Придбати Гребінець Перфорації б/у (167)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Офсетна друкарська машина HEIDELBERG GTO VP 52 Dcjdpfx Aozdq U Djdcsp 4 кольори, макс. розмір паперу 36x52 см. 2+2 / 4/0 Серійний номер: 707842, 52 млн. реальних відбитків Система зволоження Alcolor Система охолодження та циркуляції Baldwin Пульт CPC 1.02 для автоматичного регулювання фарби та реєстрації форм Блок нумерації та перфорації з кулачками, колесами та перфораторами Швидкозатискачі, пробійник для форм Комплектна, з усіма деталями, інструментами та аксесуарами. Країна походження: Німеччина HS код: 8443 131 00 Вага: 5,500 кг.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20170259471, загальна довжина: 22 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, довжина шафи керування: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, висота шафи керування: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Бічна зварювальна машина - Виробник: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Тип машини: Comtex 4G - Зав. №: 20170259471 - Рік випуску: 2017 - № замовлення BVM: 5947 - Напруга, частота: 3N 400В, 50Гц - Підключення: P=18кВт, I=26А, F=32АТ - Стан: капітально відремонтована з гарантією Comtex 4G Versand: Система відправлення BVM "Comtex 4G Versand" — це комплексна система для пакетної доставки різноманітних товарів безпосередньо клієнтам, з адресуванням. Видаткова накладна, рахунок та товар упаковуються у всебічно щільний ПЕ-пакет, маркуються адресним ярликом і передаються відповідному логістичному партнеру напряму. Технічні дані: - Ширина зварювання: 750 мм поперек, 800 мм вздовж - Висота продукту: до 250 мм - Продуктивність: до 25 тактів/хв* (Спец)оснащення: - Спеціальне забарвлення - Сигнальна контрольна лампа, 3 кольори для індикації помилок - Пневматично керована накопичувальна пластина та контроль присутності лотка для плівки, для заміни лотка під час автоматичної роботи (зупиняти машину не потрібно). Примітка: у цій позиції робоча висота Comtex обмежена 850 ± 10 мм. - Електронно керований привід зварювальної балки (сервопривід із плавним регулюванням швидкості). - Контроль закінчення плівки ультразвуковим сенсором, включно з аналоговою вхідною картою (1 на носій плівки) - Механічний пристрій для розподілу обрізків плівки з великим накопичувачем обрізків - Нумерація окремих жил у шафі керування пакувальної машини для Comtex 3G та Comtex 4G - Пазування алюмінієвого профілю закрито пластиковим профілем - Байпас-конвеєр, що складається, у Comtex після бокової зварювальної станції для передачі продукції - Механізм складання плівки без окремого керування для обробки пласкої плівки у складену по центру - Зварювальний пристрій для пласких плівок - PN / PN-муфта (Profinet-муфта) для створення з'єднання Profinet - Розробка програмного забезпечення для PN / PN-муфти: підключення для дозволу, блокування та комбінована сигналізація несправностей - Контроль закінчення плівки на лотку та контроль рівня при намотуванні, виявлення фотодатчиками, включно з 3-кольоровою сигнальною лампою та звуковим сигналом - Підготовка до монтажу етикетирувальника; підходящі моделі за запитом, монтаж на вході, включно з електричним і пневматичним підключенням - Зварювальна балка для широкого зварного шва із окремим холодним ножем, сумісна з Comtex 3G, 4G та Compacta з EGS - Ручний етикетувальний пристрій з лінійним переміщенням (модель: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) Dcedew Ryt Depfx Adcep - Пакети можуть бути повторно запечатані завдяки двосторонній клейкій стрічці в пакеті, включно з колесом для відривної перфорації - Додатковий відривний ролик — дозволяє повністю видалити крайову зону пакета - Окремий розподільчий шафа Comtex із 5-метровим кабелем - Два послідовно встановлених транспортери (600 x 900 мм/600 x 14 000 мм) для Comtex 4G (загальна довжина 14 950 мм) з вирізом для сканера або камери, включно з тригерною світловою завісою для сканера - Регулювання висоти поперечного зварювання для прохідної висоти 220-250 мм - Сканерна система Cognex, у складі: -- Нижній сканер на вході для видаткових накладних -- 2 верхні сканери -- 1 верхній сканер для контролю +++Капітально відремонтований пристрій з гарантією 12 місяців згідно з нашими умовами гарантії+++

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність на секцію зберігання: 1 000 кг, загальна довжина: 37 030 мм, загальна висота: 4 310 мм, загальна ширина: 4 590 мм, висота полиці: 4 310 мм, Ми пропонуємо на продаж уживану, повністю функціональну проточну стелажну систему з двоповерховою конструкцією (нижній та верхній рівень). Система ідеально підходить для зберігання та комплектування замовлень за принципом FIFO (перший прийшов – перший пішов) і рекомендована для логістичних центрів, відправних служб або виробничих підприємств. Стелаж оптимізовано під зберігання коробок розміром 600 x 400 x 250 мм; усього можна розмістити до 3 000 коробок. Розміри Загальна довжина системи складає приблизно 37 м і розділена на два сектора: суцільний блок (близько 20 м), секція сходів (близько 1,3 м) та другий блок із проходом (близько 15,6 м). Загальна глибина – близько 4,6 м, що включає дві глибини стелажних несучих опор по 1,3 м та центральний робочий прохід шириною близько 2 м. Висота несучої конструкції – приблизно 4,3 м, при цьому нижній край міжповерхового настилу (верхній рівень) знаходиться на висоті близько 2 м – цього достатньо для ергономічної роботи на нижньому рівні. Конструкція та оснащення Кожен відсік має ширину близько 2,12 м (ширина несучої балки близько 0,1 м) і містить загалом 10 гравітаційних полиць – по 5 на кожному рівні. Висота кожної полиці регулюється завдяки перфорації у горизонтальних балках, що дозволяє легко адаптувати конструкцію під різні типи товарів. Полиці обладнані роликовими конвеєрами з невеликим ухилом вперед, завдяки чому товари автоматично рухаються до сторони відбору. Доступ до верхнього рівня здійснюється через інтегровані сходи. Центральний прохід між рядами стелажів забезпечує подачу товарів зі зворотного боку та відбір із передньої. Вантажопідйомність (за рівномірного навантаження): Навантаження на полицю: 100 кг Навантаження на відсік: 1 000 кг Міжповерхове перекриття: 250 кг/м² Коротка характеристика: Загальна довжина: 37,03 м Загальна ширина / глибина: 4,59 м Висота несучої конструкції: 4,31 м Світлова висота нижнього рівня: приблизно 1,98 м Ширина відсіку: 2,12 м Кількість полиць в одному відсіку: 10 (5 нижній / 5 верхній рівень) Роликові конвеєри: так, із нахилом (FIFO) Максимальне навантаження на полицю: 100 кг Максимальне навантаження на відсік: 1 000 кг Dcsdpfoyxqhvox Adcsp Навантаження на міжповерхове перекриття: 250 кг/м² Система передається у демонтованому стані та знаходиться на майданчику продавця. Огляд можливий за домовленістю. Самовивіз.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Посилання: 11127. 2016 SCS Automaberg, обладнання для обробки та перфорації. Обладнання для вирубки, обрізки, розрізання, перфорації, пробивання отворів, система для обробки будь-яких матеріалів. Нещодавно пройдене технічне обслуговування (вартістю 5000 фунтів стерлінгів). Високоефективна та продуктивна лінія, яка є справжнім рішенням «ВСЕ В ОДНОМУ» для операцій обробки. Лінія може містити різні робочі станції для виконання кількох завдань та оптимізації процесів. Поєднання модулів для обрізки та перфорації з додатковими модулями забезпечує високу якість продукції в поєднанні з надійністю, що дозволяє задовольняти потреби цифрових систем, а також потреби з’єднання аркушів, зокрема, виробництва продукції для одно- та багатосторінкового друку В ОДИН ПРОХІД. Особливості: Легко переміщається. Регульована висота вхідного конвеєра для зручного з’єднання з попередніми машинами. Проста кнопка перетворює модулі для обрізки та перфорації на звичайний конвеєр, додаткове обладнання не потрібне. «ПОСТІЙНИЙ ПОДАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ» Верхнє завантаження, нижня подача, гумовий конвеєр для окремих або складених аркушів, продукції зі зшитими аркушами та книг у твердій обкладинці. «3 ШЛЯХИ» Цей модуль забезпечує ідеальне вирівнювання цифрових аркушів за друкованою міткою. «ЗАХВАТНИЙ МЕХАНІЗМ» Електронна система для пробивання отворів у кілька проходів: скорочує час налаштування машини та перекриття, забезпечує високий рівень повторюваності продукції та знижує вартість використання штампів американського типу. Система видалення відходів дозволяє проводити вирубку без утворення відходів, забезпечує чисту форму продукції. «ТЕРМОЗВ’ЯЗУЮЧИЙ ЕЛЕМЕНТ» утримує деякі аркуші разом на сторонах, що контактують з фарбою, шляхом «термічного» зварювання, що покращує процес вирубки. «ПОПЕРЕДНЬО НАЛАШТОВАНИЙ ПРИСТРІЙ» Ідеальна система для обрізки корінця завтовшки до 14 мм. «ВІДІРВАННЯ – ВІДСУВАННЯ» Система відсуває з’єднані перфоровані аркуші для підготовки до етапу зшивання. «ПРОСТИЙ ПІДДОН» Збирає картки послідовно після вирубки. «ВИХІДНИЙ КОНВЄЄР» Конвеєр для вивантаження штабелями з лічильником партій. Dedpfezmx Scsx Adcjcp ВИРУБКА Відсутні дефекти! З’єднання між вирубаним виробом і відходами не потрібне. Автоматичне видалення відходів. «Чисті» форми, готові до пакування. ОБРІЗКА-РОЗРІЗАННЯ Висока якість розрізання та обрізки – навіть для дуже малих розмірів. ОБРІЗКА КУТІВ Обрізка, що включає всі чотири кути за один прохід. ПЕРФОРАЦІЯ-ПРОБИВАННЯ Комбіновані операції перфорації та пробивання отворів за один прохід для оптимізації ефективності виробничого процесу. ІДЕАЛЬНО ПІДХОДИТЬ ДЛЯ: Плоского картону, також ламінованого завтовшки до 2 мм, і для пластикових матеріалів завтовшки до 1 мм. Вирубка складеної та зшитої продукції без утворення відходів. Попередньо налаштований пристрій для ідеальної обрізки корінця завтовшки до 14 мм. Стандартні радіуси кутів від 3 до 15 мм. Штампована перфорація, перфорація дротяним гребенем, перфорація для відривання, пробивання одного отвору, пробивання отворів для папок, євроотвори. УВАГА ЩОДО КОМПЛЕКТАЦІЇ: Машина поставляється лише з попередньо налаштованим пристроєм для обрізки. Також у комплект входить металевий тримач для різних штампів, щоб ви могли легко замінювати різні дерев’яні сталеві штампи за потреби. Технічні характеристики: Розмір продукту без обрізки (ДхШ) (розміри залежать від завдання) Стандартний макс. 500 x 600 мм Стандартний мін. 50 x 50 мм Товщина продукту, стандартний макс. 4 мм (опціональний макс.) 14 мм Механічна швидкість, макс. 9 000 ци

Стан: готовий до використання (вживаний), Є в наявності плотер для різання рулонних матеріалів Summa, який використовувався на текстильній фабриці. Притискні ролики: 4, діапазон ширини матеріалу: 170 мм–1450 мм, макс. ширина різання: 1350 мм, діапазон товщини матеріалу: 0,05 мм–0,25 мм, макс. тиск інструменту: 600 г, тиск для перфорації: 250 г, швидкість обертання вала: 1 м/с, роздільна здатність: 0,025 мм. Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 2050 мм/700 мм/1150 мм, вага: приблизно 100 кг. Машина має незначні пошкодження корпусу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Djdezqu Etepfx Adcscp

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 87A, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 10 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, довжина різання (макс.): 670 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 9 000 кг, Holweg RS2 (42GL) рік 1988 Бренд: Holweg Модель: RS2 (42GL), модифікована для стандартного 1-канального RS21 Рік випуску: 1988 Dedjy Iclxopfx Adcjcp Для виробництва паперових пакетів з плоским дном з або без фальців Машина була відремонтована: встановлено нові електричні компоненти, новий трифазний головний двигун з інвертором, станція розмотування з новою електричною гальмівною системою від Renova Italy з танцюючим роликом Вбудована 4-фарбова друкарська машина, модель IS 80, максимальна ширина друку — 800 мм Друкарські гільзи: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 мм Шестерні: 320 мм (4 друкарські + 2 машинні шестерні), 340 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 380 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 440 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 520 мм (4 друкарські + 1 машинна шестерня), 580 мм (290): 4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня, 680 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня) Формуючі пластини: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 мм Примітка: Клейові ножі для різної ширини не входять у комплект. Вали/адаптери для друку: 4 вали для друкарської частини, підходять для вищезазначених друкарських гільз. Тип перфорації Максимальний діаметр розмотки: 1200 мм Пневматичний вал для 70 мм Максимальна ширина паперу: 900 мм Мінімальна-максимальна ширина пакета: 70 - 340 мм (власник виготовляв лише один розмір на цій машині — 140 мм ширина x 260 мм довжина) Довжина відрізу: 190 - 680 мм Мінімальна-максимальна довжина пакета: 180 - 670 мм Робоча швидкість: 400 - 800 шт./хв (залежно від розміру) Папір: від 30 до 70 г/м² Можливість огляду в роботі Доступна негайно

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Друк Dcedpfxez A Thbj Adcjp 5 друкарських секцій, що використовують УФ-флексографію 5 УФ-сушильних установок Система контролю полотна BST PowerScope 300 – система контролю полотна Розмотувальний пристрій Максимальний діаметр рулону: 1250 мм Міцна конструкція з пневматичним валом і системою контролю натягу полотна Вбудований стіл для з’єднання полотна та система направлення полотна Перемотувальний пристрій Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль для нанесення холодного фольгування/ламінування Дозволяє здійснювати нанесення холодного фольгування або додаткове ламінування для отримання високоякісних ефектів на етикетках (металізовані, захисні плівки тощо) Пристрій для перевертання полотна Дозволяє друкувати або ламінувати на зворотній стороні – забезпечує гнучкість для використання в багатошарових етикетках Секція для повторної обробки 24 дюйми Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Додаткові модулі Модуль висікання EM 510 (для використання з магнітним циліндром, регулюється зазором) Циліндр для поперечного розрізання (для розрізання або перфорації в лінію – точне поздовжнє або поперечне розрізання) Пристрої для перфорації (регульована довжина перфорації від 12 до 26 дюймів, ідеально підходить для перфорації, реєстраційних отворів або спеціальних фігурних висічок у лінію)

Стан: дуже добре (вживаний), Огляд В наявності на складі Glendale – відновлений ламінатор Foliant Vega 400A із цифровим фольгуванням. Цей ламінатор формату B3+ повністю відремонтований, перебуває в чудовому робочому стані й призначений для інтенсивної роботи з цифровим друком та ламінуванням B3 офсетної продукції. Foliant Vega 400A – це компактний промисловий ламінатор, здатний працювати зі швидкістю до 18 метрів за хвилину й виробляти понад 2 000 аркушів SRA3 на годину. Він оснащений вакуумною подачею з високим штабелем, швидкісним розділювачем (bump separator) і антипригарним притискним валом, що гарантує надійну подачу та стабільну якість ламінування як на цифровому, так і на офсетному друку. До комплектації входять: регульований подвійний пристрій деформації (decurl unit) для офсетного та цифрового друку, модуль цифрового фольгування для нанесення фольги, голографічних, глітерних і spot-UV ефектів, а також опційний приймальний стіл (jogger) для акуратного укладання аркушів. Інтегрований пневматичний компресор дозволяє машині працювати без зовнішнього джерела стисненого повітря, роблячи її універсальним і компактним рішенням для завершальної обробки. Стан: мінімальний обсяг роботи у невеликій цифровій друкарні, оброблено менше 75 000 листів із новим обладнанням. Основні характеристики - Вакуумний подавач із підйомним штабелем і пасовою головкою - Вбудований вакуумний насос Becker - Швидкознімний вал для змотування плівки з регулюванням натягу - Місткість плівки до 3000 метрів (22–42 мікрона) - Вбудований різак для підрізання й перфорації по лінії - Подвійна регульована система деформації (decurl) - Хромований нагрівач ламінуючого валу - Пневматичне регулювання тиску - Швидкісний розділювач (bump separator) - Сенсорна панель керування - Опціональний приймальний стіл (jogger) Чому варто купити відновлений Foliant Vega 400A? Відновлений Foliant Vega 400A — це високопродуктивне і універсальне рішення для ламінування для поліграфічних підприємств, які працюють із цифровим та офсетним друком. Основні переваги: - Виробнича швидкість до 18 метрів за хвилину - Вихід понад 2000 аркушів SRA3 на годину Dcedpjyxp Nxsfx Adcep - Вбудована модуль цифрового фольгування для преміальної фінішної обробки - Подвійна система деформації для цифрового та офсетного друку - Інтегрований компресор – не потребує зовнішнього джерела повітря - Компактні промислові розміри - Швидкий прогрів – до 10 хвилин - Опціональний приймальний стіл (jogger) у комплекті Ця система дозволяє друкарням виробляти високоякісну ламіновану продукцію з можливістю додаткової преміальної фінішної обробки, такої як цифрове фольгування і декоративне ламінування. Технічні характеристики Виробник: Foliant Модель: Vega 400A Максимальний розмір аркуша: 380×660 мм Мінімальний розмір аркуша: 200×200 мм Щільність паперу: 115–500 г/м² Максимальна швидкість: 18 м/хв Тиск ламінуючого валу: пневматичний Подавач: автоматичний вакуумний пасовий Розділювач: автоматичні вали bump separator Пристрій деформації: регульований у процесі роботи (standard in run adjustable) Компресор: інтегрований стандартно Час нагріву: 8 хвилин Діапазон температур: 80–140°C Приймальний стіл (jogger): у комплекті Вимоги до електроживлення: 230/240 В, 50/60 Гц Вага машини: 370 кг Габарити з jogger’ом: Д1980×Ш820×В1230 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна щільність паперу: 65 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², максимальна довжина продукту: 320 мм, максимальна ширина виробу: 620 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальний формат паперу: 120 × 210 мм Максимальний формат паперу: 320 × 620 мм Djdpszzp Scofx Adcocp Щільність паперу: 65–300 г/м² Головки для зшивання: 2 головки ISP Максимальна товщина книги: 10 мм Максимальна кількість сторінок: приблизно 200 сторінок при щільності 80 г/м² Кількість скоб у котушці: приблизно 50 000 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Plockmatic Morgana BM 5050s – модуль для виготовлення брошур VFX – високопродуктивна система подачі з вакуумним живильником CST 5000 – модуль для перфорації та обрізки двох сторін для обрізки верхнього та нижнього краю FM 5000 – модуль для фінішної обробки з обрізкою переднього краю BEST 4000-1 – розширена конвеєр-штабелювальна система Антистатичний комплект для VFX Антистатичний комплект для CST 5000

Стан: дуже добре (вживаний), Огляд MultiGraf 435SM — це міцна, повністю автоматизована модульна система фальцювання, яка була професійно відновлена та готова до негайного використання у виробництві. Машина розроблена для високоточного фальцювання в широкому спектрі застосувань; вона обладнана чотирма автоматичними фальцювальними касетами та прецизійним вакуумним подавачем, що забезпечує надійний результат як при великотижневому виготовленні буклетів, так і при виконанні перехресного фальцювання або складних фармацевтичних згинів. Завдяки модульній конструкції 435SM можна доукомплектувати додатковими перехресними модулями, високопродуктивними подавачами, пластинами для міні-фальцювання та вертикальними укладальниками — система з легкістю масштабується відповідно до зростання обсягів робіт. Оперативне налаштування через цифрову панель Touchline забезпечує швидку зміну завдань, а комбінована система металевих і гумових валиків гарантує чистий і стабільний фальц навіть при швидкості до 25 000 аркушів на годину. Ідеально підходить для поліграфічних виробництв, відділів розсилки та фінішних операцій, яким потрібні гнучкі, високоякісні фальцювальні рішення з можливістю дооснащення без значних інвестицій у нове обладнання. Основні характеристики - Чотири повністю автоматичні фальцювальні касети — широкий вибір схем фальцювання, включаючи складні фармацевтичні згини - Прецизійна вакуумна система подачі — надійне, маркозахищене транспортування паперу різної щільності - Висока продуктивність — швидкість до 25 000 аркушів/год, оптимально для малих і середніх накладів - Touchline – сенсорна панель керування — швидке налаштування, легке регулювання, лічильник партій - Подаючий стіл на 500 аркушів — стабільна, безперервна подача паперу для тривалих виробничих циклів - Комбіновані металеві та гумові валики — точна та рівномірна якість згину - Модульність — сумісний з перехресними блоками, високопродуктивними подавачами, пластинами для міні-фальцювання та іншими опціями - Формати паперу від A6 до A3+ — універсальність для малих і великих форматів - Опційний блок біговки та перфорації — додаткові можливості фінішної обробки Максимальний розмір аркуша: Стандарт: 375 × 500 мм З додатковим подовжувальним столом: 375 × 650 мм Технічні характеристики Виробник: Multigraf Модель: 435SM Мінімальний розмір аркуша: 90 × 120 мм Максимальний розмір аркуша: 375 × 500 мм або 660 мм із подовженням Щільність паперу: 40 – 250 г/м² Dedpfx Adex Sya Ijcecp Система подачі: вакуумна, підйом знизу Швидкість: змінна, до 25 000 аркушів/год Панель керування: сенсорна, на іконках Живлення: 230 В, 50/60 Гц Вага машини: 174 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 1535 × 500 × 1225 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Parmel_042026PA, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 504 мм, загальна довжина: 5 768 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, робоча ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 330 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна ширина різання: 1 600 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, BUFFALO Cutter – Машина для різання тканин і текстилю Наші різальні машини BUFFALO є ідеальним рішенням для точного розкрою текстилю, шкіри, технічних тканин і композитних матеріалів. Завдяки сучасній ЧПК-технології вони гарантують: • Максимальну точність різу для зразків, прототипів та серійного виробництва • Гнучкість для різних матеріалів і форматів • Ефективність завдяки короткому часу переналагодження та автоматизованим процесам Незалежно від того, чи це мода, меблева або автомобільна промисловість – наші машини для різання тканин і текстилю забезпечують ідеальні результати при максимальній продуктивності. Модель PC W16L25 • Різання одного шару до 50 мм заввишки • Робоча зона (Ш × Д): 1600 мм × 2500 мм • 2 ріжучих головки, подвійна ріжуча головка, перфоруючий пристрій та тримач для маркерів • Пакет інструментів: ERT, EOT, VPT (електричний круглий ніж, осцилюючий ніж, модуль для перфорації) • KIS (система ініціалізації ножа) • Вакуумний насос • Повітряний компресор • Пасивний подавач рулонів для нееластичних тканин • Програмне забезпечення Parmel Cutting • 12 місяців гарантії Dcsdpfx Adozf Ifvjcsp Ми пропонуємо монтаж, навчання, запасні частини, витратні матеріали та гарантуємо безперебійну роботу як під час, так і після гарантійного терміну.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Фальцювальна машина MBO Navigator T 800/442 Рік випуску: 2007 Опис: - Фальцювальна машина на 16 сторінок Подавач - Круглостопковий подавач - Dualfeed - Насос Секція фальцювання: 1 MBO T800.1-1-78/4 - Перша фальцювальна секція з 4 кишенями - Максимальна ширина подачі: 78 см - Функція перфорації - Звукоізоляційний кожух Секція фальцювання: 2 Dedpfx Adsxd Dmyocecp MBO T800.1-2-68/4 - Друга фальцювальна секція з 4 кишенями - Максимальна ширина подачі: 68 см - Функція перфорації - Звукоізоляційний кожух Секція фальцювання: 3 MBO T800.1-3-56/2 - Третя фальцювальна секція з 2 кишенями - Максимальна ширина подачі: 52 см Звукоізоляційний кожух для верхньої секції фальцювання Виклад MBO SBAP-46-ME - Горизонтальна викладка зі стисканням і маркувальним пристроєм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Цей апарат для виготовлення брошур Duplo DBM-120, укомплектований обрізним модулем DBM-120T, пропонує компактне та універсальне рішення для виробництва професійно зшитих, складених і обрізаних брошур. Загальна кількість виготовлених брошур становить приблизно 217 000, система пройшла повне технічне обслуговування, перевірку та виробничі випробування нашими інженерами, що гарантує її готовність до негайного використання у виробництві. Цей конкретний апарат також включає спеціально розроблену підставку, яка розміщує апарат для виготовлення брошур на зручній для роботи висоті, що значно полегшує процес ручної подачі попередньо відсортованих комплектів. Ідеально підходить для цифрових друкарень, комерційних друкарень і відділів післядрукарської обробки, DBM-120 може виготовляти брошури зі швидкістю до 2400 брошур на годину. Dcsdpfx Adez D H Nhocjp Система може обробляти комплекти, що містять до 20 аркушів паперу щільністю 80 г/м², виготовляючи брошури обсягом до 80 сторінок, а вбудований обрізний модуль DBM-120T обрізає відкритий край після складання, надаючи кожній брошурі охайного та професійного вигляду. Основні характеристики: ✅ Приблизно 217 000 брошур ✅ Зшивання, складання та обрізка в одному виробничому процесі ✅ Автоматичний обрізний модуль DBM-120T ✅ Спеціально розроблена підставка для оператора для полегшення ручної подачі ✅ До 2400 брошур на годину ✅ Виготовляє брошури обсягом до 80 сторінок / 20 аркушів паперу щільністю 80 г/м² ✅ Автоматичне налаштування для швидкої зміни завдань ✅ 10 попередньо встановлених та 3 користувацькі програми ✅ Зшивання способом «гребінець», бокове зшивання, кутове зшивання та функція лише складання ✅ Автоматичне регулювання відповідно до товщини матеріалу ✅ Точне регулювання положення скоб, згину та обрізки ✅ Подвійні головки для зшивання ✅ Ємність кожної головки для скоб – 5000 шт. ✅ Може працювати як окремий пристрій або в лінійному режимі з сумісними апаратами для сортування Duplo Ідеально підходить для автономного цифрового виробництва Однією з переваг цього конкретного DBM-120 є наявність спеціально розробленої підставки. Підставка піднімає систему до зручної для роботи висоти, що значно полегшує оператору ручну подачу попередньо відсортованих комплектів безпосередньо в апарат для виготовлення брошур. Це робить систему особливо придатною для коротких і середніх тиражів цифрових брошур, без необхідності використання окремої вежі для сортування. Просто роздрукуйте та відсортуйте комплекти цифровим способом, подайте їх вручну в DBM-120, і система виконає зшивання, складання та обрізку. Просте автоматичне налаштування DBM-120 розроблено для простої експлуатації та швидкої зміни завдань. Оператор вибирає потрібну програму, і машина автоматично налаштовується для виконання завдання. Точне регулювання положення скоб, згину та обрізки можна виконати за потреби та зберегти для подальшого використання. Завдяки 13 програмам, повторювані завдання можна швидко відновити, що допомагає скоротити час налаштування та кількість відходів між різними форматами брошур. Професійна післядрукарська обробка брошур DBM-120 автоматично зшиває та складає кожен комплект, створюючи однорідну, надійно скріплену брошуру. Підключений обрізний модуль DBM-120T автоматично обрізає край брошури під час її виходу з апарату для виготовлення брошур, видаляючи нерівний край, який утворюється під час складання, і забезпечуючи чистий, професійний кінцевий продукт. Система включає: Апарат для виготовлення брошур Duplo DBM-120 Обрізний модуль Duplo DBM-12

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Dcjdpfjwwip Aox Adcep Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ВИСОКОЯКІСНИЙ СІТЧАСТИЙ БАРАБАН – ОПТИМІЗОВАНА КОНСТРУКЦІЯ Djdpfx Ads Ad Uybjcjcp Підходить для Doppstadt SM 620 / SM 518 та Komptech Nemus 620 Міцна конструкція – оптимізована геометрія отворів – висока продуктивність просіювання Ви шукаєте продуктивний і довговічний сітчастий барабан для професійного використання? Наш сітчастий барабан був конструктивно оптимізований, щоб поєднати високу стабільність, надійний потік матеріалу та мінімальну схильність до засмічення. Підходить для обробки: Компосту Материнської ґрунту Біомаси Деревини та органічних матеріалів інших сипучих матеріалів – залежно від обраної перфорації ----- ЩО РОБИТЬ ЦЕЙ СІТЧАСТИЙ БАРАБАН ОСОБЛИВИМ? Трапецієподібна перфорація – 18–20 мм Отвори вирізаються лазером у формі трапеції та розширюються від 18 мм до 20 мм. Завдяки цій спеціальній геометрії компоненти матеріалу, які застрягають в отворі під час процесу просіювання, можуть легше виходити. Результат: ➡️ менша кількість забитих отворів ➡️ надійний потік матеріалу ➡️ рівномірний процес просіювання. Завдяки цьому барабан розрахований не тільки на максимально велику площу просіювання, але й на навантаження, пов’язані з щоденним професійним використанням. ----- Особлива конструктивна перевага: Посилений спіральний канал У зоні спірального каналу з обох боків відсутні отвори приблизно на 15–30 мм. Завдяки цьому зона з високим навантаженням залишається закритою та має вищу стійкість матеріалу. ➡️ вища несуча здатність ➡️ менше ослаблення матеріалу ➡️ міцна конструкція спірального каналу ➡️ розрахована на інтенсивне тривале використання Прямокутна орієнтація отворів у напрямку потоку матеріалу Завдяки цьому матеріал контрольовано проходить через площину просіювання, і наявна площа просіювання використовується ефективно. МОЖЛИВА ІНДИВІДУАЛЬНА ПЕРФОРАЦІЯ Залежно від сфери застосування можуть бути корисними різні перфорації або розміри отворів. Вам потрібен інший розмір отворів або спеціальна конструкція? Звертайтеся до нас. Ми з радістю підберемо відповідну конструкцію для вашого застосування. ВАШІ ПЕРЕВАГИ ✅ Оптимізована продуктивність просіювання ✅ Менша схильність до засмічення ✅ Рівномірний потік матеріалу ✅ Велика відкрита площа просіювання ✅ Висока механічна стійкість ✅ Посилений спіральний канал ✅ Міцна та довговічна конструкція ✅ Професійне виробництво ✅ Підходить для складних робіт з переробки та обробки відходів ----- Ми спеціалізуємося на виробництві металевих конструкцій, сітчастих барабанів і компонентів для машин і обладнання для переробки відходів. Якщо у вас виникли запитання щодо відповідного барабана, конструкції або перфорації, звертайтеся до нас. ПІДХОДИТЬ ДЛЯ Doppstadt SM 620 SM 518 Komptech Nemus 620 ЯКІСТЬ ЗАВДЯКИ ПРОФЕСІЙНОМУ ВИРОБНИЦТВУ Результатом є міцний сітчастий барабан для користувачів, які цінують продуктивність, термін служби та надійну роботу. ВИРОБНИК RKS Metallverarbeitung GmbH, 48336 Sassenberg

Стан: вживаний, Ручна машина для біговки та перфорації / ручна машина для біговки та перфорації Машина для біговки та перфорації Foellmer EX Dcsdpsz H A Niofx Adcop Серійний номер: 156 Робоча ширина макс. 450 мм У комплекті інструменти для біговки та перфорації Ручне керування Онлайн-відеоогляд через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можливий тест

Стан: вживаний, Ручна машина для бігування та перфорації / ручна машина для бігування та перфорації Машина для бігування та перфорації Pernuma 1470H Серійний номер: 3473 Робоча ширина: макс. 500 мм У комплекті інструменти для бігування та перфорації Djdpfx Adsz H A Ifjcjcp Ручне управління - повністю механічна експлуатація Онлайн-відеоогляд через WhatsApp, MS Zoom або Telegram На складі в Емскірхені/Нюрнбергу - Доступна негайно - Можна протестувати

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пристрій для перфорування для прямого монтажу на фрезер для круглих штапів із 16 тримальними важелями для перфораційних ножів. Важелі згруповані пневматично для використання при різних діаметрах. Максимальний діаметр для перфорації: 160 мм. Перфораційні ножі втискаються у деревину за допомогою пневматичних циліндрів. Dcedpfxeywfdcj Adcsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Друкувальна секція - 5 × UV-флексодрукарських модулів - 5 × UV-сушок - Система контролю друку BST PowerScope 300 Розмотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм - Посилена конструкція з пневматичним валом і контролем натягу полотна - Інтегрований столик для склеювання рулонів та система спрямування полотна Намотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль холодного фольгування/ламінування - Дозволяє нанесення холодної фольги чи ламінування безпосередньо в лінії для преміального оздоблення етикеток (металізована плівка, захисна плівка тощо) Dodpsxlrd Nofx Adcocp Поворотна секція (unit для інверсії полотна) - Можливість друку або ламінування на зворотньому боці — гнучкість для багатошарових етикеток Секція повторної подачі (Remailing Section) - 24” - Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Додаткові модулі - Ben Bunch 500 - Висікальна секція EM 510 (для роботи з магнітним циліндром, з регулюванням зазору) - Секція поперечного різу (inline шитинг або перфорація — точне подовжнє чи поперечне різання) - Модулі пробивки (регульована довжина пробивки від 12” до 26”, ідеально для перфорації, отворів реєстрації або спеціальних висічок у лінії)

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Dcodpfoztqlzox Adcjp Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів Dcodey Anxaepfx Adcep - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Рилювальна та перфораційна машина Bacciotini Pit Stop AF Speed Максимальний формат: 500 × 850 мм Djdpfx Adsyx D Nmscecp Мінімальний формат: 100 × 150 мм Максимальна швидкість (формат A4): 8000 аркушів/год Щільність паперу: 80–600 г/м² Продуктивність рилювання та перфорації Максимальна кількість рилювань на аркуш: 100 Відстань між рилюваннями: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: прибл. 3,5 кВт Вага машини: прибл. 230 кг Габарити машини: прибл. 1 600 × 800 × 1 200 мм Доступна у найкоротші терміни

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЯКІСНА СІТЧАСТА БАРАБАННА СІТКА – ОПТИМІЗОВАНА КОНСТРУКЦІЯ Підходить для Doppstadt SM 620 / SM 518 та Komptech Nemus 620 Міцна конструкція – оптимізована геометрія отворів – висока продуктивність просіювання Ви шукаєте потужну та довговічну сітчасту барабанну сітку для професійного використання? Наша сітчаста барабанна сітка була конструктивно оптимізована, щоб поєднати високу стабільність, надійний потік матеріалу та мінімізувати схильність до забивання. Підходить для обробки: Компосту Материнської ґрунту Біомаси Деревини та органічних матеріалів інших сипких матеріалів – залежно від обраної перфорації ----- ЩО РОБИТЬ ЦЮ СІТЧАСТУ БАРАБАННУ СІТКУ ОСОБЛИВОЮ? Трапецієподібна перфорація – 18–21 мм Отвори вирізаються лазером у формі трапеції та розширюються від приблизно 18 мм до 21 мм. Завдяки цій особливій геометрії компоненти матеріалу, які застрягають в отворі під час процесу просіювання, можуть легше виходити. Результат: ➡️ менша кількість забитих отворів ➡️ надійний потік матеріалу ➡️ рівномірний процес просіювання. Завдяки цьому барабан розрахований не лише на максимально велику площу просіювання, але й на навантаження, пов’язані з щоденним професійним використанням. Dedpfj Ad Uy Ijx Adcscp ----- Особлива конструктивна перевага: Посилена спіральна секція У зоні спіральної секції з обох боків відсутні отвори на ділянці приблизно 15–30 мм. Завдяки цьому ділянка, що зазнає найбільшого навантаження, залишається закритою та має вищу стійкість матеріалу. ➡️ більша вантажопідйомність ➡️ менше ослаблення матеріалу ➡️ міцна конструкція спіральної секції ➡️ розрахована на інтенсивне тривале використання Прямокутний кут розташування отворів у напрямку потоку матеріалу Завдяки цьому матеріал контрольовано направляється по площі просіювання, що забезпечує ефективне використання наявної площі просіювання. МОЖЛИВА ІНДИВІДУАЛЬНА ПЕРФОРАЦІЯ Залежно від сфери застосування можуть бути актуальними різні види перфорації або розміри отворів. Вам потрібен інший розмір отворів або спеціальна конструкція? Зв’яжіться з нами. Ми з радістю підберемо відповідну конструкцію для вашого застосування. ВАШІ ПЕРЕВАГИ ✅ Оптимізована продуктивність просіювання ✅ Менша схильність до забивання ✅ Рівномірний потік матеріалу ✅ Велика відкрита площа просіювання ✅ Висока механічна стійкість ✅ Посилена спіральна секція ✅ Міцна та довговічна конструкція ✅ Професійне виробництво ✅ Підходить для складних завдань з переробки та підготовки матеріалів ----- Ми спеціалізуємося на виробництві металевих конструкцій, сітчастих барабанних сіток і компонентів для машинобудування та переробної техніки. Якщо у вас виникли запитання щодо вибору відповідного барабана, конструкції або перфорації, будь ласка, звертайтеся до нас. ПІДХОДИТЬ ДЛЯ Doppstadt SM 620 SM 518 Komptech Nemus 620 ЯКІСТЬ, ЗАБЕЗПЕЧЕНА ПРОФЕСІЙНИМ ВИРОБНИЦТВОМ Результатом є міцна сітчаста барабанна сітка для користувачів, які цінують продуктивність, термін служби та надійну роботу. ВИРОБНИК RKS Metallverarbeitung GmbH 48336 Sassenberg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Сітки й перфоровані листи для просіювальних машин VS Наші високоякісні сітки та перфоровані листи розроблені для ефективного просіювання ґрунту, тріски, гравію й будівельного сміття. Кожна сітка й лист виготовлені для надійності, точності та зручної заміни – ідеально підходять для моделей VS COMPACT, VS MEDI та VS BIG. Характеристики сітки: • Змінна сталева просіювальна сітка • Стандартна комірка: 20x20 мм, квадратна • Діаметр дроту: Ø3 мм • Підходить для всіх розмірів машин VS • Індивідуальні розміри осередків від 3 до 100 мм Dcedpfx Aoxm S Eiodcjp Характеристики перфорованого листа: • Змінний холоднокатаний сталевий лист • Стандартний діаметр отвору: Ø20 мм, круглий • Товщина: 2 мм • Сумісний з усіма моделями VS • Індивідуальні перфорації від 3 до 100 мм Для виготовлення сіток на замовлення або інших модифікацій звертайтеся до нас – ми пропонуємо індивідуальні рішення для всіх просіювальних машин VS.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, VIVA CODIMAG 340 П’ЯТИКОЛЬОРОВА ОФСЕТНА ДРУКАРСЬКА МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ЕТИКЕТОК З ЛАКУВАННЯМ ТА ТИСНЕННЯМ ФОЛЬГОЮ Ми раді запропонувати наступну, добре обладнану друкарську машину VIVA CODIMAG 340, розроблену для високоякісного виробництва та обробки етикеток преміум-класу. Машина поєднує в собі п’ять офсетних друкарських модулів з додатковим модулем для лакування, тиснення фольгою, напівротаційним висіканням та обладнанням для обробки в лінію. Її універсальна конфігурація робить її особливо придатною для виготовлення етикеток для вина та спиртних напоїв, косметики, харчових продуктів та інших вимогливих застосувань, що потребують точного друку та декоративної обробки. _____ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: Codimag Модель: VIVA 340 Рік виготовлення: 2006 Ширина веб-матеріалу: 340 мм Спосіб друку: Офсетний друк Друк. модулі: 5 офсетних друкарських модулів Додатковий модуль: 1 модуль для лакування Dcodpfxsztqi Ho Adcjp Доступність: за домовленістю • 1 додатковий модуль для лакування • УФ-система сушіння • Можливість лакування в лінію • Підходить для високоякісного виробництва етикеток та пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, растрових зображень і детальної графіки Обробка веб-матеріалу • Розмотувальний модуль • Перемотувальний модуль • Автоматична система контролю натягу веб-матеріалу • Система коронарної обробки • Стабільний рух веб-матеріалу протягом усього виробничого процесу Декоративна обробка • Модуль для тиснення фольгою • Обладнання для гарячого тиснення • Підходить для створення металевих, декоративних та ефектів преміум-класу • Можливість покращення зовнішнього вигляду етикеток без необхідності окремого процесу обробки Обладнання для обробки • Напівротаційний висікальний модуль • Модуль для різання • Модуль для перфорації • Можливість обробки та фінішування в лінію Контроль якості • Система відеоконтролю • Безперервний моніторинг якості друку та позиціювання веб-матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу та зменшення відходів _____ ЧОМУ САМЕ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Висока якість офсетного друку Офсетний друк особливо добре підходить для застосувань, що потребують чітких деталей, тонких растрових зображень, плавних переходів і високоякісної передачі кольору. Це робить машину привабливим рішенням для виготовлення етикеток преміум-класу в таких галузях, як виробництво вина та спиртних напоїв, косметики, фармацевтичної продукції та спеціалізованих харчових продуктів. • П’ять друкарських модулів плюс лакування Машина обладнана п’ятьма офсетними друкарськими модулями та одним окремим модулем для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та одночасно захищати або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному виробничому процесі. • Вбудоване тиснення фольгою Обладнання для гарячого тиснення дозволяє наносити металеві та декоративні ефекти безпосередньо в лінію. Це значно підвищує цінність етикеток преміум-класу та зменшує необхідність у окремому процесі обробки. • Комплексне виробництво в лінію Друк, лакування, тиснення фольгою, висікання, перфорація, різання та перемотування можуть здійснюватися в одній виробничій лінії. Це зменшує час на обробку матеріалів, скорочує виробничий час і підвищує загальну ефективність виробництва. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний модуль забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо вигідний для коротких і середніх виробничих серій, де часта зміна завдань і гнучке керування форм