Придбати Високої Полиці б/у (1 155)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: Fjdsirfavepfx Ahzsft - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Eurobind 600 клеєвої клейовий біндер Стан машини ідеальний, без слідів використання. Готова до роботи. Дуже малий пробіг. Опис виробника: Ffsdpjx N Dyyefx Ahzjt Професійний біндер для ідеального клейового скріплення книг у м’якій обкладинці. Цей повністю автоматичний біндер має надзвичайно міцну конструкцію та оснащений гарячим клеєвим аплікатором, що забезпечує ефективність навіть для малих або дуже малих тиражів обкладинок чи сторінок. Heidelberg Eurobind 600 — це одножахвовий біндер з автоматичним подаванням обкладинки, що керується однією особою та забезпечує бездоганне скріплення книг стабільно високої якості. Підходить для книг товщиною від 2 до 50 мм та довжиною корінця від 120 до 320 мм. Максимальна продуктивність — до 500 книг на годину. Заводський обрізувач з додатковими біговками і чистячими щітками. Автоматична подача обкладинки та біговка. У комплект входить документація, система відведення відходів, витяжка для пари від клеєвого пістолета та компресор Abac.

Стан: майже як новий (вживаний), Інкубатор з охолодженням Binder KB 400 eco. Інкубатор – пристрій з виставкового зразка, практично як новий. Fjdpfx Ahjx S R Ayezsft ОПИС ПРОДУКТУ Новий інкубатор з охолодженням KB ECO є одним із найбільш енергоефективних охолоджуваних інкубаторів на ринку завдяки використанню технології Пельтьє з запатентованою системою відведення тепла. Застосування технології Пельтьє також робить серію KB ECO надзвичайно тихою. ГОЛОВНІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: 0°C до +70°C (макс. 28°C нижче температури навколишнього середовища) Технологія попереднього нагріву камери APT.line™ Електронне регулювання температури за допомогою модуля Пельтьє з інноваційним відведенням тепла Внутрішні двері з безпечного скла Внутрішня камера повністю виконана з нержавіючої сталі 2 дротяні полиці з нержавіючої сталі Регульований захист від конденсату Порт доступу з силіконовою заглушкою Ø 30 мм LCD-дисплей показує температуру, додаткову інформацію й сигнали тривоги Внутрішній реєстратор даних, виміряні значення зчитуються через USB у відкритому форматі Автотест пристрою для комплексного аналізу стану Інтерфейс для підключення до комп’ютера: Ethernet

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20004, загальна довжина: 5 529 мм, загальна ширина: 2 147 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 300 мм, максимальна ширина виробу: 1 020 мм, ширина виробу (мін.): 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 38 A, робоча висота: 900 мм, ширина плівки: 1 200 мм, номінальна потужність: 30,5 кВт (41,47 к.с.), потреба в повітрі: 100 м³/год, STAR EVOLUTION — це нова лінійка безперервних горизонтальних пакувальних машин із боковим зварюванням, розроблена для забезпечення високої продуктивності та простого, інтуїтивно зрозумілого використання. Машина ідеально підходить для пакування та повного герметичного закривання різних типів продукції з використанням термоусадочної або нетермоусадочної плівки, односторонньої чи плоскої фольги. Завдяки гнучкості машини й доступності різних розмірів – а також можливості встановлення нерухомої поперечної планки із переривчастим ходом (box motion), одного шва, європетлі або системи легкого відкривання – забезпечується широкий спектр пакувальних завдань. Ffjdpoxcah Rofx Ahzot DMPack STAREVO1100 IT знаходиться у відмінному стані, повністю обслужений і повністю готовий до експлуатації. Це надійне та ефективне пакувальне рішення оснащене термотунелем, що гарантує високоякісний результат для різних сфер застосування. Машина також укомплектована додатковими запасними частинами, що додає додаткової цінності й довгострокової надійності. Керівництво користувача англійською мовою додається. Ідеальне рішення для компаній, яким потрібна надійна та високопродуктивна пакувальна система. За додатковою інформацією або з питаннями звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПОСИПАННЯ КАБЕЛІВ ТАЛЬКОМ ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Порошкова станція: Д450 x Ш450 x В1500 мм Фільтраційна станція: Д750 x Ш750 x В1825 мм Обидві станції з’єднані між собою повітряним шлангом Ø80 мм з хомутовою системою ПРОХІД КАБЕЛЯ Розмір: діаметр 100 мм Висота від підлоги: регулюється вручну, від 1000 до 1100 мм Ізоляційний матеріал кабелю: PVC, PE, XLPE Діаметр кабелю для обсипки: 5–70 мм БЛОК ВИСОКОЇ НАПРУГИ Вхідна напруга: 14В, 16кГц Вихідна напруга: 100 кВ Макс. струм: 120 μA Полярність: негативна ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Живлення: 220В, 50Гц Встановлена потужність: 1 кВт Витяжний вентилятор: 3000 м³/год, 0,75 кВт Вібрація: 0,15 кВт, 220В Стиснене повітря: 6-10 бар Витрата повітря: 300 л/хв Фільтрація: поліестеровий фільтр 320x300 мм Очищення фільтра: автоматичне Рециркуляція тальку: вібросито Спосіб нанесення тальку: електростатичне нанесення через 2 електроди • Висота проходу кабелю від підлоги регулюється відповідно до вашої екструзійної лінії • Блок нанесення та фільтрації можуть бути об’єднані або окремі Ffodpjvxfg Ijfx Ahzst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Додаткове обладнання Пристрій подачі для ефективної та зручної напівавтоматичної подачі шпонових смужок. Автоматичний стіл для деталей з підібраними поверхнями, з попередньо відсортованими деталями та попередньо обраною кількістю шпонових смужок. Ця FISCHER & RÜCKLE FZR15 / DAR 22 була виготовлена у 2009 році. Це вживаний шпонувальний верстат, який відзначається ефективним поперечним склеюванням шпонових смужок. Обладнаний напівавтоматичним подаючим пристроєм, автоматичним столом для підібраних поверхонь та пристроєм прямого штабелювання DAR-22 для дбайливого вивантаження і укладання. Ідеальний для високої довговічності та зручності експлуатації. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Сфери застосування Ffjdpjx Nkndjfx Ahzet Шпонування

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Fjdpfjiqpanjx Ahzsft ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, Про нас З 2014 року ми розробляємо та виробляємо наші установки як виробник обладнання в Австрії. Окрім наших стандартних машин, які можна індивідуально налаштовувати, ми також можемо запропонувати спеціальні рішення. За бажанням надішлемо Вам наш каталог продукції – просто зверніться до нас. Обробний центр HSC 544HP 3-є покоління Ключові дані - Хід переміщення 500x400x330 мм - Шпиндель BT30 із 30 000 об/хв і 6 Нм - 18-позиційний магазин інструментів - подача до 27 м/хв - компактні габарити: ширина 1 460 x глибина 1 470 x висота 2 110 мм, вага близько 2 200 кг Машини індивідуально конфігуруються та збираються під замовлення. Залежно від вимог доступні численні опції, такі як різні типи шпинделів до 60 000 об/хв, різні системи охолодження, пряма система вимірювання переміщення, інтегрована автоматизація тощо… Керування - CS-Lab / AMT | опційно Beckhoff - зрозумілий і настроюваний інтерфейс користувача, просте керування через сенсорний екран - прискорення за S-кривою для динамічного руху осей із високою точністю - можливість інтеграції роботів, паллетообмінників, систем заміни заготовок тощо Корпус машини - масивна станина з мінералолиту; оптимізовано за результатами FEM-аналізу - дуже високий рівень поглинання вібрацій, жорсткості та ідеальні термічні характеристики - використання роликових напрямних замість стандартних кулькових для максимальної жорсткості - високошвидкісні кулькогвинтові пари з мінімальним тепловиділенням Привідна система Ffedpsxtvhusfx Ahzot - добре узгоджені сервоприводи змінного струму для високої точності обробки контурів - безпосередній привід та безлюфтова кулькова гвинтова пара Огляд типів шпинделів 60 000 об/хв | 0,3 Нм 40 000 об/хв | 0,9 Нм 36 000 об/хв | 2,4 Нм 30 000 об/хв | 3,5 Нм 30 000 об/хв | 6,0 Нм 20 000 об/хв | 10,5 Нм Ми із задоволенням надамо професійну комплексну консультацію, щоб запропонувати Вам саме те рішення, яке найкраще підходить для вашого завдання по обробці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна вага: 3 700 кг, Multi Destroyer — це машина, спеціально розроблена для подрібнення друкованих плат (PCB). Двовальний шредер, розташований у верхній частині обладнання, ефективно розламує плати і подає їх у гранулятор нижче. Гранулятор перетворює подрібнений матеріал у дрібні гранули, що значно спрощує подальшу переробку та повторне використання. Двовальний шредер оснащено спеціальними лезами з зносостійкої сталі, які забезпечують максимальну довговічність і продуктивність. Швидкість подачі матеріалу легко регулюється за допомогою зрозумілої панелі керування. Гранулятор оптимізований для високої ефективності та дозволяє отримати фракцію необхідного розміру. Multi Destroyer обладнаний струменевим фільтром, який мінімізує утворення пилу і забезпечує чистіші та безпечніші умови праці. Це особливо важливо для чутливих процесів переробки. Ffjdofm E E Aepfx Ahzet Multi Destroyer — ідеальне рішення для переробки PCB, що повністю відповідає вимогам галузі завдяки високій продуктивності. Завдяки інженерним рішенням машинa характеризується тривалим терміном служби та міцністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність на секцію зберігання: 15 003 000 кг, загальна довжина: 3 280 мм, загальна висота: 2 870 мм, загальна ширина: 3 300 мм, висота полиці: 80 мм, строк гарантії: 12 місяці, довжина полиці: 1 540 мм, вантажопідйомність: 18 000 кг, вантажопідйомність на одну консолярну балку: 15 003 000 кг, загальна вага: 2 500 кг, навантаження на пару ферм (макс.): 3 000 кг, ширина рами: 3 300 мм, кількість рядів полиць: 10, Стелаж для листов/ система підтримки складування сталі з великою вантажопідйомністю Максимальне навантаження на полицю: 2 нижні полиці – вантажопідйомність 3000 кг 8 полиць – вантажопідйомність 1500 кг Основні характеристики: - Двері стелажа оснащені захистом при висуванні полиці, полиця має блокування у закритому та висунутому положенні. Ffodpfoxhd Tbex Ahzjt - Напрямні рами та дверей об'єднані, так що полиця виїжджає на роликах по всій довжині. - Полиця висувається на 100% глибини. У технічній специфікації стелажа наведені конкретні значення, є можливість адаптації продукту до індивідуальних потреб клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 100 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес — це чотириколонний гідравлічний прес із високою жорсткістю, розроблений для металевої витяжки, глибокої витяжки та прецизійних пресових застосувань. Корпус зі сталі St52 після зварювання піддається зняттю напруження за допомогою вібрації, що гарантує стабільне дотримання допусків паралельності та перпендикулярності по всій довжині ходу протягом усього циклу пресування. Системи пуансону та плити працюють незалежно; налаштування ходу та зусилля точно контролюються через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та керування через PLC забезпечують високу ефективність і надійну роботу. Автоматична система змащування та електронна індикація забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Маючи потужність 300 / 100 тонн, ця модель є ідеальним промисловим пресовим рішенням для середніх та важких завдань металевої витяжки, глибокого витягування та формування. Ключові переваги - Корпус із чотирма колонами, високої жорсткості - Незалежне регулювання ходу та зусилля для пуансону й плити - Повний контроль через сенсорну панель - Висока точність і повторюваність - Довговічна конструкція з мінімальними витратами на обслуговування Сфери застосування - Металеве витягання - Глибока витяжка - Формувальні та випробувальні лінії - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНЕ ВИКОНАННЯ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: чотириколонний КОРПУС: сталь St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно хромовані ВТУЛКИ НАПРЯМНИКІВ: бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 300 тонн ПОТУЖНІСТЬ (ПЛИТА): 100 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 1000 × 1000 мм ДОПУСК ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ДОПУСК ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПЛИТА): 200 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 900 мм ЗНЯТТЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ НАПРУЖЕНЬ: вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 30 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 45 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКЕ ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ПОСУВАННЯ ПЛИТИ: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 390 мм – Ck45 ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПЛИТИ: Ø 230 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЛЬНІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСУ: 4000 × 1450 × 1450 мм Fodpfxox N Unzj Ahzoft ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ЗАЛИВНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 18 тонн Примітка Дана машина виготовляється у Туреччині компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовна: спеціальна пропозиція діє лише для клієнтів, які взяли участь у демонстрації до покупки – у демонстраційному залі Otinus у місті Бидгощ. Ручний лазерний очистник «3000W LCH-3000-N» Лазерний очистник – це інноваційний пристрій для точного та ефективного очищення поверхонь. Він фокусується лазерним променем на забрудненнях, викликаючи їх випаровування або руйнування. Лазерні очистники використовуються у різних галузях – від автомобільної промисловості до реставрації пам’яток. Ці пристрої відзначаються високою ефективністю, мінімальною кількістю відходів та обмеженим впливом на поверхню очищуваного об’єкта. У порівнянні з традиційними методами очищення, лазерний очистник може бути точнішим та економічнішим. У вартість машини входять такі послуги: Одноденне навчання та встановлення обладнання, 1 день до 8 годин – монтаж і навчання роботі з блоком керування. Fjdpfx Ahjr Eqbyezsft На вибір: MAX Photonics Бренд «MAX Photonics» був заснований у 2004 році. Початкова діяльність компанії полягала у виробництві джерел світла та оптики для науково-дослідних інститутів. Головною метою було визначено якість та стабільність роботи продукту. Компанія швидко усвідомила, що майбутнє лазерних технологій тісно пов’язане з волоконною оптикою. Дослідно-конструкторські роботи, розпочаті у 2007 році, призвели до ринкового запуску першого джерела потужністю 500 Вт CW у 2014 році. Відтоді компанія інтенсивно розвиває технології у сферах лазерного різання, зварювання, маркування та гравіювання. Сьогодні компанія пропонує джерела потужністю до 40 000 Вт і прагне стати лідером у виробництві промислових лазерів надвисокої потужності. Raycus Компанія «Wuhan Raycus Fiber Laser» заснована у 2007 році. Ставка була зроблена на незалежні дослідження та розробки завдяки кооперації з іншими компаніями. Тут виробляють лазерні джерела для широкого спектра застосувань – різання, зварювання, пайки, маркування та гравіювання. Обладнання цього бренду використовується в автомобільній, авіаційній, медичній, електронній та рекламній промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. Ffjdpfx Aoin Eztehzst ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, Про нас З 2014 року ми, як виробник обладнання, розробляємо та виготовляємо наші установки в Австрії. Окрім наших стандартних машин, які можна індивідуально налаштовувати, ми також пропонуємо спеціалізовані рішення під замовлення. З радістю надішлемо Вам наш каталог продукції — просто звертайтесь до нас. Обробний центр HSC 544HP 3-тє покоління Технічні характеристики - Робочий хід: 500x400x330 мм - Шпиндель BT30 з 20 000 об/хв, 10,5 Нм - Магазин на 18 інструментів - Подавання до 27 м/хв - Включає портальне підвищення та поворотно-обертальний стіл з діаметром столу 160 мм - Компактні розміри: Д 1 460 x Ш 1 470 x В 2 230 мм, вага близько 2 200 кг Машини конфігуруються та збираються відповідно до вимог клієнта. Доступний широкий спектр опцій відповідно до завдань, наприклад, різні типи шпинделів (до 60 000 об/хв), різні системи охолодження, пряма вимірювальна система переміщення, інтегрована автоматизація тощо. Система управління - CS-Lab / AMT | опціонально Beckhoff - Інтуїтивно зрозумілий, адаптивний інтерфейс та легке керування за допомогою сенсорного екрану - Прискорення за S-кривою для динамічного руху осей з підвищеною точністю - Можлива інтеграція, наприклад, роботів, палетного змінника, змінника заготовок тощо Станина машини - Масивна станина з мінераллитого чавуну, оптимізована методом FEM моделювання - Дуже високе гасіння вібрацій, жорсткість і ідеальна термостабільність - Використання роликових напрямних замість звичайних кулькових — для максимальної жорсткості - Швидкісні кулькогвинтові передачі з мінімальним тепловиділенням Fodpfx Aoxtvfyehzjft Привідна система - Добре узгоджені з осями AC серводвигуни для високої точності контурів - Прямий привід та без люфту кулькогвинтові передачі Огляд типів шпинделів 60 000 об/хв | 0,3 Нм 40 000 об/хв | 0,9 Нм 36 000 об/хв | 2,4 Нм 30 000 об/хв | 3,5 Нм 30 000 об/хв | 6,0 Нм 20 000 об/хв | 10,5 Нм Ми з радістю проконсультуємо Вас професійно й комплексно, щоб запропонувати саме те рішення, яке найкраще відповідає Вашому завданню з обробки.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 20 000 мм, загальна висота: 10 000 мм, загальна довжина: 14 000 мм, внутрішня ширина: 6 000 мм, внутрішня довжина: 8 000 мм, внутрішня висота: 3 200 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, компресор, освітлення, Роботизована дробеструминна камера марки Blastman B20CX, оснащена повною системою рекуперації абразиву, фільтрацією, напірними резервуарами та системою керування. Робот для очищення перебуває у практично новому стані (остання модернізація у 2024 році). Система призначена для автоматичного та ручного дробеструминного очищення сталевих конструкцій, лиття, великогабаритних елементів і деталей, що вимагають високої повторюваності та ефективності очистки. Основні технічні характеристики: • Модель робота: Blastman B20CX • Рік останньої модернізації: 2024 • Робоча камера: 8 × 6 × 3,2 м Fjdsx Rzlcspfx Ahzsft • Виліт маніпулятора: 2750 мм (телескопічний) • Режим роботи: автоматичний / ручний • Абразив: сталевий дроб, електрокорунд • Продуктивність: до 200 м²/год • Технічний стан робота: як новий, мінімальні сліди зносу (остання модернізація у 2024 р.) Комплект поставки — повна система: • Дробеструминний робот Blastman B20CX • Камера з антиабразивною обшивкою • Транспортні шнеки та системи пересипання абразиву • Напірні резервуари • Пневматична і гідравлічна інсталяція • Система фільтрації • Операторська кабіна • Освітлення та повний комплект керування За запитом можемо надати повну технічну документацію, додаткові фотографії і відео із демонстрацією обладнання. Машина доступна для негайного огляду. У разі зацікавленості, будемо раді узгодити дату візиту.

Стан: вживаний, Опис: Головний шпиндель: Технологія: моторний шпиндель Частота обертання: 4.200 об/хв Потужність: 22 кВт Крутний момент: 427 Нм Діаметр отвору шпинделя: 91 мм Гідропатрон (циліндр) з осьовим каналом: 86 мм C-вісь: пакет високої точності Fsdpewu I Irefx Ahzoft Патрон: SMW KNCS-N 275-86 K8 Протишпиндель: Технологія: моторний шпиндель Частота обертання: 5.000 об/хв Потужність: 22 кВт Крутний момент: 420 Нм Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Гідропатрон (циліндр) з осьовим каналом: 77 мм C-вісь: пакет високої точності Патрон: SMW BHD-FC 210-52-3 Інструментальна револьверна голівка X/Y/Z/B: Технологія: фрезерний шпиндель Частота обертання: 12.000 об/хв Потужність: 22 кВт Крутний момент: 120 Нм Шпиндельний конус: HSK 63 Y-вісь: 250 мм (+/- 125 мм) B-вісь: 240° Інструментальний магазин: Кількість позицій: 80 Оснащення / Аксесуари: Системи вимірювання переміщення: прямі в X/Y/Z вісях (лінійні скляні лінійки) Відведення стружки: транспортер стружки Система подачі охолоджувача: Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском, 70 бар Кондиціонування охолоджуючої рідини: Deltatherm E4 Змивання стружки: робоча зона, ручний пістолет Пакет точності: високоточні C-осі Програмне забезпечення: пакет для 5-осьового автонастроювання Програмна опція: багатофункціональний інструмент Програмний пакет для зубчатого фрезерування: модуль шевінгу і зубонарізки Розширення системи керування: діалогове програмування Вимірювання деталі: щуп Renishaw Вимірювання інструменту: інструментальний датчик Контроль поломки інструменту: Renishaw TRS2 B-вісь: функція NC і функція обертання Подавач прутка: LNS Quickload Servo III+ Готовність до автоматизації: інтерфейс для робота Двері робочої зони: автоматичні Режим налаштування: електронне ручне колесо

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 800 мм, відстань між колонами: 800 мм, зусилля втягування: 40 t, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 100/40 ТОНКИЙ КОЛОННИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ВИТЯЖНИЙ ПРЕС Загальний опис CRONOSSTECH 100/40 тон колончатий гідравлічний витяжний прес — це промислове рішення з жорсткою чотириколонною конструкцією рами, призначене для металевого витягування, глибокої витяжки та точних пресувальних застосувань. Корпус виготовлений із сталі марки St52, піддається вібраційному зняттю напруги, що забезпечує стабільність високої паралельності й прямолінійності протягом тривалого часу. Системи пуансона і матриці працюють незалежно; хід і тиск регулюються точно через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигун класу IE3 і ПЛК-керування забезпечують високу ефективність, надійність та довговічність. Автоматична система змащування та електронне попередження про забруднення гідравлічних фільтрів зводять потребу в обслуговуванні до мінімуму. Ця модель ідеально підходить для середньосерійного виробництва, випробування штампів та точного формування. Переваги • Жорстка чотириколонна конструкція пресу • Незалежне налаштування ходу й зусилля пуансона і матриці • Повний контроль через сенсорну панель • Висока точність і повторюваність • Низька вартість обслуговування, довгий термін служби Сфери застосування • Витяжка металу • Глибока витяжка • Випробування штампів і прототипування • Допоміжні пресувальні операції ⚙️ ТЕХНІЧНІ ТА СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно-хромовані НАПРЯМНІ: Бронза Zr14 ЗУСИЛЛЯ (ПУАНСОН): 100 т ЗУСИЛЛЯ (МАТРИЦЯ): 40 т ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ПРЯМОЛІНІЙНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 600 мм ХІД (МАТРИЦЯ): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 700 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ (ЗВАРЕННЯ): Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАННЯ: WPQR & WPS акредитовано TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ: 15 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 22 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ СТОЛА: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ СТОЛА: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ РУХУ МАТРИЦІ ВПЕРЕД: 30 мм/с ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 230 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР МАТРИЧНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 145 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЛЬНІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСУ: 3500 мм Ffedpfsx N Ulyox Ahzot ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСУ: 1150 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСУ: 1150 мм ВИСОТА СТОЛА ВІД ПІДЛОГИ: 1200 мм ЗАПОБІЖНИЙ КЛАПАН ПЕРЕДНАПОВНЕННЯ: NG 100 ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER ПОЗАМАГІСТРАЛЬНА ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER ЗМАЩЕННЯ: Автоматичне (регулюється з екрану) НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ І ЗУСИЛЛЯ ПУАНСОНА/МАТРИЦІ: через екран ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАН ПРЕСУ/СИСТЕМИ: на екрані ПАМ’ЯТЬ ШТАМПІВ: через екран ЛІНІЙНІК: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 7,5 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Fsdpfjthitpjx Ahzeft Перший гарантійний огляд абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які перед покупкою взяли участь у демонстрації – у виставковому залі машин Otinus в Бидгощі. Ручний лазерний очищувач «1500W LCH-1500-N» Лазерний очищувач – це інноваційний пристрій для точного та ефективного очищення поверхонь. Він фокусує лазерний промінь на забруднення, внаслідок чого вони випаровуються або розчиняються. Лазерні очищувачі використовуються в різних галузях – від автомобільної промисловості до реставрації пам’ятників. Ці пристрої вирізняються високою ефективністю, мінімальною кількістю відходів та мінімальним впливом на поверхню очищуваного об’єкта. У порівнянні з традиційними методами очищення, лазерний очищувач може бути точнішим та економічнішим. У вартість машини включено: Одноденне навчання та встановлення машини, 1 день до 8 годин – встановлення та навчання користуванню блоком управління На вибір MAX Photonics Бренд «MAX Photonics» заснований у 2004 році. Початково компанія спеціалізувалася на виробництві світлових та оптичних джерел для наукових інститутів. Пріоритетом було визначено якість і стабільність роботи продукції. Компанія швидко усвідомила, що майбутнє лазерних технологій тісно пов’язане з волоконною оптикою. Дослідження та розробки, розпочаті у 2007 році, призвели у 2014 році до виходу на ринок першого джерела 500-CW. Відтоді компанія інтенсивно розвиває свої технології у сферах лазерного різання, зварювання, маркування та гравіювання. На сьогодні компанія пропонує джерела потужністю до 40 000 Вт і прагне стати лідером у виробництві промислових лазерів надвисокої потужності. Raycus Компанія «Wuhan Raycus Fiber Laser» заснована у 2007 році. Вона робить ставку на незалежні власні дослідження та розробки, а також інтеграцію з іншими підприємствами. Тут виробляють лазерні джерела для широкого спектра застосувань – тобто для різання, зварювання, паяння, маркування та гравірування. Обладнання цієї марки використовується в автомобільній, аерокосмічній, медичній, електронній і рекламній промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль Ffedpfxoin Uile Ahzet * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 80 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 30 t, хід поршня: 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 80/30-тонний колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис Гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 80/30 тонн з колонною конструкцією — це промислове пресове рішення з жорстким чотириколонним корпусом, розроблене для металевого витягування, глибокої витяжки та випробування штампів, що потребують високої точності. Корпус із сталі St52 проходить обробку напругою методом вібрації, завдяки чому під час пресування зберігаються високі допуски паралельності та вертикальності. Системи пуансону та матриці працюють незалежно; хід та тиск легко регулюються з операторської панелі з високою точністю. Гідравлічне обладнання REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та управління через PLC забезпечують довговічне, безпечне й енергоефективне використання. Автоматична система змащення і попередження про забруднення фільтрів зменшують необхідність обслуговування до мінімуму. Ця модель ідеальна для дрібно- та середньосерійного виробництва, випробування штампів і прецизійних формувальних робіт. Ключові переваги - Жорсткий чотириколонний корпус преса - Незалежне налаштування ходу і тонанжу для пуансону й матриці - Повний контроль через сенсорну панель - Висока повторюваність і точність - Низькі витрати на обслуговування, тривалий строк служби Сфери застосування: - Металеве витягання - Глибока витяжка - Випробування штампів та прототипування - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНІ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Чотириколонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., хромовані, індукційно загартовані стержні ОПОРНІ ВТУЛКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 80 т ПОТУЖНІСТЬ (МАТРИЦЯ): 30 т ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 500 мм ХІД (МАТРИЦЯ): 150 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 600 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ ШВА: Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 11 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 22 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ СТОЛУ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ МАТРИЦІ: 30 мм/с ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ОСНОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 200 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР МАТРИЧНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 125 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСА: 3300 мм ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСА: 1050 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1050 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1100 мм ПЕРЕДНАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 100 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СПОСІБ ЗМАЩЕННЯ: Автоматичний (налаштовується з панелі) НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ/ТОННАЖУ ПУАНСОНА І МАТРИЦІ: З екрану СТАТУС СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Відображається на екрані ПАМ’ЯТЬ ДЛЯ ШТАМПІВ: Налаштовується через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Ffedpfx Asx N Ultohzot ПРИБЛИЗНА ВАГА: 5,5 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перший гарантійний огляд абсолютно безкоштовний: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які взяли участь у демонстрації перед покупкою – у шоу-румі машин Otinus у м. Бидгощ. Ручний лазерний очищувач «1000W LCH-1000-N» Лазерний очищувач — це інноваційний пристрій для точного й ефективного очищення поверхонь. Він фокусує лазерний промінь на забрудненнях, внаслідок чого вони випаровуються або розчиняються. Лазерні очищувачі застосовуються в різних галузях: від автомобільної промисловості до реставрації культурної спадщини. Ці пристрої вирізняються високою ефективністю, мінімальною кількістю відходів і обмеженим впливом на поверхню очищуваного об'єкта. У порівнянні з традиційними методами очищення лазерний очищувач може бути точнішим і економічнішим. У вартість обладнання входить: Fjdpsthithsfx Ahzeft Одноденне навчання та встановлення машини, 1 день до 8 годин – встановлення та навчання роботі з системою керування На вибір MAX Photonics Бренд «MAX Photonics» заснований у 2004 році. Витоки компанії — у виробництві джерел світла та оптики для науково-дослідних інститутів. Якість та стабільність роботи продукту були визначені як головна мета. Компанія швидко зрозуміла, що майбутнє лазерних технологій тісно пов’язане з волоконною оптикою. Дослідження та розробки, розпочаті у 2007 році, призвели до виходу на ринок у 2014 році їхнього першого джерела на 500 Вт CW. Відтоді компанія активно розвиває свої технології у сферах лазерного різання, зварювання, маркування та гравірування. Наразі компанія пропонує джерела з потужністю до 40 000 Вт. Сьогодні компанія прагне стати лідером у виробництві промислових лазерів надвисокої потужності. Raycus Компанія «Wuhan Raycus Fiber Laser» заснована у 2007 році. Вона робить ставку на незалежні власні дослідження та розробки, а також співпрацю з іншими компаніями. Тут виробляють лазерні джерела для широкого спектру застосувань: різка, зварювання, паяння, маркування та гравірування. Обладнання цієї марки використовується в автомобільній, аерокосмічній, медичній, електронній та рекламній промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, зусилля втягування: 800 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Гідравлічний глибокотягнучий прес типу H – з 8 напрямними Загальний опис Гідравлічні листоштампові преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H призначені для важких глибоких витяжних операцій, що вимагають дуже великого зусилля, великої площі столу та високої точності зусилля притиску пуансона. Корпус пресу типу H з 8-ма напрямними забезпечує надвисоку жорсткість конструкції під час усього процесу пресування, зберігаючи паралельність і перпендикулярність руху ползуна й столу протягом усього ходу. Модель CHSP 2500/800 із зусиллям основного ползуна 2500 тонн і зусиллям притиску 800 тонн забезпечує максимальну стабільність, контрольований рух матеріалу та повторюваність виробництва для великих і глибоких форм. Корпус із сталевої конструкції зі зняттям напруг методом вібрації розрахований на тривалий і надійний цикл експлуатації в умовах важкої промисловості. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, корпус типу H із 8-напрямними • Корпус із вібраційним зняттям напруги • Напрямні ковзання з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з сертифікатами WPQR та WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Гідравлічна система з керуванням від ПЛК • Сенсорна панель (DELTA, 7”) • Регульовані ходи ползуна й притискача • Регулювання зусиль (тиск) ползуна та притискача • Автоматична система змащування • Електронний контроль стану фільтрів • Можливість моніторингу температури масла гідроагрегата та стану системи на екрані • Офлайн-фільтрація та промислове охолодження • Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER • Промислові системи безпеки важкого класу 📐 Технічні характеристики – CHSP 2500/800 Тип: сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні ковзання: бронза Zr14 Зусилля (Ползун/Притискач): 2500 / 800 т Рухомий / стаціонарний стіл: 1800 × 2600 мм Паралельність / Перпендикулярність: 120 / 60 мкм/м Хід (Ползун/Притискач): 1000 / 350 мм Мін./Макс. розкриття: 200 / 1200 мм Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 180 кВт – IE3 Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER Fsdpfjx N Uk Asx Ahzjft Головний циліндр: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) Циліндр притискача: Ø450 мм – Ck45 (2 шт.) Попередній наповнювальний клапан: NG 200 ПЛК / панель: DELTA / DELTA 7” Вага (приблизно): 132 т Примітка щодо виробництва Ця машина вироблена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовна: спеціальна пропозиція тільки для клієнтів, які перед покупкою пройшли демонстрацію у виставковому залі Otinus у Бидгощі. Fsdpfx Aothittehzoft Ручний лазерний очищувач «2000W LCH-2000-N» Лазерний очищувач – це інноваційний пристрій для точного та ефективного очищення поверхонь. Він фокусує лазерний промінь на забрудненнях, внаслідок чого вони випаровуються або розчиняються. Лазерні очищувачі застосовуються в різних галузях – від автомобільної промисловості до реставрації пам’яток. Ці пристрої відзначаються високою ефективністю, мінімальними відходами та обмеженим впливом на поверхню об’єкта, що очищується. У порівнянні з традиційними методами очищення, лазерний очищувач може бути точнішим та економічнішим. У вартість обладнання входять такі послуги: Одноденне навчання та монтаж обладнання, 1 день до 8 годин – монтаж і навчання з користування системою керування. На вибір: MAX Photonics Бренд «MAX Photonics» засновано у 2004 році. Компанія починала з виробництва освітлювальних та оптичних джерел для науково-дослідних інститутів. Якість і стабільність роботи продуктів були визначені як головна мета. Компанія швидко зрозуміла, що майбутнє лазерних технологій тісно пов’язане з волоконною оптикою. Дослідницько-розробницькі роботи, розпочаті у 2007 році, дозволили вивести на ринок перше джерело на 500 Вт CW у 2014 році. З того часу компанія активно впроваджує технології у сферах лазерного різання, зварювання, маркування та гравірування. Зараз компанія пропонує джерела потужністю до 40 000 Вт. Компанія прагне стати лідером у виробництві промислових лазерів надвисокої потужності. Raycus Компанія «Wuhan Raycus Fiber Laser» заснована у 2007 році. Її розвиток базується на незалежних дослідженнях і злиттях з іншими компаніями. Виробляє лазерні джерела для широкого спектра застосувань – різання, зварювання, пайки, маркування та гравірування. Пристрої цього бренду використовуються у автомобільній, авіаційній, медицинській, електронній та рекламній галузях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 80 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-тип гідравлічний прес для глибокого витяжіння (висаджування) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжіння серії CRONOSSTECH CHSP типу H розроблені за принципом подвійної дії, щоб забезпечити контрольований потік матеріалу під час формування листового металу, глибокого витяжіння та висаджувальних процесів. Завдяки конструкції корпуса типу H з 8 напрямними досягається максимальна жорсткість у процесі пресування; протягом всього ходу зберігаються стабільні допуски паралельності та перпендикулярності. Модель CHSP 250/80 зі зусиллям головного ходового циліндра 250 тонн та підпоточного циліндра (pot) 80 тонн призначена для операцій глибокого витяжіння та висаджування середньої та високої тоннасті. Корпус конструкції проходить зняття напруження методом вібрації для забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання Ffedpfxjx N Uaqj Ahzet - Сталева конструкція корпуса з 8 напрямними типу H - Корпус з вібраційним зняттям напружень - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи, схвалені WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування та виробництво згідно з нормами CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск головного та підпоточного циліндрів - Автоматична система мащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення інформації про температуру масла та стан системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 250/80 Тип: Сталева конструкція, корпус типу H з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (ходовий циліндр): 250 т Зусилля (підпоток): 80 т Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допустима непаралельність: 120 мкм/м Допустима неперпендикулярність: 60 мкм/м Хід (ходовий циліндр): 800 мм Хід (підпоток): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напруги зварних з'єднань: Вібраційне зняття напружень Зварювальні роботи: Актуально WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017, контроль спеціалізованим «інженером з координації зварювання» відповідно до EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість висаджування рухомої плити: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу рухомої плити: 170 мм/с Швидкість підпоточної плити вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпоточного циліндра: Ø200 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK Система PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електроустаткування: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 18 т Нотатка про виробництво Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 2 000 мм, зусилля пресування: 200 t, строк гарантії: 24 місяці, хід поршня: 200 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес—це тип механічного преса, який працює за рахунок сили, що передається через ексцентриковий механізм, і використовується для операцій холодного формування, таких як пробивання, різання та штампування. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо при роботі з великими столами та важкими штампами. CRONOSSTECH CEHP 200 – H тип Ексцентриковий Прес 200 Тонн розроблений для стабільної роботи при масовому виробництві, зосереджуючись на захисті штампів і операторській безпеці. Одноблокова конструкція, система направлення з 8 підшипниками, гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: 1000×2000 мм — великий стіл для стабільної роботи з великими штампами Гідравлічний запобіжний клапан для захисту штампів/оснащення Керування за допомогою ПЛК і сенсорного екрана – контрольований та зручний інтерфейс Світловий барʼєр захисту (LEUZE) для високого рівня безпеки оператора Пам’ять на 99 штампів для швидкої зміни інструмента Сфери застосування: Діркопробивання, різання, формування з великим столом Серійне виробництво з автоматичними подаючими лініями Важкі штампи та процеси високої тоннажності ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева зварна рама • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова монтажна плита з Т-подібними пазами • 8-позиційна направляюча ползуна • Регульований хід ползуна через єдину штангу • Балансувальний поршень у ползуні • Повністю автоматична система тонкого змащення • Система керування PLC • Панель керування типу «фортепіано» • Сенсорний LCD екран • Зворотній рух мотора • Гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження • Моторизований механізм регулювання ползуна • Світловий захисний барʼєр • Закритий масляний бак з редукторною групою • Подвійний соленоїдний клапан безпеки • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ Fsdex N Ruqjpfx Ahzjft • Системи подачі для пресів • Системи видалення відходів • Розсувна захисна кришка на передній частині стола • Штампи за бажаними характеристиками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 ТОН) Вантажопідйомність: 200 тонн (CEHP 200) Розміри робочої області нижнього стола: 1000×2000 мм Розміри робочої області верхнього стола: 1000×2000 мм Хід ползуна (фіксований): 200 мм Номінальна товщина матеріалу: 7 мм Ходовий цикл (SPM): 25–45 Макс. висота закритого штампа: 600 мм Мін. висота закритого штампа: 480 мм Ширина бічного вікна: 600×600 мм Регулювання (ползуна): 120 мм Кількість шатунів: 2 од. Кількість ексцентрикових валів: 2 од. Запобіжник: Гідравлічний Електрообладнання (панель): Siemens – Schneider Система змащування: Автоматична Екран / PLC / Інвертор: Siemens – Pilz Захисний барʼєр: Leuze Система роботи: 4-позиційна Пам’ять для штампів: 99 Тип монтажу: Підлоговий Тип корпусу: моноблок Потужність двигуна: 22 кВт (IE3) Обертання двигуна (RPM): 1450 Орієнтовні розміри (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 мм Приблизна вага: 28000 кг Примітка: Якщо вам потрібно змінити технічні характеристики, будь ласка, зв’яжіться з нами. ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАВКИ Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.