Придбати Гарячим Клеєм Гармати б/у (264)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / виробнича лінія з роботом Wemo 6-5 xDesign, конвеєрною стрічкою Wemo WCS-R і захисним кожухом / машина у відмінному технічному стані Рік випуску: 2017 Ливарна установка: Діаметр шнека: 45 мм Nwodpfey Sludox Ah Aeg Маса впорскування: 215 г Тиск впорскування: 1984 бар Об'єм дозування: 226 см³ Узлова група: Зусилля замикання: 150 т Відстань між тягами: 510x510 мм Розмір монтажних плит: 740x740 мм Виштовхувач: гідравлічний Кінематичний механізм замикання: колінчастий Управління: B&R - сенсорний дисплей Додаткове обладнання: Гібридна машина: високошвидкісна, енергозберігаюча та дуже тиха Відпрацьовано годин: 11 000 в автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс для робота Повітряний клапан x1 Гідравлічне ядро x1 Система керування гарячим каналом x36 (за додаткову плату) Ливарний агрегат зносостійкий та стійкий до корозії Головний двигун – сервомотор із частотним перетворювачем Централізована система змащення Машина укомплектована циліндром / акумулятором з азотом під тиском (додатковий заряд для швидкої роботи) Робот Wemo 6-5 xDesign Рік випуску: 2017 4-осевий робот: 3 осі з електроприводом (сервомотори) Комплект безпеки для робота Робот з адаптером, конвеєр Wemo WCS-R і захисний кожух Придбання робота та конвеєра - за додаткову плату Габарити: Вага: 7500 кг Довжина/ширина/висота: 6.10 x 1.97 x 2.60 м Привід: Насоси/мотор: 11,5 кВт Потужність нагріву: 11,3 кВт Загальна потужність: 22,8 кВт Всі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними техніками. Можна отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних live-тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: 25 000,00 євро нетто

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Njdpfjfzq Stex Ah Ajwg Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене Nwedpoflmdbjfx Ah Aog • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки Nsdpfx Ahefy T Szo Aewg • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Стан: добрий (вживаний), Клеймова машина Horizon BQ-270V (Perfect Binder) Стан обладнання: дуже гарний. Додатково машина оснащена модулем вивантаження DV-270. Готова до роботи. Дуже невеликий напрацювання. Опис виробника: Професійна клейова машина для виготовлення м’якої обкладинки. Повністю автоматичний біндер із надзвичайно міцною конструкцією, оснащений гарячим клейовим аплікатором, ефективним також для малих і дуже малих накладів або кількостей аркушів. Horizon BQ-270V — це однозажимна машина з автоматичною подачею обкладинки, яку може обслуговувати одна особа, забезпечуючи стабільно високу якість переплетених книг. Стандартно обладнана сканером для вимірювання товщини блока, що дозволяє здійснювати «on demand» (на вимогу) технологію склеювання книг. Може склеювати книги товщиною від 0,5 до 50 мм і довжиною корінця від 135 до 320 мм, максимальна продуктивність — до 500 книг/годину. Заводський різак із додатковими ріжучими ножами. Nsdpfx Asy Nfh Eoh Aswg Максимальна глибина фрезерування — до 3 мм. Автоматична подача обкладинки за допомогою вакуумного барабана з постійним точним позиціонуванням щодо блока, що склеюється. Вбудована система для нанесення 4-х бігів (канавок) на обкладинку — налаштовується автоматично та з високою точністю. Додатково можлива установка для 6-ти бігів для склеювання книг із закладками.

Стан: вживаний, Сушарка для грануляту, Установка для сушки грануляту, Сушарка гарячим повітрям, Вживана машина Виробник: MOTAN - Модель: MDC400; Серійний номер: 1753 (рік: 1999) Nwsdpfxexv R T Dj Ah Ajg - Продуктивність по повітрю: 400 м³/год - Потужність нагріву: 21 кВт - Електричні характеристики: 400 В; 22,5 кВт; 34,5 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, рік останнього капітального ремонту: 2011, Текстильний парогенератор / агрегат стабілізації: Виробник: Zimmer Модель: Thermocure UHD 3 Universal Loop Steamer Для експлуатації з насиченою парою 102–104 °C З можливістю роботи з перегрітою парою до макс. 185 °C З підігрівом гарячим повітрям до макс. 170 °C Рік випуску: 2005 Стан машини: як нова, використовувалася лише декілька років в одну зміну, після 2011 року законсервована Технічні характеристики: Максимальна ширина матеріалу: 200 см Максимальна ємність матеріалу: 240 м Nwodpfx Ahoy A S Uxj Asg Довжина петлі: макс. 2,8 м Типи тканин: ткацькі або в’язані – однополотно Максимальна механічна швидкість: 5–50 м/хв Тривалість парообробки: 5–40 хвилин Нагрівальний агент: насичена пара: мін. 3 бар, макс. 8 бар Середня витрата пари: приблизно 500–1000 кг/год Нагрівальний агент для роботи при високих температурах: термомасло, 280°C, 12 м³/год, близько 280 кВт Робоча напруга: 3 x 400 В, 50 Гц Керуюча напруга: 230 В, 50 Гц Потужність електроприводу та вентилятора: приблизно 28 кВА Стиснене повітря: ½”, 6 бар + Блок підігріву на термомаслі для парогенерування при високих температурах типу HEIZA Тип: HW-S-02/K з газовим пальником Weishaupt Машина законсервована на складі, потребує термінового вивезення.

Рік виготовлення: 1950, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається ростер для кави GW Barth Sirocco 200 у Польщі Конвекційний кульовий ростер, підходить для обсмажування кави, какао або горіхів. Nsdpsy Ua Hyjfx Ah Aewg З 1900 року компанія GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (нині Bühler Group) була світовим лідером у виробництві машин для обсмажування, особливо для виробників шоколаду, де багато пристроїв Sirocco досі знаходяться в експлуатації. Завдяки основним деталям із чавуну, ці масивно спроєктовані машини дуже міцні та служать десятиліттями, залишаючись ефективними виробничими інструментами після модернізації сучасними технологіями, як це має місце із запропонованим нами обладнанням. Чи ви обсмажуєте каву, чи какао, система нагріву гарячим повітрям у поєднанні з кульовим барабаном Sirocco забезпечить найбільш однорідний результат і допоможе уникнути поширених дефектів обсмажування, що виникають при безпосередньому контакті барабана з полум’ям. Технічні характеристики: • Ємність: 100-120 кг за один цикл (залежно від щільності продукту) • Час обсмажування: 15-20 хвилин • Напруга: 3x400 В (AC) • Орієнтовний рік випуску: близько 1950 • Стан: повністю відновлений та відреставрований, у відмінному робочому стані, готовий до монтажу і експлуатації. У комплекті: • Ростер з охолоджувальним лотком • Циклон для відведення вихідного повітря • Електрична шафа з ПЛК Siemens На відео представлено саме цей зразок, запис зроблено під час першого випробувального обсмажування після реставрації.

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Eurobind 600 клеєвої клейовий біндер Стан машини ідеальний, без слідів використання. Готова до роботи. Дуже малий пробіг. Опис виробника: Nwodpfxey E Ewxe Ah Ajg Професійний біндер для ідеального клейового скріплення книг у м’якій обкладинці. Цей повністю автоматичний біндер має надзвичайно міцну конструкцію та оснащений гарячим клеєвим аплікатором, що забезпечує ефективність навіть для малих або дуже малих тиражів обкладинок чи сторінок. Heidelberg Eurobind 600 — це одножахвовий біндер з автоматичним подаванням обкладинки, що керується однією особою та забезпечує бездоганне скріплення книг стабільно високої якості. Підходить для книг товщиною від 2 до 50 мм та довжиною корінця від 120 до 320 мм. Максимальна продуктивність — до 500 книг на годину. Заводський обрізувач з додатковими біговками і чистячими щітками. Автоматична подача обкладинки та біговка. У комплект входить документація, система відведення відходів, витяжка для пари від клеєвого пістолета та компресор Abac.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже як новий (вживаний), Binder KB 720 E7 з 2026 року. Обладнання як нове, з 2-річною гарантією на запасні частини. ОПИС ПРОДУКТУ Високопродуктивний універсальний майстер серед інкубаторів із охолодженням для вирощування мікроорганізмів: модель KB забезпечує надзвичайно точну інкубацію навіть при повному завантаженні, дезінфекцію гарячим повітрям та дозволяє легко програмувати як холодильник для використання на вихідних. Новий інкубатор KB споживає до 40% менше енергії порівняно з попередньою моделлю. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: Nodpfxsy R T Hfs Ah Aowg 0°C до 70°C Перевірена технологія попереднього нагріву камери APT.line™ Економія енергії до 40% порівняно з попередньою моделлю Енергозберігаюче охолодження завдяки сучасному інверторному холодильному агрегату Охолодження із використанням екологічного холодоагенту R-600a Обігрів дверей для запобігання конденсації вологи Міцна конструкція корпусу із сандвіч-технологією HIT Внутрішня камера повністю з нержавіючої сталі Внутрішні двері із загартованого скла з металевою оксидною покриттям Дві дротяні полиці з нержавіючої сталі 3 порти доступу з силіконовими заглушками Стаціонарні пристрої з міцними подвійними колесами та передніми гальмами Легке програмування другого заданого значення температури Внутрішній реєстратор даних, виміряні значення в відкритому форматі, доступні для читання через USB Незалежний температурний захист класу 3.3 (DIN 12880) з візуальною та акустичною сигналізацією Автотест пристрою для комплексного аналізу статусу Інтерфейси для обміну даними: Ethernet, USB

Стан: майже як новий (вживаний), Зварювальний апарат для нитки з клеєм Зигзагоподібне зшивання Nwjdpox U Dhzsfx Ah Aog Нагрівач з подачею повітря Керування педаллю Живлення 380В

Стан: майже як новий (вживаний), Зварювальна машина для нитки з клеєм Зигзагоподібне зшивання Нагрівач з повітряним обдувом Nwjdoy N N Nyepfx Ah Ajg Керування педаллю Живлення 380В

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, WEBEN / CEEVER мийний тунель із системою роботизованої автоматизації, транспортування та контролю Виробник: WEBEN / CEEVER Застосування: Автоматизована обробка деталей після попереднього пресування (прес у комплект не входить), миття, сушка та контроль якості Опис: Установка являє собою автоматизовану систему для приймання та транспортування деталей із попереднього пресу. Роботи приймають деталі, переміщують їх за допомогою транспортно-конвеєрної системи через промисловий мийний тунель (вологе очищення), а потім – через систему контролю/вимірювання для перевірки якості. Повний ланцюг процесів розрахований на безперервний режим і поєднує роботизовану обробку деталей, мийний процес, транспортування та автоматичне прийняття рішення щодо якості (OK/NOK). Технічні характеристики – мийний тунель Рік випуску: 2021 Процес очищення: двоетапна розпилювальна система (на водній основі), обдув повітрям, сушіння гарячим повітрям Макс. розміри деталі: довжина 1400 мм Макс. розміри деталі: ширина 2000 мм Макс. розміри деталі: висота 10 мм Макс. вага деталі: 12 кг Габарити обладнання: ширина 3000 мм Габарити обладнання: довжина 35 500 мм Габарити обладнання: висота 3400 мм Вага (порожня): 20 000 кг Вага (робоча): 27 000 кг Матеріал контактуючих частин: нержавіюча сталь AISI 304 Об’єм мийного резервуара: 4000 л Нагрів мийного резервуара: електричний, 80 кВт Об’єм ополіскуючого резервуара: 2500 л Нагрів ополіскуючого резервуара: електричний, 40 кВт Мийний насос: 2000 л/хв, 6 бар, 30 кВт Ополіскуючий насос: 900 л/хв, 6 бар, 15 кВт Фільтрація миття: 4 мішкових фільтра, 100 мкм Сушка: електрична, 48 кВт Електропідключення: 380–400 В / 50 Гц / 3 Ph + N Загальна встановлена потужність мийного тунелю: 385 кВт Пневмоавтоматизація: 6–8 бар, підключення 1/4″ Пневмообдув: 6–8 бар, 4 виходи, споживання приблизно 30 000 Нм³/год, підключення 1 1/4″ Технічні характеристики – роботизована, транспортна та контрольна система Управління: Siemens SPS S7-1500 1517F Операторська панель: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC з KRC4 (кілька роботів у лінії) Конвеєрна система: кілька транспортних доріжок / зон переміщення Макс. швидкість транспортування: до 24 м/хв Система контролю: лазерна вимірювальна система з автоматичною оцінкою OK/NOK та сортуванням Місцезнаходження: ЄС Nodpfoy Ein Uex Ah Aewg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, 3-колірна флексодрукарська машина зі штанцювачем, ротаційною висічкою та фолдерами-клеєм РОБОЧИЙ РОЗМІР (мм): 1290x2600 ПОДАВАННЯ (мм): 1550x2600 МІН. ШИРИНА КОРОБУ (мм): 350x750 МАКС. ДРУКОВАНА ПЛОЩА (мм): 1290x2350 ШИРИНА КАНАЛУ (мм): 9 ТОВЩИНА КЛІШЕ (мм): 3,9 МАКС. ТОВЩИНА КАРТОНУ (мм): 10 ВИРОБНИЧІСТЬ (ШТ./ГОД): 6000 МАКС. ПЛОЩА РОТАЦІЙНОЇ ВИСІЧКИ (мм): 1240x2350 Nwsdpfx Asw Rya Dsh Aeg ТОВЩИНА ШИНКИ НОЖА (мм): 10 ДІАМЕТР ПРЕСУВАЛЬНОГО ВАЛА (мм): 399 ДІАМЕТР ДРУКАРСЬКОГО ВАЛА КЛІШЕ (мм): 407 ДІАМЕТР РОТАЦІЙНОЇ ФОРМИ (мм): 360 ДІАМЕТР РОТАЦІЙНОЇ ГУМИ (мм): 292 ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА (кВт): 15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Nwedpfxsy Ey Nij Ah Asg Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Arpeco Impressionist Ширина полотна 420 мм Розмотування з підйомним пристроєм для рулону та пневматичним шпинделем 3'' Стіл для стикування полотна Система ведення полотна Корона-обробник Sherman 7 друкарських секцій Nwsdpfxjrrvzre Ah Aeg 7 подвійних УФ-сушарок 7 охолоджуючих валів Усі УФ-лампи НОВІ! 1 холодильник 9,5 кВт ІЧ-сушарка з гарячим повітрям Подвійний охолоджуючий вал наприкінці машини 2 пневматичні перемотувальні шпинделі 3'' Багато друкарських циліндрів і анілоксових валиків

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Односторонній крайкознімальний верстат у правосторонньому виконанні для наклеювання крайки на заготовки з використанням EVA- або PUR-термоклеїв із повним циклом обробки. Тип машини: KDF 660 Швидкість подачі: 8–18 м/хв Загальна довжина машини: 6 260 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Кромочний матеріал (в рулонах): 0,4–3 мм Кромочний матеріал (у стрічках): 0,4–12 мм Внутрішнє освітлення кожуха: 3 лампи Моторизоване регулювання висоти притиску Притиск для чутливих заготовок оснащений роликами з PU Комплектація агрегатами: Відвідна лінійка, позиціонування через програму Подовження лінійки на 300 мм Автоматичний крайовий стіл із заведенням матеріалу до крайкорізної гільйотини для крайки до 3 мм Подача розділювального агента зверху та знизу Фрезерно-з'єднувальний агрегат з 2 пневматично керованими двигунами по 2,2 кВт Нанесення клею QA45 – для EVA- і PUR-клеїв, автоматична функція очищення через програму, з піддоном для збору залишків Передплавлювач QUICKMELT для подачі EVA-клею Nwsdpfx Asy Twu Sjh Aeg Зона притиску з основним роликом і трьома додатковими пресуючими роликами, регулювання через програму Агрегат з торцюванням із двома моторами по 0,35 кВт, пневматичне перемикання між фаскою і прямим торцюванням через програму, 2-точкове регулювання для торцювання врівень або з припуском Робоча швидкість при крайці 0,4–3 мм – 18 м/хв При крайці 3–12 мм – 14 м/хв Попередній фрезерний агрегат з 2 моторами по 0,55 кВт 2-точкова система для вертикального ролика копірування Зміна осі бічного копіювання Багатороликове копіювання Багатофункціональний формувальний фрезерний агрегат з 2 моторами по 0,4 кВт Максимальна швидкість подачі 14 м/хв Товщина заготовки: 12–60 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Агрегат для багатопрофільних формувальних стругалок із автоматичним перемиканням на фаску/радіус Максимальна товщина кромки: 3 мм Багатороликове копіювання Агрегат для фугування площин Агрегат для розпилення очищуючої рідини Шліфувальний агрегат з 2 моторами по 0,18 кВт Додаткове оснащення: Інтерфейс для системи зворотної подачі Ligmatech Управління: POWER CONTROL PC 20+ Додатково пропонуємо: FE-MA-TECH PUR ADVANCED 2kg LIGHT система розплавлення PUR для автоматичного заповнення клеєм PUR-гарячого нанесення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Nwodpfxjy Szcwo Ah Aog Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Nsdpfx Aey Szb Heh Aewg Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Eurobind 500 Клеєва брошурувальна машина Nodjyy Ripepfx Ah Ajwg Машина у дуже хорошому стані, з невеликим напрацюванням, готова до роботи. Надходить з державної друкарні. Опис виробника: Професійна машина для ідеального клейового переплетення м'яких обкладинок. Ця повністю автоматична брошурувальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та оснащена гарячим клейовим пістолетом, що забезпечує ефективну роботу навіть при малих і дуже малих тиражах буклетів чи сторінок. Heidelberg Eurobind 500 — це однощелепна брошурувальна машина з автоматичною подачею обкладинки, яка під керуванням однієї людини забезпечує ідеально якісне брошурування книг зі стабільно високою якістю. Брошурує книги товщиною від 2 до 50 мм та довжиною корінця від 120 до 320 мм, з максимальною продуктивністю до 500 книг на годину. Інтегрований фрезерний ніж. Автоматична подача та біговка обкладинки. У комплект входить документація, система видалення відходів, компресор і електрична система подачі книг.

Стан: добрий (вживаний), Брошурувальна машина Horizon BQ-270C Машина у дуже доброму стані. Готова до роботи. Дуже малий напрацювання. Опис виробника: Професійний брошурувальник для ідеального клейового скріплення м’якої обкладинки (Perfect Binding). Цей повністю автоматичний біндер відрізняється винятково міцною конструкцією і оснащений гарячим клейовим апаратом, що забезпечує ефективну роботу навіть із малими або дуже малими тиражами книжкових обкладинок чи сторінок. Horizon BQ-270C — це однокліщовий брошурувальник з автоматичною подачею обкладинки, який може обслуговуватись однією людиною та гарантує акуратне й стабільно високолкісне скріплення книг. Обладнаний сканером товщини блока, що дозволяє виконувати брошурування на замовлення (on-demand binding). Склеює книги товщиною від 0,5 до 50 мм з довжиною корінця від 135 до 320 мм, із максимальною продуктивністю до 500 книг на годину. Заводський різак з додатковими ножами для фальцювання (бігування). Njdeyy Riiopfx Ah Ajwg Максимальна глибина фрезерування – до 3 мм. Автоматична подача обкладинки за допомогою вакуумного барабана з точною і стабільною вирівнюванням до блоку. Встановлена на заводі система створює 4-кратне бігування на обкладинці із автоматичним регулюванням для точного позиціювання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання: документація / посібник, Машина KraussMaffei KM650-4300 GX Силова замикання, кН: 6500 Відстань між колонами (горизонт x вертикаль), мм: 1110 x 960 Хід відкривання форми, мм: 1450 Мінімальна висота форми, мм: 450 Максимальна висота форми, мм: 1000 Хід виштовхувача, мм: 250 Діаметр шнека, мм: 90 (змішування HPS-M) L/D-відношення: 20 Тиск уприскування, бар: 1839 Об’єм хода, см³: 2290 Версія керування: MC5 Мова інтерфейсу: Німецька Стан: Випробувана, готова до експлуатації Оснащення: - Антивібраційні вирівнювальні опори - BluePower – сервопривід насоса для зниження енергоспоживання - Зносостійкий пластифікатор (за додаткову плату) - BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації для зниження енергоспоживання - 2 х пневматичних клапана на рухомій плиті для функції повітродуву (Blasfunktion) - 2 х пневматичних клапана на нерухомій плиті для функції повітродуву - 4-кратне пневматичне каскадне керування для гарячого каналу - 4-кратне гідравлічне каскадне керування для гарячого каналу - Керування стрічковим транспортером - Механічний інтерфейс для роботів згідно стандарту EUROMAP 18 - Гідравлічна плита виштовхувача з різьбовими отворами та наскрізними отворами для виштовхувачів у рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на нерухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на рухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на нерухомій плиті - Релаксація тиску для гідравлічних витягувальних пристроїв сердечників - Релаксація тиску для гідравлічних каскадних клапанів - 20 контурів керування гарячим каналом - Комбінація розеток (3 розетки: однафазна, 2 CEE-розетки 16 A, 1 CEE-розетка 32 A) - Безпотенціальний контакт для сигналу «Пластифікація» до розетки HAN 3 A - Перемикання на дотиск залежно від внутрішнього тиску у формі (Kistler) - Статистика якості - Зчитувач смарт-карт - Пакет аналізу з діаграмами (10 діаграм) - Графік тренду - PV-контроль - Інтерфейс для виробничих даних: 5 безпотенціальних контактів у шафі керування - 3 вільно програмовані входи й виходи у шафі керування KraussMaffei лінійний робот LRX 350: - Повністю інтегроване керування Nwodpfxjy Apdqs Ah Aog - Горизонтальний хід: 4000 мм - Вертикальний хід (телескопічний): 2000 мм - Хід знімання виробу: 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 35 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, зусилля затискання: 1 900 кН, діаметр гвинта: 45 мм, загальна ширина: 1 570 мм, загальна висота: 2 180 мм, загальна вага: 8 900 кг, максимальна довжина продукту: 5 970 мм, Цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900 був виготовлений у 2018 році. Це електричний термопластавтомат, який ідеально підходить для точної та ефективної обробки пластмас. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Повітряні клапани: 2 Переваги машини Технічні переваги машини • Тип гвинта: A / B / C • Діаметр гвинта: 40 мм (A) / 45 мм (B) / 50 мм (C) • Співвідношення L/D шнека: 22,5 (A) / 20 (B) / 18 (C) • Відстань вприскування: 201 мм • Розрахунковий об'єм впорскування: 252 см³ (A) / 319 см³ (B) / 395 см³ (C) • Об'єм ін'єкції (PS): 229 г (A) / 290 г (B) / 358 г (C) • Швидкість впорскування: 160 (250)* мм/с • Тиск впорскування: 253 Мпа / 2580 кгс/см² (A) | 200 Мпа / 2040 кгс/см² (B) | 162 Мпа / 1650 кгс/см² (C) Nwedjx D H Nqopfx Ah Aeg • Тиск утримання: 202 Мпа / 2060 кгс/см² (A) | 160 Мпа / 1630 кгс/см² (B) | 130 Мпа / 1320 кгс/см² (C) • Швидкість обертання шнека: 350 об/хв • Сила дотику насадки: 39.2 {4.0} KN{tf} • Розмір сопла: 50 мм • Вхідна потужність нагріву: 14.2 кВт • Мінімальний розмір форми В*Ш: 370*335 мм • Хід ежектора: 130 мм • Сила ежектора: 44.1 {4.5} KN{tf} • Місткість бункера: 25 л • Розмір тарілки: 840 x 790 мм • Відстань між стійками: 570 x 520 мм • Монтажна висота: від 200 до 550 мм • Ширина відкривання: 470 мм • Максимальний хід виштовхувача: 130 мм / макс. довжина штанги виштовхувача: 320 мм • Тип з'єднання виштовхувача: центральний гаїтянський стандарт Ø 32 мм / m16 • Центруюче кільце 160 мм / каскадне управління: 4-кратне / зміна витягування сердечника: 2 • Блоки управління гарячим бігуном: зовнішні • Не потребує обслуговування Dimensions Machine Depth 5980 mm

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год Nwedpfxsvguage Ah Ajg Вступ Лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год — це сучасне технологічне рішення у сфері фасування. Устаткування під брендом Almanah Alman забезпечує ефективність і надійність, необхідні для сучасного виробництва. Продуктивність і габарити Лінія обладнана потужністю виробництва 1800 пляшок на годину для ПЕТ-ємностей об’ємом 1 літр, що виділяє її серед іншого обладнання високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метри — важливий параметр для планування монтажу у складському приміщенні. Технічна характеристика наповнювача у лінії розливу харчової олії Серцем лінії є наповнювач з 18 клапанами, що працює за принципом розливу під тиском. Така система забезпечує швидкий і рівномірний розподіл продукту в лінії розливу харчової олії, що дозволяє зберігати цілісність та якість харчової олії. Закручувач і етикетувальник Закручувач оснащений шістьма головками та призначений для пластикових пробок з запресуванням, що гарантує надійне і точне закриття пляшок. Етикетувальна машина наносить паперову етикетку рідким клеєм — це забезпечує акуратний і професійний зовнішній вигляд продукції на лінії розливу олії. Встановлена потужність лінії розливу харчової олії Для роботи лінії потрібна встановлена потужність 3 кВт, що слід враховувати для підвищення енергоефективності та забезпечення сталого виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергозбереження даної лінії у промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год від Almanah Alman — це ідеальне технічне рішення для тих, хто цінує ефективність і надійність у фасуванні. Висока продуктивність і розвинені технічні параметри дають змогу задовольнити найвимогливіші потреби виробників харчових олій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ця машина для нанесення етикеток холодним клеєм була виготовлена німецькою компанією HEUFT у 2005 році. Машина більше не використовується у виробництві та зараз доступна для продажу. Вона оснащена двома інтегрованими лазерними кодерами для маркування дати та підтримує широкий спектр форматів пляшок. Ідеально підходить для високошвидкісного виробництва напоїв. Технічні характеристики Продуктивність: до 60 000 пляшок на годину Формати: підтримує 11 форматів пляшок Від 0,3 л до 0,66 л — Steini, NRW, Longneck Типи тари: скло, непрозоре, неконтуроване Діаметр тари: 60,4 – 69,1 мм Висота тари: 174 – 270 мм Позиції етикеток: передня (до 2 етикеток), задня (до 1 етикетки) Діапазон розмірів етикеток: ширина: 70 – 111 мм, висота: 33 – 100 мм Висота стрічки: 1100 мм Максимальна температура навколишнього середовища: 40°C Електроживлення: 400 В Конструкція машини: пряма, розмір L (прибл. 3360 мм ширина) Діаметр каруселі для пляшок: 1610 мм Кількість тарілок для пляшок: 42 Обертання пляшки на каруселі: механічне Діаметр ведучої зірки: 690 мм Етикетувальні агрегати: 2 x блоки для етикетування холодним клеєм 8 клейових палет 9 позицій затискачів Автоматичне завантаження магазину Комплектація 1 x етикетувальна машина | HEUFT | TORNADO | 2005 Включає: 2 x інтегровані лазерні кодери | Bluhm Повний комплект для етикетування з комплектуючими для 11 форматів пляшок Блоки для холодного клею, клейові палети, затискні важелі та автоматичний магазин Технічна документація Nsdpewd Uk Sofx Ah Aewg