Придбати Брикети З Біомаси б/у (103)

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Брикетувальний прес для металевих відходів, стружки, пилу. Установка як нова, використовувалась лише для тестування. Gkjdpfxjfb T Eyj Adxoc

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 35 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина у відмінному робочому стані, в контейнері, може працювати на вулиці. Електрична потужність 50 кВт, теплова потужність 100 кВт. Працює на сухій деревній трісці з вологою 12%. Gkodjw Uihlopfx Adxjc

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), потужність двигуна 55 кВт dіаметр сита 6 мм Gkedpelx Ndljfx Adxoc ширина ротора 450 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Стан: вживаний Складський номер: 38421 У цьому оголошенні пропонується один з двох датчиків біомаси BugLab BE2100. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Датчик біомаси BugLab BE2100 — це сучасний неінвазивний сенсор, розроблений для постійного, безперервного моніторингу концентрації біомаси у біореакторах і ферментерах. Широко використовується у біофармацевтиці, біотехнологіях та промисловій ферментації для відстеження росту мікроорганізмів, надаючи цінні дані для оптимізації виробничих процесів. Ключові особливості: - Неінвазивність: BE2100 встановлюється зовні, що дозволяє здійснювати моніторинг у реальному часі без необхідності відбору проб чи порушення ходу процесу. - Моніторинг біомаси в реальному часі: Забезпечує безперервні дані про концентрацію біомаси, що дозволяє оперативно регулювати умови росту. - Сумісність із біореакторами та ферментерами: Легко інтегрується у більшість існуючих систем ферментації, що робить цей сенсор універсальним інструментом для різних біопроцесів. - Вимірювання оптичної щільності: Оцінює оптичну густину культури, співвідносячи розсіювання світла клітинами у середовищі з концентрацією біомаси. - Зручний інтерфейс: Датчик надає миттєвий зворотний зв’язок щодо концентрації біомаси, допомагаючи операторам точно контролювати фази росту. Переваги: - Збереження стерильності: Неінвазивна конструкція гарантує стерильність процесу — немає необхідності відкривати або брати проби з біореактора чи ферментера. Gksdpfx Adsu Rxlxoxsc - Точність та надійність: Високоточні вимірювання дозволяють отримувати інформацію про концентрацію біомаси в реальному часі, підвищуючи ефективність процесу. - Мінімальне обслуговування: Зовнішня неконтактна конструкція потребує мінімального технічного обслуговування, зменшуючи час простою. - Економічна ефективність: Завдяки моніторингу в реальному часі сенсор допомагає уникнути непотрібних втрат партій, що покращує загальну продуктивність і знижує витрати.

Стан: вживаний, У столярній майстерні щодня може утворюватися кілька сотень кілограмів сухих деревних відходів, тирси, стружки тощо. З цих власних відходів можна підготувати сировину, придатну для брикетування. Повна гідравлічна система для виробництва брикетів – із продуктивністю 50-120 кг брикетів на годину – дозволяє ефективно переробляти деревні відходи майстерні на паливні брикети. Це забезпечує опалення приміщення. Інвестиція може окупитися вже за рік і надалі приносити прибуток. Важливою перевагою є також ефективна та економічна переробка відходів. Для моделі E70 Eco можна під’єднати додатковий масляний охолоджувач, що забезпечує безперервну роботу системи. Завдяки більшій продуктивності немає необхідності працювати на машині 8 годин на день — таку ж кількість брикетів можна виготовити за коротший час. Gksdpfx Adoxl Ri Djxjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BP 500 A, ОПИС БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС Прес призначений для пресування вторинної сировини у брикети (форма брикету – прямокутна). Технічні характеристики преса: Габарити: - довжина: 1800 мм (під час транспортування – 2100 мм) - ширина: 1800 мм (під час транспортування – 2000 мм) - висота: 1900 мм (під час транспортування – 2200 мм) - вага нетто: 2945 кг Живлення преса: 380 В, 50 Гц, 33 кВт, 70–100 А Продуктивність преса: 450 кг/год (+/-50 кг залежно від типу та фракції сировини) Рівень шуму: A-зважений рівень звукового тиску на робочому місці – 77,8 дБ +/-5 дБ Gkjdexmav Nepfx Adxjc Тиск пресування: мінімальний – 1000 кг/см² максимальний – 1700 кг/см² Тиск: макс. 300 бар Вологість сировини: не більше 14 % Розміри брикету: ширина – 150 мм товщина – 60 мм довжина – 40–105 мм Допустима робоча температура навколишнього середовища: від -20°C до +35°C (з додатковою системою охолодження – до +50 °C) Комплектація преса: Електросистема – керує гідравлічною системою преса. Є чотири електродвигуни: перший – 30 кВт для обертання основних гідронасосів; другий – 1,1 кВт для обертання насосу охолодження; третій – 0,55 кВт для обертання вентилятора системи охолодження масла; четвертий – 1,5 кВт для обертання шнека подачі тирси. Робота двигунів та гідроклапанів керується через контактори, напівпровідникові реле та мікропроцесор з розширювальними модулями. Для візуалізації та зміни параметрів встановлено рідкокристалічний дисплей із кнопками. Гідравлічна система – за допомогою насосів, високого та низького тиску, а також електромагнітних гідроклапанів і шлангів, керує роботою гідроциліндрів. Встановлено три гідроциліндра: перший – основний, для пресування тирси; другий – вертикальний, для попереднього ущільнення тирси; третій – формуючий, для пересування форми брикету. Також встановлена система охолодження масла з насосом та повітряним охолоджувачем. Очищення масла проводиться основним високопродуктивним фільтром, фільтром системи охолодження та фільтром тонкої очистки. Подача сировини для пресування здійснюється за допомогою приймального бункера, встановленого в пресі. Сировина, що надходить у бункер, періодично перемішується для запобігання зависання. Мішалка приводиться в рух за допомогою ланцюга мотор-редуктора шнека. Шнек циклічно подає сировину у шахту вертикального циліндра. Бункер оснащений двома датчиками рівня сировини – нижнім та верхнім. При збільшенні бункера датчики рівня можна переставляти за необхідності. Керування – передбачено два режими: ручний та автоматичний. Вся керуюча апаратура змонтована в електрошкафу. Автоматичне керування – це нормальна робота преса без участі оператора. Ручне керування призначене для налаштування преса або діагностики несправностей, повернення циліндрів у початкове положення, у разі аварії. Роботу преса полегшує дисплей, розташований на дверях електрошкафу, за допомогою якого можна переглядати та змінювати параметри, а також контролювати стан преса та помилки.

Стан: вживаний, Компанія пропонує на продаж виробничу лінію для гранул та низькотемпературну сушарку/камеру Spe Renergi для деревної тріски. ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ГРАНУЛ ПОТУЖНІСТЬ 6 т/год | CPM, Fisker, Mogensen Продається повністю зібрана та діюча лінія з виробництва гранул із максимальною продуктивністю до 6 тонн на годину. Ідеально підходить для професійного виробництва пелет із деревної біомаси, агробіомаси або інших сировинних матеріалів. До складу лінії входять: • Молоткова дробарка CPM Championdry • 2x Преси CPM • Нова повністю автоматизована пакувальна лінія Fisker (Essegi F1200) • Вібросита Mogensen • Станція подрібнення вологої тріски Vecoplan/CPM • Транспортери/живильники В наявності додаткові запасні частини – матриці, ролики тощо. Основні переваги: • Висока продуктивність – до 6 т/год • Високоякісні компоненти від європейських виробників • Лінія в робочому стані – можна показати в роботі • Доступна негайно Обладнання знаходиться у Швеції. За попередньою домовленістю можливий огляд та тестування в роботі. Ціна: 400 000,00 EUR (ПДВ не включено) Низькотемпературна сушарка SPE Renergi. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів у виробництві біопалива. Сушарка здатна знижувати вологість тирси, кори або деревної тріски приблизно із 50% до 10%. Сушіння відбувається за допомогою гарячої або теплої води від температури 65°C (і вище, максимум - 110°C). Живлення: Сушарка повинна підключатися тільки до трифазної мережі 3x400 В, 50/60 Гц, з окремим захисним заземленням (рекомендовані запобіжники – максимум 3x630 А). Середнє споживання електроенергії – 200 кВт. Габаритні розміри сушарки: прибл. 17,4 x 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа підлоги – близько 21,4 x 8,0 м, висота стелі – не менше 15 метрів (або 4 м вище верхньої точки подачі сировини). Подача повітря: мінімум 24 кг газу/сек (20 нм³/сек або 72 000 нм³/год). Витрата повітря: максимум 200 л/хв Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0–8,0 бар Подача води: гаряча вода з витратою 32 дм³/сек Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар Діапазон експлуатаційних температур: • Температура вхідного повітря: -20°C до +50°C • Відносна вологість: 0–60% Сировина: • Відносна вологість: 45–55% • Бажана вологість готового продукту: 8–15% Gkodpfowp Rqfox Adxsc Продуктивність: • Двоцелюльна сушарка шириною 4 м опрацьовує 2400 кг матеріалу з вологістю 55% у кожному циклі • Сушарка здатна висушити 6000 кг сировини (від 55% до 10% вологості) приблизно за одну годину. Сушарка SRE виготовлена відповідно до європейських директив та відповідає основним вимогам: • Директива з машин 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Сушарка розміщена в парафії Страупе, Цесісський район, LV-4152, Латвія. Огляд можливий у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю. Сушарка розібрана для транспортування. У комплекті – електросхеми, інструкція з експлуатації, керівництво користувача. За запитом можемо надати контакт особи для консультації щодо цього типу сушарки у роботі. Ціна: 30 000,00 EUR (ПДВ не включено)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо вам опалювальну установку австрійської компанії Fröling Котел з тепловою потужністю 500 кВт Godpfxst Hq H Ee Adxjkc Тип TURBO MAT 500 Котел для біомаси, кори, деревної тріски, тирси Рік випуску 2007 Шнековий транспортер палива довжиною 8,5 м і діаметром 200 мм Рухомі решітки Комплект насосів і клапанів Дуже гарний технічний стан Додаткові фото за запитом

Рік виготовлення: 2025, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система ущільнення оренди Hosokawa Alpine CS 25 від Alpine Rentals. Gkodpfjvq Rirex Adxec Технічні характеристики Матеріали конструкції: - частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь - частини, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь/звичайна сталь Без вибухозахисту (NPSR), без ATEX Комплектація постачання: Компактор CS25 з двигуном 11 кВт і AFC 200, здатний виробляти брикети, гранули та пелети, також може використовуватися як роликовий дробар для відповідних роликів (залежно від наявності). Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети чи гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як ролики і сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до потрібних специфікацій. Це обладнання підходить для обробки різних матеріалів у різних галузях промисловості, таких як гірничодобувна, хімічна тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використовуються лише оригінальні компоненти Гарантія від виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед відправкою машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються і за необхідності змінюються, а також ми адаптуємо машину до ваших індивідуальних вимог Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у викупі б/у обладнання HOSOKAWA ALPINE

Стан: вживаний, - Система подачі палива - Система спалювання біомаси - Водонагрівальний котел - Система видалення золи - Система первинного очищення димових газів - Сходи та обслуговуючі платформи - Димосос - Автоматична система керування - Димова труба Godpfewfpwpox Adxokc - Система циркуляції та водопідготовки Основні параметри та гарантійне значення розраховані згідно з характеристиками палива: - Вологість 60-65% - Вміст золи до 8% - Теплота згоряння 7990 кДж/кг або 1907 ккал/кг Основні параметри топки 6000 K: - Максимальна розрахункова теплова потужність – 6,5 МВт - Максимальна тривала потужність – 6 МВт - Діапазон регулювання топки 20% - 100% - Об’єм топки – 31,6 м3 - Об’єм камери спалювання – 24 м3 - Площа колосників – 12 м2 - Проектне теплове навантаження колосників – 500 кВт/м2 - Проектне теплове навантаження камери спалювання – 250 кВт/м3 - Максимальна температура в камері спалювання – 900°C У топці допускається спалювання наступних видів біомаси: - деревна тріска – 100% - лісові залишки деревини – 100% - деревний пил (G15) – 100% - кусковий торф – 100% - кора – 100%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 42 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1637, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, світлова завіса безпеки, Пропонуємо повністю робочу лінію з брикетування з поточною продуктивністю 1 т/год, із виготовленням високоякісних циліндричних брикетів (Ø 85 мм), з можливістю збільшення до 2 т/год. Лінія працює з 2015 року та досі в експлуатації – огляд у діючому виробництві можливий до кінця жовтня 2025 року. Основне обладнання (інсталяція 2015): – Брикетувальний прес DiPiu MB-90 (Італія) – Повністю автоматична пилка для різання брикетів – Автоматична пакувальна лінія (5 шт = 10 кг у пачці) – Система обмотки палет стрейч-плівкою – 2 × котли Fiedler по 600 кВт кожен – 2 × барабанних сушильних установки BS-2 Gkjdoxga Rtepfx Adxec – Подрібнювач Taurus (Чехія) – Система циклону та знепилення – Цифрова система керування й моніторингу KME Brno (віддалений моніторинг, тип SCADA) Модернізації (2018): – Зоряний грохот (відбір великих фракцій з тирси) – Ковшовий конвеєр (подача сировини з подрібнювача у бункер-накопичувач 5 м³ над пресом) – Додаткові транспортери між стадіями виробництва Додатково (за окрему плату): – Другий брикетувальний прес DiPiu MB-90 – Додаткова автоматична пилка → дозволяє розширення до продуктивності 2 т/год Якість продукції: Брикети постачались у великі роздрібні мережі (наприклад, Hornbach) – підтверджена преміальна якість. Ціна та умови: Запитувана ціна: €280 000 (можливий торг при швидкому рішенні) Доступність: листопад 2025 Місцерозташування: Воленіце, Чеська Республіка Стан: Б/в, добре доглянута, повністю робоча Причина продажу: перепрофілювання цеху під нову металообробну майстерню.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Деревна тріска є поширеним побічним продуктом, який утворюється в деревообробних підприємствах під час виробничого процесу. Через обмежені можливості реалізації, тріску зазвичай утилізують, продаючи її до теплоелектростанцій за низькою ціною. Наш молотковий млин MM-2000 дозволяє компаніям перетворювати деревну тріску на тирсу, придатну для брикетування, шляхом подрібнення та роздроблення через металеві сита (решітки). Швидкознімні люки забезпечують легкий і швидкий доступ для обслуговування, гарантуючи безпеку працівників. Ножі машини не закріплені жорстко та вільно обертаються за рахунок центробіжного принципу дії. Це означає, що ножі отримують менше пошкоджень при зіткненні та мають подовжений термін служби. За потреби можуть бути замовлені фіксовані ножі для певних видів продукції. Млин може бути сконфігурований під різноманітні матеріали й сфери застосування — від переробки біомаси до виробництва спецій, хімічної та мінеральної промисловості. Перфоровані сита і ножі легко замінюються для адаптації під різні типи матеріалів та задач. Безкоштовне тестування вашого матеріалу на млині можливе за запитом. Продуктивність залежить від матеріалу. Gedefh R I Aopfx Adxskc Габарити: 1765x960x1060 мм. Маса: 996 кг. Потужність: 30/37/45 кВт, 50 Гц, 380 В.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Gjdpfx Adjubb Uboxokc Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонуємо опалювальну установку від відомої австрійської компанії BINDER. Котел з тепловою потужністю 200 кВт, ТИП RRK 150. Піч для біомаси, кори, тріски та тирси. Комплект із насосами та вентилями. Піч із карусельною подачею палива. Gsdpfx Adoxalfisxekc

Рік виготовлення: 2006, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлено виробником Використання тільки оригінальних комплектуючих Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочені терміни поставки Перед відвантаженням обладнання проходить повну перевірку – усі зношені деталі перевіряються та за необхідності замінюються; можливе індивідуальне налаштування під ваші потреби Можливість поставки всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції у вашу існуючу виробничу лінію Ми також зацікавлені у викупі неробочого обладнання HOSOKAWA ALPINE Відновлений компактор Hosokawa Alpine CS 25 Компактор дозволяє перетворювати порошок на брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як валики та сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту згідно з необхідними специфікаціями. Обладнання підходить для роботи з різними матеріалами у таких галузях як мінеральна, хімічна тощо. Gjdpfx Aoh U Awnsdxjkc Конструкційні матеріали: - частини, що контактують із продуктом – нержавіюча сталь - частини, що не контактують із продуктом – вуглецева сталь Обладнання не має вибухозахисту (NPSR) або сертифікації ATEX Комплектація: Компактор Hosokawa Alpine CS 25, двигун 11 кВт для валиків та 4 кВт для подаючого шнека, пульт керування

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Ми продаємо нашу майстерневу піч, яку використовували останні приблизно 1,5 роки. Піч продається разом із димохідною трубою, а також приблизно 20 метрами повітропроводів для подачі гарячого повітря. Стан добрий. Тільки самовивіз та самостійний демонтаж! Якщо зацікавлені — звертайтесь, будемо раді! Технічні характеристики печі: Номінальна теплова потужність: 30,00 кВт Максимальна теплова потужність: 35,00 кВт / орієнтовно 400 м² Комплектація: осьовий вентилятор з обертами 1380 об/хв, продуктивністю 4650 м³/год Комплектація: контролер вентилятора SCL-1515 Інноваційний дизайн повітряної оболонки, що повністю охоплює топку для максимальної ефективності Надійна топка, повністю виготовлена з сертифікованої котлової сталі 16M06 товщиною #6 мм Великий димовий канал, що знижує споживання палива до 30% Клас енергоефективності: А Енергоефективний індекс: 110 Власна вага: 260 кг Вага з упаковкою: 290 кг Решітка: 1000 x 250 мм Покриття сертифікованою термостійкою фарбою, що захищає від корозії та забезпечує естетичний вигляд Суцільнометалева конструкція Потужна камера згоряння: 100 x 55 см Великі завантажувальні двері Інструкція з експлуатації ККД: 72,00% Викиди CO при 13% O₂: 1,20 мг/Нм³ Тип палива: бажано добре просушена листяна деревина з вологістю ≤20%, брикети, вугілля до 10%. Gksdpfxjxgf Scj Adxjc Розміри: Зовнішні розміри: загальна ширина: 650 мм x загальна глибина: 1350 мм x загальна висота: 920 мм Розміри топки: ширина: 550 мм x довжина: 1000 мм x висота: 450 мм Розміри верхніх дверцят (3 і 4 мм сталь): ширина: 410 мм x висота: 340 мм Розміри нижніх дверцят (3 і 4 мм сталь): ширина: 410 мм x висота: 150 мм Розмір верхнього завантажувального отвору: ширина: 320 мм x висота: 320 мм Розмір нижнього отвору: ширина: 320 мм x висота: 130 мм Розмір решітки: ширина: 250 мм x довжина: 1000 мм Діаметр повітрявипуску: Ø 150 мм Діаметр димохідного виходу: Ø 150 мм Висота опорних ніжок: 140 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 910060/0001, Лінія сушильної установки з конвеєрною сушаркою Завод складається з: Конвеєрна сушарка: • Подаючий конвеєр (2019) • Три горизонтальні рівні конвеєра з ланцюговим приводом, що складаються з 5 секцій (2002); • 5 теплообмінників (2002); • 5 вентиляторів (кожен потужністю 80 кВт) (2002); • Картриджний фільтр для токсичних часток (2002), фільтри очищені; • Сепаратор біомаси (2019); • Електроніка; Gkodpfxovt Rmvs Adxjc Підходить для сушіння деревної щепи, кукурудзяної біомаси, конопляної біомаси, люцерни і схожої сировини. Вироблено в Німеччині

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Gkodjfpa Awopfx Adxec Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Gkjdpfx Adev Ew Iwjxec Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: дуже добре (вживаний), Установка складається в основному з: - 2 приймальних вузлів (бункери з скребковим днищем) - 2 силосів по 55 м³ кожен з розвантажувальними шнеками - 2 транспортувальних шнека - 4 камери змішування та гомогенізації - 5 транспортних конвеєрних стрічок - 2 паралельно підключені двовальні екструдери для розщеплення деревної біомаси Gsdpfxelxzl Ee Adxokc - 1 двовальний лопатевий змішувач - двовальний екструдер для гомогенізації - лабораторний контейнер зі змішувально-дозуючим обладнанням для рідких екстрактів

Рік виготовлення: 2017, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю відновлений використаний компактор Hosokawa Alpine MS 36 від Alpine Originals. Технічні характеристики Ті частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Ті частини, що не контактують з продуктом: вуглецева сталь Без ATEX, без вибухозахисту (NPSR), може експлуатуватись у інертній атмосфері з N2 (не входить до комплекту поставки) Godpjvq Nq Uefx Adxekc Комплектація Система подачі, компактор MS 36, контрольний пульт Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як вальці та сита, можливо регулювати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до необхідних специфікацій. Це обладнання підходить для різних продуктів у багатьох галузях, включаючи мінеральну, хімічну тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використання виключно оригінальних компонентів Гарантія від виробника Гарантована постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед передачею машина перевіряється, всі зношувані частини оглядаються та замінюються за потребою; ми індивідуалізуємо машину під ваші конкретні вимоги Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашого існуючого виробничого процесу Також нас цікавить зворотний викуп обладнання HOSOKAWA ALPINE, що не використовується

Стан: вживаний, Продається: прес-гранулятор Salmatec Maxima 700 у повністю робочому стані, встановлений у контейнері Rematec з електричним шафою керування та навісом. Продуктивність – до 3 т/год. Лінія включає: - Прес та дробарку (молоткову млин): Salmatec – надійна німецька якість, висока ефективність та довговічність. - Обладнання для транспортування та дозування: Rematec – міцна та точна подача матеріалу на всіх етапах. - Додаткове обладнання: циклони, сита, охолоджувач, шафа керування тощо. - Навіс. Основні переваги: - Висока продуктивність – до 3 т/год. - Компоненти тільки європейських виробників. - Підходить для професійного виробництва пелет із деревної біомаси, агробіомаси або інших видів сировини. Godpfxoit I Rtj Adxskc - Повністю готова до роботи лінія – можливий показ у роботі. - Доступна негайно. Демонтаж і транспортування обладнання організовує покупець самостійно. Ми можемо порекомендувати компанію для допомоги в цьому процесі. Обладнання можна оглянути в роботі у Швеції. Усі креслення фундаменту та файли DWG надаються. Ціна: 650 000 євро

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Брикетування — це чудовий спосіб економії коштів для підприємств. Додаткове підвищення ефективності та якості пакування швидко окупається. Модель BMD-800B підходить для широкого спектра пакетування в термозбіжну плівку як одно-, так і багаторядних продуктів. Автоматизована функція вирівнювання та укладання підвищує продуктивність і дозволяє безперервну роботу обладнання 24/7. У поєднанні з брикетувальними пресами UMPT та нашим транспортувальним столом ця машина може одночасно обслуговувати до чотирьох пресів BPA600A та виробляти до 5 пакунків брикетів за хвилину. Завдяки пакуванню у високоякісну поліетиленову плівку вироби мають компактний і акуратний вигляд, зберігають цілісність, зручні у транспортуванні та стійкі до вологи. На відміну від широко використовуваних готових пакетів, у яких брикети можуть рухатись і руйнуватися під час транспортування та втрачати товарний вигляд, термозбіжне пакування утягує виріб у щільний пакунок, що значно полегшує та убезпечує обробку, підвищує вологозахисність і навіть дозволяє зберігати брикети просто неба. За бажанням можливе оснащення ручками для перенесення для максимальної зручності кінцевого споживача. Особливості: - Автоматичний контроль якості та видалення некондиційних брикетів зі зворотним циклом - Автоматичне видалення пилу - Автоматичне вирівнювання та пакування - Автоматичне вкладення листівок - Автоматичне запаювання та термоусадка - Автоматичне палетування та обмотування палет Gedpefh R Uzjfx Adxskc Система забезпечує якісне видалення пилу, (додатково) зважування, вирівнювання, пакування та термоусадку брикетів. Автоматичні запаювачі гарантують герметичність кожного пакунка, виключаючи людський фактор, а автоматичні палетайзери відповідають за укладання та обмотування палет. Технічні характеристики: Тип запаювання: рукав Продуктивність: менше ніж 5 пакунків/хв Швидкість термоусадочного тунелю: регульована, до 15 м/хв Висота робочої зони: 780–850 мм Розмір термоусадочного тунелю: залежить від розмірів продукту Ширина запаювального ножа: 880 мм Тиск повітря: не більше 0,5 МПа (5 бар) Електроживлення: 380V/50-60Hz/трифазне Номінальна споживана потужність: до 30 кВт Тип плівки: поліетилен (PE) Максимальний розмір плівки: 850 мм (ширина) × 280 мм (зовнішній діаметр)

Рік виготовлення: 1999, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена виробником Використання виключно оригінальних комплектуючих Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин від виробника Зменшений термін поставки Перед відвантаженням машина проходить огляд, усі зношувані деталі перевіряються і за необхідності замінюються, а також машина налаштовується відповідно до ваших індивідуальних потреб Можливість поставки всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції у вашу наявну виробничу лінію Також зацікавлені у викупі уживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE Вживаний фармацевтичний компактатор Hosokawa Alpine APC K 200-50 pharmapactor з ламачем грудок Flake Crusher AFC 300. Компактор дозволяє перетворювати порошкові матеріали у брикети чи гранули. Завдяки різноманіттю аксесуарів, таких як різні валики та сита, можна повністю кастомізувати форму, розмір і дизайн кінцевого продукту відповідно до визначених вимог. Установка спеціально сконструйована для фармацевтичної промисловості. Матеріал виконання: - частини, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь - частини без контакту з продуктом: нержавіюча сталь Обладнання без вибухозахисту (NPSR), non-ATEX Комплектація постачання: Hosokawa Alpine Pharmapaktor APC K 200/50, ламач грудок Flake Crusher AFC 300 Gedpfxei E Himj Adxjkc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Швидке рішення для термоусадки брикетів у плівку. Оператор вручну завантажує брикети у машину, яка пакує їх у стрічку потрібної товщини. Автоматична транспортувальна система не потрібна — конструкція компактна. Система двостороннього шва забезпечує кращу пилонепроникність (у порівнянні з безповітряними установками з довгим швом). Має захисну пластину, яка під час роботи закриває поверхню для запаювання від пилу. Можливий вибір ширини упаковки. Придатна також для пакування інших продуктів (пляшок, пакетиків цукру тощо). Додатково може комплектуватися моторизованим конвеєром, що повертає упаковки до оператора для поліпшення ергономіки. Рекомендовано використовувати з 1-3 пресами, залежно від навичок оператора. Технічні характеристики: Мінімальний цикл: 8 секунд Встановлена потужність: 22 кВт Довжина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Висота: 2100 мм Вага: 700 кг Gkedpfjtpnwlox Adxsc Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин