу на верстат SACFORM CRL1503-6, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Технічні характеристики: ширина 1500 мм × товщина 1–3 мм (AL/MS), до 1,5 мм (SS), рулони вагою 6 тонн • Матеріали: алюміній (AL), м'яка сталь (MS), нержавіюча сталь (SS) • Розміри готового листа: ширина 500–1500 мм; довжина 500–4000 мм • Характеристики рулонів: внутрішній діаметр 490/610 мм; зовнішній діаметр макс. 1400 мм; вага макс. 6000 кг • Швидкість лінії: 30 м/хв — вільна робоча швидкість (старт-стоп ножиць додає ~2,5 с на кожен зріз) • Кількість операторів: 1 • Електроживлення та комунікації: • Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжне живлення 220 В, 50 Гц; соленоїди 24 В постійного струму • Встановлена потужність 32 кВт; типове робоче споживання 13 кВт • Повітря в пневматичній системі: 6 бар • Гідравліка: робочий тиск 120 бар; основний робочий тиск 220 бар; 2 гідравлічні агрегати, кожен об'ємом 40 л • Управління та електроніка: ПЛК Siemens; електроніка та панель управління Siemens/Rexroth; 7-дюймовий сенсорний екран; можливість дистанційної підтримкиКонфігурація лінії (включені модулі та основні технічні характеристики) • Гідравлічний візок для завантаження рулонів: • Вантажопідйомність 6000 кг (один рулон), максимальна ширина 1500 мм, максимальний зовнішній діаметр 1400 мм • V-подібний стіл, гідравлічне переміщення та підйом (хід 300 мм), панельне керування • Гідравлічний розмотувач з одним оправленням: • Вантажопідйомність 6000 кг; максимальна ширина смуги 1500 мм; внутрішній діаметр 490–610 мм; зовнішній діаметр 1400 мм • Гідравлічний оправник з конічним розширенням; моторизований барабан з редуктором, регульована швидкість • Верхній притискний/захисний ричаг; лазерний датчик для контрольованого розмотування та автоматичної зупинки • Автоматична платформа для направлення/заправки з сервоприводним згинальним важелем: • Автоматична заправка рулону та передача до випрямляча • Гнучкий вал: 2 ролики Ø110 мм, сервопривід; 2 поршні • Рух платформи: гідравлічний вгору/вниз та вперед/назад; автоматичний, без ручного заправлення • Випрямний вузол: • Швидкість до 30 м/хв; робоча ширина 500–1500 мм • Всього 11 роликів: 7 випрямних, 2 подавальних, 2 затискних (усі Ø110 мм) • Моторизоване регулювання випрямляча; група роликів, що відкривається гідравлічно • Пневматичне регулювання тиску на ролики; редуктор з малим люфтом; матеріал зубчастої передачі — сталь 8620 • Вертикальні підшипникові напрямні; 2 направляючі вузли; регулювання ширини за допомогою зубчастої передачі • Функція нанесення ПВХ-покриття включена • Сервопривідний подавач: • Швидкість до 30 м/хв; максимальна ширина 1500 мм; товщина 1–3 мм • 2 серворолики (верхній/нижній) Ø110 мм; матеріал роликів 4140 Bdjdpfszwc Ipox Adzjg • Управління порізкою на довжину на основі енкодера; пневматичний притиск; редуктори з малим люфтом • Наведення: двосторонні бічні напрямні, горизонтальні направляючі ролики, регулювання ширини за допомогою шестерні, вирівнювання вправо/вліво до 90°

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю візки для хлібопекарні під листи розміром 60 × 100 см. На продаж 55 штук візків для хлібопекарні з платформою для завантаження, призначених для листів розміром 60 × 100 см. Візки підходять до ротаційних печей: Bjdpfx Adezm Tlkezjdg MIWE Roll-In, WP Rototherm. Можливе придбання більшої кількості одиниць або всього комплекту.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT21801011727, маса без навантаження: 3 200 кг, максимальна вага навантаження: 14 800 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2022, загальна довжина: 10 020 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 070 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 445/45 R19,5", колір: сріблястий, Тандемний причіп для змінних кузовів, тип TWP 180 Mega-EL Увага: зображення архівні. Транспортний засіб може перебувати в експлуатації. #Маса та розміри - Повна маса: 18000 кг - Вантажопідйомність прибл.: 14800 кг - Навантаження на зчіпний пристрій: 1000 кг - Власна маса (базова версія) лише прибл.: 3200 кг +/- виробничий допуск - Загальна довжина зі змінним кузовом 7820 мм прибл.: 10020 мм - Максимальна ширина: 2550 мм - Висота рами в опущеному положенні прибл.: 1010 мм - Висота рами в піднятому положенні прибл.: 1390 мм - Висота рами в дорожньому положенні прибл.: 1070 мм - Висота стоянки прибл.: 1040-1320 мм - Стандартний упор до переднього замка прибл.: 985 мм - Відстань між замками: 5853 мм - Висота тягового вушка прибл.: 380 мм - Довжина дишла від упору кузова 7820 мм прибл.: 2200 мм - Висота стоянки вказана для рівної поверхні #Шасі - причіп з центральною віссю для змінних кузовів - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі - Передній упор, регульований по довжині та відкидний - 2 пари знімних напрямних роликів, спереду і ззаду - 4 контейнерні замки з посиленими кронштейнами на базі 20" для кузовів 7,15 / 7,45 і 7,82 - 1 пара опорних ніг з редуктором спереду, пряма опора, одностороннє керування справа - 1 пара опорних ніг з редуктором ззаду, пряма опора, одностороннє керування справа - 2 протиковзних упори з тримачем - Бічний захист від наїзду, алюміній - Задній захист від наїзду, сталь Bodjzwlciepfx Adzedg - Напівкруглі крила - Бризковики #Зчіпний пристрій - причіп з центральною віссю - Дишло з перевіреним тяговим вушком 50 мм, транспортне виконання (не для тягачів із заднім підйомним бортом) - Нижнє (підвісне) зчеплення дишла, вільна довжина дишла прибл. 2200 мм - З'єднувальна панель гальмівної/електричної системи на дишлі, лінії до тягача у вигляді спіральних кабелів #Осі та підвіска - Осі SAF з дисковими гальмами - Лазерне вивірення осей/ходової частини для зниження зносу шин і витрати палива - Пневматична підвіска #Гальмівна система - Дволінійна пневматична гальмівна система - Кольорове маркування магістралей для зручного обслуговування - Об'єм повітряних балонів 208 л - Стоянкове гальмо з пружинними енергоакумуляторами - 2 незамінні з'єднувальні голівки спереду, з лініями до тягача, підключення справа - EBS, електронна гальмівна система з роз'ємом спереду, з кабелем, підключення справа - Увага: буксирування лише тягачами зі справною системою ABS - Клапан підйому та опускання з функцією фіксації в опущеному/піднятому положенні #Колеса та шини - 445/45 R19,5" марка на вибір виробника - Стальні диски, заводський срібний колір #Електрообладнання - 24 В, багатокамерні ліхтарі, бокове жовте світлодіодне освітлення - 2 білих передніх габаритних ліхтарі - 2 біло-червоних задніх контурних ліхтарі - 2 семиконтактних незамінних роз'єми спереду, з кабелем, підключення справа - 2 додаткові світлодіодні робочі фари, вбудовані ззаду, вмикаються разом із заднім ходом #Країна реєстрації / номерні знаки - Німеччина - Приймання Dekra та висновок згідно з §13 EG-FGV - Цілодобова сервісна гаряча лінія - підготовлено під однорядну рамку номерного знака - Контурне маркування світловідбивними смугами за ECE R048, біле по боках, червоне ззаду #Лакофарбове покриття - Рама гарячого цинкування з пасивацією, гарантія 15 років від наскрізної корозії Увага: архівні фотографії!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Робоча ширина: 1315 мм Матеріали: АЛЮМІНІЙ (ALU), LDPE, LLDPE, OPA, PET, ПАПІР, BOPP Діаметр розмотувача: 1000 мм Діаметр намотувача: 1500 мм Bdsdpjyiu I Tefx Adzeg Механічна швидкість: 500 м/хв Перший розмотувач Макс. Ø рулона: 1000 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 1000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм | Мін. ширина полотна: 500 мм Другий розмотувач Макс. Ø рулона: 1500 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 2000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм | Мін. ширина полотна: 500 мм Гідравлічне завантаження, система вирівнювання полотна BST OPG, фотоелемент для контролю краю Намотувач Макс. Ø рулона: 1500 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 2000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм Системи нанесення клею Однокомпонентний монодиспенсер (VEA) для ламінування паперу Двокомпонентний наносник безрозчинного поліуретанового клею Обігрівальні пояси для бочок клею 200 кг Матеріали: АЛЮМІНІЙ 6,35–50 мкм | LDPE/LLDPE 30–200 мкм | OPA 12–50 мкм | PET 10–30 мкм | Папір 40–200 г/м² | BOPP 12–80 мкм Управління та аксесуари ПЛК Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Напівавтоматичний візок для рулонів 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Потужність Максимальна механічна швидкість: до 450 м/хв Виробнича швидкість: залежно від типу матеріалу та системи нанесення клею Полотно та розміри Максимальна ширина полотна: 1330 мм Максимальна ширина ламінування: 1315 мм Мінімальна ширина полотна: 600 мм Bedpjy Er A Uofx Adzjdg Параметри рулонів Максимальний діаметр рулона: • Розмотувач: 1000 мм • Намотувач: 1000 мм Діаметри втулок: • Розмотувач: 3” / 6” (76 / 152 мм) • Намотувач: 6” (152 мм) Натяг полотна Розмотування: 500 Н Намотування (з конусним натягом): 550 Н Електротехнічні дані Напруга живлення: 3 × 400 В ±10%, 50 Гц (без нейтралі) Загальна встановлена потужність: 85 кВт Максимальний споживаний струм: 120 А Головний вимикач: 150 А Пневматичні вимоги Тиск: 6 – 9 бар Витрата: 70 л/хв Підключення: 1/2” Гідравлічна система Тиск: 3 бар Споживання охолодження: до 2700 л/год Підключення: 1/2” Система охолодження Тиск води: макс. 5 бар Температура води: 15–20°C Різниця температур: 4°C Перепад тиску: 2,5 бар Продуктивність: 2000 л/год Конфігурація машини • Безваловий розмотувач (основний і вторинний) • Безваловий намотувач • Автоматична система керування полотном • Система дозування клею (5-валковий вузол) • Ламінувальний вузол з притискними валами • Охолоджувальний калібр • Привідна система під керуванням PLC • Сенсорна панель управління Матеріали (що підтримуються) • Алюміній (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Нейлон (литий) • OPA • PET / PETP • PP (литий) • Папір Діапазон товщини матеріалів Плівки: прибл. 7–200 мкм (залежно від матеріалу) Папір: 40–200 г/м² Умови експлуатації Температура: 10–40°C Вологість: 30–90% (без конденсації) Додаткове обладнання • Опційний водяний чиллер: орієнтовно 21 кВт холодопродуктивність • Можливість замкненої системи охолодження Управління та автоматизація • Система керування PLC • Електроприводи з інверторним керуванням • Збереження рецептів (до 500 позицій) • Контроль виробництва (швидкість, метраж, натяг) • Система аварійної зупинки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: Bodpfx Adezf Nk Tjzsdg • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Продуктивність • Максимальна швидкість: до 400 м/хв • Швидкість залежить від властивостей матеріалу та умов різання Матеріал та розміри Робоча ширина: 40 – 400 мм Максимальна ширина полотна: 400 – 450 мм Властивості рулону Максимальний діаметр рулону на розмотці: 520 мм Максимальний діаметр рулону на намотці: 520 мм Максимальна вага рулону: 100 кг Діаметри гільз: • Розмотування: 76 мм (3”), адаптер 120 мм • Намотування: 76 мм (3”), адаптер 120 мм Матеріали • Папір • Алюміній • Ламінати • Гнучкі плівки • Товщина матеріалу: - Плівки: 30 – 100 мкм Електричні характеристики Основне живлення: 3 × 400 В, 50 Гц Допоміжна напруга: 220 В AC / 24 В DC Встановлена потужність: приблизно 8 кВт Пневматичні вимоги • Тиск повітря: 6 бар Особливості машини Bedpjyx Dc Tjfx Adzedg • Центрова намотка із притискними роликами • Валовий намотувальний вузол (розширювані патрони) • Реверсивна намотка • Система ведення по краю (FIFE з датчиком SE46C) • Клейовий стіл з двома незалежними притискними планками Система охолодження • Охолодження електрошкафа: водяне охолодження (HÄWA) Рівень шуму • Акустичний рівень: < 75–80 дБ Безпека • Підлоговий сканер • Бокове захисне огородження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, дуже добре збережений листозгинальний прес з пристроєм для різання Bedpfx Aezxwuajdzedg макс. довжина обробки: 6 м 9 автоматичних циклів згинання, що можна вибирати макс. товщина оброблюваного матеріалу: сталь – 1,25 мм, алюміній – 1,5 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна модель! Ціна за запитом! Модель CONTROL завжди визначала окремий клас – преміум-клас для вертикальних дискових пил. Але навіть ця перевага не є статичною. Ми вдосконалили модель CONTROL, перетворивши її на вертикальний розкрійний центр преміум-класу, з підвищеним рівнем автоматизації процесу різання та додатковими опціями оснащення. Насамперед, 12-дюймовий сенсорний дисплей і нове програмне забезпечення забезпечують покращений комфорт керування у кожній деталі. Рама пили: • Виготовлення машини з високою точністю деталей до 1/100 мм. • Масивна, самонесуча, зварена, з високою жорсткістю рама. • Повнорозмірна опорна стінка з березової фанери з вбудованою опорою для дрібних деталей. • Допоміжний обмежувальний профіль з власною мірною стрічкою та 3 допоміжними обмежувачами для повторюваних розрізів. • Автоматичне розпізнавання центральної опори. • Автоматичне блокування роликів під час різання. Пильна балка: • Стабільна, довговічна сталева конструкція пильної балки. • Автоматична фіксація пильної балки з розпізнаванням інтерфейсу. Пильний вузол: • Безлюфтові, плавно рухомі направляючі. • Надійна підшипникова опора двигуна забезпечує високу точність різання. • Потужний, з великою тяговою силою двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.). • Більший комфорт завдяки значному рівню автоматизації. • Лазерна підтримка для відображення горизонтального розрізу. • Автоматична фіксація двигуна. • Автоматичне занурення та поворот пильного двигуна. • Пневматична муфта для простого переходу в ручний режим. • Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму пильного диска. • Електромагнітне гальмо двигуна. Система керування: • 12-дюймовий сенсорний дисплей з оптимальним інтерфейсом користувача. • Багатомовний інтерфейс користувача. • База даних інструментів гарантує високу гнучкість та абсолютну точність повторення. • Повністю автоматичний процес різання. • Плавне регулювання швидкості подачі 10-25 м/хв. • Вибір циклу різання. • Розпізнавання кінця плити. • Постійна швидкість повернення. • Лічильник робочих годин. • Мережеве підключення. Bjdpozx E T Dofx Adzodg • ДБЖ 24 В постійного струму для сенсорного ПК (безперебійне живлення). Налаштування розмірів: • Цифрова система вимірювання DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних розрізів). • Електронна система позиціонування EPS.y, включаючи ABO (вертикальна вісь для горизонтальних розрізів). Монтаж: • Можливий настінний або автономний монтаж. Пильний диск: 300 мм, диск для попереднього розрізу, 60 зубів. Діапазон різання: Д: 5300 x В: 2240 / В: 2100 x Т: 80 мм. Складається з: • 1,00 відстань між інтерфейсами, верт.: 1000 мм. • 1,00 мовна документація: DE. • 1,00 пильний двигун: 1-n, 400 В, 50 Гц, EVO/CON. • 1,00 швидкість подачі: 10-25 м/хв. • 1,00 пильний вузол для попереднього розрізу VSA (диск для попереднього розрізу з плавним регулюванням). • 4,00 автономна опора, комплект. • 1,00 опора для дрібних деталей, алюміній, комплект (2 частини). • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, що складається з: • Електронної системи позиціонування EPS-X. • Автоматичної позиції пильної балки ASP. • Інтерфейс користувача з програмним забезпеченням STRIEBIG ExpertCut, ліцензія на 1 робоче місце в офісі (мережева ліцензія). • Принтер етикеток. • Мережеве підключення. • Інструкція з експлуатації. • Підставка для паперу. • 1,00 ДБЖ 24 В постійного струму для сенсорного ПК (безперебійне живлення). • 1,00 ліцензія на блокові деталі. • 1,00 послуга імпорту даних / макет етикеток (дистанційно). • 1,00 базове навчання STRIEBIG з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна модель! Ціна за запитом! Модель STANDARD – загальна назва та найбільш продавана в усьому світі пилка свого типу – на ринку вже понад 40 років. Її основні переваги: абсолютна точність кута завдяки подвійній фіксації пильного бруса, вбудований обмежувач для повторюваних розрізів і інтегрована система відсмоктування TRK. Дві версії системи відсмоктування пилу забезпечують граничні значення, значно нижчі за 2 мг пилу на м³ повітря (TRK2) або значно нижчі за 1 мг/м³ (TRK1). Рама пилки: * Виготовлення машини з високою точністю (до 1/100 мм) у важливих деталях. * Масивна, самонесуча, міцно зварена, стійка до скручування рама пилки. * TRK2: Автоматично регульована алюмінієва решітка з пластиковими підкладками. * TRK1: Автоматично регульована дерев’яна підкладка. * 17-кратна роликова опора з 3 педалями гальмування (тип 6224). * 5,15 м довга, розділена центральна опора на оптимальній робочій висоті (тип 6224) з алюмінієвими напрямними. * Алюмінієва опора для дрібних деталей (1 пара), яку можна використовувати індивідуально. Пильний брус: * Міцна, довговічна сталева конструкція пильного бруса. Пильний агрегат: * Просте керування завдяки повністю збалансованому пильному агрегату. * Надійна опора двигуна забезпечує високу точність розрізу. * Потужний, надійний двигун потужністю 5,5 кВт (7,5 к.с.). * Твердосплавний пильний диск 300/30 мм. * Виступ пильного диска 9 мм. * Інтегрований обмежувач для горизонтальних розрізів. * Шумоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму пильного диска. * Механічне гальмо двигуна. Bdjdpfezx E Twex Adzjg Дизайн, ергономіка: * Типовий для STRIEBIG дизайн продукту. * Ергономіка, що враховує функціональність і зручність для оператора. Монтаж: * Можливий монтаж на стіну або вільне встановлення. Пильний диск: 300 мм, з напайками, 60 зубців. Область розрізу: Довжина: 5300 x Висота (вертикально): 2240 / Висота (горизонтально): 2100 x Товщина: 80 мм. Складається з: * 1,00 відстань між точками розрізу, вертикально: 1000 мм. * 1,00 мова документації: DE. * 1,00 двигун пилки Y-D, 400 В, 50 Гц, A05 TRK. * 4,00 вільна опорна стійка в комплекті. * 1,00 опора для дрібних деталей, алюміній, в комплекті (2 частини). * 1,00 лічильник відпрацьованих годин. * 1,00 тримач для паперу. Місце зберігання: Ріт.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – машина для блістерної упаковки, рік випуску 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Італійська машина для блістерної упаковки Рік: 2002 Професійна промислова машина для блістерної упаковки, призначена для пакування таблеток і капсул у блістерні упаковки з ПВХ/алюмінію. У комплект поставки входить: -1 комплект змінних частин для пакування таблеток -1 комплект змінних частин для блістерних упаковок з ПВХ/алюмінію, конфігурація для 10-камерних блістерних упаковок, оснащення, придатне для капсул розміру «0» -Система контролю за допомогою камери для блістерних упаковок (вартість у 2018 році – 12 200 євро) для автоматичної перевірки та контролю якості продукту всередині блістерних упаковок. Камерна система встановлена в окремому захисному корпусі з неіржавної сталі, який безпосередньо кріпиться до машини для блістерної упаковки. Конструкція з неіржавної сталі, придатна для використання у виробничих середовищах фармацевтичної та харчової промисловості. Інтегрована система контролю за допомогою камери призначена для перевірки наявності продукту та стану блістерної упаковки, що допомагає виявляти відсутні, неправильно розташовані або потенційно дефектні продукти до того, як блістерні упаковки будуть відправлені на наступний етап процесу пакування. FAMAR AP60 – це надійна італійська машина для блістерної упаковки, яка підходить для виробництва фармацевтичної продукції, нутрицевтиків і харчових добавок, і пропонує компактне та професійне рішення для блістерного пакування з використанням ПВХ/алюмінію. Виробник: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Модель: AP60 Країна виробництва: Італія Рік: 2002 Підтримувані формати блістерів: ПВХ/алюміній, 10 камер. Оснащення для капсул: розмір «0». Додаткове оснащення: один комплект змінних частин для пакування таблеток. Система контролю якості: контроль за допомогою камери для блістерних упаковок із захисним корпусом з неіржавної сталі. Bodpezvycnefx Adzsdg Стан: Вживане промислове обладнання. Продається в тому стані, в якому знаходиться.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: T17157, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 32 000 h, вхідна напруга: 40 000 V, вхідний струм: 4 000 A, вхідна частота: 10 600 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 300 л, загальна довжина: 42 400 мм, загальна ширина: 11 200 мм, загальна висота: 5 100 мм, загальна вага: 107 250 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, ПРОДАЄТЬСЯ – ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ BYSTRONIC FL400 ДЛЯ РІЗАННЯ ТРУБ І ПРОФІЛІВ Високопродуктивний лазерний верстат для різання труб, профілів та конструкційних елементів. У рамках стратегічної інвестиції та придбання нового лазерного верстата MAZAK FG-400 NEO, ми пропонуємо на продаж наш лазерний верстат Bystronic FL400. Верстат використовувався у професійному сервісному центрі з обробки сталі та продовжує використовуватися у щоденному виробництві. Продається у зв’язку з заміною на нову систему. _____ Загальна інформація: Верстат: Bystronic FL400 Рік випуску: 2019 Bsdpfx Adszqudpjzodg Монтаж та перше введення в експлуатацію: жовтень 2019 Поточне місцезнаходження: Міколув, Польща Стан: повністю працездатний, наразі використовується у виробництві _____ Технічні характеристики: Лазерне джерело • CO₂ лазерне джерело • Резонатор FANUC • Потужність лазера: 4000 Вт Можливості завантаження та розвантаження • Максимальна довжина завантаження: 14 000 мм • Максимальна довжина розвантаження: 12 500 мм • Максимальна вага матеріалу: 140 кг/м Круглі труби • Мінімальний діаметр: 40 мм • Максимальний діаметр: 406,4 мм Квадратні профілі • Мінімальний розмір: 40 мм • Максимальний розмір: 300 мм Прямокутні профілі • Максимальний переріз: 300 × 200 мм Конструкційні елементи • HEA / HEB: 100 – 280 мм • IPE: 80 – 360 мм • UPN / UPE: 40 – 240 мм • Кутові профілі (L): 40 – 280 мм Максимальна товщина матеріалу • Вуглецева сталь: 20 мм • Нержавіюча сталь: 8 мм • Алюміній: 6 мм Статус експлуатації • Напрацювання резонатора: приблизно 32 000 годин • Верстат продовжує використовуватися у регулярному виробництві _____ Додаткова інформація Верстат використовувався у професійному сервісному центрі з обробки сталі, що спеціалізується на обробці сталевих труб, профілів та конструкційних елементів. Обладнання доступне для огляду в робочому стані на нашому підприємстві в Польщі. За запитом надаються фотографії, зразки виготовлених деталей та відео роботи верстата. _____ Документація та технічні деталі Детальні технічні характеристики, документація на верстат, записи про технічне обслуговування та додаткова інформація про експлуатацію будуть надані кваліфікованим покупцям за запитом. Демонтаж, пакування та транспортування верстата є відповідальністю покупця.