Придбати Головки Циліндра б/у (3 342)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК поєднують усі переваги гідравлічних і електромеханічних систем прес-гальм в одній машині. Якщо ви шукаєте швидкі, точні та енергоефективні прес-гальма, BAYKAL — ідеальний вибір. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК дозволяють суттєво заощаджувати енергію, зменшувати витрати пального, підвищувати ефективність гнуття, зменшувати ризик витоку мастила, знижувати вартість монтажу, продовжувати термін служби витратних матеріалів, покращувати точність гнуття, зменшувати рівень шуму та створювати комфортніші умови праці. Система гібридних прес-гальм BAYKAL з ЧПК розроблена з індивідуальним електрогідравлічним сервоприводом і сервонасосами для кожного з лівого та правого циліндрів. Серводвигун керує потоком масла від насоса відповідно до заданої програми, контролюючи швидкість та позиціонування штока; при цьому дроселювання на всьому шляху відсутнє. Отже, вся енергія, що виробляється насосом, подається безпосередньо до лівого і правого циліндрів, що забезпечує відсутність втрат енергії й суттєву економію. У цій системі гідравліка працює лише при натисканні педалі, замість постійної роботи насоса, як у стандартній гідравліці. Це забезпечує менше споживання енергії, швидші робочі цикли та надзвичайно високу точність. Hnoderq D Niepfx Af Ssk Потік та тиск в олійних циліндрах Y1 і Y2 окремо контролюються двома незалежними системами серво-бідірекційних насосів. Масло з верхньої камери циліндра безпосередньо перекачується в нижню камеру насосом, забезпечуючи підйом балки. Зворотне обертання насоса перекачує масло з нижньої камери у верхню, що дозволяє здійснювати пресування та згинання верхнього пуансона. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК доступні у виконаннях від 100 до 1250 тонн. Синхронізація лівої і правої сторін балки управління забезпечується окремо двома системами серво-бідірекційних насосів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, Hsdpohtq Rijfx Af Sonk - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Hnsdpfx Ajhtq Nzof Sek - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ Hedpfxshzuvuo Af Ssnk - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, Hnedpfxegmiduj Af Sek - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Hnodpfehtq Rbsx Af Sok Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Hjdpfx Afshzuv Hj Sjnk Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. Hnjdpfx Afehzuwcj Sjk У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Hsdpfx Afeiuna Ee Ssnk Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Ширина подкладки: макс. 430 мм • 8 флексографічних друкарських секцій • (Повністю серводвигуни: подвійні серводвигуни на друкарському циліндрі та притискному валі) Hsdpfxsv Tzhqe Af Sonk • 8 УФ-сушок • Контроль температури • Охолоджувані приводні барабани • Охолоджувальний агрегат • Розмотувач фронтального завантаження з моторизованим підйомом рулону • Розмотувач із магнітно-порошковим фрикційним зчепленням (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Автоматичний ведучий пристрій полотна • Відеоінспекція із ручним переміщенням камери • Серво-группа подачі • 2 висічні станції (можливий висік «штамп-матриця») – сервопривід • 1 Gap Master • Намотувач відходу (матриці): діаметр сніжки 605 мм • Серво-группа виходу • Органайзер (включає кран для зняття та зберігання висікального інструменту) • 3 детектори обриву полотна • 3 антистатичні штанги • Моторизований намотувач (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Локальна сенсорна панель на кожній друкарській і висікальній секції • Головна сенсорна панель (ПК MHI) • Пряма підключення до Інтернету для дистанційного обслуговування ПЗ та апаратури й оновлень • Автоматичне попереднє позиціювання, реєстрація та контроль натягу полотна • Vario™ – серводвигуни на вході й виході (2 активні тензодатчики) • GIDUE ARC контроль реєстру «мітка до циліндра» • Серводвигунні висікальні пристрої (1 серводвигун на кожну секцію) • Контроль реєстрації для другого проходу • Print Tutor™ – «розумна» камера, яка автоматично визначає мітки реєстру та тиску для повністю автоматичного регулювання реєстру під час налаштування та друку. Включає додатковий серводвигун для бокового регулювання реєстру (регулювання довжини інтегроване у серводвигун друкарського циліндра) • Delame/Relam 2K • Поворотна балка (Turn bar) • Ламінація та холодне тиснення фольгою • Корона-обробка • Очисник полотна

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7275 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна ширина стругання 610 мм - максимальна висота стругання 200 мм зверху: - ведучий приводний зубчастий вал - храпові механізми - 2 притискні ролики - тягнучий зубчастий вал - притиск - струганий вал 610 мм, 4-ножовий, 7,5 кВт - притиски - тягнучий гладкий вал знизу: - направляюча планка - регульований подаючий стіл з гладким розділеним ковзним валом - струганий вал 610 мм, 4-ножовий, 5,5 кВт - 2 гладких тягнучих ковзних вали - бічний притиск ззаду: - бічні шпинделі + 2 притиски: 1) вертикальний правий 5,5 кВт 2) вертикальний лівий 5 кВт - максимальна висота стругання на бічних шпинделях 200 мм - діаметр шпинделів 35 мм - шпинделі регулюються вгору/вниз, вправо/вліво 3) додатковий горизонтальний шпиндель 160 мм, регульований вгору/вниз + вправо/вліво + під кутом, близько 4 кВт - можливість стругання додатковим шпинделем зверху/знизу/з боку - діаметр шпинделя 35 мм - регульовані ролики у нижньому столі - 2 швидкості подачі - двигун подачі 2,2 кВт - діаметри патрубка витяжки 120 мм Hnodpfeytdkxox Af Sok - розміри (довжина/ширина/висота) 2550x1700x1350 мм - вага приблизно 3000 кг ПЕРЕВАГИ - машина для широкого стругання як сирої, так і сухої деревини - ідеальна для обробки брусів, підлогової дошки тощо - 2 горизонтальні вали для стругання + 2 вертикальні шпинделі + 1 горизонтальний шпиндель - головки у комплекті - виробництво німецької марки KUPFERMUHLE - вживаний стругальний верстат, стан дуже добрий Оригінальні фото Ціна нетто: 58 900 PLN Ціна нетто: 14 020 EUR в залежності від курсу 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, 1. Високошвидкісний стругально-фрезерний верстат WACO MAXI, 8-ГОЛОВОК 8 шпинделів для горизонтального розпилу, швидкість подачі 20-150 м/хв Робоча ширина стругання: 30-300 мм Робоча висота стругання: 10-150 мм Ріжуче коло: 180-260 мм Hedpfx Aeyzq Rcsf Sjnk Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Основний двигун подачі – 37 кВт Перетворювач частоти – 45 кВт 1. Нижня головка – 24,5 кВт 2. Верхня головка – 30 кВт 3. Права бокова головка – 18,5 кВт 4. Ліва бокова головка – 30 кВт 5. Права бокова головка – 18,5 кВт 6. Ліва бокова головка – 24,5 кВт Горизонтальне розпилювання: 7. Права бокова головка – 53 кВт 8. Ліва бокова головка – 53 кВт Максимальна робоча ширина: 200 мм Максимальна робоча висота: 63 мм Максимальний діаметр пилкового диска: 300–400 мм Діаметр шпинделя: 50 мм Вертикальне регулювання: 10 мм Швидкість обертання шпинделя: 5 500 об/хв Діаметр підключення до аспірації: 2 x Ø160 мм Довжина агрегату: 1300 мм 2. Високошвидкісний стругально-фрезерний верстат WACO MAXI, 3-ГОЛОВКИ 3 шпинделі для чистової обробки, швидкість подачі 30-300 м/хв Основний двигун подачі – 37 кВт Перетворювач частоти – 45 кВт Змінна швидкість подачі: 30-300 м/хв 1. Головка для вибірки жолобка: 24,5 кВт 2. Верхня головка – 24,5 кВт 3. Головка Rotaplan – 30 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для гарячого тиснення фольгою RAPID Machinery Generation III, призначена для використання у промисловому друці та пакуванні. Машина оснащена двома нагрівальними головками для тиснення, цифровим контролем температури та безступеневим регулюванням швидкості. Важка промислова конструкція гарантує стабільну та надійну роботу. Технічні характеристики: • Виробник: RAPID Machinery Co. (Сідней, Австралія) • Тип машини: автоматична машина для гарячого тиснення фольгою • Серія: Generation III • Кількість головок для тиснення: 2 шт. • Позиціонування головок: регульоване вліво/вправо • Максимальна ширина тиснення: прибл. 300–350 мм • Максимальна товщина матеріалу: прибл. 0,1–1,5 мм • Оброблювані матеріали: папір, картон, пластикові основи • Діапазон температур: прибл. 80–200 °C • Контроль температури: незалежний цифровий контроль для кожної головки • Робоча швидкість: плавне регулювання • Режими роботи: автоматичний / одиночний прохід Hedoyghr Hjpfx Af Sjnk • Лічильник: цифровий лічильник партій • Привід: електричний • Живлення: 3-фазна, 400 В, 50 Гц (типово) • Система безпеки: аварійна зупинка, система безпеки згідно з CE • Конструкція рами: важка промислова сталева рама • Країна виробництва: Австралія

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 7219 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна ширина оброблюваного елемента: 200 мм - максимальна висота оброблюваного елемента: 150 мм Кількість шпинделів: 4 1) горизонтальний нижній: 200 мм, 5,5 кВт 2) вертикальний правий: 150 мм, 4 кВт 3) вертикальний лівий: 150 мм, 4 кВт 4) горизонтальний верхній: 200 мм, 5,5 кВт - усі головки регулюються по висоті та вліво/вправо - діаметр шпинделів: 40 мм - оберти шпинделів: 6000 об/хв Зверху: - подаючі тяглові зубчасті ролики: 6 шт., з них 2 подвійні - 1 вихідний тягловий подвійний гумовий вал Знизу: - подаючий тягловий зубчастий поворотний вал у нижньому столі - боковий притиск: 3 шт. - вихідний тягловий гладкий металевий ролик - всі ролики пневматично притискаються - довжина подаючого столу: 2130 мм - стіл регулюється по висоті - центральне змащування - електричне регулювання товщини стругання - підйомний двигун: 1,1 кВт - плавне регулювання швидкості подачі - двигун подачі: 3 кВт - подача через карданні вали - розміщена в закритій кабіні - діаметри відсмоктувальних патрубків: 4x130 мм - габарити (Д/Ш/В): 3650x1750x1800 мм - вага: близько 3000 кг Hsdpfxeyi T Nis Af Sonk ПЕРЕВАГИ – 4 головки – ідеальна для сирої та сухої деревини – технічна документація (DTR) – вживана машина, стан дуже хороший Ціна нетто: 68 900 PLN Ціна нетто: 16 400 EUR Нетто ціна розрахована по курсу 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінюватися)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, Hedpfx Aeyy Nl Nsf Sjnk - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7753 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр оброблюваних шкантів: 130 мм - Встановлена втулка: 110 мм - Макс. діаметр вхідного матеріалу: 160 мм - Мінімальна довжина вхідного матеріалу: 800 мм - Макс. припуск на обробку з боку: 15 мм - Двигун приводу ножової головки: 15 кВт - 3 режими подачі + вперед/назад - Двигун подачі: 1,1 кВт Послідовність: - 3 зубчастих тягнучих вали - 3-ножова головка - 3 гладких вихідних тягнучих вали - Габарити (довж./шир./вис.): 3100x1400x1500 мм - Вага: 2100 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Польща – 3-ножова головка – Б/в шканторіз, стан дуже гарний Ціна нетто: 36 900 PLN Ціна нетто: 8 780 EUR залежно від курсу 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу) Hodpfx Ajxhddgef Sonk

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 6393 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна ширина оброблюваної деталі: 200 мм - максимальна висота оброблюваної деталі: 150 мм - кількість шпинделів: 4: 1) горизонтальний нижній 200 мм, 5,5 кВт 2) вертикальний правий 150 мм, 4 кВт 3) вертикальний лівий 150 мм, 4 кВт 4) горизонтальний верхній 200 мм, 5,5 кВт - всі головки регулюються вгору/вниз, праворуч/ліворуч - діаметр шпинделів: 40 мм Hedpfx Asymnqcsf Sjnk - оберти шпинделів: 6000 об/хв зверху: - затяжні приводні зубчасті вали – 6 шт, з них 2 подвійні - 1 приводний вихідний гумовий вал знизу: - затяжний вводний зубчастий, поворотний вал у нижньому столі - боковий притиск – 3 шт - вихідний металевий притискний валок, гладкий - всі притискні ролики – пневматичні - довжина вхідного столу: 2130 мм - стіл регулюється вгору/вниз - центральне мастило - електричне встановлення товщини стругання - підйомний двигун: 1,1 кВт - плавне регулювання швидкості подачі на частотному перетворювачі - двигун подачі: 3 кВт - подача на карданних валах - закрита в кабіні - діаметр патрубків витяжки: 4×130 мм - габарити (Д/Ш/В): 3550×1750×1800 мм - вага: близько 3000 кг ПЕРЕВАГИ – з 4 головками – ідеально підходить для сирої та сухої деревини – технічна документація ДТР – б/у верстат, стан дуже добрий Ціна нетто: 65900 PLN Ціна нетто: 15690 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних коливаннях курсу ціна може змінитися)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Важливо зазначити, що всього доступні дві зварювальні машини та дві CNC-машини для очищення кутів, тобто дві повноцінні виробничі лінії. Обладнання в робочому стані і досі щоденно експлуатується. Відповідність CE: Так (маркування CE на машині) Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Приєднання до електромережі: 25 А Головний вимикач: промисловий головний вимикач із захистом Робочий тиск повітря: 7 бар Hjdpfx Aeyyavref Sjnk Головні компоненти: - 4 зварювальні головки - Лінійна система переміщення - Затискні пристрої для профілю - Система зварювальних пластин - Пневматичні пресові вузли - Електронне регулювання температури - Центральний блок керування - Захисна світлова завіса Операція: Затиск профілю – вставка нагрітої зварювальної пластини – плавлення ПВХ – створення зварювального тиску – охолодження зварного шва – знімання рами Установка працює напівавтоматично/автоматично. В комплекті: - Автоматичне позиціонування головки - Пневматична система затискання - Цифрове регулювання температури - ПЛК-керування (SPS) - Панель керування та промисловий ПК Система керування: Управління промисловим ПК Система безпеки: - Світлова завіса - Аварійна кнопка зупину - Захисні кришки - Відповідність CE Підключене до мережі в Угорщині, демонтаж і доставка можливі орієнтовно у червні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Радіально-свердлильний верстат, б/в Виробник: CSEPEL Модель: R.F. 2a Опис: Діаметр колони: 350 мм Вертикальний хід консолі: 1200 мм Горизонтальний хід свердлильної головки: 1000 мм Hodpsw Db Nujfx Af Ssnk Вертикальний хід шпинделя: 400 мм Діаметр шпинделя: 65 мм 12 швидкостей обертання шпинделя: 47,5 – 2100 об/хв 8 подач: 0,048 – 1,2 м/хв Потужність двигуна: 9 к.с.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний вимірювальний набір японської компанії Mitutoyo, модель SBM-25CXST (арт. 568-925). Набір призначений для точного вимірювання діаметрів отворів і циліндричних елементів у діапазоні від 12 до 25 мм. Комплектація: цифровий внутрішній мікрометр Mitutoyo ABSOLUTE Digimatic з РК-дисплеєм; три вимірювальні головки: 12–16 мм, 16–20 мм, 20–25 мм; калібрувальні кільця: Mitutoyo 19,997 мм і HK66 19,001 мм; подовжувачі та додаткові аксесуари; оригінальний дерев'яний футляр Mitutoyo з пінонаповнювачем. Система ABSOLUTE гарантує стабільність вимірювання та відсутність необхідності повторного обнулення при кожному запуску. Цифрове відображення забезпечує швидкі й точні вимірювання з високою точністю. Стан комплекту дуже добрий, повний і готовий до роботи. Ідеально підходить для вимірювальних лабораторій, відділів контролю якості та інструментальних цехів. Hjdpjw R E Hvjfx Af Ssnk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 000 мм, глибина горла: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 200-тонний C-тип гідравлічний прес – CHCP 200 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси — це промислові машини, які забезпечують високу силу і точність при формуванні металу, витягуванні, різанні та монтажних операціях. CHCP 200 C-тип гідравлічний прес виробництва CRONOSSTECH розроблений для складних виробничих умов з великою вантажопідйомністю, посиленою важкою рамою та винятковою продуктивністю. Основні переваги: - Важка, високоміцна сталева зварна конструкція - Вібростійка конструкція для стабільної роботи - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Дружня до користувача система з керуванням PLC - Гідравлічна система PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Сфери застосування: - Важке пресування металу - Глибока витяжка та штампування - Високотоннажне пресування з матрицею - Операції різання та пробивання - Автомобільна, оборонна та важка промисловість Стандартне оснащення: - Сталева конструкція, зварена та термічно оброблена для зняття напруги - Сенсорная панель з керуванням PLC - Аргонне зварювання - Сертифіковане зварювання згідно EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS approved) - Паралельність та вертикальність відповідно до стандартів ISO & DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідравлічна система PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащення - Двохручна система керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 200: Hnsdpoyzb Edsfx Af Sek - Пресова сила: 200 тонн - Хід: 800 мм - Глибина горловини: 400 мм - Відстань між столом і повзуном: 900 мм - Розміри столу: 750 x 1000 мм - Глибина преса: 1500 мм - Ширина преса: 750 мм - Висота столу від підлоги: 1000 мм - Загальна висота: 2900 мм - Діаметр головного циліндра: Ø300 мм - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 11,500 кг Загальні відомості: - Країна виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий і не використовувався Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 000 мм, глибина горла: 350 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 150-тонний гідравлічний прес C-типу – CHCP 150 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу й точність при формуванні металу, витяжці, штампуванні та монтажі. Виготовлений CRONOSSTECH гідравлічний прес CHCP 150 C-типу розроблений для важкої промисловості та безперервного виробництва, вирізняється високою вантажопідйомністю, посиленим корпусом і точністю роботи. Ключові переваги - Високоміцна, демпфована від вібрацій сталева рама - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - PLC-керована, зручна у користуванні система - Гідросистема PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Конструкція, придатна для важких умов експлуатації - Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування - Важке формування металу - Глибока витяжка та витяжні операції - Штампування під пресом - Операції різання та пробивання - Автомобільна та суміжна промисловість Стандартні характеристики - Сталева конструкція з розвантаженням напруги вібраційним методом - PLC-контроль і сенсорна панель - Аргонне зварювання - Зварювання сертифіковане EN ISO 15614-1 / 2017 (затверджені WPQR & WPS) - Відповідність паралельності та вертикальності стандартам ISO & DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащення - Дводверний ручний пульт керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 150 - Пресова потужність: 150 тонн - Хід: 700 мм - Глибина горла: 350 мм - Відстань між столом і повзуном: 800 мм - Розміри столу: 700 x 1000 мм - Глибина преса: 1400 мм - Ширина преса: 700 мм - Висота столу від підлоги: 950 мм - Загальна висота: 2800 мм - Діаметр головного циліндра: Ø250 мм - Потужність двигуна: 18,5 кВт - Вага: 10 500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці Hnedjyzb D Hepfx Af Sjk - Стан: Новий, не використовувався Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 650 мм, довжина столу: 850 мм, глибина горла: 300 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 100-тонний гідравлічний прес типу C – CHCP 100 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу і точність для операцій формування металу, витяжки, різання й складання. Гідравлічний прес типу C CHCP 100 виробництва CRONOSSTECH розроблений для важких виробничих застосувань завдяки високій вантажопідйомності, міцній рамі та точній роботі. Ключові переваги: - Жорстка сталева конструкція без вібрацій - Висока точність (≤120 мкм/м) - PLC-контрольована, зручна в користуванні система - Гідравлічна система PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування: - Формування металу - Глибоке витягування і витяжні операції - Операції різання й пробивання - Збірка та пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартні характеристики: - Сталевий корпус з напруженням, усуненим вібрацією - PLC-керування і сенсорна панель - Аргонне зварювання - Зварювання, сертифіковане за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Паралельність та перпендикулярність згідно з ISO & DIN (≤120 мкм/м) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система керування двома руками - Охолоджуюча система Технічні характеристики – CHCP 100: - Пресова сила: 100 т - Хід: 600 мм - Глибина горловини: 300 мм - Відстань між столом і плунжером: 700 мм - Розміри столу: 650 x 850 мм - Глибина преса: 1300 мм - Ширина преса: 650 мм - Висота столу: 900 мм - Загальна висота: 2700 мм - Діаметр головного циліндра: Ø220 мм - Потужність двигуна: 15 кВт - Вага: 8500 кг Hnodpfx Afoyzb Dye Ssk Загальна інформація: - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Ця машина виготовлена ​​в Туреччині компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 80 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, глибина горла: 300 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 80-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 80 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, що забезпечують високу силу та точність у процесах формування металу, витяжки, різання та монтажу. Виробництва CRONOSSTECH, C-подібний гідравлічний прес CHCP 80 завдяки міцній конструкції, високій потужності та прецизійній роботі забезпечує надійну продуктивність у середньо- та важких промислових застосуваннях. Основні переваги: - Жорстка, безвібраційна сталева конструкція - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Зручна система з ПЛК-керуванням - Гідравлічна система PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування Hnsdpfxjyzb Dte Af Sek Сфери застосування: - Формування металу - Глибока витяжка та пресування - Операції різання та перфорації - Монтажні та пресові роботи - Автомобільна промисловість і суміжні галузі Стандартне оснащення: - Сталева конструкція, напруження виведено методом вібрації - ПЛК-керування та сенсорна панель - Аргонне зварювання - Сертифіковані зварні шви за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR і WPS підтверджені) - Відповідність паралельності та перпендикулярності стандартам ISO & DIN (≤120 мікрон/метр) - Гідравліка PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система двуручного керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 80: - Зусилля преса: 80 тонн - Хід: 600 мм - Глибина горловини: 300 мм - Відстань між столом і пуансоном: 700 мм - Розміри стола: 600 x 800 мм - Глибина преса: 1200 мм - Ширина преса: 600 мм - Висота столу від підлоги: 900 мм - Загальна висота: 2600 мм - Діаметр основного циліндра: Ø200 мм - Потужність двигуна: 15 кВт - Вага: 6500 кг Загальна інформація: - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий і невикористаний Ця машина вироблена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, глибина горла: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 60-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 60 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу та точність для формування металу, глибокої витяжки, різання й монтажних операцій. C-подібний гідравлічний прес CHCP 60 виробництва CRONOSSTECH відзначається компактною конструкцією, міцною рамою та точністю роботи, гарантуючи надійну та стабільну продуктивність як у майстернях, так і на виробничих лініях. Ключові переваги - Жорстка та антивібраційна конструкція корпуса - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Дружня до користувача система з ПЛК-керуванням - Гідравлічне і електрообладнання за європейськими стандартами - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Сфери застосування - Формування металу - Глибока витяжка та витискання - Операції різання й штампування - Монтаж і пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення - Рама зі сталі, знята напруга методом вібрації - ПЛК-керування та сенсорна панель - Зварювання аргоном - Зварка, сертифікована за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Паралельність і перпендикулярність згідно з нормами ISO & DIN (≤120 мікрон/метр) - Гідравліка PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система управління обома руками - Охолоджувальна система Технічні характеристики – CHCP 60 - Зусилля преса: 60 тонн - Хід: 500 мм - Глибина горловини: 250 мм - Відстань між столом і пуансоном: 600 мм - Розміри столу: 600 x 800 мм - Глибина преса: 1150 мм - Ширина преса: 500 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм - Загальна висота: 2500 мм - Діаметр головного циліндра: Ø175 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 5500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Hedpfx Afsyzb Dmj Sjnk Ця машина вироблена CRONOSSTECH у Туреччині.