Придбати Датчик Температури б/у (3 591)

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Вібраційний мобільний бункер-дозатор Ytron, виготовлений з неіржавної сталі Виконання відповідно до вимог щодо вибухозахисту: 11 2 D Ступінь захисту: IP65, Atex Вібраційний двигун Датчик температури Рік випуску: 2016 Djdpfxezp N Exo Adcecp Стан: як новий У комплекті: блок керування

Стан: вживаний, Вживаний резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією Артикул: 10903 Dodpfx Adezxd Ugjcscp Останнє призначення: CIP Об’єм: 4200 літрів Тип: Вертикальний, на 4 опорах Матеріал (частини, що контактують із середовищем): 1.4571 / AISI316 Кришка люка: Ø 425 мм Максимальний робочий тиск: ATM Виконання: з ізоляцією Розміри резервуара: Внутрішній діаметр: 1600 мм Висота циліндричної частини: 2050 мм Загальна ширина: 2100 мм Загальна висота: 3050 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Обладнання: Діаметр вихідного отвору: 60 мм Вихідний клапан: дисковий клапан Висота опор: 640 мм Табличка з маркуванням: ні Датчик температури

Стан: майже як новий (вживаний), робоча ширина: 1100 мм агрегат зі сталевим валом другий агрегат гумовий з черевиком потужність двигуна: 11 кВт Dcedpfxjzyaazj Adcsp осциляція на фотодатчиках 2 швидкості подачі транспортера черевик автоматично подається з регулюванням включення агрегатів з пульта датчик товщини матеріалу рік випуску: 2002

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією Dodpfxjzf Nk Ts Adcocp • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 240202088, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна висота: 2 550 мм, загальна вага: 350 кг, ємність водяного бака: 120 л, рівень шуму: 70 дБ, вхідна напруга: 400 V, тиск води: 200 балка, продуктивність насоса: 14 л/хв, робоча ширина: 1 100 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Камера для миття під високим тиском (нова установка). Робоча зона: 1100 мм x 650 мм. Діапазон регулювання температури: 0-45 °C. Установка обладнана сіткою для видалення стружки та фільтром. У зоні миття установка має в своєму розпорядженні мийну гармату високого тиску та пневматичний пістолет. Dcsdpfx Adszlp Ifscsp Нержавіюча сталь AISI304, система відведення пари, датчик рівня води.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, - ВЖИВАНЕ - 5-ВІСЕВИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ПОВОРОТНИМ ТА НАХИЛЬНИМ СТОЛОМ ХІД ОСІ X: 410 мм ХІД ОСІ Y: 610 мм ХІД ОСІ Z: 510 мм ВІДСТАНЬ ВІД ЦЕНТРА ШПІНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 20-530 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ОСІ X-Y-Z: 36 - 36 - 24 м/хв Dcedpfx Ads Ah I Eaocjp ШПІНДЕЛЬ: 15000 об/хв; ISO 40 ОСЬ A: -120° +30° ОСЬ C: 360° ДІАМЕТР СТОЛУ: 320 мм МАКСИМАЛЬНЕ ДОПУСКИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 100 кг МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ: ø 400 x 300 мм ТИСК ОХЛАДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 20 бар МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТУ: ЛАНЦЮГОВОГО ТИПУ; 30 ПОЗИЦІЙ БЛОК УПРАВЛІННЯ: HEIDENHAIN iTNC 530 ВАГА: 7300 кг ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 2820 x 2020 x 3100 мм ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: КОНВЕЄР ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ СТРУЖКИ; ДОТИКОВИЙ ДАТЧИК; ПЕРЕСУВНИЙ КЕРУЮЧИЙ КОЛЕСО

Стан: новий, ✅ Професійна машина для очищення деталей RESY – купуйте зараз за вигідною ціною! Ви шукаєте потужну та надійну машину для очищення деталей, призначену для великих партій? Тоді наша серія RESY – саме те, що вам потрібно! Усі моделі виготовлені повністю з нержавіючої сталі, включно зі спеціальним насосом. Ця нова розробка пропонує найвищу якість і довговічність для промисловості та ремесел. Доступні у трьох розмірах: RESY 1250 – поворотний стіл 1150 мм – НАЯВНІСТЬ НА СКЛАДІ RESY 1500 – поворотний стіл 1350 мм RESY 1650 – поворотний стіл 1500 мм (Інші розміри за запитом!) Оснащення та переваги: ✔️ Матеріал: нержавіюча сталь – стійка до корозії та довговічна ✔️ Поворотний стіл: залежно від моделі 1150 / 1350 / 1500 мм ✔️ Продуктивність розпилення: 500 л/хв ✔️ Робочий тиск розпилення: 2x 2 к.с. (RESY 1250) або 2x 2,2 к.с. (RESY 1500/1650) ✔️ Потужність нагріву: 2x 7,5 кВт – швидкий нагрів ✔️ Регулювання температури до 60 °C ✔️ Вантажопідйомність кошика: 300 кг ✔️ Програмування часу роботи ✔️ Візок для завантаження входить у комплект ✔️ Скляна панель входить у комплект (для RESY 1500 і 1650) або опціонально (для RESY 1250) ✔️ Напруга: 380 – 400 В ✔️ Вага без рідини: 400 кг (RESY 1250/1500) або 500 кг (RESY 1650) Ідеально підходить для: – Майстерень – Промислових підприємств – Підприємств, що надають послуги з обробки на замовлення – Служб технічного обслуговування Інші установки, які ми пропонуємо: ✅ Ванни для занурення ✅ Ванни для видалення лакофарбового покриття Dcsdpfx Ads Agnx Ajcop ✅ Мобільні витяжні установки ✅ Мийні установки ✅ Піч для запікання / порошкове покриття ✅ Розпилювальна кабіна ✅ Витяжна установка + система подачі повітря ✅ Технологія нанесення покриття Доставка та гарантія: Наші установки для очищення деталей є виробами, що виготовляються на замовлення – термін поставки приблизно 7 – 14 робочих днів. У разі великої кількості замовлень можливі затримки. Гарантія виробника 1 рік! Контакти: У вас є запитання або ви бажаєте отримати індивідуальну пропозицію? Наша служба підтримки завжди готова вам допомогти! Надсилайте запит зараз – ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю!

Стан: новий, Viessmann Tecto RF WMC3 1450 – холодильний агрегат Viessmann Tecto RF WMC3 1450 (також відомий під назвою TectoRefrigo) – це сучасний, готовий до підключення холодильний агрегат, призначений для настінного монтажу в холодильних камерах, що працюють в режимі звичайного охолодження. Технічні характеристики • Виробник: Viessmann Refrigeration Solutions • Модель: Tecto RF WMC3 1450 (розмір 2) • Тип пристрою: Готовий до підключення холодильний агрегат (моноблок) для настінного монтажу • Вбудована Bluetooth-зв’язок (для керування через додаток та відстеження даних) • Автоматичне виявлення витоків • Підготовлені з’єднувальні кабелі: 2,5 м для датчика контакту дверей та 5 м кабель Modbus-RTU (для системи управління будівлею / BMS). • Сфера застосування: Звичайне охолодження • Поверхня корпусу: Порошкове покриття, схоже на RAL 9003 (білий) • Холодопродуктивність при L0L32 (камера 0 °C / навколишнє середовище 32 °C): 1450 Вт • Холодопродуктивність при L0L43 (камера 0 °C / навколишнє середовище 43 °C): 1270 Вт • Діапазон регулювання температури в холодильній камері: -5 °C до +10 °C • Для об’єму холодильної камери: до приблизно 11,1 м³ – 15 м³ (залежить від обраної ізоляції, продукту та заданої температури) • Потік повітря (випарник): 1000 м³/год • Допустима температура навколишнього середовища: +5 °C до +43 °C (лише для використання в приміщенні) • Холодоагент: R290 (пропан) – екологічний, природний холодоагент з дуже низьким потенціалом глобального потепління (GWP 3) • Кількість холодоагенту: < 150 г • Потенціал глобального потепління (GWP): 3 • Еквівалент CO₂: < 0,45 т • Відтайка: Автоматична відтайка гарячим газом з циклічним регулюванням, що залежить від потреби • Відведення конденсату: Автоматичне, вбудоване випаровування конденсату • Максимальна допустима товщина стінки: 150 мм (для монтажного отвору) • Підключення до мережі: 230 В / 50 Гц (змінний струм через синій штекер CEE, споживання потужності приблизно 990 Вт) • Споживання струму (номінальний струм): 5,4 A • Рівень звукового тиску: 32,8 дБ • Розміри: 828 мм x 671 мм x 976 мм (В x Ш x Г) • Вага: 64 кг (нетто) Розміри для отвору в стіні • Ширина отвору: 575 мм • Висота отвору: 395 мм Dcodpj Aa Rlrefx Adcep Основні характеристики • Конструкція «навісний блок»: Моноблочний агрегат просто вставляється у відповідний отвір у стіні холодильної камери («навісний блок»). Максимальна товщина стінки може становити 150 мм. • Відтайка гарячим газом: Агрегат має автоматичну відтайку гарячим газом, яка регулюється залежно від потреби, з вбудованим випаровуванням конденсату, тому зазвичай не потрібен окремий дренаж. • Інтелектуальна електроніка: Оснащений сучасною системою управління, Bluetooth-зв’язком (для керування через додаток та відстеження даних) та автоматичним виявленням витоків. • Компоненти: Термостатичний розширювальний клапан, датчик тиску та ефективні внутрішньореберні теплообмінники. Важливі вказівки щодо використання • Температура навколишнього середовища: Пристрій призначений виключно для роботи в закритих приміщеннях при температурі навколишнього середовища від +5 °C до +43 °C. Він не має зимового режиму і не стійкий до погодних умов (не призначений для зовнішнього встановлення). • Аксесуари для холодильних камер Viessmann: Якщо холодильний агрегат WMC3 встановлюється на класичній холодильній камері Viessmann, зазвичай потрібен спеціальний адаптерний кабель та конвертор, щоб правильно під’єднати датчик контакту дверей та живлення. «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банк

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це прецизійне та ефективне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, роздрібнювачів та інших машинових ножів, що використовуються в деревообробній промисловості, на лісопилках та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі призводять до погіршення якості обробки, збільшення навантаження на машину та непотрібних простоїв. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиновим ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості стандартних стругальних ножів та машинових ножів в цьому діапазоні довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати кут відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільний рух шліфувальної головки. * Регульовані притискні пристрої та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа в правильному положенні. * Можливість заточування декількох тонких ножів одночасно – блоки дозволяють розміщувати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. Dcodezwk D Sspfx Adcep * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення круга відносно ножа, що заточується. * Збірний бак з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC630 розроблена з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в обслуговуванні машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по точних направляючих, обладнаних лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга вздовж усієї довжини леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей, а також полегшує підтримку повного контролю над процесом заточування, навіть для ножів більшої довжини. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають правильну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильна машина CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний бак для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Блоки для одночасного заточування декількох тонких ножів * Регульовані притискні пристрої та упори * Кріпильні елементи * 2 шліфувальних круги в комплекті * 1 л емульгуючої олії ES12 * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина ножа до 630 мм Максимальна ширина ножа до 150 мм Максимальна товщина ножа до 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр / висота шліфувального круга 100 / 51 мм Товщина шліфувального круга 13 м

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 475 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, DMG MORI DMU 50, 3-тє покоління 5-осьовий універсальний обробний центр Виробник: DMG MORI Модель: DMU 50, 3-тє покоління Рік випуску: 2018 Система управління: Siemens 840D sl Operate з CELOS Панель керування: 21,5-дюймовий ERGOline Multi-Touch Технічні характеристики Обробка: 5-осьова синхронна обробка Поворотний круглий стіл з ЧПУ Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Осі повороту/обертання: Вісь B: −35° до +110° Вісь C: 360° Робочий стіл: Площа для кріплення: Ø 630 × 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Головний шпиндель: шпиндель speedMASTER Швидкість шпинделя: 20–15 000 об/хв Інструментальний конус: SK40 Потужність шпинделя: 21 кВт (40 % ПВ) Номінальна потужність: 16 кВт (100 % ПВ) Змінник інструментів: Магазин інструментів: 30 місць Інструментальний конус: SK40 Подача: Швидка подача по осях X/Y/Z: 42 м/хв Спеціальне обладнання Подача охолоджувальної рідини всередину (IKZ) під тиском 40 бар Система охолодження з баком на 600 літрів Фільтрувальна установка з паперовою стрічкою, включаючи дах кабіни Конвеєр для видалення стружки зі скребковою стрічкою Подвійний фільтр, 25 мкм, з ручним перемиканням Подача повітря через центр шпинделя, з можливістю вибору через функцію M Оптичний інфрачервоний датчик вимірювання заготовки Renishaw PP60 (OMP60) Вимірювання інструментів Heidenhain TT160 Вимірювання довжини та діаметра інструменту Контроль поломки інструменту 3D quickSET для перевірки та коригування кінематики верстата ATC – цикл налаштування параметрів Електронне махове колесо Мийна пістолет для видалення стружки Dsdpfxj Agnyks Adcjcp Загальна кількість годин роботи шпинделя: приблизно 18 600 шпиндель замінено в 2021 році після приблизно 5 800 годин роботи

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Шейкер-водяна баня New Brunswick Scientific G76. Шейкери-водяні бані New Brunswick Scientific оснащені цільнолитою безшовною ванною із глибокоформованої нержавіючої сталі, що легко очищується. Модель G76 має привід із потрійним ексцентричним гіротонічним механізмом, який високоточний і стабільний для обертання платформи шейкера по круговій орбіті діаметром 13 мм. Гіротонічний механізм шейкера розроблений для роботи з різним навантаженням — від пробірок 25 мм до колб об’ємом 1000 мл із однаковою ефективністю. Особливості: Надійність, сучасність та зручність Dsdpfx Ajupvtiodcecp Платиновий датчик RTD Точне регулювання температури зворотним зв’язком Потрійний ексцентричний гіротонічний привід В хорошому робочому стані. Дивіться також інші наші оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Горизонтальний обробний центр з ЧПК та системою заміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Мотогодини шпинделя: приблизно 44 000 годин Ходи Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкий хід по осях X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% ККД, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Змінник інструменту Магазин інструментів: 40 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система заміни палет Автоматична система заміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B, що обертається на 360° Комплектація Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 позицій Автоматична система заміни палет на 2 позиції Поворотний стіл / вісь B з ЧПК Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для відводу стружки Тактильний датчик Система охолодження Електричні параметри підключення Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Dcodpfx Ado Agn Scscjp Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний захисний запобіжник: приблизно 100 А Розміри та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно проходив технічне обслуговування. Були замінені всі гідравлічні та пневматичні шланги. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструментів не входять до комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальний відцентровий насос Grundfos CR 90-3 A-F-A-E-EUBE Кілька одиниць в наявності на складі Вертикальний багатоступеневий відцентровий насос із всмоктувальним і напірним патрубками на одній висоті. Головка та основа насоса виконані з чавуну – всі інші частини, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі (EN 1.4301). Номінальна подача: 90 м³/год Номінальний напір: 65,5 м Максимальний тиск при вказаній температурі: 16 бар / 120 °С Тип підключення: DIN Розмір вхідного патрубка: DN 100 Перекачується рідина: вода Діапазон температури рідини: 0 .. 120 °C Вибрана температура рідини: 20 °C Густина: 998,2 кг/м³ Електричні характеристики Тип двигуна: SIEMENS Dcedpshy Nx Ejfx Adcsp Номінальна потужність P2: 22 кВт 2940 об/хв Частота мережі: 50 Гц Номінальна напруга: 3 x 380-415D/660-690Y В Номінальний струм: 41,5-39,5/24,0-23,5 А Cos Phi – коефіцієнт потужності: 0,86 Номінальна частота обертання: 2945 об/хв Кількість полюсів: 2 Клас захисту (IEC 34-5): IP55

Стан: дуже добре (вживаний), Регулятор температури, температурний датчик, перетворювач температури, контроль температури, термостат, димогазовий термостат, регулятор кімнатної температури, капілярний термостат, промисловий кімнатний термостат - Виробник: Alre, регулятор кімнатної температури новий, в оригінальній упаковці - Тип: WR-81.042-1 Dcodpfx Adjlc Uhzecsp - Діапазон температур: від -10 до +40 °C - Кількість: в наявності 2 шт. термостату - Ціна: за штуку - Розміри коробки: 310/140/В90 мм - Вага: 1,0 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Регулятор температури, датчик температури, налаштування температури, перетворювач температури, обмежувач температури, електронний регулятор температури, температурний вимикач, термостат, сенсор, -Виробник: Trafag, термостат температурний вимикач новий, у заводській упаковці -Тип: 471 2331 342 27 8319 0065 -Діапазон температур: 20 до 150 °C Dsdpfx Aslc Uiiedcecp -Довжина кабелю: 3000 мм -Кількість: 1 шт. термостат в наявності -Ціна: за штуку -Розміри пакета: 245/130/В80 мм -Вага: 1,1 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Регулятор температури, температурний датчик, перетворювач температури, контролер температури, термостат, термостат димових газів, термостат обігріву труб - Виробник: Raychem, термостат з температурним сенсором - Тип: TRDR Dcodpfench H Tex Adcjp - Діапазон температур: - 0–15 °C / + 0–15 °C - Габарити: 160/105/В55 мм - Вага: 0,6 кг

Стан: новий, Продаж із наявності! Модель: AMWP11.2-8100 Максимальна робоча висота: 11,2 м Максимальна висота платформи: 9,2 м Максимальний горизонтальний виліт: 3 м Висота подолання перешкод (Up and Over): 7,89 м Висота огородження платформи: 1,1 м Загальна довжина: 2,53 м Загальна ширина: 1,0 м Загальна висота у складеному стані: 1,99 м Розміри платформи: 0,62 x 0,87 м Кліренс у складеному стані: 70 мм Кліренс у піднятому стані: 19 мм Колісна база: 1,22 м Вантажопідйомність: 200 кг Кількість операторів: 2 Радіус повороту (внутрішній/зовнішній): 0,23 / 1,65 м Обертання башти: 345° Рух стріли (Jib): 130° Швидкість пересування (у складеному стані): 4,5 км/год Швидкість пересування (у піднятому стані): 0,5 км/год Швидкість підйому/опускання: 42/38 секунд Максимальний робочий ухил: X: 2,5° / Y: 2,5° Шини: Ø 381 x 127 мм Двигун руху: 24 В / 0,9 кВт Двигун підйому: 24 В / 3,3 кВт Акумулятор: 24 В / 240 А·год Зарядний пристрій: 24 В / 30 А Вага: 2950 кг АС двигун для руху Пропорційне керування джойстиком Самоблокувальні ворота Можливість руху на повній висоті Безслідні шини Привід 4 x 2 Автоматична гальмівна система Аварійна система спуску Вибухозахищена гідролінія Система діагностики несправностей Датчик нахилу з сигналізацією Сигнал про рух Обертання башти 345° Сигнал Лічильник напрацьованих годин Dodpeulakkofx Adcscp Захист зарядки Маячок Активація руху Індикатор зарядки Ручне розблокування гальма Точка кріплення для страхувального троса Кріплення для транспортування та підйому Система контролю навантаження на платформі Аварійна кнопка зупинки Відкидне захисне покриття елементів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM-FF2026, Обладнання: Маркування CE, Ваговий дозатор для замороженої риби, інтегрований у лінію годування, сортування, зважування на 10 кг і пакування риби. Розроблений для монтажу на території замовника з урахуванням розмірів приміщення та висоти стелі. Багатоголовий дозувальний пристрій MBP 14C2 EW 60. Кількість головок: 14 шт. Тип зважування: тензодатчики. Точність зважування: 0,1 – 1,5 г. Об’єм кишені: 5 л. Дозування за один цикл: макс. 4000 г. Тип відкривання кишень: з двох сторін. Номінальна швидкість: до 180 циклів/хв. Привід кишень: крокові двигуни. Осушувач повітря: >0°С. Електроживлення: AC 240V, 50 Гц, Споживання 1,0 кВт; Вага обладнання: 800 кг. Габарити машини: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточнюється) Управління: 12,1” сенсорний дисплей. Кількість програм: до 99. Діапазон температури приміщення: від 0°C до +40°C; Компенсація зовнішніх вібрацій: 4 вбудованих датчики навантаження. Клас захисту: IP66, стійкий до конденсату, повністю мийний Автоматичне обнулення: так. Самодіагностика: так. Djdpfx Asv Dit Njdcjcp Віддалена діагностика: так. Кабель RCU. Відповідність: CE. Пакувальна машина типу Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Обладнання для формування попередньо відрізаних пакетів із рулонної плівки. Характеристики пакування: – Ширина пакета: 100 - 320 мм. – Довжина пакета: 80 - 400 мм. – Макс. об'єм пакета: 6 л. – Макс. ширина рулону: 700 мм. – Діаметр рулону плівки макс. 350 мм. Механічна швидкість: до 90 циклів/хв. Реальна швидкість визначається після тестування з реальним продуктом і матеріалом пакування. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ ВКЛЮЧАЄ: Каркас машини, електрошафа, плавильні щелепи, вертикальна стійка плавника з нержавіючої сталі. Тримач рулону з центруючими конусами. Одна формувальна труба з нержавіючої сталі для пакування типу "подушка" (діаметр опціонально). Світлодіодний датчик для друкованої плівки та енкодер для визначення довжини пакета. Вакуумні ремені для подачі плівки. Конструкція машини під нахилом для безпеки продукту та пакування. Механізм утримання продукту перед щелепами. Опора пакування. Вертикальна гаряча штанга для запаювання шва з пневмоприводом. Управління функціями машини через PLC Siemens. Фотодатчик для роботи з друкованою плівкою. Можливість збереження до 99 різних програм. Керування машиною через сенсорну панель 12,2". Самодіагностика машини. Примітка: машина розрахована на роботу із гарячими щелепами. Габарити машини (базова модель): Висота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глибина: 2200 мм. Вага: 550 кг. Споживання повітря: 350 Нл/хв. Споживана потужність: 4 кВт. Підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц. 2. Багатофункціональна лінія відповідно до вимог і приміщень замовника. Призначена для подачі риби з IFQ, сортування, накопичення в ємностях (у міру необхідності), зважування на 10 кг, формування картонних коробів і подачі нахилених коробів на запаювання та палетування. Лінія складається з: - c) Подачі конвеєра до зважування 10 кг - d) Реверсивного конвеєра для подачі заповнених коробів на запаювання - e) Реверсивного конвеєра з керуванням від ваг із двома ваговими місцями - f) Роликового гравітаційного конвеєра для подачі порожніх коробів до вагових місць 10 кг - g) Роликового конвеєра для подачі порожніх коробів до столу фасування 1 кг - h) Робочого столу для фасування упаковок по 1 кг у коробки - i) Поворотного стола для накопичення упаковок по 1 кг - j) Подаючого конвеєра до пакувальника MFG - k) Конвеєра для подачі продукції з MFG до пакувальника - l) Конвеєра для подачі 1 кг упаковок до поворотного стола - m) Автоматичного формувача картону - n) Картонного запаюва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 8 балка, вхідна напруга: 400 V, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), № 3288 4-головний зварювальний верстат Urban AKS 6110/4-30/27 Вживаний, рік випуску 2007 (повністю відремонтований у 2025 році), в хорошому стані, проходить щорічне технічне обслуговування. Згідно з інформацією, наданою нашим клієнтом / попереднім власником, верстат повністю робочий і може бути оглянутий на місці. Горизонтальний 4-головний зварювальний верстат для пластикових віконних профілів. Зварювання 4 кутів за один цикл. Виконання з правим упором. Dodj Ahzp Sopfx Adcecp Вбудована система вивантаження для подальшої передачі на автоматизований пристрій для нанесення штукатурки. Онлайн-інтерфейс AKS-SV для передачі даних на пристрій для нанесення штукатурки. Робоча зона: Розміри рами X 420 - 2700 мм, Y 350 - 3000 мм. Висота профілю 50 - 200 мм, максимальна ширина профілю 150 мм. Висота притискної планки 200 мм, пневматичний притискний циліндр SH 200. Зварювальна технологія: Обмеження зварювальної лінії 0,2 мм з нагрітими притискними пластинами та лезами з неіржавіючої сталі. Регулювання зазору між притискними пластинами WSK. Нагрівальні елементи 230 x 325 x 15 мм з тримачем і котушкою з тефлону. Регулятор температури Urban UTR 320. Електричний регулятор тиску. Температура зварювання, час попереднього нагріву, тиск притиску, тиск зварювання, час зварювання та тиск притиску регулюються окремо. Автоматичний упор профілю з автоматичним розблокуванням і регулюванням притискної планки. Блок клапанів для додаткових агрегатів. Система керування та приводи: Комп’ютерне керування Ferrocontrol (Windows) з промисловим ПК FIPC 5.9. Система керування з підтримкою мережі. CNC-позиціонування за допомогою 3 сервоосей змінного струму (X, Y1, Y2). Підключення: Підключення 3/N/PE 230/400 В, 50/60 Гц. Потужність підключення 12 кВт, 17 А. Робочий тиск макс. 8 бар. Маркування CE. Габаритні розміри (приблизно): 6500 x 5000 x 1510 мм (Д x Ш x В). Вага (приблизно): 3500 кг. Продаж від імені клієнта, з місця розташування поблизу 37073 Ґеттінген, без демонтажу, без транспортування та монтажу. Демонтаж, навантаження та транспортування можуть бути здійснені нами за додаткову плату. Застереження щодо можливих помилок в описі та ціні. Для уникнення можливих непорозумінь, огляд на місці можливий і рекомендується після попередньої домовленості про час. Продаж здійснюється в існуючому стані. Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація відповідно до інформації виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Для вживаних машин будь-які гарантії виключаються, діє умова: «купується в тому стані, в якому є». Зображення та відео є прикладами і не відображають фактичну комплектацію. Умови оплати: Ціни вказані без урахування ПДВ, оплата здійснюється до відвантаження або доставки. Умови доставки: з місця розташування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, зусилля пресування: 60 t, ширина столу: 1 250 мм, довжина столу: 2 500 мм, ширина плита штока: 1 250 мм, довжина плити штока: 2 500 мм, таблиця відстаней до поршня: 350 мм, загальна довжина: 3 050 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 3 200 кг, кількість циліндрів: 6, № 04557 Шпонувальний прес Johann Frischling V 60 E Вживаний, рік виготовлення 1994 Dcedpfxj Ahz Awj Adcsp Тип 250/125/6 Площа пресування 2500 x 1250 мм Загальний тиск пресування 60 т 6 гідравлічних циліндрів, розташованих знизу Ножова направляюча для рівномірного розподілу тиску Відстань між плитами 350 мм Завантаження можливе з усіх боків Електричні нагрівальні пластини ELKOM, з анодованим золотистим покриттям Верхня та нижня плити з нагріванням, по 8,5 кВт кожна Автоматичне регулювання температури за допомогою термостатів Електрогідравлічний агрегат з контактним манометром Автоматика післязапуску, плавне регулювання тиску Таймер часу пресування з автоматикою відкриття, можливість перемикання на ручний режим Кнопкове керування відкриттям/закриттям Таблиця тиску на машині для безпосереднього зчитування тиску закриття Аварійна вимикаюча мотузка по всьому периметру, зупиняє відкриття та закриття Опорна дуга безпеки по периметру під пресувальним столом Механічна опора для огляду Транспортні габарити приблизно 3050 x 1550 x 1900 мм (довжина x ширина x висота) Вага приблизно 3200 кг Для уникнення можливих непорозумінь рекомендується та можлива перевірка на місці за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється в існуючому стані. Технічні характеристики, опис стану, рік виготовлення та комплектація відповідно до інформації виробника або попереднього власника, без гарантії. Залишаємо за собою право попереднього продажу. Щодо вживаних машин, будь-яка гарантія виключається, діє правило: «куплено, як є». Умови оплати: ціни з урахуванням ПДВ, оплата перед відвантаженням або відправкою. Умови поставки: з складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AB / 231059, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 23 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 770 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 1 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Цей верстат повністю обладнаний для забезпечення бездоганної обробки країв: 1. Попередній фрезерний модуль (RT-V): 2 протилежно обертові алмазні фрези для усунення сколів і нерівностей на краях панелей. 2. Станція нанесення клею: Високоефективна ємність для клею EVA з швидким нагріванням і автоматичним регулюванням температури. 3. Зона притиску: Основний привідний вал і 2 допоміжних притискних вали для оптимального нанесення клею. 4. Модуль кінцевої обрізки (K-2): Автоматичне перемикання за допомогою двох двигунів для прямої або скошеної обрізки. 5. Модуль точної/вирівнювальної обрізки: Високочастотні двигуни з числовим керуванням для вирівнювання, формування заокруглень або зрізів під кутом. 6. Модуль заокруглення кутів (Round 1): Повне оздоблення кутів панелей на прямих або фігурних панелях. 7. Модуль для згладжування країв: Усуває вібрації та нерівності для забезпечення гладкої обробки. 8. Модуль для видалення надлишків клею: Видаляє залишки клею вздовж лінії з’єднання. 9. Модуль полірування/шліфування: Два двигуни з тканинними насадками для відновлення кольору та блиску на екструдованих краях з ПВХ/АБС. 10. Система антиадгезивного напилення: Пристрій для напилення двох рідин, що забезпечує ідеальну чистоту панелей. Елементи керування • Інтерфейс: Електронна панель керування SCM Orion з цифровим дисплеєм для зручного налаштування програми, вимкнення окремих модулів і усунення несправностей. Dcodpfx Aj Ah Simsdcjp • Система направлення: Автоматична система подачі з числовим керуванням. • Безпека: Сертифіковано за стандартом CE, обладнано захисним кожухом і запобіжними мікровимикачами. • Підтримка матеріалу: Висувна направляюча з роликами для обробки панелей великого розміру.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC681, Вживана комплексна лінія для виробництва крафтового пива об’ємом 10 глТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя комплексна лінія для виробництва та розливу крафтового пива об’ємом 10 гл базується на паровому варочному блоці BBC INOX Essential 1000, що складається з двох ємностей. Установка розроблена для виробництва пива, що дозріває в пляшках, і поєднує процеси варіння, бродіння, гліколевого охолодження, розливу під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками, зберігання в холодильнику, очищення та технології обробки в єдиній інтегрованій промисловій лінії пакування.Об’єм партії: 10 гл / 1000 л на партіюВарочний блок: BBC INOX Essential 1000, дві ємності, нержавіюча сталь AISI 304, парове нагріванняБак для гарячої води: 2000 л, бак AISI 304 з внутрішньою паровою спіраллюБродіння: 3 циліндроконічні бродильні ємності загальним об’ємом 18 гл, кожна з робочим об’ємом приблизно 15 глСистема розливу: шестипозиційна лінійна машина для розливу пива в пляшки під дією сили тяжіння, 480 л/годФормати пляшок: підходить для пляшок об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 лОхолодження сусла: пластинчастий теплообмінник Kelvion, 2000 л/годПродуктивність: приблизно 700–800 гл на рік з встановленою потужністю бродінняРозширена система автоматизації та управлінняВарочний блок оснащений цифровою панеллю керування з програмуванням рецептів, яка забезпечує місце для 15 збережених рецептів, а також відображенням і контролем температури варіння, а також керуванням насосом сусла та фільтрувальним пристроєм. Окремі контролери температури на бродильних ємностях забезпечують контрольоване гліколеве охолодження в конічній і манжетній зонах.Напівавтоматична етикетувальна машина OMB використовує електродвигун, фотоелемент для етикеток і мікрометричні налаштування для точного нанесення передньої та задньої етикеток на круглі пляшки. Розливна зона включає швидкоз’ємні з’єднання та подавальні шланги, а пневматична машина для закриття пляшок металевими кришками AIR-MATIC потребує стисненого повітря для роботи.Електроживлення: 380–400 В, трифазнеЕтикетувальна машина OMB: 230 ВДвигун зернодробарки: 1,5 кВтРобота з гліколем до -5 °CМожливості інтеграції виробничої лініїЦя вживана лінія розливу є частиною комплексної лінії для виробництва пива та безалкогольних напоїв. Процес охоплює подрібнення солоду та виробництво сусла, охолодження та бродіння, додавання інгредієнтів, розлив під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками та дозрівання пива в пляшках у холодильній камері. Вона підходить для підприємств, що виробляють крафтове пиво, яким потрібна компактна, узгоджена виробнича лінія з машинами для пакування в скляні пляшки.Тип машиниВиробник / МодельРік випускуРізне обладнанняВарочний блок BBC INOX Essential 10002019Холодильна установкаМоноблочний гліколевий чилер Dcsdjz E Dfcopfx Adcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Установка для напилення – Aurion Anlagentechnik Виробник: Aurion Anlagentechnik Тип установки: B-VPA-28 Серійний номер: 302343 Технічні характеристики та комплектація Установка для напилення має власну вагу приблизно 7000 кг і габарити 6217 × 3500 × 2100 мм (ширина × глибина × висота), без вакуумних насосів. Об’єм камери становить приблизно 670 літрів. Максимальна температура навколишнього середовища становить 25 °C. Електричне підключення здійснюється на 400/230 В при 50 Гц. Потужність підключення становить приблизно 100 кВА при струмі споживання приблизно 125 А. Система для підкладок і нагріву Розміри підкладок: 38 × 31 × 1,08 мм Dsdpfx Ads Ah Tlgecocp Транспортні палети: 416,9 × 504,5 мм Місткість: 144 підкладки на транспортній палеті Нагрів підкладок до максимальної температури 250 °C Вакуумна та газова система для процесу Досяжний кінцевий тиск: < 1 × 10⁻⁷ гПа Процесний газ: аргон 2 регулятори потоку Bronkhorst F-201CS, кожен з пропускною здатністю 500 мл/хв Система напилення 2 генератори постійного струму ADL GX 150/800, кожен з потужністю 15 кВт Вакуумні компоненти (Pfeiffer Vacuum) 4 × попереджувальний вакуумний насос DUO 35 2 × попереджувальний вакуумний насос DUO 65 2 × роторно-пластинчастий насос Okta 500 3 × турбомолекулярний насос HiPace 1200 U 1 × турбомолекулярний насос HiPace 2300 U Клапанна техніка компанії VAT Система керування та автоматизації Система керування установкою базується на контролері Siemens SIMATIC S7 і включає панельний ПК з WinCC для керування та візуалізації процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, 4-ВІСЕВИЙ ЧПУ-ТОКАРНИЙ ЦЕНТР • Колір: світло-сірий/антрацит RAL7035, 7016 • Головний шпиндель 26 кВт • Протишпиндель AS 11 кВт • Діаметр оброблюваного прутка: 65 мм • Система управління: Fanuc 31i B-5 • Протишпиндель з можливістю опускання • 2 осі Y *50/-40 мм, 4-стороння підтримка • Вісь X з плоскою направляючою • 2 револьверні головки з 12 позиціями для інструменту кожна • 24 приводні позиції для інструменту • Крутний момент: 47 Нм • 2 осі C • Завантажувач прутків • Інтерфейс • Автоматизований приймач деталей, який можна використовувати для головного та протишпинделя • Транспортерна стрічка для готових деталей, встановлена поздовжньо, довжина 500 мм • Шнековий конвеєр для стружки з висотою вивантаження 820 мм • 2 насоси охолоджувальної рідини по 7 бар, укомплектовані фільтрами Dcsdpfe Ah Scnsx Adcjp • Ножний перемикач для управління патроном на головному шпинделі • Внутрішня промивка з насосом 4 бар • Мийний пістолет 4 бар для очищення робочого простору • Інтелектуальне махове колесо • Запуск програми з одночасним переміщенням усіх осей КОМПЛЕКТАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ - Транспортерна стрічка для оброблених деталей • Ширина/довжина стрічки: 300x800 мм, • Вивантаження з боку оператора - Тактильний датчик, що відкидається, з 2 головками • для вимірювання інструменту • Револьверні головки зверху та знизу - Насос охолоджувальної рідини високого тиску 18 бар • для 2 револьверних головок, укомплектований фільтром охолоджувальної рідини • Продуктивність насоса: 20 л/хв - MANUAL GUIDE i, діалогове програмування • Точіння/фрезерування, 3D-симуляція • Посібник (на CD) - SBS: система моніторингу поломки та зносу інструменту - Програмоване відображення осей Магазин для завантажувача прутків Магазин для завантажувача прутків FMB turbo 5-55 Довжина прутка: макс. 3200 мм Мастильне змащування прутка Прутки: 5-55 мм / оброблені до 50 мм Висота завантаження: 250 мм Направляюча за допомогою роликової оправи • Можливість переналаштування на направляючі кулачки (багатогранник) • Точне позиціонування при подачі • Інтервальний режим для багатогранних матеріалів • Виштовхування відрізків ззаду (макс. 530 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Промислова прохідна шліфувальна машина – IFS IF-Vario M1600EC Серійний номер: 2368 Виробник: IFS Dsdpfe Ah Swtex Adcocp Тип машини: IF-Vario M1600EC Загальна підключена потужність: 152 кВА Загальна вага: приблизно 12 000 кг Машина оснащена двома моторними шпинделями, кожен з яких досягає максимальної потужності 48 кВт. Обробка здійснюється за допомогою алмазних шліфувальних кругів діаметром 600 мм і максимальною периферійною швидкістю 32 м/с. Установка дозволяє обробляти заготовки товщиною до 45 мм. Регульована товщина шліфування становить від 0,8 до 25 мм. Подача заготовки може регулюватися плавно в діапазоні від 20 до 240 мм/с. Електричні та технічні характеристики підключення: Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Номінальний струм: 220 А Необхідний запобіжник: 250 А Підключена потужність: 152 кВА Система керування: Siemens 840D sl Система вимірювання: DISKUS IONIC 18 Підключення до мереж: Підключення до стисненого повітря: 6 бар Витрата стисненого повітря: 150 л/хв Продуктивність охолоджуючої рідини: 250 л/хв Вбудована система відсмоктування Розміри та вага: Розміри машини, включаючи систему фільтрації КСС: 4 600 × 5 200 × 3 000 мм (Ш × Г × В) Вага машини: приблизно 11 000 кг Загальна вага згідно з документацією: 12 000 кг Наявне обладнання: Автоматична подача заготовок за допомогою конвеєрної системи Вбудований датчик для вимірювання заготовок Автоматичне сортування деталей за якістю (придатні/непридатні) Система виявлення пошкоджень шліфувального круга за допомогою камери Подача охолоджуючої рідини з системою фільтрації Система відсмоктування