Придбати Бетонні Змішування Відро б/у (781)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, Kilia вакуумний куттер 65 літрів – Meister Plus Заводський капітальний ремонт 2025 Dcedpfx Aoxg I E Ejdyen Потужний вакуумний куттер для професійної переробки харчових продуктів – повністю відремонтований на заводі у 2025 році. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, розрахована на точну та ефективну роботу в режимі безперервної експлуатації. Оснащення та технічні характеристики: Корпус машини: Нержавіюча сталь Чаша: Виливка з масивної нержавіючої сталі Система безпеки: Захисний пристрій для запобігання травмування на ножах куттера Привід ножової осі: Керування частотним перетворювачем, плавне регулювання Діапазон обертів: 50–5100 об/хв Зворотній хід (режим змішування): 50–500 об/хв Потужність приводу: 22 кВт / 400 В Привід чаші: Плавне регулювання: 7–20 об/хв Потужність приводу: 1,5 кВт / 400 В Головка ножів: 1 комплект, у зборі Включає 6 S-подібних ножів Вакуумна система: Включає вакуумний насос Автоматичне підтримання постійного тиску Гідравлічна система: Гідравлічна вакуумна кришка, нержавіюча сталь Гідравлічна кришка для ножів, нержавіюча сталь Електрообладнання: Електричне гальмо ножової осі Електронний термометр Лічильник обертів з кінцевим відключенням Управління: 10-дюймовий сенсорний дисплей з джойстиками Кришка-захист від бризок Кнопка очищення Електрошкаф: Окремо, для настінного монтажу З нержавіючої сталі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 19 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо добре доглянуту, вживану повну розливну лінію SACMI з високою продуктивністю до 60 000 пляшок на годину, що підходить для газованих напоїв, мінеральної води зі смаками, соди та подібної продукції. Лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 200 мл і 250 мл, укомплектована високоякісними європейськими компонентами. Вперше встановлена у 2008 році, обладнання перебуває у відмінному стані, проходило регулярне технічне обслуговування та забезпечує надійну й ефективну роботу. Лінія досі знаходиться у виробництві. ✅ Склад лінії: ДЕПАЛЕТАЙЗЕР – SACMI MT565 Продуктивність: 60 000 пляшок/год Автоматичний магазин роздільників і сітчастий транспортер PLC Siemens з сенсорною панеллю МОНОБЛОК ОПОЛІСКУВАЧ-НАПОВНЮВАЧ-УПАКОВУВАЧ – SACMI VEGA 72/84/24/24 Продуктивність: 50 000 пляшок/год 84 наповнювальних клапани (електропневматичних), 72 захоплювачі для ополіскування Два вузли укупорки: кроненпробка (метал Ø26 мм) і алюмінієва гвинтова кришка – AROL Підходить для газованої продукції (набивка під тиском) Інтегрована система CIP, автоматичний контроль рівня МІКСЕР – SACMI Crystal Mix Продуктивність: 10 000 л/год Змішування з CO₂, управління рецептами, нержавіючий корпус PLC Siemens із передачею даних Profibus ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА – PE Labellers Executive x 2 Одна машина: 30 000 пляшок/година У лінії встановлено дві таких машини. Холодний клей, одна станція, змінний формат Високоякісне нанесення етикеток із регулюванням товщини клею СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (пакети по 6 шт.) – SMI SK800 F Продуктивність: 60 000 пляшок/год Повністю автоматична, тунельна піч і сервопривід Робота з друкованою/недрукованою плівкою СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (пакети по 24 шт.) – SMI SK450 T Продуктивність: 60 000 пляшок/год Для 6-паків у форматі 4x6 або на піддонах по 20 штук з термоплівкою Оснащена тунельною піччю, включає формат лотка ПАЛЕТАЙЗЕР – Emmeti MT 574/2 Продуктивність: 60 000 пляшок/год Підтримує євро- та промислові піддони Автоматична подача піддонів і роздільників СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (обмотувач піддонів) – SACMI Продуктивність: 30 піддонів/год Роторна система з програмованим натягом плівки ТРАНСПОРТЕРНА СИСТЕМА – SACMI Повна інтеграція зі швидкістю лінії Транспортери для пляшок із нержавіючої сталі, пачкові транспортери з м’яким пластиковим ланцюгом Двигуни Bonfiglioli, перетворювачі частоти Omron Djdow Dc D Hjpfx Adyscn ⭐ Особливості: Високопродуктивне пакування: до 60 000 пляшок/год Проектування для газованих напоїв (сода, мінеральна вода зі смаками) Повністю автоматизована лінія управління Siemens та Omron Усе обладнання вироблено в Італії та Німеччині Лінія у відмінному технічному стані У комплекті всі необхідні транспортери й допоміжне обладнання Готова до негайного демонтажу та відправки 📍 Рік випуску: 2008 📦 Формат пляшки: 200 мл, 250 мл (СКЛО) 📞 Звертайтеся до нас за технічними деталями, кресленнями або для організації перегляду.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, 1 x 8-канальний рядовий дозатор з міксером і поворотним конвеєром Годинна продуктивність 720 т/год, 6 бункерів по 22,5 куб. м, з можливістю розширення. Dcsdpfx Aod D Hqiedyon Установка для змішування RC- і мінеральних матеріалів для виробництва змішаних сумішей, таких як протиморозний шар, шар підсипки, дренажні та фільтраційні шари, несучі шари для залізничного будівництва, лінії з переробки з автоматичним управлінням для швидкого прямого завантаження самоскидів водієм. До 900 рецептів можуть бути запрограмовані вільно Модульна конструкція для адаптації до будь-яких потреб Ціна та комплектація — за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Потужність: 4 кВт (5 к.с.) Власна вага: 300 кг Виробник: VMI Rayneri Модель: Trimix (TXR) 10 літрів Рік випуску: 1998 Тип: вакуумний міксер Застосування: диспергування, розчинення, гомогенізація, деаерація, теплообмін → гелі, креми, помади тощо Загальний об’єм: 10 літрів Власна вага: 300 кг Потужність: 3,5 кВт Електроживлення: 230 В Тиск: 2 бари Температура: 120°C Зовнішня оболонка + теплоізоляція Змішування: Dsdpfx Adjwlkn Noyocn – Якірне лезо зі скребками: 0–60 об/хв – Зустрічне перемішування: 0–180 об/хв – Турбіна для диспергування/емульгування: 200–3000 об/хв Продається з контролером температури води: Виробник: SOLEV Модель: RE 50-3-SC-R-20-2D Рік: 1998 Потужність нагріву: 3 кВт Доступна документація

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Вживана двовісна стрічкова мішалка Ottevanger Двигуни: 2×11 кВт, ротор Робочий об'єм змішування прибл. 4000 л Dcjdpfxoq Hr Nve Adyen

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: жовтий, Рік виготовлення: 2025, Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на будь-якому рівні завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонні вузли дозволяють легко та продуктивно досягати високої потужності виробництва однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Крім того, завод забезпечує раціональне використання корпоративних ресурсів, що дозволяє економити час і перетворювати ці заощадження у прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: Compact 180 Виробнича потужність: 180 м³/год Тип змішувача: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для агрегатів: 5×30 м³ Дозатор цементу: 2000 кг Дозатор добавок: 2×50 кг Дозатор води: 1000 л Цементний силос – за бажанням. Комплект Compact 180 містить: * Бункер зберігання заповнювачів * Дозатор наповнювачів * Конвеєр для подачі заповнювачів * Двовальний змішувач * Рама змішувача, робочі майданчики, сходи * Дозатор води * Дозатор цементу * Дозатор добавок * Повітряний компресор * Гвинтовий транспортер для цементу * Болтовий цементний силос * Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари * Панель керування * ПК та система автоматизації * Панель керування та живлення Dcsdpfsxbq Ncox Adysn * Всі наші продукти виготовлені з ретельністю та мають 1 рік гарантії! * Встановлення та навчання операторів – безкоштовно ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Kilia 65 літрів Meister Plus Vario з колінною та сенсорною панеллю керування. Машина капітально відремонтована на заводі у 2025 році. Dedpfexg A Izox Adyscn 6 місяців гарантії. Плавно регульований привід ножового вала (50 – 5100 об/хв), змішування вперед і назад з реверсом (50 – 500 об/хв) та плавно регульованим приводом чаші (7 – 20 об/хв). Централізована система змащування для підшипників ножового та тарілочного валу. Звукоізоляційна кришка, кришка ножів з ручним керуванням. Нержавіюча сталь, 1 ножовий блок (6-елементний). Електричне гальмо ножового вала. Електронний термометр з автоматичним відключенням. Електронний тахометр з автоматичним відключенням. Сенсорна панель з відкидною захисною кришкою. Потужність приводу ножового вала 22,5 кВт, 400 В. Потужність приводу чаші 1,5 кВт, 400 В.

Стан: новий, Пристрій для змішування охолоджувача Dedpfx Adeh D Ryteyscn Виробник: Hebro Модель: ND 2305 Невикористаний, у закритій оригінальній упаковці Пропускна здатність при 4 бар – 20 л/хв. При 2 бар – 14 л/хв.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: білий, ширина вантажного відсіку: 6 000 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, НОВИЙ ПРОДУКТ Наші різні розміри: Ширина x Довжина → 6м x 6м → від 1 299 € → 8м x 6м → від 2 099 € → 12м x 8м → від 3 699 € → 10м x 12м → від 4 599 € → 12м x 12м → від 10 745 € ☆ СЕРТИФІКОВАНА ПРОДУКЦІЯ ☆ ПРОЗОРА ПРОПОЗИЦІЯ ☆ ВКЛЮЧЕНО НІМЕЦЬКИЙ СТАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ☆ МОЖЛИВИЙ МОНТАЖ ️ → справжнє ПВХ-полотно 750 г/м² → довговічніше за звичайну продукцію на ринку ️ → особливо міцне та стійке до розривів завдяки армованому волокну ️ → UV-стійкість ️ → 100% водонепроникність ️ → особливо міцна оцинкована труба для максимальної стабільності Djdpjudwgfjfx Adyocn ️ → експлуатація впродовж року ️ → німецька сервісна підтримка та консультації під час придбання й монтажу ️ → несучість на сніг: 130 кг/м² (відстань між дугами 1 м) та 70 кг/м² (відстань між дугами 2 м) ️ → вітрове навантаження: вітрова зона 4 (відстань дуг 1 м) і вітрова зона 2 (відстань дуг 2 м) ️ → у комплекті: анкерні штифти, бетонні анкери, а також усі необхідні дрібні деталі ️ → гарантія на запасні частини ️ → 5 років гарантії на правильно змонтоване ПВХ-полотно ️ → 10 років гарантії від корозії сталевого каркасу ► майже всі моделі доступні відразу ► Кольори: зелений або білий ► з німецьким статичним розрахунком ► Ворота з обох фронтонних боків ☏ Зателефонуйте нам! Ми з радістю підготуємо для Вас необов’язкову комерційну пропозицію з гарантією найкращої ціни. ІДЕАЛЬНА АЛЬТЕРНАТИВА КАПІТАЛЬНИМ СПОРУДАМ Оптимальний захист від вітру, сонця, дощу, граду та снігу! здебільшого не потребує дозволу (на відміну від ангарів з дерева, сталі чи металу) не потрібно фундаменту висока стабільність і надійність (перевірено німецьким інженерним бюро) десятиліття експлуатації: висока якість, гарантія та постачання запасних частин ️міцний, корозійностійкий каркас різноманітність форм, кольорів і розмірів БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНЕ ВИКОРИСТАННЯ → в сільському господарстві, лісовому господарстві, промисловості, бізнесі чи для приватних потреб → складське приміщення для товарів, матеріалів або техніки → гараж / навіс для вантажівок, автодомів чи катерів / яхт → майстерня у легкій конструкції → навіс для будівельних майданчиків → тентовий корівник чи стайня → сарай для соломи, сіна чи дров → теплиця для рослин ! Ціни вкл. статичний розрахунок ! Можлива доставка і монтаж *Зображення аналогічне · Ціни й кольори можуть змінюватися · Зміни цін залишаються за нами · Для точної вартості, будь ласка, замовте необов’язкову пропозицію · Доступно, поки є в наявності · Пропозиція не є зобов’язальною

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Застосовуваний матеріал: Харчові продукти Потужність: 3 кВт (4 к.с.) Обʼєм: 40 л Виробник: VMI Модель: R 401 DT Рік: 2008 Застосування: змішування та замішування високов'язких або пастоподібних продуктів Кількість чанів: 2 Об’єм: 40 літрів Потужність: 3 кВт Апарат для перемішування: 1 вінчик / 1 лопать зі скребком Підйом і опускання: гідравлічні Djdpfxsw N S Sps Adyscn

Стан: готовий до використання (вживаний), Загальна інформація Місцезнаходження Кундль (Австрія) Стан вживаний/уживаний Резервуар Обʼєм 118 000 літрів Вакуум 0,25 бар Макс. надлишковий тиск 0,99 бар Днища Клоппер-днище Конструкція вертикальна Опорна форма циліндрична стойка Ізоляція Ізоляція наявна Ізоляційний кожух заклепаний Djdel Avmcspfx Adyjcn Технічні дані / Розміри Внутрішній діаметр 4 410 мм Зовнішній діаметр 4 700 мм Циліндрична висота 6 500 мм Загальна висота 10 860 мм Оснащення Технічна документація креслення Люк / купол у циліндрі, у верхньому днищі Табличка Вихід фланець DN100 Матеріал і виконання Матеріал з контактом з продуктом V4A 1.4571 (AISI316)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ВИСОКІ ТЕХНОЛОГІЇ ЗА НАЙНИЖЧОЮ ЦІНОЮ НА РИНКУ — НЕ ПРОПУСТІТЬ СВІЙ ШАНС. ГОЛОВНА МЕТА — ЗАДОВОЛЕННЯ ПОТРЕБ КЛІЄНТА. Сертифіковані бетонні заводи CE. Підтримка клієнтів і післяпродажне обслуговування 24/7. БЕЗКОШТОВНЕ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ. Dcjdpew Sv Ndefx Adyjn ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип заводу: мобільний бетонний завод із завантажувальним бункером та горизонтальним валковим змішувачем Виробнича потужність: 120 м³/год ущільненого свіжого бетону Об’єм змішувача: 3000 л (3 м³ ущільненого бетону) Тип змішувача: двовальний змішувач Загальна потужність електродвигунів: 180 кВт (стандартне значення, може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/частота: 380В / 50Гц (стандартне значення) Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: Італія/Німеччина Система автоматичного змащування (ILC: ІТАЛІЯ) ALL IN ONE (з програмним пакетом), принтер, джерело безперебійного живлення та програмний пакет SCADA, усі процеси контролю та моніторингу, всі види звітності, повідомлення про несправності тощо. Управління відбувається з комп'ютерного екрану з підтримкою анімації. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ ЗАРАЗ — Whatsapp / Viber

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Djdpfx Asw Hzqdodyecn Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Доступний швидкоріз Kilia. Швидкостей валу ножів: 2, швидкостей чаші: 2, об’єм чаші: 65 л, ножів: 6. Режими змішування машини не працюють. Огляд на місці можливий. Djdpfx Asxfvhredyjcn

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год є високоефективним промисловим рішенням для розливу та пакування негазованої води, газованої води й безалкогольних напоїв у ПЕТ-тару. Система розрахована на номінальну продуктивність 18 000 пляшок на годину у форматі 2 літри та забезпечує високу гнучкість експлуатації навіть для різних розмірів пляшок із використанням опційних комплектів для зміни формату. Весь виробничий цикл лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год починається з ділянки завантаження преформ, де автоматизована система, яка складається з бункера, перевантажувача й подавача преформ, здійснює накопичення й ефективне транспортування преформ до машини видуву. Блок видуву, оснащений чотирнадцятьма формами, використовує нагрівання і нагнітання повітря під тиском для забезпечення максимальної однаковості геометричних і міцнісних характеристик пляшок, оптимізуючи продуктивність лінії. Переміщення щойно видутих пляшок на наступні етапи організовано за допомогою повітряних транспортерів із нержавіючої сталі, які забезпечують дбайливе й впорядковане транспортування без ризику деформацій, що дозволяє плавну інтеграцію секцій видуву й розливу. Розміри транспортерів, регулювання швидкості та централізована автоматизація проєктовані для підтримки безперервної продуктивності, необхідної напоївній промисловості. Ядро лінії: розлив, закупорювання, інспекція та маркування Лінія оснащена пре-міксером для підготовки CSD і газованої води, включно зі стадіями змішування й насичення CO₂. Система враховує керування CO₂ та забезпечує стабільність виробництва. Dcjdpfx Adew D E Ubjysn Функціональна основа вживаної лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год – це ізобаричний моноблок розливу, що працює у парі з ополіскуючою станцією для санітарної обробки пляшок на вході. Ізобарична технологія розливу дозволяє працювати як із негазованими, так і з газованими продуктами, забезпечуючи точність дозування та експлуатаційну універсальність. Зокрема, система дозування азоту після розливу оптимізує термін зберігання продукту й якість за рахунок зменшення вмісту кисню та забезпечує стабільність для виробництва газованої води та CSD. Фаза закупорювання використовує ротаційну закупорювальну машину з автоматичною подачею кришок за допомогою елеватора, з інтегрованими системами контролю правильності встановлення та наявності кришки. Висока надійність системи забезпечується механічною синхронізацією між етапами, що мінімізує ризик помилок навіть на високих швидкостях. Харчова безпека також підтримується спеціалізованими технічними рішеннями, які гарантують захист продукту протягом усього процесу. Контроль якості по лінії розливу у ПЕТ – CSD – 18 000 пляшок/год здійснюється за допомогою багаторівневих систем оптичного візуального та електронного контролю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Об'єм: 304 л Виробник: Dumoulin Модель: TD 1500 Рік випуску: 2000 Тип: дражувальна (оболонкова) машина Класифікація: ATEX моторизація та датчики Робочий діапазон: від 4 до 15 кг маси для імпрегнації Тип турбіни: гладкий барабан для імпрегнації Діаметр турбіни: Ø 600 мм Глибина турбіни: 400 мм Знімні лопаті для змішування Матеріал: нержавіюча сталь 304 L Вивантаження: автоматичне шляхом реверсу обертання барабана Приводиться в дію мотор-редуктором 0,37 кВт, електронний частотний перетворювач, діапазон обертів від 2 до 25 об/хв Реєстратор температури Таймер Індикатор швидкості ротора Вентиляційний блок, інтегрований у раму: 1 x повітряний фільтр EU 13 (абсолютно чистий фільтр) 1 x електричний вентилятор 0,37 кВт 1 x електричний нагрівач ADF (нагрівальний елемент) 1500 Вт з терморегулятором (датчик) 1 x форсунка та повітродувка з нержавіючої сталі у барабані Djdpfxsvlzw Ao Adyocn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ВИСОКОТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ЗА НАЙНИЖЧОЮ ЦІНОЮ НА РИНКУ — НЕ ПРОПУСТІТЬ СВІЙ ШАНС. НАША ГОЛОВНА МЕТА — ЗАДОВОЛЕННЯ КЛІЄНТІВ. Бетонні заводи з сертифікатом CE. Цілодобова підтримка клієнтів та післяпродажне обслуговування. БЕЗКОШТОВНИЙ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ. Dcjdpfx Asgxmurjdyon ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип заводу: мобільний бетонний завод із подачею з бункера та горизонтальним валковим міксером. Продуктивність заводу: 100 м³/год ущільненого свіжого бетону. Об’єм міксера: 2000 літрів (2 м³ ущільненого бетону). Тип міксера: двовальний або одновальний міксер. Загальна потужність електродвигунів: 110 кВт (стандартне значення, може змінюватись залежно від комплектації). Напруга / частота: 380В / 50Гц (стандарт). Електронне обладнання: Siemens. Інше обладнання та аксесуари: Італія / Німеччина. Автоматична система змащення (ILC — ІТАЛІЯ). Комплексне керування (включаючи програмне забезпечення), принтер, джерело безперебійного живлення й пакет SCADA, усі процеси контролю й моніторингу, різні типи звітності, сповіщення про несправності тощо виконуються на екрані комп’ютера з підтримкою анімації. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС! Whatsapp / Viber

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. Djdpfx Adjw Hzkwoyecn • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу КСД KRONES для газованої води, 16 000 пляшок/год, 1,5 л Dcjdpfx Adew Hm Nfsyjn Сучасне рішення для розливу ПЕТ пляшок газованих напоїв Дана вживана лінія розливу повністю інтегрована та високопродуктивна система для розливу газованих напоїв (CSD) та газованої води у ПЕТ пляшки об'ємом 1,5 літра. Система розроблена для максимальної ефективності та надійності, поєднує технології видуву, наповнення, етикетування, пакування та палетування для досягнення продуктивності до 16 000 пляшок на годину. Завдяки універсальності, лінія підходить для різних форм пляшок і забезпечує надійну платформу для промислового виробництва газованих напоїв широкого асортименту. В основі лінії — розтяжний видувний автомат Krones Contiform (S16) з автоматичною подачею преформ і вбудованим чіллером. Система гарантує точне і стабільне формування пляшок, відповідаючи високим стандартам якості протягом усієї серії виробництва. Повітряний транспортер від Krones дбайливо та ефективно переміщує порожні ПЕТ пляшки від видувного автомата безпосередньо до станцій етикетування та розливу, зводячи до мінімуму ризик деформації чи забруднення. Інтегроване високошвидкісне розливання, етикетування та контроль якості Після виготовлення пляшки автомат етикетування Krones Contiroll наносить етикетки типу «wrap-around» з максимальною точністю. Дана станція забезпечує високошвидкісний режим роботи, що гарантує ідеальне розміщення етикетки для стабільної ідентифікації бренду та привабливості на полиці. Одразу після цього ізобаричний розливний автомат Krones Mecafill, спеціально спроєктований для газованих напоїв, забезпечує рівномірний рівень наповнення, стабільну карбонізацію та ефективний контроль піноутворення. Також розливна машина оснащена металодетектором на виході, який виконує важливу функцію контролю якості, виявляючи і відхиляючи пляшки з металевими домішками. У технологічній секції використовується змішувач Krones Mixer, який відповідає за точне приготування та змішування води і сиропу як для газованих, так і для негазованих напоїв. Цей модуль здійснює дозування CO₂, дегазацію та контроль температури, забезпечуючи однорідність продукції та якість газування. Для відстеження партій та відповідності нормативним вимогам, маркувальник Hitachi RXS-SD160W наносить на кожну пляшку коди партій та терміни придатності. Комплексне вторинне пакування та автоматизація кінцевої ділянки Після розливу та закупорювання пляшки транспортуються конвеєрами Krones до зони вторинного пакування. Тут термотунель Krones Variopack формує та обгортає стійкі пакування пляшок із продуктивністю до 45 паків/хв. Для пакування з використанням картонного носія одиночний аплікатор ручок Twin Pack MDE INOX забезпечує зручність і безпеку при транспортуванні. Далі, після пакування, транспортери Krones передають пакування до зони палетування, де палетайзер Kettner Pressant Universal формує палети з точними схемами укладання, адаптовані під різні типи палет і формати пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: STAI Рік випуску: 2003 Об'єм: 80 л Тип: Технологічний резервуар З кожухом: так Dsdpfxov Snv So Adyjcn Матеріал: нержавіюча сталь 316 / 1.4404 Мішалка/змішування: так Пневматичний двигун: VMI – Rayneri, 6 бар Тиск: атмосферний Габарити: ⌀ 80 см – висота 165 см

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Помаранчевий Призначення: Гірничодобувна промисловість Залежно від завдань вашого проекту ми виготовляємо всі типи грохотів: 1. Грохоти для сухого або вологого просіювання 2. Варіанти виконання: a) стаціонарний — вся установка монтується на бетонній плиті, b) напівмобільна установка на сталевій конструкції, c) мобільна просіювальна установка, змонтована на причепі, d) мобільна установка на гусеничному шасі. Ми також будуємо установки для розділення мікрофракцій та фільтр-преси. Dcsdpfx Aew Hzkdodyen Пропонуємо генератори для живлення установки за потреби. Сита доступні: поліуретанові та # дротяна сітка. Гарантія на установку — два роки. Термін доставки — близько 6 тижнів. Наш сервіс, запасні частини та основний монтаж. Використовуються вимикачі Siemens, підшипники SKF, системи централізованого змащування Lincoln. Відповідає всім стандартам та нормам ЄС.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Dcsdpjwa Tqcsfx Adysn Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: новий, колір: сріблястий, Призначення: гірничовидобувна промисловість Пропозиція роликових грат із різною потужністю Варіанти виконання: Dsdpfxew Hzgfe Adyocn 1. Роликові грати на бетонній плиті 2. Мобільні, на причепі, роликові грати 3. Роликові грати, встановлені перед мобільною щоковою дробаркою 4. Роликові грати, встановлені перед мобільною ударною дробаркою Наш сервіс, запасні частини, гарантія один рік.

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. Dcodsw Hzfnjpfx Adyen 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматизована система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³ / год) 1 шт. 2. ПІНОВИЙ БАК (5 м³) 1 шт. 3. НАСОС ДЛЯ ПОДАЧІ БІТУМУ 1 шт. 4. СИСТЕМА ПІНОУТВОРЕННЯ 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ 1 шт. 7. ШАСІ 1 шт. ПІНОВИЙ БАК (1 шт.) Рама - Профіль із прямокутної труби - Об’єм: 5 м³ Dcedpfxjw Hzfze Adyon - Корпус резервуару виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304, товщина 3 мм - Зварювання виконане аргонодуговим методом з нержавіючої сталі b) Обігрів - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Вхідні та вихідні трубопроводи для олії DN50, PN16, DIN 2633, діаметром 1 дюйм - Тестування герметичності проводиться під тиском 6 бар c) Система змішування - Змішувальний електродвигун 3 кВт, 60 об/хв - Привід з колесами ланцюгової передачі - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Стаціонарні лопаті встановлюються на зовнішніх стінках для покращення перемішування і отримання однорідної структури - Термометри цифрові й аналогові, передбачено два виходи - Продуктивність бітума насосів – до 8 м³/год - З'єднання з редукторним двигуном 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму розрахований на 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Магістраль млина: внутрішня труба 1,5'', зовнішня кожухова труба 2'' - Кожухові труби зварюються згідно стандарту TSE - Перемички виконані місцями з труби 0,5'' b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, до 200°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з обігрівом - Згідно стандарту TSE - Для роботи під високим тиском (16 бар) та температурою (230°C) d) Вентилі для гарячого масла - Вентиль KLINGER або THERMO, термостійкий - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - Фільтр з внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, простий та швидкий у очищенні Панель складається відповідно до стандарту IC.