Придбати Диски б/у (280)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 17E000332104800, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 300 h, 1. АВТОМАТИЧНА КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНА МАШИНА Модель GTM 4/3 – GRIGGIO Автоматична кромкооблицювальна машина модель GTM 4/3, виробництва італійської компанії GRIGGIO, – це нова модель, випущена у 2017 році, яка замінює модель GB 4/3. Це нова концепція, розроблена для облицювання прямолінійних панелей ПВХ, ABS. Машина оснащена такими робочими вузлами: a) – клейовий вузол для нанесення термоплавкого клею з швидким нагріванням, повністю покритий тефлоном для легкого очищення b) – вузол притиску кромки до панелі – оснащений трьома роликами: перший великий ролик також приводиться в рух, а два інші – вільні, з протилежним конусом. c) – вузол підрізки з високочастотними двигунами для підрізання кромки під 90º спереду й ззаду панелі • встановлена потужність 0,38 кВт • оберти леза 12 000 об/хв d) – нахиляючийся фрезерний вузол з двома незалежними високочастотними двигунами для підрізання надлишку кромки зверху і знизу панелі • потужність двигунів 0,55 кВт e) – скребковий вузол для оптимального фінішного оброблення 2 мм ПВХ або ABS кромки, нанесеної на край панелі • пара ножів у комплекті для 2 мм ABS f) – щітковий вузол • з двома незалежними двигунами для очищення/полірування кромки • встановлена потужність 0,19 кВт • оснащений щітками діаметром 100 мм Максимальна товщина панелі: 45 мм. Ncsdpow Tkl Njfx Airsu Мінімальна ширина панелі: 90 мм. Мінімальна довжина панелі: 200 мм. Швидкість подачі панелей: 9,5 м/хв. Виступ кромки від товщини панелі: 4 мм (2+2). Тиск у пневмосистемі: 6 бар. Інвертор з частотою 200 Гц для приводу двигунів з обертами 12 000 об/хв. Загальні характеристики: Рама машини виготовлена з цільного сталевого листа, відзначається високою жорсткістю. Система подачі панелей – гусеничного типу, зі сковзанням по двом сталевим напрямним: одна кругла, інша плоска, загартовані й шліфовані, що гарантує прямолінійність подачі та стійкість до бокового навантаження з боку робочого інструмента. Верхній притискний вузол з алюмінію, із гумовими роликами на підшипниках для кращого лінійного ходу деталі. Комплект запасних частин у ціні машини: - 2 верхні гумові притискні ролики - 1 гумовий ролик з вузла підрізки - 2 бавовняні диски - 5 гумових накладок траси подачі - 4 резистори бачка для клею - 1 термопара EXW-ціна: 10 000 євро без ПДВ Виробництво ЄС Відмінний стан Без попереднього фрезерування Напрацювання: 300 годин

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7805 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - ширина гусениці: 340 мм - ширина вала: 340 мм - діаметр отвору диска: 80 мм - встановлені диски на верхньому валу: 350 мм - встановлені диски на нижньому валу: 300 мм - максимальна висота різу: 200 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 700 мм – зверху: - 2 ряди відбійників - гладкий ковзний притискний вал - відбійники - 2 ковзних гладких притискних вали - вал з пилами - 3 притискні гладкі ролики – знизу: - гусениця - вал з пилами - гусениця - плавне регулювання швидкості подачі - основні двигуни 2x близько 55 кВт - двигун подачі 3 кВт - електричне піднімання корпусу вгору/вниз - ручне регулювання валів з пилами - центральне мастило - діаметр патрубків для відведення стружки 2x200 мм - габаритні розміри (д/ш/в): 2700x1800x2150 мм Nodpfjzadatsx Airecu - вага близько 5000 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Німеччини – двовальний – двигуни 2x55 кВт – вживана багатопильна, стан дуже добрий Ціна нетто: 178900 PLN Ціна нетто: 42590 EUR залежно від курсу 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватись при суттєвих коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM06EC01-R1, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, Шліфувальний верстат з круглими щітками EMC Model 1350 HHH Giant Brush Sanding Machine – не використовувався. Преміальний високопродуктивний шліфувальний верстат, вироблений в Італії. Встановлений та протестований, але ніколи не запускався у серійне виробництво. Робоча ширина: 1,35 м Робоча товщина: від 3 мм до 150 мм Відповідає стандартам CE та CSA Висота лінії: 900 мм від підлоги 3 групи щіток: 3 зони по 11 головок у кожній = 33 головки щіток Діаметр диска: 200 мм 3 мотори по 15 к.с. із редукторною передачею, розташовані окремо у нижній частині верстата. Зварна несуча рама монокок, виготовлена з високоміцної вуглецевої сталі для промислового використання. Частотне регулювання коливання: 70–140 мм Частотне регулювання швидкості обертання: 280–1100 об/хв Частотне регулювання швидкості транспортерної стрічки: від 0,5 до 8 м/хв Регульований вертикальний хід притискних елементів: 50 мм Кожна зона щіток має диски у двох шахових рядах (6 і 5) Автоматичний пристрій центрування транспортерної стрічки Njdpewrrchofx Airscu Шумоізоляція на всіх дверях Преміум-компоненти: кулькові гвинти, гумові деталі, електроніка, пневматика тощо Швидкознімний фіксатор для всіх 33 шпинделів Вакуумна система утримання (5,5 к.с.) під верстатом із короткими прямолінійними трубами без вигинів Турбонагнітачі для очищення заготовок та транспортерної стрічки. Керування програмне та автоматичне під час обробки Додатково: два повних комплекти дротяних щіток для грубого ошліфовування (ефект старіння), один комплект шліфувальних головок для фінішної обробки, один комплект щіток Tynex для профільного/рельєфного шліфування Уся система управляється та програмується через сенсорний екран – повністю автоматизований верстат з можливістю налаштування програм Живлення: 575 В, 3 фази (можемо допомогти з підбором трансформатора для американської напруги)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз: - довжина рейки 180–850 мм - ширина рейки 30–75 мм - товщина рейки 10–45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - макс. діаметр диска 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані – вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр патрубка відведення 5x100 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат: - ширина оброблюваного матеріалу 35–130 мм - товщина оброблюваного матеріалу 10–60 мм - мін. довжина заготовки 200 мм конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя 30 мм Ncedpszabhbofx Airju - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - централізоване змащування ланцюга через масляний насос - діаметр патрубка відведення 4x120 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач для шипоріза: - макс. швидкість подачі 40 м/хв - макс. ширина рейки 150 мм - двигун 0,55 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач дощок: - довжина дощок 200–600 мм - ширина дощок 30–120 мм - товщина дощок 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі 10–40 м/хв - двигун 0,75 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - загальна вага близько 4900 кг Нетто-ціна: 63 900 PLN Нетто-ціна: 15 200 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Усі торговельні марки та назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми реалізуємо тільки ті товари, які виробник раніше ввів у обіг. Ми не маємо бізнес-зв’язків із виробником.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 9 300 кг, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 130 мм, довжина різання (макс.): 3 080 мм, максимальна довжина продукту: 3 920 мм, Гідравлічний ножичний верстат, виготовлений у 2021 році. Цей верстат KNUTH KHT H 3010 NC має робочу довжину 3080 мм та глибину прорізу 150 мм. Він оснащений системою керування Cybelec Touch 8 для оптимального регулювання зазору, кута та довжини різання. Міцний задній упор та стандартні леза підходять для обробки нержавіючої сталі. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат KNUTH KHT H 3010 NC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Управління: Cybelec Touch 8 (сенсорний екран) • Характеристики: • Направляюча режуча балка з регульованим кутом різання для мінімального скручування Ncsdpfxozgfhwj Airou • Автоматична оптимізація зазору, кута та довжини різання • Регульований задній упор з попередньо натягнутим кульковим гвинтом • Регулювання ширини прорізу (зазору різання) з електронним керуванням • Регулювання кута різання з контролем • Пильні диски/ножі, придатні для нержавіючої сталі • Міцний та точний задній упор • Робоча зона: • Робоча довжина: 3080 мм (максимальна довжина різання 3080 мм) • Глибина прорізу: 150 мм • Кут різання: 0,3°–2° • Кількість ходів на хвилину: 17 х/хв • Притиск: 16 положень, вантажопідйомність 20 т • Розміри столу: 3340 мм × 520 мм × 875 мм • Задній упор: • Задній упор: 1000 мм • Швидкість подачі по осі X: 6000 мм/хв • Передні опорні кронштейни: • Кількість: 3 • Довжина: 900 мм кожна • Можливості різання: • 10 мм при 450 Н/мм² • 6 мм при 700 Н/мм² • Привід: • Головний двигун: 22 кВт • Гідравлічний бак: 350 л

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, НОВИНКА НОВИНКА Преса для булочок НОВИНКА НОВИНКА Напівавтоматична машина для розподілу та округлення тіста, Daub Модель: 4-30 НОВИНКА ВИСОКОРОЗВИНЕНА ТЕХНОЛОГІЯ ... оригінал! Зручна для користувача, проста у чищенні! З 3 округлювальними дисками Тістове кільце з тефлоновим покриттям та функцією "easy click" Nodpfju Rzk Dex Airecu Діапазон ділення: 40–130 г/штук Ділення на 30 частин з лезами з нержавіючої сталі Машина на колесах Продуктивність до 6000 штук/год. Тільки у нас перевірено DGUV V3 Підключення: 400V, штепсель 16A-CEE Розміри: 620 x 670 x 1470 мм, ШxДxВ НОВА машина та перевірена SAB з гарантією + сервісом запчастин Опції: Лізинг та оренда Округлювальні диски договор на обслуговування сервісний пакет доставка навчання та введення в експлуатацію Найкращий вибір дільників тіста знайдете лише у нас!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча ширина 1380 мм Висота заготовки 70 мм Загальна потужність 45 кВт Вага машини приблизно 5 500 кг E R N S T Автоматична машина для зняття задирок з листового металу з установкою для вологого шліфування Тип: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Рік випуску: 2007 Зав. номер: 780063 _____ Ширина шліфування приблизно: 1 380 мм Ширина вала: 1 400 мм Максимальна висота заготовки: 1 – 70 мм Безступінчата швидкість подачі: приблизно 1,5 – 8 м/хв Складається з 5 робочих вузлів: Осцилюючий шліфувальний вал для натяжки шліфувальної тканини (шліфувальний фліс) Ø 450 мм, 1 400 мм завширшки x 1 540 мм завдовжки, з пневматичним регулюванням натягу стрічки, привід 11 кВт Блочна щіткова валкова установка з двома зустрічно направленими щітковими валами Ø 350 мм, привід 2 x 5,5 кВт, ламельні шліфувальні диски або ламельний шліфувальний фліс, регулювання по зношуванню. Блочна щіткова установка для монтажу 2 валів Ø 250 мм, привід 2 x 5,5 кВт, регулювання валів за допомогою ручного колеса, ідеально також для видалення оксидних шарів. Ncsdpfx Ast Hw Iisireu Вологе шліфування з фільтрацією стрічки та закритим водяним контуром, встановлено під транспортною стрічкою, легко висувається з машини. Установка для миття та сушіння, розрахована на мінімальну довжину заготовки 80 мм, з можливістю дозування води і повітря. Транспорт виробу відбувається фронтально завдяки безперервній транспортерній стрічці (мінімальна часткова довжина 350 мм) з вакуумною системою захвату шириною 300 мм праворуч, а також з магнітною доріжкою шириною 300 мм для фіксації дрібних деталей мінімальної довжини 80 мм. Частотний перетворювач для безступінчатого регулювання обертів щіткових ламелей у межах 250 – 1 000 об/хв (позиція 2, верхня), а також для регулювання швидкості подачі стрічки. Пульт керування з інтуїтивно зрозумілим управлінням і цифровою індикацією налаштувань валків, 4 амперметри для моніторингу приводу валків, контрольні світлодіоди. Швидка система заміни для бокового висування ламельних щіток, а також різні запасні щіткові та шліфувальні вали з флісом і щітковим оснащенням. Загальна потужність: близько 45 кВт / 400 В / 50 Гц Вага приблизно 5 500 кг Стан: добрий до дуже доброго Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чистий платіж – після отримання рахунку

Рік виготовлення: 2022, Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 6 шт. Ширина шліфування: 45–165 мм Максимальна висота шліфування: 45–92 мм Вага: 2200 кг Ecoline Q-SAND 6 продається за дорученням клієнта Ncedpfx Aisxyafksrou ----- Детальний опис у вкладенні PDF! Короткий опис: Машина з вхідною стрічкою та автоматичним виявленням висоти. Вона має 2 шліфувальні диски зверху та 2 шліфувальні диски знизу, кожен з яких оснащений щітковим блоком. Технічний опис виробника: Ecoline Q-Sand: ідеальний шліфувальник для бруса та іншого. Розроблений для роботи з обох сторін заготовки з тривимірним регулюванням, Q-Sand гарантує максимальну точність та рівномірність обробки. Обладнаний шліфувальними дисками, ламельними щітками й здвоєним диском для ефективнішого знімання матеріалу, що підвищує адгезію для подальших операцій. Q-Sand може бути встановлений в лінію або працювати автономно завдяки повній незалежності функціонування. Також ідеально підходить для рам вікон, балок та індивідуальних виробів, оптимізує час обробки завдяки автоматизованим системам та сучасному контролю виробництва. ----- Ціна зазначеної машини – за запитом! ----- (Технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!) Всі ціни без ПДВ. Додатково нараховується чинний ПДВ. Відео надане виробником Ecoline і демонструє нову машину.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Ncedjfz Dubspfx Airou Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Ncjdpfefz Dt Njx Airsu Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Ncsdpfofz I D Dox Airju На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Njdpfsfz I Edsx Airecu На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Nodpfjflmdwex Airscu - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Nsdofz Nb Tspfx Airscu

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Nedpfjfz U S Eox Airecu Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W0VZT6ER5M1035728, пробіг: 87 300 км, потужність: 147 кВт (199,86 к.с.), тип пального: бензин, розмір шини: R18, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, Блютуз, Порт USB, асистент сліпої зони, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, додаткові фари, електричне регулювання вікон, компресор, кондиціонер, навігаційна система, охолоджувальний агрегат, подушка безпеки, протитуманні фари, система утримання смуги руху, старт-стоп система, стояночний обігрівач, фільтр сажі, OPEL INSIGNIA GRAND SPORT Багата комплектація: LED передні фари LED задні ліхтарі LED приладова панель Напівшкіряний салон Функція Start/Stop Навігаційна система Паркувальні сенсори Камера заднього огляду Система розпізнавання дорожніх знаків Шкіряне багатофункціональне кермо (нової моделі) Круїз-контроль Система екстреного гальмування Система hands-free Датчик дощу Електроскладані дзеркала Асистент утримання смуги Head-up дисплей Обігрів лобового скла, сидінь та керма Тоноване скло Ncodpfxjy Ttq Ns Airsu Чорна стеля 18-дюймові легкосплавні диски Зимова гума Сервісна книга Два ключі Інше… Діючий технічний огляд до 11/2027. Чинна гарантія виробника до 04/2027 або до 100 000 км.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 67 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1591 / 1592, діаметр пильного диска: 500 мм, Повністю автоматичний різально-пробивний автомат для алюмінієвих і пластикових профілів Profilma 502 ST - HV поєднує точне різання й гнучке штампування у повністю автоматичному циклі. Машина базується на моделі Profilma 502 та спеціально оптимізована для серійного виробництва з високою продуктивністю та комбінованою обробкою – включаючи обробку цілих пакетів профілів. Керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7 з сенсорним дисплеєм, лічильником вироблених деталей, індикацією циклів і інтегрованою діагностикою несправностей. Безпечний віддалений доступ через VPN забезпечено за допомогою маршрутизатора IXON. До 10 параметрів штампування можна запрограмувати для кожного завдання. За потреби горизонтальний штампувальний модуль можна відключити. Ncodpjyyzxhefx Airou Різальний відсік і подача матеріалу: 500–550 мм пиляльні диски Привід пилки: 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2.850 об/хв Безступінчасте регулювання обертів Різ піднімається знизу, моторизована подача Подача матеріалу: 3–800 мм, реверс до 4.000 мм Кульковий гвинт із сервоприводом і направляючими круглими осями Обрізки: від 75 мм (режим різання), від 80 мм (режим штампування/різання)* Штампувальна установка: Вертикальний та горизонтальний гідравлічний прес (на стороні виходу) з автоматичним масляним охолодженням Зусилля штампування: 2 × 150 кН Хід: ≤ 20 мм Вертикальний хід плавно регулюється (підходить і для тиснення) Горизонтальний циліндр можна вимкнути окремо Тактовий подвійний хід: 2x 2–3 секунди Відходи штампування виводяться збоку з корпусу машини Транспортер 250 × 800 мм для виводу деталей Комплектація: 2 пневматичних притискних циліндри (вертикальні, знижений тиск) 3 патрубки для відведення стружки Ø 100 мм, незалежний контакт для керування витяжкою Система розпилення мінімальної кількості змащення, по 2 баки по 3 літри з індикацією рівня Шумозахисний комплект: корпус і захист пилки з внутрішньою ізоляцією Рольганг (740 мм) із захистом від втручання на стороні подачі Міцна стаціонарна рама, робоча висота: 960 мм Механічно відкрита захисна кришка Корпус пилкового диска під стільницею Максимальна зона різання: Висота профілю: до 65 мм Ширина профілю: до 135 мм Технічні характеристики: Габарити (Ш × Г × В): прибл. 311 × 153 × 197 см В наявності всього 2 одиниці обладнання. ----- Вигідна пропозиція – гнучко та без турбот Ми пропонуємо не лише високоякісне обладнання, але й індивідуальні фінансові рішення, що відповідають вашим потребам. Авансовий платіж, розстрочка або індивідуальні фінансові моделі – разом ми підберемо оптимальний варіант. За бажанням ми повністю організуємо транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечуємо безперервність і своєчасність усіх етапів постачання, щоб ви ні про що не турбувалися. 📞 Зв’яжіться з нами для додаткової інформації або отримання індивідуальної комерційної пропозиції. Ми надамо кваліфіковану і персональну консультацію. Попередній продаж, зміни та помилки залишаються за нами!

Стан: майже як новий (вживаний), Промисловий ПК у стані нового для задач автоматизації, візуалізації та SCADA-додатків. Міцний виконання у форматі стійкового ПК із резервованим живленням і RAID-системою. Njdpfszduwcjx Airjcu Виробник: Siemens Тип: промисловий ПК Серія: SIMATIC IPC647D Артикул: 6AG4112-2JP41-0DX6 Стан: як новий Серійний номер: VPM5954764 Напруга живлення: 110/230 В AC Блоки живлення: резервовані Оперативна пам’ять: 16 ГБ DDR3 SDRAM Dual Channel Процесор: Intel Core i5-4570TE Ядер процесора: 4 Накопичувач: RAID1 Жорсткі диски: 2 × 1 ТБ HDD Hot Swap Операційна система: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB 64 Bit Комунікації: PROFINET Ethernet-інтерфейси: 2 MAC-адреса Ethernet LAN 1: D4:F5:27:29:90:32 MAC-адреса Ethernet LAN 2: 20:87:56:F4:C5:7A Слоти: 4 Слот 1: PCIe x16 Слот 2: PCIe x16 Слот 3: PCI Слот 4: PCI USB-порти спереду: USB 2.0, USB 3.0 Приводи: передні відсіки Hot Swap Країна виробництва: Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Система лазерного спікання пластиків EOS EOSINT Пропонуємо до продажу систему лазерного спікання пластика EOS EOSINT моделі P385. У комплекті з системою EOS P385 постачаються: - Робочий контейнер (Bauraumbehälter) - Контейнер для порошку (Pulverbehälter) - Охолоджувач: Termo TEK Termochiller 1100 Вже проведені наступні модернізації: - Програмне забезпечення: CD-диски Eosint P3 Processsoftware PSW 3.2 для Windows 2000, XP - Materialise: Magics RP 9.0 - Модернізація машини з P360 до P385 здійснена 10.08.2007 - Заміна лазера 15.05.2008 - Заміна двигуна по осі X (встановлено б/в двигун) 04.05.2020 - Заміна пірометра 30.06.2020 Робоча зона: 350 мм x 350 мм x 610 мм Живлення: 3/N/PE/ 400В, частота 50 Гц Nodjzdyx Eepfx Airscu Потужність підключення: 8 кВт, захист: 32 A Макс. потужність лазера: 100 Вт Клас лазера (відкритий): 4, клас лазера (закритий): 1 Вага: 850 кг Тип: EOSINT Upgrade P385 Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики і дані можуть бути змінені або містити помилки) Детальнішу інформацію ви можете отримати телефоном.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Прес для тюків Strautmann, тип BaleTainer, зусилля пресування 60 т, рік випуску 2012 Технічні дані: Виробник: Strautmann Umwelttechnik Тип: BaleTainer Рік випуску: 2012 Зусилля пресування: 60 т Загальна встановлена потужність: 30 кВт Розміри тюка: 1.100 x 1.100 x 800 мм (Ш x Г x В), 3 диски Вага тюка до 400 кг (3 диски) Зв'язка: 4-кратна вертикальна Габарити машини: 5.348 x 2.113 x 2.752 мм (Д x Ш x В) Вага: близько 7.280 кг Матеріали: папір, картон, ПЕТ-пляшки, плівка Nodpjzcuz Tefx Airscu Примітка: Прес знаходиться у робочому стані, перевірений та протестований. Відео можна переглянути на нашому сайті або YouTube-каналі. Зауваження: Всі технічні дані ґрунтуються на інформації виробника. За надану інформацію та можливі помилки відповідальності не несемо. Пропозиція не є обов'язковою, можливий попередній продаж та відкликання у будь-який час. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється по передплаті зі складу, без гарантії та відповідальності.

Стан: дуже добре (вживаний), Поворотний стіл C 315 k Діаметр: 315 мм Пряма розподілення: 15 градусів або непряма через рукоятку і розподільні диски Висота: 135 мм Ширина: 360 мм Глибина: 560 мм, з рукояткою Ncodpfozdt N Dex Airou Вага: 75 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 19500624, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 7 балка, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, робоча висота: 1 000 мм, Новий ціна машини становила 950.000 €! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Фрезерні агрегати / Потужності двигунів Частота обертання: 2.800 об/хв Потужність двигуна малого фрезера: 0,27 кВт Частота малого фрезера: 300 Гц Nodpfxoy Syuxe Airscu Частота обертання малого фрезера: 18.000 об/хв Потужність двигуна великого фрезера: 1,1 кВт Частота великого фрезера: 200 Гц Частота обертання великого фрезера: 12.000 об/хв Дані інструменту / фрезера Діаметр цанги малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр фрези малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр цанги великого фрезера: макс. 10 мм Діаметр фрези великого фрезера: макс. 14 мм Електротехнічні параметри Робоча напруга: AC 400 V 3 N/PE Частота: 50 Гц Номінальний струм: 35 A Керуюча напруга: 24 V Пневматичні параметри Робочий тиск: 0,7 / 1 МПа (7 / 10 бар) Споживання стисненого повітря: 170 Нл/хв Граничний тиск пневматичних ліній при 70 °C: бл. 15 бар Робоча висота Робоча висота: 1.000 мм ОСНАЩЕННЯ Затискні пристрої Вертикальний затиск Сервісний блок з фільтром-регулятором тиску Електричний щит/пила з головним замикальним вимикачем Різальна установка: дає змогу встановлювати кути різання на 45 та 90 градусів Обробні модулі: включає агрегати для обробки та раму для зберігання профілів Інструменти: два викрутки, три відрізні диски

Стан: вживаний, Ширина різу при 90°: 410 мм / при 45°: 290 мм Ncodpfx Aioy Ihahereu Висота різу: 170 мм Висота різу при 45°: 115 мм Діаметр пиляльного диска: 420 мм Вага машини: приблизно 150 кг Отвір пиляльного диска: 40 мм Швидкість обертання пиляльного диска: 3350 об/хв В комплекті: 2 запасні диски та 3 тюбики мастила

Стан: вживаний, Ширина різу при 90°: 410 мм / при 45°: 290 мм Njdpfx Ajy Ihauoirocu Висота різу: 170 мм Висота різу при 45°: 115 мм Діаметр пиляльного диска: 420 мм Вага машини: приблизно 150 кг Посадковий отвір пиляльного диска: 40 мм Частота обертання пиляльного диска: 3350 об/хв У комплекті: 2 запасних диски та 3 тюбики мастила

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже нова (виставкова машина), САМОВИВІЗ Головка подачі розташована на напрямних з загартованою циліндричною поверхнею й додатковим шліфуванням. Потужність трифазного двигуна 3 к.с., 2800 об/хв. Вихідні кінцеві пиляльні леза з ріжучими головками. Дискові подаючі механізми. Вартість доставки оплачують клієнти Ncedpfx Aiob Rnv Sjrju тип запуску обговорюється Опис Зошит Двоголова пила для прецизійного різання алюмінієвих профілів GAMMA. Прецизійна двоголова пила для серійного виробництва заготовок під кутом 90° та 45°. Зручне та безпечне виконання численних операцій різання. Автоматичне позиціонування рухомої ріжучої головки. Автоматичне позиціонування рухомої ріжучої головки. Регульовані подаючі диски. Кути нахилу ріжучої головки 45°, 90° – проста пневматична регулювання. Проміжні кути встановлюються вручну за допомогою упору та кутової шкали. ДОВЖИНА РІЗУ = 4000 мм, 5220 x 1390 x 1460 мм. Вага 1200 кг.