Придбати Датчик Температури б/у (3 583)

Стан: вживаний, Ручна біологічна установка для молочної кислоти з трьома резервуарами з нержавіючої сталі, що використовуються як резервуари для зберігання й приймання, з різноманітною арматурою. Машина (доповнення): система з трьома резервуарами. Об’єм та розміри кожного резервуару: 2 000 л, діаметр 1300 мм, висота циліндра 1500 мм, загальна висота 2100 мм. Довжина: 4500 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2100 мм Керування / управління: електричний щит з кнопками, перемикачами та регуляторами температури. Матеріал: нержавіюча сталь. Chedpfx Afoyzh Dgo Eod Розташування / позиція: вільностояче встановлення. Базова конструкція: вертикальні резервуари з кришками на трубчастих опорах. Оснащення: електричні нагрівачі, температурний датчик, індикаторний шланг для визначення рівня заповнення, автоматичне обгазування, тримачі для драбини, внутрішня трубна система, шафа керування.

Стан: новий, Ці вироби нові та знаходяться у заводській упаковці. Каталожний номер постачальника: 52002569 Датчик Mettler Toledo InPro 3253/225/PT1000 — це високоспеціалізований сенсор, який зазвичай використовується в промислових сферах для вимірювання pH, ОВП (окисно-відновного потенціалу) або температури в складних умовах експлуатації. Входить до серії InPro компанії Mettler Toledo, що спеціалізується на виробництві високоякісних датчиків для автоматизації процесів. 1. Тип: Датчик pH або ОВП: Дозволяє вимірювати кислотність/лужність (pH) або різницю потенціалів між двома електродами (ОВП), що є критично важливим у багатьох промислових процесах, зокрема при виробництві хімічної продукції, водоочистці та у харчовій промисловості. 2. Застосування: Підходить для вимірювання рідин в агресивних чи складних умовах. Може використовуватися у фармацевтиці, хімічній промисловості, водоочистці та харчовому виробництві. 3. Конструкція: Chodpfxsxv Dwcj Af Esd Відзначається надміцною конструкцією з високою хімічною стійкістю та витримує високі температури, що робить цей сенсор оптимальним для роботи з агресивними середовищами та при коливаннях температури. 4. Датчик температури PT1000: Ця модель оснащена датчиком температури PT1000 типу RTD (термометр опору), який точно вимірює температуру процесу. Завдяки PT1000 забезпечується точна температурна компенсація для pH або ОВП, підвищуючи точність вимірювань. 5. Монтаж: Датчик розроблений для легкої інтеграції в промислові системи, зокрема у трубопроводи або резервуари. Можливий як вбудований, так і занурювальний монтаж — залежно від процесу. 6. Матеріал електрода: Електрод зазвичай виготовлений з високоякісних матеріалів, таких як скло або кераміка, що гарантує довговічність та стабільність навіть у корозійних середовищах. 7. Калібрування: Здебільшого підтримує функцію автоматичного калібрування, що спрощує обслуговування та підвищує надійність датчика. 8. Діапазон температур: Датчик може працювати в широкому температурному діапазоні — від 0°C до 130°C або вище (залежно від моделі та галузі застосування). 9. Сумісність: Сумісний із промисловими передавачами та аналізаторами Mettler Toledo, що забезпечує легку інтеграцію у наявні системи моніторингу. 10. Довговічність: Сенсор пристосований до експлуатації в суворих промислових умовах: витримує високий тиск, великі швидкості потоків та вібрації.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 67137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби затиску: 250 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 886 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: -85/+100 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість завантажувальних гнізд за діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель (Weiss) згідно DIN 55026: розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Вторинний шпиндель HSK63 # Розмір/тип головки шпинделя: HSK-A63 # Номінальна швидкість: 2700 об/хв / Номінальна потужність: 12 кВт / Номінальний крутний момент: 42,4 Нм # Максимальна швидкість: 15000 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Інструментальний револьвер з приводом # Револьвер VDI40, привід Siemens 0.5.440.220 виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Номінальна швидкість приводних інструментів: 3000 об/хв, номінальний крутний момент: 33,1 Нм # Максимальна швидкість приводних інструментів: 10000 об/хв, максимальний крутний момент: 56,2 Нм # Номінальна потужність приводних інструментів при 100% навантаженні: 10,4 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 100A типу GL # Підключувальна потужність: 45 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4021 мм, Ширина = 4709 мм, Висота = 3527 мм # Маса: 8000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по осях X, Z, Y за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Вторинний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів (легкий доступ для свердління та фрезерування). # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Заготовки подаються до верстата і видаляються з нього інтегрованою автоматикою. # Контроль під час процесу: Датчик Marposs T25 # Привідні інструменти: Можливість використання приводних інструментів розширює можливості обробки (свердління та фрезерування). # Конвеєр для виведення стружки: Knoll # Охолоджувальна система з фільтрацією «папір» та охолодженням: Knoll KF150/500 Cedpfx Afjxxi Ure Eehd # Електростатичний фільтр туманів: IFS тип IFM1000 Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Турель Sauter замінена на нову, монтаж не завершено – необхідно завершити встановлення двигуна турелі шпинделя # Необхідна заміна захисного вимикача панелі оператора

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони Csdpfx Aexw Srkef Eshd # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107965, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження залежно від діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель відповідно до DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Патрон циліндричного хвостовика DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Потужність підключення: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 (з транспортером стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації # Живі інструменти: Можливість використання живих інструментів для свердління та фрезерування # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючими інструментами (sister tool management) # Стружковий транспортер і блок фільтрації охолоджувальної рідини Knoll з паперовим фільтром, насоси 40 Бар (для 2-х машин) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна, наявність книжки — не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ Codpoxw Svijfx Af Eshd # Двигун живого інструменту # Безпека завантажувальних дверей Euchner # Двигун револьверної головки # Драйвер револьверної головки # Масляний насос # Гідравлічний блок, електроклапан x4 шт. # Тиск мастила # Ротаційне з’єднання # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Датчик затискання/розтискання шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм Cjdpfx Aoxw Syujf Ejhd # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 6 балка, загальна висота: 1 270 мм, загальна ширина: 1 500 мм, тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, маса без навантаження: 300 кг, вхідна напруга: 230 V, опалювальна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), ємність водяного бака: 300 л, діаметр поворотного столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 300 кг, ширина столу: 1 000 мм, Ротаційна корзинна мийка ROT1000 — це поєднання сучасних технологій і точності виконання на кожному етапі розробки обладнання. Коротко кажучи, це визначення інноваційної конструкції, яка значно полегшує процес миття великогабаритних деталей. Багате оснащення пристрою забезпечує високу ефективність, економічність і надійність у робочому процесі. Моторизована обертова корзина та форсунки підвищують продуктивність миття. Деталі, що підлягають миттю, розміщуються на круглій корзині, яка обертається навколо своєї вертикальної осі. Повністю автоматична панель управління контролює роботу машини. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ МИЙКИ: - Датчик відключення механізму закривання кришки при її відкриванні під час миття, - Датчик рівня рідини в баку для захисту від роботи "всуху", - Датчик температури рідини, - Одна регульована, виготовлена з нержавіючої сталі мийна балка від всесвітньо відомої компанії Spraying Systems, - Механічно обертаюча корзина, - Подвійна фільтрація, - Фільтр грубих нерозчинних забруднень (фільтр з сіткою 1 мм), Chsdpjq I N S Hsfx Af Eod - Зливний клапан.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризатор-наповнювач Rocket використовується для пастеризації соку та інших рідких продуктів з подальшим розливом у пляшки або пакування Bag in Box. Машина оснащена вбудованим нагрівальним котлом. Усередині встановлена трубчаста нагрівальна спіраль з нержавіючої сталі. Рідина надходить у трубчасту спіраль, яка оточена гарячою водою. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Якщо температура котла перевищує встановлену, автоматичний температурний датчик вимикає нагрівачі. Температура соку контролюється вручну. Продуктивність: 150 – 200 л/год Максимальна температура нагріву – 90 ºC. - Трубчаста спіраль виготовлена з гігієнічної тонкостінної нержавіючої сталі. Chsdpfxeq Nlz Tj Af Esd - Спіраль інтегрована у котел, що забезпечує економію простору та запобігає втратам тепла при перекачуванні води у зовнішній теплообмінник. Це дозволяє зберігати до 15–20% енергії на нагрівання. - Пастеризатор оснащений автоматичним контролем температури води за допомогою цифрового термостата. - Датчики безпеки для захисту від "сухого ходу" — пастеризатор не запуститься, поки рівень води не буде коректним. - Легкозмінні наповнювальні головки для розливу у Bag in Box чи пляшки. - Стіл для наповнення Bag in Box із вагами для контролю ваги. - Ручка для закривання Bag in Box на пружині — це спрощує процес відкриття та закривання. - Автоматичне наповнення пляшок — наповнення зупиняється, коли пляшка повна. - Стіл для пляшок регулюється за розмірами пляшки. - Ручний контроль температури соку за допомогою цифрового термометра. - Швидке та зручне очищення.

Стан: вживаний, Регулятор температури, температурний датчик, налаштування температури, перетворювач температури, обмежувач температури, електронний регулятор температури, температурний вимикач, термостат -Виробник: Danfoss, термостат/температурний вимикач, новий, у заводській упаковці Csdpfx Ajqlgu Sof Eshd -Тип: KP 77 060L1121 -Діапазон температур: від 20 до 60 °C -Кількість: 1 шт. термостат у наявності -Розміри коробки: 140/130/В50 мм -Вага: 0,5 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота продукту (макс.): 2 200 мм, максимальна довжина продукту: 1 500 мм, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, вхідна напруга: 230 V, робоча висота: 2 200 мм, CYKLOP CST 212 палетний обмотувач, напівавтоматична пакувальна машина Обгортання палетованих вантажів стрейч-плівкою для вантажів різного розміру та ваги. Виробник: CYKLOP CST 212 Тип: обмотувальна машина (Avvolgitore) Рік випуску: 2020 Діаметр обертового столу: 1600 мм Швидкість обертання столу: 4–12 об/хв Швидкість обертання столу багаторівнева, регульована Висота початку обгортання багаторівнева, регульована Датчик висоти палети Режим захисту від дощу Chsdpfsw Tzdvox Af Eod Розміри вантажу: Довжина/ширина: макс. 1000 x 1200 мм Висота: 2,2 м Вага палети: макс. 2000 кг Вага: 645 кг Частота: 50/60 Гц Загальний споживаний струм: 10 А Напруга: 230 В, 1-фазна, 50/60 Гц Електроживлення: 0,85 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 500 мм, ширина шліфування: 300 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, висота шліфування: 150 мм, діаметр шліфувального круга: 300 мм, довжина столу: 1 500 мм, ширина столу: 200 мм, загальна вага: 2 500 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 11 000 Вт, швидкість шліфувального шпинделя: 1 450 об/хв, швидкість шліфувального круга: 1 450 об/хв, Обладнання: документація / посібник, GRAFS GRfix-1500e – це потужний шліфувальний верстат для обробки поверхонь, призначений для грубої та високопродуктивної обробки сталевих листів. Розроблений і виготовлений повністю в Польщі, цей верстат поєднує в собі міцну конструкцію, тривалий термін служби та зручне електронне управління. Основні характеристики: - Електромагнітний стіл 300×1500 мм, S-полюс, сила утримання 120 Н/см² - Шліфувальний двигун 11 кВт, високоякісне польське виробництво - Сегментоване шліфувальне коло Ø300 мм, 6 сегментів з оксиду алюмінію - Лазерний датчик для автоматичного визначення висоти заготовки (як додаткова опція) - ПЛК-управління (Mitsubishi) з 7-дюймовим сенсорним дисплеєм HMI – програмовані цикли шліфування (грубий прохід, автоматичний подавач 0,001–0,05 мм, видалення задирок, пауза, автоматична зупинка) - Кроковий двигун з енкодером для точного вертикального регулювання Chedpfxoxmhyis Af Ejd - Інвертор Mitsubishi – змінна швидкість переміщення столу 1–16 м/хв - Віддалена діагностична підтримка через Інтернет (Wi-Fi-з’єднання) - Зовнішня система фільтрації охолоджувальної рідини MS60 з обертовим магнітним барабанним сепаратором, бак на 150 л і насос продуктивністю 60 л/хв - Світлодіодна робоча лампа 24 В і внутрішня трубка для подачі охолоджувальної рідини для промивання столу - Порошкове покриття корпусу: RAL7012 (рама) / RAL7021 (стіл) Механічна конструкція: - Надзвичайно жорсткий зварний сталевий корпус (листи завтовшки 10 мм, зняття внутрішніх напружень) - Стіл на прецизійних роликах PWTR для плавного та тихого руху - Змінні загартовані сталеві напрямні планки - Швидке ручне позиціонування столу над заготовкою - Швидке вертикальне переміщення шпіндельного двигуна для легкої заміни інструменту - Проста система кріплення шліфувального кола – лише три болти - Максимальна висота заготовки: 150 мм Додаткове обладнання: - Міх-подібні захисні кожухи - Альтернативні системи фільтрації охолоджувальної рідини (магнітні, паперові або комбіновані) Переваги: - Ідеально підходить для грубої обробки великих сталевих листів - Розроблено для високої ефективності та довгострокової стабільності - Повністю європейські компоненти – система керування Mitsubishi Electric - Відповідність стандарту CE, електричний огляд і польська технічна документація (DTR) в комплекті Гарантія: 12 місяців Короткий огляд технічних даних: Параметр Характеристика Шліфувальний стіл: 300 × 1500 мм (електромагнітний, S-полюс) Максимальна висота заготовки: 150 мм Шліфувальне коло: Ø300 мм, 6 сегментів Потужність шпіндельного двигуна: 11 кВт Швидкість переміщення столу: 1–16 м/хв Подавання: Автоматичне 0,001–0,05 мм Система керування: ПЛК + 7” HMI Mitsubishi Система охолодження: Магнітний сепаратор MS60, бак на 150 л, насос продуктивністю 60 л/хв Вага: ~2800 кг (залежно від конфігурації) Живлення: 400 В / 50 Гц Виготовлено в Польщі GRAFS GRfix-1500e – це професійний шліфувальний верстат, розроблений для інтенсивної грубої обробки, де висока швидкість зняття металу та довгострокова точність є важливими. Надійне, промислове рішення для цехів з обробки сталі, виробників інструментів і сервісних центрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Пропонуємо на продаж 5 професійних варильних камер FESSMANN, призначених для інтенсивної експлуатації на м’ясопереробних підприємствах. Кожна камера вміщає 2 візки, що забезпечує високу ефективність парової обробки. Камери оснащені електронними контролерами NESS Digitronic 4, які дозволяють точно встановлювати параметри температури та часу. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує легке очищення та тривалий термін служби. Технічні характеристики: Виробник: FESSMANN Рік: 2009 Кількість камер: 5 Кількість візків у камері: 2 Управління: NESS Digitronic 4 Габарити: ширина 150 см, глибина 220 см, висота 240 см Призначення: парова термічна обробка м’ясної продукції Стан: дуже хороший, був у використанні Конструкція: нержавіюча сталь Ідеальне рішення для середніх та великих м’ясопереробних підприємств, які шукають надійні та високопродуктивні парові камери. Csdpjxfizxofx Af Ejhd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OTT модель JU 2513 Гідравлічний шпонувальний прес з електронагрівальними плитами Виконання з підпоршневим розташуванням Chedsxgpaqspfx Af Eed Електронагрівальні плити BUSSE Центральний пульт керування з усіма елементами управління Аналогова індикація температури для обох нагрівальних плит Тиск пресування плавно регулюється за допомогою релейного пристрою Головний вимикач Дволанцюговий гідравлічний насос з автоматичним перемикальним клапаном з низького на високий тиск Запобіжний страховочний трос Компенсація зубчастої рейки Обмеження ходу CE маркування Пресувальна поверхня: 2500 x 1300 мм Кількість прес-циліндрів: 4 Загальна пресова сила: 70 т Робоча напруга: 3 x 400 В + N, 50 Гц Загальна потужність підключення: близько 20,3 кВт Потрібна площа (Д x Ш x В): близько 2900 x 1250 x 1900 мм Вага: близько 3200 кг

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, Спіральний тістоміс – Надійність, Ефективність та Сучасні Технології Спіральні тістоміси є ключовими машинами в пекарнях, кондитерських і на підприємствах харчової промисловості. Тому кожен спіральний тістоміс відповідає за сучасні технології, простоту експлуатації та міцну конструкцію. Професіонали цінують наше обладнання за стабільну роботу і легку інтеграцію у виробничі лінії. Висока Продуктивність Замішування Тісту Наші спіральні тістоміси працюють з тістом, що містить не менше 40% води. Це дозволяє замішувати об’єми, починаючи від 10% загальної місткості діжі. Крім того, спіральний тістоміс ефективно обробляє як м’яке, так і круте тісто. Оптимальний для пекарень, харчових підприємств і кондитерських виробництв. Саме тому спіральний тістоміс із фіксованою діжою — популярне та надійне рішення, адже фіксація діжі забезпечує стабільний результат. Спіральний Тістоміс – Міцна Конструкція та Можливості Індивідуалізації Зазвичай тістоміс має міцний, порошково фарбований сталевий корпус. Опційно пропонується корпус із нержавної сталі для покращення гігієни у харчовому виробництві. Діжа, спіраль, скребок та захисний кожух виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі, що гарантує довгий термін служби та просте очищення після кожного використання. Cedpfx Afex A S Rwo Eshd Спіральний Тістоміс із Сучасною Системою Керування Усі спіральні тістоміси оснащені зручною панеллю управління з двошвидкісним таймером. Скребок тіста має датчик для контролю температури під час замішування. Завдяки цьому обладнання забезпечує стабільну якість через точний температурний контроль. Для просунутих потреб доступна версія з цифровою сенсорною панеллю керування для програмування рецептів та гарантовано повторюваних результатів на великих виробництвах. Тиха та Надійна Робота Сучасна ремінна передача робить кожен тістоміс надзвичайно тихим та ефективним. Завдяки цій технології експлуатація плавна, зручна та мінімізує ризик поломок. Енергоефективність та Живлення Двигун з двома швидкостями одночасно приводить у дію спіраль і діжу. Тістоміс з фіксованою діжою потребує підключення до промислової мережі 400 В. Передбачено ручне управління для аварійних ситуацій, щоб ваше виробництво не зупинялося. Безпека та Сертифікація CE Усі спіральні тістоміси відповідають стандартам безпеки CE для промислового обладнання в харчовій галузі. Кожен елемент конструкції розроблений для запобігання нещасним випадкам та захисту користувача під час експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий одночасний оброблювальний центр MAZAK Variaxis 630-5X II T з функцією обертання та топовою комплектацією. Управління: MAZATROL Matrix Рік випуску: 2008 Переміщення по осі X: 630 мм Переміщення по осі Y: 765 мм Переміщення по осі Z: 600 мм Вісь A: +30 ~ -120° Chedpfjx Db D Ajx Af Ejd Вісь C: +/- 360° Максимальний діаметр обробки: 730 x 500 мм Максимальна висота обробки: 500 мм Кількість місць у магазині інструментів: 80 Інструментальний конус: SK40 Максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв Максимальна швидкість поворотного столу: 1 100 об/хв Діаметр поворотного столу: 630 мм Максимальний розмах деталі: 730 мм Оснащення: - Стружкоконвеєр та бак - Внутрішньо-канальне охолодження (IKZ) - Відсмоктувач масляного туману Showa - Щуп Renishaw Доступні наступні опції/оснащення: - Лінійна система вимірювання для осей X, Y - Магазин інструментів на 80 позицій - Пристрій подачі повітря на деталь - Відсмоктувач масляного туману CRK 1500K - Регулювання температури охолоджуючої рідини - Заливне охолодження 4,5 бар - Пристрій промивання деталі - Високонапірне охолодження через шпиндель 70 бар - Датчик тиску охолодження через шпиндель - Стружкоконвеєр з викидом вправо (Consep) - Система моніторингу MAZAK B, включно з щупом Renishaw MP10 - Підготовка до системи візуального розпізнавання інструменту - Знімний ручний імпульсний колесо - Фрезерний шпиндель з функцією синхронного нарізання різьби - Контроль кінчика інструменту для 5-осьової обробки - Компенсація радіусу інструменту в 5 осях - Динамічна EIA-компенсація інструменту 2 (вкл. 1) - Максимальна пам’ять для програм: 8 МБ - Швидке переміщення — постійний кут нахилу при русі - Пакет високошвидкісного програмного забезпечення MAZACC-3D - Компенсація форми для обертових осей - Функція роботи через Ethernet - Високоточний контроль для чистового фрезерування - Циліндрична інтерполяція G07.1 - Сигнальний ліхтар (3-кольорова LED) - 3-кулачковий патрон 21" - Додаткове освітлення робочої зони Стан верстата — дуже гарний, можливий перегляд під напругою на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, FANUC Robodrill ALPHA T21iFa Fanuc 31i X 500 мм Y 400 мм Z 330 мм Магазин інструментів на 21 позицію для BT30 Конус шпинделя BT30 Шпиндель 24 000 об/хв Поворотний стіл з 5 осями NIKKEN DD5AX-200AF Csdpszrkycjfx Af Eohd Датчик інструменту для вимірювання висоти на столі.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Вібраційний мобільний бункер-дозатор Ytron, виготовлений з неіржавної сталі Виконання відповідно до вимог щодо вибухозахисту: 11 2 D Ступінь захисту: IP65, Atex Вібраційний двигун Датчик температури Cedpszp N Exofx Af Ejhd Рік випуску: 2016 Стан: як новий У комплекті: блок керування

Стан: вживаний, Вживаний резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією Артикул: 10903 Останнє призначення: CIP Об’єм: 4200 літрів Тип: Вертикальний, на 4 опорах Матеріал (частини, що контактують із середовищем): 1.4571 / AISI316 Кришка люка: Ø 425 мм Chodpfx Ajzxd Ugof Ejd Максимальний робочий тиск: ATM Виконання: з ізоляцією Розміри резервуара: Внутрішній діаметр: 1600 мм Висота циліндричної частини: 2050 мм Загальна ширина: 2100 мм Загальна висота: 3050 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Обладнання: Діаметр вихідного отвору: 60 мм Вихідний клапан: дисковий клапан Висота опор: 640 мм Табличка з маркуванням: ні Датчик температури

Стан: майже як новий (вживаний), робоча ширина: 1100 мм агрегат зі сталевим валом другий агрегат гумовий з черевиком потужність двигуна: 11 кВт осциляція на фотодатчиках 2 швидкості подачі транспортера черевик автоматично подається з регулюванням Chjdpfx Aozyaazof Ejd включення агрегатів з пульта датчик товщини матеріалу рік випуску: 2002

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 165 балка, маса без навантаження: 222 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 155 °C, ТЕХНІЧНІ ДАНІ: СТАН: НОВИЙ! Модель: KRÄNZLE THERM 1165-1 TR Виробник: KRÄNZLE Каталожний номер: 634610 Країна виробництва: Німеччина Серія: THERM (професійна) Напруга (Ф/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 1165 Максимальна температура води (°C): макс. 80 Максимальна температура пари (°C): макс. 155 Робочий тиск (бар): 165 Максимальний тиск (бар): 180 Потужність підключення (кВт): 6,4 Вага з аксесуарами (кг): 222 Об'єм паливного бака (л): 35 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1050 x 800 x 1300 ОСНАЩЕННЯ: ІНТЕГРОВАНА КОТУШКА ДЛЯ ШЛАНГА Ручний пістолет-розпилювач: Kränzle M22/швидкоз’ємне з’єднання Сопло: Kranzle (швидкоз’ємне з’єднання) Потужна форсунка 25° 20-метровий шланг ПЕРЕВАГИ KRÄNZLE THERM 1165-1 TR: THERM 1165-1 TR ідеально підходить для фабрик, майстерень та промислових приміщень. Він також успішно використовується великими та малими транспортними компаніями, автосервісами та в сільському господарстві. Приватні клієнти, які мають найвищі вимоги до чистоти, теж залишаться задоволені цією моделлю. Лінія продукції THERM відзначається надійною та безперервною роботою, завдяки чому модель 1165-1 TR придатна для різних галузей. Додаткові ручки дозволяють транспортувати пристрій разом з іншими аксесуарами. Латунна головка насоса продовжує термін служби пристрою. Великий водяний фільтр захищає насос від забруднень у воді. Стандартна комплектація включає високонапірний пістолет з насадкою, 20-метровий високонапірний шланг, котушку для шланга і 25° потужну форсунку. Пристрій також оснащено системою швидкоз’ємного з'єднання, яка дозволяє змінювати аксесуари до 5 разів швидше, ніж з традиційними різьбовими з'єднаннями. НАДІЙНИЙ | ДОВГОВІЧНИЙ | ЕРГОНОМІЧНИЙ Завдяки корпусу пристрій може експлуатуватися у важкодоступних місцях чи на об'єктах зі зміною місця використання. Додаткові ручки забезпечують транспортування з аксесуарами. Латунна головка насоса збільшує термін служби пристрою. Модель поєднує ефективне водяне охолодження з надійною повітряною вентиляцією, що гарантує максимальну ефективність охолодження навіть при коливаннях температури води й навколишнього середовища. Chodpfx Aoy Sf N Uef Eed Стандартна комплектація включає високонапірний пістолет з насадкою, 20 м високонапірного шланга на котушці і потужну форсунку. Пристрій оснащений системою швидкоз’ємних з'єднань, яка забезпечує зміну аксесуарів у 5 разів швидше, ніж традиційні різьбові системи. Пристрій є повністю новою розробкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Chsdozf Nk Tepfx Af Esd Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 240202088, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна висота: 2 550 мм, загальна вага: 350 кг, ємність водяного бака: 120 л, рівень шуму: 70 дБ, вхідна напруга: 400 V, тиск води: 200 балка, продуктивність насоса: 14 л/хв, робоча ширина: 1 100 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Камера для миття під високим тиском (нова установка). Робоча зона: 1100 мм x 650 мм. Cjdezlp Ifopfx Af Eehd Діапазон регулювання температури: 0-45 °C. Установка обладнана сіткою для видалення стружки та фільтром. У зоні миття установка має в своєму розпорядженні мийну гармату високого тиску та пневматичний пістолет. Нержавіюча сталь AISI304, система відведення пари, датчик рівня води.

Стан: вживаний, Універсальний термостат REGLOPLAS, тип 90M/10/SG75/D K/RT50 Термостат з підігрівом, що використовує воду під тиском, з електричним нагрівачем та підключеннями для зовнішнього охолодження. Система циркуляційного регулювання температури для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для регулювання температури ливарних форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010170001 Рік випуску: 2009 Максимальна температура: 90°C (для води) Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 100 л/хв Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Охолоджувальна потужність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувального обладнання) Cedpfsz Au Hbox Af Eehd Потужність двигуна насоса: 1,5 кВт Рівень постійного звукового тиску

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Горизонтальний обробний центр з ЧПК та системою заміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Мотогодини шпинделя: приблизно 44 000 годин Ходи Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкий хід по осях X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% ККД, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Змінник інструменту Магазин інструментів: 40 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система заміни палет Автоматична система заміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Chjdpfx Aj Agn Scof Ejd Поворотний стіл з ЧПК з віссю B, що обертається на 360° Комплектація Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 позицій Автоматична система заміни палет на 2 позиції Поворотний стіл / вісь B з ЧПК Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для відводу стружки Тактильний датчик Система охолодження Електричні параметри підключення Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний захисний запобіжник: приблизно 100 А Розміри та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно проходив технічне обслуговування. Були замінені всі гідравлічні та пневматичні шланги. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструментів не входять до комплекту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 475 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, DMG MORI DMU 50, 3-тє покоління 5-осьовий універсальний обробний центр Виробник: DMG MORI Модель: DMU 50, 3-тє покоління Рік випуску: 2018 Система управління: Siemens 840D sl Operate з CELOS Панель керування: 21,5-дюймовий ERGOline Multi-Touch Технічні характеристики Обробка: 5-осьова синхронна обробка Поворотний круглий стіл з ЧПУ Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Осі повороту/обертання: Вісь B: −35° до +110° Вісь C: 360° Робочий стіл: Площа для кріплення: Ø 630 × 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Головний шпиндель: шпиндель speedMASTER Швидкість шпинделя: 20–15 000 об/хв Інструментальний конус: SK40 Потужність шпинделя: 21 кВт (40 % ПВ) Номінальна потужність: 16 кВт (100 % ПВ) Змінник інструментів: Магазин інструментів: 30 місць Інструментальний конус: SK40 Подача: Chodpfxj Agnyks Af Esd Швидка подача по осях X/Y/Z: 42 м/хв Спеціальне обладнання Подача охолоджувальної рідини всередину (IKZ) під тиском 40 бар Система охолодження з баком на 600 літрів Фільтрувальна установка з паперовою стрічкою, включаючи дах кабіни Конвеєр для видалення стружки зі скребковою стрічкою Подвійний фільтр, 25 мкм, з ручним перемиканням Подача повітря через центр шпинделя, з можливістю вибору через функцію M Оптичний інфрачервоний датчик вимірювання заготовки Renishaw PP60 (OMP60) Вимірювання інструментів Heidenhain TT160 Вимірювання довжини та діаметра інструменту Контроль поломки інструменту 3D quickSET для перевірки та коригування кінематики верстата ATC – цикл налаштування параметрів Електронне махове колесо Мийна пістолет для видалення стружки Загальна кількість годин роботи шпинделя: приблизно 18 600 шпиндель замінено в 2021 році після приблизно 5 800 годин роботи