Придбати Високочастотні б/у (13)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝗼𝗺𝗮𝘁èìçí ﺩﻭ-ﺳﺗﺮîﻧﻧè ﻟіﻧіÿ ﺩﻟÿ ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ ﭘàρκեﺗﻧîї ﺩîﻧîї 1. ﺯàﮔàﻟüﻧà Їﻧﻔîﺮﻣàöіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﻟîﻧіﺗüﺩіﻧàﻟüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﭘîﭘɛﺮɛöüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ Автоматизована високошвидкісна лінія для двостороннього формування, призначена для виробництва масивного дерева, інженерної деревини та ламінату. Лінія виконує точну обробку на всіх чотирьох краях, включаючи профілі з гребенем і пазом та з’єднаннями типу «клік». 2. ﻣàòɛріàﻟè, յàêі ﭘɛﺮɛîﺑﺮàﺑﻟÿÿòü • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Багатошаровий паркет • Декоративні панелі для підлоги 3. ﮔîﻟîﻭﻧі ﺗɛêﻧіöüﻧі ﺧàﺮàêﺗɛﺮèñﺗèêè Параметр Характеристика Tedpfxjzmrw Se Am Hsd Тип машини Двосторонній фрезерний верстат / лінія формування Поздовжня машина HOMAG FRP225 Поперечна машина HOMAG FRP226 Максимальна швидкість подачі До 80 м/хв Принцип роботи Безперервна автоматична подача Кількість робочих вузлів 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Загальна кількість робочих вузлів 12 Режим виробництва Безперервний 4. ﻣîñòіﺗü ﻭîﺑﺮîﺑﻟû Параметр Типовий діапазон Товщина 5–25 мм Ширина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника Довжина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника 5. ﺗɛêﻧîﻟîﮔіöüﻧі îﭘɛﺮàöіії Лінія здатна виконувати: • Поздовжнє формування • Поперечне формування торця • Обробка гребеня • Обробка паза • Обробка профілю типу «клік» (залежить від оснащення) • Виготовлення мікрофасок • Виготовлення вибіркових пазів • Обрізка країв • Розмірне сортування та калібрування • Чотирьохстороннє формування 6. ﮐîﻧፊﮔùﺮàöіÿ ﻣàøèﻧè HOMAG FRP225 Функція • Поздовжнє формування краю Конфігурація • Шість обробних вузлів • Високочастотні шпинделі • Точні бічні направляючі • Автоматична система притиску • Посилений ланцюговий конвеєр HOMAG FRP226 Функція • Поперечне формування торця Конфігурація • Чотири обробних вузли • Автоматична синхронізація з FRP225 • Точна система позиціонування • Високошвидкісний конвеєр 7. ﭘﺮèﻭîﺩﻧà ñèñﺗɛﻣà • Високочастотні шпинделі • Привід подачі зі змінною швидкістю • Точна ланцюгова транспортна система • Пневматичні притискні ролики • Позиціонування з сервоприводом (залежить від версії машини) 8. ﺗàﮐ îñíàøöɛííÿ • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типове оснащення: • Фрези для формування профілю • Фрези для вибірки пазу • Фрези для формування фаски • Фрези для вибіркових пазів • Алмазне оснащення (PCD) 9. ﮐîﻧﺗﺮîﻟü ﻣàøèﻧè • Система ПЛК Siemens • Шпинделі з частотним керуванням • Цифрова діагностика машини • Електронне регулювання швидкості подачі 10. ﭘﺮîﺩùêòèâníñòü Параметр Типове значення Швидкість подачі До 80 м/хв Продуктивність Приблизно 1500–4000 м² за зміну* 11. ﺗèﭘîâà ñêëàﺩà ﭘﺮîﺩùêöіÿ ﻟіﻧіії 1. Автоматична система подачі 2. Поздовжній фрезерний верстат HOMAG FRP225 3. Автоматичний перехідний відсік 4. Поперечний фрезерний верстат HOMAG FRP226 5. Контрольна станція 6. Автоматичний штабелер 12. ﮔîﻟîﻭﻧі ﭘɛﺮɛâàﮔè • Висока розмірна точність • Відмінна повторюваність профілю • Висока швидкість виробництва • Швидка заміна оснащення • Безперервна автоматична робота • Підходить для традиційних систем з гребенем і пазом та сучасних систем типу «клік» • Надійна промислова конструкція для великосерійного виробництва ﺗèﭘîâі ﺯàñﺗîñóâàííÿ • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Елітна паркетна підлога • Високоточні системи паркетної підлоги типу «клік»

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, номер машини/транспортного засобу: 16-176-82, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 12 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип управління: ручний, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонуються два вживані високочастотні (ВЧ) агрегати виробника AMYSA-YVERDON SA, модель AM 176. Ці агрегати особливо добре підходять для використання як джерело запасних частин, для модернізації або як основа для індивідуальної реконструкції. Вони пропонуються в існуючому стані, як показано на фотографіях. Агрегат 1 Виробник: AMYSA-YVERDON SA Модель: AM 176 Серійний номер агрегата: 16-176-82 Напруга: 380 В / 50 Гц Потужність: 7,5 кВА Споживання струму: 12 А Агрегат 2 Виробник: AMYSA-YVERDON SA Модель: AM 176 Серійний номер агрегата: 03-176-82 Напруга: 380 В / 50 Гц Потужність: 6,5 кВА Споживання струму: 10 А Tjdpfx Aez A E Ersm Hod Наявні механічні, гідравлічні та електричні компоненти, а також вбудовані системи керування є частиною пропозиції. ВЧ-генератори та коливальні контури не входять до пропозиції. Це старіші, вживані промислові установки. Повна працездатність не гарантується. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Наразі агрегати демонтуються. Самостівний вивіз покупцем з місця розташування в регіоні Базель, Швейцарія. Ціна: 2500 швейцарських франків за агрегат, можливий торг. Пакетна ціна за обидва агрегати за домовленістю. Продаж здійснюється з місця розташування, без гарантії та з виключенням будь-якої відповідальності за матеріальні дефекти.

Стан: добрий (вживаний), ISEL SM Alpha Omega – 5-осьовий обробний центр з ЧПУ з двома шпинделями, рік випуску 05/2015. Машина оснащена двома потужними високочастотними шпинделями та ідеально підходить для складних задач у медичній техніці, точній механіці, мікрообробці, а також виготовленні форм і прототипів. Технічні характеристики: • Модель: ISEL SM Alpha Omega • Рік випуску: 05/2015 • Артикул: 274507 SSZ6000 • Осьова конфігурація: 5 осей (X, Y, Z, A, B) Робочі ходи: • X-вісь: 1800 мм • Y-вісь: 1700 мм • Z-вісь: 800 мм Шпинделі: • Кількість: 2 високочастотні шпинделі • Швидкість обертання: до 60 000 об/хв • Потужність: до 6 кВт • Тип кріплення інструменту: HSK25 / HSK32 Габаритні розміри машини: приблизно 2800 x 2550 x 2950 мм Вага: приблизно 1400 кг ––– • Лінійні двигуни по осях X і Y • Поворотно-нахильна гідравлічна головка Стан машини – доглянутий, регулярно обслуговується, готова до негайного використання. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Включає витяжну систему. Tsdpfx Ajxiy Udsm Hjd Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Усі ціни без ПДВ, зміни та помилки можливі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Цей 5-осьовий кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP був виготовлений у 2013 році. Він має міцну сталеву конструкцію, високочастотні двигуни та систему керування "Startouch" з 12-дюймовим сенсорним екраном. Здатний обробляти кромки з масиву деревини до 15 мм і рулони до 3 мм, він має блок попереднього фрезерування, змінний бачок для клею та швидкість подачі 25 м/хв. Розгляньте можливість купити кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Обслуговування та ремонт верстата • Кромкооблицювальний верстат для односторонньої обробки крайки • Конструкція з товстостінної сталі • Високочастотні двигуни • Захисний кожух над усіма вузлами після станції склеювання • Розпірка на поворотній панелі управління • Подача панелей за допомогою ланцюгової подачі Tjdpszug Sgofx Am Hsd • "Система управління "Startouch" з 12-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Рішення MD-HP "T-ER4S" версія • Можливості: кромки з масиву деревини до 15 мм; кромкові валики до 3 мм • Швидкість подачі: 25 м/хв • Блок попереднього фрезерування RT-E (вхідний шпиндель з алмазними фрезами) • Блок склеювання VC-S4 / QMS зі змінним клейовим бачком з тефлоновим покриттям • Пристрій iGlue • Попереднє сплавлення EVA • Ролики подачі з моторним приводом, змінні (голчастий ролик для масивної деревини, пластикові ролики) • 3 притискні ролики, один з яких з моторним приводом • Двомоторні притискні пристрої: прямий і похилий • Розпилювач антиадгезивного засобу AAR для обробки крайок • Скребок і кромкообробний агрегат • Полірувальний агрегат для тканини Додаткове обладнання • Поліуретановий клей: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 кг • Антиадгезивні та полірувальні рідини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Todpszc Ilxofx Am Hsd КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 282015 SDU8300, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 8 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 1 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 1 950 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність двигуна шпинделя: 6 000 Вт, CNC-верстат для потужної обробки. Сталева/гранітна сендвіч-конструкція для рухомих осей, таких як портал і поперечна балка, може за бажанням приводитися в рух сервомоторами змінного струму через кулько-гвинтові передачі або лінійними двигунами. У поєднанні з високоточними лінійними направляючими, вона утворює основу масивної сталевої/гранітної конструкції верстата. Переваги природного граніту в поєднанні з високоміцним легким металом забезпечують найвищу жорсткість при одночасній економії ваги. Лише таким чином можна досягти необхідної динаміки та високої швидкості подачі. У якості фрезерних шпинделів використовуються високочастотні шпинделі потужністю до 6,0 кВт і швидкістю 45 000 об/хв з патроном HSK25/HSK32. Змінник інструментів на 18 позицій (розширюється до 36 інструментів), розташований за межами робочої зони, автоматично висувається із захисного кожуха до фрезерного шпинделя. Завдяки 4-й/5-й осі, виконаній як поворотна головка, та інтегрованим високоточним редукторним привідним модулям, можна досягти практично будь-якої позиції складного виробу за допомогою фрезерного інструменту. Верстат доповнено новими, передовими функціями CNC-керування та зручним інтерфейсом користувача. Це дозволяє здійснювати 5-осьову одночасну обробку за допомогою функції RTCP (Rotation Tool Center Point). Компоненти керування та управління від компанії Heidenhain включають сенсорний екран і зручну панель ручного управління. Різні системи закріплення заготовок можуть бути встановлені на універсальному гранітному столі за допомогою сталевих різьбових втулок з кроком 150x150 мм. -Нова сталева/гранітна сендвіч-конструкція -Найсучасніша технологія керування на базі Heidenhain -Автоматичний змінник інструментів з вимірюванням/контролем інструменту -За бажанням з високодинамічними лінійними двигунами або кулько-гвинтовими приводами -4-та/5-та вісь у вигляді поворотної головки або поворотного блоку на станині верстата -RTCP, TLC, компенсація кінематики осі та положення заготовки -Металева/гранітна сендвіч-конструкція -Поворотна/нахильна головка (4-та і 5-та вісі) -Високодинамічні лінійні двигуни в осях X та Y -Змінник інструментів на 18 позицій, розширюється до 36 інструментів -Висококласна система керування Heidenhain® TNC640 -Вимірювання інструменту за допомогою датчика інструменту або лазера -3D щуп для вимірювання країв -Сучасна панель управління -Водяне охолодження -Heidenhain® LMT TT160 / опціонально лазерне вимірювання -3D вимірювальний щуп -Панель ручного управління -Охолодження мінімальною кількістю мастила -Патрони для інструменту Tjdpfxszzzylo Am Hod Ідеально підходить для обробки: -Латуні -Алюмінію -Кераміки -Пластмаси -Міді

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Клейовий бак Пристрій для нанесення кромки Модулі для торцювання Модулі для обрізки врівень Модулі для обрізки з заокругленням кутів Скребки Полірувальні модулі Цей верстат є компактним кромкообробним пристроєм для обробки плоских заготовок, обладнаний роликами для нанесення термоклею на краї заготовки. Модуль для торцювання, який використовує одне пиляльне полотно для обрізки переднього та заднього країв, і механізм для відрізання рулонів керуються електропневматично. Високочастотні (ВЧ) двигуни для модулів торцювання, обрізки та заокруглення кутів живляться від електронного частотного перетворювача. Необхідний тиск для приклеювання кромкового матеріалу до заготовки створюється пружинними роликами в робочому столі верстата. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність двигуна: 2 x 2,2 кВт Частота: 200 Гц Швидкість: приблизно 12 000 об/хв Вал двигуна: діаметр 30 мм, довжина 58 мм, внутрішня різьба M16 (ліва), внутрішня різьба M12 (права) Макс. розміри інструменту: 100 x 48 мм Макс. глибина фрезерування: 3 мм Діаметр патрубка для відсмоктування: 60 мм Товщина суцільної кромкової стрічки: 5 мм Товщина кромкової стрічки в рулоні: 2 мм Висота інструменту: 40 мм Довжина інструменту: 200 мм Швидкість подачі: приблизно 10 м/хв ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Довжина з урахуванням виносних опор: 3540 мм Глибина з урахуванням роликового столу: 1325 мм Висота: 1520 мм Todpfx Aoz Egkbsm Hjd Висота робочого столу: 880 мм Ширина робочого столу при втягнутій опорній рейці: 210 мм Ширина робочого столу при висунутій опорній рейці: 680 мм Вага: 880 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 40 h, опалювальна потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), висота продукту (макс.): 60 мм, максимальна довжина продукту: 60 мм, максимальна ширина виробу: 60 мм, номер машини/транспортного засобу: 40017, KSN Drum Washer 350 UST – це промислова система очищення, призначена для ефективного та ретельного очищення деталей. Поєднуючи технологію очищення в барабані та ультразвукову обробку, ця система особливо добре підходить для компонентів зі складною геометрією, отворами та порожнинами, а також для застосувань, де потрібна висока чистота. Ультразвукове очищення використовує високочастотні звукові хвилі в рідині для ефективного видалення забруднень, забезпечуючи при цьому делікатний процес очищення без механічного зношування. Стандартне обладнання: Програмований логічний контролер Siemens Насос Grundfos Повністю ізольована конструкція Tsdpfjzy Euwsx Am Hsd Автоматичний контроль рівня та тиску Технічні характеристики наведено в прикріпленому PDF-документі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промисловий автоматичний кромкооблицювальний верстат SOLUTION XD. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * СИСТЕМА КЕРУВАННЯ «E TOUCH» З АВТОМАТИЧНИМ ПРОГРАМУВАННЯМ: достатньо лише одного дотику, щоб керувати верстатом. Tedpfsxy Tm Isx Am Hjd * СТАНДАРТНА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРИТИСКУ З ПРИВІДНИМ РЕМЕНЕМ для оптимального направлення плити. * ОБРОБКА РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ, КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ В РУЛОНАХ ТА МАСИВНОЇ ДЕРЕВ’ЯНОЇ КРОМКИ. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонній кромкооблицювальний верстат з лівим розташуванням для обробки рулонного матеріалу та кромкового матеріалу в рулонах з використанням усіх звичайних термоклеїв. Рама верстата складається зі стабільної сталевої зварної конструкції з підвищеною жорсткістю, що забезпечує оптимальну опору для кріплення обробних вузлів. Верхня притискна планка виготовлена з товстостінних сталевих профілів і подвійного трапецієподібного приводного ременя, який автоматично позиціонується відповідно до товщини плити. Регулювання висоти з індикатором на верхній притискній планці та на панелі керування для оператора. Ручна система подачі заготовки з великою робочою зоною та збільшеною площею опори полегшує подачу великих заготовок. Регульована направляюча планка для двох положень з автоматичним вибором для обробки з використанням або без попереднього фрезерувального вузла. Верхні робочі вузли закріплені на притискній балці та механічно з’єднані, щоб забезпечити автоматичне налаштування при зміні товщини плити. Ниж Ті робочі вузли закріплені на рамі верстата або на поздовжній балці для забезпечення точної орієнтації щодо плити. Усі високочастотні двигуни працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Кожен вузол оснащений власним інвертором для оптимальної гнучкості та покращення часу виробництва верстата. Захисний кожух для всіх вузлів, розташованих після вузла нанесення клею. Вікно з полікарбонату забезпечує гарний огляд вузлів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Захисний кожух зі звукопоглинальним матеріалом для зменшення рівня шуму під час роботи. Обмежувач на направляючій планці дозволяє завантажувати верстат на правильній відстані. Відстань автоматично регулюється відповідно до обраної швидкості подачі. Відсмоктувальний патрубок, розташований на поворотній панелі керування в зоні подачі, регулюється для ергономічного розташування. Електрична система відповідає чинним нормам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі верстата, і мають дверцята для зручного доступу під час технічного обслуговування. Стандартна напруга: 400 В, 50 Гц (з нульовим провідником). Подача матеріалу здійснюється за допомогою ланцюгової подачі з 80-мм ланцюговими пластинами з гумованого нейлону для оптимального направлення та високої надійності. Ланцюг ковзає по 2 направляючих із загартованої та шліфованої сталі, одній круглій і одній плоскій, щоб гарантувати прямолінійну подачу та захистити від бічного зміщення. Автоматичне змащення ланцюга. Кількість мастила регулюється системою керування залежно від типу оброблюваних плит. Опорна роликова доріжка розташована зовні та по всій довжині верстата; складається з висувної системи з можливістю висування на відстань до 650 мм (для плит із максимальною шириною 1200 мм). Система керування E-TOUCH PC для швидкого та простого виконання основних функцій верстата. Включає: – обробку програм у режимі "точно в строк" (Just in Time); – можливість управління за допомогою специфікацій; – можливість управління за допомогою…

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Мобільна станція для заряджання акумуляторів – безпечна зарядка без ризику пожежі. acculaadstation.com – для отримання додаткової інформації. Шукаєте безпечний і гнучкий спосіб заряджання тягових акумуляторів (навантажувачів, штабелерів, візків для переміщення піддонів)? Ця мобільна станція для заряджання акумуляторів – ідеальне рішення. Чому саме ця станція для заряджання? Легко переміщується – станцію можна легко від’єднати від стіни та вільно розмістити в приміщенні під час заряджання. Додатковий рівень пожежної безпеки – у разі виникнення пожежі станцію можна швидко і легко відкотити. Кабелі залишаються неушкодженими – зарядні кабелі ніколи не торкаються підлоги, що запобігає пошкодженню роз’ємів і кабелів, збільшуючи термін їх служби. Tjdpfezq U H Djx Am Hod Гнучке планування – у станцію можна розмістити 1 звичайний зарядний пристрій або 2 високочастотні зарядні пристрої. Міцне покриття – сталева станція для заряджання має порошкове покриття, що забезпечує міцне та стійке до подряпин покриття. Доступна у 3 варіантах, зовнішні розміри (Д x Ш x В): • Стандартний: 790x590x1150 мм • XL: 990x790x1500 мм • XL з платформою: 990x790x1500 мм (висота платформи: 500 мм, вимірюється від підлоги) Ціни надаються за запитом. Безкоштовна доставка в межах Нідерландів. Що ви отримуєте? Кожна станція для заряджання постачається в повністю зібраному вигляді, включно з 1 балансиром і 1 натяжним ременем. Монтаж зарядних пристроїв не включено. Акумулятор не входить у комплект. Ідеально підходить для: Складів, дистриб’юторських центрів та підприємств, які використовують навантажувачі або інше електричне обладнання, і шукають безпечне, охайне та пожежобезпечне рішення для заряджання. Замовлення, інформація про ціни та/або додаткова інформація – надсилайте запити на нашу електронну адресу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Товщина кромки: 0,2 – 12 мм Розміри заготовки: Ширина: не менше 70 мм Висота: не менше/не більше 8/42 мм Довжина: не менше 160 мм (кромки смуг) Довжина: не менше 60 мм (від рулону) Швидкість подачі: 12 м/хв Валик для нанесення клею Робоча висота: 880 мм Стиснене повітря: 6 бар, 1/4 дюйма Під’єднувальний отвір для витяжної системи: діаметр 160 мм Розміри машини (довжина x ширина x висота): 5600 x 950 x 1300 мм Вага: приблизно 2200 кг Підключена потужність: приблизно 11,5 кВт, 400 В, 50 Гц Обладнання: - Подвійний верхній притиск з електричним регулюванням висоти - Автоматичний магазин для кромкових рулонів діаметром до 800 мм - Пневматичні ножиці для обрізання кромкових смуг товщиною до 3 мм - Автоматична направляюча лінійка Фрезний агрегат для попередньої обробки з 2 високочастотними двигунами по 1,5 кВт, 12000 об/хв Подвійна поперечна пила - 2 високочастотні двигуни по 0,2 кВт, 12 000 об/хв 2 автоматичні положення = 0 + 3 градуси Фрезний агрегат для вирівнювання з 2 високочастотними двигунами по 0,7 кВт, 12 000 об/хв Радіусний фрезний агрегат - з 2 високочастотними двигунами по 0,3 кВт, 12 000 об/хв Агрегат для заокруглення кутів AR2 - з 2 високочастотними двигунами по 0,3 кВт, 12 000 об/хв, двоступеневий, з тактильним датчиком Полірувальний ніж Примітка щодо вживаних машин: • Застереження: можливі помилки в технічних характеристиках та право на продаж в будь-який час. • Вказані ціни є цінами самовивозу з місця розташування - вартість навантаження не включена! Tedjhy Tlropfx Am Hod • Машина була очищена та перевірена на працездатність. • Усі машини продаються в тому стані, в якому вони знаходяться, без будь-яких гарантій. Покупець має право оглянути машину на місці. • Спеціальні угоди можливі лише в письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за вказівки вашої адреси та номера телефону!)

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 140 мм, максимальна швидкість шпинделя: 80 000 об/хв, навантаження на стіл: 500 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Машину виставлено на аукціон у зв’язку з ліквідацією підприємства. Подання ставки зобов’язує до своєчасного вивезення обладнання в період з 26.01.2026 по 29.01.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочі переміщення: Переміщення по осі X: 650 мм Переміщення по осі Y: 450 мм Переміщення по осі Z: 140 мм Переміщення по осі W: 500 мм Переміщення по осі U: 6/20 мм Робочий стіл: Розміри столу: 770 x 630 мм Максимальне навантаження: 500 кг Швидкість обертання шпинделя: від 9 000 до 80 000 об/хв Подача по осях X та Y: 0 – 3 000 мм/хв Подача по осі W: близько 800 мм/хв Подача по осі Z: від 15 до 6 000 мм/хв Відстань між стійками: 750 мм Відстань від столу до шпинделя: 600 мм Діаметр головного шпинделя: 100 мм Tjdpjxqcuvefx Am Hsd Максимальний кут шліфування: 16° Цифрова індикація осей X/Y: 0,001 мм Точність позиціонування при 20°: 0,004 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Електричні параметри: Робоча напруга: 3 x 380 В Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 110 В Потужність: 7 кВт Габарити та вага: Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5 000 x 2 000 x 3 300 мм Вага: 7 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Патрон для інструменту E 19 та F 6 В комплекті відповідна шафа з вмістом Вміст: різні абразивні матеріали Високочастотні шліфувальні головки Затискні пристрої Витяжна установка Büche ENF 4000

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MIDISONIK пропонує швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ультразвукові мийки Intersonik — ідеальні системи для знежирення та високоточного очищення. Принцип роботи: Високочастотні коливання (25 кГц), що генеруються у рідині, створюють мільйони мікроскопічних повітряних бульбашок з вакуумною енергією, які ударяють по забруднених поверхнях, вибухають і ефективно видаляють масло, стружку, нагар, вапняні відкладення, кров і тканинні залишки. Ультразвукові мийки Midisonik доступні у 4 різних об'ємах: 40, 50, 60 та 80 літрів. Стандарти Midisonik: - Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Таймер — механічний або цифровий [опціонально] - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опціонально) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин, таких як елементи інжектора, паливних насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях — для медичних матеріалів та хірургічних інструментів ► Стоматологічні інструменти ► Ювелірні вироби ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання для текстильної промисловості Ознайомтеся з технічними характеристиками у доданому документі. Ультразвукова мийка, ультразвукова установка для миття, 40 л ультразвукова мийка, 50 л ультразвукова мийка, 60 л ультразвукова мийка, 80 л ультразвукова мийка, ультразвукова мийка для автозапчастин, ультразвуковий знежирювач Tedpod I Dpdjfx Am Hsd Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.