Придбати Видобуток б/у (21)

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР HZ0001 ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ У стандартній комплектації оснащується мобільними контейнерами для тирси, які мають притискну систему, що дозволяє герметично з’єднати контейнер із конструкцією машини. Завдяки цьому досягається високий рівень вакууму без втрат на з'єднаннях. Забруднення з фільтра осідають безпосередньо в герметичні контейнери з можливістю швидкого розвантаження. Контейнери обладнані спеціальною підвісною системою та коліщатками для легкого та швидкого транспортування й маневрування. Вакуумний вентилятор 5,5 кВт / 6500 м3/год при 2 800 Па працює за принципом турбіни. Шумопоглинаюча конструкція вентилятора значно знижує рівень шуму під час роботи. Сертифікована шафа керування дозволяє постійно контролювати правильність роботи, оскільки її можна встановити на відстані від машини. У стандарті — з інтегрованою системою керування вентиляторами та системою очищення фільтрувальної тканини. ПЕРЕВАГИ - нова машина - сертифікат CE - висока продуктивність - професійна Комплектація: Фільтр з поліестеру, 5 мікрон 2 контейнери Шасі Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи зі керуванням ТЕХНІЧНІ ДАНІ - продуктивність відведення близько 6500 м3/год - потужність двигуна 5,5 кВт Csdpfx Aox Ux E Ujhvogp - оберти 3000 об/хв - напруга 400В, 50Гц - діаметр відвідного патрубка 280 мм - площа фільтра 16,3 м2 - швидкість відведення 28 м/сек - кількість фільтрів 35 - розрідження 2800 Па - категорія фільтра G - матеріал фільтра поліестер - розміри (Д/Ш/В): 921x1982x2271 мм - вага 350 кг Нетто-ціна: 16000 PLN Нетто-ціна: 3810 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (При значних коливаннях курсу ціна може змінюватися)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Найпотужніший стаціонарний стружкоотсмоктувач на ринку з двигуном потужністю 2,8 кВт, високим рівнем розрідження та продуктивністю на рівні 5000 м³/год. Ідеально підходить як для невеликих, так і для великих столярних цехів. Мобільна опорна база обладнана колесами, що забезпечує пристрою мобільність. Безшумну та безвідмовну роботу відсмоктувача гарантує металевий робочий колесо вентилятора. Відсмоктувач стружки FM500 — це високопродуктивний пристрій з підвищеним рівнем розрідження. Стабільна металева конструкція та збалансоване робоче колесо створюють незамінний пристрій для кожної столярної майстерні. Завдяки фільтруючим мішкам із фетру, застосованим у цьому поглиначі, можлива фільтрація пилу навіть з розміром часток до п’яти мікрон. Розподільник, застосований у цьому пристрої, дозволяє під’єднати до чотирьох верстатів одночасно. Максимальна продуктивність досягається при підключенні 3 верстатів. Переваги відсмоктувача FM500: - Металевий збалансований робочий колесо - Швидке кріплення фільтруючого мішка (фетрового) - Мобільна опорна база - Стабільна, металева конструкція - Тримачі для мішків - Високий рівень розрідження - Потужний трифазний двигун - Можливість підключення до чотирьох верстатів одночасно - Постійна сила всмоктування Технічні характеристики: - Потужність двигуна S1: 2,8 кВт - Живлення: 400 В / 50 Гц - Обороти двигуна: 2950 об/хв - Габаритні розміри: 1525 x 560 x 2460 мм - Продуктивність: 5000 м³/год - Рівень розрідження: до 2500 Па - Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с - Фільтруючі мішки: фетрові (II ступінь фільтрації) - Об'єм відходових мішків: 480 л - Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x (ø 100 мм) - Вага: 64 кг Cgjdpfx Ajvu Aqpshvsp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Відсмоктувач FM230 характеризується компактними розмірами при високій продуктивності до 1000 м³/год. Стандартно оснащується металевою крильчаткою та мобільною підставкою. Відмінне співвідношення ціни та якості робить цей пристрій безкомпромісним у своїй категорії. Cgedpfevu Az Uex Ahvsp Багаторічна робота нашої команди дозволила створити багатопелюсткову металеву крильчатку серії WhirlWind, яка разом із масивним металевим корпусом є серцем відсмоктувача. Вакуумна тяга повітря ефективно засмоктує надлишок тирси, що утворюється під час механічної обробки деревини. Міцна конструкція відсмоктувача доповнена додатковими опорами в основі, що гарантує стабільну і безвібраційну роботу обладнання. Вся конструкція підсилена стійками відповідної товщини, які утримують розвантажувальні циліндри з вагою мішків для відходів у правильному положенні на масивній основі. Додатковою перевагою є використання гнучкого та міцного ущільнювача, розміщеного у важливому місці для покращення герметичності всієї системи. Стандартно відсмоктувачі комплектуються полотняними мішками (фільтраційними та для відходів), а також додатковими одноразовими міцними поліетиленовими мішками для відходів. Гнучкі металеві хомути забезпечують довготривалу безпроблемну експлуатацію при заміні мішків. Використання обертових і підшипникових коліс дозволяє зручно переміщувати відсмоктувач на робочому об’єкті. Характеристика машини Ідеальна машина як для професіоналів, так і для аматорів-столярів. Оптимальна продуктивність відсмоктувача ідеально підходить для таких машин, як: - Стругальні верстати - Рейсмуси - Товщиноміри - Фрезерні верстати Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,75 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ ВІДСМОКТУВАННЯ: 1000 м³/год ОБ’ЄМ МІШКІВ: 60 л КІЛЬКІСТЬ МІШКІВ: 2 ДІАМЕТР ВСМОКТУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 100 мм ВИСОТА: 1500 мм ШИРИНА: 420 мм ДОВЖИНА: 600 мм НАПРУГА / ЧАСТОТА: 230 В ВАГА: 27 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Регульований відсмоктувач для токарних верстатів із основою на колесах, що забезпечує ефективне видалення пилу та тирси. У комплекті постачається мішок для стружки об'ємом 56 літрів і патрубок розміром 230 x 125 мм. Ідеальний вибір для професійних токарів і любителів, який гарантує чистоту та безпеку в майстерні. Характеристика продукту: Відсмоктувач тирси для деревообробних токарних верстатів — це надійний інструмент для ефективного видалення пилу й стружки під час обробки матеріалів. Його головна перевага — регульований патрубок, що дозволяє точно налаштувати потік повітря відповідно до конкретних потреб і умов праці. Таким чином, ви легко підтримуєте чистоту навколо верстата, мінімізуючи потенційні ризики для здоров’я та безпеки. Відсмоктувач обладнаний міцною основою з колесами, що забезпечує легке переміщення й встановлення в різних місцях майстерні. Незалежно від того, чи використовується пристрій стаціонарно, чи вимагає постійного переміщення, відсмоктувач повністю відповідає вимогам мобільності та зручності використання. Комплект постачання включає мішок для стружки діаметром 380 мм і довжиною 530 мм, місткістю 56 літрів. Завдяки великому об'єму мішка можна працювати тривалий час без необхідності частого очищення. Додатково в комплекті є витяжний патрубок розміром 230 мм (довжина) х 125 мм (висота), який забезпечує надійне й ефективне підключення до токарного верстата. Не важливо, чи ви професійний токар, чи майстер-аматор, відсмоктувач для токарних верстатів із регульованим патрубком і мобільною основою допоможе вам підтримувати чистоту в майстерні й забезпечувати безпечні умови праці. Відсмоктувач також підходить для: - рейсмусів Cgedovu Aprspfx Ahvjp - стругів - товщиномірів - фрезерних верстатів - крайколичкувальних верстатів - форматно-розкрійних пил Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,75 кВт НАПРУГА: 230В / 50Гц ОБ'ЄМ МІШКА ДЛЯ ВІДХОДІВ: 56 л ПРОДУКТИВНІСТЬ ВІДСМОКТУВАЧА: 1000 м³/год ДІАМЕТР ВСМУКУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 100 мм ДІАМЕТР ВЕНТИЛЯТОРА: 230 мм РОЗРІДЖЕННЯ: 1030 Па РІВЕНЬ АКУСТИЧНОГО ТИСКУ: (уточнюється)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високоефективний, мобільний та безвідмовний відсмоктувач із стабільними параметрами відсмоктування. Можливість підключення трьох машин одночасно. Ідеально підходить для різних типів деревообробних та столярних верстатів, таких як форматно-розкрійні пили, фрезерні чи стругальні верстати. Характеристика пристрою: Багаторічна робота нашої команди дозволила створити багатолопасний металевий ротор серії WhirlWind, який разом із потужним металевим корпусом є серцем відсмоктувача. Вакуумний повітряний потік чудово всмоктує надлишкову тирсу, що утворюється під час механічної обробки деревини. Міцна конструкція відсмоктувача підсилена додатковими кронштейнами в основі, що гарантує стабільну й безвібраційну роботу обладнання. Вся конструкція підсилена відповідними по товщині підпорами, які утримують приймальні циліндри разом із вагою мішків для відходів у правильному положенні на масивній основі. Додатковою перевагою є використання гнучких і міцних ущільнювачів у чотирьох ключових місцях для підвищення герметичності всієї системи. Стандартно наші відсмоктувачі обладнані полотняними (фільтраційними та для відходів) мішками, а гнучкі металеві хомути забезпечують багато років безперебійної роботи при заміні мішків. Використання обертових коліс на підшипниках дає змогу легко переміщувати відсмоктувач по об'єкту. Металевий збалансований ротор забезпечує безвібраційну та тиху роботу Швидке кріплення полотняного мішка для збору відходів 4 колеса в основі забезпечують мобільність відсмоктувача Стабільна металева конструкція Стандартне оснащення: металева основа з колесами 2 полотняних фільтраційних мішки 2 поліетиленових мішки для відходів Технічні характеристики: Продуктивність відсмоктування [м3/год] – 3900 Об’єм мішка [літрів] – 150 Кількість мішків: 2 x полотняних (фільтраційних) 2 x поліетиленових (для відходів) Діаметр всмоктувального патрубка [мм]: 1 x 150, 3 x 100 Габарити (довж. x шир. x вис.), мм: 1400 x 570 x 1960 Вага [кг]: 64 Потужність двигуна [кВт]: 2,2 Cgsdpfxevu Arts Ahvjp Живлення: 3 фази, 400В Інструкція (DTR): українською не надається, польською Сертифікат CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач стружки, тирси модель FM300 — це простий пристрій для видалення стружки та тирси. Швидка заміна мішка та мобільність завдяки їздовій основі на колесах роблять наш відсмоктувач дуже практичним. Додатково металевий робочий колесо забезпечує тиху роботу. Незважаючи на безвідмовність та високу продуктивність, ціна пристрою є вигідною для клієнта. Металевий збалансований робочий колесо гарантує роботу без вібрацій і низький рівень шуму Швидке кріплення канвасового відсмоктувального мішка 4 колеса на основі забезпечують мобільність відсмоктувача Стабільна металева конструкція Стандартне оснащення: Y-подібний відсмоктувальний патрубок 2 x 100 мм Cgsdpfx Ahovu Atwjvep Металева їздова основа Додаткове оснащення: Відсмоктувальний шланг 100 мм Оцинкований хомут Поліетиленові мішки Технічні характеристики: Продуктивність відсмоктування [м³/год]: 2530 Обороти двигуна [об/хв]: 2850 Об’єм мішка [літрів]: 150 Кількість мішків: 2 Діаметр всмоктуючого патрубка [мм]: 1 x 130, 2 x 100 Габаритні розміри (Д x Ш x В) [мм]: 940 x 510 x 1960 Вага [кг]: 56 Потужність двигуна [кВт]: 1,5 Живлення: 3 фази, 400В Інструкція (DTR): польською мовою Сертифікат CE: так

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР HZ017 ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ У стандартній комплектації обладнання оснащене мобільними контейнерами для тирси, які мають притискну систему, що забезпечує герметичне з’єднання контейнера з конструкцією машини. Завдяки цьому можна досягти високих рівнів вакууму без втрат у місцях з'єднань. Забруднення з фільтра опадають безпосередньо у герметичні контейнери з можливістю швидкого розвантаження, які оснащені спеціальною системою підвіски та мобільними колесами для легкого та швидкого транспортування i маневрування. Вакуумний вентилятор потужністю 5,5 кВт / 6500 м3/год при 2800 Па працює за принципом турбіни, а шумоізольована конструкція вентилятора значно зменшує рівень шуму під час роботи. Сертифікована шафа керування дає змогу постійно контролювати правильність роботи обладнання завдяки можливості вільного розташування на відстані від машини. У стандартній комплектації - інтегрована система керування роботою вентиляторів та системою очищення фільтраційної тканини. ПЕРЕВАГИ - нова машина - сертифікат CE - висока продуктивність - професійне обладнання Комплектація: Фільтр з поліестеру, 5 мікрон 2 контейнери Ходова частина Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи зі схемою управління ТЕХНІЧНІ ДАНІ Продуктивність відсмоктування: близько 8900 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Частота обертання: 3000 об/хв Напруга: 400V, 50Hz Відвідний патрубок: 300 мм Поверхня фільтра: 20 м² Швидкість витяжки: 28 м/сек Кількість фільтрів: 45 Вакуум: 2800 Па Категорія фільтра: G Матеріал фільтра: поліестер Габарити (Д/Ш/В): 921x2342x2304 мм Вага: 500 кг Cgodpfjx Ux E Iex Ahvjp Ціна без ПДВ: 18 500 PLN Ціна без ПДВ: 4 400 EUR Ціна вказана за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі більших коливань курсу ціна може змінюватися)

Стан: готовий до використання (вживаний), Ширина 70 см, довжина 160 см, висота 220 см, двигун 2,2 кВт. Cgodpfx Asygxdgjhvjp

Рік виготовлення: 1994, Стан: дуже добре (вживаний), Мобільний пиловідсмоктувач Scheppach HA 3200 Cedpfxoghrvxe Ahvogp

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Серійний двигун IE3 Максимальний об’ємний потік до 10 000 м³/год на вентиляторі Близько 73 м² фільтраційної площі Серійний попередній сепаратор Рівень шуму 71 дБ(A) при повному навантаженні (за DIN EN ISO 11201) Сертифіковано згідно GS-HO-07 Гарантоване залишкове запилення H3 0,1 мг/м³ (деревний пил) Моделі з сертифікованим шлюзом роторного типу (FSA) Перевірений зворотний клапан Вбудована автоматична система пожежогасіння 350+ P Cgsdsdqzhhspfx Ahvsp Всмоктувальний патрубок: 355 мм Номінальна потужність двигуна: 15,0 кВт/3 фази Напруга: 400 В/50 Гц Максимальний об’ємний потік: 10 000 м³/год Номінальний об’ємний потік*: 7 127 м³/год Розрядження при Vном: 3 347 Па Фільтраційна площа: 73 м² Об’єм збору стружки (чистий / брутто): 3 x 165 л / 3 x 241 л Рівень звукового тиску: 72 дБ(A) Габаритні розміри (Д/Ш/В) у мм: 3 112 x 1 058 x 2 361 Вага: 1 074 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, SRF Master Зображення зліва 2-метровий всмоктувальний рукав Сфера застосування Cedpjdqzbrsfx Ahvogp Невелика кількість диму/пилу Епізодичне використання Переваги Мінімальна необхідність переміщення витяжного кожуха Більша гнучкість завдяки додатковому шланговому підключенню зі зворотного боку Характеристики Безпечна експлуатація завдяки контролю фільтра Витяжний кожух обертається та нахиляється на 360 градусів Ручка для переміщення та тримач для кабелю Технологія 3-ступенева Тип фільтра Одноразовий фільтр Площа фільтра близько 12 м² Ступінь очищення > 99% Матеріал фільтра Скловолоконний фліс Клас фільтрації зварювального диму W3 Додаткові фільтри Два попередні фільтри Основні дані Продуктивність всмоктування макс. 950 м³/год Діаметр всмоктувального рукава Ø 150 мм Довжина всмоктувального рукава 2 м Діаметр всмоктувального патрубка Ø 150 мм Електроживлення 230 В / 50 Гц Потужність двигуна 1,1 кВт Рівень звукового тиску 72 дБ(А) Габаритні розміри (Ш x Г x В) 705 x 655 x 900 мм Вага близько 71 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Витяжна система для фарбового туману AL-KO Colour Jet 1 Витяжна система для фарбового туману, готова до експлуатації, площа фільтрації 1 м² з попереднім і тонким фільтром, діаметр підключення 300 мм, двигун 1,5 кВт ex (підходить для встановлення у зоні 22 відповідно до ATEX), перемикач з одним ступенем + 5 м кабелю зі штекером та Cgjdpfx Aebumr Sjhvop дросельна заслінка. Компактна, економна за місцем конструкція із сталевого листа Шасі з колесами Непряма витяжка на рівні підлоги Повністю попередньо зібрана З кабелем підключення та пристроєм для зміни фази Регульовані бічні листи Оптимальне захоплення фарбового туману завдяки запатентованому фронтальному кожуху Тривалий термін служби фільтра Високопродуктивні вентилятори з низьким рівнем шуму Фільтраційна стінка зі спеціальними матами Випускна насадка з інтегрованою дросельною заслінкою Потужність двигуна: 1,5 кВт Частота обертання: 1400 об/хв Номінальна витрата повітря: 4600 м³/год Тиск: 500 Па Габарити (Ш*В*Г): 1025*1437*1214 мм, Ш= 2000 мм з бічними частинами Площа фільтрації: 1 м² Вага: 175 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, SRF Maxi. (праворуч на фото) 3-метровий витяжний рукав Сфера застосування Середні обсяги диму/пилу Регулярне використання Переваги Мінімальна необхідність переміщення витяжної головки Безконтактна заміна фільтра Cgodpfsdqzcvex Ahvsp Безпечна робота завдяки розпізнаванню напрямку обертання двигуна Висока рентабельність завдяки тривалому терміну служби фільтра Характеристики Безпечна експлуатація завдяки контролю стану фільтра Витяжна головка обертається і нахиляється на 360 градусів Автоматичний запуск/зупинка (опція) Освітлення робочої зони (опція) Технічні характеристики Технологія очищення: 2-ступенева Тип фільтра: одноразовий фільтр Площа фільтра: близько 20 м² Ступінь очищення: >99% Матеріал фільтра: поліестеровий фліс Клас фільтрації зварювального диму: W3 Додаткові фільтри: попередній фільтр (алюмінієва сітка) Основні дані Продуктивність витяжки: макс. 1 100 м³/год Діаметр витяжного рукава: Ø 150 мм Довжина витяжного рукава: 3 м Діаметр всмоктувального патрубка: Ø 150 мм Живлення: 3 x 400 В / 50 Гц Потужність двигуна: 1,1 кВт Рівень звукового тиску: 70 дБ(А) Габарити (Ш x Г x В): 790 x 815 x 1080 мм Вага: близько 71 кг / близько 120 кг

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Установка середнього тиску для транспортування деревної стружки Близько 4 тонн на годину Транспортна магістраль спочатку була 180 м завдовжки, діаметром 150 мм, частково наявна Об'ємна витрата повітря приблизно 2.350 м³/год Потужність двигуна: трифазний двигун згідно IEC, 55 кВт Клас захисту IP54 1 корпус із якісного сірого чавуну, оснащений двома встановленими паралельно осям та центрально динамічно збалансованими роторними поршнями, з гартованими й шліфованими, косозубими прецизійними керуючими шестернями, які монтуються на роликових підшипниках. Привід через клинові ремені з двома шківами та відповідними високопродуктивними вузькоклиновими ременями й захисним кожухом. Cgjdpfxeb Uyizj Ahvsp 1 приводна установка з регульованими опорами двигуна, з'єднання валів через монтажні втулки Taper-Lock, повністю змонтовано на загальній рамі. 1 комбінований всмоктуючий фільтр-шумопоглинач (абсорбційний глушник) 1 резонансний абсорбційний пресовий шумопоглинач, виконаний як база-рама 1 базова рама 1 запобіжний клапан 1 зворотний клапан 1 еластична муфта зі стяжними хомутами 1 манометр 1 комплект віброізоляторів з кріпильними болтами 1 електричний контроль тиску, що складається з датчика тиску, індикатора та електричного вихідного сигналу 1 шумоізоляційний кожух із оцинкованої сталі з піддоном для збору масла та покриттям у колір RAL 5001, сегментна конструкція з внутрішньою обшивкою та примусовою вентиляцією, робоче колесо вентилятора приводиться в рух від вала нагнітача. Кожух призначений для зовнішньої установки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 500 кг, *Вся наша продукція виготовляється з увагою до деталей та забезпечена гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Зневоднюючий грохот — це вібраційний грохот, що використовується в таких галузях, як видобуток корисних копалин, виробництво піску й гравію, будівництво, для видалення вологи зі шламової суміші. Завдяки відокремленню твердих часток від води, зневоднюючі грохоти забезпечують ефективну обробку матеріалів, знижують використання води та підвищують якість кінцевої продукції. • Модель: FABO DSHC-1635 Тип – зневоднюючий грохот - Продуктивність: 80-120 т/год - Розміри: 1650 x 3500 мм - Грохотні поверхні: 1 дека з поліуретановим сітком 0,250 мікрон - Поверхня грохоту: 5,60 м² - Привід грохоту/звороти: 2 x 7,5 кВт, 1000 об/хв, вібромотори - Кут нахилу грохоту: 8° - Амплітуда: 6-9 мм - Бічна стінка грохоту: сталь ERD A1, товщина 12 мм - Зливна труба: монтажна труба діаметром 219 x 10 мм - Вага: 7500 кг Cedpfx Ajym I Rijhvegp ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Рік виготовлення: 1987, Стан: дуже добре (вживаний), 1 шт. хімічний стандартний відцентровий насос з дуже малою кількістю напрацювання. Насос підходить для холодного конденсату і агресивних кислот. Також підходить для солоної води!! Виробник: Sulzer Модель: ZA 200-4500 Матеріал: Дуплекс 9.4460 / Noridur 1.4593 Продуктивність: 250 м³/год Напір: 27 метрів при 980 об/хв Потужність на валу: 42 кВт Потужність двигуна: 75 кВт NPSH: 1,6 Обертів: 980 об/хв Рік випуску: 1987 Можлива також швидкість роботи насоса 1480 об/хв! Продуктивність приблизно при 1480 об/хв (дані без гарантії): Продуктивність: 430 м³/год Напір: 62 метри Потужність на валу: 88 кВт Доступна також запірна арматура та трубопроводи з нержавіючої сталі. Cjdpfx Aheh S Nz Ssvegp Матеріал 1.4593 Noridur ідеально підходить для: - Хімічної та процесної промисловості - Сірчана і фосфорна кислота - Видобуток та обробка солі - Нафтохімічна промисловість - Коксохімія - Текстильна та целюлозно-паперова промисловість - Харчова та цукрова промисловість - Гірничодобувна/вугільна промисловість і транспортування - Установки для десульфуризації димових газів - Кислі, хлоридовмісні промивні суспензії - Кислі технологічні води - Очищення стічних вод/очисні споруди - Офшорна та морська техніка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. Cjdpfx Asq Nw Uqjhvjgp ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий декантер — це тип центрифуги, який використовується для розділення твердих і рідких фракцій у промислових процесах, таких як очищення стічних вод, виробництво оливкової олії, пивоваріння, видобуток крохмалю тощо. Двохфазні декантерні сепаратори GEA спеціально розроблені для екстракції оливкової олії. Барабан має циліндричну частину, що забезпечує ефективне відділення та очищення рідин. Під дією центрифужної сили тверді частинки притискаються до стінки барабана й транспортуються шнеком до виходу для твердих фракцій. Відокремлена й очищена олійна фаза відводиться гравітаційно через вихід для рідини, який регулюється діафрагмами декантера, тоді як тверда фаза залишає декантер через вихід для твердих фракцій. Тверді речовини: 1,8 кг/дм3. Codpfxswny N Ie Ahvogp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва піщаних і щебеневих сумішей — це підприємство, де сировина, така як пісок, гравій та інші заповнювачі, переробляється у різноманітні продукти для будівництва та інших галузей. Як правило, такі виробничі комплекси включають низку виробничих процесів з перетворення сировини у готову продукцію. Основні етапи та компоненти заводу з виробництва піску або щебеню включають: Csdpfx Ahoq Nia Ievjgp 1. Видобуток і добування: - Процес починається з видобутку сировини у кар’єрах чи гірничих розрізах. Для цього використовуються важкі машини – екскаватори, навантажувачі, бульдозери. 2. Дроблення та грохотіння: - Вилучена сировина підлягає дробленню та грохотінню для зменшення розміру та розділення на фракції. - Дробарки подрібнюють великі шматки, а грохоти розсортовують за розміром часток. 3. Промивання: - Промивання використовується для видалення домішок: глини, мулу, пилу. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Фракціонування і сортування: - Після промивання матеріал піддають фракціонуванню та сортуванню за розмірами та якістю. 5. Зберігання та складування: - Перероблені матеріали зберігаються у штабелях. Для організації різних сортів потрібні відповідні площі для складування. 6. Транспортування: - Система конвеєрів транспортує матеріали між виробничими етапами. Для доставки готової продукції можуть використовуватися конвеєрні стрічки або вантажні автомобілі. 7. Контроль якості: - Запроваджуються заходи контролю якості продукції для відповідності стандартам. Це включає регулярні випробування та аналіз матеріалів. 8. Екологічна відповідальність: - Виробництво повинно враховувати екологічні аспекти: пилоподавлення, рециркуляція води, рекультивація розроблених ділянок для мінімізації негативного впливу на довкілля. 9. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярний сервіс обладнання забезпечує безперебійну роботу. Дотримання заходів безпеки життєво необхідне для захисту персоналу та відповідності законодавству. 10. Готова продукція: - Заводи випускають фракційний пісок, гравій, щебінь або інші види заповнювачів для будівельних сумішей, виробництва бетону, асфальту тощо. Слід зазначити, що склад процесів та обладнання може відрізнятись залежно від виду сировини, потреб кінцевої продукції та місцевого законодавства. Інновації у сфері технологій та сталого розвитку також впливають на проєктування та роботу подібних об’єктів.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. Cgjdpfx Ahoq I N Iqovep 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Codpfx Ahsq Ngb Devogp Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.