Придбати Арктичних Завантаження Пристрою б/у (6 067)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 21 713 h, номер машини/транспортного засобу: 007, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 10 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 2 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обслуговування машини проводилося щорічно (останній раз у грудні 2025 року) (протоколи в наявності)! Лазерний турбо-вентилятор було замінено у 2021 році. Осі X та Y були оновлені у 2023 році після 27066 годин роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 2520 мм Хід осі Y: 1550 мм Хід осі Z: 300 мм Nodpfxjzrnhws Al Tslf Хід осі B: 17 мм Продуктивність різання звичайної сталі: макс. 12 мм Продуктивність різання нержавіючої сталі: макс. 10 мм Продуктивність різання алюмінію: макс. 8 мм Лазерна потужність: 4 кВт Довжина хвилі: 10,6 мкм Діаметр лазерного променя на виході лазерного резонатора: 27 мм Швидкість різання по осі X: від 0 до 20 м/хв Швидкість різання по осі Y: від 0 до 20 м/хв Швидкість переміщення по осі X: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: макс. 60 м/хв Вага заготовки: макс. 330 кг Розмір матеріалу: макс. 1500 × 5000 мм Висота столу: 820 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Система управління: AMNC-F (FS-160I LPB) Мінімальна одиниця вимірювання: 0,001 мм Обсяг пам’яті: 10 МБ Розміри та вага Розміри машини (Д × Ш × В): 5745 × 2630 × 2151 мм Нетто-вага: 7700 кг Час роботи (за лічильником) Загальний час роботи: 34401 год Час різання: 21713 год Час роботи в режимі різання: 11111 год ОБЛАДНАННЯ Система завантаження та вивантаження Фільтрувальна установка Інструкції з експлуатації Продавець може запропонувати демонтаж та завантаження машини за додаткову плату. На території Німеччини продавець також може запропонувати послуги з монтажу на новому місці.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система завантаження контейнерів (Fullfiller) призначена для швидкого та рівномірного завантаження гранульованих продуктів і пелет в контейнери ISO. Стандартна продуктивність: до 240 м³/год. Потужність основного двигуна: 11 кВт. Складається з бункера подачі, пристрою для розкидання, додаткової системи вентиляції, електричних панелей, органів управління, платформи, захисних перил і драбини для доступу. Серійний номер: 488981. Nljdpjzvcyvjfx Al Tjf

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M234205, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр точіння: 250 мм - Максимальний діаметр обробки: 250 мм - Максимальна довжина заготовки: 555 мм - Хід по осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого пересування по X: 30 м/хв - Хід по осі Z1/Z2: 600 мм / Швидкість швидкого пересування по Z: 30 м/хв - Хід по осі Y (верхня револьверна головка): ±41 мм / Швидкість швидкого пересування по Y: 30 м/хв - Хід по осі B (правий шпиндель): 620 мм / Швидкість швидкого пересування по B: 30 м/хв Головний шпиндель - Посадковий розмір згідно DIN 55026: Розмір 6 - Максимальна швидкість: лівий 4500 об/хв / правий 5000 об/хв - Потужність при 100% ПВ: лівий – 15 кВт / правий 7,5 кВт - Діаметр пруткового автозавантаження: лівий шпиндель – 65 мм / правий шпиндель – 51 мм Інструментальний блок із приводними інструментами - Інтерфейс інструмента: BMT55 - Кількість позицій: 12-позиційна револьверна голівка, усі посади приводні - Максимальна швидкість: 6000 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 3,7 кВт Електрообладнання - Робоча напруга: 200V×3, запобіжник 217A GL - Потужність підключення: 75 кВА Габаритні розміри - Розміри станка (Д×Ш×В): 4,059 × 2,314 × 2,225 мм - Вага: 6000 кг Основні особливості та можливості: - Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - ЧПУ: Fanuc 18i-T - Транспортер для видалення стружки - Інтерфейс для завантажувального пристрою прутка - Документація: електронна – відсутня / книга – в наявності Стан станка: - НЕ ПРАЦЮЄ - Вісь B не функціонує Nljdpfsxxvw Hex Al Tef - Нижня револьверна голівка не функціонує

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу цей повністю робочий агрегат для розкрою Hundegger K2-5 62,5 мм, випущений у 2002 році. У 2021 році агрегат був встановлений компанією Hundegger на новому місці. Система безпеки оновлена до останньої версії (17 000 євро) та пройшла технічне обслуговування. З 2021 року до початку 2022 року агрегат був повністю переобладнаний компанією Hundegger і готовий до експлуатації. У 2025 році компанія збанкрутувала, а майно було продано. Таким чином, агрегат K2, включно з несучою конструкцією HEA 200 і системою видалення стружки (система з штовхачами), був демонтований компанією Hundegger і знаходиться в робочому стані. Рахунки-фактури на K2 (2002), систему безпеки, пиляльне полотно, фрезерні головки, опорні стійки (2025) тощо можна надати за запитом. Агрегат K2 був повністю перевірений, законсервований і демонтований на території компанії Hundegger і зараз знаходиться на складі. Для транспортування знадобиться 2 тягачі, вантажопідйомністю приблизно 28,5 тонн. Організація завантаження коштуватиме приблизно 4000 євро. Виробник: Hundegger Модель: K2-5 625 Рік випуску: 2002 Стан: повністю робочий Ідентифікатор категорії: 156 Ідентифікатор типу: 2209 Тип обладнання: агрегат для розкрою - Дискова пила з поворотним столом - Універсальний фрезерний модуль, 5-осьовий (UF5) - Барабанний фрезер - Пальцевий фрезер - Фрезер для «ластівчиного хвоста» - Універсальна опора для вертикально розташованих інструментів - 1 вертикальний пальцевий фрезер, 5,5 кВт - 2 свердлильні пристрої, 2,2 кВт Свердлильний пристрій з можливістю повороту на 30° (3,0 кВт) – напрямок свердління горизонтальний - Універсальна опора для горизонтально розташованих інструментів - 1 свердлильний пристрій, 2,2 кВт – напрямок свердління горизонтальний Nsdpfjzrazcsx Al Tjlf - 1 свердлильний пристрій з можливістю повороту на 30° (3,0 кВт) - 1 прорізний пристрій, 7,5 кВт Є місце для встановлення додаткового основного пристрою. Система керування: KI 2 – KI 3 Окрім цього, є шафа з витратними матеріалами: мастило, жир, ролики тощо. Новий барабанний фрезер, фрезер для «ластівчиного хвоста», прорізна ланцюгова пила та змінні ріжучі пластини для інструментів є в наявності (рахунок-фактура на суму 3800 євро). Усі необхідні документи від компанії Hundegger для встановлення та експлуатації обладнання є в наявності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 280 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 165 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, виробник контролерів: FANUC, кількість осей: 4, Цей 4-координатний горизонтальний токарний верстат Hyundai Wia LM 1800TTSY був виготовлений у 2021 році. Він оснащений токарним верстатом з похилою станиною, головним і контршпинделем, двома револьверними головками та віссю Y з приводними інструментами. Оснащений системою керування Fanuc F31i A, він підтримує діаметр точіння 230 мм і довжину 673 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на верстат Hyundai Wia LM 1800TTSY, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Інтерфейс USB • Триколірна сигнальна лампа • 1 комплект м'яких щелеп • ТРУБОПЕРЕДАВАЧ HS з бічним викидом • Трансформатор у комплекті з кабелем • Ручний пневматичний пістолет • Інтерфейс подачі прутка // Інтерфейс завантаження прутка • Головний шпиндель уловлювача деталей • Вивантажувач деталей: Система вивантаження деталей для контршпинделя з конвеєрною стрічкою для деталей • Виштовхувач заготовки / Діаметр заготовки дм: 230 мм / Х заготовки: 673 мм Nodszvv Dzjpfx Al Tolf Переваги машини Технічні переваги машини • Лінійна (z) і плоска (x/y) 45 градусів • Ø токарної обробки: 230 мм // довжина токарної обробки: 673 мм • Розмір патрона обох шпинделів: 8 дюймів (~210 мм) • Вісь башти c, 0. 001° // вісь башти y, +- 50 мм - верхня башта • Інструменти з приводом: 5000 об/хв, 5,5 кВт • 1 x інструменти з осьовим приводом // 1 x інструменти з радіальним приводом • Автоматичний вимірювальний щуп • Бак для охолоджувальної рідини 270 літрів // стандартна форсунка для охолоджувальної рідини • Внутрішнє охолодження 30 бар • Насос охолоджуючої рідини 30 бар (60 Гц) Додаткова інформація Значно зменшений контур перешкод Кращий доступ до заготовки Стабілізація заготовки завдяки осьовому притисканню до упору заготовки Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axzug Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Довжина затискного пристрою: 155.00 мм Передній діаметр: 111.00 мм Максимальний зовнішній діаметр: 165.00 мм Положення затиску 65.00 мм Різьба затискного пристрою: M102x1.5 Базова конструкція упору: Затискний Тип приведення в дію: З силовим приводом Додаткові опції патрона: Так Кріплення переднього упору: Так Якість балансування: 4.0 Перехідник для витяжної трубки згідно з кресленням Для затискного пристрою [ZCHN]: A054288.0009C Підключення [затискного пристрою]: Внутрішня різьба Позначення різьби затискного пристрою: M102x1.5 Довжина різьби затискного пристрою: 17.00 мм Положення затискного пристрою по різьбі: 65.00 мм Максимальне зусилля затягування: 65,00 кН Виробник машини: Hyundai WIA Позначення верстата LM1800TTSY-HSP Підключення [тягової трубки]: Зовнішня різьба Позначення різьби: M74x1.5 Довжина різьби: 40.00 мм Тягова трубка переднього розташування: 57.50 мм Хід притискного циліндра: 17.50 мм Діаметр отвору шпинделя: 76.00 мм Внутрішній діаметр тягової трубки: 66.00 мм SPANNTOP mini Axfix 65 KK6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона Axfix Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axfix Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Довжина затискного пристрою: 138.00 мм Передній діаметр: 119.00 мм Максимальний зовнішній діаметр: 167.00 мм Положення затиску 50.00 мм Різьба затискного пристрою: M94x1.5 Базова конструкція упору: Затискний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 861 0250, діаметр гвинта: 70 мм, робочий об'єм: 1 212 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 1 090 g, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 4 000 мм, загальна вага: 20 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 165 A, модель контролера: ERGOCONTROL, DEMAG ERGOTECH 420/800-2003 – ЛИТТЄВА МАШИНА - Робоча напруга: 3 x 400 В - Хід дозуючого пристрою: макс. 315 мм - Хід сопла: макс. 620 мм - Глибина занурення сопла: 45 мм - У комплекті: система завантаження виробника DEMAG з маніпуляторним роботом і конвеєрною стрічкою - Довжина конвеєрної стрічки: 4000 мм Nlsdpfezlfd Nox Al Tof - Ширина конвеєрної стрічки: 640 мм - Крім того, різноманітні запасні частини Увага: товар має бути забрано в період з 08.09 до 10.09.2026, дата буде узгоджена. FCA D-63128 Дітценбах – завантаження на вантажівку.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Single Use Support ультра морозильна камера RoSS.FRDG Діапазон температур: +10° до -80°C Місткість до 300 л Njdpfszhuuvsx Al Tolf Система полиць для контейнерів Meissner 20 л включена Максимальна щільність зберігання для глибоко заморожених біофармацевтичних продуктів Легкий монтаж та завантаження замороженими діючими речовинами Маса нетто: 600 кг Наразі у продажу до 5 пристроїв. Пристрої зараз не експлуатуються і знаходяться на складі. Ціна нового пристрою перевищувала 40 000 євро за одиницю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8MORE010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків серії JUKI MO-6700, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI MO-6700 є однією з найпоширеніших у світі сучасних промислових платформ для оверлоків, відомою своєю високою швидкістю шиття, якісним формуванням швів і винятковою надійністю у вимогливих умовах виробництва одягу. До партії входять два пристрої з поточної серії JUKI MO-6700DA / MO-6704DA з «сухою» головкою, що усуває ризик забруднення тканини маслом – ідеально підходить для виробництва одягу преміум-класу. Усі пристрої використовувалися на одному й тому ж професійному виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що застосовується на заводі. Ці пристрої ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, виробництва трикотажу, спецодягу, уніформи та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Перелік компонентів партії: Пристрій 1 Модель: JUKI MO-6700DA (поточна серія з «сухою» головкою) Внутрішній код: 42B-07339 Пристрій 2 Модель: JUKI MO-6704DA (поточна серія з «сухою» головкою) Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 19B Пристрій 3 Модель: JUKI MO-6704S Рік випуску: 2011 Внутрішній код: 5B-K694 Пристрій 4 Модель: JUKI MO-6704S Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 75A-K562 Пристрій 5 Модель: Серія JUKI MO-6700 Внутрішній код: 56A-724 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 пристрої) / Серія MO-6700 Тип пристрою: Промисловий оверлок Конфігурація: одноголкова, тринитка (клас MO-6704) Вбудована система ножового обрізання тканини Автоматичне змащування Технологія «сухої» головки на моделях MO-6700DA та MO-6704DA – відсутність забруднення тканини маслом Сервоприводи / електронне управління (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Промислові швейні столи Міцні сталеві стійки Переваги для виробництва • Сучасний комплект для оверлочного виробництва, що відповідає вимогам фабрики • Високошвидкісне оброблення країв з акуратним, рівномірним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів Njdpfx Ajznxhysl Tolf • Загальні запасні частини для всього виробничого циклу • Перевірена японська інженерія та довговічність Чому варто придбати цю партію • П’ять сучасних професійних оверлоків JUKI • Пристрої, що відповідають один одному, з однієї фабрики • Ідентична платформа MO-6700 – один набір запасних частин та технології • Єдині процедури технічного обслуговування • Економічно вигідна організація або розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених фабрик одягу • Відмінна інвестиція для виробників джинсової тканини та трикотажу Сфера застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажного одягу • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувався у професійному виробництві одягу. Усі пристрої використовувалися до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому хороший промисловий стан з нормальною естетичною зношеністю, яка відповідає умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Пристрої пропонуються насамперед як один повний комплект для

Стан: вживаний, Перевірено відповідно до стандарту GS Фрезерний упор із точним регулюванням / регулюванням за допомогою маховика Регулювання окремих кулачків Nedpfszvq E Hox Al Telf Машина очищена, частково відремонтована, проведено пробний запуск, змащено, точність обертання шпинделя – відмінна, максимум 3/100 мм вживане Виробник: Kölle Тип: F 45 Номер машини: 889/E Двигун: 4,7 / 5,7 кВт Кут нахилу: від -5° до +45° Моторне гальмо Діапазон швидкостей обертання: 3000/4000/5000/6000/8000/10 000 об/хв Обертання вліво/вправо Розмір столу: 1200 мм x 1000 мм Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Фрезерний упор із точним регулюванням Розетка для пристрою подачі: 1 x 16 А Підключення для витяжної системи: D 2 x 120 мм Необхідний простір: приблизно 1200 мм x 1000 мм x 1300 мм Вага: приблизно 1000 кг Місце зберігання: 97447 Герольцхофен, безкоштовне завантаження, без упаковки Передача в поточному стані, як оглянуто, без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр 5 – Одноосьовий SCM ACCORD WD Розміри оброблюваних деталей: Довжина: 250 – 3680 мм Висота: 15 – 250 мм Ширина: 30 – 1950 мм Автоматична система завантаження та вивантаження, обладнана сховищами на 32 деталі: 16 позицій для завантаження 16 позицій для вивантаження ширина деталі: 120 мм Електронна система зчитування розмірів деталей: висота ширина довжина Максимальна маса деталі, що обробляється автоматичним столом: 480 кг Система позиціонування та закріплення: Nsdpfx Aszk Dfvel Tjlf 6 автоматичних балок із загальною кількістю 18 затискачів пристрій для очищення деталей стисненим повітрям, розташований під кришкою затискного пристрою безпосередньо в зоні закріплення регульований тиск закріплення затискного пристрою залежно від оброблюваного матеріалу датчик контролю втрати тиску / послаблення закріплення мінімальна відстань між затискачами та балкою: 140 мм Автоматичний стіл: максимальна швидкість переміщення: 80 м/хв Електровісь 5-осьова: охолодження рідиною потужність: 13 кВт при 7000 об/хв система кріплення інструменту: HSK63E Обробний модуль з обертанням 0–360°, що складається з: вертикального фрезерного агрегату – 4,5 кВт горизонтального свердлильного агрегату – 4,5 кВт горизонтального фрезерного агрегату – 4,5 кВт агрегату для різання планок / тонких деталей – 4,5 кВт Сховище інструментів – 48 позицій: відстань між тримачами інструментів: 104 мм максимальний діаметр інструменту: 350 мм максимальна допустима маса на ланцюгу: 250 кг максимальна маса на одній позиції: 15 кг тримачі для підтримки інструментів: METAL Додаткове сховище інструментів 12 позицій – RAPID12: відстань між тримачами інструментів: 88 мм максимальний діаметр інструменту: 230 мм максимальна маса на позиції: 8 кг Додаткове сховище інструментів 12 позицій – TR12: відстань між тримачами інструментів: 130 мм максимальний діаметр інструменту: 300 мм Загальна кількість місць для інструментів: 72 позиції Можливість придбання додаткових інструментів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: AA10001621, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 086 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 185 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, висота заготовки (макс.): 150 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 20, виробник контролерів: SCM, загальна вага: 2 550 кг, довжина подачі вісь X: 3 770 мм, довжина подачі по осі Y: 2 585 мм, довжина подачі по осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 500 Вт, номінальна (очевидна) потужність: 29 кВА, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 35 м/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 500 об/хв, діаметр інструмента: 160 мм, довжина інструмента: 160 мм, відстань між шпинделями: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – ЧПУ оброблювальний центр для фрезерування та свердління Марка і модель: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Серійний номер: AA10001621 Рік випуску: 2019 Стан: Відмінний Місцезнаходження: Хорватія Технічні характеристики: Робоча зона (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 мм Вакуумний стіл: Багатофункціональний алюмінієвий стіл високої ефективності (HE) Вертикальна свердлильна головка: 12 шпинделів (7X / 5Y), 8000 об/хв Горизонтальне свердління: 3 одиниці (2X + 1Y), 8000 об/хв Інтегрована пила (вісь X): Ø125 мм, 10000 об/хв Головний фрезерний шпиндель: 9,5 кВт (13 к.с.), HSK 63F, 24000 об/хв Магазин інструментів: 20 позицій (19 ззаду + 1 у кабіні для швидкої заміни) Вакуумні насоси: 2 x 250/300 м³/год Витяжка пилу: 5300 м³/год + 3400 м³/год для вивантажувального штовхача, Ø250 мм Вага машини: приблизно 2550 кг Загальна встановлена потужність: 23–28,5 кВт Управління та програмне забезпечення: Керування за допомогою системи Xilog Maestro + консоль Eye-M PRO Промисловий комп’ютер з операційною системою Windows Embedded 7 Сенсорний дисплей 21,5” Включено модуль оптимізації розкрою та додаткові програмні ліцензії Вбудоване додаткове обладнання: 1. Автоматичний пристрій вимірювання довжини інструменту 2. Дистанційний TECPAD з 7” сенсорним екраном 3. Бокова позиція для додаткового інструменту (lateral pick-up) 4. Фліпер F18L з системою RO-AX 5. Двозонне позиціонування для роботи у двох робочих зонах (A + D) 6. Автоматичне центральне змащення 7. Система подачі повітря й мікрозмащення для обробки складних матеріалів (наприклад, алюмінієвих панелей) 8. Комплект вакуумних чашок 9. Автоматизована система розвантаження: штовхач + конвеєрна стрічка Njdpfxewtdt Ue Al Telf 10. Підготовка до автоматичного пристрою для завантаження 11. Інтерполююча векторна вісь з цифровим керуванням для 4-ї осі Машина використовувалася виключно у професійних умовах, регулярно обслуговувалася і повністю працездатна. Готова до негайного застосування у промисловому виробництві.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Стандартна комплектація: Обладнання - Робоча зона 3050 x 1550 мм - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Міцний, легкодоступний C-подібний каркас - Система координатного позиціювання - Лінійний магазин з 25 місцями для затискних пристроїв та інструментів - Пристрій для встановлення та регулювання з програмованим притискним механізмом - Клапан для відкидання відходів 500 x 500 мм, укомплектований датчиком - 2 контейнери для готових деталей (=> відсутні при використанні конвеєрної системи для транспортування деталей) - Ножна педаль для закриття затискного пристрою - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Додаткова вісь Xp та Yp - Цилиндр для видавлювання лазерних деталей - Швидкий клапан для лазерних деталей 500x500 мм, укомплектований датчиком - Підйомний лазерний стіл - Система виявлення шлаку Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотний генератор - Закрита система направлення променя - Тонка фільтрація стисненого повітря для продування лазерної головки Лазерна головка - Лінзова лазерна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої зміни лазерних головок (UTI) - LensLine з функцією перевірки стану - ControlLine Штампувальна головка - Електрогідравлічна штампувальна головка - Поворотний моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискного механізму Nsdpfxezv Twxs Al Tolf - Компенсація довжини інструменту - Система відсмоктування відходів штампування - Розрахунок висоти заповнення в консолі штампування - Лічильник ходу штампа - Змащення розпиленням штампа - Контроль рівня змащення інструменту Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Інтегровані технологічні дані - Жорсткий диск об’ємом 160 ГБ - Зовнішня панель управління з 15" TFT-сенсорним екраном - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс дистанційного обслуговування через Інтернет - Автоматичне відключення з функцією відновлення - Виробничий план Передача даних - Інтерфейс USB - Мережевий порт RJ45 - Бездротова точка підключення (база для онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Швидке відключення приводів - Система виявлення деформацій - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система пиловідведення Розширена стандартна комплектація - Гідравлічний затискний пристрій (4 шт.) - Кулькові столи (=> відсутні при використанні щіткових столів) - Контейнер для стружки (=> відсутній при використанні конвеєра для стружки) - Холодильна установка (вода-повітря) + Лазер TruFlow 3200, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування + Функція MultiTool + Функція формування різьби + Функція MultiShear + Функція технології обробки валком + Функція Softpunch + Функція StripLine + Активна матриця + Підйомний затискний пристрій (4 шт.) + Цилиндр для встановлення та регулювання + Віброізольована установка + Конвеєр для стружки з відкидним контейнером + Щітковий стіл з допоміжними пристроями для завантаження та вивантаження Автоматизація SheetMaster N0140A0054: - Рама з присосками з 36 присосками (вісь Y = 400 мм) - Переміщувані рейки з присосками (вісь V = 170 мм) - Присоски для видалення обрізків - Вакуумні датчики - Пристрій вимірювання товщини листа для контролю подвійного листа - Центральна система змащення - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закриття затискного пристрою + Подовжена направляюча + Розширення столу (щіткове виконання) + Неподвижний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Ви робите ставку на фірмовий пристрій від німецького відомого виробника Griebel. Технічні характеристики пристрою: Електричний подавач, машина для різання та вирівнювання Ріже, згідно з табличкою, до 2 мм сталі – алюміній ріже значно більше Корисна довжина: трохи більше 1,5 м Товщина листа (залізо): 2 мм Вирівнює лист за допомогою регульованої багатовальцевої системи Довжина та кількість штук задаються наперед Вага: приблизно 2 т Маємо також інші пристрої та інструменти Ви отримаєте рахунок відповідно до §25 a Закону про ПДВ У вартість рахунку включений ПДВ Можу організувати перевезення за бажанням, навантажувач на місці Безкоштовне завантаження, як видно на фото Огляд і тестування можливі за попередньою домовленістю по телефону Nsdpfx Aezcxa Hjl Tolf Оплата готівкою при отриманні - якщо можу ще чимось допомогти, телефонуйте, будь ласка - Дякую Забрати пристрій потрібно протягом 8 днів після закінчення аукціону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Ми раді запропонувати вам рідкісну горизонтальну пилу Braun-Canali з шириною пропилу приблизно 200 см. Теоретично, машина може розпилювати колоди діаметром до 250 см, оскільки пильна головка може підніматися дуже високо. Діаметр коліс приблизно 140 см, ширина пильного полотна 130–160 см. Механізм регулювання товщини/висоти було повністю перероблено, встановлено нову трансмісію та нову електроніку для обчислення товщини (див. фотографії). У нас є в наявності вибір із 3 різних моделей пиляльних візків: 1. Сучасний пиляльний візок Schulte, 1,5 м x приблизно 10,0 м, з гідравлічною підготовкою, але без функціональності. 2. Старіший пиляльний візок Schulte, 1,5 м x приблизно 10,0 м, підготовлений для ручного натяжного пристрою. Постачається з приводом пиляльного візка Schulte. Nledpjykrdzjfx Al Tof 3. Модернізація пиляльного візка для гідравлічного захоплення колод з 5 станціями. Ціна: 15 000 євро (ми можемо надати контакти фахівця для цієї роботи). Пила вже демонтована і готова до завантаження на складі за адресою: 27367, Бетерсен. Монтаж простий, оскільки рама складається з секцій. Просимо вибачення за низьку якість фотографій із зони складу пили. Якщо у вас є якісь запитання або ви хочете зробити пропозицію, будь ласка, звертайтеся до нас. Доставка в контейнері можлива за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Доступно в короткі терміни. Behringer LPS 60 TA, рік випуску 2022, у відмінному стані. Це особлива дискова пила, яка працює в повністю автоматичному режимі! - Автоматичний контроль подачі з моніторингом різу - Привід стрічкової пили 5,5 кВт – 10–120 м/хв - Стрічка 54 мм - Пристрій натягу стрічкової пили - Лінійний лазер Переваги настільної стрічкової пили LPS-TA Неперевершена точність і продуктивність різання Висока точність різу, плавна робота та тривалий термін служби стрічки забезпечуються особливою, жорсткою конструкцією рами пили. Унікальна особливість: передача зусилля подачі пили безпосередньо під зоною різу. Переваги при закупівлі матеріалів Nodpfxjzubxhe Al Tolf Завдяки виробництву плоских матеріалів із великих листів можна досягти ефекту оптимізації як при зберіганні, так і при закупівлі сировини. Пристрій натягу для пошарового різання (опція) Для різання великих партій матеріалів листи можна складати шарами, і їх можна надійно фіксувати за допомогою додаткового вертикального пристрою натягу (опція). Конвеєр для стружки входить у стандартну комплектацію Під пильним вузлом, безпосередньо в напрямку потоку стружки, розташований великогабаритний конвеєр для стружки з вбудованим баком для охолоджувальної рідини. Стружка та охолоджувальна рідина збираються та розділяються в цьому баку. Для чищення та обслуговування конвеєр можна висунути з корпусу верстата. Приводні подвійні щітки для стружки ефективно очищають стрічкову пилу, тим самим збільшуючи термін служби інструменту. Щітки автоматично підводяться до стрічкової пили та забезпечують стабільну якість очищення. Автоматичний пристрій подачі Завдяки поєднанню приводу подачі з ЧПУ та інтелектуальної системи керування листи можна автоматично розділяти на смуги. Сервопривід подачі Завдяки використанню сервоприводу подачі Behringer забезпечується постійний зріз стружки та краще використання можливостей сучасних стрічкових пил. Швидка реакція сервоприводу подачі на датчики системи регулювання тиску різу послідовно запобігає перевантаженням і передчасному зношуванню стрічкових пил. Швидка заміна стрічкової пили забезпечує найкоротший час налаштування. Лише за два-три кроки стрічкову пилу можна перемістити в положення для заміни. Напрямні елементи зі сірого чавуну виготовляються компанією Behringer і забезпечують демпфування вібрацій безпосередньо в зоні різу, тим самим збільшуючи термін служби інструменту. Компактність Завдяки компактним розмірам настільну стрічкову пилу можна встановлювати навіть у обмеженому просторі. Мобільний стіл для подачі матеріалу Для зручного завантаження та вивантаження за допомогою крана стіл для матеріалу можна висунути з-під пильного вузла.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 155-10000, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 17 700 h, загальна довжина: 1 281 мм, загальна висота: 1 962 мм, загальна ширина: 895 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 601 кг, вхідна напруга: 208 V, вхідний струм: 18 A, довжина подачі вісь X: 406 мм, довжина подачі по осі Y: 355 мм, довжина подачі по осі Z: 406 мм, 3D-ПРИНТЕР ДЛЯ ПРОМИСЛОВОГО ВИКОРИСТАННЯ STRATASYS FORTUS 450mc Місцезнаходження: АЛЬБАСЕТЕ, ІСПАНІЯ Вироблено в США · Наявні ліцензії на ULTEM · Матеріали в комплекті З професійного сервісного бюро, яке припинило діяльність. Перевірено та повністю справний: вмикається, ініціалізується та переходить у режим очікування без помилок. === ПІДТВЕРДЖЕНА ІСТОРІЯ РОБОТИ === Ми маємо повний експорт історії роботи пристрою, що містить інформацію про матеріали, використані в кожній роботі. 2807 виконаних робіт у період з грудня 2015 року по жовтень 2024 року. 2478 успішно завершено (88,3 %). ULTEM 9085 — 662 роботи (найбільш використовуваний матеріал; остання — у жовтні 2024 р.) ASA, 5 кольорів — приблизно 1315 робіт Нейлон 12 — 205 робіт ABS-M30 та ABS-M30i — 204 роботи Полікарбонат (PC) — 164 роботи ULTEM 1010 — 155 робіт, 27 у марці CG ABS-ESD7 — 98 робіт ST-130 — 4 роботи Принтер не друкує матеріал без активованої ліцензії: історія роботи є прямим доказом наявності ліцензій. Ми надсилаємо файл за запитом. === ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИСТРОЮ === Модель: Stratasys Fortus 450mc, 3D Production System P/N: 155-10000 Виробник: Stratasys, Еден-Прейрі, Міннесота, США Виготовлення: грудень 2014 р. Технологія: FDM з подвійним екструдером, камера з нагріванням Об’єм друку: 406 × 355 × 406 мм Живлення: 120/208 В, 18,0 А, 3W+N+PE, 50/60 Гц Сертифікати: TÜV SÜD NRTL (US/C), CE, FCC Part 15 Встановлені сопла: T16 модель + T16 опорний матеріал Загальний час роботи: приблизно 17 700 год Вага: 601 кг · Розміри: 1281 × 895 × 1962 мм Інтенсивне використання з 2016 по 2022 рік, незначне використання з того часу. === ВИРОБЛЕНО В США — 208 В === Принтер знаходиться в Альбасеті, але це не європейський принтер. На табличці з даними вказано Stratasys, Еден-Прейрі, Міннесота (фото в оголошенні): це пристрій американської специфікації, 208 В. В Іспанії він працював з понижувальним трансформатором, який постачається разом з ним. Для американського покупця це має подвійну перевагу: можна під’єднати безпосередньо без електричної конвертації, а товари американського походження, що повертаються до США, можуть підпадати під категорію HTS 9801.00.10 без обмежень за часом. Nodpfxoy U H Hmj Al Tolf === МАТЕРІАЛИ В КОМПЛЕКТІ — приблизно 7270 євро === ULTEM 9085 та 1010 з відповідними опорними матеріалами, ST-130, вогнестійкий PC-FR, ABS-ESD7, ABS-M30 та M30i, ASA у п’яти кольорах, PC-ISO та опорні матеріали SR-30, SR-100 та SR-110. Інвентаризація по картриджах, із зазначенням залишку об’єму, у PDF-файлі. Частина матеріалів є оригінальними від Stratasys, а частина — валідовані матеріали від сторонніх виробників (iSQUARED та Kimya PC-FR з програми Stratasys Validated Materials). === ЗАСТОСУВАННЯ === Аерокосмічна промисловість, оборонна промисловість, автомобілебудування, медицина, промислове оснащення та функціональне прототипування. ULTEM 9085 відповідає вимогам FST (вогнестійкість, дим, токсичність), ідеально підходить для внутрішніх елементів літальних апаратів та обладнання, яке можна сертифікувати. === УМОВИ === Місцезнаходження: Альбасете, Іспанія · Доступність: негайна Огляд: під напругою, за попереднім записом Продаж: EXW Альбасете. Покупець організовує транспортування та митне оформлення; ми забезпечуємо завантаження, документацію на пристрій та експортні документи. Доставка: за запитом ми надаємо ціну з доставкою. Посилання: LOTE1-STRATASYS Усі дані отримані безпосередньо з пристрою та можуть бути перевірені під час огляду. Повна технічн

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є компактна машина для поділу та формування булочок Mini Rex Futura, яка відзначається високою продуктивністю та широким діапазоном ваг при збереженні високої якості обробки тіста. ОПИС ПРИСТРОЮ Машина для поділу й округлення булочок Mini Rex Futura, 2011 рік. Ручне завантаження тіста у бункер Дворядна робота Ручний відбір виробів з приймальної стрічки Продуктивність: 33 цикли/хв; 3960 шт./год Діапазон ваг: L: 25г – 75г; H: 70г – 140г Панель керування Тісто: пшеничне, грекове, дріжджове, для пончиків Обслуговування однією особою Nljdpfjy Angqox Al Tef Габарити машини (вис. x довж. x шир.): 1800 x 1770 x 650 мм Термін доступності: ремонт завершено, пристрій готовий до видачі. Напишіть нам, і ми надішлемо цінову пропозицію та додаткову інформацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 245 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 700 мм, діапазон повороту: 370 °, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 MP9, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: KCP2, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 1 400 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 3 A, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, 1× KUKA KR210 (2002) + 1× KRC2 MP9 + 1× KCP2 + вакуумний пристрій для підіймання листів – Рига, Латвія – 19 900 євро Nedpjxcintefx Al Tslf КАТЕГОРІЯ: Роботи / промислові роботи ЦІНА: 19 900 євро (фіксована, пропозиції розглядаються) МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ: Рига, Латвія СТАН: Вживаний, в робочому стані (як є, без гарантії) ОПИС: - У комплект входить: 1× KUKA KR210 (2002), 1× контролер KRC2 MP9, 1× пульт керування KCP2, 1× рама вакуумного пристрою для підіймання листів, підставки та комплект кабелів, як на фото. - Стан: обидва роботи вмикаються та рухаються. Демонстраційне відео доступне; скріншоти тесту гальм надаються за запитом. Продається як є, без гарантії. Можливе завантаження в Ризі. - Характеристики: вантажопідйомність ~210 кг, радіус дії ~2700 мм (серія KR210); контролер KRC2 MP9; пульт керування KCP2; вага одного робота ~1245 кг. - Підходить для: завантаження/розвантаження листів, палетування та загальних вантажно-розвантажувальних робіт. - Місцезнаходження: Рига, Латвія. Ціна за повний комплект: 19 900 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, використовувався для виробництва внутрішніх вкладишів, вакуумно-формувальна машина BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, рік випуску 2013, серійний номер C1091, напруга 380 В, змінний струм, 50 Гц + заземлення Короткий опис технічних характеристик машини Розміри форми та листа Максимальні внутрішні розміри рами: 2205 × 905 мм Максимальні розміри основи форми: 2200 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 700 × 500 мм Максимальні розміри листа: 2290 × 960 мм Мінімальні розміри листа: 790 × 560 мм Максимальна висота форми: 850 мм (600 + 250 мм) Максимальна висота сформованої деталі: 600 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Висота стосу опор для листів: 144 мм Вимоги до електроживлення Потужність верхнього нагрівального елемента: 93,8 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 80,3 кВт Потужність формувальних двигунів: 23,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для листів: 4,6 кВт Потужність двигунів регулювання транспортних опор: 0,6 кВт Потужність двигунів пристрою центрування листів: 0,36 кВт Потужність двигунів захвату листів: 3,0 кВт Потужність двигуна охолоджувального вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна витяжного вентилятора: 0,25 кВт Потужність двигунів вивантажувального транспортера: 3,0 кВт Потужність групи гільйотинного ножа: 8,1 кВт Потужність двигуна конвеєрної стрічки: 0,75 кВт Потужність терморегуляторів: 25,65 кВт Nodpfx Aszumrmsl Tolf Потужність чилера: 16,25 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,89 кВт Максимальна встановлена потужність: 269 кВт Типова робоча потужність (50% навантаження): 135 кВт Пневматична система Об’єм резервуару для формування: 2 м³/цикл Тиск пневматичної системи: 600 кПа Витрата повітря (VGS): 0,85 м³/цикл Витрата повітря (рухи): 0,35 м³/цикл Витрата повітря (охолодження): 0,90 м³/цикл Витрата повітря (формування під тиском при 200 кПа): 3,2 м³/цикл Загальна витрата повітря: 4,85 м³/цикл Механічні характеристики Сила закриття формувальної плити: 400 000 Н (400 кН) Максимальна вага форми + редукційної рами: 2200 кг Вага машини: 30 000 кг (30 тонн) Водяний чилер Об’єм резервуару чилера: 240 літрів + трубопровід Тиск води на вході: > 0,1 кПа Тиск води на виході: 0 кПа Температура води на вході: 20–25 °C Необхідні комунікації Електропостачання: встановлена потужність 269 кВт Стиснене повітря: тиск 600 кПа, витрата 4,85 м³/цикл Охолоджувальна вода: температура на вході 20–25 °C Резервуар для охолоджувальної води: мінімальний об’єм 240 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, призначена для формування пластикових листів розміром до 2200 × 900 мм з максимальною глибиною формування 600 мм, підходить для великомасштабних промислових застосувань. Детальна інформація про термоформувальну машину: Площа формування 2200 мм x 900 мм Максимальна глибина формування 600 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву. - (попередній нагрів, фінальний нагрів, верхні та нижні елементи) керамічні/кварцові інфрачервоні елементи Формування під тиском та вакуумом. 4 бічні обрізні преси (обертання). Гільйотинний ніж. Кінцева станція для збору відходів. Автоматизація: повна автоматизація пакетної обробки з панеллю керування для оператора, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкція з численними дверцятами, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури. Застосування: Для виробництв з високою продуктивністю, ця машина COMI ідеально підходить для виробництва внутрішніх вкладишів для холодильників, дверних панелей, конте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, - Швидкість подачі: макс. 40 м/хв - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Робоча довжина: 7,35 метра Дискова пила Виробник: Tigerstop Тип: UKA 600 Рік випуску: 2015 Комплекс дискової пили Tiger UKA 600, що складається з: Tiger Stop 7.5 – автоматична система подачі та зупинки Загальна довжина: 7,95 метра Робоча довжина: 7,35 метра Чиста робоча довжина (автоматична пила): 6 метрів Напруга: 220 В, 50 Гц Потужність двигуна: 0,45 кВт Швидкість подачі: макс. 40 м/хв (залежить від навантаження) Точність: +/- 0,4 мм, як ковзний механізм. Подаючий стіл для TigerStop 6.8 Загальна довжина: 7,4 метра Ширина столу: 325 мм Кутова відрізна пила моделі UKA 600 з пневматичним приводом та пристроєм натягу Пильний вузол, встановлений на поворотний стіл, діаметр: 980 мм Діаметр пильного диска: 600 мм Продуктивність різання: 165 x 240 мм при 90 градусах Максимальна висота різання: 165 мм на упорі та 175 мм діаметром (при 90 градусах) для круглого матеріалу Кут різання: 30 - 90 - 30 градусів 45 - 90 - 45 градусів з автоматичною функцією Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц Робоча висота: 920 мм Машина керується за допомогою кнопки для напівавтоматичного режиму або повністю автоматично для кута 90 градусів системою TigerStop. Поворотний стіл керується сервоприводом TigerDrive. Вивантажувальний/завантажувальний стіл з бічним захистом Довжина: 3,7 метра Ширина: 325 мм ПК-керування з програмою Beamworks, комп’ютер із сенсорною панеллю та комп’ютерний шафа. Можливість завантаження списку розкрою у форматі CSV. Розширення за допомогою 6-секційної вантажно-розвантажувальної системи типу «фліпер» Для автоматичного завантаження матеріалу довжиною від 500 до 6000 мм. Коротші заготовки можна розміщувати безпосередньо на завантажувальному столі. Вантажно-розвантажувальна система складається з: 6 «фліпер»-балок зі столами, включаючи 2 алюмінієвих профіля розміром 80 x 40 мм на кожну балку, самі «фліпери», сполучну трубу, 1 пневматичний циліндр з 24-вольтовим клапаном. Чиста вантажна довжина становить приблизно 1,38 м. 1 додаткова опорна секція без «фліпера» на зовнішній стороні вантажного пристрою Nlsdpjzuyx Hjfx Al Tsf 2 додаткові комплекти циліндрів для вантажно-розвантажувального пристрою Повний електричний блок управління з ПЛК, блоком живлення, реле безпеки «аварійна зупинка», повна проводка тощо. (Включаючи додаткову електричну проводку для захисної двері) Пакет етикеток для Beamworks Захисний паркан на задній частині машини, лише на стороні завантаження, включаючи вхідні двері із замком безпеки. І додатковий захисний пристрій на передній частині для запобігання потраплянню між вантажними секціями. Вимірювання довжини виробу за допомогою датчика в захисному кожусі, що керується системою Tigerstop. Вимірювання довжини та завантаження за допомогою Tigerlink працює лише при різанні під кутом 90 градусів. Програмне забезпечення Tigerlink для завантаження файлу CSV (список розкрою). Примітка: Наведені технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації і не є обов’язковими.

Рік виготовлення: 2023, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: SRV54341, Шановні пані та панове, ми продаємо описаний і зображений тут RFA-аналізатор FT230 виробництва Hitachi. Витримка з інформації виробника: Кожен елемент серії FT200 розроблений з метою радикального скорочення часу аналізу. Автоматичне фокусування скорочує час завантаження зразків Інтелектуальна ідентифікація функції Find My Part™ автоматично встановлює повний алгоритм вимірювання Відображення зразка на великій частині екрана для відмінної видимості Автодіагностика підтверджує стан і стабільність пристрою Безшовна інтеграція з іншим програмним забезпеченням і простий експорт даних Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс завдяки новому користувацькому інтерфейсу Висока продуктивність: одночасний аналіз до чотирьох шарів і підкладок Призначений для використання у складних виробничих або лабораторних умовах Відповідає стандартам ASTM B568 та DIN ISO 3497 Підтримка виконання специфікацій ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) й Immersion Ag (IPC-4553A) Детальніша інформація: Детектор: кремнієвий дрейфовий детектор (SDD) Діапазон елементів: Al (13) - U (92) Робочі ходи столу: 250 х 200 мм Моторизований рух по осі Z: 205 мм Максимальний розмір зразка: 500 х 400 х 150 мм Лазерне фокусування: стандарт Аналіз товщини шарів: можливий Сканування на відповідність RoHS: можливе Njdpfxjuwkr Do Al Tjlf Додаткову інформацію та фотографії приладу надамо на запит. Відмова від відповідальності Пропоноване обладнання продається «як є» і «без гарантії». Усі явні або неявні гарантії, включаючи, але не обмежуючись гарантією товарної якості або придатності для певної мети, прямо виключаються цим повідомленням. Продавець не несе відповідальності за працездатність, надійність або точність машини. Покупцеві рекомендується ретельно перевірити обладнання перед купівлею та переконатися, що воно відповідає його вимогам. Усі описи або характеристики машини надані лише з інформаційною метою і можуть містити неточності або помилки. Продавець не несе відповідальності за такі неточності або помилки і не зобов'язується оновлювати чи виправляти цю інформацію. Покупець погоджується з тим, що продавець не несе відповідальності за збитки або втрати, які прямо чи опосередковано виникають у зв'язку з купівлею, використанням або неможливістю використання машини, включаючи, але не обмежуючись упущеною вигодою, зупинкою виробництва або іншими непрямими збитками. Будь-які ремонти чи модифікації обладнання після купівлі є виключною відповідальністю покупця. Продавець не несе відповідальності за шкоду, заподіяну неналежними ремонтами або змінами. Купуючи обладнання, покупець підтверджує свою явну згоду з умовами цього відмовлення від відповідальності і відмовляється від усіх претензій до продавця, пов'язаних з купівлею або використанням техніки.

Стан: вживаний, Тут представлено 3 комбіновані пароконвектомати виробника Convotherm, модель OGS 20.20, у газовій версії, без вбудованого бойлера, рік випуску 2008. Пріоритет надається пропозиціям щодо експорту комплектом. Наш ідентифікаційний номер: 9361 + 9362 + 9363. Пристрої налаштовані на роботу від природного газу, їх також можна переналаштувати на роботу від пропан-бутанової суміші. Комбінований пароконвектомат оснащений візком для завантаження, розрахованим на 20х 2/1 GN або 40х 1/1 GN, а також наявні решітки для вставки 2х 1/1 GN. Пристрої продаються комплектом, без перевірки та гарантії, у тому стані, в якому вони були отримані від клієнта. Для повторного введення в експлуатацію, безумовно, необхідно провести технічне обслуговування. Усі 3 комбіновані пароконвектомати працюють, і ви можете переглянути відео про їх роботу. Термощупи справні, і в комплекті є один замок для дверцят, оскільки один з них більше не працює. Наявні схеми, технічна документація. У цих пристроях використовувалися виключно попередньо приготовані заморожені страви, які підігрівалися/відновлювалися. Nljdpszvd H Dsfx Al Tsf Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаною сумою ПДВ. Наш сервіс з продажу вживаного обладнання: Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт/технічне обслуговування та якісне очищення. Перевірено та повністю функціонально. Доставка або самовивіз – на ваш вибір. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до стандарту DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1232 x 1055 x 1952 мм Підключення до електромережі: В: 400 / кВт: 2,2 Підключення до газової мережі: кВт: 70,0 Розміщення деко: 20 x 2/1 GN або 40x 1/1 GN Вага: приблизно 403 кг Рік випуску: 2008 Стан: вживане, без технічного обслуговування. Додаткова інформація: ACS Advanced Closed System (автоматична система економії енергії, оптимальна вологість у камері приготування) Crisp & tasty (багатоетапна дегідратація камери приготування в ACS) Press & Go (піктограма) для швидкого вибору попередньо запрограмованих рецептів приготування. Tray Timer / послідовне завантаження. Попередній вибір часу початку роботи в режимі реального часу. Нічне приготування. Delta-T приготування (потрібен багатоточковий термощуп). Cook & Hold. Програмоване обладнання з 250 рецептами приготування, кожен з яких містить до 20 етапів. Кулінарна книга CONVOTHERM з попередньо запрограмованими рецептами приготування. Зникаючі двері: більше місця та підвищена безпека. Подвійні скляні двері з інтегрованою фіксацією положення дверей. Антибактеріальна ручка-замок дверцят із положенням для провітрювання та запобіжною функцією. Ручка-замок дверцят із додатковою функцією. Гальмівний механізм двигуна при відкриванні дверцят камери приготування: менше вихід пари. Вентилятор з функцією автоматичного реверсу. Ручний душ з регулюванням напору. Багатоточковий термощуп. Регульовані по висоті ніжки пристрою. Просте керування за допомогою меню/піктограм. Яскравий графічний дисплей. Цифровий перемикач для легкого налаштування температури, часу та внутрішньої температури. Модульна процесорна система керування з чітким дисплеєм та функцією самодіагностики модуля. Інтерфейс RS232. Збереження всіх налаштувань пристрою та рецептів приготування в додатковому блоці пам’яті. Постійна самодіагностика для виявлення несправностей. Система з повнотекстовим описом помилок. Режим програми безпеки: можливість використання пристрою з обмеженою

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 300570120020, строк гарантії: 6 місяці, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Лінія для булочок WP Selecta SC48 Nlodpfx Asy N Ubhjl Tef Обладнання для виробництва булочок: гладких круглих, подвійних і видовжених. Технічні характеристики: - Час попереднього вистоювання: 12 хв. - Гнучка, модульна конструкція обладнання - Конфігурація пристрою адаптована під специфіку продукції - Виготовлення з нержавіючої сталі - Можливість роботи з роботом для завантаження листів - Змінна продуктивність - Автоматичний виробничий процес - Повторювана якість продукції - Вага: 35 - 90 г - Продуктивність: до 4500 шт/год.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 5 440 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D sl, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Hamuel Reichenbacher ECO-NT був виготовлений у 2011 році. Вона має робочу зону розміром 4 845 мм і 5 440 мм по осі X, 1 630 мм по осі Y та 1 000 мм по осі Z. Верстат оснащений потужним шпинделем із частотою обертання до 60 000 об/хв та універсальним пристроєм для зміни інструменту на 12 позицій. Якщо вам потрібні високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Hamuel Reichenbacher ECO-NT, який ми пропонуємо на продаж. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Конфігурація агрегату: 5-осьові фрезерні агрегати з шпинделем, встановленим на карданному шарнірі або на вилці • Потужність шпинделя Reckert: 4,6 кВт – 15 кВт • Швидкість обертання шпинделя Reckert: 0 – 60 000 об/хв • Тримач інструменту Reckert: HSK F25 – F63 • Потужність шпинделя Omlat: 3,5 кВт — 7 кВт • Швидкість обертання шпинделя Omlat: 0 – 45 000 об/хв • Тримач інструменту Omlat: HSK F25 – F63 • Система зміни інструменту: 12-позиційна система зміни інструменту • Витяжка та видалення стружки: насадка для витяжки масляного туману та пилу з приміщення, витяжка з затискного пристрою • Оснащення робочого столу верстата: Поверхня столу з HPL (гладка або решітчаста), поверхня столу з алюмінію (гладка або решітчаста), сталеві планки з кріпленням та різьбовими втулками Nljdpfszu Rnfjx Al Tsf • Технологія затиску заготовки: вакуумні затискачі, пневматичні затискачі, спеціальні затискні пристрої Додаткове обладнання: • Системи завантаження та розвантаження, Підтримка крутного моменту для додаткових агрегатів, Сопла для продувки повітрям, Іонізація повітря, Мінімальне мастило, Контроль поломки інструменту, Система розпізнавання інструменту, Система камер, Лазерний проектор Підтримувані матеріали: • Дерево, алюміній, сталь, інконель, титан, пластик, композитні матеріали, склопластик, гібридні деталі з пластику та металу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр Depo/ZPS оснащений верхньою портальною конструкцією (Gantry). Це означає, що всі рухи машини виконуються інструментом, завдяки чому маси, що переміщуються (заготовка та пристрої кріплення), залишаються постійними під час обробки. Рік випуску: 2008 Години роботи шпинделя: приблизно 3 500 годин (після заміни шпинделя у 2023 р.) Управління: - Heidenhain iTNC 530 - Переносний пульт Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль із монітором 15,1" - Вбудований Ethernet-інтерфейс Технічні дані Переміщення по осях: X – 1 000 мм, Y – 900 мм, Z – 600 мм Робочий стіл: - 1 200 мм x 1 000 мм - Максимальна вага заготовки: 3 000 кг - Максимальний розмір заготовки: 1 000 мм x 800 мм x 700 мм Фрезерний шпиндель: - Постійна потужність: 30 кВт - Діапазон обертів: 1–18 000 об/хв - Крутний момент (S1/100%): 80 Нм - Інтерфейс інструмента: HSK 63 форма A - Охолодження корпусу шпинделя - Повітря через центр шпинделя для охолодження інструмента (ILZ) - Охолоджуюча рідина під тиском 40 бар через шпиндель (IKZ) Швидкість подачі: - Максимальна подача по осях X/Y/Z: 40 м/хв Nlodjy Hp Rrepfx Al Tjf - Максимальна швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 40 м/хв Інструментальний магазин із подвійним захватом: - Кількість інструментів у барабанному магазині (за межами робочої зони): 38 шт. - Максимальний діаметр інструмента: 80/115 мм - Довжина інструмента: до 250 мм Вимірювання інструмента та заготовки для автоматичної корекції: - Вимірювання радіуса та довжини інструмента - Виявлення поломки інструмента - Лазер Blum для вимірювання деталей (Inspect) Система видалення стружки: - Гусакоподібний пластинчастий транспортер - (Контейнер для стружки забезпечується покупцем) Додаткове оснащення: - Система мінімального змащування Minibooster 2 - Захисний кожух із повним огородженням - Можливість кранового завантаження за рахунок зняття захисного пристрою спереду - Освітлення робочої зони двома люмінесцентними лампами з боків Дані про машину: - Необхідна площа зі службовими зонами (ДхШхВ): прибл. 5 000 мм x 4 220 мм x 3 830 мм - Вага (з додатковим обладнанням): прибл. 13 000 кг - Підключення: 45 кВА, 400V, 50 Гц Цей обробний центр використовується у прецизійному інструментальному та формовому виробництві. Він має винятково якісне й практично орієнтоване оснащення та перебуває у дуже гарному стані. Depo/ZPS Dynamic 1009 працює точно й надійно, потреби у ремонті чи сервісному обслуговуванні нема.