Придбати Вологість б/у (283)

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TECNOVA MINI / 60 машина для репелетизації Тип: ES 60 N / 35D DEG Рік виробництва: 2002, мало використовувалася, повністю відновлена у 2023 році. Доступність: негайно. Поточний стан: можна подивитися в роботі. Гвинт: 60 мм, співвідношення L/D: 35, Продуктивність: 120-140 кг/год, Подаючий гвинт: так, Дегазаційна система: так, Тип різака: головний різак, Підходящі матеріали: PE/PP/PS. Інші характеристики: Гранули діаметром 8 мм, Максимальна вологість: 3%, Силос для плівки, об’єм 2 м³, Вакуумний насос для дегазації, Панель контролю температури, Контроль тиску, Водяне охолодження, транспортування, Kjdpfxow U Swps Aadedg Вентурі, циклон і труби, Габарити: 6,40 м довжина x 2,10 м ширина x 4,30 м висота Встановлена потужність: 30 кВт. + гранулятор для плівки Meccanoplastica тип 3140 (1998) !!! Входить у ціну!!! Продається з запасними частинами: гвинтовий циліндр, нагрівальні елементи, зміна фільтра, ізоляція різака голови, ножі для дробарки, компактор, підшипники силосу, циклон, головний різак.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ЧИСТЕ ПРИМІЩЕННЯ - ISO 8 | Вимоги до чистого приміщення класу ISO 8 | Класифікація чистих приміщень ISO 8 | Kdodpeq H H Rusfx Aadog Для досягнення класу чистоти повітря ISO 8 у чистому приміщенні зазвичай використовується багаторівнева фільтрація повітря (наприклад, попередній фільтр G4, фільтр F9, кінцевий фільтр H13). Рух повітря у приміщенні є неодноспрямованим (відбувається змішування «чистого» повітря, яке подається в приміщення, з «брудним» повітрям, присутнім всередині). Витяжки в приміщенні ISO 8 розміщують на стінах. Необхідна кількість повітрообмінів на годину залежить від характеру виконуваних робіт і кількості персоналу, який перебуває у приміщенні, але рекомендується забезпечити 10-40 повітрообмінів/год. У класі ISO 8 персонал часто перебуває постійно. Працівники можуть бути одягнені у стандартний робочий одяг, а гості — у одноразові халати. Рекомендується підтримувати мінімальний надлишковий тиск у приміщенні щодо прилеглої зони на рівні 5-10 Па. Вимоги до обладнання та матеріалів, призначених для чистих приміщень з класом чистоти повітря ISO 8 (максимальна середня кількість виділених часток, коли: кількість відібраних проб = 100; вимірювання проведено згідно з ISO 14644-14 у класі чистоти як мінімум на одну позицію вищому, ніж призначення обладнання; кількість часток/м3). Детальний опис наведено на фотографіях. Технічні креслення додаються до фотографій. Опис вентиляції Метою виконаної вентиляційної установки було досягнення наступних параметрів повітря в Чистій кімнаті. Конструкція виконана у системі GBD PHARMA 2000, яка відповідає всім вимогам для «чистих приміщень» у найвищих класах чистоти повітря. Параметри для установки: а. Чистота повітря — ISO 8. b. Температура 19-23°C c. Вологість макс. 38%. a. Для забезпечення необхідної чистоти поданого повітря використовується вентиляційна установка виробництва DOSPEL з максимальною продуктивністю V=3500 м3/год [до 15 обмінів повітря на годину]. Установка оснащена кишеньковими фільтрами: попередній FK EU5/EC2 та точний FK-EU9/EC2. Додатково у стельових дифузорах використані фільтри HEPA 11 виробництва EUFILTER. Каталожні картки у пункті H6. У результаті, при виміряній подачі 3264 м3/год досягнуто в стані спокою клас чистоти приміщення ISO 7 [клас «C»] і тим самим клас чистоти ISO 8 [клас «D»] для робочого стану. b. Діапазон температури 19-23°C забезпечується збільшеним охолоджувачем і агрегатом для вільного підтримання при 25% частці свіжого повітря. c. Для роботи в літніх умовах, при високих температурах до 30°C й вологості до 80% використано фреоновий охолоджувач потужністю 31,4 кВт і холодильний агрегат потужністю 33,5 кВт. Холодильний агрегат виробництва FUJITSU, поставлений Klimatherm Gdańsk. У приміщенні автоматично регулюється надлишковий тиск відносно зовнішнього — різниця тисків на дверях: 15 Па. Автоматика вентиляції дозволяє використовувати «економний» режим: система працює у замкнутому циклі з підтриманням надлишкового тиску 15 Па. Технічні дані дивіться на фотографіях.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Параметр: JSW-2000 Потужність лазера: 2000 Вт Ресурс лазерного джерела: 100 000 годин Довжина хвилі лазера: 1064 - 1070 нм Кабель: 10 м (15 м за замовленням) Робоча температура: -10 - 45℃ Вологість робочого середовища: 10 - 90% Позиціонування: лазерний індикатор (червона крапка або лінія) Захисний газ: азот / аргон / кисень Живлення: однофазне 220В 50/60 Гц Максимальне загальне споживання енергії: 10,6 кВА/48,3 А Середнє споживання енергії: 6,4 кВА Індикація стану роботи пристрою: індикація стану для охолоджувача води, температури захисного дзеркала, температури контролера Товщина зварюваних листів: 0,5 - 8 мм Максимальна ширина зазору: ≤2 мм Ширина лазерного променя в режимі очищення: 0 - 70 мм Охолодження: водяне Управління: сенсорна панель / монітор та PLC Подавач дроту – повністю автоматизований Вага обладнання: 175 кг Габарити машини: Висота: 800 мм, Kdsdpfetwzxuex Aadjg Ширина: 540 мм, Довжина: 900 мм. Технологічні можливості для функції зварювання JSW 1500W Матеріал: Нержавіюча сталь 0,5 - 6 мм Вуглецева сталь 0,5 - 6 мм Оцинкований лист 0,5 - 6 мм Алюміній 0,5 - 5 мм Ціна включає: • Обрана зварювальна система JSW • Лазерне джерело [MAXPhotonics або Raycus] • Автоматизований подавач дроту • Робочий пістолет з режимами: зварювання, очищення, різання • Вбудована система охолодження • Сенсорна панель управління з меню українською мовою • Комплект зварювальних насадок • Запасні захисні стекла • Захисні окуляри OD6+ • Зварювальна маска OD8+ • Гарантія 24 місяці

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Параметр: JSW-1500 Потужність лазера: 1500 Вт Ресурс лазерного джерела: 100 000 годин Довжина хвилі лазера: 1064 - 1070 нм Кабель: 10 м (15 м під замовлення) Робоча температура: -10 - 45℃ Вологість робочого середовища: 10 - 90% Система позиціонування: лазерний покажчик (червона точка або лінія) Захисний газ: азот / аргон / кисень Електроживлення: однофазне 220 В 50/60 Гц Максимальне споживання енергії: 8,2 КВА / 37,3 А Середнє споживання енергії: 4,9 КВА Індикація стану роботи пристрою: відображення стану водяного охолоджувача, температури захисного дзеркала, температури контролера Товщина зварюваних листів: 0,5 - 8 мм Максимальна ширина зазору: ≤2 мм Ширина лазерного променя (режим очищення): 0 - 70 мм Метод охолодження: водяне Система керування: сенсорна панель / монітор та ПЛК Подавач дроту – повністю автоматизований Вага пристрою: 175 кг Розміри машини: Висота: 800 мм Ширина: 540 мм Довжина: 900 мм Оброблювані матеріали (режим зварювання JSW 1500W): Матеріал: Нержавіюча сталь 0,5 – 5 мм Вуглецева сталь 0,5 – 5 мм Оцинкована сталь 0,5 – 5 мм Алюміній 0,5 – 4 мм Kodstwzhvepfx Aadjdg У вартість входить: • Обрана зварювальна система JSW • Джерело лазера [MAXPhotonics або Raycus] • Автоматизований подавач дроту • Робочий пістолет із можливістю роботи в режимах: зварювання, очищення, різки • Інтегрована охолоджувальна система • Сенсорна панель керування з меню українською мовою • Комплект зварювальних сопел • Запасні захисні стекла • Захисні окуляри OD6+ • Зварювальна маска OD8+ • Гарантія – 24 місяці

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Параметр: JSW-3000 Потужність лазера: 3000 Вт Ресурс лазерного джерела: 100 000 годин Довжина хвилі лазера: 1064 - 1070 нм Кабель: 10 м (15 м за замовленням) Робоча температура: -10 - 45℃ Вологість робочого середовища: 10 - 90% Позиціонування: лазерний покажчик (червона точка або лінія) Захисний газ: азот / аргон / кисень Живлення: 3-фазне 380В 50/60 Гц Максимальне загальне споживання енергії: 24,6 KVA/37,4A Середнє споживання енергії: 14,7 KVA Індикація стану роботи обладнання: індикація стану для охолоджувача, температури захисного скла, температури контролера Товщина зварюваних листів: 0,5 - 8 мм Максимальна ширина зазору: ≤2 мм Ширина лазерного променя для функції очищення: 0 - 70 мм Метод охолодження: водяне Спосіб керування: сенсорна панель / монітор і PLC Подавач дроту – повністю автоматичний Вага обладнання: 195 кг Габарити машини: Висота: 1050 мм Ширина: 530 мм Довжина: 1240 мм. Kdodpfxetwz Nms Aadsg Можливості обробки матеріалів для функції зварювання JSW 3000W Матеріал: Нержавіюча сталь: 0,5 - 8 мм Вуглецева сталь: 0,5 - 8 мм Оцинкований лист: 0,5 - 8 мм Алюміній: 0,5 - 6 мм Ціна включає: • Вибрану зварювальну систему JSW • Лазерне джерело [MAXPhotonics або Raycus] • Автоматизований подавач дроту • Робочий пістолет з режимами роботи: зварювання, очищення, різання • Інтегрована система охолодження • Сенсорна панель керування з меню українською мовою • Набір зварювальних насадок • Запасні захисні скла • Захисні окуляри OD6+ • Зварювальна маска OD8+ • Гарантія 24 місяці

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НОВИНКА Lillnord Maryline Гальмування бродіння НОВИЙ ТОП модель: KR 103-81 T Сенсорне комп’ютерне керування Діапазон температур від макс. -3°C до +45°C Відносна вологість від 60% до 90% Для максимум 30 листів 600 x 800 мм або 60 листів 600 x 400 мм Охолоджувальний агрегат зверху, готовий до підключення Холодоагент R 134A / Холодопродуктивність 803 Вт PID-регулювання вологості та температури Підключення води 3/4 дюйма Виконання з нержавіючої сталі Тільки у нас – перевірка DGUV V3 Підключення: 400V, 4000 Вт, 10A, штекер 16A-CEE Габарити: 810 x 1030 x 2290 мм (ШxГxВ) Новий пристрій + сервіс Опції: Лізинг та оренда Kdjdpok Iti Njfx Aadeg - Двері з термовікном - CO2-випарник - FlexBaker з готовими до випікання виробами - Зовнішній агрегат - Договір технічного обслуговування - Сервісний пакет - Доставка - Інструктаж та введення в експлуатацію за участю майстра-пекаря Ваш партнер з обслуговування Lillnord

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: EVO-lizer A4, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 4 413 h, загальна довжина: 720 мм, загальна висота: 720 мм, загальна ширина: 540 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 64 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 4 A, вхідна частота: 50 Гц, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, точність позиціонування: 0,05 мм, ширина столу: 270 мм, ємність бака: 11 л, довжина столу: 195 мм, рівень шуму: 46 дБ, кількість друкувальних голів: 2, Вживаний FDM 3D-принтер EVO-lizer A4 Дані про пристрій: Габарити принтера (Ш x Г x В): 540 x 720 x 710 мм Вага: 64 кг Параметри підключення: 230 VAC; 50/60 Гц; 4A Kdsdpfjxu I R Dsx Aadog Температура навколишнього середовища: 15 – 35 °C Вологість навколишнього середовища: 30 - 70 % Акустичні характеристики: Режим спокою: 40 дБА Робочий режим (1 м відстань): 46 дБА Робочий режим (40 см відстань, відкрита дверцята): 62 дБА Технічний паспорт: Розмір платформи друку (Ш x Г x В): 270 x 195 x 205 мм Мінімальна товщина шару: 0,10 мм Точність позиціонування: 0,05 мм Діапазон температур сопла: 160 – 260 °C Діапазон температур платформи: 30 – 100 °C Матеріал філамента: ABS, PLA Діаметр філамента: 1,75 мм Програмне забезпечення/слайсер: EVO-lizer

Стан: майже як новий (вживаний), мотогодини: 185 h, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), Особливості: - Придушення пилу - Підвищена зона завантаження - Плоска днищова плита на гусеничному шасі Застосування: Класифікація попередньо подрібненої відпрацьованої деревини (згідно з німецькими класами Altholz: A1–A4), переважно як змішана фракція з домішками — ідеально для термічної утилізації, забезпечує повну гнучкість у використанні. Kdjdpfx Ajtwmnnsadjg Густина: 200–300 кг/м³, вологість: < 30 %, довжина: макс. 500 мм

Стан: добрий (вживаний), DIGI SM-5500B системні ваги SM-5500B — це сучасний системний ваговий принтер на основі ПК, який пропонує вам низку роздрібних рішень. Підвищує операційний прибуток і покращує процеси завдяки вбудованій системі керування чергою та збором завдяки різним інноваційним функціям SM-5500B. Відчуйте справжні роздрібні рішення, які забезпечують ваги DIGI на базі ПК. • Друк без лайнера із вбудованим автоматичним різаками • Друк водяними знаками • Speed-ID • InfoTag та електронне маркування e.Label • Вбудована система керування чергою та збором • Управління відходами • Інтерактивний дисплей Джерело живлення 230 В (50/60 Гц.) Робоча вологість 15% - 85% RH без конденсації Робоча температура від -10°C до +40°C Дисплей для оператора 12,1" Дисплей для клієнта 7" WVGA (800x480) Інтерфейси RS232C, Ethernet (стандарт) Максимум 15/30 кг, мінімум 100 г, e = 5/10 г, Габарити (в мм): 385(Ш) х 507(Г) х 148(В) Стан товару: вживаний Фото є суто ілюстративним Інші товари – нові та вживані – представлені у нашому магазині! Kedpfx Aek Shm Teadsdg Вартість міжнародної доставки на запит!

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), PV210 SDI Медичний відеоендоскопічний процесор обробки зображення Призначення Ця система розроблена для обробки сигналів від ендоскопа та перетворення їх у сигнал, який можна відобразити на моніторі. Електроживлення Необхідна потужність: 100-240 В~, 50/60 Гц, 1,0-0,5 А Захист від ураження електричним струмом: зовнішні блоки живлення для пристроїв класу I. Умови експлуатації Температура: 10-35 °C (50-95 °F) Відносна вологість: 30-85 % Атмосферний тиск: 800-1060 гПа Висота: ≤2000 м Ksdpfjn I I Ttsx Aadedg Зберігання та транспортування Температура: -20-70 °C (-4-158 °F) Відносна вологість: 10-90 % Габарити Довжина: 311 мм Ширина: 188 мм Висота: 65 мм Вага: 2,3 кг Відеовихід DVI: 800×600, 1024x768, 1280x1024, 1920×1080 VGA: 800×600, 1024x768, 1280x1024, 1920×1080 SDI: 1280×720P60, 1920×1080I50, 1920×1080I60, 1920×1080P30, 1920×1080P50, 1920×1080P60 Відео: NTSC, PAL Обслуговування даних USB типу A Рік випуску: 2016 Стан товару: вживаний Відповідну систему візуалізації UTV-100 ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Amico Uniflair SDCC0200B прецизійний кондиціонер 7,2 кВт Модель: SDCC0200B Тип холодоагенту: вода Вентилятор(и): вентилятор із лопатями, загнутими вперед Напруга живлення пристрою: 230В/1ф/50Гц УМОВИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Суха температура: 24,0 °C Волога температура: 17,1 °C Відносна вологість: 50 % Висота над рівнем моря: 0 м Протитиск повітря: 20 Па Вхідна температура охолоджуючої рідини: 7,0 °C Вихідна температура охолоджуючої рідини: 12,0 °C Вміст гліколю: 0 % Температура замерзання: 0,0 °C Продуктивність охолоджуючої рідини: 1237 л/год Продуктивність охолоджуючої рідини: 0,34 л/с ПОТУЖНОСТІ ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна холодопродуктивність: 7,2 кВт Чуттєва холодопродуктивність: 6,4 кВт Чиста загальна холодопродуктивність: 6,7 кВт Чиста чуттєва холодопродуктивність: 5,9 кВт SHR: 89,0 % EER (співвідношення холодопродуктивності до споживаної потужності системи): 13,9 кВт/кВт Продуктивність повітря кондиціонера (суха): 1600 м³/год Продуктивність повітря кондиціонера (суха): 0,44 м³/с Температура повітря на виході з пристрою: 12,9 °C Відносна вологість поданого повітря (на виході пристрою): 90 % Кількість вентиляторів: 1 Регулювання швидкості вентилятора: 72 % Електроспоживання внутрішнього блока: 0,5 кВт Споживаний струм вентиляторів: 2,8 А Максимальний зовнішній тиск: 144 Па Втрати тиску на теплообміннику: 16,6 кПа Втрати тиску на 3-ходовому клапані: 9,6 кПа Загальні втрати тиску по стороні охолоджувальної рідини: 26,1 кПа Рівень шумового тиску на відстані 2 метри (у відкритому просторі): 43,0 дБ(А) (при зовнішньому тиску = 20 Па) ГАБАРИТИ Кондиціонер Висота: 1740 мм Ширина: 550 мм Глибина: 450 мм Зображення є зразковими, оригінали будуть додані найближчим часом. Рік випуску: 2004 та 2006 Комплектація: 1 x Amico Uniflair SDCC0200B прецизійний кондиціонер Стан товару: б/в Інші товари – нові та б/в – ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом! Kodpfod Ip Efjx Aadodg

Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 3 210 h, Стан: дуже добре (вживаний), Кліматична камера, кліматичний шкаф, температурна камера WKL 34/40 фірми Weiss Umwelttechnik Обʼєм тестової камери приблизно 34 літри Внутрішні розміри камери приблизно 340 x 310 x 280 мм 1 полиця Освітлення камери: галогенове Потужність: 1,8 кВт, 230 Вольт Холодоагент: 0,8 кг R404A Діапазон температур: від -40 до +180 градусів Діапазон вологості: від 10 до 98% відн. вологості Резервуар для води для 13 літрів демінералізованої води Керування Simpati, сенсорний кольоровий дисплей Тестові програми в автоматичному режимі або вручну лише температура й вологість Маркування CE Дуже доглянута теплова камера, використовувалась для виготовлення прототипів у відділі автоспорту одного автомобільного виробника з Вольфсбурга. Лише 3210 годин напрацювання. На жаль, ключ відсутній. Габаритні розміри: близько 580 x 950 x 980 мм (ДxШxВ). Вага близько 190 кг. Можлива демонстрація машини на нашому складі за попереднім записом. Ми пропонуємо лише машини, які готові до демонстрації на нашому складі — дивіться «інші пропозиції цього продавця». Kjdpfx Aaow U U Nhsdodg

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 35 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Опис повністю автоматизованої сушарки Капітальний ремонт виконаний до середини 2025 року • Корпус сушарки виготовлений зі зварної сталевої конструкції. Внутрішня підлога виконана з перфорованого листового металу. Сушарка має зовнішню обшивку (стінки і стеля) із сендвіч-панелі. • Привод сушарки здійснюється за допомогою гідравлічного силового агрегату. • Сушарка оснащена осьовими вентиляторами типу "Ziehl Abegg" MAXvent із лопатями з легкосплавного литва. Один із найбільш енергоефективних продуктів на ринку. • Генератор гарячого повітря обладнаний двома теплообмінниками "Geo Coil" (повністю функціональні, але з погнутими ламелями). Kdodpoxc Eitjfx Aadog • Система керування оснащена сенсорним дисплеєм для керування і візуалізації процесу сушіння. Можливе дистанційне керування через ПК. На панелі встановлений веб-сервер для візуалізації процесів сушіння через інтерфейс Ethernet. • Робота сушарки здійснюється відповідно до температури вихідного повітря. Частота обертання вентиляторів автоматично регулюється частотними перетворювачами для підтримки необхідного температурного рівня повітря. Включає пристрої вимірювання тиску і розширення системи керування. • Температура теплогенератора: приблизно 85°C (подача) і близько 65°C (зворотній потік). Витрата теплоносія – 176 м³/год. • Вентилятори сушарки обладнані частотними перетворювачами. • Датчики вологості на виході сушарки: ТАК. • Регульована висота шару матеріалу: ТАК. • Збільшений приймальний контейнер для палива: ТАК. Загальні характеристики • Вхідний матеріал: деревна тріска • Фракція матеріалу: G100 • Максимальна вологість вхідного матеріалу: 45% • Вологість вихідного матеріалу: 7–10% • Розрахункова потужність на виході: приблизно 1 600 кг/год • Щільність (вологого): 300 кг/м³ • Проектована площа сушіння: приблизно 97 м² • Проектні кліматичні умови на майданчику: температура навколишнього середовища 0°C; відносна вологість 70%; тиск повітря: 990 мбар • Рівень шуму: 75 дБ (на відстані 1 м від повітрозабірника) Вентилятори сушарки, встановлена потужність: 74 кВт Гідравлічний силовий агрегат сушарки: 15 кВт

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 46 282 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 18770, модель контролера: TX 8F, діаметр затиску: 65 мм, максимальна швидкість протишпинделя: 4 000 об/хв, максимальний діаметр заготовки: 56 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Термін оплати для машини: до 20.11.2025! Участь у торгах зобов'язує здійснити своєчасне вивезення між 01.12.2025 та 05.12.2025! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. діаметр заготовки: 56 мм Kdjdpfoxpgl Asx Aadsg Макс. діаметр затиску: 65 мм Макс. оберти контр-шпинделя: 4.000 об/хв Потужність контр-шпинделя: 11 кВт Діапазон сталої потужності контр-шпинделя: 1:8 Крутний момент контр-шпинделя: 210 Нм Привід інструменту Макс. оберти приводу інструменту: 4.000 об/хв Потужність приводу інструменту при 100% ПВ: 1,5 кВт Потужність приводу інструменту при 15% ПВ: 4 кВт Крутний момент приводу інструменту при 15% ПВ: 12,4 Нм (4 Нм) Кількість позицій револьвера: 10 (14) Циліндричне кріплення інструменту: ∅ 30 x 55 мм (25 x 48 мм) Січення різця: 20 x 20 мм (16 x 16 мм) Час «span-to-span»: 1,2 с Час перемикання однієї станції: 0,6 с Час перемикання через 5 станцій: 1,5 с Точність вводу/виводу X/Z: 0,001 мм Точність вводу/виводу C-вісь: 0,001° Цикл тонкої інтерполяції: 0,34 мс Максимальний крок різьби: 999.999 мм Максимальний радіус: 99.999,999 мм Максимальні оберти (C-вісь): 80 об/хв Крутний момент (C-вісь шпинделя) при 100% ПВ: 100 Нм Точність (шпинделі C-вісь): ± 3 хвилини Швидкість швидкого переміщення й траєкторна швидкість: 30.000 мм/хв Макс. швидке переміщення: 15 м/хв Сила подачі при 100% ПВ: 6.000 Н Хід подачі: 520 мм Гвинтові передачі (∅ x крок): 32 x 10 мм Override подачі: 0 – 200% Override швидкого переміщення: 0 – 100% Override обертів: 50 – 120% ДАНІ МАШИНИ Система ЧПУ: TX 8F Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 11.000 x 2.000 x 2.600 мм Вага: 6.000 кг Електричні дані Робоча напруга: 400 V Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 230 V Номінальний струм: 85 A Підключення: 54 кВт Потужність підключення: 39 кВт Рівень шуму на робочому місці: 71 дБ(А) Діапазон температур: 5 – 40°C Макс. вологість: 70% Система гідравліки: 60 бар Об’єм баку гідравліки: 150 л Тиск насосу охолоджуючої рідини: 5/12 бар Об’єм баку без транспортеру стружки: 300 л Об’єм баку з транспортером стружки: 280 л Ввід даних Ввід обертів: 5-розрядний Ввід швидкості різання: 4-розрядний Ввід інструментів: 4-розрядний Номер програми: 8-розрядний Номер підпрограми: 8-розрядний Номер блоку: 4-розрядний M-коди: 3-розрядний B-коди: 6-розрядний Об'єм пам'яті: 32.000 символів Напрацьовані години: 46.282 год (станом на 17.10.2025) ОСНАЩЕННЯ Два 10-позиційних револьвери з приводними інструментальними станціями Система затиску HAINBUCH Контр-шпиндель Магазин прутків STAMAG Транспортер стружки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 4 215 мм, висота столу: 1 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Обладнання: документація / посібник, MetalMaster 2.0 CNC-керований плазмовий різак з сухим різанням листового металу для автогенного та плазмового різання окремих листів. Жорстко зафіксовані двосторонні поздовжні приводи та точно оброблені напрямні профілі забезпечують: - високу швидкість позиціонування та робочого руху - максимальна швидкість позиціонування: 35 000 мм/хв - робоча швидкість: 5 000 мм/хв - висока точність різання та відповідність контурам - точність згідно DIN EN 28206 - підключення: 400 В, 50 Гц, мережа TN-S (3/PE/N) - забарвлення: основні компоненти в синьому RAL 5002 - робоча температура: +5°C до +45°C Kdjdpfxjxyhnao Aadjg - відносна вологість повітря: макс. 90%, без конденсації Інтегрований витяжний стіл - висота опори: 1000 мм - максимальне навантаження на стіл: 800 кг/м2 Машина - максимальний формат листа: 1500x3000 мм - загальна ширина: 2300 мм - загальна довжина: 4215 мм Детальніше дивіться на фото!!!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Tamglass HTF ProE 2136-CTS-20-L (iC) Комп'ютер/програмне забезпечення печі Glaston – 2020 рік Модернізація Glaston iControl – 2020 рік Модернізація ПК печі Glaston 1 – 2023 рік Модернізація вентилятора Glaston – 2020 рік Інтегрована система сканування печі Glaston – 2020 рік Рік постачання 2013 • Модернізація термічного сканера Рік постачання 2014 • Модернізація системи балансування повітря (AAB) Рік постачання 2019 • Нові робочі колеса (2 шт.) для вентиляторів KSXMB-80-3 RD/LG • Нові підшипникові вузли (2 шт.) для вентиляторів KSXMB-80-3 RD/LG • Модернізація системи моніторингу вібрацій вентиляторів (BMONi) • Частотні перетворювачі для гартувальних вентиляторів (S) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ДАНІ ГОРИЗОНТАЛЬНА ГАРТУВАЛЬНА ПІЧ TAMGLASS Діапазон товщини скла: 3,8...19 мм для гартування Зона завантаження: Від 3,8 мм і більше: 2100 мм x 3600 мм Максимальний розмір скла: ANSI Z97.1-1984 ECE R43 Від 4,7 мм і більше: 2100 мм x 3600 мм (3900)* 1000 мм x 1500 мм Від 3,8 мм і більше: 2100 мм x 3000 мм - Kodswinuhjpfx Aadodg *Окремі листи довжиною на 300 мм більше можуть гартуватися з меншою продуктивністю Мінімальний розмір скла: Від 3,8 мм і більше: 100 мм x 250 мм Максимальна продуктивність при K = 100 %, для прозорого листового скла: 4 мм – 160 м²/год 5 мм – 135 м²/год 6 мм – 112 м²/год 8 мм – 84 м²/год 10 мм – 67 м²/год 12 мм – 56 м²/год 15 мм – 45 м²/год 19 мм – 35 м²/год Фактичні показники досягають 50–85 % від максимальної продуктивності і залежать від розмірів скла, якості обробки країв і використання зони завантаження. Мінімальна відстань між листами – 50 мм. Умови навколишнього середовища: Температура 20…40 ºC Відносна вологість < 80% Встановлена потужність на рівні моря: Обігрів і привід – 464 кВт Вентилятори – 2 x 215 кВт = 430 кВт Загалом – 884 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Kdsdpfx Aeua Tbwjadeg Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Сепаратори типу SWZ застосовуються для: - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення.

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 75 383 h, Espec PR-3KP екологічна випробувальна камера -20 до +100 °C Серія Platinous K уособлює конструкторську концепцію, яка характеризується енергоефективністю, зниженими експлуатаційними витратами та покращеною утилізацією природних ресурсів після закінчення терміну служби обладнання. Високоточний контроль температури й вологості на широкому діапазоні параметрів. Охолоджувальна система, оснащена електронним автоматичним розширювальним клапаном, забезпечує високоточне одноступеневе регулювання температури та вологості: від +10 °C по температурі та від 20 % відносної вологості (у діапазоні від +70°C до +85°C). Запобігання утворенню конденсату в капілярній ванні: дренажна система та піддон інтегровані, що виключає стікання конденсату з піддону. Автоматична система подачі води в піддон зменшує ризик бризок, спричинених змінами тиску. Вертикальна система відведення повітря (охолодження повітря) дозволяє відводити тепло холодильного агрегату вгору через вихід у стелі, що економить місце, зазвичай необхідне позаду обладнання. Велике оглядове вікно. Система підведення води з картриджним баком. Характеристики: Виробник: Espec Модель: PR-3KP Серія Platinous K Діапазон температур: -20 до +100 °C Kdjdpfxowbz Hhj Aadeg Вологість: 20 до 98 % відн. вологості Холодоагент R-404A: безфреоновий – безпечний для озонового шару Вертикальний ламінарний потік, циркуляційний HEPA-фільтр Бічний кабельний ввід 50 мм (2 дюйми) Одноступеневе охолодження з водоохолоджуваним конденсатором Оглядове вікно з підігрівом Вага: 375 кг Напрацювання: 75383 годин Розміри: Зовнішні: ВхШхГ = 1680 x 1050 x 1200 мм Камери: ВхШхГ = 850 x 600 x 800 мм (об’єм 408 л) Інші моделі різних розмірів — нові й вживані — доступні у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Струйний принтер Breva IJet 2L — найкращий принтер для персоналізованого друку! Шукаєте компактне, просте у використанні та надійне рішення для якісного друку на різних матеріалах та виробах? Breva IJet 2L — це відповідь на ваші потреби. Цей висококласний принтер італійського виробництва дозволяє вам: - Друкувати на широкому спектрі матеріалів — пластик, дерево, скло, метал, шкіра, текстиль, папір та картон - Друкувати тексти, зображення, логотипи, штрих- та QR-коди з відмінною якістю - Легке й інтуїтивне керування завдяки розвинутому програмному забезпеченню - Низькі експлуатаційні витрати та безобслуговувана робота Kdjdpsv Sk Nbjfx Aadsg - Гнучкі налаштування для різних застосувань та галузей Breva IJet 2L застосовується для друку на спортивних товарах (гольф, теніс), окулярах, косметиці, вині, каві, весільних та івентових аксесуарах, а також у багатьох інших сферах. Принтер у ідеальному стані. У ціну входять 4 картриджі з різними кольорами. Технічні характеристики Технологія друку: Струменева технологія з плоскою платформою Кількість друкуючих головок: 1 друкуюча головка/інтегрований картридж Тип чорнил: UV, сольвентні та водорозчинні чорнила Підтримувані матеріали: Пластики, дерево, скло, метали (включаючи алюміній), шкіра, штучна шкіра, текстиль, папір і картон Роздільна здатність друку: Режими — Ескіз, Нормальний, Висока якість Розмір робочої площини: 390 x 330 мм Максимальна площа друку: 150 x 170 мм Максимальна висота виробу: стандартно 50 мм; у деяких версіях до 80 мм, з можливістю розширення до 300 мм Інтерфейс: USB Підтримувані ОС: Microsoft® Windows 10 Живлення: 110-240 В, 50/60 Гц; макс. 120 Вт Температура експлуатації: 18-32 °C Відносна вологість: 50-70 % Габарити пристрою (Ш x Г x В): 474 x 522 x 260 мм Вага пристрою: 9,7 кг Програмне забезпечення: Breva Control Center, Scribus Підтримувані формати файлів: PDF, PNG, JPG, BMP, EPS, TIF

Стан: добрий (вживаний), Продається: Fröling Turbomatic TMC 35 кВт – Автоматичний біомасовий котел для тріски, пелет та колотих дров Fröling Turbomatic TMC 35 кВт – це компактний, повністю автоматизований котел на біомасі, ідеально підходить для сільськогосподарських господарств або невеликих комерційних об’єктів. Технічні характеристики: • Діапазон потужності: 10,5 – 35 кВт • Дуже високий ККД завдяки автоматичному регулюванню горіння • Паливо: тріска, тирса, пелети (опціонально також колоті дрова до 35 см зі спеціальними колосниками) • Об’єм котлової води: 114 л Kdsdpfx Aaew Naqgedeg • Вага: близько 600 кг • Живлення: 400 В / 50 Гц, захист 20 А • Робоча температура: до 95 °C • Мінімальна температура зворотної води: 55 °C • Робочий тиск: до 3 бар • Керування: система Lambdatronic з датчиком кисню для оптимального горіння Додаткові характеристики: • Багатоходовий теплообмінник з автоматичними турбулізаторами • Велика вогнетривка камера з ізоляцією • Незалежні приводи для оптимального налаштування під тип та вологість палива • Можливість аварійної роботи на колотих дровах Місцезнаходження: Угорщина, 9200 Мошонмадяровар, вул. Кьотьоттаругярі 22 (ProfiKazán) Ціна: 5 900 EUR без ПДВ

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Наявна табличка з даними, Установка була професійно демонтована і складована. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Нова вартість: 207.000,00€ 1. Модульні сейф-блоки Позиція Артикул Найменування Кількість Ціна за одиницю (€) Разом (€) Опис Ksdoxpnwmopfx Aadjdg 1 70004226 Lampertz Modulsafe LMS 9.3 – 47HE, з'єднання ліворуч 1 10.000,00 10.000,00 Корпус RAL 7035, вага прибл. 750 кг, 2 замки, 2 ключі 2 70004225 Lampertz Modulsafe LMS 9.3 – 47HE, з'єднання по центру 1 10.000,00 10.000,00 Корпус RAL 7035, вага прибл. 700 кг, 2 замки, 2 ключі 3 70004224 Lampertz Modulsafe LMS 9.3 – 47HE, з'єднання праворуч 1 10.000,00 10.000,00 Корпус RAL 7035, вага прибл. 750 кг, 2 замки, 2 ключі _____ 2. Додаткове обладнання та електроніка Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за одиницю (€) Разом (€) 4 70004223 Електронний замок, підготовлений для рідерів кодових карт 3 499,00 1.497,00 5 70004222 Кабельний ввід у підлоговому елементі 3 1.617,00 4.851,00 6 70004221 Пакет рідинного охолодження (LCP) 2 5.590,00 11.180,00 7 70004220 Охолоджуючий модуль для LCP, 4 кВт 4 1.090,00 4.360,00 8 70004219 LMS 47HE LCP набір аксесуарів 2 209,00 418,00 _____ 3. Охолоджувальні і водяні підключення Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 9 70003682 Магістраль подачі Primary 1 1 9.560,00 9.560,00 10 70003682 Магістраль подачі Primary 2 1 9.545,00 9.545,00 11 70003682 Магістраль подачі WWT + Secondary 1 2.296,00 2.296,00 12 70003682 Арматура та WWT 1 38.075,00 38.075,00 13 70003682 Додаткові роботи та загальні витрати 1 4.623,00 4.623,00 _____ 4. Аксесуари та внутрішнє оснащення Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 14–18 70004217–70004213 19" заглушки (1–6 U) 5 22–68 208,00 19 70004196 Спеціальна підставка LMS 9.3 3 699,00 2.097,00 20 70004212 19" монтажна рама 47U 3 690,00 2.070,00 _____ 5. Безпека та моніторинг Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 21 70004211 DET-AC Plus Master-Kit система пожежної сигналізації та гасіння 1 3.526,20 3.526,20 22 70004195 DET-AC Plus додатковий модуль 2 2.716,20 5.432,40 23 70004196 CMC-TC пакет моніторингу (температура, вологість, сигналізація) 1 4.030,00 4.030,00 24 70004210 Світлодіодна сигнальна лампа 24В червона 1 27,00 27,00 25 70004197 Модуль підключення до сигнальної вежі 1 15,00 15,00 26 70004198 CMC-TC сенсорний блок (1U) 1 42,00 42,00 _____ 6. Електропостачання та кабелювання Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 27 70004199 PSM-шинопровід 3 130,00 390,00 28 70004200 Комплект кріплення PSM 3 11,00 33,00 29 70004201 PSM 6-кратний модуль для холодних пристроїв 18 49,00 882,00 30 70004202 PSM 4-кратний модуль Schuko 3 29,00 87,00 _____ 7. Додаткові системи Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 37 70004196 Модульна UPS-система 40кВА (3-фазна) 1 38.720,00 38.720,00 38 70004207 Модернізація фальшпідлоги та рами 1 1.278,00 1.278,00 39 70004207 Електроустановка та розподільний щит для UPS/кондиціювання 1 7.940,00 7.940,00 42 70004209 ПЗ SNMP для аварійного відключення UPS, ліцензія 5 36,00 180,00

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Kedpfx Aajubb Ubedsdg Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Брикетувальний прес RUF RB 440 Продуктивність при пресуванні деревини: до 440 кг/год (максимально) Вологість матеріалу: не більше 15 % Потужність двигуна: близько 30 кВт Kjdpet H D Ezsfx Aadjdg Розмір брикету, прямокутна форма: 150 x 60 мм Довжина: 40 – 110 мм Габаритні розміри (приблизно): 1680 x 1800 x 2000 мм Вага: 3000 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1412016.02, SRU 1200x5000-EG-A-UK Вібраційний жолоб 1200 x 5000 Нова вартість: 81.600 € Договірна ціна Оригінальний рахунок додається Матеріал транспортування: металевий мікс, сталевий брухт Продуктивність: прибл. 15 т/год Обʼємна маса: 0,5 – 0,6 т/м³ Фракція: як правило, прибл. 0 – 300 мм (~ 90%), макс. 850 мм по діагоналі Вологість: сухий, сипкий та транспортувальний, не злипається Температура: холодний Призначення: подача на вібраційний жолоб Ширина жолоба: 1200 мм Довжина жолоба: 5000 мм Висота корита: 250 мм Нахил: горизонтальний Підпружинення: на гумових порожнистих пружинах Вібраційно-стійка сталева конструкція, що складається з: – корита жолоба, товщина 6 мм, R St 37-2 із підсиленнями – прикрученої консолі збуджувача, низьконапруженої водяної відпалу та механічно обробленої Kodpfjxy Rqdjx Aadedg – болтового спеціального виходу з фланцевим кільцем включно з 2 виходами, ширина прибл. 600 мм – вкручених зносостійких листів дна та боків, товщина 8 та 6 мм, зносостійка спеціальна сталь (наприклад, Hardox 450 або подібна) – двох ступенів: 1-й ступінь висотою прибл. 400 мм після прибл. 1500 мм транспортувальної дистанції, 2-й ступінь висотою прибл. 200 мм ще через прибл. 1250 мм – датчика прискорення – гумових порожнистих пружин – допоміжної конструкції для висоти дна жолоба прибл. 1800 мм Привід: 2 вібраційних двигуни, 400 В, 50 Гц, IP 65, номінальна потужність ~ 2 x 7,5 кВт = ~ 15,0 кВт при 960 об/хв. Амплітуду вібрації можна плавно регулювати під час зупинки. Виконання з терморегулятором для моніторингу температури при роботі з частотним перетворювачем Розташування приводу: знизу, всередині, по горизонталі Допустима температура навколишнього середовища: -20 до +40°C Вібраційний жолоб продається як вживане обладнання, у поточному стані, без будь-яких гарантій. Покупець мав можливість ретельно оглянути предмет купівлі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Пластикові віджимні сушарки є важливою частиною ліній мийки полімерної плівки. Зазвичай після миття плівки залишають до 30% вологи. Висока вологість негативно впливає на ефективність та продуктивність подальшого процесу екструзійної грануляції. Наявність віджимної сушарки для пластику є обов’язковою для зневоднення вимитої плівки, збільшення щільності вторинної плівки та волокнистих матеріалів, підвищення продуктивності наступного процесу екструзії та вдосконалення якості кінцевих гранул. Навіть після обробки у центрифузі водно-промита пластикова плівка містить понад 10% вологи, що значно знижує продуктивність екструдера і якість гранул. Останньою розробкою для сушіння та переробки вимитої плівки є віджимні сушарки для полімерних плівок, які можуть знизити вологість до мінімуму — у віджатому матеріалі залишається лише максимум 3%, а частіше — 1% залишкової вологи. Ці сушарки значно економічніші в експлуатації порівняно з сушарками гарячого повітря й забезпечують кращий результат, оскільки вихідний матеріал агломерується безпосередньо з мийних ліній з понад 40% вологи до щільного, сипкого агломерату. У такому вигляді відпадає необхідність у використанні екструдерів з ріжучо-компакторними пристроями, оскільки матеріали настільки сухі та щільні, що їх можна подавати безпосередньо в екструдери для виготовлення гранул. Компанія GENIUS із понад 30-річним досвідом виробництва сушарок та екструдерів для переробки полімерів реалізувала понад 600 таких сушарок для ринку вторинної переробки пластиків. У модельному ряді представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год. Kdodpswg Sd Ujfx Aadeg