Придбати Гарячим Клеєм Гармати б/у (304)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, робоча висота: 120 мм, На продаж промислова машина для обгортання профілів BARBERAN PUR-33-L (2010 рік) – обладнання для облицювання елементів декоративною плівкою з використанням PUR-гарячого клею (гаряче склеювання). Машина у версії з одним подавачем плівки, автоматичним керуванням та додатковою антистатичною коронною системою (зменшує електростатичні заряди – підвищує стабільність роботи плівки). Технічні дані: Модель: BARBERAN PUR-33-L Рік випуску: 2010 Довжина машини: приблизно 9 м Макс. ширина елемента: 120 мм Швидкість подачі: до 45 м/хв Живлення: 400В / 50Гц Подавач плівки: 1 шт. Оснащення / додаткові елементи: - Додана антистатична коронна система – усуває електризацію плівки Dodpfx Adeyw Nxkscocp - Принтер – можливість друку на крайці (наприклад, назва стрічки / оператор / опис) - Смоловарка для клею об'ємом приблизно 60 л забезпечує тривалу роботу без зупинок Важливо: - Машина наносить PUR-клей гарячим способом - Нагрівачі НЕ входять у комплект

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Напівавтоматична система флокування Виробник: AIGLE Macchine srl Система призначена для покриття різноманітних матеріалів. Її також можна використовувати як систему фарбування. У цьому конкретному випадку здійснювалося покриття внутрішніх частин автомобільних бардачків. Бардачки підвішувалися на стрічковому конвеєрі та спочатку вручну розпилювалися клеєм. Далі бардачки оброблялися флокуючим матеріалом у відповідних флокувальних кабінах. Напрямок розпилення змінюється залежно від станції. Після 4 флокувальних кабін розташовані 2 очищувальні кабіни. Здуті, незв’язані волокна надалі повторно подаються у процес покриття через систему розподілу флоків. Також незв’язані волокна з чотирьох флокувальних кабін повертаються у процес. Габарити кабіни: Ширина: 2100 мм Глибина: 2300 мм Dodpfxjv Izr Ee Adcecp Висота: 3260 мм Двері відсіку Ширина: приблизно 880 мм Висота: приблизно 750 мм Продуктивність: 1000 – 1500 штук за 8 годин, залежно від форми та матеріалів Напруга: 400 В 50 Гц Встановлена потужність: 26 кВт ел. живлення: 480 В 60 Гц Потрібна площа для системи флокування з ланцюговим транспортером: приблизно 16 x 5 м Машина демонтована і зберігається на складі. Останній день роботи машина була справною.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, АВТОМАТИЧНА КАМЕРА ДЛЯ НАПИЛЕННЯ ЛАКОФАРБОВИХ МАТЕРІАЛІВ CEFLA EASY 2000 D Виробник: CEFLA Тип: EASY 2000 Рік випуску: 2004 Номер продукту: 04177/1 Електронна система фарбування КАМЕРА ДЛЯ НАПИЛЕННЯ ECOSPRAYER EASY 2000. Система направлення розпилювальних пістолетів складається з двох карет (на кожній розміщено 4, 6 або 8 пістолетів). Електронне регулювання швидкості та прискорення/уповільнення забезпечує точне нанесення лакофарбового покриття на об’єкти. Система нанесення лаку «BACK SPRAY» забезпечує точний і рівномірний розподіл лаку між краєм і поверхнею. Транспортна система з безперервно обертовим конвеєром дозволяє збирати надлишки лакофарбового матеріалу (лак/фарба) з конвеєра. Djdpfxozumxme Adcocp Робочий тиск насоса подачі – 6 бар Робочий тиск повітря для розпилення – 1 ÷ 4 бар Робочий тиск повітря для відкриття пістолетів – 5 ÷ 6 бар Потужність двигуна «БЕЗЩІТКОВОГО» типу – 2 кВт Швидкість руху пістолета – 120 м/хв Швидкість переміщення деталей – 2-10,6 м/хв КОНВЕЄР TRC2500 Виробник: CEFLA Тип: TRC2500 / 2V / 125 Рік випуску: 2005 Номер продукту: 05026/14 Конвеєр, довжина 2500 мм, робоча ширина 1250 мм, з двома діапазонами швидкостей: низький – 1,7–11,3 м/хв (відповідає швидкості нанесення лакофарбового покриття в камері для напилення) і високий – 21,2–59 м/хв. Потужність основного двигуна 1,72 кВт. ПЕЧЬ UNISON 12 M Виробник: UNISON Тип: UNI-LEVEL 6/12 Рік випуску: 2010 Довжина 13500 мм Ширина 2600 мм Висота 2510 мм Вага 6950 кг Електроживлення 3 x 400 В змінного струму, Гц Тиск повітря 0,6 МПа Полицева сушильна піч використовується для сушіння гарячим повітрям пофарбованих елементів в автоматичній лінії для нанесення лакофарбових покриттів методом розпилення. Сушильна камера має 6 полиць – кожна довжиною 12,2 метри. Номінальна швидкість основного конвеєра становить 4 м/хв. КОНВЕЄР MCRS PRN 6,3 з редуктором конвеєра (II) Виробник: MCRS Тип: PRN-6.3 Рік випуску: 2018 Номер продукту: 18014/5

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 370 мм, загальна довжина: 2 950 мм, загальна висота: 1 800 мм, Ми пропонуємо до продажу вживаний професійний пакувальний агрегат Profi Packer SCV 400, рік випуску 2012. Виробник: Profi Packer Модель: SCV 400 Dedpfx Ajzvdadedcscp Рік випуску: 2012 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1262 Ідентифікатор типу: 907 Тип машини: пакувальний агрегат для обгортання плівкою Розміри машини (Д x Ш x В): 2950 x 1370 x 1800 мм Продуктивність: приблизно 65 циклів за хвилину Товщина плівки: від 7 до 80 мкм У комплекті: конвеєрна стрічка та тунель з гарячим повітрям для термічного зварювання. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 300 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 20 000 мм, робоча ширина: 2 600 мм, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, ширина рулону: 2 600 мм, довжина вала: 7 600 мм, Ми пропонуємо до продажу готову до використання лінію ICO SYSTEM для нанесення реактивного поліуретанового клею-розплаву (PUR Hot Melt), виробництва 2005 року. Реактивна лінія ICO SYSTEM для нанесення PUR-клею-розплаву – 2600 × 7000 мм. Продається: повна промислова лінія для нанесення реактивного PUR-клею-розплаву для одностороннього склеювання великих листових матеріалів. Ця надійна виробнича лінія від ICO SYSTEM International Coating GmbH протягом багатьох років успішно використовувалася компанією TABB Interior Systems BV для виробництва високоякісних ламінованих листових матеріалів. Обладнання перебуває у відмінному технічному стані, повністю працездатне і може бути негайно введено в експлуатацію. Основні характеристики: Реактивне PUR-клеювання методом гарячого нанесення. Максимальний розмір панелі: 2600 × 7000 мм. Призначено для одностороннього склеювання. Рік виготовлення: приблизно 2005. Повністю функціональне та добре обслуговуване. Управління за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) з сенсорним екраном. Автоматичний вакуумний портал для точного позиціонування панелі. Прохідні ролики для контрольованого затвердіння та постійного тиску преса. Роликові конвеєри та транспортні столи входять до комплекту. Призначено для: Обладнання підходить для склеювання різних плоских листових матеріалів, зокрема: фанера; МДФ; ДВП; ДСП; HPL; композитні панелі; алюмінієві та сталеві листи; різні інші промислові листові матеріали. Виробничий процес: Лінія розроблена для ефективного та відтворюваного виробничого процесу: позиціонування нижньої панелі; нанесення реактивного PUR-клею-розплаву; автоматичне розміщення верхньої панелі за допомогою вакуумного порталу; проходження через нагрітий прес; контрольоване затвердіння та вивантаження готової продукції. Dcsdpfx Adozlh Auecsp Завдяки автоматизованій обробці великі панелі швидко, точно та з постійною якістю клею виробляються. Обсяг поставки: Повна установка включає, серед іншого: нагріті прохідні ролики ICO SYSTEM; автоматичний вакуумний портал із присосками; конвеєри та роликові конвеєри; шафа управління з ПЛК/HMI; повна сталева конструкція та система обробки. Стан: Обладнання повністю працездатне, все ще використовується у виробництві та доступне лише через зміну виробничого процесу. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зацікавлені? Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації, технічних характеристик, демонстрації або організації огляду. Ця високоякісна промислова лінія ідеально підходить для підприємств, які хочуть ефективно склеювати великі листові матеріали високоякісним PUR-клеєм-розплавом.

Стан: вживаний, Ротаційна етикетувальна машина для маркування пляшок з використанням двох станцій для холодного клею. Виробник: KRONES Модель: BONAMATIC Рік виробництва: 1994 Djdpfx Aeywciisdcscp Продуктивність: до 10 000 пляшок/год Карусель: 12-станційна Конфігурація: 2 x головки для етикетування холодним клеєм Напрацювання: 31 526 годин Оригінальна електрична документація. Технічний стан: вживана машина, стан відповідно до фотографій

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 12 мм, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, SCM Group – STEFANI: повна лінія обладнання для обклеювання кромок з чотирьох сторін (2 обклеювальні машини для обробки кромок з обох боків з вакуумною подачею, поворотний модуль, свердлильний верстат і вакуумна система вивантаження). 1. SCG – вакуумний подавач із роликовим конвеєром. 2. STEFANI Evolution SSB – обклеювальна машина для обробки кромок з обох боків. 3. MAHROS – поворотний модуль для деталей (поворот деталей на 90°). 4. STEFANI Evolution SSB – обклеювальна машина для обробки кромок з обох боків. 5. BIESSE – свердлильний верстат. 6. SCG – вакуумна система вивантаження з роликовим конвеєром. Dodpfj Afbuhsx Adcscp + у комплекті 4 агрегати NORDSON для нанесення поліуретанового клею. -Усі деталі/модулі виготовлені в Італії. -Під час експлуатації лінія обладнання використовувалася лише з клеєм типу EVA. Агрегати для нанесення поліуретанового клею не використовувалися, і вони перебувають у абсолютно новому стані – насадки на машині та 4 агрегати NORDSON. -Будь ласка, ознайомтеся з технічними характеристиками в PDF-файлі, що наведений нижче.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Матеріал для обробки країв у рулонах, товщиною від 0,4 до 3 мм. Пневматична фіксація вставки для контролю відстані між деталями. Управління X-motion Plus через сенсорний екран Smartouch. Напрямна для обробки країв рулонних і стрічкових матеріалів з індивідуальною направляючою. Шліфувальна група. Інфрачервона лампа. Група для нанесення клею з тефлоновим покриттям, з пневматичною направляючою для 1,5 кг гранул EVA, оснащена роликом для нанесення клею, синхронізованим із клеєм PUR. Група пресування з пневматичним управлінням і таймером, з 1 роликом і 1 гумовим пресувальним роликом. Група для обрізання країв. Група для обробки радіусних країв. Група для очищення країв. Група щіток. Пристрій для розпилення мастила. Без округлювача! Djdo Agcknspfx Adcecp Всього 132 години роботи, оброблено 10 809 метрів країв. Доступно наприкінці січня 2027 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 07/018, загальна вага: 2 900 кг, внутрішній діаметр: 2 500 мм, температура: 65 °C, опалювальна потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вантажопідйомність: 1 500 кг, Обладнання: документація / посібник, Очистна установка типу W 250 Вживана, майже не експлуатована Доступна негайно. Корисні розміри: • Діаметр кошика для миття: 2 500 мм • Корисна внутрішня висота: 1 200 мм • Навантаження на кошик: 1 500 кг Функції: • Миття • Полоскання • Сушіння гарячим повітрям 2 x 10 кВт • Пластинчастий фазовий сепаратор для видалення олії • Автоматичний пристрій для наповнення • Фільтр для стружки з кришкою для луги • Непряма ванна з підігрівом (нерж. сталь/кераміка) • Відведення пари Dcjdpfx Aexgcx Todcep • Відведення води для полоскання • Автоматичний пристрій для відкачування з промивкою дна • PLC з панеллю управління • Висувний кошик для миття з транспортним візком Актуальна нова ціна приблизно €160 000,00 Ціна пропозиції €70 000,00 Без упаковки, з заводу у Bad Salzuflen. Оплата: негайно, нетто.

Стан: майже як новий (вживаний), Зварювальна машина для нитки з клеєм Зигзагоподібне зшивання Нагрівач з повітряним обдувом Керування педаллю Dcodpfozq D I Dox Adcep Живлення 380В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Dsdpfexx Swvsx Adcjcp Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Рік виготовлення: 1950, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається ростер для кави GW Barth Sirocco 200 у Польщі Конвекційний кульовий ростер, підходить для обсмажування кави, какао або горіхів. З 1900 року компанія GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (нині Bühler Group) була світовим лідером у виробництві машин для обсмажування, особливо для виробників шоколаду, де багато пристроїв Sirocco досі знаходяться в експлуатації. Завдяки основним деталям із чавуну, ці масивно спроєктовані машини дуже міцні та служать десятиліттями, залишаючись ефективними виробничими інструментами після модернізації сучасними технологіями, як це має місце із запропонованим нами обладнанням. Чи ви обсмажуєте каву, чи какао, система нагріву гарячим повітрям у поєднанні з кульовим барабаном Sirocco забезпечить найбільш однорідний результат і допоможе уникнути поширених дефектів обсмажування, що виникають при безпосередньому контакті барабана з полум’ям. Dsdpsy Ua Hysfx Adcjcp Технічні характеристики: • Ємність: 100-120 кг за один цикл (залежно від щільності продукту) • Час обсмажування: 15-20 хвилин • Напруга: 3x400 В (AC) • Орієнтовний рік випуску: близько 1950 • Стан: повністю відновлений та відреставрований, у відмінному робочому стані, готовий до монтажу і експлуатації. У комплекті: • Ростер з охолоджувальним лотком • Циклон для відведення вихідного повітря • Електрична шафа з ПЛК Siemens На відео представлено саме цей зразок, запис зроблено під час першого випробувального обсмажування після реставрації.

Стан: вживаний, Пристрій гарячеканального регулювання Xintech на 16 зон, 220 Вольт Ціна: 3.450 € Dsdpowgb Icsfx Adcocp Контактна особа: пан Райнер Екерле

Стан: потребує ремонту (вживане), Продається за вигідною ціною: Будь ласка, надішліть нам ваші пропозиції щодо ціни. Лінія для виробництва матраців, що потребує ремонту або розбирання на запчастини. Виробник KSM, приблизно 25-30 років. Обладнання застаріле і потребує капітального ремонту, але в іншому є в робочому стані. Djdpfx Ao Aba Ncsdcscp Ми використовували його лише зрідка. Також цікава як джерело запчастин для розбирання. Система управління з частотними перетворювачами Lenze, ПЛК Siemens, конвеєрні стрічки. Велика кількість двигунів, датчиків, металу, алюмінієвих профілів, голкових захватів тощо. Складається з: Портал: пристрій для розміщення листів з голковим захватом (для автоматичного розміщення окремих пінополіуретанових листів на станції вирівнювання з конвеєрною стрічкою) Вальцева клейова установка (пінополіуретанові листи проходять через конвеєрну стрічку і покриваються клеєм за допомогою валів) Пристрій для розміщення наповнювача з голковим захватом (для автоматичного розміщення наповнювача (фетру) на пінополіуретанові листи, покриті клеєм) Клейовий тунель, що розпилює клей з регульованими форсунками (тут попередньо підготовлені листи на конвеєрній стрічці покриваються клеєм для склеювання рами) Після цього матеріал можна знімати з конвеєрної стрічки для складання матраців. Можливе виробництво кількох сотень матраців за зміну. Обладнання продається лише як єдиний комплект. Демонтаж та транспортування покладаються на покупця. (EXW)

Стан: добрий (вживаний), Клеймова машина Horizon BQ-270V (Perfect Binder) Стан обладнання: дуже гарний. Додатково машина оснащена модулем вивантаження DV-270. Готова до роботи. Дуже невеликий напрацювання. Опис виробника: Професійна клейова машина для виготовлення м’якої обкладинки. Повністю автоматичний біндер із надзвичайно міцною конструкцією, оснащений гарячим клейовим аплікатором, ефективним також для малих і дуже малих накладів або кількостей аркушів. Horizon BQ-270V — це однозажимна машина з автоматичною подачею обкладинки, яку може обслуговувати одна особа, забезпечуючи стабільно високу якість переплетених книг. Стандартно обладнана сканером для вимірювання товщини блока, що дозволяє здійснювати «on demand» (на вимогу) технологію склеювання книг. Dcodpfj Ah Dbusx Adcjp Може склеювати книги товщиною від 0,5 до 50 мм і довжиною корінця від 135 до 320 мм, максимальна продуктивність — до 500 книг/годину. Заводський різак із додатковими ріжучими ножами. Максимальна глибина фрезерування — до 3 мм. Автоматична подача обкладинки за допомогою вакуумного барабана з постійним точним позиціонуванням щодо блока, що склеюється. Вбудована система для нанесення 4-х бігів (канавок) на обкладинку — налаштовується автоматично та з високою точністю. Додатково можлива установка для 6-ти бігів для склеювання книг із закладками.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 720x1000x1900 мм Вага: 300 кг Загальна потреба в потужності: 1,2 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 55 Тепловентиляційні печі MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для опалення великих виробничих площ, таких як цехи та робочі приміщення промислових і ремісничих підприємств. Ці системи теплого повітря не потребують тривалого часу на розігрів і швидко нагрівають виробничі приміщення столярних або теслярських майстерень, а також інші виробничі зони. Як паливо можуть використовуватися масивна деревина та її похідні, наприклад, обрізки масивних плит, тирса, стружка, пелети або брикети. Тепловентиляційні печі MARTINA відповідають вимогам ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету №459 від 24 липня 1996 року та директиві з безпеки машини 89/392 CE. Всі тепловентиляційні печі серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають двом стадіям встановлених викидів згідно з 1-м федеральним іммісійним законом (BImSchV). - Робота в автоматичному та постійному режимі - Теплова потужність: 49,9 кВт - Теплова потужність (ккал): 43 000 - Витрата палива: 15 кг/год - Продуктивність по повітрю: 4 900 м3/год - Глибина топки: 650 мм - Розмір завантажувальних дверцят: 370 x 350 мм - Тепловентилятор: 1,12 кВт / 230 В - Розрідження топки: 0,2-0,3 мбар - Потреба у тязі при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм обігріваного приміщення: прибл. 1 000 м3 - Обігрівана площа: прибл. 220 м2 - Розміри установки: ширина 720 мм, глибина 1000 мм, висота 1900 мм - Вага: 300 кг - Діаметр димоходу (з’єднувальний патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 200 мм - ККД: 85-90% - Тиск у димоході: 13 Па Dcodpfx Adjvz Hq Hocsp - Температура димових газів: 290°C - Патрубки для випуску теплого повітря: 2 x Ø 200 мм - Див. додаткові технічні дані у вкладеному паспорті Два патрубки для подачі теплого повітря розташовані на задній нижній частині печі. На один патрубок дозволяється підключати максимум 20 м труб для розподілу повітря.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Комплектна лінія для розливу безалкогольних напоїв і соків у скляні пляшки, що складається з лінії розливу Krones Modulfill з мийною машиною Variojet 2015 року, продуктивністю 13 000 пляшок на годину для об’єму 1 літр і 22 000 пляшок на годину для об’єму 0,25 літра. Лінія призначена для обробки одноразових скляних пляшок: розвантаження з піддонів, миття, гарячий або холодний розлив, машина для нанесення ковпачків за типом White-Cap після лінії розливу, пастеризація гарячим способом, охолодження, перевірка повних пляшок, етикетування на машинах Krones Prontomatic і Langguth, нанесення рукавних етикеток, пакування в лотки та картонні коробки, укладання в ящики та на піддони з використанням буферного столу. Лінія включає дві машини для закриття пляшок. Лінія розливу працює за технологією гарячого розливу, але також може здійснювати холодний розлив, що розширює спектр продуктів, які можуть бути розлиті. Оскільки лінія не має установки для насичення вуглекислим газом, вона призначена лише для розливу безалкогольних (негазированих) продуктів. Технічні характеристики - Продукти: безалкогольні напої, соки - Розлив: гарячий або холодний розлив, без насичення вуглекислим газом - Тара: одноразові скляні пляшки об’ємом від 0,25 л до 1 л - Продуктивність лінії: 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л - Період виробництва: 1987–2016 Комплектація Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік випуску - Розвантажувач скляних пляшок з піддонів | Legendre | 16 000 пляшок/год | 1999 - Мийна машина | Krones | VARIOJET | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Лінія розливу | Krones | MODULFILL | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Машина для закриття пляшок Twist-Off | White Cap | Діаметр горловини 38–53 мм, розташована після лінії розливу - Перевертач пляшок | Polyketting | 12 000 пляшок/год | 2004 - Пастеризатор для гарячого розливу | APV | 15 000 л/год | 2005 - Охолоджувач пляшок | SEN | 1987 - Інспектор пляшок | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 пляшок/год - Етикетувальна машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 пляшок/год | 2006 - Етикетувальна машина | Langguth | 13 200 пляшок/год | 2004 - Машина для нанесення рукавних етикеток | Sleeve Technology | 16 000 пляшок/год | 2016 - Буферний стіл | Krones | 2006 - Пакувальна машина для лотків | SMI | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для заповнення | Stork | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для формування картонних коробок | Kettner | KAF | 12 000 пляшок/год | 1999 Dcjds Agpk Ajpfx Adcjp - Машина для заклеювання картонних коробок | Kettner | HDV | 12 000 пляшок/год | 1999 - Палетизатор | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 пляшок/год | 1996 Стан Вживана, все ще встановлена. Лінія буде працювати востаннє з 1 по 20 листопада 2026 року. Доступність Доступна після виведення з експлуатації 20 листопада 2026 року. Розташування: Бельгія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габаритні розміри (Довжина/Ширина/Висота): 800x1170x2280 мм Вага: 500 кг Загальна потужність: 1 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 85 Тепловентиляційні печі MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичної утилізації у деревообробних промислових та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, таких як виробничі цехи та робочі приміщення у майстернях та промислових підприємствах. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву й дуже швидко забезпечують прогрівання цеху столярної майстерні, теслярської або інших виробничих приміщень. В якості пального використовується масивна деревина та її побічні продукти, наприклад, обрізки масивних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентиляційні печі MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету N°459 від 24 липня 1996 року, а також нормам безпеки додатку 89/392 CE. Усі тепловентиляційні печі серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають обом етапам щодо допустимих значень викидів згідно з 1-м BImSchV. Dsdpfxsvz Hq To Adcecp - Автоматичний режим та безперервна робота вентилятора - Теплова потужність: 85 кВт - Теплова потужність у ккал: 73 000 - Споживання пального: 19 кг/год - Продуктивність повітря: 6400 м³/год - Глибина топки: 840 мм - Розмір дверцят топки: 430 x 430 мм - Тепловентилятор: 0,98 кВт / 230 В - Розрідження у топці: 0,2–0,3 мбар - Потрібна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Опалювальний об’єм приміщення: прибл. 1600 м³ - Опалювана площа: прибл. 300 м² - Площа встановлення: Ширина 800 мм, Глибина 1170 мм, Висота 2200 мм - Вага: 500 кг - Діаметр димовідвідної труби (з'єднувальний патрубок): 200 мм - Орієнтовний діаметр димоходу: 250 мм - ККД: 85–90 % - Необхідний перепад тиску у димоході: 16 Па - Температура відхідних газів: 291 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 220 мм - Інші дані дивіться у вкладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані ззаду печі в нижній частині. Максимальна довжина повітропроводів для кожного патрубка — 20 метрів.

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 110283-110155, Рік виготовлення: 2012, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЙНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ РУЧОК Dcjdpfjquuv Iox Adcsp ВИРОБНИК: AND&OR МОДЕЛЬ: 50SIA3000R&P2 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 110283-110155 РІК: 03/2012 ПОТУЖНІСТЬ: 3000 пляшок/год У комплекті: * Бункер для ручок та транспортувальний конвеєр * Система відбраковування ручок OMRON ТАКОЖ ПРОДАЄТЬСЯ: TRINE T4400 Етикетувальна машина €17 800 з HOT MELT клеєм. Серійний номер: 032M44045 Швидкість етикетування: 60 – 350 шт/хв Б/в автомат обгорткового етикетування для ПЕТ-пляшок. Використовувалася для об’ємів 0,33 / 0,5 л / 1,5 л.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Пропускна здатність 34 л/хв Співвідношення тиску 28 : 1 Вхід стисненого повітря макс. 7 бар Dedpfod Ih R Hex Adcjcp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 h, Ця промислова мікрохвильова камера Vötsch Hephaistos має надзвичайно малий напрацювання — лише 75 годин. Вона була встановлена та використовувалася мінімально, час від часу, виключно для одного дослідницького проекту в дослідницькому відділі AMRC Університету Шеффілда, відомому як "Фабрика Майбутнього". Нова камера коштувала приблизно 250 000,00 євро. Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати виняткову пропозицію на цей сучасний пристрій у стані нового. Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для аерокосмічної та автомобільної промисловості Дослідницький проект Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для тестування компонентів була розроблена у співпраці з Інститутом технологій в Карлсруе (KIT). Це результат спільного проекту, який фінансувався Федеральним міністерством освіти і досліджень Німеччини (BMBF). Окрім KIT, у проекті брали участь Дослідницький центр композитів EADS у Мюнхені, Інститут авіаційного конструювання (IFB) Університету Штутгарта, GNK Aerospace у Мюнхені та Vötsch Industrietechnik. Мікрохвильова система Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos від Vötschtechnik — це система із міжнародним патентом. Використання мікрохвиль дозволяє забезпечити швидкі та енергоефективні виробничі процеси. Особливістю камери є її шестигранна геометрія з дуже високою однорідністю поля. Це є великою перевагою при термоформуванні волокнистих композитів (CFRP) в аерокосмічній і автомобільній промисловості. Під час спрямованого об’ємного нагрівання продуктів мікрохвилі безпосередньо проникають у матеріал, завдяки чому енергія подається напряму, і камера не вимагає нагрівання повітря. Це підвищує швидкість нагріву та продуктивність, додатково економить енергію і час. Зменшення виробничих витрат Ця промислова мікрохвильова камера гарантує зниження витрат завдяки коротшому часу нагріву, процесу та охолодження, необхідних для затвердіння деталей із CFRP. Завдяки технології обробки матеріалів мікрохвильова система забезпечує подачу енергії безпосередньо до компонента, який нагрівається, у той час як сама піч залишається холодною. У порівнянні з процесами в автоклавах час обробки скорочується до 50 %, а споживання енергії — до 70 %. Dcedpfxetvz Rfe Adcop Переваги: - Можливість використання металевих частин, наприклад, традиційних металевих інструментів і систем подачі, у мікрохвильовому полі - Високий ступінь якості продукції завдяки максимальній однорідності мікрохвильових полів, забезпеченій шестигранною структурою камери. Застосування матеріалів, які поглинають мікрохвилі, дозволяє досягати додаткових позитивних ефектів - Можливе виготовлення камер різних розмірів — від лабораторних до великих систем, необхідних, зокрема, в аерокосмічній промисловості - Модульна конструкція забезпечує гнучке налаштування під ваш продукт - Об’ємний і вибірковий нагрів для енергоефективних процесів - Точне нагрівання виробів - Гібридні системи, наприклад, у комбінації з нагріванням гарячим повітрям

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 600x800x1900 мм Вага: 230 кг Загальна споживана потужність: 0,5 кВт Тепловий повітряний котел MARTINA 30 Теплові повітряні котли MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, наприклад, цехів і робочих приміщень у виробничих і ремісничих підприємствах. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву й за дуже короткий час забезпечують обігрів столярного або теслярського цеху й інших виробничих приміщень. В якості палива використовуються масивна деревина й її відходи, наприклад, залишки масивних деревʼяних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Теплові повітряні котли MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету № 459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки згідно з додатком 89/392 CE. Всі теплові повітряні котли серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають обом щаблям нормативу викидів 1. BImSchV. - Автоматичний та безперервний режими роботи - Теплова потужність: 29,8 кВт - Теплова потужність: 25 700 ккал - Витрата палива: 9 кг/год - Потік повітря: 2400 м³/год - Глибина топки: 580 мм - Розмір завантажувальних дверцят: 330 x 330 мм - Вентилятор гарячого повітря: 0,49 кВт / 230 В - Розрідження в топці: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Обʼєм обігріваного приміщення: близько 600 м³ - Обігрівана площа: близько 120 м² - Необхідна площа установки: ширина 600 мм, глибина 800 мм, висота 1900 мм - Вага: 230 кг - Діаметр димохідної труби (патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димаря: 200 мм - Коефіцієнт корисної дії: 85–90 % - Підпір димаря: 11 Па - Температура димових газів: 286 °C - Патрубки для гарячого повітря: 2 х Ø 200 мм - Для додаткових технічних даних дивіться вкладений технічний лист. Dcedpfxevz Hqmo Adcop Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані ззаду в нижній частині котла. Для кожного патрубка дозволяється використання максимум 20 метрів повітропровідних труб для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 600x800x1900 мм Вага: 230 кг Загальна споживана потужність: 0,5 кВт Тепловентилятор MARTINA 30-15 Тепловентилятори серії MARTINA є ідеальним рішенням для утилізації енергії у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для опалення великих виробничих приміщень, таких як цехи та робочі зони на підприємствах промисловості та ручної праці. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву і прогрівають столярний або теслярський цех чи виробничі площі за дуже короткий час. Як паливо використовуються масивна деревина та її побічні продукти, наприклад обрізки масивних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентилятори MARTINA відповідають вимогам Директиви ЄС 98/37CE, президентському декрету Італії №459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки Директиви 89/392/EEC. Усі тепловентилятори серії MARTINA моделей 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають двом етапам вимог по викидах згідно 1-го етапу Федерального закону Німеччини (BImSchV). - Автоматичний та безперервний режим роботи - Теплова потужність 14,8 кВт - Теплова потужність у Ккал: 12720 - Витрата палива: 4,5 кг/год - Повітряна продуктивність: 2400 м³/год - Глибина топки: 580 мм - Завантажувальні дверцята: 330 x 330 мм - Вентилятор гарячого повітря: 0,49 кВт / 230 В - Розрідження у топці: 0,2-0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар Dsdpsvz Hqtsfx Adcscp - Об’єм опалюваного приміщення: близько 300 м³ - Опалювана площа: близько 60 м² - Габарити: ширина 600 мм, глибина 800 мм, висота 1900 мм - Вага: 230 кг - Діаметр димової труби (патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 200 мм - ККД: 85-90% - Тяга у димоході: 11 Па - Температура вихідних газів: 286 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 200 мм - Інші технічні дані див. у доданому технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані на задній стороні печі у нижній частині. Для кожного патрубка максимально дозволяється 20 метрів повітропроводу для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 800x1170x2300 мм Вага: 650 кг Загальна споживана потужність: 1,05 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 120 Тепловентиляційні печі серії MARTINA — ідеальне рішення для енергетичної утилізації в деревообробній промисловості та столярних майстернях. Вони розроблені для обігріву великих виробничих приміщень, таких як цехи й робочі зони малих та середніх підприємств. Ці системи не вимагають тривалого розігріву і забезпечують швидкий прогрів майстерні або столярного цеху й інших виробничих площ. Як пальне використовують масивну деревину та її побічні продукти, наприклад, залишки масивних дерев'яних плит, стружку, тирсу, пелети або брикети. Djdpovz Hhxefx Adcjcp Печі серії MARTINA відповідають вимогам директиви ЄС 98/37CE (італійський Президентський указ №459 від 24 липня 1996) і стандартам безпеки додатку 89/392 CE. Усі моделі MARTINA (15, 30, 55, 85, 120, 180, 240, 350) дотримуються обох етапів допустимих викидів згідно 1-го Федерального закону Німеччини з контролю за викидами (BImSchV). - Автоматичний і безперервний режими роботи - Теплова потужність: 145 кВт - Теплова потужність: 125000 ккал - Споживання палива: 30 кг/год - Продуктивність повітря: 9000 м³/год - Глибина паливної камери: 950 мм - Завантажувальні дверцята: 460 x 440 мм - Вентилятор гарячого повітря: 1,05 кВт / 230 В - Розрідження у камері згоряння: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм опалюваного приміщення: близько 2500 м³ - Опалювана площа: близько 500 м² - Габарити (Ш x Г x В): 800 x 1170 x 2300 мм - Вага: 650 кг - Діаметр димовідвідної труби (фланець): 200 мм - Рекомендований діаметр димаря: 250 мм - ККД: 85–90 % - Тиск димаря: 16 Па - Температура димових газів: 287 °C - Виходи для гарячого повітря: 2 x Ø 220 мм - Детальні характеристики дивіться у прикладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані на задній нижній частині печі. Для кожного патрубка максимально дозволена довжина повітропроводів — 20 метрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 120 RC300 Рік випуску: 2015 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Зусилля замикання: 1000 тонн • Відстань між колонами: 1420 × 1170 мм • Інжекційний модуль: 7050 • Діаметр шнека: 105 мм • Співвідношення L/D: 22 • Біметалевий циліндр • Система керування: ENGEL CC300 • Сервогідравліка ENGEL ecodrive SHV2 • Електроживлення: 3×400 В + N + PE / 50 Гц ОПЦІЇ: • 2× гідравлічні витягувачі серцевини на нерухомій плиті • 4× гідравлічні витягувачі серцевини на рухомій плиті • Загалом: 6 × гідравлічні витягувачі серцевини • Витягувачі серцевини з запірними клапанами та пристроєм для зменшення тиску • Euromap 13 • 24-зонна система керування гарячим каналом • Макс. потужність нагріву гарячого каналу: 50 кВт • Euromap 14 • 6× гідравлічна система керування голковим затвором • Центральний діаметр: 250 мм • Наскрізний отвір у рухомій плиті: 250 мм • Гідравлічна запірна насадка • Електричний привід шнека • Керамічні нагрівачі циліндра • Ізоляція циліндра • Інтерфейс для дозуючого/фарбувального блоку • Окремий підключення охолоджувальної води для машини та форми • 20 регуляторів витрати, 0–30 л/хв • Контури регулювання температури форми до 95 °C / 6 бар • Система моніторингу процесу PD-Graphic Dsdpjzxy Szofx Adcocp • Система моніторингу енергоспоживання Ecograph • Ethernet + USB • Запис даних процесу РОБОТ: ENGEL Viper 120 RC300 • Макс. вага маніпульованого об’єкта: 21 кг • Хід по осі X: 1200 мм • Хід по осі Y: 1900 мм • Хід по осі Z: 4280 мм • Сервоосі A/B/C, 70 Нм • Автоматична централізована система змащення • Додаткові контури вакууму та стисненого повітря • Ручний пульт керування C70 з 7-дюймовим сенсорним екраном КОНВЕЄР: ENGEL FB100 • 3000 × 1100 мм • Швидкість стрічки: 6 м/хв • Регульована висота: 1000–1200 мм • Захисний тунель • Фотоелектричний датчик В комплекті захисний паркан та вбудований інтерфейс для роботи з роботом.