Придбати Високої Полиці б/у (1 168)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Ncsdpfxjyfik Io Adren Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення осі Z: 230 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 18T, Цей 4-осьовий токарний верстат DOOSAN H310T був виготовлений у 2006 році. Він має максимальний діаметр точіння 310 мм і довжину точіння 230 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками, що забезпечує ефективну обробку. Завдяки швидкості обертання шпинделя до 3 об/хв і міцній конструкції цей токарний центр з ЧПК призначений для високої продуктивності. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на верстат DOOSAN H310T, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Швидкість переміщення (X/Z): 24 м/хв • Подача різання: мм/об • Кількість шпинделів: 2 • Розмір патрона: Ø250 мм (3-кулачковий гідравлічний патрон) • Шпиндельна головка: ASA A2-8 • Отвір шпинделя: 77 мм • Частота обертання шпинделя: до 3 об/хв • Потужність двигуна шпинделя: 15 / 18,5 кВт (AC) • Наскрізне охолодження шпинделя: Так • Кількість револьверних головок: 2 • Інструментальні станції: 2 × 10 • Стандартний розмір інструменту: 25 мм • Час індексації револьверної головки: 0,35 сек • Підтримує токарні, свердлильні, різьбонарізні та фрезерні операції • Керування з ЧПК: FANUC 18T • Абсолютне / інкрементне позиціонування • Лінійна, кругова та різьбова інтерполяція • Автоматичні розсувні двері • Конвеєр для відведення стружки • Роздільна конструкція лівої/правої станини для високої жорсткості та стабільності • Підготовлений до автоматизації • Дуже стійка і компактна надміцна конструкція • Робоча площа: прибл. 2840 × 2125 мм • Висота верстата: прибл. 2383 мм • Вага машини: прибл. 7800 кг Nsdpsym Uxyjfx Adrecn

Стан: дуже добре (вживаний), Масляний самозавантажувальний прес для клеєної деревини Steton Nodpfjx Tpatsx Adrscn Робоча довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1300 мм Автоматичне завантаження матеріалу Полиці з підігрівом олією до 130°C Рік випуску: 2006 CE-сертифікат

Стан: вживаний, Тип: для стелажів Manorga (зчіпна система) Розмір: для полиць глибиною 57,5 см Висота: 14,5 см Покриття: оцинковане Ціна: 1,5 євро/штука Роздільник для полиць або органайзер – це практичний аксесуар для зберігання, який дозволяє ділити полиці на менші відсіки або зони. Ці елементи призначені насамперед для створення порядку й організації різних предметів – книг, документів, посуду, одягу чи офісних матеріалів. Доставка: Будь ласка, вкажіть поштовий індекс, населений пункт і бажану кількість товару для розрахунку вартості доставки. Ncedpfxex Uy E Aj Adrsn Додаткові послуги: Проектування, монтаж/демонтаж стелажів, купівля/продаж Зміни й помилки в технічних даних, описах і цінах, а також попередній продаж залишаються за правом продавця!

Стан: новий, Тиск: 160 Довжина згинання: 3200 мм Відстань між стояками: 2655 мм Висота встановлення: 400 мм Потужність двигуна: 11 кВт Максимальний хід повзуна: 200 мм Точність повторення: 0,015 мм Точність позиціонування: 0,10 мм CNC листозгинальний прес KK Industries 160x3200, 4 осі (Y1, Y2, X, R) з системою CNC-корекції прогину Стандартна комплектація: - Міцна конструкція для високої стійкості та точності. - CNC-осі: Y1, Y2, X і R для точного керування та виконання згинальних операцій. - CNC система компенсації прогину – моторизована, з ЧПУ для точної автоматичної корекції. - CNC панель управління ZY 68 від виробника (аналог Delem) — просте користування і гнучкість у роботі. - Задній упор із лінійними напрямними та гвинтовою передачею, оснащений 4 фіксаторами для точного позиціонування листа. - 2 опорних рукави для зручної обробки листового матеріалу. - Лазерний захист на верхній балці для безпеки під час роботи. - Швидке затискання верхнього інструмента для оперативної заміни оснастки. - Система верхнього інструмента: Promecam Amada, сегментований і зігнутий для максимальної гнучкості. - Мульти-V система матриць: сумісна як з Promecam, так і з Amada. - CE-комплект захисного обладнання для відповідності всім актуальним вимогам безпеки. Delem T53 система ЧПУ (доплата: 5.000 €) Ncodpfev S Npyjx Adren

Стан: майже як новий (вживаний), довжина полиці: 3500 мм ширина полиці: 1300 мм Njdpeyfr T Esfx Adrjcn полиці з нержавіючої сталі заміна поршнів разом із ущільненнями кількість поршнів: 10 діаметр поршнів: 85 мм водяний підігрів вага: 6100 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1214, максимальна ширина виробу: 250 мм, робоча ширина: 240 мм, висота продукту (макс.): 381 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, ширина рулону: 250 мм, діаметр вала: 700 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, тип вхідного струму: трифазний, внутрішній діаметр: 76 мм, ширина плівки: 250 мм, опалювальна потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), загальна вага: 7 883 кг, швидкість роботи: 2 916 мм/с, загальна висота: 1 970 мм, загальна довжина: 7 160 мм, загальна ширина: 1 920 мм, Nilpeter FA2500 — це відома вузькорулонна флексографічна друкарська машина, спеціально розроблена для виробництва високоякісних етикеток і гнучкої упаковки. Nilpeter є світовим виробником із багаторічною історією інновацій у сфері флексодруку, що постачає надійні та ефективні машини конвертерам по всьому світу. Серія FA особливо цінується за міцну конструкцію, високу точність друку й універсальність для роботи з різноманітними матеріалами. Ця машина для друку етикеток Nilpeter FA2500 оснащена 8 фарбовими флексографічними секціями, що дозволяє виконувати складні та якісні роботи. Максимальна ширина полотна — 260 мм, що робить пристрій ідеальним для виробництва етикеток, де важливі точність і стабільна якість друку. Флексографічний друк широко використовується в етикетковій галузі завдяки своїй ефективності, швидкому налаштуванню та можливості працювати з різними матеріалами. Машина оснащена електричними й УФ-сушками для ефективного закріплення фарби та стабільної швидкості виробництва. УФ-сушка особливо цінується за забезпечення високої якості та довговічності друку, що є важливою перевагою для вимогливих етикеткових застосувань. Комбінація систем сушіння дозволяє використовувати різні типи фарб, що підвищує універсальність на виробництві. Ncodpfsyf E Tfjx Adron Додатково FA2500 має 3 висікальні секції для інтегрованої конвертації й доробки. Висікання — це важлива функція для виробництва етикеток, яка дозволяє завершувати обробку продукції безпосередньо на машині, підвищуючи ефективність робочого процесу й мінімізуючи потребу в додатковому обладнанні. У цілому, Nilpeter FA2500 — це перевірена флексографічна друкарська машина для етикеток, яка стане надійним рішенням для конвертерів, що шукають якісне й стабільне обладнання для вузькорулонного виробництва етикеток.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3261, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, діаметр поворотного столу: 1 600 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний фрезерно-токарний центр SHW UniSpeed 5T MC-№ 3261 – Рік випуску 2011 Робочі переміщення: X = 2 000 мм | Y = 1 300 мм | Z = 1 300 мм Конструкція: Самонесуча рама без складної фундаменту. Точні роликово-напрямні по всіх осях. Вертикальна стійка у портальній конструкції, шпиндельний вузол та супорт з литого чавуну GGG 60 з гідравлічним балансуванням ваги. Привід і подача: Цифрові індивідуальні AC-приводи, безступеневе регулювання 2–30 000 мм/хв, прискорення 2 м/с². Прямі вимірювальні системи для високої точності. Універсальна фрезерна головка (ортогональна): - GGG 60-чавун, автоматичний поворот на 360°/180°, 64 800 позицій, керування ЧПУ - SK 50, зусилля затиску інструменту 20 кН - Потужність: 26 кВт (100% ПВ) / 36 кВт (40% ПВ), 22–6 000 об/хв - Гідромеханічна швидка заміна інструменту CNC-поворотний стіл: - Ø 1 000 мм, торцеве биття 0,015 мм - Токарна обробка: до 250 об/хв | Крутний момент: 2 700 Нм - Навантаження столу: фрезерування 6 000 кг, токарна обробка 3 000 кг - Максимальний діаметр обробки: 1 800 мм Система балансування: Інтегрована система виявлення та корекції вібрацій (DIN ISO 1940 G 6,3 до >G 3). Керування через Siemens 840D. Змінник інструментів: - Ланцюговий магазин на 90 інструментів - SK 50, макс. Ø 125/250 мм, довжина 400 мм, вага 25 кг - Горизонтальна зміна інструменту, фіксована кодування місць, повітродувка для захисту шпинделя Система керування: Siemens 840D, пульт поворотний, змонтований на станку. Електрика: Загальна потужність приблизно 80 кВА. Керуюча напруга 24 В, ступінь захисту IP 54, EN 60204. Шафа керування з інтегрованим охолодженням (двокамерна система, герметична, з осушенням). Охолодження та змащування: - Внутрішня та зовнішня подача СОЖ (500 л бак, макс. 40 бар) - Система мінімального мастила MMS (Lubrix 850) через шпиндель Njdpsw Eb Itsfx Adrocn - Промивний пістолет, промивання рами, перемикання повітря/ОЖ - Змащення: центральне напрямних, шпиндель на жиру, фрезерна головка з туманом олії Транспортер стружки: Пластинчастий, X-переміщення 2 000 мм, ширина 350 мм, висота викиду 1 250 мм Додаткові системи: - Одноканальний контроль зіткнень - Бар'єр на повітрі для лінійних мір - Безконтактний 3D-вимірювач - Розширене обертання фрезерної головки -90° до +110° - VisioPort для гарної видимості - Поворотна подача гідравліки для затискання у столі з контролем затискання - Система базових точок із кнопками на пульті - Захисне скло (18 мм) - Система очищення повітря ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4 200 м³/год) - Зовнішній пульт B-MPI з маховиком, регулятором, аварійною зупинкою - Енергопідключення: пневматика 4–6 бар (G¼) Фарбування: Базовий колір RAL 7004 св-сірий, функціональні вузли RAL 7016 антрацитово-сірий або RAL 9011 графітово-чорний, матовий, маслостійкий та стійкий до лугів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Хід по X — 2800 мм Хід по Y — 2200 мм Хід по Z — 800 мм Система керування — Heidenhain iTNC 530 Розмір столу — 3000 x 1200 мм Шпиндельний конус — HSK-A-63 Швидкість обертання шпинделя — 12000 об/хв Привідна потужність — 18 кВт Діапазон подачі — 35000 мм/хв Загальна встановлена потужність — 68,7 кВт Маса верстата прибл. — т Габаритні розміри прибл. — 12,4 x 3,5 x 4,6 м Додаткова інформація FPT DINO — це портальний 5-осьовий фрезерний верстат, розроблений для високоточної обробки великих деталей. Маючи поперечний хід 2200 мм та шпиндель високої швидкості з 12000 об/хв, ця машина поєднує в собі великий робочий об’єм з винятковою динамікою в фінішній обробці. ЧПУ-керування траєкторією Heidenhain iTNC 530 5 керованих осей (синхронно): X/Y/Z/C/B Nsdpfx Asym T Dbedrocn Робочі переміщення: X-вісь (поздовжній хід) — 2800 мм Y-вісь (поперечний хід) — 2200 мм Z-вісь (вертикальний хід) — 800 мм Довжина машини — 12434 мм Ширина машини — 3597 мм Висота машини — 4622 мм Охолоджувальна система (без внутрішнього підведення ОЖ) Транспортер стружки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Ncjdpfx Adeycqnveron Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1972, мотогодини: 24 h, номер машини/транспортного засобу: 2025, загальна вага: 5 200 кг, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина протяжки: 320 мм, максимальний діаметр заготовки: 630 мм, загальна довжина: 2 650 мм, загальна ширина: 1 810 мм, загальна висота: 2 890 мм, Довбальний верстат STANKO 7M430 Модель STANKO 7M430 — це важкий вертикальний довбальний верстат, призначений для обробки внутрішніх шпонкових пазів, канавок, внутрішніх шліців і профільних поверхонь у великих та важких деталях. Вироблений у 1972 році, цей верстат створений для інтенсивного промислового застосування, що потребує міцної конструкції, високої жорсткості та надійної роботи. Верстат оснащений поворотним столом діаметром 630 мм, що забезпечує гнучке розташування заготовок. Максимальний хід ползуна — 320 мм (мінімальний хід — 120 мм), що дозволяє виконувати широкий спектр довбальних операцій. Головка довбального пристрою може повертатися на ±10°, забезпечуючи обробку під кутом і підвищену універсальність. Подачі по осях X і Y регулюються в діапазоні від 0,2 до 2,4 мм за подвійний хід, а поворотна подача столу налаштовується в межах від 0,1 до 1,4°, що дозволяє точно контролювати режим різання. Максимально допустиме навантаження на стіл — 3000 кг, що робить цей верстат придатним для обробки великих і важких деталей. Відстань від поверхні стола до напрямних довбального супорта становить 500 мм. Верстат має великі переміщення столу: 650 мм (поздовжнє), 500 мм (поперечне), із поворотом столу на 360°. Привідний двигун потужністю 10 кВт забезпечує достатню силу різання для складних операцій. Габаритні розміри приблизно 2650 × 1810 × 2890 мм, маса близько 5200 кг. Конструкція з литого чавуну гарантує високу вібростійкість і стабільність у тривалій експлуатації. Стан: * Б/в верстат * Готовий до роботи Ncedjx U Tr Aepfx Adrjn * Повністю справний * Напрацювання: ~24 год Комплектація: * Повний комплект змінних зубчастих коліс * Технічний паспорт (російською) * Інструкція з експлуатації (російською) Типові сфери застосування: * Довбання внутрішніх шпонок * Обробка внутрішніх шліців * Профільна обробка внутрішніх поверхонь * Механічна обробка великих і важких деталей * Загальне машинобудування та ремонтні роботи

Стан: добрий (вживаний), Шафа з висувними ящиками, інструментальна шафа, сталевий шкаф, майстерня шафа, сталевий пенал - Інструментальна шафа: сталевий шкаф з двостулковими дверцятами, масивна конструкція з 8 висувними ящиками - Ширина: 2040 мм Nodpfx Asx Hf Tpodrscn - Глибина: 780 мм - Висота: 2150 мм - Ящики/полиці: поділ/висота див. на фото - Двері: з замком, без шпінгалета - Вага: 603 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, Тунель Minipack Tunnel 50 Twin призначений для високої швидкості пакування дрібних виробів. Подвійна нагрівальна камера з окремим регулюванням забезпечує стабільні результати усадки. Як і всі тунелі для термозбіжної плівки Minipack, модель добре ізольована, економно споживає електроенергію та працює тихо. Ncodpoyank Aefx Adren – Двокамерний термоусадочний тунель – Окреме регулювання нагрівальних камер – Висока швидкість проходження та усадки – Живлення: 400 В, 3 фази – Встановлена потужність: до 15,0 кВт – Макс. розміри продукту: 400 × 190 мм (довжина змінна) – Вхід у тунель: 450 × 210 мм – Розміри машини: 2.130 × 800 × 1.460 мм – Вага машини (нетто/брутто): 260 / 318 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Вживаний акумуляторний вакуумний підйомник Рік випуску: 2021 Модель Mobylift TC спеціально розроблена для виробників меблів та монтажників інтер'єрів для підйому плит зі штабеля або вилучення з полиці та розміщення на циркулярну пилку, вертикальну або горизонтальну плиткову пилку або ЧПУ-верстат. Пристрій простий у використанні, зменшує кількість пошкодженої продукції, підвищує продуктивність, запобігає болю в спині та таким чином знижує можливі втрати робочого часу через хвороби. Шассі складається з рами, на якій розташовані противаги, акумуляторна система 24 В AGM та підйомна стріла електричної системи підйому та нахилу. На консольній стрілі встановлений автоматичний вакуумний пристрій. Обертальна та поворотна головка дає змогу вручну обертати та нахиляти вакуумний пристрій у різні положення. Ця головка оснащена системою швидкої фіксації, яка дозволяє блокувати як обертання, так і нахил, щоб під час транспортування не було необхідності додатково фіксувати продукцію. Автоматично працюючий вакуумний пристрій складається з рами та висувних консолей, на яких змонтовано 6 міцних присосок. У вакуумному пристрої знаходиться вакуумна система, яка самостійно підтримує тиск, як тільки її ввімкнути. Бездротове електричне керування дозволяє вмикати електричну систему підйому та нахилу. Підходить для непроникних і пористих матеріалів, наприклад, сирих і ламінованих ДСП, МДФ, OSB тощо. Максимальний розмір плити: 2100 x 3200 мм Висота конструкції: близько 2050 мм Максимальна вантажопідйомність: 120 кг Максимальна висота підйому: 1600 мм Кут нахилу вперед/назад: 100° Кут повороту в обидва боки: 90° Кут обертання: 360° Ncsdpfxsyldv Sj Adren Ширина: 830 мм Вага: 175 кг Електричний підйом - опускання Електричний нахил Ручне обертання Ручний поворот Розміри для транспортування: приблизно 2500 x 830 x 2050 мм Вага: 220 кг Наявність: найближчим часом Місцезнаходження: Флерсгейм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Дизельна система безперебійного живлення (UPS) високої напруги 2000 кВА з двома вихідними шинами, доступна для продажу Технічні характеристики: 2000 кВА, 10 кВ, 50 Гц, коефіцієнт потужності 0,8, 1500 об/хв Система включає: • Модуль генерації електроенергії (PGM): дизельний двигун зі зниженими викидами, індукційна котушка, синхронний генератор; • Стартер; • Акумулятор (свинцево-кислотний); • Резервна панель пуску RSP; • Система автоматичного змащування дизель-генератора; • Панель керування модулем UCP із сенсорним екраном і модулем плавного пуску дизеля; Nedpeyfprfsfx Adrecn • Допоміжна панель керування ACP для контролю радіатора та паливного бака; • Високовольтна панель реактора URP, 10 кВ; • Панель трансформатора генератора GTP 660В/400В; • Панель блочного трансформатора UTP 10 кВ/660В; • Панель керування байпасом BCP та допоміжні панелі DCP і ADC. BCP може керувати шістьма (6) паралельно працюючими системами через програмований логічний контролер (PLC). DCP – для живлення допоміжних середньовольтних DC-ланцюгів, ADC – для живлення змінного струму панелей керування UPS 400В, 320А. Інтерфейси високовольтного комутаційного обладнання з панеллю керування дизельного UPS через Modbus та модулі I/O. • Система моніторингу – стандартна система з графічним та цифровим відображенням поточних і збережених даних, а також сигналізацією. • Основний вводно-вивідний електрощит (MPB), який складається з вводного та вивідного основних щитів: • Вводний основний щит (IMPB) – металевий корпус для розподілу середньої напруги, 10 кВ, 16 кА – 1 секунда, 50 Гц. Автоматичні вимикачі фіксовані. Можливість підключення до шести систем, що працюють паралельно: 2 x вводні автомати Q7A та Q7B, 1 x автомат UPS 1Q1, 1 x панель байпаса Q3A та вимірювальна панель. Передача даних до системи UPS через інтерфейс Modbus. • Вивідний основний щит (OMPB) – металева закрита шафа, для розподілу середньої напруги, 10 кВ, 16 кА – 1 сек., 50 Гц. Автоматичні вимикачі фіксовані. Можливість підключення шести паралельно працюючих систем: 1 x панель автомату байпаса 1Q3A, 1 x автомат виходу UPS 1Q2A, 1 x автомат виходу UPS Q4A, 1 x відключення виходу UPS Q4Ad, 2 вимірювальні панелі, 1 x вихідний перемикач Q80A. Інтерфейс Modbus із панеллю керування UPS. • Випускна система з глушником, випускним колектором, двома гнучкими з’єднаннями для відведення вихлопних газів дизеля; • Охолоджувач із горизонтальним радіатором (вентилятор з орієнтованими лопатями) для охолодження дизеля із шістьма гнучкими компенсаторами для підключення дренажних труб.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Ncodpfx Asycf Nuedren Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Nodpjycf Iqefx Adrjcn Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Ncsdpjycf Hmofx Adren Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Nodpfxsycf D Se Adrscn Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 819 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 720 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, СТАНДАРТНИЙ ТЕХНІЧНИЙ ОПИС – MAZAK МОЖЛИВОСТІ Робоча поверхня столу (довжина): 2 500 мм Робоча поверхня столу (ширина): 820 мм Поздовжній (перехресний) хід по осі X: 2 000 мм Поперечний хід по осі Y: 800 мм Вертикальний хід шпиндельної бабки по осі Z: 720 мм Мінімальна відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 140 мм Максимальна відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 860 мм Максимальне навантаження на стіл (рівномірно розподілене): 1 700 кгf Поворот шпиндельної головки (вісь B): ±110° ШПИНДЕЛЬНА ГОЛОВКА Конус шпинделя: 7/24 конічний, розмір 40 Максимальна швидкість обертання шпинделя (стандарт): 18 000 об/хв Мінімальна швидкість обертання шпинделя (стандарт): 35 об/хв Номінальна потужність головного двигуна (безперервна): 26,0 кВт ШВИДКОСТІ ПОДАЧІ Швидке переміщення (X-вісь): 50 м/хв Швидке переміщення (Y-вісь): 50 м/хв Швидке переміщення (Z-вісь): 50 м/хв СТІЛ Довжина столу: 2 500 мм Ширина столу: 820 мм Ширина Т-пазу: 18 мм Кількість Т-пазів: 7 Відстань між центрами: 100 мм Висота від основи машини до поверхні столу: 870 мм АВТОМАТИЧНИЙ ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТУ Місткість магазину інструментів (стандарт): 30 Місткість магазину інструментів (опція): 48 Вибір інструменту – випадковий, пам'ять Mazatrol Тип утримувача інструменту: CAT-40 / MAS BT-40 Макс. діаметр інструменту з суміжним інструментом: 80 мм Макс. діаметр інструменту без суміжного інструменту: 130 мм Максимальна маса інструменту (з тримачем і штифтом): 8 кгf Максимальна маса всього магазину інструментів: 150 кгf Максимальна довжина інструменту (від вимірювальної площини): 350 мм Час заміни інструменту (між операціями): 4,7 сек ГАБАРИТИ МАШИНИ Висота машини (від підлоги): 3 355 мм Ширина машини: 4 250 мм Глибина машини: 4 046 мм Маса машини: 14 000 кг ІНШЕ Живлення: AC380/400/415V ±10% Частота живлення: 50/60 ±1 Гц Тиск повітря: 0,5–0,9 МПа Споживання повітря: 260 л/хв Об’єм бака охолоджуючої рідини: 450 л СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ – MAZAK ЗАГАЛЬНІ ОПЦІЇ МАШИНИ Комплект для основи (якірні болти і пластини) Комплект юстування інструменту Освітлення робочої зони Силовий трансформатор для європейського ринку USB інтерфейс (1 роз'єм) ІНСТРУКЦІЇ ТА ПОСІБНИКИ Ncjdjya Hngspfx Adrsn Комплект документації (CD) ОБЕРТОВІ ШВИДКОСТІ ШПИНДЕЛЯ Швидкість обертання: 18 000 об/хв (#40) КОЛЬОРИ КОРПУСУ Стандартний колір Mazak (F білий / S чорний) БЕЗПЕКА ТА ЗДОРОВ’Я Світові стандарти безпеки Блокування дверей робочої зони із замком Повністю закриті кожухи Повний захист від стружки та охолоджуючої рідини МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ 30-позиційний магазин інструментів СИСТЕМИ ОХОЛОДЖЕННЯ Повна система охолодження ВИСОКОПОТУЖНЕ/ВИСОКОТИСНІ ОХОЛОДЖЕННЯ Охолодження через шпиндель (5 бар, 71 PSI) СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА Автоматичне вмикання/вимикання + прогрів СИСТЕМИ ВИМІРЮВАННЯ Автоматичне вимірювання довжини інструмента і виявлення поломки СИСТЕМА ПОЗИЦІОНУВАННЯ Абсолютна система позиціювання ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ Підготовка під транспортер стружки (ліва сторона) NC-КОНТРОЛЕР – 15 ФУНКЦІЙ 19" кольоровий LCD (сенсор) 3D перетворення координат Датчик переміщення B) Вирівнювання по осі обертання Функція введення коду EIA/ISO (стандарт) Фоновий контроль траєкторії інструменту LAN-інтерфейс Функція високої згладженості траєкторії Mazak 2D програмне забезпечення (компенсація форми) Mazak 3D програмний пакет високої швидкості Mazak різьбонарізання/свердління Tornado (Mazatrol) Mazatrol SmoothX CNC Рухома панель оператора SD-інтерфейс (1 слот) + USB (1 порт) Стандартне Smooth програмне забезпечення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, КОНСТРУКЦІЯ Фарбувальні кабіни VFDK призначені як відкриті стінові камери з картриджною фільтрацією для ручного нанесення порошкового покриття з одного боку. Корпус виготовлено із сталевих листів, зовнішньо пофарбованих порошковою фарбою, і оснащено роликовими колесами для підлоги. У комплект системи входять: фільтраційний блок з автоматичним очищенням, вентиляційна система та електричний щит керування. Для високої ефективності застосовуються довговічні 100% поліестерні картриджні фільтри. ПРИНЦИП РОБОТИ Повітряний потік, створюваний витяжним вентилятором, переносить надлишкові частки порошкового лаку до фільтраційної системи та осаджує їх на зовнішній поверхні фільтрів. Під час роботи очищення фільтрів здійснюється за допомогою системи зворотно-періодичних імпульсів, керованих клапанами. Порошок, що накопичується на дні кабіни таким чином, збирається вручну у висувний ящик та може бути повторно використаний після просіювання. Додатково можливо встановити бункер із вібраційним ситом для рециркуляції порошку. ПЕРЕВАГИ - Економія простору в майстерні - Легке та швидке очищення Ncodsvv H Hdspfx Adren Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтеся для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 238 h, Технічні характеристики Пресова сила: 360 кН Довжина гнуття: 1020 мм Корисна монтажна висота: 295 мм Відстань між колонами: 932 мм Виліт: 150 мм Nsdpfxjyfxfns Adrscn Робоча висота¹: 1150 мм Ходи упору Хід осі Y: 120 мм Переміщення осі X: 235 мм (макс. зона упору) У напрямку X: 500 мм Хід осі R: 75 мм Управління Базова комплектація: Windows XPe, керування на базі ПК, Pentium M 1,1 ГГц, 15" Параметри підключення Електричне підключення: прибл. 6 кВА Габарити та вага Габаритні розміри (довжина × ширина): 1805 × 1330 мм Висота: 2380 мм Вага: 2600 кг Базове оснащення TruBend 7036 Обладнання Стабільна рама: Зварна конструкція, термічно оброблена для усунення напружень, для роботи сидячи і стоячи, включає дві бічні стійки, стіл і з’єднувальну балку. Притискна балка: Термічно оброблена для усунення напружень, оптимізована проти деформацій. Верхній привід: Дуже динамічний, електромеханічний прямий привід (Torque-мотор), макс. робоча швидкість 25 мм/с (залежно від вибраної ширини матриці та робочого циклу). Індукційна система вимірювання довжини з температурною компенсацією Кліматизація електрошкафу Ергономічний дизайн машини Система упорів 3-осьова задня система упорів (один упорний палець): Дуже динамічна, безпечна 3-осьова задня система упорів. Реалізовано через реечний механізм, з ЧПК-керованими осями X, R і Z, які вільно програмуються, що забезпечує тонке налаштування глибини і висоти упору для високої точності. Упорний палець з волокнистого скла із загартованим металевим упором. Кріплення інструменту Верхній тримач: Забезпечує швидку і точну зміну інструменту як вертикально, так і горизонтально; фіксований, самовирівнювальний. Нижнє кріплення інструменту Окремі V-матриці розміщуються на спеціальній пластині. Кріплення: ручне, загартовані затискні та прижимні планки. Безпека Система безпеки: захист з аварійною кнопкою Stop, педаль з 2 кнопками для роботи сидячи і стоячи, бічні захисні двері, задній і бічний захисний кожух. Бічний захисний кожух виготовлений з прозорого ударостійкого пластику. Управління TRUMPF TASC 6000: Система керування TRUMPF TASC6000 базується на ОС Windows XPe, з процесором Pentium M 1,1 ГГц, 15'' сенсорним екраном, USB-інтерфейсом, 1 ГБ оперативної пам’яті. Опції розширення Система упорів 6-осьова задня система упорів (2 упорних пальці) Кріплення інструментів Кріплення для верхніх інструментів AMADA US-Style (ручне) Безпека BendGuard (з блок-лазером): Оптоелектронний захист, який дозволяє швидке і безпечне згинання. Дозволена швидкість притискної балки в ножному режимі: 220 мм/с Управління Графічне програмування робочого місця

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система обробки кромок і поверхонь TFON Edge Rounding & Surface Processing System Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально спроєктована для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію й нержавіючої сталі з товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передові можливості скруглення кромок та очищення поверхонь для виконання складних промислових завдань. Сумісність із матеріалами - Низьковуглецева сталь - Алюміній - Нержавіюча сталь Робочий діапазон товщини - 0 – 120 мм Скруглення кромок: - Скруглення кромок радіусом 2 для забезпечення гладких, безпечних кромок, що покращують як естетичний вигляд, так і функціональні властивості виробу Точне керування: - Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль усіх етапів процесу Незалежні робочі станції: - Кілька станцій забезпечують паралельну або послідовну обробку, дозволяючи гнучко налаштовувати виробничий процес Варіанти розміру столу: - Доступні ширини робочої зони 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих потреб Типи столів: - Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл для надійного й адаптивного кріплення матеріалів різних розмірів Плазмова й киснева технологія: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й наліт після різання для досягнення чистих поверхонь Очищення поверхні: - Ефективно усуває бруд, іржу, оксиди й нагар, готуючи деталі до подальших процесів, таких як зварювання чи нанесення покриття Скруглення кромок під фарбування: - Формує рівномірні, бездефектні кромки, ідеальні для лакофарбового або порошкового покриття Застосування: Ncedpfx Asi E Tkaodrsn - Сервісні центри обробки металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблена для інтенсивної експлуатації та високої продуктивності Рівномірність результату: - 8 шліфувальних фінішних кругів забезпечують стабільний радіус скруглення по всьому периметру деталі Пневматична система осциляції: - Продовжує термін служби абразивної стрічки та підтримує стабільну продуктивність завдяки зниженню зносу за рахунок пневматичної осциляції Розроблено для промислової точності. Створено для надійної експлуатації. Спроєктовано для широкого спектра застосувань. TFON — еталонна якість у скругленні кромок і підготовці поверхонь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON – система точного заокруглення кромок і фінішної обробки поверхонь. - Розроблена для забезпечення високоякісного фінішного оброблення та заокруглення кромок різних матеріалів у широкому спектрі галузей, система TFON поєднує сучасну автоматизацію з універсальними конфігураціями для точного відповідності вашим виробничим потребам. Сумісність з матеріалами: Підходить для алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: Сконструйована для отримання високоякісних поверхонь, що покращує зовнішній вигляд та функціональність виробів. Промислова універсальність: Ідеально підходить для медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих і металевої фурнітури. Точність заокруглення кромок: Забезпечує радіус заокруглення R2, підвищуючи безпеку та естетику готового виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку й ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих процесів. Різні варіанти ширини столу: Доступні моделі з шириною столу 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих задач. Індивідуальні конвеєрні рішення: На вибір — вакуумна, напівмагнітна або напіввакуумна транспортувальна система для безпечної подачі та фіксації заготовок. Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. Високопродуктивна фінішна обробка: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання рівномірних та гладких поверхонь. Тривалий термін служби абразивів: Nodpfx Adohq A Txerjcn Пневматична система осциляції подовжує ресурс абразивних стрічок та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус заокруглення: Шість ламельних щіток забезпечують однорідність радіусів на всіх деталях для незмінної якості. Створено для високої продуктивності. Розроблено з урахуванням безпеки. Надійна універсальність для промисловості. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 000 h, Ця 6-осьова роботизована зварювальна клітинка OTC Daihen FD-B6L виготовлена у 2018 році. Оснащена шестіосьовим зварювальним роботом із робочим діапазоном 2008 мм, чотирма зварювальними столами та двома позиціонерами. Система включає цифрове, синергічне джерело зварювального струму WB-P500L й підтримує зварювання методом MIG/MAG. Технологія SYNCHROMOTION забезпечує синхронізоване зварювання з рухом позиціонера. Комплект призначений для високої продуктивності та безперервної експлуатації. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Типи застосування Зварювання Nedjx Tkanjpfx Adrocn