Придбати Допоміжні Паркан б/у (215)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ви шукаєте висококласне обладнання для лазерного очищення без значної націнки? Ви не просто купуєте машину з каталогу; ви отримуєте досвід, перевірений на практиці. Як активний професіонал у галузі лазерного очищення, я пропоную прямі ціни зі значно меншою націнкою на новітню лінійку лазерних очисників JPT. Це ідеальний час, щоб придбати професійне обладнання за справедливою ціною. Чому варто купити у нас? Безпечна пряма купівля: B2B-угода безпосередньо через нашу зареєстровану компанію. 2-річна гарантія: Повне покриття як на лазерне джерело, так і на саму машину. Підтримка 24/7: Безпосередній контакт зі мною для технічних питань або усунення несправностей. "Чіт-коди": Ексклюзивний доступ до приватної групи експертів, де я ділюсь точними налаштуваннями та параметрами для різних матеріалів (дерево, сильна іржа, автозапчастини). (Для довідки: У моєму повсякденному арсеналі — це 300Вт 15мДж, ультрапортативна Suitcase 300Вт 2мДж і 1500Вт CW. Я добре знаю, як ці машини поводяться на практиці). Доступні моделі та ціни (доставка та розмитнення не включені): 🔥 АВТОНОМНИЙ З ПОВІТРЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ (Основний помічник для щоденної роботи) Ідеально підходить для мобільності, автозапчастин та 90% реставраційних робіт. 200Вт JPT (2мДж): $7,100 / ~€6,600 200Вт JPT (5мДж): $7,200 / ~€6,700 300Вт JPT (2мДж): $7,900 / ~€7,350 300Вт JPT (5мДж): $8,100 / ~€7,550 Gbedpfxexz R I Ej Adloi 300Вт JPT (15мДж): $8,400 / ~€7,850 🧳 SUITCASE AIR (Ультрапортативний) Максимальна мобільність. Поміщається у будь-який багажник, ідеально підходить для виїзного обслуговування або мобільної роботи. 200Вт JPT (2мДж): $8,500 / ~€7,900 200Вт JPT (5мДж): $8,700 / ~€8,100 300Вт JPT (2мДж): $9,900 / ~€9,200 300Вт JPT (5мДж): $10,400 / ~€9,700 300Вт JPT (15мДж): $12,400 / ~€11,550 💧 З ВОДЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ (Для важких умов експлуатації) Розраховано на безперервну роботу протягом усього дня та видалення важкої промислової іржі та фарби. 500Вт JPT (15мДж): $20,000 / ~€18,600 500Вт JPT (50мДж): $27,000 / ~€25,100 Не впевнені, що вам потрібно? Не здогадуйтеся. Звертайтеся до мене, опишіть, з яким типом робіт ви плануєте працювати (авто, дерево, важка іржа тощо), і я дам чесну рекомендацію щодо оптимальної моделі під ваші потреби та бюджет. Infinity Laser Clean

Стан: добрий (вживаний), довжина токарювання 900 мм 3 допоміжні ножі Gbsdsw Ady Tepfx Adlei токарна обробка за шаблоном гідроелектричне керування потужність двигуна 4,6/5,5 кВт 3 токарні ножі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, години роботи лазера: 1 h, потужність лазера: 12 000 Вт, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Опис AORE PG-3015: (12 кВт) Можлива поставка даної лазерної машини з потужністю до 20 кВт. Компактний дизайн з повним захистом (CE). Довжина столу: 3015 мм Ширина столу: 1550 мм Лазерна головка (BOCI) з автофокусом Потужність лазеру: 12 кВт Габаритні розміри: 8.250 x 2.880 x 2.320 мм Маса станка: приблизно 8.700 кг Комплектація: Gbodpfevgrl Hex Adlei - Джерело лазеру Max-photonics 12 кВт - Система керування CYPCUT (повна комплектація, без додаткових витрат на опції) - Висока інтеграція, проста експлуатація, провідні технології - Головка для різання BOCI з автофокусом - Програмне забезпечення CYPCUT включає: - Автоматичне розкроювання (nesting), leapfrog, пошук кромки, fly cutting тощо - 23" сенсорний екран, клавіатура, панель керування - Додатковий блок завантаження - Система центрального змащування Ріжучі можливості (для 12 кВт): - вуглецева сталь: макс. 45 мм - нержавіюча сталь: макс. 30 мм - алюміній: макс. 16 мм - латунь: макс. 12 мм - мідь: макс. 10 мм Оси: - Кількість осей: 3 (X, Y, Z) - Хід осі X: 3000 мм - Хід осі Y: 1500 мм - Хід осі Z: 375 мм - Швидкість переміщення по X/Y: 120 м/хв - Точність позиціювання: ±0,03 мм - Повторюваність: ±0,02 мм - Максимальне прискорення: 1,5 G Автоматична зміна столу: - Кількість столів: 2 (макс. час зміни — 12 секунд) - Автоматична зміна, макс. навантаження на стіл: 1440 кг - 2 камери CCTV зображення відображаються на екрані Допоміжні гази: - для вуглецевої сталі — кисень (0,5–25 бар) - для нержавіючої сталі — азот (0,5–25 бар) - для алюмінію — стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) У комплекті: - Сумісна витяжна система, потужність 3 кВт - Базовий комплект запасних частин - Можливість різання дзеркальних матеріалів - 6 візків під робочим столом Чому обирають CNC Top Ten bv: - Компанія має понад 50 років досвіду з ЧПУ-обладнанням - Власна сервісна і представницька мережа в Західній та Східній Європі - Компетентність у сфері сервісу, встановлення, навчання - Монтаж і навчання для цієї машини займають 1,5 тижня (у вартість не входить) - Вартість залежить від розташування замовника - Станки для різання тонкого листового металу - Вісь обладнані японськими сервоприводами YASKAWA - Швидкість до 120 м/хв - Прискорення до 1,5 G - Волоконний лазер — "зелена" технологія майбутнього - Економія енергії щонайменше 50% - Надійні низькообслуговувані компоненти - Економія до 50% на кожній деталі завдяки оптимізації процесу - Висока точність різу та якість поверхні - Важка та жорстка рама, компоненти світових брендів Ми використовуємо лише якісні деталі: -- YASKAWA – сервоприводи -- HIWIN – лінійні напрямні -- Tongfei – водяний охолоджувач (для джерела та лазерної головки) -- 2 камери CCTV на екрані -- Автоматичне центральне змащування -- Сенсорний екран 23" -- Для швидкої сервісної підтримки — функція WiFi для дистанційної діагностики і налаштування -- YYC/APEX — зубчаста рейка і шестерня -- Стандартно укомплектовано силовим трансформатором і стабілізатором загальна енергоспоживання: 60 кВт -- TBI — високоточний кульковий гвинт для осі Z -- Робочий стіл з трапецієподібними зубами -- Миттєвий моніторинг тиску газу та повітря на екрані -- Декларація CE -- Гарантія — 2 роки або 3600 годин Офіційний дилер CNC Top Ten b.v. Stevinweg 11 B 7741KT Coevorden Голландія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Опис AORE PG-6020: (12 кВт) Ми можемо постачати цей тип лазерного різання потужністю до 20 кВт. Компактний дизайн з повним захистом (CE). Довжина столу: 6050 мм Ширина столу: 2050 мм Лазерна головка (SWISS RAYTOOLS) з автофокусом Лазерна потужність: 12 кВт Габаритні розміри: 14 000 × 3 400 × 2 400 мм Вага обладнання: прибл. 13 450 кг Оснащення: - Джерело лазера Max-photonics 12 кВт - Система управління CYPCUT (повна комплектація, без додаткових витрат на опції управління) - Висока інтеграція, простота експлуатації, передові технології - Автофокусна ріжуча головка Raytools - Програмне забезпечення CYPCUT включає: - Розкладка деталей (nesting), стрибковий режим (leapfrog), ведення по краю (edge seeking), динамічне різання (fly cutting), тощо - 23" сенсорний екран, клавіатура, панель управління - Додатковий завантажувальний пристрій - Центральна система змащування Технологічні можливості різання (для 12 кВт): - Звичайна сталь: 35-40 мм - Нержавіюча сталь: 30 мм - Алюміній: 16 мм - Латунь: 12 мм - Мідь: 10 мм Осі: - 3 осі (X, Y, Z) Gbedpfx Ajiyun Rsdlsi - Переміщення по осі X: 6000 мм - Переміщення по осі Y: 2000 мм - Переміщення по осі Z: 375 мм - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв - Точність позиціювання: ±0,03 мм - Точність повторюваності: ±0,02 мм - Максимальне прискорення: 1,5 G Автоматична зміна столу: - Кількість столів: 2 (максимум 23 сек. для зміни) - Автоматична заміна, максимальне навантаження на стіл — 2 400 кг - 2 камери CCTV для контролю області палет на екрані Допоміжні гази: - Для чорної сталі: кисень (0,5–25 бар) - Для нержавіючої сталі: азот (0,5–25 бар) - Для алюмінію: стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включає: - Сумісна система витяжки, потужність 3 кВт - Базовий комплект запасних частин - Можливість різання відбивної листової сталі - 6-секційний візок під робочим столом Чому CNC Top Ten BV: - CNC Top Ten має понад 50 років досвіду у сфері ЧПУ. - Багато сервісних і торгових представництв у Західній та Східній Європі - Компанія з самого початку гарантує якісний сервіс, монтаж та навчання. - Для цього обладнання монтаж та навчання триває 2,5 тижні — не входить у ціну. - Вартість послуг залежить від розташування кінцевого користувача та країни. Додатково: - Машини для різання тонколистового металу - Осі оснащені японськими сервоприводами YASKAWA - Серводвигуни з максимальною швидкістю до 100 м/хв - Прискорення до 1,5 G - Волоконний лазер — "зелена" технологія майбутнього (економія енергії мінімум 50%) - Висока надійність, мінімальне обслуговування - Економія до 50% на виготовленні кожної деталі - Точні різи та якісна обробка кромок - Надміцна зварна конструкція рами - Використання світових, надійних і високоякісних компонентів Ми використовуємо тільки високоякісні комплектуючі: - Серводрайвери Yaskawa - Лінійні напрямні Hiwin - Водяне охолодження Tongfei для джерела і головки лазера - 2 камери CCTV на екрані - Автоматична центральна система змащування - 23-дюймовий сенсорний екран - Для швидкого сервісу оснащено WIFI для віддаленої діагностики та налаштування параметрів техніком - Реєчний привід YYC/APEX - У стандартній комплектації: автотрансформатор та стабілізатор, сумарна потужність 60 кВт - Високоточний гвинтовий механізм TBI для осі Z - Робочий стіл із пилкоподібними пластинами - Контроль тиску газу та повітря в реальному часі на екрані - Декларація відповідності CE - Гарантія 2 роки або 3 600 мотогодин Офіційний dистриб’ютор: CNC Top Ten b.v. Куворден Нідерланди

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 150 мм, Гідравлічні гільйотинні ножиці ESPE модель CNTA 16A/3150 для різання листового металу Основні параметри машини: - максимальна довжина різу – 3150 мм, - максимальна товщина листа – 16 мм, - ширина столу – 160 мм, - кут різання – 0,5 – 2,5° гідравлічно регульований, Gbsdpfxeuq Eh Se Adlsi - робоча висота столу – 850 мм, - привід балки та притиску листа – гідравлічний, - регульований зазор — електричний привід, - регульована глибина (ширина) різу – залежно від встановленого кута, - головний привід – 30 кВт, - допоміжні приводи – 2,5 кВт, - регульований, числово-керований упор – сервопривід AC, - зручне та просте числове керування (CNC), - вага прибл. 16 500 кг. CNC керування: Система керування побудована на базі промислової автоматики (компоненти Delta Electronics), обладнана сенсорною панеллю оператора для введення робочих параметрів: - налаштування товщини матеріалу (автоматичне регулювання зазору), - налаштування глибини роботи ножа (ширина різу – для прискорення різання вузьких деталей), - налаштування положення заднього упору матеріалу, - налаштування кута роботи ножа, - можливість програмування послідовності різів – до 50 операцій на одному листі (автоматична зміна налаштувань глибини, положення упору, товщини листа, кута ножа, ширини різу) після кожного різу. Це дозволяє розрізати цілий лист у заданій послідовності без постійної перекладки аркушів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M302, Вживане ізобаричне моноблочне наповнювальне обладнання Filltec 8000 bph – Огляд Вживаний ізобаричний наповнювальний моноблок Filltec Varifill32/8 (рік випуску 2006), укомплектований кроненкоркером AROL. Це вживане обладнання призначене для виробництва газованих і негазованих напоїв і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Оснащений 32 оригінальними механічними наповнювальними клапанами та 8-головим кроненкришкозакручувачем з алюмінієвими кришками діаметром 26 мм, є надійним рішенням для використаного наповнювального комплексу в сучасних промислових умовах пакування. Напрям обертання: за годинниковою стрілкою. Артикул: M302. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Основна інформація Виробник / Модель: Filltec Varifill32/8 Технологія: ізобаричний роторний наповнювач з механічними клапанами Рік випуску: 2006 Стан: в експлуатації (вживаний) Номінальна продуктивність: 8000 пляшок/год Продукція: газовані та негазовані напої Оброблювані формати: 5 форматів Діапазон діаметрів пляшки: 60–80 мм Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Асептичне виконання: ні (стандартний ізобаричний) ПЛК: SIEMENS S7 – 300 Групове наповнення і закупорювання Наповнювач: 32 оригінальних механічних наповнювальних клапани Тип кришки: 26 мм алюмінієва кроненкришка Комплектація: наповнювач + закручувач (мийка не входить) Gbsdpeyhcgnofx Adlji Електротехнічні характеристики Основне живлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3-фазне + N + PE (нейтраль і заземлення розділені) Допоміжні агрегати: 24 В пост. струму Напруга для інструментів: 24 В зм. струму – 230 В зм. струму Ступінь захисту: IP54 (машина і двигуни) Системи передової автоматизації та керування Моноблок використовує промислову архітектуру управління на основі допоміжних пристроїв 24 В постійного струму й окремих ліній живлення та інструментів для стабільної роботи. Корпус і двигуни із ступенем захисту IP54 забезпечують надійність у виробничих умовах напоїв. Забезпечені заблоковані захисні пристрої і стандартні контури безпеки для відповідності вимогам експлуатації вживаної наповнювальної лінії. Переваги процесного управління Ізобаричне наповнення для стабільної якості продукції газованих напоїв Механічні наповнювальні клапани для повторюваної об’ємної точності Синхронізація кроненкоркера AROL із наповнювачем для надійного встановлення 26 мм кроненкришок Можливості інтеграції в лінії виробництва Цей моноблок готовий для інтеграції у наявні б/в або нові промислові пакувальні системи. Підключення й інтерфейси Вхідна сумісність: приймальні транспортери, окремі мийки чи обдувки (у комплект не входять) Вихідна сумісність: транспортери до етикетувальників, інспекторів, пакувальників і палетувальників Управління форматами: зірочки й напрямні для пляшок діаметром 60–80 мм у 5 форматах Інфраструктура: єдине живлення 400 В 50 Гц із допоміжними лініями 24 В пост. струму відповідно до специфікації Експлуатаційний стан і історія обслуговування машин Статус: в експлуатації Оригінальна комплектація: 32 механічних наповнювальних клапани...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR22, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була спеціально розроблена для високоефективного виробництва ковпачків і закупорок, що робить її чудовим вибором для середовищ виробництва напоїв, яким потрібні стабільні, високоякісні результати. Виготовлена в 2009 році, установка оснащена замикаючою платформою із зусиллям 160 тонн у поєднанні з формою на 24 гнізда, оптимізованою для горловин діаметром 29/25 мм. Поставляється з надійним допоміжним обладнанням для стабілізації процесу та спрощення експлуатації у виробничих лініях промислової упаковки. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Рік випуску: 2009 Gbjdpfxsyhbdxo Adlji Застосування: формування ковпачків/закупорок для пакування напоїв Виконання форми: 24-кавітаційна Специфікація ковпачка: 29/25 мм, Free-Start ковпачок Номінальна вага виробу: 1,20 г (ковпачок) Зусилля замикання: 160 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Основний струм живлення: 101 А Макс. струм мотора: 42 А Макс. струм нагріву: 31 А Максимальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Комплектація: контролер нагріву Altanium, осушувач форми, бункерний завантажувач, пристрій для змішування фарби, наявні запасні частини Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена контролером нагріву Altanium для точного регулювання температури зон гарячого каналу. Точний контроль температури забезпечує рівномірний потік розплаву, швидший запуск та зниження кількості браку, що особливо важливо при виготовленні ковпачків із тонкими стінками. Промислова панель керування підтримує 3-фазну систему живлення з нейтральним і захисним проводами, чітко визначена навантажувальна здатність для моторних і нагрівальних контурів забезпечує безпечну інтеграцію та передбачувану експлуатацію. Точне регулювання нагріву із застосуванням технології Altanium Чітко визначена електророзподільча система для моторів і нагріву Стабільні процеси для гарантованої якості ковпачків Конструкція для швидкого налаштування та повторюваної зміни оснастки Інтеграція у виробничі лінії Ця установка легко інтегрується у виробничі осередки для ковпачків та закупорок, як у сполученні з існуючими лініями розливу, так і для автономного виробництва ковпачків. Може обслуговувати допоміжні системи для контролю якості, нанесення ущільнювачів/друк, а також організації наливом у масову тару закупорок для ПЕТ-пляшок. Специфікація 29/25 мм відповідає загальноприйнятим стандартам для горловин пляшок у галузі пакування напоїв і підтримує високопродуктивні виробничі процеси. Автономна робота або робота в лінії з подальшою обробкою Сумісна з ПЕТ-пакуванням пляшок для виробництва напоїв У комплекті допоміжне обладнання для стабілізації подачі матеріалу та дозування барвника Стан машини та історія обслуговування Машина зазначена як така, що досі знаходиться у виробництві, що свідчить про безперервний поточний стан експлуатації...

Стан: новий, Новий пристрій Вантажопідйомність: 300 кг Корисний хід: 610 мм Висота конструкції: 400 мм Gsdpfxjw I Uzwe Adlsbi Рама: 1200x740 мм Загальна висота: 1.010 мм Вага: 70 кг 4 міцні поліамідні поворотні ролики, 2 з них з фіксатором Підіймальний стіл може бути оснащений відповідною плитою самостійно. Відповідні отвори для кріплення робочої поверхні в рамі столу є у достатній кількості. Наявність: найближчим часом Склад: Флерсгайм Ціна вказана з урахуванням доставки по Німеччині

Стан: новий, Робочий та монтажний стіл Нове обладнання Рік випуску: 2023 Ергономічний робочий та монтажний стіл ErgoPlan EP1 оснащений слюсарною плитою зі спеціально підібраного, масивного червоного бука. Поверхня вощена та відполірована. Безступінчасте регулювання висоти під навантаженням здійснюється рівномірно та точно — навіть у разі асиметричного навантаження на плиту. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Плита слюсарного столу без лещат: 1.700 x 640 x 120 мм 2 ключі для лещат: переднє лещате — із масивної чавунної/сталевої конструкції; заднє лещате — із міцною алюмінієвою коробчатою напрямною (з регульованою призматичною напрямною та пластиковою напрямною ковзання) Товщина плити: 120 / 60 мм Корисний хід: 300 мм Висота ErgoPlan: 780 мм Вага плити слюсарного столу: приблизно 95 кг Загальна вага: приблизно 240 кг Захисний кожух на задній стороні слугує захистом від здавлювання та защемлення. Підіймальний механізм захований у лівій колоні підйому, що захищає його від забруднення та пошкоджень. Вантажопідйомність до 400 кг Максимальна загальна висота: 1080 мм 2 гакових упори ErgoPlan з алюмінію з кульковим фіксатором діаметром 30 мм, довжина 200 мм 1 вертикальна струбцина для фіксації деталі зверху, з 1 фіксатором, регульована до товщини деталі 200 мм, обертання на 360° Доступність: оперативно Gjdpfx Aokwhwzjdljbi Місце зберігання: Фльорcгайм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 32 518 h, тип управління: Управління ЧПУ, зусилля пресування: 250 t, Довжина згинання [мм] 3550 Зусилля пресування [т] 250 Система управління Cybelec DNC 906 PS A Робочі години [год] 32 518 - Гідравлічний швидкозатиск для пуансона і матриці - Гідравлічний системa компенсації прогину з ЧПУ - 2-осьовий ЧПУ-задній упор (X і R) - 4 вручну пересувних пальці упора - 2 пересувні допоміжні опори для згинання Godpfx Adjxcmwrjlobi - Широкий пакет інструментів опціонально доступний

Стан: новий, Робочий та монтажний стіл Робоча поверхня виготовлена з масивного листового металу, оснащена якісною столярною лещатою (може бути демонтована за допомогою гвинтів). Зручна робота без навантаження на спину завдяки регулюванню висоти за допомогою ножної педалі. Ідеальне вирівнювання за допомогою 4 регульованих ніжок, що просто налаштовуються шестигранним ключем. Godsvymfhjpfx Adljbi Плавне регулювання висоти та 3 фіксовані робочі висоти. Оптимальна маневреність завдяки 4 поворотним колесам із гальмом-фіксатором. Якість з регіону. З переконанням — 5 років гарантії. Вантажопідйомність: 300 кг Висота: 400–1010 мм Довжина робочої поверхні: 1485 мм Розміри робочої поверхні: 1700 x 790 мм Корисний хід: 610 мм Вага: 140 кг Фронтальні лещата: 520 x 70/190 мм (розмір/затиск) Бічні лещата: 460 x 140/145 мм (розмір/затиск) Наявність: короткостроково Місце зберігання: Фльорсгайм

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Найплоскіший у світі стіл для дерев’яного каркасного будівництва – всього 3 см! Постачається без дерев’яних плит. Дані: В комплект входять: - 1 подвійна напрямна (нульовий упор) - 10 перфоліній (напрямних із отворами) - 10 зубчастих стяжок - 14 регульованих упорних блоків - 14 змінних притискних пластин для зовнішніх стін - акумуляторний гайковерт - біти-адаптер - 50 дюбелів MMS 10x70/5 - бур для бетону 8x165 Розміри: Довжина затискання: від 0 до 3 550 мм Шаг перфорації: 140 мм при ширині плити 1 250 мм = довжина столу 12 350 мм Gedpfx Aeb Nrbnjdlebi максимальна сила затискання: близько 250 кг хід стяжок: 340 мм висота упорних блоків: 100/160 мм Пристрій для каркасного будівництва був розроблений для точного виготовлення елементів дерев’яного каркасу. Особливу увагу приділено компактності конструкції та ціні. Завдяки вкрай низькій висоті після демонтажу стяжок та упорів поверхню можна використовувати для інших потреб. Це особливо вигідно не лише для малих, а й для підприємств будь-якого розміру. Після створення рівної поверхні напрямні для затискання вирівнюються та закріплюються до підлоги. Простір між ними заповнюється дерев’яними плитами товщиною 30 мм (монтуються на місці). По краях можна встановити наїзні рампи з тієї ж плити. Так отримується площина, яка витримує навантаження важких транспортних засобів або може бути використана під склад. Таким чином, площину для дерев’яного каркасного будівництва активують лише за потреби. Всі сталеві елементи гальванічно оцинковані. Монтаж здійснюється покупцем на місці. Після регулювання столу всі упорні блоки необхідно фіксувати штифтами, інакше їх може зсунути сила затискачів. Поставляється в дерев’яних ящиках, готовий до відправки по ЄС. Доставка по Німеччині здійснюється безкоштовно. Вироблено в Німеччині. Усі технічні дані – див. у каталозі.

Стан: добрий (вживаний), Продаємо різні допоміжні дробарки. Gbjdpfx Aoyl Ucvodlji Додаткова інформація на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, діаметр кріплення: 300 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, CNC токарний верстат з двома робочими постами — ефективність, точність і продуктивність для обробки циліндричних деталей CNC токарний верстат з двома робочими модулями і числовим програмним керуванням — це сучасне рішення для обробки дерев'яних циліндричних деталей, таких як колони, ніжки столів або декоративні елементи. Він забезпечує точність, повторюваність і ефективність у кожній майстерні чи виробництві. Подвійна продуктивність з незалежними модулями Обладнаний двома робочими модулями, що працюють одночасно або незалежно, верстат дозволяє швидку обробку деталей довжиною до 1200 мм. Ідеальний вибір для серійного виробництва меблевих компонентів, церковних елементів або художніх виробів. Міцна конструкція для тривалої експлуатації Зварна станина з прямокутного профілю, термічно оброблена, забезпечує стабільність і стійкість до кручення. Лінійні напрямні по осях X, Y та Z гарантують точний, безвібраційний рух. Точність завдяки числовому керуванню Gbsdpowhbguofx Adlsi Гібридні сервомотори разом із зубчастою передачею забезпечують точне позиціонування та ефективний контроль по всіх осях. Ручна пересувна бабка з чотирма фіксуючими центрами стабілізує деталі під час складних операцій. Сучасні двигуни та система охолодження Двигуни з водяним охолодженням дозволяють працювати на швидкостях до 18 000 об/хв без перегріву, забезпечуючи стабільний робочий ритм та подовжений термін служби. Інтелектуальне DSP-керування Контролер DSP з вбудованою пам'яттю дозволяє швидко імпортувати файли, відновлювати проекти після зупинки та оперативно коригувати налаштування — ідеально для безперервного промислового потоку. Точні допоміжні системи та легке обслуговування Самоцентруючі патрони надійно фіксують деталі, а оптичні датчики й автоматична система змащування забезпечують точність і низькі витрати на обслуговування. Ключові переваги: • Ідеальна повторюваність навіть для великосерійного виробництва • Гнучкість завдяки незалежним робочим модулям • Міцна конструкція і енергоефективність Цей CNC токарний верстат розроблений для постійної продуктивності, високої якості та універсальності у деревообробці. Це ідеальний вибір для сучасних майстерень чи меблевих фабрик, де прагнуть оптимізувати виробничі процеси. Максимальна довжина обробки: 1200 мм Максимальний діаметр обробки (Ø): 300 мм Кількість робочих модулів: 2 шт. Система керування: DSP Швидкість обертання заготовки: 0–2800 об/хв Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість фрези: 18 000 об/хв Перетворювач частоти: “BEST” Привідні двигуни: сервомотори — Hybrid Максимальна подача: 50 мм/с Точність: 0,0125 мм

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SBZ 122/33 Центр обробки заготовок, 3,8 м, WK 4x90°, eluCam Опис: Ефективна обробка алюмінієвих, пластикових і сталевих профілів Робоча довжина 3800 мм Автоматичне позиціювання затискачів Повна обробка профілю при нерухомій заготовці для захисту видимої поверхні профілю. CNC-управління (3 осі) нового покоління з промисловим ПК на основі Windows XP РК-екран 15" та 2 USB-порти для онлайн-з’єднання, сканера штрих-кодів і принтера етикеток. Мережевий роз’єм RJ 45 10/100 МБіт Зручне введення даних через eluCam 3-D відображення Швидке позиціювання робочого агрегату (до 60 м/хв) по осі X завдяки міцному, зносостійкому прямому приводу. Високороздільні абсолютні енкодери — не потребують реферування осей Технічні характеристики: Робочий діапазон по осі X: 3800 мм Макс. швидкість переміщення: 60 м/хв. Робочий діапазон по осі Y: 350 мм Макс. швидкість переміщення: 30 м/хв. Робочий діапазон по осі Z: 280 мм Макс. швидкість переміщення: 30 м/хв. Макс. довжина обробки при торцевій обробці зліва і справа: 3700 мм Точність позиціювання: +/- 0,1 мм Швидкість обертання фрезерного шпинделя: 1–24 000 об/хв. Потужність шпинделя: 7,0 кВт (S1), зі зворотним приводом шпинделя Магазин інструментів на 6 позицій (5 стандартних місць та 1 місце для кутової головки) Тип кріплення інструмента: HSK F63 Комплектація: Автоматична зміна інструментів із 6 посадочними місцями (без інструментів) Захисний паркан ліворуч і праворуч Світлова завіса спереду 4 горизонтальні пневматичні пристрої фіксації матеріалу Автоматичне позиціювання затискачів 1 відкидний упор для матеріалу Централізоване видалення стружки зі стружкозбірником Дозуючий пристрій для змащування Фрезерний шпиндель з інтегрованим модулем обертання для кутової головки Кутова головка – 122 20 56 37 HSK-F63 для 2 інструментів Джерело безперебійного живлення (UPS) Важливо: Центр обробки заготовок стандартно захищений спереду світловою завісою. Бічний захист здійснюється захисними парканами. Для заднього захисту, якщо він потрібен, необхідно подбати самостійно або звернутися до нас за відповідною пропозицією щодо захисних парканів. Включає: Вимірювання довжини профілю Додатковий автоматичний інструментальний магазин Gsdpfx Adow Dzagolsbi Різноманітні використовувані інструментальні тримачі та фрези

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. б/в термопласт-автомат (прес-форма для лиття під тиском) Виробник: ENGEL Модель: VICTORY 330/110 TECH Рік випуску: 2012 Зусилля змикання: 110 тонн Відстань між колоннами: безколонна конструкція Діаметр шнека: 30 мм Максимальний об’єм упорску: 113 см³ Маса відливки: 102 г/ПС Система управління: CC200 Оснащення: - 1 x витяжка ядра - клапан видування Godsx Ddd Sepfx Adlobi - захисний паркан - транспортерна стрічка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 100 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес — це чотириколонний гідравлічний прес із високою жорсткістю, розроблений для металевої витяжки, глибокої витяжки та прецизійних пресових застосувань. Корпус зі сталі St52 після зварювання піддається зняттю напруження за допомогою вібрації, що гарантує стабільне дотримання допусків паралельності та перпендикулярності по всій довжині ходу протягом усього циклу пресування. Системи пуансону та плити працюють незалежно; налаштування ходу та зусилля точно контролюються через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та керування через PLC забезпечують високу ефективність і надійну роботу. Автоматична система змащування та електронна індикація забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Маючи потужність 300 / 100 тонн, ця модель є ідеальним промисловим пресовим рішенням для середніх та важких завдань металевої витяжки, глибокого витягування та формування. Ключові переваги - Корпус із чотирма колонами, високої жорсткості - Незалежне регулювання ходу та зусилля для пуансону й плити Gbsdex N Unzopfx Adlei - Повний контроль через сенсорну панель - Висока точність і повторюваність - Довговічна конструкція з мінімальними витратами на обслуговування Сфери застосування - Металеве витягання - Глибока витяжка - Формувальні та випробувальні лінії - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНЕ ВИКОНАННЯ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: чотириколонний КОРПУС: сталь St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно хромовані ВТУЛКИ НАПРЯМНИКІВ: бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 300 тонн ПОТУЖНІСТЬ (ПЛИТА): 100 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 1000 × 1000 мм ДОПУСК ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ДОПУСК ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПЛИТА): 200 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 900 мм ЗНЯТТЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ НАПРУЖЕНЬ: вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 30 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 45 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКЕ ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ПОСУВАННЯ ПЛИТИ: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 390 мм – Ck45 ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПЛИТИ: Ø 230 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЛЬНІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСУ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ЗАЛИВНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 18 тонн Примітка Дана машина виготовляється у Туреччині компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 70 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 200 / 70 тонн колончатий гідравлічний витяжний прес Загальний опис CRONOSSTECH 200 / 70 тонн колончатий гідравлічний витяжний прес — це високожорстка, чотиристовпова гідравлічна пресова система, спеціально розроблена для металообробного витягання, глибокої витяжки та прецизійних пресувальних операцій. Корпус виготовлений зі сталі St52, підданої напруго-зняттю через вібраційний метод. Так забезпечується висока точність паралельності й перпендикулярності навіть у тривалій експлуатації. Системи плунжера і підпотиску працюють незалежно; хід і тиск регулюються з точністю через сенсорну панель. Гідравлічне обладнання REXROTH або PARKER, електродвигун класу IE3 і керування PLC гарантують високу ефективність і надійну роботу. Система автоматичного змащення та електронні повідомлення про забруднення фільтра зводять потребу в обслуговуванні до мінімуму. З вантажопідйомністю 200 / 70 тонн, ця модель — ідеальне промислове пресове рішення для робіт із середніми й великими навантаженнями: металоформування, глибоке витягування й робота з прес-формами. Ключові переваги - Жорстка чотиристовпова конструкція - Незалежне регулювання ходу й тиску для плунжера та підпотиску - Повне керування через сенсорну панель - Висока точність і повторюваність - Тривалий строк служби, низькі витрати на обслуговування Gsdpfex N Umqjx Adljbi Сфери застосування - Витяжка металу - Глибока витяжка - Випробування прес-форм і виробничі лінії - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНІ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Чотиристовпний КОРПУС: Сталь St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР СТОВПІВ: Ø 90 мм – 4 од., індукційно хромовані НАПРЯМНІ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПЛУНЖЕР): 200 тонн ПОТУЖНІСТЬ (ПІДПОТИСОК): 70 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ СТОВПАМИ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мікрон/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мікрон/м ХІД (ПЛУНЖЕР): 800 мм ХІД (ПІДПОТИСОК): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 900 мм ЗНЯТТЯ НАПРУЖЕНЬ: Вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK акредитований WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ: 22 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ОПУСКАННЯ СТОЛА: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ЗВОРОТУ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПІДПОТИСНОЇ ПЛИТИ: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 320 мм – Ck45 ДІАМЕТР ПІДПОТИСНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 190 мм – Ck45 ДОПОМІЖНІ ЦИЛІНДРИ ПРИСКОРЕННЯ: 2 шт ПРИБЛИЗНІ РОЗМІРИ ПРЕСА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОГО СТОЛА ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ВПУСКНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI — CIESSE — PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” КОМУТАЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ: SIEMENS — SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 14,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 800 мм, відстань між колонами: 800 мм, зусилля втягування: 40 t, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 100/40 ТОНКИЙ КОЛОННИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ВИТЯЖНИЙ ПРЕС Загальний опис CRONOSSTECH 100/40 тон колончатий гідравлічний витяжний прес — це промислове рішення з жорсткою чотириколонною конструкцією рами, призначене для металевого витягування, глибокої витяжки та точних пресувальних застосувань. Корпус виготовлений із сталі марки St52, піддається вібраційному зняттю напруги, що забезпечує стабільність високої паралельності й прямолінійності протягом тривалого часу. Системи пуансона і матриці працюють незалежно; хід і тиск регулюються точно через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигун класу IE3 і ПЛК-керування забезпечують високу ефективність, надійність та довговічність. Автоматична система змащування та електронне попередження про забруднення гідравлічних фільтрів зводять потребу в обслуговуванні до мінімуму. Ця модель ідеально підходить для середньосерійного виробництва, випробування штампів та точного формування. Gbsdpfx Adox N Ulyeloi Переваги • Жорстка чотириколонна конструкція пресу • Незалежне налаштування ходу й зусилля пуансона і матриці • Повний контроль через сенсорну панель • Висока точність і повторюваність • Низька вартість обслуговування, довгий термін служби Сфери застосування • Витяжка металу • Глибока витяжка • Випробування штампів і прототипування • Допоміжні пресувальні операції ⚙️ ТЕХНІЧНІ ТА СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно-хромовані НАПРЯМНІ: Бронза Zr14 ЗУСИЛЛЯ (ПУАНСОН): 100 т ЗУСИЛЛЯ (МАТРИЦЯ): 40 т ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ПРЯМОЛІНІЙНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 600 мм ХІД (МАТРИЦЯ): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 700 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ (ЗВАРЕННЯ): Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАННЯ: WPQR & WPS акредитовано TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ: 15 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 22 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ СТОЛА: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ СТОЛА: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ РУХУ МАТРИЦІ ВПЕРЕД: 30 мм/с ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 230 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР МАТРИЧНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 145 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЛЬНІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСУ: 3500 мм ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСУ: 1150 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСУ: 1150 мм ВИСОТА СТОЛА ВІД ПІДЛОГИ: 1200 мм ЗАПОБІЖНИЙ КЛАПАН ПЕРЕДНАПОВНЕННЯ: NG 100 ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER ПОЗАМАГІСТРАЛЬНА ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER ЗМАЩЕННЯ: Автоматичне (регулюється з екрану) НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ І ЗУСИЛЛЯ ПУАНСОНА/МАТРИЦІ: через екран ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАН ПРЕСУ/СИСТЕМИ: на екрані ПАМ’ЯТЬ ШТАМПІВ: через екран ЛІНІЙНІК: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 7,5 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 80 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 30 t, хід поршня: 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 80/30-тонний колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис Гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 80/30 тонн з колонною конструкцією — це промислове пресове рішення з жорстким чотириколонним корпусом, розроблене для металевого витягування, глибокої витяжки та випробування штампів, що потребують високої точності. Корпус із сталі St52 проходить обробку напругою методом вібрації, завдяки чому під час пресування зберігаються високі допуски паралельності та вертикальності. Системи пуансону та матриці працюють незалежно; хід та тиск легко регулюються з операторської панелі з високою точністю. Гідравлічне обладнання REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та управління через PLC забезпечують довговічне, безпечне й енергоефективне використання. Автоматична система змащення і попередження про забруднення фільтрів зменшують необхідність обслуговування до мінімуму. Ця модель ідеальна для дрібно- та середньосерійного виробництва, випробування штампів і прецизійних формувальних робіт. Ключові переваги - Жорсткий чотириколонний корпус преса - Незалежне налаштування ходу і тонанжу для пуансону й матриці - Повний контроль через сенсорну панель - Висока повторюваність і точність - Низькі витрати на обслуговування, тривалий строк служби Сфери застосування: - Металеве витягання - Глибока витяжка - Випробування штампів та прототипування - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНІ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Чотириколонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., хромовані, індукційно загартовані стержні ОПОРНІ ВТУЛКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 80 т ПОТУЖНІСТЬ (МАТРИЦЯ): 30 т ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 500 мм ХІД (МАТРИЦЯ): 150 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 600 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ ШВА: Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 11 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 22 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ СТОЛУ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ МАТРИЦІ: 30 мм/с ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ОСНОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 200 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР МАТРИЧНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 125 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСА: 3300 мм ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСА: 1050 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1050 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1100 мм ПЕРЕДНАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 100 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СПОСІБ ЗМАЩЕННЯ: Автоматичний (налаштовується з панелі) Gbedpex N Ultjfx Adlsi НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ/ТОННАЖУ ПУАНСОНА І МАТРИЦІ: З екрану СТАТУС СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Відображається на екрані ПАМ’ЯТЬ ДЛЯ ШТАМПІВ: Налаштовується через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 5,5 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 60 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 20 t, хід поршня: 400 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 60/20 тонн Колонний Гідравлічний Витяжний Прес Загальний опис Колонний гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH потужністю 60/20 тонн – це міцне та компактне рішення, призначене для високоточного формування металу, глибокої витяжки та витяжних операцій. Завдяки чотириколонній конструкції зберігаються сталі допуски паралельності та вертикальності протягом усього циклу пресування. Корпус виготовлено зі сталі St52, проходить зняття внутрішніх напруг методом вібрації. Системи плунжера та пуансона контролюються незалежно; налаштування ходу та тиску здійснюється з високою точністю через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, електродвигун класу IE3 та автоматична система змащування забезпечують надійну, безпечну та ефективну роботу протягом довгих років. Контролер PLC мінімізує ризик помилок оператора. Модель ідеально підходить для малих і середніх операцій із витяжки, глибокої витяжки, випробування форм та допоміжних пресових робіт. Основні переваги - Жорстка 4-колонна конструкція рами - Незалежне регулювання ходу та зусилля плунжера та пуансона - Точні налаштування із сенсорної панелі - Висока точність і повторюваність - Мінімальні потреби в обслуговуванні, тривалий експлуатаційний ресурс Сфери застосування - Витяжка металу - Глибока витяжка - Випробування форм та прототипування - Обробка металу та допоміжні виробничі лінії ⚙️ ТЕХНІЧНІ ТА СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: 4-колонний Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Діаметр колон: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно- та хромовані вали Підшипники напрямних: бронза Zr14 Капацитет (плунжер): 60 т Капацитет (пуансон): 20 т Відстань між колонами: 700 × 700 мм Допуски паралельності: 120 мкм/м Допуски вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 400 мм Хід (пуансон): 100 мм Мін. робочий зазор: 100 мм Макс. робочий зазор: 500 мм Зняття напруг: вібраційне Зварювання: WPQR та WPS акредитовано TÜRK-AK згідно EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 7.5 кВт – IE3 Головний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER Хід рухомої плити (швидкий спуск): 150 мм/с Хід рухомої плити під витяжку: 12 мм/с Хід рухомої плити (зворотній): 170 мм/с Хід плити пуансона (вперед): 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø 175 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пуансона: Ø 100 мм – Ck45 Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Висота преса: приблизно 3100 мм Ширина преса: приблизно 1050 мм Глибина преса: приблизно 1050 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1000 мм Заливний клапан: NG 100 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Система змащування: автоматична (налаштовується з панелі) Регулювання ходу та зусилля плунжера/пуансон: з панелі Діагностика і інформація про стан: на екрані Пам’ять форм: із сенсорної панелі Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Gbsdpfx Adex N Ulgolji Електричні компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: приблизно 5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 15 t, хід поршня: 400 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 40/15 ТОН КОЛОННИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ВИТЯЖНИЙ ПРЕС Загальний опис Колонний гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 40/15 т — це компактне і жорстке пресове рішення, спеціально розроблене для точного формування металу, глибокої витяжки й витяжних операцій. Завдяки чотириколонній конструкції корпусу, під час пресування стійко зберігаються допуски на паралельність і вертикальність. Корпус преса виготовлений зі сталі St52 і підлягає напруженості шляхом вібраційної обробки. Системи пуансона та підпори (pot) контролюються незалежно, а налаштування ходу й тиску здійснюються точно через сенсорну панель. Гідравлічне обладнання марки REXROTH або PARKER, мотор класу IE3 й автоматична система змащування забезпечують довговічну, безпечну та ефективну роботу. Завдяки дружньому для користувача керуванню через PLC мінімізуються операторські помилки. Ця модель ідеально підходить для малих і середніх витяжних, глибоких витяжних, випробувальних штампів та прецизійного пресування. Ключові переваги - Жорстка конструкція з 4 колонами - Незалежне керування ходом і зусиллям пуансона та підпори - Регулювання через сенсорну панель - Висока точність і повторюваність - Мінімальні вимоги до обслуговування, тривалий термін служби Сфери застосування - Витяжні операції по металу - Глибока витяжка - Прототипування та випробування штампів - Металообробка й допоміжні виробничі лінії ⚙️ СТАНДАРТНІ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонний Godpsx N Uk Nsfx Adlebi МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø90 – 4 шт., індукційно хромовані ПОСАДКИ КОВЗАННЯ: Бронза Zr14 ЄМНІСТЬ (ПУАНСОН): 40 тонн ЄМНІСТЬ (ПІДПОРА): 15 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 400 мм ХІД (ПІДПОРА): 100 мм МІН. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 500 мм ЗНЯТТЯ НАПРУЖЕНЬ ЗВАРЮВАННЯ: Вібраційний спосіб ЗВАРЮВАННЯ: WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 22 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ РУХОМОГО СТОЛА: 150 мм/сек ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ РУХОМОГО СТОЛА: 12 мм/сек ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ РУХОМОГО СТОЛА: 170 мм/сек ШВИДКІСТЬ ПІДПОРА: 30 мм/сек ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø145 мм – Ck45 ДІАМЕТР ПІДПОРИ: Ø90 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЛЬНІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСА: 3100 мм ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСА: 1050 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1050 мм ВИСОТА НИЖНЬОГО СТОЛА ВІД ПІДЛОГИ: 1000 мм ПЕРЕДНАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 100 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ: Автоматична (регулюється з панелі) НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ/ЗУСИЛЛЯ ПУАНСОНА ТА ПІДПОРА: Через панель СТАН СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Контроль через екран ПАМ’ЯТЬ ШТАМПІВ: Регулюється через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 4,5 тонни Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 175 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип гідравлічний прес для глибокого витягування (виштамповки) – 8-напрямний Загальний опис Гідравлічні преси серії CHSP H-типу від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого руху матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягування та виштамповки. Завдяки конструкції корпусу H-типу з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість у процесі пресування; паралельність і перпендикулярність робочих столів зберігаються на стабільному рівні по всій довжині ходу. Модель CHSP 500/175 з основним штоком 500 тонн і нижнім підтискувачем (pot) 175 тонн розроблена для повного контролю над формою та деталлю при глибоких витягуваннях і виштамповках із високим необхідним зусиллям. Корпус конструкції пройшов вібраційну напругознімальну обробку для забезпечення довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Вібраційне зняття напруги з корпусу - Підшипники направляючих із бронзи Zr14 - Зварювання згідно з акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Gbsdpox N Uhujfx Adloi - Конструкція та виробництво за стандартами CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульований хід і тиск основного штока та підтискувача - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення температури гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 500/175 Тип: Зварна сталева конструкція, H-тип із 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники направляючих: бронза Zr14 Робоче зусилля (шток): 500 т Робоче зусилля (підтискувач): 175 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід штока: 1000 мм Хід підтискувача: 350 мм Мін. проміжок: 100 мм Макс. проміжок: 1100 мм Зняття напруги зварних швів: вібраційне Зварювання: WPQR і WPS, сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, інспекція сертифікованими інженерами згідно EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого ходу рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість подачі підтискувача: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискувального циліндра: Ø300 мм – Ck45 Допоміжні прискорювачі: 2 шт. Висота преса (приблизно): 5800 мм Ширина преса (приблизно): 3250 мм Глибина преса (приблизно): 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Передпускний клапан: NG 150 Гідравлічна група: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 26 т Примітка виробника Даний прес виготовлено компанією CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Godpfjx N Uhbjx Adlobi Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 80 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-тип гідравлічний прес для глибокого витяжіння (висаджування) – 8 напрямних Gbjdpfx Aex N Uaqjdloi Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжіння серії CRONOSSTECH CHSP типу H розроблені за принципом подвійної дії, щоб забезпечити контрольований потік матеріалу під час формування листового металу, глибокого витяжіння та висаджувальних процесів. Завдяки конструкції корпуса типу H з 8 напрямними досягається максимальна жорсткість у процесі пресування; протягом всього ходу зберігаються стабільні допуски паралельності та перпендикулярності. Модель CHSP 250/80 зі зусиллям головного ходового циліндра 250 тонн та підпоточного циліндра (pot) 80 тонн призначена для операцій глибокого витяжіння та висаджування середньої та високої тоннасті. Корпус конструкції проходить зняття напруження методом вібрації для забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція корпуса з 8 напрямними типу H - Корпус з вібраційним зняттям напружень - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи, схвалені WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування та виробництво згідно з нормами CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск головного та підпоточного циліндрів - Автоматична система мащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення інформації про температуру масла та стан системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 250/80 Тип: Сталева конструкція, корпус типу H з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (ходовий циліндр): 250 т Зусилля (підпоток): 80 т Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допустима непаралельність: 120 мкм/м Допустима неперпендикулярність: 60 мкм/м Хід (ходовий циліндр): 800 мм Хід (підпоток): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напруги зварних з'єднань: Вібраційне зняття напружень Зварювальні роботи: Актуально WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017, контроль спеціалізованим «інженером з координації зварювання» відповідно до EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість висаджування рухомої плити: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу рухомої плити: 170 мм/с Швидкість підпоточної плити вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпоточного циліндра: Ø200 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK Система PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електроустаткування: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 18 т Нотатка про виробництво Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.