Придбати Гранулювання Завод б/у (650)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, У наявності повна лінія екструдера, що складається з: 5 шаф керування, 1 частотного перетворювача для головного приводу, 1 частотного перетворювача для системи змащення/нагріву, 1 ПЛК (програмований логічний контролер), 1 дозуючого пристрою, 1 вібросита з системою Congrav, 2 попередніх дозаторів від Brabender, 2 гравіметричних дозаторів від Brabender, 1 об’ємний дозатор від Brabender, 1 двошнековий екструдер Coperion ZSK 58 Mc, 1 ZS-B 58, 1 шафа частотного перетворювача, 1 шафа керування з системою Siemens S7-300, 1 локальна шафа біля машини з вбудованим блоком керування EPC NT з LM3 від Brabender, 1 охолоджувач, 1 комплект для гранулювання, 1 класифікаційне сито з системою відсмоктування, 1 комплект запасних шнекових валів зі шнековим набором, матеріал 15, не використовувався, загальна вага обладнання: 5,843 т, у комплекті документація. Можливий огляд на місці. Bsdpfj Aa Aldjx Aazeww

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кульова та розкривальна млин. Молінатор для тонкого розкриття! Різні типи: RW VKR16/3 / 22-37кВт та VKR 22/3 / 75-110кВт Розкривання композитних матеріалів: Приклади - дроблені матеріали з мідних кабелів, друкованих плат, електронних схем, алюміній/пластики, мідь/пластики, мідь/скловолокно, ABS/пластикові волокна та інше. Вибір типу – залежно від матеріалу, товщини шарів, за результатами тестів, а також залежно від бажаної продуктивності. Опис Molinator: Bwjdpfedwqiuex Aazew Всередині діють дуже великі сили (велике прискорення/висока відносна швидкість)! Великі компоненти подрібнюються. Композити розкриваються вздовж меж фаз. Метали скочуються у кульки. Пластики в залежності від властивостей залишаються «пластівчастими» або перемелюються на дрібні частки. Ці побічні ефекти, що виникають разом із бажаною диспергацією, є корисними для подальшого сепарування і ідеально налаштовані до нашої наступної технології розділення: сепараційних столів, сит, класифікаторів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 18 500 мм, загальна довжина: 23 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 500 A, потужність: 275,5 кВт (374,58 к.с.), вимога до простору довжина: 23 000 мм, необхідна ширина: 18 500 мм, Продається сучасна, повністю інтегрована лінія для гранулювання та подрібнення деревини (рік випуску 2023) для переробки деревини класу A1 та одноразових піддонів на якісні паливні гранули. Пусконалагоджений комплекс включає весь процес: від подачі матеріалу, двоступеневого подрібнення, сепарації металу, аспіраційного та фільтраційного обладнання, гранулювання до охолодження та фасування в біг-беги або дрібну тару. Оснащення: * Автоматичний бункер з подаючою системою * Дробарка/шредер AMIS ZWS 1700 * Високопродуктивна різальна млина * Магнітний сепаратор і металовідділювач * Витяжна і фільтраційна установка SPÄNEX із протипожежним захистом * Система іскросигналізації GreCon * Бункер на 10 м³ із системою дозування * 2 × преси для гранул ECOKRAFT LP22 * Барабанні грохоти з конвеєрними стрічками Bodpfezhbf Ijx Aazsww * Біг-бег система і напівавтоматична фасувальна установка Технічні дані: * Рік випуску: 2023 * Загальна встановлена потужність: 275,5 кВт * Необхідне електропостачання: 500 А / 400 В * Продуктивність у тестовому режимі: близько 460 кг/год * Займана площа: близько 23 × 18,5 м Установка знаходиться майже в новому стані та готова до негайного постачання. Докладна технічна документація з усіма компонентами і характеристиками надається за запитом.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 65 мм, Номер на складі: 2845 1 вживана, відремонтована та перевірена на працездатність лінія для компаундування та гранулювання, ADS-STS Coperion 65 – продуктивність до 400 кг/год – залежить від матеріалу, складається з: Дозувальний пристрій для сипучих матеріалів, подвійний шнек 2 x Ø 50 мм, привід 1,1 кВт. Подвійний шнековий екструдер/компаундер – з синхронним обертанням. Шнеки 2 x Ø 65 мм – 40 L/D, сегментовані шнеки та циліндр (з водяним охолодженням). Швидкість обертання шнека до 600 об/хв, привід екструдера 90 кВт – з регулюванням за допомогою частотного перетворювача змінного струму. 2 зони дегазації, 1 з вакуумним насосом 1,5 кВт та конденсатовідділювачем. 1 бічний екструдер ZSB, подвійний шнек 2 x Ø 35 мм, привід 0,75 кВт. Ситова установка, площа сита 125x70 мм з гідравлічним приводом 1,5 кВт. Формуюча головка з відкидним фланцем, отвори 13 x Ø 3,2 мм. Охолоджувальна ванна для гранул, неіржавна сталь, довжина 4000 мм x ширина 350 мм. Гранулятор SG 100, привід 3 кВт. Шафа управління, релейне управління, частотний перетворювач ABB. Гравіметрична дозувальна система – за додаткову плату. Короткострокове тестування з вашим матеріалом – за домовленістю на нашому заводі у Вупперталі. Bsdpfxez A R R Hs Aazjww Ми маємо в наявності інші лінії для компаундування та відповідні аксесуари.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 650 мм, діаметр точіння: 2 000 мм, довжина точіння: 8 000 мм, діаметр планшайби: 2 000 мм, SMTCL (Шеньянський машинобудівний завод №1) CW61200, універсальний горизонтальний токарний верстат, рік виготовлення – 2005, вироблено в Китаї. Напрямні станини знаходяться в хорошому стані, і верстат активно використовується у виробництві. Технічні характеристики: - Діаметр лицевої пластини/патрона: 2000 мм - Діаметр обробки по станині: 2000 мм - Діаметр обробки по поперечній каретці: 1650 мм - Довжина обробки / максимальна довжина деталі: 8000 мм (8 м) Комплектація: - 2 стандартні підтримувальні пристрої Bwedpez Anxqefx Aazew - 1 посилений підтримувальний пристрій - Цифровий індикатор, встановлений нами У хорошому робочому стані та готовий до негайної поставки.

Стан: потребує ремонту (вживане), Спіральний міксер Eberhard Maximat. Потрібно замінити один таймер. В іншому машина працює справно. Об’єм чаші 130 л (діаметр 64 см, висота 40 см). Bwjdjz An R Tspfx Aazow

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 1 580 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, довжина ротора: 1 600 мм, перфорація сита: 3 мм, кількість лез: 18, максимальна швидкість обертання: 400 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Серія MIZAR FGR - Промисловий гранулятор тонкого помелу для високоефективної переробки кабелю Чудова грануляція для переробки промислових відходів Гранулятори серії FGR від Mizar Recycling Machinery забезпечують високу продуктивність у процесах переробки промислових відходів та рециклінгу. Ці гранулятори тонкого помелу спроектовані для ефективного подрібнення та гранулювання різних матеріалів. Завдяки чудовій потужності подрібнення та високій швидкості обробки, серія FGR ефективно справляється зі складними матеріалами, включаючи мідні кабелі, пластик та електронний брухт. Виготовлена з довговічних матеріалів та зносостійких ножів, серія FGR гарантує надійну та тривалу роботу. Приділяючи пріоритетну увагу енергоефективності, ці машини забезпечують високу продуктивність при низькому енергоспоживанні, значно знижуючи ваші витрати на електроенергію. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Високопродуктивне подрібнення: Чудова потужність для швидкої та ефективної грануляції відходів. • Промислова надійність: Виготовлено зі зносостійких компонентів та високоякісних ножів для подовження терміну служби. • Енергоефективність: Оптимізована конструкція забезпечує максимальну продуктивність при мінімальному енергоспоживанні. • Безпека понад усе: Інтегровані системи аварійної зупинки та функції безпеки забезпечують безпечне промислове робоче середовище. • Універсальність застосування: Ідеально підходить для різних завдань, від комплексних ліній рециклінгу до підприємств з управління відходами. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • FGR S: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 15 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • FGR M: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • FGR L: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 45 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • FGR XL: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 75 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові розширити можливості промислової переробки за допомогою високоефективної грануляції? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, детальних технічних креслень або для організації тестування продуктивності. Bwjdpfx Aozquy Roazjw Mizar Recycling Machinery

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 186931, зусилля затискання: 600 кН, діаметр гвинта: 35 мм, тиск упорскування: 1 820 балка, вага впорскування: 132 g, загальна довжина: 3 665 мм, загальна ширина: 1 485 мм, загальна висота: 1 990 мм, загальна вага: 2 330 кг, тиск: 1 820 балка, строк гарантії: 6 місяці, На нашій головній площадці в Нортгемптонширі очікує на відновлення цей ливарний автомат Arburg 320C 600-250U. Будь-яке обладнання, що очікує на відновлення (або проходить процес відновлення) у нас, можна забронювати, сплативши завдаток у розмірі 10%. Після цього ми надаємо пріоритет процесу відновлення та прагнемо підготувати обладнання до огляду протягом 8 тижнів з моменту замовлення. Відновлене обладнання від STV Machinery проходить комплексну процедуру тестування, під час якої перевіряється кожна функція обладнання, і, за потреби, виконується ремонт. Продуктивна серія, що складається щонайменше з 5000 бездоганних циклів, перед остаточним затвердженням гарантує безперебійну роботу після доставки. Обладнання є надзвичайно чистим, а його зовнішній вигляд максимально наближений до ідеального. Ми гарантуємо, що наше відновлене обладнання буде доставлено без дефектів і протікань. Зазначені ціни є цінами на умовах франко-завод, але ми можемо оперативно надати ціни на умовах DAP (поставка до вказаного місця) відповідно до умов Incoterms за запитом. Ми можемо усунути клопоти та додаткові витрати, пов’язані з придбанням обладнання у Великій Британії та ЄС. Зв’яжіться з нами, надавши потенційну адресу доставки, і ми все організуємо. Bedpfxozk D Dxo Aazoww

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 0035719, загальна довжина: 500 мм, загальна ширина: 960 мм, загальна висота: 1 380 мм, загальна вага: 323 кг, Професійна комбінована машина для приготування морозива Frigomat Twin 35, нова, в оригінальній упаковці. Машина поєднує в собі пастеризатор і морозильний циліндр, ідеально підходить для виробництва морозива, використання в закладах громадського харчування та харчовій промисловості. СТАН Нова, не використовувалася. За словами продавця, машина ніколи не була в експлуатації. Документованого підтвердження функціональності наразі немає. ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ - Комбінація пастеризатора та апарат для порційної заморозки - Автоматичні та напівавтоматичні програми - Підходить для приготування граніти, морозива та десертів - Електронний контроль консистенції IES - Ємності з нержавіючої сталі та міцний мішач ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Згідно з заводською табличкою) - Виробник / Модель: Frigomat TWIN 35 - Рік випуску: 2025 - Серійний номер: 0035719 - Код продукту: 052TW30W02P05 - Електроживлення: 400 В, 3 фази + нульовий провідник, 50 Гц - Підключена потужність: 9,0 кВт - Захист: T 32 A - Холодоагент: R452A - Об’єм холодоагенту, контур 1: 1,000 кг - Ступінь захисту: IP23 ДОДАТКОВІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: приблизно 35 кг/год - Об’єм партії: 2–6 кг - Вага: приблизно 323 кг - Габаритні розміри: приблизно 550 x 960 x 1380 мм - Пастеризація до 105 °C ДОКУМЕНТАЦІЯ Документація, а також гарантійні та сертифікаційні документи (CE) є в наявності. Наявність діючої гарантії не підтверджується. Bwodozrn Azepfx Aazsw МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ 65618 Зельтерс (Таунус), Німеччина.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 65 мм, Номер на складі: 2845 1 вживана, відремонтована та перевірена на працездатність лінія для компаундування та гранулювання, ADS-STS Coperion 65 – продуктивність до 400 кг/год – залежить від матеріалу, складається з: Дозувальний пристрій для сипучих матеріалів, подвійний шнек 2 x Ø 50 мм, привід 1,1 кВт. Подвійний шнековий екструдер/компаундер – з синхронним обертанням. Шнеки 2 x Ø 65 мм – 40 L/D, сегментовані шнеки та циліндр (з водяним охолодженням). Швидкість обертання шнека до 600 об/хв, привід екструдера 90 кВт – з регулюванням за допомогою частотного перетворювача змінного струму. 2 зони дегазації, 1 з вакуумним насосом 1,5 кВт та конденсатовідділювачем. 1 бічний екструдер ZSB, подвійний шнек 2 x Ø 35 мм, привід 0,75 кВт. Ситова установка, площа сита 125x70 мм з гідравлічним приводом 1,5 кВт. Bwjdjz A Sz Hepfx Aazew Формуюча головка з відкидним фланцем, отвори 13 x Ø 3,2 мм. Охолоджувальна ванна для гранул, неіржавна сталь, довжина 4000 мм x ширина 350 мм. Гранулятор SG 100, привід 3 кВт. Шафа управління, релейне управління, частотний перетворювач ABB. Гравіметрична дозувальна система – за додаткову плату. Короткострокове тестування з вашим матеріалом – за домовленістю на нашому заводі у Вупперталі. Ми маємо в наявності інші лінії для компаундування та відповідні аксесуари.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MPC45.2, Номер на складі: 2789 Bodoz A S S Sepfx Aazoww 1 вживана, частково відремонтована та перевірена на працездатність лінія для компаундування Berstorff / Compex, тип MPC 45, продуктивність до 150 кг/год, залежить від матеріалу. Установка складається з: Екструдер, двошнековий, синхронний, з ущільнювальним валиком, сегментовані шнек і циліндр Пристрій для регулювання температури циліндра / технологічної частини (підключення та водяний охолоджувач – на стороні замовника) Compex/Berstorff, тип MPC 45, потужність приводу 34 кВт Шнеки 2 x Ø 45 мм – 40 L/D зі швидкістю обертання шнека до 450 об/хв. 2 x бічний одношнековий екструдер ZSB 34 (двошнековий) (зокрема, для подачі скловолокна – рецептури) 3 x дегазаційна зона, включно з вакуумним насосом Фільтр для розплаву / гідравлічний сітчастий фільтр (для переробки подрібненого матеріалу) Гранулювання прутком, в комплекті з: головкою для формування прутка / фільєрою Охолоджувальна ванна для прутка та гранулятор для прутка, наприклад, A-SG 60 (в ідеальному стані), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Система управління Siemens HMI, дисплей, встановлено у 2022 році ОПЦІОНАЛЬНО: гравіметрична диференціальна дозувальна установка з системою управління Ціна за запитом, залежно від конфігурації та кількості дозувальних станцій. Як альтернатива, може бути оснащено гранулятором UWG, номер на складі 2758 MAAG Rieter Sphero 50, з окремою системою управління Можливий запуск / навчання на вашому підприємстві нашим технічним спеціалістом, деталі за запитом. Пробний запуск / зразок / функціональне тестування з використанням вашої суміші матеріалів можливе в короткий термін, деталі та терміни за запитом. Будь ласка, надішліть нам попередньо паспорти даних на ваші матеріали. Інші екструдери / лінії для компаундування, готові для демонстрації, доступні на заводі у Вупперталі.

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Oddy Novatek 2-валковий завод Bwjdpfxey Hk Das Aazow

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 3 000 кг, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), діаметр вала: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 Bjdpfx Aez Erbxeazeww • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Bwodpfowg Sgcjx Aazow Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ♻ Універсальне застосування (деревина, піддони включаючи цвяхи та скоби, деревноволокнисті плити та залишки, шпон, MDF-плити, пластик тощо) ✔ Потужність двигуна: 30 кВт Bwedpfx Aajiq U D Eezjw ✔ Довжина ротора: 870 мм ✔ Діаметр ротора: 270 мм ✔ Швидкість обертання ротора: 80-120 об/хв ✔ Кількість ножів: 2x19 ✔ Гранулювання: 10-50 мм ✔ Продуктивність: до 7 м³/год* ✔ Витяжний патрубок: 200 мм ✔ Завантажувальний отвір: 1446 x 1565 мм ✔ Габарити (Д/Ш/В): 2,15/1,97/2,04 м ✔ Вага: 2050 кг 2 роки гарантії або 2000 годин роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тип установки: мобільний бетонозмішувальний завод з одновальним змішувачем Продуктивність установки: 60 м³/год свіжого бетону Об’єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ пресованого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво – Італія) Система керування: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер Електронні компоненти: Siemens Bodpfx Aajwn Exhjzoww Додаткове обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Виробник бере на себе встановлення та введення в експлуатацію обладнання. Підтримка 24/7. Експорт понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн. *Простота транспортування *Мінімальні інвестиції в підготовку ґрунту на об’єкті *Швидкий монтаж

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний бетонозмішувальний завод PROMAX M100-TWN (100 м³/год) Тип: Мобільний бетонозмішувальний завод із двовальним міксером Bodpfxewn Exus Aazeww Продуктивність: 100 м³/год свіжеприготовленого бетону Об’єм міксера: 3000/2000 л (2 м³ пресованого бетону) Система централізованої подачі мастила: ILC (вироблено в Італії) Система управління: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер. Електронне обладнання: Siemens Інша техніка та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Монтаж та введення в експлуатацію обладнання – наша відповідальність. Цілодобова технічна підтримка 7/24. Експорт понад 1000 бетонозмішувальних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ І ПОДВОЄНЕ ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ШРЕДУВАННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані шредери, гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему шредування та гранулювання, що поєднує в собі одноосьовий шредер WT3080 з гідравлічним притискачем, ножовий гранулятор PC3280R і повну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортним вентилятором потужністю 5,5 кВт і двома позиціями для завантаження великих мішків. Система поєднує попереднє подрібнення та дрібне гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє передавати попередньо подрібнений матеріал безпосередньо в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одноосьовий шредер з гідравлічним притискачем Потужність головного двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Ножі ротора: 42 + 4 шт. Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний діаметр отворів сітки: 40 мм Різальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний притискач автоматично подає матеріал до різального ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу навіть із об’ємними та нерівномірними відходами. Bjdjv I S T Topfx Aazsww 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Різальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний діаметр отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та одноріднішої кінцевої фракції. 3. Повна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Повна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків Дві позиції для завантаження великих мішків Транспортний вентилятор передає подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему для збору кінцевого продукту. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластмаси PP, PE, HDPE та LDPE, пластмасові шматки та обрізки, пластмасові труби та профілі, пластмасові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, кабельні відходи, папір і картон, дерев’яні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bags), різноманітні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двостадійний процес подрібнення: WT3080 виконує попереднє подрібнення, а гранулятор PC3280R зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до станції для завантаження у великі мішки з двома позиціями. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується в комплексному обладнанні для подрібнення відходів від GrabTrade: попередній шредер → ножовий гранулятор → транспортний вентилятор → станція для збору матеріалу у великі мішки. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УНІВЕРСАЛЬНА система

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ШРЕДУВАННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані шредери, гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему шредерування та гранулювання, яка поєднує в собі одноосьовий шредер WT3080 з гідравлічним пристроєм подачі, ножний гранулятор PC3280R та повну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортним вентилятором потужністю 5,5 кВт та двома позиціями для заповнення великих мішків. Система поєднує попереднє подрібнення та дрібне гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє попередньо подрібнений матеріал безпосередньо передавати в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одноосьовий шредер з гідравлічним пристроєм подачі Номінальна потужність головного двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Ножі ротора: 42 + 4 шт. Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний розмір отворів сітки: 40 мм Різальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний пристрій подачі автоматично подає матеріал до різального ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу, навіть з об’ємними та нерівномірними відходами. 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Різальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний розмір отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та більш однорідної кінцевої фракції. 3. Комплектна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Комплектна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків Дві позиції для заповнення великих мішків Транспортний вентилятор переміщує подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему збору кінцевого продукту. ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластики PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові шматки та обрізки, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, кабельні відходи, папір та картон, деревні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bag), різноманітні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двоступеневий процес подрібнення – WT3080 виконує попереднє подрібнення, а гранулятор PC3280R зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до двопозиційної станції для великих мішків. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується у комплексних лініях подрібнення GrabTrade: попередній шредер → ножний гранулятор → транспортний вентилятор → станція для збору матеріалу у великі мішки. Bwedpfx Aajv I S U Rszew ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УНІВЕРСАЛЬНА система Двоступеневе по

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робот Dobot Universal Robots Cobot UR10 CB3 Рік виготовлення: 2015 Кількість осей: 6 Максимальне корисне навантаження: 10 кг Максимальна робоча зона: приблизно 1300 мм Комплектація: робот, контролер, кабель, панель управління Вживане обладнання – присутні звичайні ознаки використання. Додаткова інформація, номери артикулів та зображення надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інша гарантія не надається. Bwsdez Rnntepfx Aazsw Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, огляд можливий за бажанням. Відвантаження з нашого складу / франко-завод. Вказана сума є нетто. Згідно з законодавством, податок на додану вартість у розмірі 19 % додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеним податком на додану вартість. Самовивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних витрат залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Враховуючи вагу та габарити робота, його можна доставити по території Німеччини за 95 євро (з урахуванням податку). Вартість доставки за кордон уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, номер машини/транспортного засобу: 134B, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 h, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота шліфування: 270 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 450 мм, загальна ширина: 1 513 мм, загальна вага: 4 900 кг, відстань переміщення по осі X: 1 120 мм, відстань переміщення осі Z: 190 мм, довжина шліфування: 850 мм, максимальна вага заготовки: 80 кг, діаметр диска: 125 мм, відстань від стійки до центру шпинделя: 362 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 180 мм, довжина подачі вісь X: 1 120 мм, довжина подачі по осі Z: 190 мм, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість шліфувального шпинделя: 7 400 об/хв, діаметр шліфувального круга: 125 мм, ширина шліфувального круга: 16 мм, ширина шліфування: 320 мм, діапазон повороту: 369 °, максимальна швидкість обертання: 7 400 об/хв, частота обертання (хв.): 2 880 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 7 400 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 880 об/хв, довжина столу: 1 000 мм, ширина столу: 250 мм, ємність бака: 127 л, робочий діапазон: 850 мм, Шліфувальний верстат для шліцьових валів MSZ 3451Б (Профільний шліфувальний верстат для шліцьових валів) MSZ 3451Б — це спеціалізований верстат для шліфування шліцьових поверхонь, призначений для високоточного шліфування зовнішніх шліців та профільних валів. Виробник: МСЗ (Московський верстатобудівний завод). Машина розрахована на промислове використання, де потрібна точність профільної обробки та стійка повторюваність результатів. Верстат підходить для обробки заготовок довжиною до 1000 мм і максимальною довжиною шліфування до 850 мм. Максимальний діаметр заготовки становить 320 мм, а допустима маса — до 80 кг, що робить цю модель ідеальною для обробки середніх шліцьових валів. Доступне шліфування деталей із кількістю шліців від 3 до 48, що дозволяє охопити широкий спектр конфігурацій. Шліфувальний шпиндель розрахований на роботу з кругами діаметром від 25 до 125 мм і максимальною шириною 16 мм. Швидкість обертання шпинделя — 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/хв (ступінчасте регулювання), встановлена потужність 4 кВт. Допустимі оберти шліфувального круга відповідають обраній швидкості шпинделя та діаметру круга, що гарантує безпечну експлуатацію. Верстат оснащений жорстким робочим столом довжиною 1000 мм і шириною 250 мм, з ходом по осі X — від 200 до 1120 мм, та по осі Z — 190 мм. Регулювання висоти здійснюється механічною системою, що забезпечує точне і стійке позиціонування під час шліфування. Габаритні розміри становлять приблизно 1513 × 3450 × 1900 мм, а маса — близько 4900 кг, що гарантує відмінну стійкість та ефективне поглинання вібрацій. Підключення: трифазна мережа (3 × 400 В, 50 Гц), повна заводська документація для впровадження, налаштування та обслуговування. Основні характеристики: * Спеціалізований шліфувальний верстат для шліцьових валів * Максимальна довжина заготовки: 1000 мм * Довжина шліфування: до 850 мм * Максимальний діаметр заготовки: 320 мм * Маса заготовки: до 80 кг Bsdex S Hc Nepfx Aazjww * Кількість шліців: від 3 до 48 * Діаметр шліфувального круга: 25–125 мм * Максимальна ширина круга: 16 мм * Швидкість шпинделя: 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/хв * Потужність: 4 кВт * Механічне регулювання висоти * Висока жорсткість конструкції (~4900 кг) Типові сфери застосування: * Шліфування зовнішніх шліців * Профільне шліфування шліцьових валів * Високоточна обробка у машинобудуванні * Ремонт і відновлення компонентів трансмісій * Дрібно- та середньосерійне виробництво шліцьових деталей

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Бетонний завод компактного типу CONSTMACH Compact-30 пропонує чудове рішення як у плані мобільності, так і виробничої ефективності завдяки своїй компактній конструкції та високій продуктивності. Монтаж надзвичайно швидкий і вимагає лише рівної поверхні, що усуває необхідність додаткових бетонних фундаментних робіт. Ця особливість дозволяє заощадити час і кошти на об’єкті. Завдяки цементним силосам на сталевих опорах та бункеру агрегатів із металевими стінками забезпечується легкий монтаж без потреби у додаткових будівельних роботах. Установка може комплектуватися міксером типу «пан», одновальним або планетарним, підходить для виробництва товарного, сухого та збірного бетону. Compact-30 оснащений сучасною автоматичною системою керування з електронними компонентами від SIEMENS і SCHNEIDER. Завдяки повністю автоматизованій структурі на основі ПЛК процес виробництва відбувається легко, безпечно та безперервно. Інтерфейс, зручний для користувача, надає оператору максимальний контроль і гнучкість під час виробництва. Незважаючи на компактні розміри, установка забезпечує довговічну експлуатацію з високими якістю та надійністю. Bjdpfx Aajxqg Adozeww Технічні характеристики Compact-30: Виробнича потужність: 30 м³/год Транспортні габарити: 12 x 2,2 x 2,2 м Вага: 13 тонн Загальна потужність електродвигунів: 50 кВт Потрібна потужність генератора: 80 кВА Варіанти міксерів: Планетарний – Одновальний – Пан Робоча площа: 200 м² Бункер зберігання заповнювачів: 4 x 6 м³ Ваговий бункер заповнювачів: 0,75 м³ Транспортний ковш для заповнювачів: 0,75 м³ Об’єм міксера (на виході по мокрому бетону): 0,5 м³ Ваговий бункер цементу: 300 кг Ваговий бункер води: 200 літрів Ваговий бункер добавок: 20 літрів Компресор: 300 л – 4 кВт Цементний силос: Опції від 50 до 500 тонн Тип керування: Повністю автоматичний Чому обрати Compact-30 від CONSTMACH? CONSTMACH поєднує низькі інвестиційні витрати та високу продуктивність завдяки Compact-30, виготовленому на основі багаторічного інженерного досвіду. Установка забезпечує максимальну надійність завдяки виробництву відповідно до стандартів CE, високоякісним комплектуючим і глобальній сервісній мережі. Compact-30 поєднує потужність стаціонарних установок і гнучкість мобільних систем, дозволяючи максимально швидко повернути вкладені інвестиції. Надійність, простота обслуговування та енергоефективність забезпечують довгострокову експлуатаційну вигоду. CONSTMACH – оптимальний вибір для професіоналів, які цінують якість і стабільність у виробництві бетону. Чим займається Constmach? Constmach – провідний виробник машин для будівельної та гірничої галузі, що пропонує широкий асортимент обладнання, адаптований до різних потреб. Портфоліо компанії включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для подрібнення та сортування каменю, машини для миття та виготовлення піску, асфальтобетонні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Продукція компанії залишається пріоритетним вибором професіоналів галузі завдяки своїй довговічності, ефективності і безперебійній роботі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 62 мм, Двошнековий екструдер Реф. №: DE27698 Виробник: Leistritz Модель: ZSE 60 MAXX Рік випуску: 2007 Діаметр шнека: 2 x Ø 61,9 мм L/D: 32D (можливо подовження до 44D за додаткову плату) Привід: 232 кВт Bjdpfx Aasxu Db Eozeww Деталі: співнаправлені шнеки, дегазація, сегментовані шнеки та циліндри Опції: гранулювання, дозування, 1-2 додаткових подавача (sidefeeder), подовження до 44D Пропозиція не відповідає вашим вимогам? Будь ласка, відвідайте наш вебсайт Plama або надішліть нам ваш детальний запит, у нас у програмі знайдеться відповідний варіант на будь-який бюджет.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 6 V, АВТОМАТИЧНА УПАКУВАЛЬНА МАШИНА (P SYSTEM Automazione) ДЛЯ ГРАНУЛ – У КОМПЛЕКТАЦІЇ З ШНЕКОМ ЗАВАНТАЖУВАЧА ТА ПАНЕЛЛЮ КЕРУВАННЯ Пропонується до продажу автоматична пакувальна машина (демонстраційна модель), призначена для пакування гранул та інших сипучих матеріалів у мішки, які формуються безпосередньо з рулону пластикової плівки. Рішення підходить як для інтеграції в існуючі виробничі лінії з виробництва гранул, так і для нових ліній пакування. Склад комплектації: • Нова автоматична пакувальна машина з системою зважування та дозування продукту. • Похилий шнек для завантаження зверху. • Підготовка шнека для підключення до системи аспірації та видалення пилу. • Панель керування. • Конвеєр для вивантаження запакованих мішків. Принцип роботи: Цикл пакування повністю автоматизований і включає: • Формування мішка з рулону пластикової плівки. • Дозування гранул за вагою. • Заповнення мішка. Bwjdpez Sc Acefx Aazew • Термічне зварювання у вертикальній та горизонтальній площинах. • Автоматичне обрізання. • Вивантаження готового мішка на вихідний конвеєр. Машина розроблена для обслуговування одним оператором. Основні технічні характеристики: • Орієнтовна продуктивність: до 200 мішків/годину. • Максимальна вага мішка: 25 кг. • Ширина мішка: 350–500 мм. • Довжина мішка: 500–700 мм. • Матеріал для пакування: рулонна пластикова плівка. • Товщина плівки: 60–120 мікрон. • Електроживлення: 400 В – 50 Гц. • Встановлена потужність пакувальної машини: 6 кВт. • Система керування: сенсорна панель. Можливість інтеграції: За запитом комплектація може бути доповнена: • КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ ЗІГНУТИХ КУТІВ НА МІШКАХ • Бункером для накопичення гранул різної місткості. • Системою аспірації та видалення пилу. • Автоматичним палетоупаковщиком. • Машиною для обтягування палет плівкою. Умови постачання: Нова машина, не використовувалася та не відновлювалася. На гарантії виробника. Поставка здійснюється на умовах франко-завод – Кремона, Італія.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновалковими, двовалковими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення силікону в бетонній суміші. Bwedpfxogay Udj Aazew Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Бункери можуть завантажуватись фронтальними навантажувачами з однієї рампи. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх на основний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність дозування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів виробництва бетону. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати витрату всіх матеріалів та інтегрувати ці дані в свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для оперативного сервісного обслуговування.