Придбати Генератори Приходять б/у (129)

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується повної системи Mueller PyroPure WFI (Вода для ін'єкцій). Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного вводу в експлуатацію. Устаткування було встановлено новим у 2015 році компанією Freestead Process Technology. Система збережена в ідеальному стані, оскільки потреба сайту у парі покривалась лише частково, а "Час увімкнення" парогенератора становить 65 000 годин. Оскільки дана одиниця є однією з двох генераторів у черговій системі, це не відображає "Час виробництва пари". Система Mueller PyroPure WFI зарекомендувала себе як високопродуктивне інтегроване рішення для фармацевтичної та біотехнологічної промисловості, зосереджене на виробництві, зберіганні і розподілі ультрачистої води для ін’єкцій (WFI). Нижче наведено детальний огляд її компонентів, функціоналу та технічних характеристик. Ключові компоненти 2x Mueller P7310 генератори чистого пару - Висока продуктивність: виробляють від 0 до 700 кг/год чистого пару для великих обсягів виробництва. - Гнучкість експлуатації: можуть працювати поперемінно з другою аналогічною установкою для підвищення ефективності та зменшення простоїв. - Відповідність нормам: відповідають стандарту USP WFI, що забезпечує придатність для фармацевтичних цілей. - Зручність обслуговування: зовнішній випаровувач забезпечує легкий доступ для сервісу та мінімізує ризики контамінації. - Сучасне керування: оснащені ПЛК Allen Bradley Compact Logix та інтуїтивним операторським терміналом (OIT) для моніторингу й керування у реальному часі. - Системи безпеки: встановлено запобіжні клапани та температурний контроль для безпечної експлуатації. - Енергоефективність: оптимізоване споживання енергії, особливо під час зміни роботи між генераторами. - Довговічне виконання: виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі для гігієнічної та тривалої експлуатації. 1x Mueller P4003 система конденсації чистого пару - Стан: повністю робоча, негайно готова до використання; встановлена у 2015 році компанією Freestead Process Technology. - Продуктивність: виробляє 100 галонів/год (379 л/год) дистиляту WFI, з прийманням чистого пару до 807 фунтів/год (366 кг/год). - Відповідність: відповідає суворим стандартам USP WFI, маркована знаком CE, має відповідність FDA та сертифікат матеріалу 3.1B. Prsdpfx Aiexv Af Ej Nsa - Основні особливості: - Тангентальний дизайн форсунки для ефективної сепарації домішок. - Зливні елементи для зменшення ризику контамінації; електрополірувана нержавіюча сталь 316/316L для гігієнічної експлуатації. - Простота обслуговування завдяки знімному пучку труб у конденсаторі та мінімальному оснащенню приладами; потрібно лише 24 дюйми простору для обслуговування. 1x Ormandy Newade резервуар зберігання WFI - Стан: цей резервуар для зберігання об'ємом 2000 л перебуває у робочому стані, встановлений у 2015 році компанією Freestead Process Technology. - Продуктивність: ідеально підходить для середніх виробництв завдяки ємності 2000 л. - Гнучкість конструкції: доступний у горизонтальному або вертикальному виконанні, з можливістю адаптації до параметрів приміщення. - Якість матеріалу: виготовлений з високоякісної аустенітної та дуплексної нержавіючої сталі для довговічності та корозійної стійкості. - Відповідність: відповідає основним галузевим стандартам PD5500, ASME VIII та EN 13445, маркований знаком CE згідно Директиви з обладнання під тиском. 1x Fristam FPE742/185A санітарний відцентровий насос - Стан: потужний насос на 5,5 кВт в робочому стані та готовий до негайного використання,

Стан: вживаний, Це оголошення стосується газового передавача ATi F12/D Pedpfoxv Dnzjx Ai Nera Прилади знаходяться у повністю робочому стані та готові до негайного використання. Огляд газового передавача ATi F12/D Газовий передавач серії F12D призначений для виявлення різних токсичних газів у вибухонебезпечних зонах. Крім того, він ідеально підходить для застосування у звичайних промислових умовах, де потрібен контроль токсичних газів. F12D відрізняється високим рівнем налаштування, що забезпечує його гнучке використання для практично будь-яких стаціонарних систем моніторингу токсичних газів. Основні характеристики Широкий спектр детекції газів Підтримує понад 60 взаємозамінних електрохімічних сенсорів для виявлення таких газів, як хлор, аміак, сірководень, формальдегід, оксид азоту, фосген тощо. Автотест Інтегрована система автоматичного тестування використовує реальний зразок газу для перевірки роботи сенсора — це усуває необхідність ручного тестування сенсорів та гарантує надійність роботи. Технологія "розумного" сенсора Смарт-сенсори H10 зберігають власні дані калібрування та можуть бути замінені на місці без повторної калібрування, що знижує витрати і час на обслуговування. Міцна і надійна конструкція F12D має корпус із полікарбонату з нержавіючими компонентами, ступінь захисту IP65, стійкий до корозії й придатний для експлуатації у суворих умовах. Гнучкі варіанти живлення Працює від 12–24 В DC, 115 В AC або 230 В AC для різних умов на об’єктах. Комунікаційні можливості Оснащений виходами RS-232/485, а також опційними інтерфейсами HART® або Modbus RTU для інтеграції у цифрові системи управління. Висока адаптивність для різноманітних сфер застосування F12D дозволяє широкі можливості конфігурації і підходить для використання у: - Вибухонебезпечних зонах (нафтохімічна промисловість, нафтопереробка) - Загальнопромислових сферах (очисні споруди, харчова промисловість, лабораторії) Варіанти налаштування включають: Типи кронштейнів для сенсорів: - Інтегроване кріплення - Віддалене кріплення (кабель 1,8 м) - Монтаж у вентиляційний канал Генератори тестових газів Auto-Test Доступні для хлору, аміаку, сірководню, діоксиду сірки тощо. Оновлення цифрового інтерфейсу За бажанням: інтерфейси HART та Modbus для розширених можливостей інтеграції та передачі даних.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 72 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: газ, колір: зелений, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Jenbacher, тип охолодження: вода, Доступна до продажу повна електростанція Jenbacher 320 із 72 000 напрацьованих годин. Двигун 1998 року випуску. При 42 000 годинах було виконано капітальний ремонт, після чого дотримувався регламент технічного обслуговування. Зупинка роботи на повному навантаженні (1 МВт) відбулася без жодних проблем. Усі допоміжні агрегати доступні, окрім трансформатора та силового автомата (switch breaker). Є повний бороскопічний звіт та інспекція підшипникових шийок, колінвала і турбокомпресора. Predpfx Asytq Hgsi Noa Марка: Jenbacher Модель: J320 GS B05 Потужність: 1000 кВт Рік випуску: 1998 Напрацювання: 72 000 год Напруга: 400В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. Podpfeq N Ud Iox Ai Nera - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.