Придбати Встановлений б/у (877)

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: UTZ8922, Б/у причіпний бетононасос SERMAC модель Star SCM80C (2015) Рік виробництва: 2015. Максимальна продуктивність: 80 м³/год, оснащений 6-циліндровим водяним охолодженням дизельним двигуном FPT-Iveco потужністю 175 к.с. Повністю укомплектований вихідним патрубком діаметром 7". Встановлений на одномісному швидкісному причепі для використання лише на будівельних майданчиках, з 5-ма механічними опорними стійками, буксирним вузлом з вушком, окремим баком для води з високонапірною системою для промивки, автоматичною системою змащення та аварійним комплектом інструментів. Насос у хорошому стані. Продається без транспортних/робочих трубопроводів. Ціна: 36 000 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Інформація не є публічною офертою. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Dedpfx Afog Igk Aetock Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 500 кг, висота підйому: 700 мм, Обладнання: палетні вилки, Продаю навантажувач Innolift IS 600.700 у відмінному стані, який використовувався приблизно 1 годину. Dcjdpfx Afezii Hpjtok Придбаний для професійного проєкту, який згодом не був реалізований, тому обладнання більше не потрібне. Відповідно, він практично новий і повністю функціональний. Основні характеристики: Вантажопідйомність: 600 кг Висота підйому: 700 мм Електричний підйом з живленням від акумулятора Вила довжиною 1170 мм Ідеально підходить для завантаження та розвантаження палет без використання підйомного борту. Компактний, міцний і простий в управлінні. Обладнання готове до використання та є чудовою можливістю придбати практично нове обладнання за ціною, нижчою за вартість нового. Не соромтеся звертатися до мене для отримання додаткової інформації, фотографій або для узгодження візиту. Обладнання було придбано в січні за ціною 4895 євро без ПДВ + платформа за 250 євро. Ціна договірна.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Тип: всюдихідний кран Dcsdpspa Rpusfx Aftok Призначення: будівництво

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 580 мм, довжина подачі по осі Y: 200 мм, довжина подачі по осі Z: 130 мм, відстань переміщення по осі X: 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 130 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 200 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 100 об/хв, кронштейн шпинделя: МК 4, глибина горла: 286 мм, діаметр пінолі: 130 мм, хід пінолі: 130 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 860 мм, загальна висота: 1 200 мм, ширина столу: 240 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 740 мм, довжина столу: 800 мм, здатність свердління: 45 мм, позиція фрезерної головки: ±90°, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 375 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 450 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Свердлильно-фрезерний верстат ZX7045B VARIO (з автоматичною подачею шпинделя) – професійний металлообробний верстат Свердлильно-фрезерний верстат ZX7045B VARIO — це надійна та універсальна машина для професійної обробки металу в майстернях, на виробництві та в інструментальних цехах. Верстат дозволяє виконувати свердління, фрезерування та нарізання різьби, що робить його універсальним рішенням для багатьох виробничих завдань. Верстат оснащений потужним двигуном 2,2 кВт і безступінчастим регулюванням обертів шпинделя в діапазоні 100–3200 об/хв. Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках, що забезпечує високу точність обробки. Редукторна передача в масляній ванні гарантує довговічну та тиху роботу. Головка верстата регулюється по висоті та може відхилятись на ±45°, що дозволяє виконувати операції під різними кутами. Автоматична подача шпинделя та автоматична зміна напрямку обертання при нарізанні різьби значно полегшують керування верстатом. Великий робочий стіл розміром 800 × 240 мм із Т-пазами забезпечує надійне кріплення заготовок. Масивна конструкція та міцна станина гарантують високу стійкість під час роботи. Додатково верстат оснащений системою охолодження та аварійною кнопкою зупинки. Технічні характеристики: Параметр Значення Модель ZX7045B VARIO Макс. діаметр свердління 45 мм Макс. діаметр торцевої фрези 80 мм Макс. діаметр вертикальної фрези 32 мм Макс. нарізання різьби M12 Конус шпинделя MK4 Хід шпинделя 130 мм Обертання шпинделя 100–3200 об/хв Регулювання обертів безступінчасте Макс. відстань шпиндель–стіл 450 мм Відстань вісь шпинделя–колона 286 мм Переміщення столу X 580 мм Переміщення столу Y 200 мм Розмір столу 800 × 240 мм Поворот головки ±45° Потужність двигуна 2,2 кВт Живлення 400 В Габарити верстата 860 × 740 × 1200 мм Вага 375 кг Доставка до клієнта можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією. Dcjdsyvh Hqopfx Aftsk Якщо Ви зацікавлені в інших верстатах, будь ласка, відвідайте наш сайт.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7948 Технічні дані: - ширина гусениці: 400 мм - робоча ширина вала: 400 мм - макс. діаметр диска (встановлений 350 мм): 450 мм - діаметр отвору диска: 70 мм - макс. висота різання (з диском 450 мм): 160 мм - ширина столу з розширенням: 710 мм - довжина столу: 1900 мм Зверху: - собачки/відбійники: 2 ряди - металева притискна роликова ковзанка - собачки/відбійники - металева притискна роликова ковзанка - вал з пилами - металева гладка ковзанка Знизу: - напрямна планка - собачки - гусениця - електричне підйомання корпусу - централізоване змащування гусениці - 2 ступені швидкості подачі + плавна регулювання - загальна потужність: 32 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 2050x1800x1530 мм - маса приблизно: 2000 кг Переваги: – виробництво Італія Dodpfozr U Haex Aftock – дуже хороший стан – технічна документація (DTR) – used multi-blade saw Нетто ціна: 48 900 PLN Нетто ціна: 11 650 EUR Нетто ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі великих коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальні розміри монтажного отвору: 3500 x 2500 мм Мінімальні розміри монтажного отвору: 250 x 350 мм Вертикальні циліндри: 2 шт., діаметр 65/40 мм, хід 1300 мм Загальна вантажопідйомність вертикальних циліндрів: 7,4 тонни Горизонтальні циліндри: 2 шт., діаметр 50/30 мм, хід 1500 мм Загальна вантажопідйомність горизонтальних циліндрів: 2 тонни Гідравлічний блок: 1,5 кВт Dsdoznv A Uspfx Aftsck *Максимальний розмір оброблюваної заготовки буде меншим за максимальний діапазон дії преса, залежно від типу з’єднання (шипове або штифтове) та способу розміщення заготовки в машині (попередньо зібрана або незібрана). ОПИС ПРЕСА • 3 положення нижньої балки • Тиск регулюється безпосередньо з гідравлічної станції за допомогою ручки; під час роботи поточний тиск відображається на індикаторі. • Усі електричні компоненти виготовлені відповідно до європейських стандартів; мають код, який відповідає маркуванню на електричній схемі. • Гідравлічний блок з насосом в масляній ванні для кращого шумозаглушення та змащування. Двигун 1,5 кВт встановлений на масляному баку. • Система зубчастої передачі забезпечує точний рух верхньої балки. • Несуча конструкція виготовлена зі зварних елементів із чавуну Fe 430. • Панель керування: - Кнопка для вертикального руху балки - Кнопка вертикального притискання - Кнопка відкриття кутових притисків для горизонтального притискання - Кнопка горизонтального притискання кутових притисків - Додаткова кнопка для дворучної активації функцій преса Гарантія 12 місяців на запасні частини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA200 – це автоматичний рамковий обв’язувальний апарат, призначений для обв’язування картонних коробок, пакунків та групових упаковок поліпропіленовою стрічкою PP. Автоматичний цикл обв’язування прискорює підготовку вантажів і забезпечує надійне закріплення кожної одиниці продукції. Dodpfjzqz R Njx Afteck Після запуску циклу стрічка проходить через раму навколо пакованого виробу, натягується з заданою силою, термічно зварюється та обрізається. З’єднання здійснюється знизу пакованого виробу, завдяки чому верхня поверхня коробки або пакунка залишається естетичною та легкодоступною. Регульоване натяг стрічки в діапазоні 0–70 кг дозволяє підібрати силу обв’язування відповідно до типу та міцності упаковки. Автоматичний обв’язувальний апарат BA200 знайде застосування на складах, виробничих підприємствах, в оптових центрах, логістичних центрах, компаніях електронної комерції та відділах відправлень. Автоматичне обв’язування та зварювання стрічки Після розміщення виробу в рамі оператор запускає цикл за допомогою ножного контролера або кнопки на панелі управління. Стрічка PP автоматично проходить навколо виробу, а потім натягується відповідно до встановленого значення. Кінці стрічки з’єднуються знизу пакованого виробу методом термічного зварювання. Після виконання з’єднання пристрій обрізає стрічку та готує її до наступного циклу. Процес не потребує використання додаткових металевих або пластикових затискачів. Регулювання натягу стрічки Діапазон регулювання від 0 до 70 кг дозволяє підібрати силу натягу відповідно до типу пакованого виробу. Менший натяг підходить для легких і делікатних картонних коробок, тоді як більший забезпечує більш надійне закріплення важчих пакунків та групових упаковок. Правильно підібране значення натягу зменшує ризик деформації упаковки та покращує стабільність процесу обв’язування. Ролики для полегшення розміщення виробів Ролики, розташовані на робочій поверхні, полегшують переміщення та розміщення картонних коробок, пакунків та інших елементів, призначених для обв’язування. Вони також спрощують зміну положення виробу, коли потрібно виконати кілька обв’язок. Мобільна конструкція Транспортні ролики полегшують переміщення електричного обв’язувального апарату між робочими місцями та дозволяють гнучко організовувати робочий простір. Пристрій може працювати як окреме робоче місце для обв’язування або бути встановлений біля існуючої лінії пакування. Автоматичні електричні обв’язувальні апарати спрощують виконання повторюваних операцій, пов’язаних з підготовкою продукції до транспортування та зберігання. У комплекті: автоматичний рамковий обв’язувальний апарат CORMAK BA200, ноговий контролер для запуску циклу обв’язування, інструкція з експлуатації. Технічні дані: Модель CORMAK BA200 Тип пристрою Автоматичний рамковий обв’язувальний апарат Тип стрічки PP Ширина стрічки 9–15 мм Натяг стрічки 0–70 кг Спосіб з’єднання стрічки Термічне зварювання Місце з’єднання стрічки Знизу пакованого виробу Висота робочої поверхні 750 мм Вантажопідйомність робочої поверхні 80 кг Обладнання робочої поверхні Ролики для полегшення переміщення виробів Мобільність Транспортні ролики Потужність 500 Вт Розміри 1400 × 628 × 1435 мм Вага 150 кг Внутрішній діаметр барабана 200–210 мм Зовнішній діаметр барабана 400–450 мм Ширина барабана 170–190 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, від'ємний тиск: 3 200 Па, Витяжка для диму від зварювання, відсмоктувач пилу, самoочисний, пневматичний, вакуумний KEMPER. Для зварювання, шліфування та видалення всіх видів сухого пилу. Самоочисний фільтр зварювального диму з безконтактним видаленням пилу. Dsdpfxstq E Sio Aftsck Мобільний картриджний фільтр KEMPER MaxiFil Clean призначений для безперервної експлуатації фільтрації зварювального диму та пилу з високою концентрацією. Підходить для використання при зварюванні будь-яким методом вуглецевих, низьколегованих і високолегованих сталей, а також алюмінію. Економічний в експлуатації завдяки тривалому терміну служби фільтруючого елемента. Дякуючи сертифікації IFA-W3, фільтр у базовій комплектації може використовуватись для зварювання високолегованих сталей. Параметри: Продуктивність – 1100 м³/год Макс. розрідження – 3200 Па Трифазний вентилятор, потужність 1,5 кВт Площа фільтрації – 15 м² Рік виробництва – 12/2023 Картриджний фільтр з PTFE-мембраною Ступінь очищення – >99,97 % Вбудований таймер затримки у режимі старт-стоп. При підключенні датчика старт-стоп (опціонально) час затримки витяжки після завершення зварювального процесу може бути встановлений у діапазоні 5-60 секунд. Складський номер – 1071

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 179056920, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Діаметр / висота заготовки макс.: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до початку пінолі задньої бабки: 639 мм # Хід X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 30 м/хв # Хід Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартне закрите виконання з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт # Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна головка X1/Z1: тримач інструментів з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 8 - VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Револьверна головка X2/Z2: тримач інструментів з приводними інструментами # Блок X-HOT для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система затиску інструментів X-HOT: HSK 32S Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Потужність підключення: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), ширина=3000 мм, висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальний вивід стружки, ручне або автоматичне завантаження/вивантаження Dcjdpfx Ajxwmf Sjftsk # Система керування: Siemens 840D управляє NC1 та NC2 # Висока точність: точність позиціювання по осях X і Z – ±0,002 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Приводні інструменти: можлива обробка свердлінням і фрезеруванням # Моніторинг ресурсу інструменту # Транспортер стружки/охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Інфраструктура для автоматизації: встановлений робот # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої зони # Документація: електронна та книжкова версія Стан верстата: ПРАЦЮЄ

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Лінія була виготовлена у 2010 році. Повна модернізація відбулася у 2020 році. ЛІНІЯ ZEMAN CZS – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повністю автоматизована лінія «PURLIN», флагманський продукт компанії ZEMAN, призначена для виробництва відкритих холодногнутих профілів типу C, Z та Сігма різної ширини та форми. Це досягається завдяки повністю автоматичному регулюванню формувальних роликів. Як сировину можна використовувати рулони шириною до 750 мм та листи товщиною від 1,25 до 3 мм класу S-390 або нижче. Машина розрахована на виготовлення деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілюючих роликів плавно регулюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Вбудований штампувальний пристрій дозволяє виконувати всі види кріпильних отворів. Весь процес є безперервним, тобто матеріал не зупиняється для окремих операцій, таких як штампування чи поперечне різання. Для забезпечення високої ефективності виробництва швидкість лінії динамічно оптимізується. Машина автоматично сповільнюється та прискорюється без втручання оператора. Розмотувач для рулонів з максимальною вантажопідйомністю 15 тонн встановлений на візку і дозволяє точно центрувати стрічку перед подачею до правильної машини. Правильна машина разом із серпоподібною системою правки вирівнює матеріал, забезпечує необхідну плоскість листа та зменшує серпоподібність на транспортерній стрічці. 2. Зона штампування У цій зоні встановлено п'ять подвійних “літаючих” штампувальних порталів, які можуть бути оснащені 20 малими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (штампи та матриці) для пробивання кріпильних отворів. Можливі також комбінації цих інструментів. 3. Попередні ножиці “Літаючі” ножиці використовуються для попереднього вирізування отворів для ножиць. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та більш точну форму профілю – особливо на початку й кінці. Це адаптивна гільйотина, яка підлаштовує ширину отвору під ширину стрічки. 4. Направляючий візок/SIGMA-модули Направляючий візок центрує стрічку перед входом у профілюючу машину. Він може бути замінений на модуль для виготовлення Sigma-профілів. Для виробництва S+-профілів направляючий візок знімається, а два Sigma-модуля встановлюються автоматично й незалежно одне від одного ліворуч та праворуч. Dcodpfx Ajymampoftok 6. Ротаційна відрізна пила Ротаційна відрізна пила з гачкоподібними ножами остаточно відокремлює профіль від стрічки. Використовуються отвори, зроблені попередніми ножицями. Пила є "літаючою", тобто стрічка під час відрізання не зупиняється. Залежно від потрібного профілю використовується відповідна касета для різання. 7. Приймальний стіл Приймальний стіл призначений для автоматичного відведення готових профілів з роликового транспортера. Готові елементи потім вручну об’єднуються у пакети. Конструкція забезпечує легке формування пакету. Стіл розрахований на приймання профілів довжиною до 15 метрів, що дозволяє їх підйом вилковим навантажувачем або мостовим краном.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 1 400 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 1 150 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 910 мм, ВІДКРИТИЙ ЕКЦЕНТРИЧНИЙ ПРЕС НА 16 ТОНН – МАШИНА МАЄ НЕВЕЛИКІ ПОШКОДЖЕННЯ, ЯКІ МОЖНА ПОБАЧИТИ НА ФОТОГРАФІЯХ: ШАФА УПРАВЛІННЯ ТА ПІДДОН ДЛЯ ЗБОРУ ОЛІЇ ВМЯТИ. Професійний ексцентричний прес із зусиллям пресування 16 тонн для штампування, вибірки, згинання та формування металевих деталей. Відкрита конструкція забезпечує легкий доступ до робочої зони та зручність в експлуатації. Міцна та довговічна конструкція гарантує стабільну роботу навіть при інтенсивному промисловому використанні. Машина оснащена сухою пневматичною фрикційною муфтою та сучасними системами безпеки. Основні характеристики: • Відкрита конструкція • Міцна та довговічна конструкція • Стаціонарний робочий стіл • Поперечно встановлений колінчастий вал • Горизонтально встановлений колінчастий вал • Суха пневматична фрикційна муфта • Пристрій компенсації ходу • Запобіжні клапани Dodezp I Tzepfx Afteck • Ручне керування • Висока продуктивність ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Зусилля пресування: 16 т • Хід під навантаженням: 2 мм • Хід пуансона: 0–70 мм • Кількість ходів: 125 ходів/хв • Максимальна висота інструменту: 170 мм • Відстань від пуансона до рами: 170 мм • Розмір робочого столу: 320 × 480 мм • Діаметр отвору в столі: Ø100 мм • Розміри отвору: 160 × 240 × Ø210 мм • Розмір пуансона: 180 × 200 мм • Розмір гнізда для штампу: Ø40 × 60 мм • Відстань між колонами: 220 мм • Товщина столу: 60 мм • Максимальний кут нахилу: 25° • Потужність двигуна: 1,5 кВт • Габаритні розміри машини: 1150 × 900 × 1910 мм • Вага: 1400 кг Комплектація: • Фотоелектричні датчики • Механічні захисні пристрої • Виштовхувач у нижньому столі Умови поставки: • Можлива доставка до замовника • Вартість транспортування розраховується індивідуально • Нова машина • Гарантія 12 місяців • Гарантійне та післягарантійне обслуговування • Декларація про відповідність CE Додаткова інформація про доставку: • Можлива доставка по всій Європі • Вартість транспортування розраховується індивідуально залежно від місця доставки • Швидке оформлення замовлень • Можливість самовивозу • Машина запакована для безпечного транспортування

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L030748, загальна вага: 2 кг, строк гарантії: 3 місяці, тиск: 7 балка, Пневматичний заклепочний інструмент для різьбових заклепок Scell-it® E-312NP пропонує надійність, точність та функціональність, завдяки чому монтаж різьбових заклепок стає швидким і простим. Нижче наведено додаткову інформацію щодо заміни носика/штифта, налаштування ходу інструменту та встановлення різьбових заклепок, щоб ви могли повністю використати потенціал цього обладнання. Заміна носика/штифта: Dedozc Dx Iopfx Aftjck Детальні інструкції по заміні носика та штифта ви знайдете в нашій розширеній інструкції з експлуатації. Якщо ви плануєте використовувати різьбові заклепки з різним діаметром, буде потрібно замінити носик, штифт та відповідним чином налаштувати інструмент. Ознайомтеся з інструкцією, щоб дізнатись, як виконати ці зміни та відкоригувати довжину штифта відповідно до розміру заклепки. Встановлення різьбової заклепки: - після виконання пускових процедур і налаштування ходу вставте різьбову заклепку у попередньо просвердлений отвір; - помістіть штифт у заклепку і натисніть інструмент — штифт автоматично стане у заклепку; - натисніть на курок інструмента для обтиску заклепки на деталі; - відкручування відбудеться автоматично після завершення обтиску, що дозволить звільнити інструмент; - якщо інструмент не виходить із заклепки, натисніть кнопку ззаду пристрою для примусового відкручування. Налаштування ходу: Хід інструменту слід підлаштовувати під деталь, на якій буде обтискатись заклепка. Заклепочний пістолет E-312NP дозволяє регулювати хід у діапазоні від 1 мм до 7 мм. Щоб налаштувати хід, дотримуйтесь інструкції нижче: Точне налаштування ходу важливе для ефективного монтажу різьбових заклепок. Ось кілька порад щодо вимірювання та контролю ходу: Хід можна виставити від 1 до 7 мм. Градуйована шкала на інструменті точно показує виставлений хід. Щоб збільшити хід, перемістіть повзунок регулятора вперед, одночасно повертаючи ручку вліво. Потім відпустіть повзунок, переконавшись, що він знову зафіксований на голівці. Курсор покаже встановлений діапазон ходу. Щоб зменшити хід, дійте аналогічно, повертаючи ручку регулювання вправо. Наш заклепочник призначений для точного налаштування ходу і забезпечує оптимальні результати монтажу. У разі неправильного налаштування ходу або неякісної різьбової заклепки, може виникнути ускладнення із звільненням штифта. У такому випадку скористайтесь «антиблокувальним стрижнем», який входить до комплекту. Вставте його у отвір у підставці втулки і поверніть вправо, щоб звільнити різьбову заклепку, відповідно до ілюстрації в інструкції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОВОКОЛ 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клиновий розщеплювач гарантують тривалий термін служби та безперебійну роботу. Машина призначена для розщеплення деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та міцна конструкція забезпечує відмінні результати роботи. Дровокол обладнаний гідравлічним циліндром із функцією автоматичного повернення поршня. Пристрій оснащений бічними столиками, що полегшують подачу матеріалу для розщеплення. Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Дровокол забезпечує безпечну роботу, що відповідає нормам ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. Клиновий розщеплювач, встановлений під кутом, полегшує проникнення в матеріал. Регульований шток дозволяє налаштувати в машині положення клина на будь-якій висоті. Клиновий розщеплювач, що складається з 4 частин. Індикатор рівня масла в гідравлічній системі. Транспортні колеса. Кабель живлення двигуна із встановленою розеткою на 230 В. Інструкція з експлуатації. Зручна ручка для транспортування машини. В’язкість масла, що використовується в гідравлічній системі, – ISO VG22. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безперебійну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики Двигун 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В Тиск 8 Т Максимальна довжина деревини 520 мм Діапазон діаметра деревини 80 - 450 мм Швидкість руху клина 0,029 - 0,04 м/с Швидкість повернення клина 0,15 м/с Максимальний гідравлічний тиск 265 БАР Об’єм масляного бака 3,3 л Зовнішні розміри 1070 x 800 x 1500 мм Dcjdpey S U Slsfx Aftsk Вага 98 кг УВАГА!!! Машина була повернута, після ремонту незначних пошкоджень, отриманих під час транспортування. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 460x1000 Головні переваги машини: - Універсальність застосування: точіння циліндричних, конічних, внутрішніх та зовнішніх поверхонь, свердління, протягування, полірування, а також широкий діапазон різьб. - Потужний двигун 5,5 кВт забезпечує плавну роботу навіть при великих навантаженнях. - Великий прохід шпинделя ø82 мм дозволяє обробляти довгі та масивні вали. - Цифровий двухвісний індикатор з оптичними лінійками підвищує точність операцій та комфорт оператора. - Вийманий місток для обробки деталей діаметром до 690 мм і довжиною 240 мм. - Стабільна чавунна конструкція з гартованим і шліфованим станком шириною 300 мм зменшує вібрацію і підвищує довговічність машини. Конструкція й технологія Серцем токарного верстата CORMAK TORNADO 460x1000 є масивна, точно оброблена чавунна станина, яка забезпечує стабільність у будь-яких умовах. Шпиндель з посадковим місцем D1-8, встановлений на посиленій системі підшипників, гарантує високу жорсткість і плавність ходу при швидкостях від 25 до 2000 об/хв. Завдяки застосуванню гартованих і шліфованих зубчастих коліс коробка передач шпинделя вирізняється підвищеною надійністю та безшумністю роботи. Точність і продуктивність Вбудований цифровий індикатор положення по осях X і Z дає змогу точно встановлювати положення інструменту, що забезпечує високу повторюваність процесу. Джойстик швидких подач спрощує маневрування супортом і скорочує підготовчо-завершальний час. Гвинтовий індикатор різьб дозволяє оператору легко встановити супорт у потрібний момент без необхідності перерахунку витків. Стандартне оснащення: - Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + праві та ліві кулачки - Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + праві та ліві кулачки - Стаціонарний і рухомий люнет - Цифровий 2-осьовий індикатор (оптичні лінійки) - Перехідна втулка MK7/MK4 - Змінні зубчасті колеса, система охолодження, робоче освітлення - Центр MK4, маслянка, комплект обслуговуючого інструменту - Захисні кожухи відповідно до стандартів CE, інструкція українською, декларація відповідності CE Опційне оснащення: - Револьверна головка MK4 - Свердлильний шпиндель MK4/B16 - Свердлильний патрон 3-16/B16 - Набір кобальтових свердел HSS-Co5 / 1–13 мм - Охолоджуюча рідина ES-12 1L - Приставка для точіння конусів Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки над станком: ø460 мм Максимальний діаметр обробки над поперечними санями: ø274 мм Максимальний діаметр і ширина обробки у вирізі: 690 мм x 240 мм Висота центру: 230 мм Відстань між центрами: 1000 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм Хід поперечних саней: 290 мм Хід верхніх саней: 120 мм Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм Посадка шпинделя: D1-8 Конус у шпинделі: ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон оборотів шпинделя: 25–2000 об/хв Гвинтова подача: ø35мм x 6 мм Дюймові різьби: Крок 2-112 TPI (60) Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) Зуб/дюйм, ділильне колесо: 4-112 D.P. (50) Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,054–3,04 мм/об. (42) Dcodevzzffepfx Aftjk Поперечна подача: 0,037–2,048 мм (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі: МТ №4 Двигун шпинделя: 5,5 кВт Двигун насоса охолодження: 0,09 кВт Габаритні розміри (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вага нетто/брутто: 1750/2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK WS32BGP — це професійний колонний верстат по металу, призначений для інтенсивної експлуатації на виробництві, у інструментальних цехах та цехах технічного обслуговування. Завдяки прецизійному виконанню, потужному двигуну та інтегрованим системам автоподачі й охолодження забезпечується ефективна та безпечна робота при свердлінні та нарізанні різьб у сталі до 32 мм. Основні переваги машини: — Автоматична подача шпинделя — дає можливість точно вести інструмент без втоми оператора, що підвищує загальну продуктивність. — Функція нарізання різьби з автоматичним реверсом — дозволяє ефективно нарізати різьби до М20 у сталі. — Великий хід шпинделя — 150 мм — забезпечує можливість обробки глибоких отворів без перерв у процесі. — Висока жорсткість конструкції — корпус та колона зі старованого литва гарантують стабільність навіть при максимальному навантаженні. — Вісім швидкостей — широкий діапазон (140–1960 об/хв) дозволяє підібрати оптимальні параметри під оброблюваний матеріал. — Система охолодження — збільшує ресурс інструментів та підвищує якість обробки. Конструкція і технологія Конструкція колонного свердлильного верстата CORMAK WS32BGP побудована на міцній колоні діаметром 100 мм та важкій основі, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. Шпиндельна головка, колона та стіл виконані з високоякісних чавунних відливок. Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках і обладнаний конусом Морзе MK3. Вали коробки передач виготовлені з термічно обробленої, загартованої сталі, що гарантує довговічність усього приводу. Безпека підвищується U-подібним кожухом шпинделя з кінцевиком та кожухом пасової передачі з кінцевим вимикачем. Точність і продуктивність Завдяки функції автоподачі та широкому діапазону швидкостей верстат забезпечує виняткову точність і повторюваність свердління. Якісний панель керування та вбудована LED-лампа дозволяють інтуїтивно керувати верстатом та забезпечують комфорт навіть у слабоосвітлених робочих місцях. Можливість обертання столу на 360° та ручне регулювання його висоти підвищують операційну гнучкість. Застосування Колонний свердлильний верстат CORMAK WS32BGP призначений для обробки металу у промислових умовах. Ідеально підходить для: — слюсарних цехів, — відділів технічного обслуговування, — інструментальних цехів, Dcedpfx Aoridqbsftjk — малих та середніх виробничих підприємств, — технічних училищ та навчальних центрів. Стандартна комплектація: — Патрон з ключем (конус Морзе MK3) — Система охолодження — Клин для вибивання конуса — Вбудована LED-лампа — Захисні кожухи, що відповідають стандарту CE Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління у сталі: 32 мм Максимальний діаметр нарізання різьби у сталі: М20 Діаметр колони: 100 мм Товщина стінки колони: 12,7 мм Хід шпинделя: 150 мм Відстань шпиндель–колона: 265 мм Діапазон підйому столу: 820 мм Обертання столу: 360° Максимальна відстань шпиндель–основа: 1235 мм Кріплення шпинделя: MK3 Діапазон швидкостей обертання: 140–1960 об/хв Кількість швидкостей: 8 Розміри столу: 380 × 400 мм Розміри основи: 380 × 400 мм Висота верстату: 1900 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна подачі: 0,12 кВт Живлення: 400 В Вага нетто: 310 кг Габарити упаковки: 1040 × 640 × 2050 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже як новий (вживаний), Майже НОВИЙ компактний фільтрувальний модуль, модель FC320, для продажу! ПЕРЕВАГИ: 1. Негативний тиск 2. Система пожежогасіння порошком 3. Ротаційний клапан 4. Імпульсна система очищення фільтрувальних рукавів 5. Надзвичайно низький рівень шуму 6. Відведення відходів у великі мішки. Фільтрувальний модуль, модель FC320, розроблений і реалізований для ефективної фільтрації на невеликій площі. Його компактні розміри та плоска конструкція роблять його придатним для встановлення в будь-якому місці, зокрема у виробничих приміщеннях. Завдяки ретельному проектуванню, він є надійним, тихим і простим у використанні. ГРУПА ВІДВЕДЕННЯ ТА ФІЛЬТРАЦІЇ 1. Фільтрувальний модуль №1, модель F320, виготовлений із оцинкованої сталі, розміри 3500 x 1100 x (в) 4300 мм, працює при негативному тиску та оснащений 60 антистатичними поліефірними фільтрувальними мішками розміром Ø125 x (в) 1300 мм (площа фільтрації = 60 м2, вага = 500 г/м2) з системою очищення за допомогою імпульсного струменя стисненого повітря (ОНЛАЙН). Фільтр укомплектований: · Тангенціальний вхід №1 для уникнення прямого контакту відходів з фільтрувальними мішками, що подовжує термін служби фільтра; · Моторизований шнековий транспортер №1, оснащений відповідним мотор-редуктором, для вивантаження відфільтрованого матеріалу в отвір нижнього бункера; · Комплект №1 для великого мішка, встановлений під бункером, укомплектований ротаційним клапаном і датчиком рівня для контролю рівня заповнення мішка; · Високопродуктивний вентилятор №1, розроблений для роботи з чистим повітрям, оснащений преміальним електричним двигуном класу S1, код IP55, потужністю 7,5 кВт; · Панель управління для керування вентилятором та системою очищення; Модель FC320 Розміри [мм] 3500 x 1100 x (в) 4300 Встановлена потужність [кВт] 7,5 - 400 В/50 Гц Система відведення у великий мішок Розміри фільтрувальних мішків [мм] Ø 125 x (в) 1300 Фільтрувальний матеріал Антистатичний поліестер Кількість мішків 60 Вага [г/м2] 500 Площа фільтрації [м2] 60 Система очищення рукавів Автоматична система очищення стисненим повітрям Потік повітря 6000 м3/год 1. Інструкція та посібник з технічного обслуговування фільтрувального модуля; 2. Декларація відповідності фільтрувального модуля з маркуванням CE; 3. Автоматична система пожежогасіння №1, що складається з: Djdpfszi Uqmjx Aftock • Порошковий вогнегасник №1; • Дифузорна труба з форсунками; • Полімерна труба для виявлення пожежі (заповнюється азотом під тиском 18 бар); • Датчик тиску для сигналізації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M250.81009, Технічні характеристики: # Головний привід: * Підключене навантаження: 400 В/50 Гц / 43 кВт * Потужність приводу головного шпинделя (100% ПВ / 40% ПВ): 18 кВт / 28 кВт * Крутний момент головного шпинделя: 300 Нм * Діапазон обертання: 0–4500 об/хв * Головка шпинделя: DIN 55026-A6 # Робоча зона: * Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв * Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв * Зусилля подачі по осі X: 10 кН * Зусилля подачі по осі Z: 10 кН # Система керування: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-дюймовий TFT монітор # Робоча точність: * По осях (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндель (С-вісь): ±0,01° # Інструментальний пристрій: * EMAG фланцева револьверна головка покоління C361 – Capto C5 * Діаметр хвостовика тримача інструменту: TN340009 * Максимальний розмір інструменту: залежить від заготівки * Час зміни інструменту (револьвер/живий інструмент): 0,03 хв / 0,04 хв * Максимальна швидкість обертання живого інструменту: 6000 об/хв * Макс. крутний момент живого інструменту (100% ПВ / 10% ПВ): 15 Нм/3,5 кВт / 40 Нм/8,5 кВт # Охолоджуюча система: * Стандартний/максимальний тиск подачі: 7 бар * Діапазон тиску для внутрішнього підведення охолоджуючої рідини: 7 бар (не регулюється) * Обʼєм бака для охолоджуючої рідини: 360 літрів # Пристрій для зняття деталей: * Не передбачено * Деталі подаються та видаляються з машини за допомогою автоматизації # Кліматичні умови (температура в приміщенні/вологість повітря): до прибл. 30°C / макс. 50% # Рівень шуму (зв. тиск/зв. потужність): 78 дБ(А) # Загальне: * Габарити машини (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Вага машини: прибл. 7000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальний вихід стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens SINUMERIK 840Dsl з інтегрованим PLC S7-300 та 15-дюймовим TFT монітором # Висока точність: точність позиціонування по X і Z — ±0,001 мм Dcodpfxexvx T Se Aftok # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються і забираються з машини інтегрованою автоматикою # Живі інструменти: розширення можливостей обробки для свердління й фрезерування # Транспортер стружки # Встановлений патрон EMB3 Expanding mandril Autoblock # Встановлені тримачі інструменту Capto C5 на револьверній головці (для зовнішньої/внутрішньої обробки – 2 шт. і 2 "живі" інструменти) # Доступна система моніторингу навантаження інструменту Artis

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина вала: 1 070 мм, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, Обладнання: кабіна, Лазерний гравірувальний верстат з лазерною потужністю 30 Вт - Виставковий зразок / уживаний демонстраційний пристрій з пробігом близько 20 годин - Перегляд вартий уваги - у комплекті ПК з Windows 11 64bit (монітор/клавіатура/миша включені) - повністю встановлений та налаштований - програмне забезпечення для гравіювання німецькою мовою - дуже простий у використанні - увімкніть і починайте працювати - Волоконний лазер із потужністю 30 Вт для контрастних і швидких маркувань з дуже високою роздільною здатністю (див. фото) - Функція wobble, наприклад, для очищення металевих деталей - Можливе глибоке гравірування до 3 мм - Гравірування на багатьох металах (нержавіюча сталь, латунь, алюміній тощо) і великій кількості пластиків - Важка промислова якість - Комплектна система, готова до використання - Робоча зона приблизно 390 x 270 x 350 мм (ДxШxВ) - Поверхня для кріплення з різьбовими отворами через кожні 50 мм - LED-підсвічування робочої зони - Підключення труби 50 мм для видалення диму - Область гравіювання до 170 x 170 мм - Моторизоване регулювання фокусної відстані - Включно з ножним перемикачем для запуску процесу гравіювання Dsdped Ha I Ssfx Aftjck Зверніть також увагу на наші вигідні пропозиції лізингу/купівлі в розстрочку. Продаж здійснюється виключно для юридичних осіб. Доставка / консультація / продаж лише по Німеччині / Австрії / Швейцарії Розміри машини приблизно: Ширина: 450 мм Висота: 800 мм Глибина: 750 мм Вага: приблизно 80 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM06EC01-R1, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, Шліфувальний верстат з круглими щітками EMC Model 1350 HHH Giant Brush Sanding Machine – не використовувався. Преміальний високопродуктивний шліфувальний верстат, вироблений в Італії. Встановлений та протестований, але ніколи не запускався у серійне виробництво. Dcedpfx Aswrrchsftsk Робоча ширина: 1,35 м Робоча товщина: від 3 мм до 150 мм Відповідає стандартам CE та CSA Висота лінії: 900 мм від підлоги 3 групи щіток: 3 зони по 11 головок у кожній = 33 головки щіток Діаметр диска: 200 мм 3 мотори по 15 к.с. із редукторною передачею, розташовані окремо у нижній частині верстата. Зварна несуча рама монокок, виготовлена з високоміцної вуглецевої сталі для промислового використання. Частотне регулювання коливання: 70–140 мм Частотне регулювання швидкості обертання: 280–1100 об/хв Частотне регулювання швидкості транспортерної стрічки: від 0,5 до 8 м/хв Регульований вертикальний хід притискних елементів: 50 мм Кожна зона щіток має диски у двох шахових рядах (6 і 5) Автоматичний пристрій центрування транспортерної стрічки Шумоізоляція на всіх дверях Преміум-компоненти: кулькові гвинти, гумові деталі, електроніка, пневматика тощо Швидкознімний фіксатор для всіх 33 шпинделів Вакуумна система утримання (5,5 к.с.) під верстатом із короткими прямолінійними трубами без вигинів Турбонагнітачі для очищення заготовок та транспортерної стрічки. Керування програмне та автоматичне під час обробки Додатково: два повних комплекти дротяних щіток для грубого ошліфовування (ефект старіння), один комплект шліфувальних головок для фінішної обробки, один комплект щіток Tynex для профільного/рельєфного шліфування Уся система управляється та програмується через сенсорний екран – повністю автоматизований верстат з можливістю налаштування програм Живлення: 575 В, 3 фази (можемо допомогти з підбором трансформатора для американської напруги)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR H1520 COMPACT з інтегрованим осушувачем – це найсучасніше рішення у пневматиці, виконане з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, простота у використанні, ергономічна і міцна конструкція, а також висока продуктивність обладнання гарантують ефективну та безперебійну роботу. Основні переваги: - міцна, компактна конструкція гвинтового компресора від європейського виробника - автоматика на базі сучасних і перевірених компонентів для забезпечення безпечної та ефективної роботи - спеціально розроблений радіатор гарантує оптимальні умови роботи навіть при великому навантаженні - з'єднання радіатора з модулем за допомогою якісних гідравлічних шлангів - застосована технологія дозволяє значно заощаджувати енергію - спеціальна конструкція виходу повітря для підвищення ефективності роботи - в компресорі встановлений потужний і надійний насос - унікальна фільтраційна система з потрійною сепарацією для оптимальної продуктивності - у компресорі застосовано надійне пряме з’єднання двигуна з гвинтовим механізмом (за допомогою кулачкової муфти), що забезпечує: високу ефективність; ефективне гасіння вібрацій - низький рівень шуму завдяки спеціально розробленому звукоізоляційному кожуху (звукоізоляційні панелі) - електронне керування серії MAM дозволяє задавати різні параметри, зокрема: інтервали між сервісними обслуговуваннями, аварію із зникненням живлення, зміну фаз, зникнення фази, перегрів. Є можливість докупити ресивер. Технічні характеристики: Компресор Потужність двигуна: 15 кВт Габарити: 1550x750x1200 мм Вага: 500 кг Різьба виходу: G 3/4" Загальні параметри: Продуктивність при 0-6 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1350 л/хв Dcodpsmrmx Tofx Aftjk Продуктивність при 8 бар: 1250 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1250 л/хв Продуктивність при 12 бар: 1150 л/хв Продуктивність при 14 бар: 1150 л/хв Продуктивність при 16 бар: 1050 л/хв Продуктивність при 18 бар: 930 л/хв Продуктивність при 20 бар: 930 л/хв Вказана ціна є нетто. Вартість не включає транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами по телефону або електронній пошті. Запрошуємо ознайомитись із нашою пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Dsdpfx Afoycqhcjteck Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: добрий (вживаний), Perfecta SL-10 P – підіймач для стосів паперу з бічними стінками. Пристрій у відмінному технічному та візуальному стані. Практично не використовувався. Оснащений регульованою бічною стінкою для зручного укладання стосів. Сучасний дизайн. Вантажопідйомність: 1000 кг Розмір пластини: 900 x 1300 мм Живлення: 380 В Djdpjzlag Ssfx Aftsck Вага: 650 кг Підіймач легко переміщувати, оскільки він встановлений на колесах. Панель керування регулюється вправо та вліво. Підйом здійснюється за допомогою фотоелемента. Тихий гідравлічний блок.

Стан: майже як новий (вживаний), Гвинтовий компресор Kaeser M30 PE, встановлений на причепі. Агрегат в ідеальному стані, практично новий. Агрегат був придбаний зі складу і ніколи не використовувався. Напрацьовано лише 50 годин. Технічні характеристики: Робочий тиск: 7 бар Двигун потужністю 18,2 кВт Автоматичний запуск Продуктивність: 3 м³/хв Вага: 595 кг Рік виготовлення: 2022/12 Dcedpjzlaa Esfx Aftok

Стан: неперевірений (вживаний), Об’єм: приблизно 6000 л Тип: встановлений вертикально на трьох ніжках Діаметр резервуара: 2250 мм Dodpfohg Niqsx Aftsck Подвійна стінка з можливістю нагріву/охолодження Емальований резервуар

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, FM300SN — це високотехнологічний транспортний вентилятор, призначений для відведення тирси, стружки та деревного пилу в промислових умовах. Завдяки потужності 2,2 кВт і продуктивності 3900 м³/год пристрій ідеально підходить як стружковий вентилятор у системах аспірації, забезпечуючи ефективну фільтрацію та очищення повітря безпосередньо у джерелі забруднення. Надійність, висока продуктивність і сумісність із різними типами деревообробних машин роблять його ідеальним вибором для професійних деревообробних цехів. Ключові переваги машини: - Двигун 2,2 кВт — пристосований до інтенсивної безперервної роботи - Висока продуктивність відведення 3900 м³/год — ефективне видалення тирси, стружки і пилу - Швидкість обертання ротора 2850 об./хв — оптимальний повітряний потік при стабільній роботі - Універсальні всмоктуючі патрубки — 1×150 мм та 3×100 мм для підключення кількох машин одночасно - Сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень, пристосована до промислових умов Конструкція та технологія: FM300SN базується на зварній рамі з товстостінної сталі з порошковим фарбуванням, що забезпечує стійкість до ударів, вібрації та інтенсивної експлуатації. Алюмінієвий ротор, встановлений безпосередньо на вал двигуна, гарантує високу ефективність і низькі енергетичні втрати. Вентилятор призначений для роботи від трифазної мережі 400 В / 50 Гц, що дозволяє стабільну експлуатацію на промислових підприємствах без ризику перевантаження системи. Система всмоктуючих патрубків діаметром 3×100 мм та 1×150 мм дозволяє підключати кілька машин одночасно або використовувати редуктори залежно від вимог системи аспірації. Точність і ефективність роботи: FM300SN вирізняється високою ефективністю транспортування стружки та пилу навіть при значному пиловому навантаженні. Оптимальні аеродинамічні параметри гарантують стабільний потік повітря, виключаючи ризик засмічення системи. Завдяки цьому стружковий вентилятор забезпечує не лише чистоту робочого середовища, а й подовжує термін служби обладнання, зменшуючи вплив технологічного пилу. Dcsdpfxevu Amkj Aftek Застосування: Модель FM300SN знаходить застосування скрізь, де потрібні ефективні системи видалення тирси та стружки під час роботи деревообробних машин. Особливо рекомендується для: - столярних майстерень - меблевих підприємств - виробництва плит та виробів з масиву дерева - центральних аспіраційних систем на виробничих майданчиках Сумісний із такими машинами, як: - рейсмуси та фуганки - товщини - низькошпиндельні фрезери - форматно-розкрійні пили - крайколичкувальні верстати Стандартна комплектація: - сталевий корпус з порошковим фарбуванням - трифазний двигун 400 В - алюмінієвий ротор з прямим приводом - всмоктуючі патрубки: 1×150 мм та 3×100 мм Додаткове оснащення: - гнучкі рукави Ø100 мм, Ø120 мм та Ø150 мм - фільтраційні мішки Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2,2 кВт Оберти: 2950 об./хв Продуктивність відведення: 3900 м³/год Діаметр всмоктуючого патрубка: 150 мм / 3×100 мм Діаметр вихідного патрубка: 120 мм Напруга / частота: 400 В / 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 440 x 430 x 450 мм Вага: 30 кг