Придбати Виготовлення Скла б/у (8 748)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Промислова піч для гартування листового скла, що використовується в будівництві, для дверних та віконних склопакетів, меблевого, декоративного та деяких типів покритого скла. Виробник: SHANGHAI REFINE MACHINERY Bedpjzh Uyrofx Am Hodi Тип: RGT A-1530 Максимальний формат скла: 1500 x 3000 мм Мінімальний формат скла: приблизно 200 x 300 мм Товщина скла: 5-19 мм Продуктивність для скла 5 мм: близько 16-18 завантажень/год Встановлена потужність: 500 кВА Тиск стисненого повітря: >0,8 МПа Рік виготовлення: 2011 Технічний стан: вживані машини, потребують технічного огляду, стан як на фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Лінія автоматизованого різання скла INTERMAC Genius 61 CT-RED з ЧПУ, укомплектована подавачем MOVETRO Genius 61 LS-BL та 12 великими стійками для зберігання (2019) Основні технічні характеристики Категорія: обладнання для обробки скла / верстат для різання скла з ЧПУ Виробник: INTERMAC (Biesse S.p.A., Італія) Найменування лінії: Лінія верстатів INTERMAC Серійний номер лінії: 1000027954 Рік виготовлення: 2019 Формат скла: великий формат (Jumbo) Загальна встановлена потужність: 28 кВт Витрата повітря: 800 л/хв Стан: вживане, відмінний / дуже малий час роботи Сертифікація: маркування CE Склад системи та технічні характеристики 1. Верстат для різання листового скла з ЧПУ: Модель: INTERMAC GENIUS 61 CT-RED Серійний номер: 1000029755 Електричне підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальний струм при повному навантаженні: 27,45 А Потужність: 14,7 кВт Управління: окрема консоль керування ПК з екраном і клавіатурою 2. Автоматичний двосторонній подавач: Виробник: MOVETRO s.r.l. (Італія) Модель: GENIUS 61 LS-BL Серійний номер: M18137 Рік виготовлення: 2019 Потужність: 6,0 кВт Пневматичний робочий тиск: 7,0 бар Загальна вага: 4600 кг Система присосків: інтегровані присоски для автоматизованого завантаження з обох боків 3. Система зберігання скла: Bedpfs Af E Hbox Am Hedi 12 міцних стійок А-подібної конструкції, призначених для зберігання скла великого формату (Jumbo) Напрямні рейки для автоматизованого переміщення подавача 4. Робочий стіл / сервісний стіл та система безпеки: Робочий стіл модель: GENIUS 61 BT (Серійний номер: 1000027756) Захисне огородження по всьому периметру та система блокування для забезпечення безпеки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Назва в оголошенні Вертикальний обробний центр для скла INTERMAC Vertmax 2.6 з ЧПУ (2019) – 60 кВт / 11 000 кг Основні технічні характеристики Категорія: Обладнання для обробки скла / Вертикальний обробний центр з ЧПУ Виробник: INTERMAC (підрозділ Biesse S.p.A. Glass & Stone, Італія) Модель: VERTMAX 2.6 Рік виготовлення: 2019 Серійний номер: 1000029696 Загальна потужність: 60 кВт Напруга живлення: 400 В змінного струму / 3 фази / 50 Гц Номінальний струм: 112,03 А Подача стисненого повітря: 7 бар Тиск води: 3 бар Загальна вага обладнання: 11 000 кг Сертифікація: Відповідає вимогам CE Стан: Вживане, відмінний / дуже малий час роботи, повністю зібране Огляд обладнання та технічні характеристики Високошвидкісна вертикальна обробка: Bsdps Af Ha Aefx Am Hsdi Здатне виконувати повну обробку країв скла за один прохід: шліфування, полірування, фрезерування, свердління, зенкування та вирізання отворів під фурнітуру. Вертикальна конструкція мінімізує займану площу, запобігає подряпинам під час транспортування та дозволяє легко оглядати скляні панелі. Максимальна висота оброблюваного скла: до 2600 мм (серія Vertmax 2.6). Система управління інструментом і кріплення: інтегрований автоматичний магазин для багатопозиційного інструменту. Надійна моторизована вакуумна система кріплення з присосками для забезпечення повної стабільності під час високошвидкісного різання та фрезерування. Система подачі та підтримки: моторизовані вертикальні роликові конвеєри для подачі та вивантаження з немаркими опорними подушками. Повна система управління охолоджувальною водою замкнутого циклу та підключення для відведення. Пульт управління: окрема ергономічна консоль управління ПК з графічним інтерфейсом користувача, кольоровим дисплеєм та інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням для обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1303, загальна ширина: 4 400 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна висота: 1 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 3 210 мм, довжина подачі по осі Y: 3 300 мм, довжина різання (макс.): 3 300 мм, Пропонуємо до продажу лінію для розрізання ламінованого скла Hegla VSG-M 33 MT у відмінному стані, рік виготовлення – 2005. Виробник: Hegla Модель: VSG-M 33 MT Рік виготовлення: 2005 Стан: відмінний Категорія ID: 518 Тип обладнання ID: 898 Тип: лінія для розрізання ламінованого скла Bodpfxjz Hl T Rs Am Hsdi Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 37 984 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30-2626/01WM4513c.132, загальна довжина: 6 698 мм, загальна ширина: 2 730 мм, загальна висота: 3 008 мм, загальна вага: 4 500 кг, вхідний струм: 95 A, довжина подачі вісь X: 2 500 мм, довжина подачі по осі Y: 1 300 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 415 V, робоча висота: 925 мм, потужність: 58 кВт (78,86 к.с.), швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тиск: 8 балка, максимальна швидкість обертання: 30 об/хв, відстань переміщення по осі X: 6 698 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, робочий тиск: 8 балка, кінцевий тиск: 8 балка, ступінь захисту (код IP): IP00, об'ємна витрата: 10 м³/год, тип охолодження: повітря, кількість валків: 3, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ми пропонуємо цю чудову установку для миття скла BENTELER 30-2626, вироблена компанією Benteler, рік випуску – 2012. Робоча напруга: 415 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Підключене навантаження: 50 кВт Номінальний струм: 55 А Bdsdoz Rztvopfx Am Hoi Максимальний обмежений струм: 87 А Напруга керування (змінний струм): 125 В Напруга керування (постійний струм): 24 В Рік виготовлення: 2012 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, загальна вага: 40 000 кг, № 3282 Лінія розкрою флоат-скла та багатошарового скла Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Вживана, рік виготовлення 2009 / 2016, обладнання все ще в експлуатації, орієнтовна доступність з 15.02.2027 Згідно з інформацією, наданою нашим клієнтом / попереднім власником, обладнання є повністю функціональним і може бути оглянуте на місці. Комплектація: Тільки ті ділянки, які позначені жовтим кольором на схемі. Розкрій багатошарового скла, позиції 1 - 8, розкрій флоат-скла, позиції 9 - 22. Номери позицій, як зазначено на фотографіях. Основні технічні характеристики: Призначена для обробки форматів Jumbo 6000 x 3210 мм. Розкрій флоат-скла до макс. 33 кг/м² ваги скла, що приблизно відповідає 13 мм товщини скла. Розкрій багатошарового скла до макс. 43 кг/м² ваги скла, що приблизно відповідає 17 мм товщини скла. 2 розкройні столи для багатошарового скла Lisec VB-33 для підвищення продуктивності. Автоматичний розкройний стіл із шліфувальним блоком для зняття покриття з країв (Low-E). Автоматичний розкрій в напрямках X та Y. Транспортні платформи до макс. 50 кг/м². Підключення 3/N/PE 400 В / 50 Гц, напруга керування 24 В. Стиснене повітря 6 - 8 бар. Сумарна потужність підключення, зазначена в специфікації, становить приблизно 210 кВА. Розкрій багатошарового скла: Поз. 1: Лінія розкрою багатошарового скла Lisec PTV-60/30RE, рік виготовлення 2009, приблизно 5640 кг. Поз. 2: Вузол Lisec VZ Line 2. Поз. 3: Платформа на повітряній подушці Lisec LKT-45/45TS, рік виготовлення 2009, 61,28 кВА, приблизно 3200 кг. Поз. 4: Розкройний стіл для багатошарового скла Lisec VB-33, рік виготовлення 2009, 17,00 кВА, приблизно 2200 кг. Поз. 5: Обрізна установка для плівки Lisec FASV-33, рік виготовлення 2016, 0,83 кВА. Поз. 6: Розкройний стіл для багатошарового скла Lisec VB-33, рік виготовлення 2016, макс. 43 кг/м², 18,83 кВА, приблизно 2200 кг. Поз. 7: Зупинна та позиціонуюча станція Lisec AL-32/33N, рік виготовлення 2016, 25,88 кВА, приблизно 1830 кг. Поз. 8: Транспортна платформа Lisec BTA-20/26, рік виготовлення 2016, макс. 50 кг/м², 6,08 кВА, приблизно 1020 кг. Розкрій флоат-скла: Поз. 9: Транспортна платформа Lisec BTA-20/26, рік виготовлення 2016, 6,08 кВА, приблизно 1020 кг. Поз. 10: Транспортна платформа Lisec BTA-40/26. Поз. 11: Транспортна платформа Lisec BTA-20/26, рік виготовлення 2016, 9,05 кВА, приблизно 1020 кг. Поз. 12: Ручний розкройний стіл Lisec BTS-37/33, рік виготовлення 2016, 15,75 кВА, приблизно 1543 кг. Поз. 13: Платформа на повітряній подушці Lisec LKT-10/33, рік виготовлення 2016, макс. 33 кг/м², 4,50 кВА, приблизно 250 кг. Поз. 14: Транспортна платформа Lisec BTA-40/26, рік виготовлення 2009, макс. 50 кг/м², 2,30 кВА, приблизно 1154 кг. Поз. 15: Вузол розкрою Lisec TBY-26/12, рік виготовлення 2009, приблизно 255 кг. Поз. 16: Транспортна платформа Lisec RWF-33/25, рік виготовлення 2009, 4,59 кВА, приблизно 975 кг. Поз. 17: Транспортна платформа Lisec BTA-30/33, рік виготовлення 2009, 2,30 кВА, приблизно 980 кг. Поз. 18: Вузол Lisec RBA-25, рік виготовлення 2009, 1,46 кВА, приблизно 820 кг. Поз. 19: Вузол розкрою Lisec TBX-33/12, рік виготовлення 2009, приблизно 290 кг. Поз. 20: Транспортна платформа Lisec BTA-60/33, рік виготовлення 2009, 18,22 кВА, приблизно 1560 кг. Поз. 21: Автоматична станція розкрою Lisec ARS-33, рік виготовлення 2009, приблизно 580 кг. Поз. 22: Автоматичний розкройний стіл Lisec ESL-60/30RS, рік виготовлення 2009, макс. 33 кг/м², 14,90 кВА, приблизно 6380 кг. Загальна вага приблизно 40000 кг. Bodpfx Ame Af Aqwj Hedi Продаж від імені клієнта,

Стан: вживаний, EFCO – лінія термообробки скла 750 °C Bedpfx Aez Hm Ipjm Hjdi Термічна лінія для термообробки скла, призначена для виробництва одношарового загартованого скла / ESG. На продаж пропонується професійна, промислова лінія для термообробки скла (обладнання для гартування скла) від відомого британського виробника EFCO Furnaces Ltd. Обладнання ідеально підходить для термічної обробки плоского скла для виробництва одношарового загартованого скла (ESG). Системні компоненти та конструкція: Вхід у піч і роликова доріжка: горизонтальна роликова доріжка автоматично транспортує скляні листи через захисні ворота в закриту нагрівальну камеру (піч). Система охолодження / вентилятори: потужні радіальні вентилятори (повітродувки). Вони є важливими для процесу термічної обробки, під час якого нагріте скло різко охолоджується повітрям («відпускається»), щоб створити необхідну поверхневу напругу. Вихід і зона відпуску: точна роликова доріжка з керамічними або спеціальними роликами, на яких скло утримується у плоскому положенні та транспортується під час процесу охолодження. Керування та електроніка: центральна головна панель керування з візуалізацією на ПК для моніторингу температурних зон, а також окремі панелі керування з аналоговими індикаторами тиску та температури (наприклад, для тиску повітря в повітродувках). Технічні характеристики: Виробник: EFCO Furnaces Ltd. Тип: обладнання для гартування скла (лінія термообробки скла) Максимальна температура: 750 °C Номінальна потужність: 220 кВт Зони нагріву: 10 окремих зон регулювання (для точних температурних профілів) Напруга: 380 В / 3 фази Максимальний розмір скла: 1200 × 2400 мм Товщина скла: 3–19 мм Загальна довжина: 16 800 мм Загальна ширина: 2800 мм Загальна висота: 2250 мм Рік виготовлення: 2001 Маркування відповідності: сертифікат CE Розміри (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до підключення вентилятора) x 2,25 м Для прозорого флоат-скла час нагрівання можна розрахувати приблизно 40–50 секунд на міліметр товщини скла. Орієнтовна продуктивність: Товщина скла Час нагрівання Розрахункова кількість партій на годину* 3 мм 120–150 сек. 24–30 4 мм 160–200 сек. 18–22 5 мм 200–250 сек. 14–18 6 мм 240–300 сек. 12–15 *Теоретична верхня межа, що базується лише на часі нагрівання. Час транспортування, відпуску та охолодження може зменшити пропускну здатність. Виробнича площа: При вказаному максимальному розмірі скла 1200 × 2400 мм виходить площа 2,88 м² на повністю завантажену партію. Фактична корисна площа може бути меншою. Повний комплект запасних керамічних роликів: повний, новий/невикористаний набір високоякісних транспортних роликів (ролики з кварцового скла) вартістю понад 10 000 євро для зони печі. «Все в одному місці: ми раді запропонувати вам відповідне фінансування від банку для вашого проекту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 23 700 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Піч ESG / лінія для термічної обробки скла TAMGLASS / Glaston, ProConvection-2448-CTS-20-R 3,8 – 19 мм, 2400 x 4800 мм, праворуч – ліворуч. Рік виготовлення: 2005. Bdsdpfo Agwh Ijx Am Hji З конвекцією (для низькоемісійного скла). Звукоізольована камера входить у комплект. 400 В, 50 Гц, загальна потужність: 1747 кВт (нагрівальні елементи 1100 кВт, двигуни 647 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд під час виробництва можливий за попередньою домовленістю. В наявності: ГРУДЕНЬ 2026 року.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Машина для видування лампочок T36E з печею Olivotto Industries є провідною компанією у виробництві видувних машин. Електронна видувна машина T36E з повним електронним контролем процесу є природною еволюцією механічної серії T та була розроблена переважно для виробництва освітлювальних ламп з натрій-кальцієвого скла. Крім того, машина може використовуватись для виготовлення дрібних виробів як з натрій-кальцієвого, так і з боросилікатного скла. T36E оснащена 36 видувними головками та може працювати як з 36, так і з 18 робочими головками. Bdedpfjzgbd Uex Am Hji

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Комбінована лінія автоматичного різання флоат-скла та багатошарового захисного скла (VSG), виготовлена у 2009 році. Ця комбінована лінія LISEC для різання VSG та флоат-скла має надійну конструкцію з модулями розбивання, транспортування та обрізки. Наразі вона встановлена та працює у виробничому режимі, що дає змогу провести перевірку «під ключ». Якщо ви прагнете отримати можливості з обробки скла високої якості, зверніть увагу на комбіновану лінію LISEC для різання VSG та флоат-скла, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Bsdpfxe Agixyo Am Hjdi - Конфігурація установки: Комбінована лінія автоматичного різання флоат-скла та багатошарового захисного скла (VSG) з модулями розбивання, транспортування та обрізки- Виробник системи: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Роки виготовлення (інтеграція лінії): 2009 та 2016 (змішана установка)- Стан експлуатації: Наразі встановлено та працює у виробничому режимі (можливий огляд «під ключ»)- Стандартна напруга лінії: 400 В / 50 Гц (3/N/PE~ 400 В, управління: 24 В змінного/постійного струму)- Робочий тиск стисненого повітря: 6,00 – 8,00 бар- Загальна сумарна вага встановленого обладнання: > 28 400 кгРОЗПОДІЛ НА МОДУЛІ ТА ІНДИВІДУАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:1. Секція обробки VSG (ламінованого захисного скла):- Позиція 01: LISEC PTV-60/30RE (рік випуску: 2009) * Тип: верстат для різання ламінованого скла (Verbundglasschneidanlage) * Вага: 5 640 кг | Електроживлення: 400 В / 50 Гц- Поз. 02: LISEC VZ Linie 2 (рік випуску: невідомо) * Тип: Монтажний агрегат / секція з'єднання лінії- Позиція 03: LISEC LKT-45/45TS (рік випуску: 2009) * Тип: Обробний / опорний стіл на повітряній подушці * Вага: 3 200 кг | Підключена потужність: 61,28 кВА | Тиск повітря: 8,00 бар- Позиція 04: LISEC VB-33 (рік випуску: 2009) * Тип: лінія складання ламінованого скла * Вага: 2 200 кг | Приєднана потужність: 17,00 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Позиція 05: LISEC FASV-33 (рік випуску: 2016) * Тип: Автоматичний пристрій для обрізки/видалення виступаючої PVB-плівки * Вага: не вказано | Приєднана потужність: 0,83 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Поз. 06: LISEC VB-33 (рік випуску: 2016) * Тип: Різальна машина для ламінованого скла * Вага: 2 200 кг | Приймана потужність: 18,83 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар | Максимальне навантаження: 43 кг/м²- Позиція 07: LISEC AL-32/33N (рік випуску: 2016) * Тип: Секція для фіксації та позиціонування склопакетів * Вага: 1 830 кг | Підключена потужність: 25,88 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Позиція 08: LISEC BTA-20/26 (рік випуску: 2016) * Тип: Горизонтальний стрічковий конвеєр * Вага: 1 020 кг | Приєднана потужність: 6,08 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар | Максимальне навантаження: 50 кг/м²2. Секція обробки та транспортування флоат-скла:- Позиція 09: LISEC BTA-20/26 (рік випуску: 2016) * Тип: Горизонтальний стрічковий конвеєр * Вага: 1 020 кг | Підключена потужність: 6,08 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Позиція 10: LISEC BTA-40/26 (рік випуску: невідомо) * Тип: Горизонтальний транспортний / опорний стіл * Вага: не вказано | Електричні характеристики: не вказано- Поз.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Обладнання для плавлення скла для виготовлення скляної ізоляції для головок ламп. Bdodjxbyz Uopfx Am Hsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Bodpfjvgufvex Am Hedi Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 27 000 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, КОМПЛЕКСНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ – LENHARDT / ПРЕС ДЛЯ ЗАПОЛНЕННЯ ГАЗОМ / АПАРАТ ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ПРОБОК / СИСТЕМА ВОДОПІДГОТОВКИ EUROWATER Розташування обладнання: Справа наліво Тип / розміри: 2300 × 4500 мм Загальна довжина: Приблизно 27 метрів Рік виготовлення: 1995–1998 Стан: Наразі в робочому стані Опис * Вхідний конвеєр до мийної машини * Мийна машина для скла з низькою емісією, 3–45 мм, 8 щіток – рік виготовлення 1997 * Вихідний конвеєр з мийної машини * Збиральна станція * Вхідний конвеєр до преса * Автоматичний прес для заповнення газом, 12/60 мм – рік виготовлення 1996 * Вихідний конвеєр з преса * Апарат для встановлення пробок – рік виготовлення 1998 * Система водопідготовки Eurowater Обладнання наразі в робочому стані, і його можна оглянути за попередньою домовленістю. Bdjdpfx Asz Aur Dsm Hsi Обладнання буде доступне з вересня, за умови досягнення домовленості. Ціна: Франко завод, без урахування транспортних витрат. Включено: Демонтаж та завантаження на транспортний засіб покупця. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами через WhatsApp.

Стан: добрий (вживаний), З поточної партії виробництва: Bdodjq Abyvspfx Am Hsi • Тип: XSM945P • Серійний номер: 20110702 • Товщина скла: 3 – 25 мм • 9 шпинделів • Мінімальні розміри скла: 80 x 80 мм • Рік виготовлення: 2011 • Доступні відеоматеріали: • Технічні характеристики підключення: 400 В, 50 Гц, 40 А, 20 кВт • Спеціальна ціна: 4 000 євро

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, тиск: 6 балка, Верстат для шліфування та полірування скла з 6 дисками. У відмінному робочому стані! 6 дисків Bdodpfx Amozzrrxj Hei Товщина скла: 3 - 35 мм Мінімальний розмір скла: 40x40 мм Швидкість: 0,5 - 5 м/хв. Потужність: 16,5 кВт Напруга живлення: 400 В Верстат у відмінному технічному стані, його можна оглянути, перевірити в роботі та придбати за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна вага: 122 кг, Рама для транспортування скла Bdjdpfxo Ahgwxj Am Hoi Розміри: 2000x1100x2150 мм (довжина x ширина x висота) Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг Висота завантаження: 2000 мм В наявності 4 штуки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний машинний парк, що складається з: Машинний парк Holzher, у новому стані (в експлуатації з 06.2024) складається з: Tectra 6120 Dynamic – дискова пила для розпилювання брусу, автоматизований склад плит Storemaster 5110 (приблизно 12x18 м) Nextec 7705 – обробний центр для розкроювання Weinig Dimter Opticut S60 – оптимізуюча торцювальна пила (рік випуску 2009) включаючи стрічковий транспортер для відходів (новий, в експлуатації з 06.2024) Система аспірації Nestro (в експлуатації з 06.2024) складається з: фільтрувальна вежа 11 кВт + 7,5 кВт (15 000 м³/год) брикетувальний прес шредер/подрібнювач трубопровід для підключення всіх машин, різний діаметр труб Мобільна система аспірації Holzkraft RLA160 2 мобільні системи аспірації ASA2553 або аналогічні Bjdpszh Hw Aofx Am Hedi 2 компресори Renner, по 7,5 кВт (з них 1 новий, в експлуатації з 06.2024) 1 свердлильний верстат Ayen для свердління отворів у ряд з 2,5-метровою напрямною лінійкою, спеціальне виконання 1 електронавантажувач Cesab B625, вантажопідйомність 2,5 т (рік випуску 2014) 2 електронавантажувачі Toyota/BT (рік випуску) 3 електронавантажувачі Cesab, включаючи початковий підйом (рік випуску 2025) Різні робочі столи, шаблони, стелажі для піддонів, візки для матеріалів тощо. BeA – різноманітне обладнання для забивання цвяхів і скоб Різні електроінструменти, пилососи від Festool, Bosch Prof. тощо. Вертикально-свердлильний верстат Stürmer Настільна циркулярна пила Festool Велика торцювальна пила Bosch для розкроювання панелей на стійці 530 000 євро, без ПДВ (повна ціна EXW (на заводі), демонтаж/самостійний вивіз) У разі серйозного інтересу, з радістю надамо фотографії та деталі щодо кожної позиції.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна вага: 2 700 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 6 000 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 6 балка, Автоматизований стіл для різання монолітного скла з вантажно-розвантажувальними механізмами. Основні характеристики: - Зубчаста передача з прямозубими шестернями та лінійні направляючі з мінімальним люфтом («0»), що забезпечує високу точність переміщення по обох осях. - Металева конструкція, виготовлена з профілів, отриманих шляхом розрізання листового металу на лазерному різальному верстаті та формування на гнучкому верстаті. Така конструкція має мінімальну кількість зварних швів, а отже, високу точність і стабільність розмірів. Bodpfx Ajz Rvi Esm Hsdi - Електродвигуни останнього покоління, безщіткові, Lenze – Німеччина. - Автоматичне визначення товщини скла та автоматичне регулювання тиску притиску різальної головки для досягнення максимальної якості різу. - Панель управління може бути розміщена на відстані до 7 метрів від столу. - Гідравлічне відкидання вантажно-розвантажувальних механізмів. - Цикл завантаження наступний: вручну витягуються подовжувачі відкидних механізмів і здійснюється команда на їх відкидання у вертикальній площині. Скло спирається на опори механізмів і здійснюється команда на відкидання. Після того, як скло досягає горизонтальної площини, оператор вручну позиціонує його в будь-якій точці зони різання. - Автоматичне визначення положення скла (автоматичне центрування) та автоматична корекція траєкторії різальної головки (скло можна розміщувати в будь-якому місці на поверхні столу для різання). - Система «подвійний нуль», яка дозволяє дзеркальне різання ламінованого скла з точністю ± 0,5 мм. Загальна характеристика: - Робоча поверхня столів Turomas виготовлена з алюмінію, покритого феніловою пластиною, відшліфованою в площині, на яку приклеєно синтетичний повсть. Оскільки в конструкції немає дерев’яних деталей, втрати тиску повітряної подушки відсутні. Крім того, завдяки феніловій пластині (сучасний пластик), робоча поверхня столу особливо стійка до механічних впливів, деформацій, розчинників, кислот, вологи та водяної пари. - Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора TUR-ISO, простий у використанні, розроблений в одному вікні. План різання можна переглядати та редагувати у вікні. З цього ж вікна можна отримати доступ до меню обслуговування, де можна переглядати та змінювати всі встановлені параметри верстата. - Система дистанційної технічної підтримки через Інтернет для швидкої діагностики та обслуговування. - Система захисту з бар’єрами та кнопкою аварійної зупинки. - Сканер Сканування здійснюється шляхом послідовності точок, які потім перетворюються на криві. Товщина шаблону може бути до 20 мм. - Різання вінілу VIN-CUT - Система BRK 23 - Складається з 1 поперечної планки для розламування + 1 поздовжньої планки для розламування (реалізовані у вигляді точок). Ця система розламування гарантує мінімальний контакт із поверхнею скла та максимально зменшує можливі подряпини, спричинені зносом традиційних планок для розламування (з дерев’яною контактною поверхнею). Автоматична система переміщення розрізаного аркуша скла зі столу для різання на стіл для розламування. Система встановлена на мосту для різання, з протилежного боку від різальної головки, і складається з двох вертикальних циліндрів, які дозволяють переміщувати скло до наступного столу. Різальна головка з двома роликами. Стіл визначає товщину скла та автоматично вибирає, який з різальних роликів опустити. За допомогою цієї опції можна охопити весь діапазон товщин скла, які можна різати, в межах від 2 до 25 мм.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 3 650 одиниця/год, Обладнання пройшло капітальний ремонт! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: приблизно 3650 шт./год Круглі заготовки тіста (нарізані): 40–65 г Довгі заготовки тіста (нарізані та ненарізані): 40–65 г Bdodpj Agnwasfx Am Hei Вага заготовки тіста при трирядній роботі: 40–85 г Круглі/гладкі заготовки тіста, що вивантажуються: 40–85 г Вироби, що можуть оброблятися Нарізані булочки Круглі та гладкі заготовки Багети Булочки для хот-догів Булочки «Шріппен» КОМПЛЕКТАЦІЯ Повністю виконано з нержавіючої сталі Трирядний режим роботи Механізм вивантаження готових виробів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PO210417, загальна ширина: 4 600 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 1 700 кВт·год, вхідний струм: 2 230 A, Конвекційні печі серії AG для гартування зі штучною циркуляцією повітря (печі Northglass п’ятого покоління, що використовують запатентовану технологію конвекції) були розроблені для задоволення зростаючих потреб клієнтів у більш ефективному гартуванні низькоемісійного скла, покращенні якості продукції та зменшенні споживання енергії. Піч серії AG поєднує в собі переваги чотириконвекційної печі та забезпечує переважно вищу продуктивність, найвищу якість продукції та простіший контроль процесу. Піч складається з завантажувального конвеєра, секції нагріву, конвекційної системи (верхньої та нижньої), плоскої зони гартування/охолодження та вивантажувального конвеєра. У комплект обладнання входять повітряні канали та система керування. Максимальна робоча ширина: 2850 мм. Максимальна довжина завантаження: 5000 мм. Максимальні розміри зони завантаження скла: 2850 x 5000 мм (товщина 5-19 мм), 2850 x 4600 мм (товщина 4 мм). Верхня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 4 кВт, нижня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 3 кВт. Bdodpez Dhm Uefx Am Hsi Основні технічні дані наведено в додатку у форматі PDF.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, 1. LBS-60/30 (6 шт.) 2. ESL-60/30 RS-L 3. VB-45 4. ATH-60/30 FD 5. BTA-50/33 6. BTS-10/30 7. BTA-20/33 8. BTS-37/33 Bdodpfx Aj Afw U Dsm Hji 9. TBX-33/12

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 2 500 мм, довжина подачі по осі Y: 3 500 мм, загальна вага: 3 550 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 17,06 кВт (23,20 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Продається вживаний верстат LISEC VL-1N/25 для виробництва склопакетів, рік виготовлення: 2009. Bdjdpoz Nkh Tjfx Am Hoi Тип: VL-1N/25 Серійний номер: 361-053012 Вага: 3550 кг Номінальний струм при повній нагрузці: 24,60 А Помірна потужність: 17,06 кВА Напруга: 3/N/PE-50 Гц, 400 В Тиск: 6,00 бар Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м Додатковий струм: 8,0 А Напруга змінного/постійного струму: 400 / 24 В Автоматизований робот LISEC VL-1N/25 для герметизації теплоізоляційних склопакетів – 2500 x 3500 мм. Автоматизоване обладнання для окантовки, призначене для нанесення вторинного герметика на теплоізоляційні склоконструкції. Верстат складається з одного вхідного та одного вихідного секцій, а також станції завантаження/розвантаження. Окремий вимірювальний блок, розташований перед верстатом, вимірює товщину скляних панелей, зазор між ними та загальну товщину теплоізоляційної склоконструкції. Верхній край теплоізоляційного склопакета направляється горизонтальною роликовою балкою. Таким чином, склоконструкції проходять на визначеній відстані перед задньою стінкою в секціях герметизації. Їх транспортування здійснюється за допомогою запатентованого, зносостійкого конвеєра, який мінімально підтримує нижній край виробу, залишаючи при цьому вільним паз для нанесення герметика. Лінійна вакуумна система притискання, інтегрована в задню стінку, забезпечує безковзне транспортування теплоізоляційних склоконструкцій. Обладнання може працювати з поліуретаном у упаковках по 200 літрів компонента «A» + 20 літрів компонента «B», а також із силіконовим матеріалом у упаковках по 200 літрів компонента «A» + 20 літрів компонента «B». Верстат можна оглянути в робочому стані, демонтаж планується на середину січня. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Вертикальна машина для миття скла Максимальна робоча висота: 2500 мм Напрямок роботи: зліва направо 6 щіток Товщина скла: від 3 до 60 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Див. додані технічні характеристики Bsdpfxj Afnprj Am Hjdi Відмінний стан! Продається у тому стані, в якому є Доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 114/2021, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 120 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 35 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, діаметр інструмента: 40 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна висота: 4 000 мм, тиск: 8 балка, ШВИДКІСНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ: вертикальний, компактний, з високою продуктивністю, призначений для свердління та фрезерування прямокутних скляних листів. Ідеально підходить для серійного виробництва та для інтеграції в лінії шліфування або для автономної роботи. Верстат може обробляти скло з такими характеристиками: Технічні характеристики свердлильно-фрезерного верстата: Технічні характеристики вертикальної мийної установки Тип скла: Прозоре / надзвичайно прозоре, з покриттям, кольорове (забарвлене в масі) Форма скла: Прямокутна Мінімальний розмір оброблюваного скла (свердлильний верстат): 500x300; мінімальний розмір скла для мийної установки: 150x400 Максимальний розмір: 2400x4000 Товщина: 3-12 мм Діаметр отворів: 6-40 мм Bodpez Ihfxofx Am Hsdi Робоча висота: 600 ±50 мм Потужність: 22 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Лінія для виробництва ізоляційних склопакетів для низькоемісійного скла. LiSEC – Австрія, FiT.Line 3, висота 2,5 м, рік випуску 2012. Максимальні розміри скла: 3500 x 2500 мм. Максимальна товщина склопакета: 60 мм. Лінія може виготовляти вироби різної форми. У дуже хорошому технічному стані. Доступна: негайно. Огляд під час виробництва можливий за попередньою домовленістю. - Скломийний агрегат (6 щіток) Bodpfx Ao Ahi Upem Hjdi - Станція для встановлення рам - Автоматичний прес для заповнення газом/прес для збирання - Перекидний стіл з роликами - Автоматична установка для герметизації (спеціальні форми вводяться вручну).