Придбати Вологість б/у (280)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ALFA 4000 FGDMV/FGDL – Напівпневматична барабанна сушарка Kodpexa Du Asfx Adxjdu Тип: напівпневматична ротаційна барабанна сушарка Застосування: сушка деревинних відходів та тріски Стан: бувший у використанні, промислове обладнання Розташування: — (Україна / прикордонний регіон ЄС – уточнити для оголошення) Технічні характеристики Режим роботи на газовому пальнику (природний газ як паливо): • Продуктивність по сировині: 17 500 кг/год • Початкова вологість: 52% • Кінцева вологість: 12% • Випаровування води: 7 955 кг/год • Необхідна теплова потужність: 7 310 023 ккал/год (8,50 МВт) • Вихід сухого продукту: 9 545 кг/год • Споживання природного газу: 860 м³/год • Встановлена потужність: 210 кВт Режим роботи на біомасовій топці (відходи сухої деревини як паливо): • Продуктивність по сировині: 17 500 кг/год • Початкова вологість: 52% • Кінцева вологість: 12% • Випаровування води: 7 955 кг/год • Необхідна теплова потужність: 7 310 023 ккал/год (8,50 МВт) • Вихід сухого продукту: 9 545 кг/год • Споживання деревинних відходів (топка): 2 284 кг/год • Чиста вага сухого продукту: 7 261 кг/год Основні вузли • Спеціальна дров'яна топка з вогнетривкою футеровкою, вентилятор подачі вторинного повітря, електродвигун 12 кВт. • Газова прямоточна топка FGDMV 8000 (природний газ) з модуляційним пальником, стабілізаторами тиску, системою контролю полум'я, двигуном 8 кВт та центральною шафою керування. • Посилена несуча рама з вуглецевої сталі. • Барабанний ротор (3 коаксіальні секції, внутрішні підйомники, фланцеве дно з ревізійними люками, опорні кільця, 4 опорні ролики, редукторна група, двигун 30 кВт). • Високопродуктивний вентилятор з двигуном 166 кВт. • Група циклонних фільтрів (4 × USA 1400) з розподільчою коробкою. • Автоматична система змащення з електричним насосом, дозувальними форсунками, масляним баком та електронною системою крапель. • Головна електрошафа з контролером Siemens S7-200 PLC, сенсорна панель Siemens, перетворювач частоти Danfoss, контролери Omron, іскрові датчики, реле безпеки та локальні елементи керування оператора. Переваги • Високопродуктивна промислова барабанна сушарка для великомасштабної сушки деревних відходів та тріски. • Гнучкий вибір палива: природний газ або біомаса. • Проектна теплова потужність: 8,5 МВт. • Вихід до 9,5 т/год сухого продукту. • Повний комплект допоміжного обладнання (вентилятори, циклони, система керування).

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Брикетувальний прес RUF RB 440 Продуктивність при пресуванні деревини: до 440 кг/год (максимально) Вологість матеріалу: не більше 15 % Потужність двигуна: близько 30 кВт Розмір брикету, прямокутна форма: 150 x 60 мм Довжина: 40 – 110 мм Kedpfxot H D Ezj Adxsdu Габаритні розміри (приблизно): 1680 x 1800 x 2000 мм Вага: 3000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, діаметр брикету: 150 мм, загальна вага: 3 000 кг, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Продуктивність: 450-500 кг/год Максимальний тиск пресування: 1700 кг/см² Kodpfxjqd Uy Ao Adxodu Вологість сировини: 15% Довжина: 1800 мм Ширина: 1800 мм Висота: 1900 мм Транспортна висота: 2200 мм Вага: 3000 кг Загальна потужність: 33 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B0xanbytvo, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), Пелетний прес із кільцевою матрицею TSF Автоматична система змащування підшипників Охолоджуваний диференціал Кондиціонер Електричний шафа керування Продуктивність (залежить від матеріалу) Потужність двигуна 35 кВт Діаметри гранул – вибираються Діаметр отворів кільцевої матриці – 8 мм Вимоги до матеріалу перед подачею у пелетний прес: вологість 8–16% Головний двигун з інвертором Електричний щит для коригування параметрів із числовим керуванням. Kedpfx Asq A Uhwodxsdu

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, діаметр брикету: 60 мм, Відремонтована машина, яка ідеально підходить для менших столярних майстерень з однозмінним режимом роботи. Пропонує міцну конструкцію при хорошій продуктивності. Максимальна продуктивність брикет: 70 кг/год. Рік випуску: 2003. Дуже добрий і доглянутий стан. Оригінальний гарантійний та післягарантійний сервіс безпосередньо від нашої компанії. Kdsdpfx Aovva Rpodxeu Професійні гідравлічні брикетувальні преси PRODECO підходять для малих та середніх деревообробних підприємств. Дозволяють ефективно переробляти відходи в екологічно чисте та висококалорійне паливо без використання зв’язуючих матеріалів. Відзначаються компактними габаритами, низьким енергоспоживанням та простотою в експлуатації. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 5,5 кВт Продуктивність брикет: 35–70 кг/год залежно від матеріалу Діаметр брикет: 60 мм Максимальна довжина брикету: 60 мм (так звана «безкінечна» брикетка) Діаметр бункера: 1000 мм Вага: 650 кг Габарити машини: 1170 × 1700 × 1510 мм Особливості: Гідравлічний агрегат з 7 циклами пресування за хвилину Подвійний манометр для кращого контролю тиску Датчик рівня брикетованого матеріалу Датчик рівня масла Контрольне вікно Відповідність вимогам безпеки CE Вологість оброблюваного матеріалу не повинна перевищувати 18% Машина відремонтована, налаштована та протестована.

Стан: вживаний, Компанія пропонує на продаж виробничу лінію для гранул та низькотемпературну сушарку/камеру Spe Renergi для деревної тріски. ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ГРАНУЛ ПОТУЖНІСТЬ 6 т/год | CPM, Fisker, Mogensen Продається повністю зібрана та діюча лінія з виробництва гранул із максимальною продуктивністю до 6 тонн на годину. Ідеально підходить для професійного виробництва пелет із деревної біомаси, агробіомаси або інших сировинних матеріалів. До складу лінії входять: • Молоткова дробарка CPM Championdry • 2x Преси CPM • Нова повністю автоматизована пакувальна лінія Fisker (Essegi F1200) • Вібросита Mogensen • Станція подрібнення вологої тріски Vecoplan/CPM • Транспортери/живильники В наявності додаткові запасні частини – матриці, ролики тощо. Основні переваги: • Висока продуктивність – до 6 т/год • Високоякісні компоненти від європейських виробників • Лінія в робочому стані – можна показати в роботі • Доступна негайно Обладнання знаходиться у Швеції. За попередньою домовленістю можливий огляд та тестування в роботі. Ціна: 400 000,00 EUR (ПДВ не включено) Низькотемпературна сушарка SPE Renergi. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів у виробництві біопалива. Сушарка здатна знижувати вологість тирси, кори або деревної тріски приблизно із 50% до 10%. Сушіння відбувається за допомогою гарячої або теплої води від температури 65°C (і вище, максимум - 110°C). Живлення: Сушарка повинна підключатися тільки до трифазної мережі 3x400 В, 50/60 Гц, з окремим захисним заземленням (рекомендовані запобіжники – максимум 3x630 А). Середнє споживання електроенергії – 200 кВт. Габаритні розміри сушарки: прибл. 17,4 x 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа підлоги – близько 21,4 x 8,0 м, висота стелі – не менше 15 метрів (або 4 м вище верхньої точки подачі сировини). Подача повітря: мінімум 24 кг газу/сек (20 нм³/сек або 72 000 нм³/год). Витрата повітря: максимум 200 л/хв Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0–8,0 бар Подача води: гаряча вода з витратою 32 дм³/сек Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар Діапазон експлуатаційних температур: • Температура вхідного повітря: -20°C до +50°C • Відносна вологість: 0–60% Сировина: • Відносна вологість: 45–55% • Бажана вологість готового продукту: 8–15% Продуктивність: • Двоцелюльна сушарка шириною 4 м опрацьовує 2400 кг матеріалу з вологістю 55% у кожному циклі • Сушарка здатна висушити 6000 кг сировини (від 55% до 10% вологості) приблизно за одну годину. Сушарка SRE виготовлена відповідно до європейських директив та відповідає основним вимогам: • Директива з машин 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Сушарка розміщена в парафії Страупе, Цесісський район, LV-4152, Латвія. Огляд можливий у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю. Сушарка розібрана для транспортування. Kjdpfxswp Rqfo Adxodu У комплекті – електросхеми, інструкція з експлуатації, керівництво користувача. За запитом можемо надати контакт особи для консультації щодо цього типу сушарки у роботі. Ціна: 30 000,00 EUR (ПДВ не включено)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Ksdpfxjwg Sgco Adxedu Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Horizon KTU-40: МОБІЛЬНА МЕЧОВА ФАЛЬЦМАШИНА Компактна мечова фальцмашина для виконання хрестових та паралельних фальців з можливістю підключення до фальцювальних машин. Особливо підходить для виконання мінімальних фальців. Стандартно оснащена одним мечем і однією паралельною фальцкасетою, яку можна встановити з правого або лівого боку. Особливості - Надійна конструкція для професійного тривалого використання. - Стандартний вертикальний приймач листів. - Безступінчасте регулювання висоти. - Мінімальна довжина фальцювання: 20 мм. - Фальцмодуль разом з приймачем повертається на 45°, що забезпечує надійну обробку та приймання довгих і вузьких виробів. Патент Horizon. - Лічильник загальної та партійної продукції з викидачем (кікером). - Легко регульовані фальцвальці діаметром 30 мм. Kedpfxoxg E Ude Adxsdu - Автономне керування, можливість роботи з різними машинами. - Змінна фальцкасета після мечового фальцювання. Технічні характеристики: - Вхідний формат: хрестовий фальц: Мін: Ш 90 мм x Д 20 мм Макс: Ш 400 мм x Д 220 мм - Вхідний формат: паралельний фальц: Мін: Ш 40 мм x Д 70 мм Макс: Ш 220 мм x Д 200 мм - Вихідний формат: Мін Ш 20 мм x Д 22 мм Макс: Ш 200 мм x Д 150 мм - Довжина фальців у фальцкасеті: 20 – 110 мм, ручне регулювання - Товщина: Макс: 4 мм - Швидкість: 30 – 180 м/хв, ручне регулювання - Висота подачі: 640 – 880 мм, змінна - Рівень шуму: 70,1 дБ(A) - Тепловиділення: 1.490 кДж (360) ккал - Напруга/Частота: однофазний змінний струм 230V/50Hz - Споживана потужність: 580 Вт (50 Гц, 220 В) - Габарити машини: 1.140 (Д) x 1.620 (Ш) x 1.180 (В) мм - Вага машини: 410 кг - Робочі умови: температура 0 до 40°C - Відносна вологість повітря: 20 % до 75 % Послуга «під ключ» Ми беремо на себе все: від безпечного пакування та транспортування до оформлення митних документів. За бажанням підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно та екологічно Оберіть вживану машину й отримайте подвійну вигоду: збережіть і довкілля, і бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 4 h, номер машини/транспортного засобу: 84149090, Повна контейнерна станція з гвинтовим компресором, підготована для роботи в промислових умовах, оснащена повною системою очищення повітря. Готова до негайного запуску. Всього 4 години роботи у тестовому режимі. КОНТЕЙНЕР 10" Характеристики: Компресор: Ervor Rafale 50 SP (2016 р.) – гвинтовий, маслонаповнений, з постійною швидкістю. Потужність двигуна: 37 кВт (50 к.с.) Продуктивність (FAD): близько 260 Nm³/год при 7–9 бар Привід: Ремінний з автоматичним натягувачем Живлення: 400 V / 3 фази / 50 Hz Осушувач: Адсорбційний (2-колонний, регенерується, з керуванням за часом або точкою роси) Ksdew D Ut Hopfx Adxedu Кінцевий охолоджувач: Повітряний охолоджувач стисненого повітря (aftercooler) з вентиляцією Фільтрація: Попередній, точний і кінцевий фільтр класу 1 мкм / 0,01 мкм Контейнер: 10 або 20 футів, сталевий, з вентиляцією, ізольований, з сервісними дверима Управління: Панель управління + пресостат, лічильник мотогодин, фазовий захист Технічний стан: Дуже добрий Осушувач з холодною регенерацією Адсорбційний осушувач ERVOR – 2-колонна система осушення повітря Інтегрований у контейнерній станції. Пристосований для безперервної роботи із автоматичною регенерацією шару. Комплект також містить кінцевий охолоджувач і комплект фільтрів (попередній, точний, кінцевий). Установка готова до роботи в промисловому або військовому режимі. Кінцева вологість: ≤ -40°C PDP (точка роси під тиском) Система очищення й охолодження повітря Станція оснащена багатоступеневою системою очищення стисненого повітря, що містить: Триступеневу фільтрацію (тверді частинки, мастило, волога), Кінцевий охолоджувач (aftercooler) з вентилятором, Ізольовані та обслуговувані трубопроводи, Контрольні манометри, кульові клапани, сервісні обводи (bypass), Система спроектована для роботи в складних умовах – промислових і мобільних. За запитом можу надіслати додаткові фото або записати коротке відео. Запрошую до купівлі.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Повністю працездатна іспанська (RECALOR) сушарка для тирси. Вихідна продуктивність стружки на виході з сушарки приблизно 12 000 кг/год (вологість 10% по масі). Продаємо, оскільки побудували більш ефективну модель. Kedpfx Adjv Rfuvexodu

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 5, кількість друкувальних голів: 2, максимальна роздільна здатність: 1 440 DPI (точок на дюйм), вимога до простору довжина: 1 560 мм, необхідна ширина: 2 730 мм, потрібна висота: 1 450 мм, Обладнання: документація / посібник, Roland Texart XT-640S-DTG Roland Texart XT-640S-DTG — це ідеальний вибір для друкарень, виробників одягу та компаній, що спеціалізуються на індивідуальних продуктах, яким потрібне швидке, надійне і якісне DTG-рішення для друку. Roland Texart XT-640S-DTG — це промисловий багатопозиційний принтер прямого друку по текстилю (DTG), спеціально розроблений для масового виробництва індивідуалізованого одягу. Багатопозиційний друк: Друкуйте до 12 одиниць одягу одночасно (з шаблонами 200 x 260 мм), або 8 більших виробів (300 x 400 мм) чи 4 екстра-великі вироби (390 x 490 мм). Висока продуктивність: До 450 футболок за годину (CMYK, шаблон 200×260 мм, режим виробництва) або 225 футболок за годину (режим якості). Універсальність: Завдяки рухомій основі та приєднуваним шаблонам можна поєднувати різні розміри одягу за один прохід – від дитячих до XXXL. Програмне забезпечення: В комплекті поставки — RIP-програмне забезпечення CADlink Digital Factory Apparel Pro (Roland DG Edition) з підтримкою Web-to-Print процесів та автоматичною генерацією білої підкладки. Технічні характеристики / Технічна інформація Kedpfewk Ni Njx Adxodu Технологія друку: пʼєзоелектричний струменевий друк Розмір JIG (робочого столу): 200 x 260 мм — 12 шт., 300 x 400 мм — 8 шт., 390 x 490 мм — 4 шт. Розмір платформи: 1695 x 1500 мм Кольори: cyan, magenta, yellow, black, white Максимальна роздільна здатність: 1440 dpi Підтримувані матеріали: бавовна, бавовновмісні суміші, білий поліестер Регулювання висоти: ручне, датчик автоматичного налаштування Підключення: Ethernet 10/100 Напруга: 230 В, 16 A, 2P+E Потужність: макс. 1,2 кВт у роботі, 150 Вт у режимі очікування Габарити/вага (із стійкою): 2730 (Ш) × 1560 (Г) × 1450 (В) мм, 620 кг Кліматичні умови: Увімкнений – температура 18–25 °C, вологість 35–65% (без конденсації), Вимкнений – температура 15–30 °C, вологість 20–80% (без конденсації) Комплектація: RIP-Софт, 20 JIG-шаблонів, чотири DOCK-XTS-3, керівництво користувача, кабель живлення, комплект для чищення, комплект монтажу. Машину було придбано новою у офіційного сервісного центру Roland в Угорщині. Введення в експлуатацію відбулось лише у січні 2022 року, оскільки потужності принтера не були повністю задіяні. Близько 3/4 року тому сервісний інженер злив чорнила відповідно до інструкції, і наразі машина знаходиться в неробочому стані. За інтересу офіційний сервіс Roland в Угорщині може надати всю технічну інформацію по стану обладнання, оскільки пристрій проходив регулярне обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 6 h, Машина за спеціальною ціною Наша найпопулярніша брикетувальна преса, класика. + Перевірена, проста техніка для надзвичайно низької ймовірності відмов + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Декілька тисяч машин у використанні задоволеними клієнтами Kdjdpfegl Nlmox Adxju + Відмінне співвідношення ціни та якості Опції за додаткову плату: *Доплата за датчик рівня, який дозволяє автоматичний режим + 995 € без ПДВ *Доплата за велику камеру попереднього ущільнення + 970 € (рекомендується для дуже легких матеріалів, таких як солома) Діаметр брикету: 50 мм Передня втулка: 50 мм Максимальний хід брикету: 40 мм Оптимальний хід брикету: 40 мм Продуктивність (залежить від матеріалу): до 60 кг/год* *залежить від насипної щільності *на основі насипної щільності 200 кг на кубічний метр . Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Довжина: 1680 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1500 мм Вага: 680 кг Об’єм масла: 110 літрів Діаметр силосу: 1000 мм Об’єм силосу: близько 0,7 м³ Насос: 27 літрів Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: ні Опція охолодження гідравлічної оливи: так Опція контролю рівня заповнення: так Відповідність CE . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) має бути не менше 6% і не більше 18% - Максимальна довжина тріски — 15 мм - Температура встановлення: опалюване приміщення з температурою не менше +5°C - Від можливих втрат гідравлічного масла клієнт повинен захищатися самостійно - Завантаження має бути вільним від металів та мінеральних домішок, таких як пісок, каміння тощо. Це може призвести до пошкодження пресових інструментів і/або підвищеного зносу

Стан: новий, Різальна установка Opal Waterjet — це відповідь на особливо високі вимоги до точності без термічного впливу при обробці складних контурів. Завдяки широким можливостям комплектації та потужному високонапірному насосу, дана установка підходить практично для всіх доступних матеріалів, таких як сталь, камінь, дерево тощо, з товщиною матеріалу до 250 мм. Додатково доступна опція ріжучої головки ProX 3D, яка дозволяє виконувати обробку в тривимірному режимі. Крім того, ми пропонуємо широкий спектр додаткового обладнання, наприклад, системи осадження мулу. Основні характеристики: • Широкі можливості застосування • Відсутність утворення шлаку під час різання мінімізує потребу у доопрацюванні • Можливість різання чистою водою або з абразивом • Монтаж до 4 ріжучих голів для паралельного різання • Потужність насосу адаптується під конкретний вид застосування Технічні характеристики Kodpefz Di Aefx Adxodu Привід: Серво AC Доступна робоча ширина: 1 000 – 6 000 мм Доступна робоча довжина: 1 000 – 12 000 мм Висота різу 2D: 0,5 – 250 мм Висота різу ProX 3D: 0,5 – 150 мм Швидкість позиціонування: 20 000 мм/хв Модуль безпеки: DIN-EN 13850 Електричні компоненти: DIN-EN 81346 Робоча температура навколишнього середовища: +5°C до 45°C Робоча відносна вологість повітря: макс. 90%

Стан: вживаний, - Система подачі палива - Система спалювання біомаси - Водонагрівальний котел - Система видалення золи - Система первинного очищення димових газів - Сходи та обслуговуючі платформи - Димосос - Автоматична система керування - Димова труба - Система циркуляції та водопідготовки Kedpfxswfpwps Adxedu Основні параметри та гарантійне значення розраховані згідно з характеристиками палива: - Вологість 60-65% - Вміст золи до 8% - Теплота згоряння 7990 кДж/кг або 1907 ккал/кг Основні параметри топки 6000 K: - Максимальна розрахункова теплова потужність – 6,5 МВт - Максимальна тривала потужність – 6 МВт - Діапазон регулювання топки 20% - 100% - Об’єм топки – 31,6 м3 - Об’єм камери спалювання – 24 м3 - Площа колосників – 12 м2 - Проектне теплове навантаження колосників – 500 кВт/м2 - Проектне теплове навантаження камери спалювання – 250 кВт/м3 - Максимальна температура в камері спалювання – 900°C У топці допускається спалювання наступних видів біомаси: - деревна тріска – 100% - лісові залишки деревини – 100% - деревний пил (G15) – 100% - кусковий торф – 100% - кора – 100%

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Камера Memmert ICH 750, 2022 року випуску, оригінальна упаковка та протестована, стан як нова, рік гарантії на запасні частини. Температура: Діапазон встановлення температури: -10 до +60°C Робочий температурний діапазон: від -10°C до +60°C без вологості (не підходить для тривалого зберігання при температурах нижче нуля – при безперервній роботі скляні двері можуть обмерзати) Робочий температурний діапазон: від +10°C до +60°C з вологістю і/або світлом Точність установки температури: 0,1°C Датчик температури: 2 датчики Pt100, клас DIN A, чотирипровідна схема, взаємно контролюють один одного і виконують функції у разі відмови Вологість: Подача вологи: подання дистильованої води з зовнішнього резервуара за допомогою самовсмоктувального насоса Зволоження: генератором пари Вологість: активне зволоження та осушення, регульоване в межах 10–80 % RH з цифровим дисплеєм вологості (роздільна здатність 0,1 %, точність налаштування 0,5 %) Система управління: ControlCOCKPIT TwinDISPLAY: адаптивний, багатофункціональний цифровий PID-регулятор з мікропроцесором і двома високоякісними кольоровими TFT-дисплеями Регульовані параметри: температура (°C або °F), швидкість вентилятора, відносна вологість, час програми, часові пояси, літній/зимовий час Мови інтерфейсу: німецька, англійська, іспанська, французька, польська, чеська, угорська, італійська, китайська Таймер: цифровий зворотний відлік з установкою цільового часу, діапазон 1 хвилина – 99 днів Функція SetpointWAIT: процес не починається, доки не досягнута задана температура Калібрування: по три довільно вибрані значення для температури/вологості та два для CO₂ Вентиляція: Вентилятор: примусова циркуляція повітря у робочій камері, регулюється в діапазоні 10–100 % з кроком 10 % Комунікація: Документація: програма зберігається у разі відключення електроенергії Програмування: програмне забезпечення AtmoCONTROL на USB-накопичувачі для програмування, керування та передачі програм через Ethernet або USB Безпека: Контроль температури: механічний лімітатор температури TB, клас захисту 1 (DIN 12880), вимикає нагрів приблизно на 10°C вище номінальної температури; монітор перегріву/недогріву TWW (клас 3.3) або настроюваний лімітатор TWB (клас 2), вибирається через дисплей. AutoSAFETY: інтегрована система захисту від перегріву/недогріву (ASF), автоматично стежить за заданим значенням у встановленому діапазоні, сигналізація при перевищенні або зниженні температури; при перегріві нагрів відключається, при недогріві – компресор. Автодіагностика: інтегрована система діагностики помилок для контролю температури та вологості Сигналізація: візуальна та звукова Kdsdpfoxcgh Rex Adxju Концепція обігріву: Повітряна сорочка: система обігріву повітряною сорочкою для м’якого, рівномірного нагріву. Відсутність висушування зразків завдяки фізичному відділенню нагрівального елемента від внутрішньої частини камери. Охолодження: енергоефективна система охолодження/нагріву без CFC, холодоагент R134A Розморожування: високоефективна автоматична система розморожування Стандартна комплектація: Заводський сертифікат калібрування (стандартні значення +10°C і +37°C, 60 % RH при +30°C)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, Автомат для друку та нанесення етикеток MODERATO 1.5 з механічним аплікатором MODERATO 1.5 — це сучасний пристрій, призначений для автоматичного друку та нанесення самоклеючих етикеток. Ідеально підходить для використання на виробничих лініях, конвеєрах, заклеювачах коробок або термозбіжних тунелях, а також у застосуваннях із ручною подачею продукції. Основні переваги: Універсальність – можливість друку тексту, штрих-кодів (1D і 2D), графіки, нумерації, часу та інших змінних даних. Висока якість друку – термотрансферна і термодрукова технології забезпечують точні та довговічні відбитки. Гнучке маркування – нанесення етикеток зверху або збоку без необхідності ідеального позиціонування продуктів. Висока швидкість – маркування до 100 шт./хв. (залежно від розміру етикетки). Працює незалежно від комп’ютера – вбудована пам’ять дозволяє зберігати шаблони та друкувати без постійного підключення. Легке управління – кольоровий сенсорний екран дозволяє швидко редагувати повідомлення та мінімізує час переналаштування. Kdsdpfx Asw Ufiledxsu Сумісність – спільна робота з програмним забезпеченням BarTender (у комплекті), а також NiceLabel завдяки емуляції ZPL. Технічна специфікація: Технологія друку: термотрансферна / термодрук Швидкість друку: до 35,6 см/с (203 dpi) / до 20,32 см/с (300 dpi) Ширина друку: до 104 мм (макс. ширина етикетки 114 мм) Розмір етикеток: від 40 × 40 мм до 114 × 300 мм Пам’ять: 256 МБ Flash, 32 МБ SDRAM + можливість встановлення SD-карти до 32 ГБ Швидкість маркування: до 100 шт./хв. Підтримувані коди: Code128, EAN, UPC, QR, DataMatrix, PDF-417 та багато інших Живлення: 230 В, макс. споживання 600 Вт Умови експлуатації: температура 5–40°C, вологість 20–85% У наявності маємо декілька одиниць цієї моделі принтера, а також старішу модель MODERATOR 4.0. Запрошуємо до контакту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Сканер штрих-коду Accu-Sort Axiom-X 2L RA2283 Виробник: Accu-Sort Модель: Axiom-X Кількість лазерів: 2 Максимальна кількість сканувань на секунду: 1120 SPS Напруга: 230 В AC (12-30 В DC), вихід 24 В Розміри (Д x Ш x В): 311 мм x 354 мм x 176 мм Вага скануючої головки: 6,6 кг; монтажна скоба: 1,9 кг; кабельний роз’єм: 0,8 кг; блок живлення: 1,1 кг Корпус: порошково фарбований литий алюміній, ударостійкий пластик, ступінь захисту IP54 Робоча температура: 0° до +50°C Температура зберігання: -20° до +70°C Відносна вологість: 10% – 90%, без утворення конденсату Тип лазера: видимий лазерний діод 650 нм (стандарт) Споживана потужність: < 40 Вт Світлодіодні індикатори (LED): статус, тригер, зчитування, RX/TX, мережа, лінк, якість зчитування (5 LED) Типи штрих-кодів: усі стандартні 1D-символіки Інтерфейси: спеціальний порт налаштування, опціональний роз’єм RJ45 для Ethernet Комунікація: стандартно EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, послідовний RS232, RS422 та 4 програмованих входи/виходи реле Додатково: підтримка DeviceNet, Profibus Середній напрацювання на відмову (MTBF): > 71 949 годин при 30°C Kjdpfxer Dwbgs Adxjdu Відповідність: UL, cUL, CE, FCC (клас A), 21CFR1040, IEC-60825-1 Рік випуску: 2012 Ціна без ПДВ зі складу компанії Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 35 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Опис повністю автоматизованої сушарки Kdsdpfx Adoxc Eitjxou Капітальний ремонт виконаний до середини 2025 року • Корпус сушарки виготовлений зі зварної сталевої конструкції. Внутрішня підлога виконана з перфорованого листового металу. Сушарка має зовнішню обшивку (стінки і стеля) із сендвіч-панелі. • Привод сушарки здійснюється за допомогою гідравлічного силового агрегату. • Сушарка оснащена осьовими вентиляторами типу "Ziehl Abegg" MAXvent із лопатями з легкосплавного литва. Один із найбільш енергоефективних продуктів на ринку. • Генератор гарячого повітря обладнаний двома теплообмінниками "Geo Coil" (повністю функціональні, але з погнутими ламелями). • Система керування оснащена сенсорним дисплеєм для керування і візуалізації процесу сушіння. Можливе дистанційне керування через ПК. На панелі встановлений веб-сервер для візуалізації процесів сушіння через інтерфейс Ethernet. • Робота сушарки здійснюється відповідно до температури вихідного повітря. Частота обертання вентиляторів автоматично регулюється частотними перетворювачами для підтримки необхідного температурного рівня повітря. Включає пристрої вимірювання тиску і розширення системи керування. • Температура теплогенератора: приблизно 85°C (подача) і близько 65°C (зворотній потік). Витрата теплоносія – 176 м³/год. • Вентилятори сушарки обладнані частотними перетворювачами. • Датчики вологості на виході сушарки: ТАК. • Регульована висота шару матеріалу: ТАК. • Збільшений приймальний контейнер для палива: ТАК. Загальні характеристики • Вхідний матеріал: деревна тріска • Фракція матеріалу: G100 • Максимальна вологість вхідного матеріалу: 45% • Вологість вихідного матеріалу: 7–10% • Розрахункова потужність на виході: приблизно 1 600 кг/год • Щільність (вологого): 300 кг/м³ • Проектована площа сушіння: приблизно 97 м² • Проектні кліматичні умови на майданчику: температура навколишнього середовища 0°C; відносна вологість 70%; тиск повітря: 990 мбар • Рівень шуму: 75 дБ (на відстані 1 м від повітрозабірника) Вентилятори сушарки, встановлена потужність: 74 кВт Гідравлічний силовий агрегат сушарки: 15 кВт

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Sapphire — це оптимальне рішення для важкої промисловості при роботі з матеріалами товщиною до 200 мм. Вона користується великою популярністю серед різноманітних виробничих підприємств — часто у тризмінних режимах роботи — а також у всіх сферах застосування, де особливо важливі стабільність, ефективність та надійність процесів. Завдяки високоякісному оснащенню, установка є універсальним інструментом для найвищих вимог і ефективним засобом для оптимізації виробничих процесів. Наразі різальні комплекси Sapphire експлуатуються більш ніж на 400 промислових підприємствах по всьому світу, щодня підтверджуючи свою надійність та продуктивність. Оснащення: - Автоматичний пальник Harris для газокисневого різання - Плазмовий пальник Kjellberg з e-touch Kdjdpfxof Ak N Ro Adxou - Джерело плазмового струму Kjellberg Q 3000 з автоматичною газовою консоллю - Лазерний вказівник із перехрестям для полегшення позиціонування - Програмне забезпечення CamConcept Finest Cut V 7 - Витяжний стіл 3000 x 6000 мм - Витяжна установка PFC 6 включно з витяжними трубами - Доставка, монтаж та введення в експлуатацію Основні характеристики: • Висока динаміка та точність при автоматизованому 2D та 3D різанні листового металу, труб і профілів • Обробка листів до товщини матеріалу 200 мм • Розширена база даних параметрів різання для максимальної зручності оператора • Розрахована на найвищі вимоги в умовах інтенсивної експлуатації у тризмінному режимі Загальні технічні дані: Привід: AC-серводвигун Доступна робоча ширина: 2 000–7 000 мм Доступна робоча довжина: від 1 500 мм Швидкість позиціонування: 25 000 мм/хв Товщина різу: до 200 мм Якість різу: DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування: DIN-EN 28206 Система безпеки: DIN-EN 13850 Повторювана точність: DIN-EN 28206 Висота робочого столу: 740–760 мм Робоча температура: +5 °C до 45 °C Робоча відносна вологість: макс. 90%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 250 мм Висота стругання: 160 мм Довжина стола для стругання: 2500 мм Привід подачі: 4 кВт Швидкість подачі: 6–24 м/хв Управління: K2 Basic, 7"-сенсорний дисплей KUPER SWT XL-5 АВТОМАТИЧНИЙ СТРУГАЛЬНО-КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТАНОК ----- ЯК НОВИЙ, ВИСТАВКОВА МАШИНА! - 5 шпинделів: нижній, правий, лівий, верхній, нижній - Частота обертання: з частотним регулюванням 4000–6000 об/хв, шпиндель 4,5 до 8000 об/хв - Ширина й висота позиціонуються електромотором: ліва шпиндель радіально верхня шпиндель аксіально - Траверса подачі позиціонується електромотором - Додаткове моторизоване позиціювання: права шпиндель радіально й аксіально ліва шпиндель аксіально - Робоча ширина: 250 мм ДЕТАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ----- Робоча ширина (при діаметрі інструмента 125–163 мм): 15–230 мм Робоча висота (при діаметрі інструмента 125 мм): 10–160 мм (діаметр інструмента до 163 мм): 10–160 мм Мінімальна довжина заготовки: Одна заготовка: мін. 800 мм Послідовна подача: мін. 300 мм Обробка заготовок залежить від таких операційних параметрів: матеріал, вологість деревини, інструменти, діаметр знімання стружки та швидкість подачі. За необхідності коригуйте операційні параметри. КОНФІГУРАЦІЯ ШПИНДЕЛІВ ----- низ, право, ліво, верх, низ 1-й шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ, НИЖНІЙ ----- Двигун Siemens IE3 з частотним регулятором гальма, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр: 40 мм Довжина шпинделя: 250 мм Корисна довжина для інструменту: довжина шпинделя мінус приблизно 6 мм Частота обертання, з частотним регулюванням: 4000–6000 об/хв Діаметр інструмента: 125–160 мм Фальцева система: різниця діаметрів 20–25 мм від фуговочного ножа Kdedpjwgwmnsfx Adxju Важливо: машину не можна експлуатувати без фуговочного фрезера Всмоктувальний патрубок D = 125 мм Система кріплення інструменту: швидкознімна гайка "Pro-Lock" 2-й шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНИЙ, ПРАВИЙ ----- Двигун Siemens IE3 з частотним регулятором гальма, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр: 40 мм Довжина шпинделя: 165 мм Корисна довжина інструмента: мінус довжина шпинделя близько 6 мм Частота обертання, з частотним регулюванням: 4000–6000 об/хв Діаметр інструмента: 112–200 мм Хід по осі: 60 мм Плита столу регулюється по радіусу інструмента Стандартна глибина профілю: 20 мм Всмо...

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Sapphire — це оптимальне рішення для важкої промисловості при обробці матеріалів товщиною до 200 мм. Вона користується великою популярністю серед різних виробничих підприємств — часто у тризмінному режимі роботи — а також у всіх сферах, де особливо важливі стабільність, ефективність і надійність процесу. Завдяки високоякісному оснащенню ця установка є універсальним інструментом для найвищих вимог і цінним засобом для оптимізації виробничих процесів. Kjdpfef Ak Swjx Adxsdu Наразі комплекс Sapphire експлуатується більш ніж на 400 промислових підприємствах по всьому світу і щодня підтверджує свою ефективність. Оснащення - Газовий різаки Harris - Плазмовий різаки Kjellberg з e-touch - Плазмове джерело потужності Kjellberg Q 3000 з автоматичною газовою консоллю - Лазерний покажчик із хрестоподібним прицілом для полегшення позиціонування - CamConcept Finest Cut V 7 - Витяжний стіл 3000 x 6000 мм - Вентиляційна установка PFC 6, включно з витяжними трубами - Доставка, монтаж і введення в експлуатацію Основні характеристики • Висока динаміка і точність при автоматизованому 2D та 3D різанні листів, труб і профілів • Обробка листового металу товщиною до 200 мм • Розширена база даних параметрів різання для максимальної зручності оператора • Розроблена для роботи у найскладніших умовах та у тризмінному режимі Загальні технічні дані Привід: AC-сервопривід Доступна робоча ширина: 2 000–7 000 мм Доступна робоча довжина: від 1 500 мм Швидкість позиціонування: 25 000 мм/хв Товщина різу: до 200 мм Якість різу: DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування: DIN-EN 28206 Модуль безпеки: DIN-EN 13850 Повторюваність: DIN-EN 28206 Висота робочого столу: 740–760 мм Робоча температура: від +5 °C до 45 °C Робоча вологість повітря: до 90%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 230 мм Висота стругання: 160 мм Довжина стола для рейсмусування: 2500 мм Привідний мотор подачі: 4 кВт Швидкість подачі: 6-24 м/хв Управління: K2 Basic 7" сенсорний екран KUPER SWT XL-5 АВТОМАТИЧНА СТРУГАЛЬНО-ФУГОВАЛЬНА МАШИНА ----- МАШИНА ЯК НОВА, ВИТРИННИЙ ЗРАЗОК! - 5 шпинделів: нижній, правий, лівий, верхній, нижній - Частота обертання: частотне регулювання 4.000 - 6.000 об/хв - Ширина і висота налаштовуються електроприводом: ліве шпиндель — радіально верхнє шпиндель — аксіально - Тягова балка налаштовується електроприводом ДЕТАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ----- Робоча ширина (з діаметром інструменту 125-163 мм): 15-230 мм Робоча висота (з діаметром інструменту 125 мм): 10-160 мм (діаметр інструменту до 163 мм): 10 - 160 мм Мінімальна довжина заготовки: Одиночна деталь: мін. 800 мм Потокова обробка: мін. 300 мм Обробка заготовок залежить від таких експлуатаційних параметрів: матеріал, вологість деревини, інструмент, діаметр зняття стружки та швидкість подачі. За потреби слід коригувати параметри роботи. КОНФІГУРАЦІЯ ШПИНДЕЛІВ ----- нижній, правий, лівий, верхній, нижній 1. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ, НИЖНІЙ ----- Двигун Siemens IE3 з інверторним гальмом, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр 40 мм Довжина шпинделя 250 мм Корисна довжина для інструменту: довжина шпинделя мінус близько 6 мм Частота обертання, частотно-регульована: 4000–6000 об/хв Діаметр інструменту: 125–160 мм Фальцева насадка: різниця в діаметрі 20–25 мм до ножової головки Важливо: установка не може працювати без фрезера для кромок Патрубок для аспірації D = 125 мм Система кріплення інструменту: швидкозатискна гайка "Pro-Lock" 2. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНИЙ, ПРАВИЙ ----- Двигун Siemens IE3 з інверторним гальмом, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр 40 мм Довжина шпинделя 165 мм Корисна довжина інструменту мінус довжина шпинделя близько 6 мм Kjdpowgwmhefx Adxjdu Частота обертання, частотно-регульована: 4000 – 6000 об/хв Діаметр інструменту: 112 – 200 мм Хід у осі: 60 мм Опорна плита регулюється по радіусу інструменту Стандартна глибина профілю: 20 мм Патрубок для аспірації D = 125 мм Відведення стружки: індивідуально регульований напрямний лист Система кріплення інструменту: швидкозатискна гайка "Pro-Lock" 3. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНИЙ, ЛІВИЙ ----- Двигун Siemens IE3 з інверторним гальмом 7,5 кВт (10 к.с.) Діаметр 40 мм Довжина шпинделя 165 мм Корисна довжина інструменту мінус довжина шпинделя близько 6 мм Частота обертання, частотно-регульована: 4000 – 6000 об/хв Діаметр інструменту: 112 – 200 мм Хід у осі: 60 мм Стандартна глибина профілю: 20 мм Опорна плита регулюється по радіусу інструменту Патрубок для аспірації D = 125 мм Відведення стружки: індивідуально регульований напрямний лист Система кріплення інструменту: швидкозатискна гайка "Pro-Lock" 4. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ, ВЕРХНІЙ ----- Двигун Siemens IE3 з інверторним гальмом 7,5 кВт (10 к.с.) Діаметр 40 мм Довжина шпинделя 235 мм Корисна довжина інструменту мінус довжина шпинделя близько 6 мм Частота обертання, частотно-регульована: 4000 – 6000 об/хв Діаметр інструменту: 112 – 200 мм Притискний башмак: пневматичний, з динамічним регулюванням по лінійних напрямних Стандартна глибина профілю: 20 мм Патрубок для аспірації D = 125 мм Відведення стружки: індивідуально регульований напрямний лист Система кріплення інструменту: швидкозатискна гайка "Pro-Lock" 5. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ, НИЖНІЙ ----- Двигун Siemens IE3 з інверторним гальмом, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр 40 мм Довжина шпинделя 235 мм Корисна довжина інструменту міну

Стан: новий, Нова Onyx CNC різа установка є результатом понад 25 років досвіду в галузі різки. Вона поєднує в собі найсучасніші компоненти та міцну механічну конструкцію для вимогливих користувачів, які надають великого значення високій ергономіці роботи. Портал машини був модифікований для ще більшої жорсткості та термічної стійкості, щоб забезпечити максимальну надійність і точність різання навіть для матеріалів товщиною до 300 мм. В Onyx використовується спеціально розроблена концепція безпеки, яка надає суттєві переваги як для операторів машини, так і для співробітників у безпосередній близькості. Також були реалізовані інноваційні ідеї щодо зручності керування та нагляду за процесом. Основні характеристики • Різальний головка Vortex 3D FL забезпечує найвищу точність при автоматичному 3D плазмовому різанні листів, труб і профілів • Посилена балка для динамічного різання листів товщиною від 1 мм до 300 мм • Сучасна система керування i-Vision, що встановлена на рухомому важелі — для унікальної ергономіки, комфорту й контролю процесів • Модифікована приводна система для точнішого позиціонування по осі X під час динамічного різання • Світлодіодне освітлення та світлові бар'єри забезпечують безпечну роботу • Завдяки великій базі попередньо визначених параметрів плазмового й кисневого різання можливе досягнення найкращих результатів у найрізноманітніших завданнях • Інтегровані в машину компоненти забезпечують підвищений захист від зовнішніх впливів під час різання і подовжують термін служби машини • Для досягнення найкращих результатів Onyx має сертифікат Hypertherm® True Hole™ і може бути оснащена Kjellberg® Contour Cut™ Технічні характеристики Швидкість позиціювання: 25 000 мм/хв Товщина різу: до 300 мм Якість різу: DIN-EN ISO 9013 Точність позиціювання: DIN-EN 28206 Kdedpfxefz A I Ee Adxsu Точність повторення: DIN-EN 28206 Модуль безпеки: DIN-EN 13850 Електричні системи: DIN-EN 81346 Висота робочої поверхні: 740-760 мм Робоча температура навколишнього середовища: +5°C до 45°C Робоча вологість повітря: макс. 90%

Стан: новий, Opal WaterJet Combo — це єдина у світі машина, яка поєднує переваги ультра­швидкої технології плазмового різання з точністю водоструминного різання. Синергійне використання можливостей обох технологій дозволяє максимально ефективно їх використовувати. Завдяки універсальності застосування та широким можливостям комплектації Opal WaterJet Combo довела свою ефективність як на великих виробництвах, так і в малих майстернях. Основні характеристики • Інноваційне, запатентоване використання водоструминної та плазмової технологій Kedpef Ak Ugsfx Adxjdu • Можливість повністю автоматизованого різання обома методами • До 10 разів більша швидкість різання порівняно зі звичайними водоструминними установками • Зменшення виробничих витрат до 70% • Універсальний інструмент для різання всіх типів матеріалів • Можливість використання ріжучої головки ProX 3D • Гнучке застосування кожної з обраних технологій різання під час процесу для певної деталі • Вибір: різання чистою водою або з абразивом Загальні технічні дані Приводи: Серво AC Доступна робоча ширина: 1 000 – 6 000 мм Доступна робоча довжина: 1 000 – 12 000 мм Товщина матеріалу: - Водоструминне різання 2D: 0,5 – 250 мм - Водоструминне різання 3D: 0,5 – 150 мм - Плазма: залежить від плазмоджерела Якість плазмового різання: DIN-EN ISO 9013 Швидкість позиціонування: 20 000 мм/хв Точність позиціонування: DIN-EN 28206 Модуль безпеки: DIN-EN 13850 Електричні компоненти: DIN-EN 81346 Робоча температура навколишнього середовища: +5 °C до 45 °C Робоча вологість повітря: макс. 90%

Стан: новий, Jantar завдяки своїй динаміці та ефективності є найпопулярнішою моделлю машин Eckert. Її використовують як великі промислові підприємства, так і середні компанії, які шукають економічне та надійне рішення. Плазморіз Jantar може бути оснащений плазмовою та газокисневою системою різання, а також додатковим обладнанням (маркування, свердління, обробка труб і профілів). Конструкція машини протягом багатьох років оптимізувалась для максимальної надійності, що підтверджують сотні клієнтів по всій Європі. Основні характеристики • Приваблива ціна добре укомплектованої базової версії • Високодинамічне та точне різання 2D-застосувань, труб і профілів • Потужність різання від 0,5 мм до 100 мм товщини матеріалу • Широка база даних з попередньо заданими параметрами різання • Можливість вибору та розширення довжини робочої зони Технічні характеристики Привід AC сервопривід Доступна робоча ширина 1 500, 2 000, 2 500, 3 000 мм Доступна робоча довжина будь-яка довжина від 1 500 мм Швидкість позиціонування 25 000 мм/хв Товщина різу до 100 мм Якість різу DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування DIN-EN 28206 Повторюваність DIN-EN 28206 Електричні системи DIN-EN 81346 Модуль безпеки DIN-EN 13850 Kodpfx Adef Alb Asxjdu Робоча висота 740–760 мм Робоча температура від +5°C до 45°C Відносна вологість повітря макс. 90%