Придбати Два Рази На Гвинта б/у (45 007)

Стан: вживаний, пробіг: 595 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 10/2005, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2005, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 330 000 км, потужність: 272 кВт (369,82 к.с.), перша реєстрація: 03/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 6 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 800 мм, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 519 000 км, потужність: 279 кВт (379,33 к.с.), перша реєстрація: 07/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 8 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 530 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Електромагнітний механізм подачі з 3 швидкостями Патрон для інструменту: MK 3 2 швидкості двигуна Хід пінолі: 135 мм Виліт: 300 мм Максимальний діаметр оброблюваної сталі: 32 мм Довжина столу: 600 мм Ширина столу: 345 мм Hjdpfxs Aa Aa Ie Am Hjw 500 кг

Стан: вживаний, пробіг: 880 000 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 06/2007, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, тип передачі: механічний, Обладнання: ABS, повний привід,

Стан: вживаний, пробіг: 323 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 10/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 4 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Склад для листового металу, стелаж, 491 місць для зберігання листового металу розміром 1,30 x 2,50 м та 1,50 м x 3 м, – вживаний: Ціна на місці розташування: 65 000 євро (без ПДВ), плюс вартість демонтажу тощо. Виробник: Stopa Тип: SLBS 3000 UL (заводський номер 93449) Рік випуску: 1993 / Модернізація у 2013 році та 2019 році Висота стелажу: 6400 мм Ширина (без додаткових конструкцій): Зовнішня: 5,26 м, Внутрішня: 5,17 м Довжина: приблизно 60 м Розмір листового металу (внутрішній): 1300 x 2500 мм Розмір листового металу: Зовнішній: 1500 x 3000 мм Вантажопідйомність на піддон: 3000 кг Кількість місць для зберігання (внутрішній): 359 Кількість місць для зберігання: Зовнішній: 132 Відсутність касет: питання потребує уточнення 35 веж / секцій Місткість складу: 1473 т Протягом багатьох років до цього складу було підключено різноманітні просічно-лазерні верстати, тобто верстати з інтерфейсом до складу. Ручні гільйотинні преси та верстати для обробки країв та шліфування не мають інтерфейсу до складу. Станції завантаження/розвантаження керуються системою управління складом і вручну переміщаються зі складу в робоче положення. 2013 > Модернізація: 4.1 Основні пункти модернізації: 4.1.2 Нова головна панель керування з контролером 4.1.3 Передача даних до пристрою керування стелажем (RGB) через світловий бар’єр 4.1.4 Підіймальний механізм з двома новими професійними енкодерами для позиціонування по висоті, які здійснюють взаємний контроль. 4.1.5 Енкодер поперечної балки для телескопічної вилки був замінений на енкодер, сумісний з Profibus. 4.1.6 Електрична шафа RGB була повністю оновлена. 4.1.7 Були створені нові електричні схеми для RGB та модулів вводу/виводу. 4.1.8 Система безпеки не була змінена. 4.1.9 Швидкість осей (подовжній рух, підйом, вилка) не була змінена. 4.1.10 Приводи RGB і контролери в стаціонарній шафі RGB були модернізовані до асинхронних сервомоторів з частотним перетворювачем. 5) 2015 > Підключення Trumpf L3030 до нашої розподільної лінії 2 5.1.1 Основні пункти модернізації: 5.1.2 Модернізація станцій 4 і 6, сторони завантаження/розвантаження були замінені. 5.1.3 Модернізація системи безпеки станцій 4 і 6 з одноканальної на двоканальну. 5.1.4 Підключення Trumpf L3030 LiftMaster. 6) 2017 > Замовлення на розробку концепції модернізації етапів 1-3 6.1 Основні пункти модернізації етапів 1-3 (реалізовано до 08.2018) 6.1.2 Етап 1: Підключення нового TruLaser 3030 Loadmaster до VT 1 з модернізацією станцій завантаження/розвантаження 3 (зовнішня та внутрішня). Hodpfx Amsz Tdyws How 6.1.3 Етап 2: Модернізація сталевих каркасів з внутрішніх на зовнішні (28, 30, 32, 34, 36), переміщення станцій 19 і 20, включно з оновленням системи керування станціями Siemens S5 на S7, включно з 56 плоскими піддонами для зовнішніх секцій. 6.1.4 Етап 3: Оновлення систем керування станціями на Siemens S7 без VT1 і VT2 7) 2018 > Замовлення на розробку концепції модернізації етапів 4-5 7.1 Основні пункти модернізації етапів 4-5 (планується реалізація у квітні – червні 2019 року) 7.1.1 Етап 4: 7.1.2 Демонтаж складських стелажів STOPA SBLS, вежі 1 і 2 (за рахунок власних коштів) 7.1.3 Модернізація розподільної лінії 1 і 2 7.1.4 Новий розподільчий візок 1 7.1.5 Нова система керування розподільчими лініями 1 і 2 7.1.6 Етап 5: 7.1.7 Нове програмне забезпечення для управління складом STOPA WMS 4.0 DYNAMIC Модернізація етапів 4 і 5 буде здійснена без істотних змін у конструкції обладнання та на основі оновлених заходів з техніки безпеки. Стан: добрий Доступність: негайно Місцезнаходже

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC528, Технічні характеристики та дані про продуктивність: Повна лінія розливу пива у скляні пляшки, виготовлена у 2016 році, змонтована на базі моноблоку GAI та етикетувальної машини Enos, у робочому стані. Продуктивність до 900 пляшок на годину для форматів 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л з ізобаричним розливом під зворотним тиском для газованого пива. Ця установка поставляється як вживана лінія розливу пива з наявною документацією та функціями безпеки. Виробник: GAI (розливний моноблок), Enos (етикетування) Швидкість виробництва: до 900 пляшок на годину Технологія розливу: Ізобаричний розлив під зворотним тиском з подвійною системою попередньої вакуумізації. Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типи продукції: пиво (налаштовано для газованих продуктів) Компоненти лінії: розливний моноблок GAI, що включає секції промивання, розливу та укупорки з машиною для насадження кронер-кришок; етикетувальна система Enos Стан: ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ Документація: наявні інструкції Безпека: захисні пристрої та блокування, що відповідають сучасним стандартам | Виробник | Модель | Рік випуску | Тип машини | Примітки | |---|---|---|---|---| | GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Розливний моноблок | Налаштовано для кронер-кришок | | Enos | SIRIA | 2016 | Етикетувальна машина | Розширена система автоматизації та управління | Лінія використовує централізовані системи управління для спрощення експлуатації та зміни форматів. Моноблок GAI регулює ізобаричні параметри для обмеження поглинання кисню та утворення піни, забезпечуючи стабільний рівень наповнення для всіх зазначених форматів. Зручна для користувача станція розливу з інтерфейсом HMI надає інформацію про статус, сповіщення та, за наявності конфігурації, доступ до рецептів форматів. Hsdps Adywlefx Am How Інтерфейс користувача: HMI з індикаторами стану та сповіщеннями Автоматизація: логіка на основі ПЛК; параметри, що керуються рецептами, при активації Управління процесом: задані значення зворотного тиску, оптимізовані для карбонізації пива Функції безпеки: заблоковані захисні пристрої, аварійний вимикач, стандартні захисні пристрої Електрика: стандартне промислове живлення (підтвердити під час огляду об’єкта)

Стан: вживаний, пробіг: 523 000 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 01/2008, тип пального: дизель, загальна вага: 32 100 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 100 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Подовжньорізальні та листорізальні верстати FORSTNER nuSLIT, рік випуску — 2025. Верстати у дуже хорошому стані, повністю працездатні. Використовувались лише на кількох виставках та у демонстраційному центрі. Верстати призначені для поздовжнього різання та різання металу на листи. Повністю програмуються, ножі для поздовжнього різу налаштовуються автоматично. Поздовжнє різання можливо на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановлення до 7 пар. Сучасна система керування F3 з сенсорним екраном — просте програмування різної довжини, ширини та кількості. Контролер взаємодіє з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та забезпечує точний, чистий зріз. Hsdpfx Aoy Dfnnom Hjw Інтегрована функція економії матеріалу: верстат зупиняється, піднімаються ріжучі ножі, а лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Технічна специфікація: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Виробництво: Австрія Рік: 2025 Робоча ширина: 1250 мм Максимальна товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різу: 5 пар Різання: дискові ножиці Контролер: F3 Додатково: ножі для поздовжнього різу регулюються автоматично Якщо у вас виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: MBI17, Вживаний моноблочний пакувальний автомат для картонних коробок ITAL PAL 1650 шт/год. Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год – це система для пакування, що складається з трьох незалежних блоків, які послідовно виконують операції, забезпечуючи ефективний і безперервний процес. Відповідно, він покращує потік виробництва, мінімізуючи при цьому вузькі місця. Машини, з яких складається вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год, були виготовлені компанією ITAL PAL у 2013 році. При розробці системи основна увага приділялася ефективності, довговічності та гнучкості. Моноблок складається з пристрою для формування картонних коробок FCN70, пакувального автомата PK300 T1 та пристрою для заклеювання коробок CSN70, що забезпечує високу гнучкість у процесі пакування. Крім того, ці три блоки працюють послідовно, гарантуючи ефективний і безперервний процес. Завдяки цьому моноблок можна легко інтегрувати в різні виробничі лінії. Конструкція та компоненти Пристрій для формування картонних коробок FCN70 автоматично розкриває картонні заготовки, забезпечуючи точність складання та максимальну стабільність. Крім того, процес автоматизує обробку матеріалів і підтримує рівномірну подачу для оптимальної інтеграції в наступні етапи пакування. Пакувальний автомат PK300 T1 є центральним елементом системи і виконує функцію пакування, точно розміщуючи продукцію в коробки. Крім того, ця модель має продуктивність 1650 пляшок на годину, що оптимізує час циклу і зменшує кількість відходів матеріалів. Крім того, міцна конструкція забезпечує тривалу роботу з мінімальним обслуговуванням. Hodpfxo Adywfj Am Hsw Нарешті, пристрій для заклеювання коробок CSN70 завершує процес, наносячи клейову стрічку, тим самим забезпечуючи цілісність упаковки та безпеку продукції під час транспортування та зберігання. Крім того, система герметизації забезпечує рівномірне прилягання, зменшуючи ризик пошкодження упаковки. Технічні характеристики Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год має 24 розетки для підключення різних блоків, а також для управління та інтеграції периферійних пристроїв, таких як зовнішні конвеєри, датчики для контролю якості, сканери штрих-кодів та інтерфейси зв’язку для безперебійної взаємодії з іншими машинами у виробничій лінії. Зокрема, ці додаткові системи сприяють підтримці точності процесу. Крім того, модульна конструкція дозволяє проводити окреме обслуговування машин, що скорочує час простою обладнання. Інтегровані функції безпеки забезпечують відповідність галузевим стандартам, а захисні системи та блокування запобігають нещасним випадкам під час роботи. Крім того, інтерфейс користувача розроблений для інтуїтивно зрозумілого управління технічним персоналом, а панель управління...

Стан: вживаний, пробіг: 670 000 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 03/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: синій, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 5 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC685, Вживана лінія розливу 3-в-1 DC GF для газованої води, продуктивність 6000 пляшок на годину, рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу призначена для виробництва ПЕТ-пляшок і розливу напоїв, поєднуючи в собі лінійну машину для виготовлення пляшок методом видування, обладнання для подачі повітря під високим тиском, інтегрований моноблок для промивання, наповнення та закупорювання, а також обладнання для нанесення етикеток, маркування, насичення газом і пакування термозбіжною плівкою. Лінія розроблена для промислового пакування газованих, насичених киснем і негазованих напоїв. Продуктивність машини для виготовлення пляшок: 1000–2000 пляшок на годину. Продуктивність моноблоку для наповнення: 4000–6000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л. Підтримувані формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Матеріал контейнерів: ПЕТ-пляшки з горловиною PCO. Необхідна площа для розміщення всієї лінії: приблизно 11 м × 6 м. Конфігурація машини для виготовлення пляшок: лінійна, 2 форми, 20–50 г преформ. Моноблок для наповнення: 18 станцій промивання, 18 клапанів наповнення та 6 головок для закупорювання. Сучасні системи автоматизації та керування: Лінія оснащена контролером Mitsubishi PLC для керування процесом наповнення та транспортування. Моноблок для наповнення використовує електронну систему наповнення та працює з рухом пляшок за годинниковою стрілкою. На машині для виготовлення пляшок, компресорі та моноблоці для наповнення встановлені запобіжні пристрої, а для всієї лінії передбачені захисні кожухи. Електроживлення для машини для виготовлення пляшок і компресора: 400 В, 15 кВт, 50 Гц. Електроживлення для моноблоку для наповнення: 400 В, 3,5 кВт, 50 Гц. Електронна неізобарична система наповнення. Сумісність із кришками PCO 32 і PCO 28. Вбудований пристрій HS-Datu для нанесення дати виробництва. Можливості інтеграції лінії: Ця комплексна лінія для розливу ПЕТ-пляшок відповідає практичному технологічному процесу, починаючи з виробництва пляшок, розливу та нанесення етикеток і закінчуючи вторинним пакуванням. Лінійна машина для виготовлення пляшок постачається з подавачем преформ, перекидачем преформ, триступеневим компресором під тиском 30 бар, холодильним осушувачем і повітряним фільтром. Додаткове обладнання включає в себе етикетувальну машину для наклеювання самоклеючих етикеток, вакуумний сатуратор, конвеєрну систему та автоматичну пакувальну машину для термозбіжної плівки. Тип обладнання Виробник / модель Рік виготовлення Машина для виготовлення пляшок ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок для наповнення DC GF 3-в-1 2013 Hodpfx Ame Adyt Te Hjw Сатуратор Вакуумний сатуратор…

Стан: вживаний, пробіг: 438 000 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 02/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: новий, пробіг: 50 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 6 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 169 000 км, потужність: 228 кВт (309,99 к.с.), перша реєстрація: 06/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 19 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 4 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 734 000 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 04/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 6 150 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Маємо на складі барабани для грохотів Doppstadt SM518 та SM 620. Hedpfofi Tqbjx Am Hew ЗАПИТУЙТЕ ПРО НАЯВНІ ТИПИ ПЕРФОРАЦІЇ. Виробляємо та постачаємо ситові барабани як для мобільних, так і для стаціонарних машин. - Doppstadt SM 414 - Doppstadt SM 518 - Doppstadt SM 618 - Doppstadt SM 620 - Doppstadt SM 718 - Doppstadt SM 720 - Doppstadt SM 725 а також для брендів, таких як Terra Select, Eggersmann, Komptech, Pronar та інших. Виконуємо також виготовлення барабанів за індивідуальним замовленням клієнта. З повагою, чекаємо на Ваш запит.

Стан: вживаний, пробіг: 522 000 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 06/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 6 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 639 000 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 05/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: зелений, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 51 400 км, потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), перша реєстрація: 05/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: сріблястий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 3 700 мм, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кран, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 1 001 км, перша реєстрація: 01/2004, маса без навантаження: 255 кг, колір: червоний, водійська кабіна: інше, тип передачі: інше, Рік виготовлення: 2004, вантажопідйомність: 3 000 кг,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мобільний верстат на коліщатах – пересувне робоче місце Karnatech Heds Ady Rxepfx Am Hew Професійний, сталевий верстат на коліщатах від польського виробника Karnatech. Цей пристрій поєднує в собі функції мобільного шафи для інструментів, стійкого верстата та ергономічного робочого місця. Ідеальне рішення для виробничих цехів, майстерень, сервісних центрів і технічних лабораторій з інтенсивним режимом експлуатації. Ми є безпосереднім виробником – усі компоненти виготовляються на наших підприємствах, що гарантує найвищу якість і можливість повної персоналізації. Основні переваги та функції: Міцна робоча поверхня: Виготовлена з водостійкої, лакованої фанери – стійка до вологи та забруднень, легко чиститься (можливість швидкої заміни). Надійна сталева конструкція: Стійка до промислових навантажень, механічних пошкоджень і складних умов експлуатації. Мобільність і стабільність: Система стійких ніжок з можливістю висування коліс – забезпечує легке транспортування та надійну фіксацію на робочому місці. Персоналізація на замовлення: будь-яка конфігурація шухляд, полиць, дверей і ручок Адаптація зовнішніх габаритів відповідно до розмірів замовника Будь-який колір з палітри RAL Застосування: Мобільний пункт для монтажу/сервісу у виробничому цеху Зберігання та організація інструментів, електроінструментів і компонентів Ергономічне робоче місце в майстерні Технічні характеристики: Стан: Новий (на замовлення) Ширина: 1000 мм Глибина: 500 мм Висота: 2090 мм Вага: 182 кг Конструкція: Сталева / Водостійка фанера

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC648, Вживана лінія ALFATEK для виробництва мила – 2000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю вживана лінія для розливу поєднує в собі динамічний ваговий дозатор-моноблок та лінійну самоклеючу етикетувальну машину від ALFATEK із повністю електричною однопозиційною машиною для розтягування та видування пляшок від Meccanoplastica Iberica. Розроблена для PET-пляшок для миючих засобів та мила, вона забезпечує надійну роботу для промислової упаковки та виробництва пляшок. Продуктивність дозатора: 1500–2000 пляшок/год (орієнтовно: 500 мл мила) Продуктивність етикетувальної машини: до 2500 пляшок/год Продуктивність машини для розтягування та видування: 1000–1200 пляшок/год Формати пляшок: від 0,1 л до 2,5 л (приклади: 0,1 л, 0,5 л, 2,5 л) Тип пляшок: PET-пляшки Діапазон розмірів пляшок дозатора: висота 230–360 мм; діаметр 58–110 мм; діаметр горловини 16–30 мм; висота горловини 40–75 мм; допустима похибка рівня наповнення ±30 мм Тип етикетувальної машини: автоматична лінійна самоклеюча аплікація з нержавіючої сталі Модель машини для розтягування та видування: MIPET-1P, 1 матриця Максимальний розмір пляшки для машини для розтягування та видування: діаметр 120 мм; висота 350 мм Преформа/горловина: внутрішній діаметр 18–42 мм; рекомендована горловина 28/410 Транспортна ланцюгова лінія: металева пряма ланцюгова лінія, 82,5 мм Розміри машини для розтягування та видування (приблизно): 2900 × 1600 × 2064 мм; вага 2000 кг Сучасна автоматизація та системи управління. Лінія поєднує точне дозування за вагою або об’ємом із надійною системою керування рухом і температурою для забезпечення стабільної якості пляшок. Оператори отримують переваги від чітких інтерфейсів та швидкого налаштування. Управління дозатором: вбудований ПЛК для керування витратомірами та всіма процесами дозування; спеціалізоване програмне та апаратне забезпечення для керування насосом подачі продукту Інтерфейс оператора: англійські кнопки на дозаторі; інтегрований цифровий HMI на машині для розтягування та видування для налаштувань та діагностики Платформа автоматизації: ПЛК Siemens та серводвигуни на машині для розтягування та видування; Siemens та GEFRAN Elektrik Hede Adtymopfx Am How Дистанційна підтримка: онлайн-модем для дистанційного обслуговування Живлення (дозатор): 380 В, 50 Гц Живлення (машина для розтягування та видування): 400 В змінного струму, 50 Гц; встановлена потужність 35 кВт; середнє споживання енергії ~12 кВт Робоча висота (дозатор): 1000 мм ±50 мм Привід транспортера: підвісний приводний блок 0,37 кВт зі шафою управління Можливість інтеграції виробничої лінії. Розроблена для безперешкодної інтеграції, починаючи від внутрішнього виробництва пляшок і закінчуючи розливом та маркуванням, ця вживана лінія забезпечує ефективну обробку для застосувань у виробництві миючих засобів. Конфігурація в лінії: однопозиційна PET-машина для розтягування та видування подає продукт на дозатор ALFATEK та лінійну етикетувальну машину. Транспортер: спеціальний комплект транспортерів з приводними/відхиляючими блоками та елементами керування для стабільної передачі продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: ET232, Вживана етикетувальна машина AXTRA – 8 000 пляшок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця модульна автоматична етикетувальна машина розроблена для роботи зі скляними пляшками, але може бути адаптована для використання з ПЕТ-пляшками або іншими типами тари. Вона ідеально підходить для використання у виробництві напоїв та промислових застосуваннях з пакування, а також може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватися як окреме етикетувальне рішення у складі повної виробничої лінії. Машина має карусельну конструкцію зі змінним регулюванням швидкості, що забезпечує гнучке налаштування для роботи з різними типами тари. Hsdpfxo Ady D So Am Hjw Продуктивність: 5000–8000 пляшок на годину (на даний момент налаштовано на 5000 пляшок/год, максимум – 8000 пляшок/год). Карусель: діаметр кола 720 мм, 9 пластин, напрямок обертання – за годинниковою стрілкою. Станції: можна встановити до 4 етикетувальних станцій. Типи тари: циліндричні та фігурні пляшки (залежить від перевірки розмірів). Діаметр тари: 45–115 мм. Висота тари: 180–330 мм. Доступні технології нанесення етикеток: клеєві; самоклеючі. Самоклеючі рулони з безперервною подачею: 3 одиниці, рулони 400 мм; максимальна висота етикетки 2 x 195 мм та 1 x 95 мм. Стандартні самоклеючі рулони: 3 одиниці, рулони 300 мм; максимальна висота етикетки 95 мм. Клеєві станції: 2 одиниці, повністю відремонтовані. Сучасні системи автоматизації та керування. Архітектура приводу та керування забезпечує точну та надійну роботу для високоякісного нанесення етикеток на різні типи тари. Головна карусель приводиться в рух асинхронним двигуном з частотним перетворювачем для забезпечення плавної зміни швидкості, а модулі для нанесення етикеток використовують крокові двигуни для точного керування процесом подачі. Головний привід: асинхронний двигун з частотним перетворювачем (змінна швидкість). Подача етикеток: електромеханічна з використанням крокових двигунів. Вертикальне регулювання: електричне вертикальне регулювання верхньої каруселі. Оптична система центрування: підготовлена для оптичного центрування за допомогою оптоволокна та/або маркерів. Функція безперервної подачі: самоклеючі рулони з попередньою та наступною подачею. Інтеграція у виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничу лінію розливу, ця машина може працювати як в лінійному режимі, так і як окремий модуль. Її модульна конструкція дозволяє використовувати різні методи та схеми нанесення етикеток, а також швидко адаптуватися до різноманітних виробничих потреб, які типові для виробництва напоїв та промислової упаковки. Сумісна з попередніми та наступними конвеєрами, а також з системами контролю якості. Швидка заміна між клеєвими та самоклеючими модулями. Універсальність для роботи з циліндричними та фігурними пляшками. Призначена для роботи з ПЕТ- та скляними пляшками.