Придбати Швидкий Запуск б/у (2 608)

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 157 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: Станція сортування відходів Kiverco PS123, повністю укомплектована, у відмінному робочому стані. Високопродуктивна мобільна установка, призначена для ефективного сортування та переробки широкого спектру матеріалів із будівельних, демонтажних та комерційних відходів. Основні характеристики: Рік випуску: 2020 Наробіток: 1 157 мотогодин Джерело живлення: Вбудований дизель-електричний генератор (автономна або мережева робота) Стан: Відмінний, готовий до експлуатації (є відео з робочим процесом) Місцезнаходження: Огляд можливий за запитом Технічні параметри: Продуктивність сортування: 10 ручних робочих місць (висока продуктивність для підвищення ефективності праці) Магнітна сепарація: Вбудований надстрічковий магніт для автоматичного відбору ферометалів Повітряна сепарація: Сортувальна система Windshifter для розділення легких матеріалів (пластик, папір тощо) Транспортерна система: Регульована стрічка для відбору шириною 1 200 мм Модульна та мобільна конструкція: Легка установка та переміщення для різних потреб у переробці Комфорт оператора: Повністю зачинена, теплоізольована та захищена від погодних умов кабіна з економним LED-освітленням і опціональною системою клімат-контролю (обігрів/охолодження) Rjdjy E Skljpfx Am Hech Швидкий запуск: Гідравлічна система опорних домкратів для оперативного та безпечного розгортання без використання кранів Безпека: Системи аварійної зупинки та механічне дублювання керування на кожному посту Ефективність: Зменшує навантаження на ручне сортування завдяки автоматизованому вилученню ферометалів і легких матеріалів Ідеально підходить для: - Будівельних і демонтажних відходів (C&D) - Комерційної та промислової переробки - Переробних підприємств - Побутових твердих відходів (MSW) - Мобільних операцій із сортування та переробки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, хід по осі X: 1400 мм хід по осі Y: 1200 мм хід по осі Z: 1400 мм система управління Sinumerik 840 D sl, Siemens інтерфейс для інструменту HSK-A 100 кількість інструментів у магазині: 117 шт. розмір палети: 1000 x 800 мм кількість палет: 2 швидкий хід: 50 м/хв поворот столу на 360 000 x 0,001 градусів по осі B Rsdpj Adu Rajfx Am Hsch навантаження на стіл: 2200 кг діапазон швидкостей обертання: 7200 об/хв крутний момент на шпинделі: 1666/1273 Нм потужність приводу – фрезерний шпиндель: 75/64 кВт вага: 34 т габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 7,0 x 5,8 x 4,0 м 4-осьовий горизонтальний обробний центр у відмінному стані. лише 1600 годин роботи шпинделя перший запуск у експлуатацію: 2022 - Дисковий магазин на 4 позиції для 117 інструментів HSK-A 100 - Двопозиційний палетний механізм зміни з обладнанням для підготовки - Палети з 6 різьбовими з’єднаннями для підведення рідини - Скребковий конвеєр для відведення стружки - 2 спіральні конвеєри для відведення стружки - Подача стисненого повітря через шпиндель - Оливовідділювач - Мийна пістолет у робочій зоні - Гідравлічний блок для системи затискання заготовки - Тактильний зонд Renishaw - Комплект для підвищення точності верстата - Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини - Електромеханічний пристрій для перевірки довжини інструменту - Лазерна вимірювальна система Blum для інструментів - Система очищення інструменту - Система відсмоктування масляного туману 2100 м³/год - Обертове вікно Roto Clean

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 2 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 130 мм, загальна довжина: 3 070 мм, довжина столу: 2 800 мм, ширина столу: 1 340 мм, загальна ширина: 1 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, загальна висота: 1 420 мм, загальна вага: 500 кг, потужність двигуна шпинделя: 2 200 Вт, виробник контролерів: CNC-STEP (KinetiC-NC), кількість осей: 3, Обладнання: документація / посібник, Ми продаємо наш портальний фрезерний верстат з ЧПУ CNC-STEP High-Z T-Rex S-1224 з розширеною комплектацією. Верстат був придбаний новим у 2019 році (загальні інвестиції близько 39 900 євро, без урахування ПДВ) і призначений для фрезерування та гравіювання алюмінію, пластику та деревини. Стан: Верстат в принципі в робочому стані. Однак, після транспортування до поточного місця розташування, він не був повністю зібраний і підключений, тому наразі неможливо перевірити його функціональність. Можливий огляд, але пробний запуск під напругою неможливий. Технічні характеристики: - Ходи: X 2400 мм / Y 1200 мм / Z 130 мм Rcodpfx Ams Af Ifzs Hoh - Площа затиску: 2800 x 1340 мм - Привід: 3 безщіткових крокових двигуни, кулько-гвинтові передачі на всіх осях - Лінійні направляючі HIWIN/THK на всіх осях - Швидкий хід макс. приблизно 12 000 мм/хв, робоча швидкість макс. приблизно 8 000 мм/хв - Точність повторюваності приблизно 0,01 мм - Загальні розміри приблизно 3070 x 1800 x 1420 мм, вага приблизно 500 кг Комплектація: - Шпиндель високої частоти Mechatron ATC-8022-30: 2,2 кВт, 30 000 об/хв, HSK25/ER16, пневматичний, з шафою управління та частотним перетворювачем - 5 тримачів інструменту HSK-E-25-ER16, набір патронів ER16 - Датчик довжини інструменту - Вакуумний стіл по всій площині (МДФ), 2 бічні канальні компресори по 4 кВт (висока напруга) - Система мінімального змащення - Пластина з Т-образними пазами - Система управління KinetiC-NC з дистанційним пультом, кнопка аварійної зупинки - Контролер-ноутбук (ASUS) в комплекті - CAM-програмне забезпечення VCarve Pro - Інструкції з експлуатації та схеми підключення Без автоматичної станції зміни інструменту. Примітки: - Огляд можливий за попередньою домовленістю (без підключення до електромережі) - Демонтаж і транспортування здійснює покупець, ми допоможемо з навантаженням за допомогою навантажувача - Продаж здійснюється без будь-яких гарантій - Рахунок-фактура з вказаним ПДВ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Універсальний фрезерний верстат Deckel FP1 – у відмінному стані Продається універсальний фрезерний верстат Deckel FP1 у дуже хорошому, доглянутому стані. Верстат оснащений цифровою системою управління Heidenhain TNC 113 з 3 осями та плавним регулюванням подачі по всіх трьох осях. Deckel FP1 відомий своєю точністю, надійністю та довговічністю, ідеально підходить для виробництва інструментів, виготовлення окремих деталей, ремонтних робіт та навчальних закладів. Технічні характеристики Виробник: Deckel Модель: FP1 Рік випуску: 1985 Номер верстата: 15082 Швидкість обертання: 80–2000 об/хв Потужність приводу: 1,6 / 2,0 кВт Плавне регулювання подачі по осях X, Y та Z Швидкий хід по всіх трьох осях Хід по осях (X/Y/Z): 300 / 160 / 340 мм Нерухомий поворотний стіл Вертикальна фрезерна головка, що зміщується на 100 мм по осі шпинделя Вертикальний і горизонтальний шпиндель із конусом SK40 Система кріплення: S20x2 Гальмо шпинделя Необхідна площа: 1,30 м x 1,10 м x 1,60 м (Д x Ш x В) Rjdpfszlnmmex Am Hoch Вага верстата: приблизно 850 кг Комплектація - Цифрова система управління Heidenhain TNC 113 з 3 осями - Гідравлічний верстатний затискач - Система охолодження - Інструкція з експлуатації Верстат у дуже гарному технічному та зовнішньому стані та готовий до негайного використання. Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю в будь-який час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Горизонтальний обробний центр OKUMA MB-500H з ЧПУ Рік виготовлення: 2003 Надійний і міцний японський горизонтальний обробний центр, оснащений автоматичною системою зміни палет (на 2 палети), системою охолодження через шпиндель і конвеєром для стружки. Верстат у робочому стані, і його можна оглянути під навантаженням на нашому підприємстві в Хорватії. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: OKUMA Модель: MB-500H Рік: 2003 Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПУ Система ЧПУ: OKUMA OSP РОБОЧА ЗОНА Переміщення по осі X: 800 мм Переміщення по осі Y: 800 мм Переміщення по осі Z: 800 мм Відстань від поверхні палети до центру шпинделя: 70 – 870 мм Відстань від центру палети до кінця шпинделя: 150 – 950 мм Rjdozxq Itspfx Am Hoch ПАЛЕТА / СТІЛ Кількість палет: 2 Розмір палети: 500 × 500 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Система зміни палет: Автоматична поворотна система зміни палет (APC) Кут повороту столу: 1° Поверхня палети: 24 отвори з різьбою M16 Автоматична система з 2 палетами дозволяє підготувати наступну заготовку під час роботи верстата, значно скорочуючи час, необхідний для переналагодження. ШПИНДЕЛЬ Швидкість шпинделя: 50 – 15 000 об/хв Конус шпинделя: SK40 / MAS 403 SK40 Потужність двигуна шпинделя: 26 кВт / 18,5 кВт (номінальна) Діаметр підшипника шпинделя: Ø70 мм Система охолодження через шпиндель (TSC) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ Місткість магазину: 40 інструментів Тримач інструменту: MAS SK40 Вибір інструменту: Довільний вибір з пам’яті Максимальний діаметр інструменту: Ø75 мм Максимальний діаметр інструменту без сусідніх інструментів: Ø145 мм Максимальна довжина інструменту: 350 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг ШВИДКОСТІ ПОДАЧІ Швидкий хід: до 90 м/хв Швидкість різання: 1 – 60 000 мм/хв ОБЛАДНАННЯ Автоматична система зміни палет (APC) 2 палети розміром 500 × 500 мм Система охолодження через шпиндель (TSC) Конвеєр для стружки Автоматична система зміни інструменту Магазин на 40 інструментів Шпиндель BT40 Повний захисний кожух верстата Система охолодження СТАН Верстат використовувався у власному виробництві та регулярно обслуговувався. Верстат повністю робочий, його можна оглянути під навантаженням. Розташування: Хорватія Огляд і випробувальний запуск можливі за попередньою домовленістю. Додаткові фотографії, відео та інформація надаються за запитом. Завантаження/транспортування можна обговорити окремо. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо інʼєктор Günther для мʼяса, риби та сиру, модель PIH57M, 2017 року випуску – компактна, автоматична машина для введення розсолу та маринаду з продуктивністю 30 л/хв. Пристрій розроблений для обробки мʼяса, птиці, риби та сиру, де важливі рівномірний розподіл розсолу, покращення смаку й кольору, а також підвищення виходу готової продукції. Серія PIH спеціально пристосована для вимог інʼєкції птиці та риби, завдяки високій щільності голок забезпечується найкращий розподіл розсолу у продукті. Інʼєктор Günther PIH57M працює від мережі 400 В, 1,6 А, 50 Гц, потребує стислого повітря тиском 6 бар і забезпечує продуктивність до 30 л/хв з встановленою потужністю 2 кВт. Комплект постачання включає фільтр для розсолу, документацію та запасні частини, що полегшує швидкий запуск машини у виробництво та подальше обслуговування. Технічні характеристики: Виробник: Günther Maschinenbau GmbH Тип/модель: PIH57M Рік випуску: 2017 Призначення: інʼєкція мʼяса, птиці, риби, сиру Живлення: 400 В, 50 Гц Струм: 1,6 А Робочий тиск: 6 бар Продуктивність: до 2000 кг/год Кількість голок: 57 Діаметр голки: 3 мм Rjdpfx Amoyibhqe Hoch Максимальна висота продукту: 150 мм Робоча ширина: 280 мм Потужність: 2 кВт Комплектація: фільтр, документація, запасні частини Габарити: Довжина: 1800 мм x Ширина: 800 мм x Висота: 2500 мм Основні переваги: Міцна конструкція Компактний дизайн Висока точність інʼєктування Простота управління Легкість обслуговування Висока гнучкість Зручність очищення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M166011 01 G21C, Модель LineLazer V 250SPS із фарбопультами — це самохідна машина для нанесення розчинних фарб із відбивними скляними кульками, розроблена для великих і складних завдань розмітки, включаючи нанесення розмітки на автостоянках та дорогах. Система подачі кульок під тиском: - Відмінна продуктивність нанесення кульок - Забезпечує належний потік кульок Автоматична система фарбопультів: - Якісна система з магнітними клапанами Пульт дистанційного керування: - Простота використання та відмінна видимість за будь-яких умов Бак для фарби об’ємом 25 галонів: - Менше заправок під час роботи - Збільшений час розмітки завдяки великому бункеру Двигун Honda® GX: - Надійний та легкий у запуску - Система попередження про низький рівень оливи вимикає двигун для запобігання пошкодженню Електричний запуск: - Швидкий старт Система налаштування фарбопультів EasyMark: - Просте налаштування пістолетів - Завжди легке використання налаштувань пістолетів Redst Dlmbopfx Am Hsch - Можливість використання двох пістолетів з перемикачем QuikSelect Використання переднього або заднього кріплення для пістолета Самоцентруюче переднє колесо: - Легкість у керуванні - Конструкція на трьох колесах із наповненням піною для більшої стійкості Додаткові характеристики: - Легке налаштування рульового управління - Міцний насос Chromex - Високоефективний гідравлічний мотор - Високопродуктивна система охолодження - Фільтр насоса Easy Out

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Модель: GL 840 PH H-UV Рік: 2016 Відбитки: 218 млн PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (з USB/CF входом для носіїв) – включно з верхнім підсилювачем ШВИДКИЙ ЗАПУСК SMART SEQUENCE САМОДІАГНОСТИКА II KHS-AI - Попереднє зв'язування та видалення - Функція самонавчання - Система керування виробництвом (діагностика, технічне обслуговування) - Попереднє налаштування приводки SMART FEEDBACK ОДНОЧАСНЕ ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ФАРБОВИХ КЛАПАНІВ ПЕРЕДНЬОЇ/ЗАДНЬОЇ ГРУП (усі секції) ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ПОВІТРЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ЗАМІНА ФОРМНИХ ПЛИТ – БЕЗГНУЧКА ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРЕМИКАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ТОВЩИНИ ПАПЕРУ КОМПЛЕКТ ПОПЕРЕДНІХ НАЛАШТУВАНЬ РОЗМІРУ ПАПЕРУ: • Попереднє налаштування головки присмоктувача • Попереднє налаштування сповільнюючого колеса • Боковий напрямний • Джогер подачі • Дистанційне керування кулачком скидання аркуша ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ЗДУВНОГО ПРИСТРОЮ НА ПОДАВАЛЬНІЙ СЕКЦІЇ БОКОВЕ КЕРУВАННЯ ПАЛЕТОЮ ПРИ ПОДАВАЛІ БЕЗКОТЛОВОГО ЗАВАНТАЖУВАЧА ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ВИСОТОЮ ПРИСМОКТУВАЧА ПРИСМОКТУВАЧ З СТРІЧКОВОЮ ПОДАЧЕЮ (додаткові гумові колеса та паси на столі подачі) АНТИСАТИЧНИЙ ПРИСТРІЙ НА ПОДАЧІ НАПРЯМНІ З ПРИСМОКТУВАЧЕМ VENTURI НАПРЯМНА НА СТОЛІ ПОДАЧІ УЛЬТРАЗВУКОВИЙ ДЕТЕКТОР ПОДВІЙНОГО АРКУША ДЕТЕКЦІЯ ПРИВОДКИ (2-етапна) Rcedpjy Rmdwefx Am Hoh 'А' РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРИПЕРНОЇ ПЛАНКИ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ УПРАВЛІННЯ АНТИВИЯВОМ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ФОРМНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ОФОРЯЖНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ДРУКАРСЬКИХ ЦИЛІНДРІВ ШВИДКИЙ ЗАТИСКАЧ ДЛЯ ОФОРЯЖНОЇ ФОРМНИКА З ПОПЕРЕЧНОЮ ПЛАНКОЮ АРКУШЕВОД НА ДРУКАРСЬКОМУ ЦИЛІНДРІ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ДРУКАРСЬКИМ ЦИЛІНДРОМ СУЦІЛЬНОМЕТАЛЕВІ ТРАНСПОРТНІ ЦИЛІНДРИ+ РЕГУЛЮВАННЯ ГРИПЕРНИХ ПЛАНОК ВГОРУ/ВНИЗ (з однієї сторони) ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ РЕВЕРСИВНИЙ 3-ЦИЛІНДРОВИЙ СЕКЦІЙНИК ПОДВІЙНОГО РОЗМІРУ ДРУКАРСЬКІ ЦИЛІНДРИ ІЗ НЕРЖАВІЮЧОЮ ОБОЛОНКОЮ — після секції реверсування ГЕРМЕТИЧНІ МАСЛЯНІ УЩІЛЬНЮВАЧІ H-UV РЕГУЛЮВАННЯ ІНТЕРВАЛУ ТРАНСПОРТНОГО ВАЛУ МОТОРИЗОВАНИЙ ФАРБОВИЙ ФОНТАННИЙ ВАЛ СЛІДУВАННЯ ВАЛІВ ФАРБОПОДАЧІ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРИ ФАРБОПІДВОДЯЧИХ ВАЛІВ (з осциляцією) ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ЧАСОМ ОСЦИЛЯЦІЇ ФАРБОВОГО ВАЛУ ВЕНТИЛЯТОР ФАРБОПОДАЧІ (з боку подачі) Розчеплення фарбових/зволожувальних секцій (усі секції) Витяжні вентилятори для фарбового туману (GL40), новий тип KOMORIMATIC DAMPENING SYSTEM ЗНИЖЕННЯ ШВИДКОСТІ ЗВОЛОЖУВАЛЬНОГО ВАЛУ (Delta Effect) ОСЦИЛЮЮЧИЙ РОЛИК НА ЗВОЛОЖУВАЛЬНОМУ ФОРМНОМУ ВАЛУ BRIDGE РОЛИК ПІДСУМНИЙ РОЛИК ПІД ЗВОЛОЖУВАЛЬНИМ ФОРМНИМ ВАЛОМ ПРИСТРІЙ ПЕРЕКОШУВАННЯ KOMORIMATIC ДАТЧИК РІВНЯ ВОДИ АВТОМАТИЧНИЙ ОЧИЩУВАЧ ОФОРЯЖНОГО ВАЛУ (H-UV/pre-pack) АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ДРУКАРСЬКОГО ЦИЛІНДРА (H-UV/pre-pack) ПНЕВМАТИЧНИЙ ПІДДОН ДЛЯ МИТТЯ ФАРБОВОГО ВАЛА ВКЛ/ВИКЛ АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ФАРБОВИХ ВАЛІВ – подвійні форсунки АРКУШОВИЙ ВИПРЯМЛЮВАЧ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ПІРАМИДОЮ ВИХОДУ АНТИСАТИЧНА ПЛАНКА НА ВИХОДІ ПРИСТРІЙ ПРОТИ ВІДХИЛЕННЯ АРКУША НА ВИХОДІ АВТОМАТИЧНЕ ЗМАЩУВАННЯ НА НАПРЯМНІЙ ЛАНЦЮГА ВИХОДУ СЕНСОР ЗОНИ ВИХОДУ ВИДАЛЕННЯ ПАЛЕТ З ВИХОДУ – З ВЕДУЧОГО БОКУ ФІКСОВАНІ РОЛИКИ – А, B і C ІНТЕРКОМ ПІДГОТОВКА ДО СУШІННЯ H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Індикація провідності Beta.c Індикація pH Beta.c • PDC-SX (контроль щільності друку – спектрофотометр і автоматичне регулювання приводки) • KID (дисплей інформаційної служби Komori) • Безозонова металілогалогенна H-UV система Baldwin, включаючи: - 1x H-UV LED – кінець

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: PST34, Вживаний трубчастий пастеризатор Bucher з миттєвим нагріванням 12000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням забезпечує надійну термічну обробку для високоякісного виробництва напоїв. Розроблений компанією Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, цей пристрій призначений для безперервної, гігієнічної роботи з мінімальним впливом на продукт. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та компактна модульна конструкція полегшують встановлення та інтеграцію в існуючі або модернізовані лінії виробництва або розливу. Виробник: Bucher Unipektin Модель: PWAP 12000-S Тип машини: Трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням Рік випуску: 2016 Продуктивність: 10 000–12 000 л/год Теплообмінник: Трубчастий Конструкція: Нержавіюча сталь, модульна рама Панель управління: Сенсорний HMI-інтерфейс Компоненти: Продуктовий насос, утримуюча труба Очищення: Конструкція, придатна для CIP-очищення Попередні продукти: Яблучний сік / концентрат (не містить молочних продуктів) Документація: Повна документація та інструкція з експлуатації в комплекті Розширена автоматизація та управління Rcjdpfx Asz E Dhqsm Hsh Інтегрований сенсорний HMI-інтерфейс забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, візуалізацію процесу в реальному часі та зручне керування рецептами для забезпечення стабільних результатів пастеризації. Автоматичне регулювання температури, потоку продукту та часу витримки сприяє стабільній роботі та безпечності продукту. Система управління тривогами, реєстрація тенденцій і покрокові інструкції для оператора забезпечують відтворюваність процесів при мінімальному простої. Конструкція, придатна для CIP-очищення, дозволяє керувати автоматичними послідовностями очищення через панель управління, що забезпечує ефективну підготовку до зміни продукту та гігієну. Можливості інтеграції в лінію Цей пастеризатор з миттєвим нагріванням розроблений для безперебійної інтеграції в лінії виробництва напоїв, підключається до попередніх етапів (змішування, фільтрація, накопичувальні резервуари) і до наступних етапів (розливні машини, промислові системи упаковки). Модульна конструкція полегшує розміщення та підключення комунікацій і забезпечує швидкий запуск у існуючих або модернізованих виробничих лініях. Безперервна робота сприяє рівномірному потоку продукту до наступних розливних і маркувальних машин і підвищує загальну ефективність лінії. Стан машини та історія обслуговування Пристрій має підтверджену історію роботи з продуктами, що не містять молочних компонентів, зокрема яблучним соком і концентратом, що сприяє підтримці чистого внутрішнього стану. Поставляється з повною документацією та інструкцією з експлуатації, що полегшує встановлення, експлуатацію та технічне обслуговування. Пропонується як вживана пастеризаційна система для виробництва напоїв, яким потрібна надійна термічна обробка при компактній установці. Експлуатаційні характеристики та універсальність Трубчаста конструкція особливо підходить для соків, концентратів та інших подібних напоїв, що не містять молочних продуктів, де потрібна делікатна обробка та стабільна теплопередача.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація Rsdeyzbzrepfx Am Hjch ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Картонозапаювач, пакувальна машина, машина для заклеювання коробок, машинка для заклеювання коробок, машина для клейкої стрічки - Виробник: Soco System, картонозапаювач типу T-55 Rsdpfx Aszhv Rlem Hjch - Максимальна ширина коробки: 550 мм - Загальні габарити: 1100/800/1750 мм - Вага: 150 кг Ця додаткова інформація є стандартною для цієї моделі. Будь ласка, завжди ретельно перевіряйте деталі під час огляду. Картонозапаювач Soco System T-55 — це сучасне пакувальне рішення, розроблене для ефективного та швидкісного заклеювання коробок з різними продуктами. Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції, T-55 ідеально підходить для галузей, що потребують точного й надійного пакування, таких як харчова, фармацевтична, косметична та споживча промисловість. Компактний й ергономічний дизайн T-55 дозволяє максимально ефективно використовувати виробничий простір, забезпечуючи при цьому легку експлуатацію та обслуговування. Модульна конструкція забезпечує гнучкість налаштування, спрощуючи інтеграцію у наявні виробничі лінії й адаптацію до змінних вимог пакування. Машина T-55 пропонує широкий спектр можливостей обробки різних розмірів і типів коробок, включаючи прямі, із зворотнім замком (reverse-tuck) та коробки, що заклеюються клеєм. Вона використовує сучасну автоматизацію та сервоприводи для забезпечення точного формування, завантаження й заклеювання коробок, мінімізуючи простої та підвищуючи продуктивність. Оснащена інтуїтивно зрозумілими органами управління та зручним інтерфейсом, T-55 надає оператору простий доступ до налаштувань і діагностики машини, забезпечуючи швидкий запуск та переналагодження під різні формати коробок. Додатково, машина оснащена системами безпеки для захисту оператора та запобігання пошкодженням продукції під час роботи. У цілому, картонозапаювач Soco System T-55 — це надійне та ефективне пакувальне рішення, яке відповідає сучасним вимогам виробництва, забезпечуючи стабільну роботу та якісне заклеювання коробок.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Graco Tank Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Рік випуску: 2020 Система для подачі та дозування гранульованого гарячого клею. Тільки для професійного використання. Максимальний робочий тиск: 1200 psi (8,3 МПа, 83 бар) Максимальна робоча температура продукту: 400°F (204°C) Максимальний тиск подачі повітря: 100 psi (0,7 МПа, 7 бар) Доведена економія клею, неперевершена надійність. На відміну від традиційних резервуарних та багатьох «безрезервуарних» систем, запатентована технологія Melt-on-Demand системи InvisiPac забезпечує постійний потік за рахунок швидкого розплавлення і негайного дозування клею. Ви економите клей та зменшуєте витрати за рахунок скорочення вимушених простоїв на технічне обслуговування. Завдяки потужним функціям звітності системи InvisiPac ви отримуєте дані для прийняття обґрунтованих рішень для вашої виробничої лінії, що підвищують ефективність, знижують витрати, мінімізують простої та покращують продуктивність. Переваги: • Підвищена продуктивність Rjdewigbmjpfx Am Hech • Відсутність забитих насадок • Резервуари без відкладень та обвуглення • Швидкий запуск — всього за 10 хвилин • Підвищена безпека оператора • Висока продуктивність із надійними компонентами • Значна економія витрат • Стабільна в’язкість клею • Відсутність або мінімальні пошкодження матеріалу • Мінімальні або відсутні відходи • Покращений контроль дозування • Можливість використання будь-якого обраного клею

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка Rodpfx Aex D Df Nom Hoch - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Rcedpozduplsfx Am Heh Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, - Модель: Opale - Артикул: Y14D85 - Габаритні розміри (ДxШxВ): 1530x2855x2250 мм Rsdpfx Aowxmrkjm Hjch - Ширина колії: 850 мм - Товщина плити: 20 мм - Корисна глибина полиці: 2060 мм - Площа випікання: 7 м2 - Власна вага: 2200 кг - Годинник з відображенням реального часу та - програмований запуск випікання на 7 днів (години / хвилини) - Швидкий запуск - Можливість окремого керування освітленням кожної дека - Напруга: 400 В / 50 Гц - Підключена потужність: 29 кВт - Електрична потужність: 34 кВт - Рік випуску: 2012 - З інтегрованим завантажувачем-підйомником

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Опис продажу – Keyence XM-T1200 з аксесуарами Пропонується на продаж високоякісна 3D-координатно-вимірювальна машина Keyence XM-T1200 у комплекті з широким набором аксесуарів. Система ідеально підходить для точного вимірювання, контролю якості та виконання гнучких вимірювальних завдань у виробництві, інструментальному та серійному виготовленні. Серія XM від Keyence вирізняється простотою управління, високою точністю вимірювання та швидким отриманням результатів – навіть для складних деталей. Завдяки оптичній підтримці вимірювання та інтуїтивно зрозумілому програмному забезпеченню, вимірювання проводяться ефективно та відтворювано. Комплектація / Обсяг поставки - Keyence XM-T1200 - Центральний блок управління та експлуатації - Оригінальний комплект аксесуарів - Щупи / вимірювальні сенсори (залежно від комплектації) - Калібрувальні аксесуари - Програмне забезпечення / документація (якщо є) - Додаткові аксесуари за домовленістю Технічні переваги - Точні 3D-вимірювання - Просте та зручне управління - Гнучке розміщення вимірювальних сенсорів Rsdpfx Amszdnxyo Hoch - Швидкий запуск без складних пристроїв - Ідеально підходить для одиничних, серійних виробів та контролю якості Стан Машина перебуває в доглянутому та повністю робочому стані. Обслуговування й експлуатація виконувались ретельно. Огляд або демонстрація можливі за домовленістю. Продаж Місцезнаходження: Hanns-Martin Schleyer Str. 2 // 41199 MG Доступність: за домовленістю Ціна: за домовленістю / на запит Якщо вас зацікавила пропозиція або виникли питання, будемо раді повідомленню від вас. Додаткові фотографії, технічні деталі та інформацію про аксесуари можемо надати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ## Universal Robots UR5 з контролером CB3.1 Контролер CB3.1 (Control Box 3.1) — це надійна й широко використовувана платформа керування, відома своєю стабільністю та зручним для користувача інтерфейсом. У поєднанні з маніпулятором UR5 2019–2020 років випуску ця конфігурація пропонує високонадійне рішення для автоматизації, що поєднує сучасні стандарти безпеки зі спрощеною інтеграцією в промислові процеси. Rodpfx Aoyy Itfom Hech ### Огляд апаратної частини * Навчальний пульт: 12-дюймовий широкоформатний сенсорний пульт із резистивним екраном та зручною графічною оболонкою (PolyScope). * Цифрові входи/виходи: 16 цифрових входів та 16 цифрових виходів. * Аналогові входи/виходи: 2 аналогових входи й 2 аналогових виходи. * Комунікація: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP та TCP/IP. * Живлення: 100-240 В змінного струму, 50-60 Гц. --- ### Основні технічні переваги * Посилена логіка безпеки: версія 3.1 отримала покращені безпечні входи/виходи та двоканальну схему безпеки, що дає можливість реалізації захисних конфігурацій рівня Category 3, PLd без складного зовнішнього обладнання. * Перевірена надійність: як фінальна й доопрацьована версія серії CB3, контролер 3.1 оптимізований для максимального часу безперервної роботи й сумісний з обширною бібліотекою затискачів та сенсорів UR+ попередніх поколінь. * Гнучке програмування: підтримує графічне програмування (Polyscope) для новачків, а також URScript для досвідчених користувачів із розширеними вимогами до логіки та підключення периферії. * Компактність: малогабаритний шафовий дизайн дозволяє розміщувати контролер під робочими столами чи у вузьких просторах — аналогічно до маневреності самого UR5. --- ### Підключення та розширення Контролер CB3.1 виступає центральним вузлом вашої виробничої клітини: * Інтерфейс на інструменті: забезпечує живлення 12V/24V та вхід/вихід сигналів безпосередньо на фланці інструмента, мінімізуючи потребу в додаткових кабелях по довжині маніпулятора. * Дистанційне керування: легко інтегрується до головної системи на базі ПЛК через стандартні промислові протоколи Ethernet. * Швидкий запуск: на задній панелі пульта винесена кнопка «Teach» для ручного наведення й навчання маніпулятора. --- ### Зведена технічна таблиця | Характеристика | Специфікація | | :--- | :--- | | Функції безпеки | 15 конфігуруємих функцій безпеки | | Порти вводу/виводу | 16 цифрових входів, 16 цифрових виходів, 2 аналогових входи, 2 аналогових виходи | | Ступінь захисту | IP20 (контролер) / IP54 (маніпулятор) | | Температура середовища | 0°C — 50°C | | Програмне забезпечення | PolyScope (CB3 Edition) |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова машина Рік випуску: 2025 Базова комплектація та аксесуари - Поворотний пульт керування, легкодоступний для оператора, електронна система керування типу "eye-S 15". Включає: * 15" сенсорний монітор * Пряме керування 6-8 осями з ручним, напівавтоматичним та автоматичним режимами * Операторська допомога з можливістю управляти 3 різними точками на інструменті для визначення правильного нульового пункту * Можливість зберігання до 1000 програм із відповідними зображеннями * Можливість зберігання до 1000 різних інструментів із відповідними зображеннями * USB-порт * Підготовка для підключення до мережі - Операторська допомога на електронному контролері з: * База даних інструментів * Визначення координат відносно 3-х точок для нового нульового пункту * Управління швидкістю кромки інструменту * Операторські підказки для найбільш поширених операцій - "Flex"-упор для фрезерування з автоматичним налаштуванням через електронний контролер. Весь упор налаштовується згідно діаметра інструменту, вхідний кулачок для бажаного зняття стружки, з можливістю зрушення упору "FLEX" зі столу. - Алюмінієвий губок для фрезерного упору з накладками для суцільної опори - "Fast" вставка в стільницю, що регулюється вручну, замість стільникових кілець для оптимальної опорної поверхні заготовки - Електрична підготовка до подаючого пристрою - Реверс (правий/лівий хід) шпинделя - Автоматичний запуск двигуна - Версія M-E з: * Електрошпиндель з макс. частотою 3 400 об/хв * Потужність двигуна 7,5 кВт / 10 к.с. [S6 - 40%] * Змінний шпиндель MK5 * Інвертор для діапазону швидкостей 900–12 000 об/хв - Знімний фрезерний шпиндель MK5 Безпека/Захист - Фрезерний захист, макс. діаметр інструменту 160 мм - Електронне гальмо двигуна, яке спрацьовує навіть при відсутності напруги - Датчики безпеки для зміни інструмента: зупинка шпинделя, блокування шпинделя, відкривання/закривання інструментоприймача - Електропневматичне блокування шпинделя - Мікро-вимикач на дверцятах машини - Аварійний вимикач - Блоковане головне реле - Захисний автомат двигуна - Допоміжне коло 24V - Декларація відповідності СЕ - Частота 50 Гц (931201) - Соцокль (083250) Rcedpex Nbzujfx Am Hoh - Мова машини: німецька (109993) - Стандартні правила безпеки (109999) - 570257 Механічний пристрій для налаштування висоти подаючого супорта згідно товщини заготовки з механічним цифровим індикатором та горизонтальним регулюванням під діаметр інструмента. Завдяки колоні пульта цей пристрій дозволяє відводити подавач від робочого столу. - 930731 Напруга 400 В, ЄС - 570288 Швидкий затискач інструменту "T-SET": дає змогу затискати/знімати інструменти за допомогою пневмопістолета. - R00845 L'invincibile TI 5 CE-версія - 110293 Версія "LL" з робочим столом та двома подовжувачами із чавуну. Загальна довжина 2500 мм із висувною опорною планкою для широких заготовок - Аварійний вимикач - Фрезерний шпиндель діаметр 30 мм (131304) Наявність: короткий термін постачання

Стан: вживаний, Kortho Graphicjet X-18, струменевий принтер Високоякісний струменевий принтер для пористих і гладких поверхонь. Найсучасніший високороздільний струменевий принтер для друку на висоту 18 мм. Лінійка X-Series Graphicjets, представлена у 2015 році, – це новітні та найсучасніші високороздільні струменеві принтери від Kortho. З точки зору машинобудування, принтери X-Series, з їхньою капілярною системою подачі чорнила, є вдосконаленою версією нашої перевіреної моделі 18P. Однак, принтери X-Series працюють під керуванням операційної системи Windows. Крім того, завдяки драйверу Nicelabel Windows, цей принтер може здійснювати друк безпосередньо з будь-якої програми Windows або ERP-системи. X-Series оснащений 8-дюймовим кольоровим сенсорним екраном з вбудованою функцією керування етикетками та дизайну. Це усуває необхідність у зовнішніх пристроях або з’єднаннях під час автономної роботи. Крім того, цей принтер може друкувати зі швидкістю до 60 метрів на хвилину, до 120 м/хв при нижчій роздільній здатності. Характеристики Kortho Graphicjet X-18 Область друку: 18 x 1000 мм Роздільна здатність: 185 DPI Швидкість друку: до 60 метрів на хвилину (при повній роздільній здатності), до 120 м/хв при нижчій роздільній здатності Друк на картоні (коробках), папері та багатьох інших пористих матеріалах Компактний корпус друкуючої головки та кабель живлення довжиною 60 см забезпечують просту установку Капілярна система подачі чорнила без тиску забезпечує стійкість принтера до змінних умов навколишнього середовища Доступні чорнила на масляній основі та чорнила без мінеральних олій Зручний у використанні 20-сантиметровий TFT-сенсорний екран будь-якою мовою Швидкий запуск – протягом кількох секунд Широкий набір графічних, текстових і штрих-кодових функцій Операційна система на базі Windows Rcjdpfx Amotpwt Ie Hsh Оснащений драйвером Windows для інтеграції в мережу Оснащений Ethernet-портом і USB-портами 100% сумісний з NiceLabel Програмне забезпечення для розробки та керування етикетками (не потрібне зовнішнє обладнання) Низькі експлуатаційні витрати та мінімальне обслуговування Найдовший термін служби та надійність на ринку Виготовлений з найкращих матеріалів (наприклад, з нержавіючої сталі) Можливість серіалізації за допомогою змінного друку та двостороннього зв’язку з ERP-системою Сертифікат CE Більше моделей інших розмірів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Rcodpoyg H Dhefx Am Hoh КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Rcsdpfx Amsyg H Dzs Hoh ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST35, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Redpfoznvdrsx Am Hech Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AT31, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Rcjdjzndtbjpfx Am Hoh Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 8 800 h, номер машини/транспортного засобу: 15405022544, відстань переміщення по осі X: 635 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC 530, довжина заготовки (макс.): 790 мм, максимальна ширина заготовки: 560 мм, висота заготовки (макс.): 460 мм, ширина столу: 560 мм, довжина столу: 790 мм, навантаження на стіл: 600 кг, загальна вага: 4 500 кг, години роботи шпинделя: 8 800 h, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, DECKEL MAHO DMC 635 V – Вертикальний обробний центр з ЧПУ – Heidenhain iTNC 530 – Рік випуску 2006 Опис: На продаж пропонується вертикальний 3-вісний обробний центр з ЧПУ DECKEL MAHO DMC 635 V з нашого власного парку обладнання. Машина продається у зв’язку з реорганізацією нашого парку обладнання. Зовні вона знаходиться у доглянутому стані. Огляд та пробний запуск під навантаженням можливі за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: Виробник: DECKEL MAHO Модель: DMC 635 V Тип машини: Вертикальний обробний центр з ЧПУ Рік випуску: 2006 Номер машини: 15405022544 Система управління: Heidenhain iTNC 530 Кількість осей: 3 Хід по осі X: 635 мм Хід по осі Y: 510 мм Хід по осі Z: 460 мм Rodpfjzr Iu Dox Am Hech Розмір столу: приблизно 790 × 560 мм Максимальне навантаження на стіл: приблизно 600 кг Тип кріплення інструменту: SK 40 Швидкий хід: до приблизно 30 м/хв Загальний час роботи машини: приблизно 25 231 годин Час роботи шпинделя: приблизно 8 800 годин Підключена потужність: 35 кВА Робоча напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Місцезнаходження та умови поставки: Місцезнаходження: 22926 Аренсбург, Німеччина Машина доступна у короткі терміни Огляд можливий за попередньою домовленістю Демонтаж, завантаження та транспортування здійснює покупець або за домовленістю Продаж з місця розташування, без завантаження Пропозиція включає лише машину та чітко узгоджені аксесуари. Зображені на фотографіях інструменти та системи кріплення інструменту не входять до пропозиції, якщо не обумовлено інше. Ціна: за домовленістю, плюс ПДВ. Усі технічні дані надаються на основі наявних знань, але без гарантії. Зміни та помилки залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається вертикальний обробний центр AWEA BM-1200 з ЧПК, рік випуску/дата виробництва 06/2008. Машина оснащена системою ЧПК Heidenhain iTNC 530 і має автоматичний механізм зміни інструменту з 40 позиціями. Крім того, машина обладнана системою внутрішнього охолодження (IKZ) / охолодження через шпиндель, системою охолодження високим тиском і транспортером для стружки. Технічні характеристики / обладнання: Виробник: AWEA Mechatronic Co., Ltd. Модель: BM-1200 Серійний номер: 8015 Дата виробництва: 06/2008 Система ЧПК: Heidenhain iTNC 530 15-дюймовий кольоровий TFT-дисплей Тип кріплення інструменту: BT40 Швидкість обертання шпинделя: 50 – 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 21 / 15 кВт Шпиндель з прямим приводом Хід по осі X: 1 200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Розмір столу: 1 300 x 600 мм Швидкий хід по осях X/Y: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Магазин інструменту: 40 позицій Час заміни інструменту: приблизно 4 секунди Подвійний захват IKZ / охолодження через шпиндель, тип A Насос охолоджуючої рідини високого тиску 20 бар Додатковий резервуар для охолоджуючої рідини Два фільтрувальні картриджі, що перемикаються Транспортер для стружки, розташований паралельно осі X Сигнальна лампа 3-х кольорів: червоний/жовтий/зелений Повністю закритий робочий простір з освітленням Наявна технічна документація Rodezp Iz Eopfx Am Hech Ящик для інструменту Регулювальні гвинти та прокладки CE-специфікація Вага згідно з заводською табличкою: приблизно 7 500 кг Напруга: 400 В Підключена потужність: 25 кВА Частота: 50/60 Гц 3 фази Стан: Машина вживана, але повністю справна та доглянута. Огляд та пробний запуск можливі за домовленістю.