Придбати Елеватор б/у (174)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ця видувна машина була виготовлена у 2005 році німецькою компанією Krones. Машину регулярно обслуговували, у 2022 році провели капітальний ремонт, у 2024 році встановили нову систему керування, а в 2025 році замінили ланцюг печі. Наразі машина налаштована на продуктивність близько 13 000 пляшок на годину (обмежено розливною лінією), але її потужність може бути збільшена до 19 000 пляшок на годину. Машина доступна разом із системою подачі преформ, охолоджувальним агрегатом та комплектом запасних частин. Технічні характеристики Продуктивність: до 19 000 пляшок/год (наразі працює з ~13 000 пляшок/год) Формати: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л ПЕТ-пляшки Діаметр горловини: 1881 Комплектація Видувна машина | Krones | Contiform S12 | 2005 Система подачі преформ (силос, елеватор, сортувальник, лоток від Tanner) Охолоджувальний агрегат Комплект запасних частин Iedpfoxbubpjx Adxsih

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1991, Асфальтозмішувальна установка Marini M80 Змішувач 1 т / приблизно 80 т/год Змішувальна вежа Елеватори Iisdpfx Aow Trpiodxsh Сушильний барабан із газовим пальником Повна фільтраційна система 10 дозаторів із конвеєрними стрічками 2 бітума сховища Завантажувальний силос приблизно 120 т Управління у контейнері Доступна негайно!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Iijdpfxjukdfpj Adxeh Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 503487, Елеватор, відсутній ремінь. 1400 мм ALAP ZN 200, Antti-Teollisuus на продаж Iodswiub Uopfx Adxeih

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Багатоголовий ваговий автомат із платформою та транспортером. Виробник: Bilwinco Модель: DW6014-D Рік випуску: 2006 Споживана потужність: 5000 ВА Діапазон зважування: 10 г – 1000 г Максимальний струм КЗ (IK): 10 кА Частота: 50 Гц Напруга: 3 x 400В, PE Стиснене повітря: 5–10 бар Комплектація: 1 x багатоголовий дозатор 4 x ніжки 1 x запасні частини 1 x ковшовий елеватор із електрошкафом і стрічкою 1 x візок для зберігання, миття та транспортування ковшів Iodpfxoxdd Eie Adxoih

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення та закупорювання рідин та паст у стоячі пакети типу Doypack із гвинтовою кришкою (spout). Підходить для готових стоячих пакетів із бічною (кутовою) або верхньою горловиною. Карусельна машина оснащена трьома наповнювальними модулями, кожен із двома наповнювальними головками для розливу рідких продуктів, а також двома головками для позиціонування та закривання кришок на споут-горловинах. До додаткового оснащення належать: елеватор для подачі кришок, зовнішній модуль для CIP-миття, система очищення повітря для внутрішньої частини обладнання. Електронні компоненти Schneider і Omron, PLC та сенсорна панель Siemens, пневматичні компоненти AIRTAC. - Технічні характеристики: діапазон наповнення – макс. 3000 мл; кількість наповнювальних головок – 6; макс. холостий цикл – 26 циклів/хв; електроживлення 220/380В / 2,5кВт; тиск повітря і споживання – 5-7 бар, 0,7 м³; габарити (ДxШxВ): 2600x1630x1900 мм; вага: 1600 кг. Iiodpev Nlngjfx Adxjh Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Просто зверніться до нас із вашим пакувальним завданням – ми підберемо рішення! На складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин. Для машин під замовлення дуже короткі строки постачання – від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потрібна висота: 4 200 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Автоматична барабанна сушарка C2M RED – 11 м³ – рік випуску прибл. 2022/2023 – у дуже гарному стані Пропонуються три автоматичні барабанні сушарки типу C2M RED з об’ємом кожної 11 м³, включаючи конвеєрне обладнання для подачі й вивантаження, а також центральну систему керування. Обладнання використовувалося лише кілька сезонів і перебуває у відмінному технічному та візуальному стані. Технічні характеристики (на одну сушарку): - Об’єм сушіння: 11 м³ - Пропускна здатність: прибл. 11 м³ висушених плодів на добу - Діаметр: 2,30 м - Висота: 3,80 м до 4,20 м - Потужність вентилятора: 2,2 кВт - Двигун (шнековий привід) + пальник: 0,55 кВт - Потужність пальника: 40 кВт Споживання енергії: близько 20–35 кг газу на 1 м³ готової продукції Особливості: - Повністю автоматичний процес сушіння у 3 етапи (заводське налаштування, можлива адаптація для різної продукції) - Автоматичне вимкнення при досягненні цільової вологості - Рівномірне сушіння завдяки постійному перемішуванню шнековим приводом - Запобігання утворенню осередків вологості або пересушуванню - Відображення ступеня висушування, споживання газу та часу роботи - Керування до 10 сушарок через центральний блок керування До комплекту входить: Iedpjw Hynusfx Adxeih - Конвеєрні стрічки та елеватори для завантаження й розвантаження (конвеєр/од. – € 4.000) - Центральна система керування - Опорна рама, монтажні частини - Наявна документація Підходить для: Грецьких горіхів, лісових горіхів, мигдалю, кісточок абрикоса, каштанів та іншої продукції, що підлягає сушінню. Місцезнаходження: Австрія Наявність: відразу Ціна: сушильний барабан (з трьох): € 15.000 за одиницю; конвеєрна стрічка за одиницю: € 4.000 З усіх питань, для отримання додаткової технічної інформації чи організації огляду звертайтесь за контактами.

Стан: дуже добре (вживаний), Збірний лот, що складається з: - Fillber Monoblock RVOL.TVP 32-8 OMS система розливу та закупорювання (з можливістю зміни кришки), з ПЛК Siemens Iodpfx Aexnc Epedxsih - Posimat Master-15 unscrambler для пляшок, в комплекті з SMF Dumper DRH 310 та завантажувальним елеватором Posimat - SMIPACK XP650 ARX-VS термоусадочна машина з системою керування FLXMOD - Epackaging Saturno 1T високошвидкісна система етикетування - ASMECH ІНДИВІДУАЛЬНА КОНВЕЄРНА СИСТЕМА з рухомою доріжкою та пристроєм сортування пляшок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Ijdpfjwc Nrnjx Adxsih Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ ПЛЯШКИ | 13 000 пляшок/годину Продуктивність: - 13 000 пляшок/год (0,5 л) - 12 000 пляшок/год (1,5 л) Виробіток: приблизно 2 500 годин на рік Видувна машина SIPA 2004 - Модель: SFR12 - Кількість форм: 12 - Подавання преформ - Система рекуперації повітря - Компресор ВІДСУТНІЙ Isdpfstqfg Hox Adxjih - Чиллер ВІДСУТНІЙ - Трубопроводи ВІДСУТНІ Комплектація форматів: - 0,5 л – 1,5 л – 2 л – 0,66 л Подаючий повітряний транспортер LANFRANCHI 2002 Сатуратор ALCIAMPIANTI 2006 Генератор озону PROCOMAC 1997 Моноблок розливу PROCOMAC 1997: - Ополіскувач, 36 затискачів Модель: GRIPSTAR - Ізобаричний наповнювач, 48 клапанів Модель: FILLSTAR PET 48.12 - Функції: саніфікація, дегазація Закаточна машина AROL, 12 голів, 2018 рік - Модель: TS EURO PK - Тип кришки: Alaska, спортивна кришка - Включені бункер, елеватор, орієнтатор Інспектор пляшок OMRON 2008 - Контроль рівня - Перевірка наявності кришок - Відбракування при дефекті Етикеровка P.E. 1997 - Модель: FUTURA 15T - 15 голів - Тип етикетки: кругова (wraparound) - Тип наклеювача: клейовий Клеювальна машина Nordson 2010 Конвеєрні стрічки PROCOMAC 1997 Пакувальна машина SMI 1997 - Модель: APET 143/D - Тип: плівкова упаковка (film launch) - Робочі формати: 3x2, 4x3, 6x4 Укладач SMI 1997 - Модель: MAB 60 - Кількість ліній: 1 - Магазин з подвійним барабаном Палетайзер TMG 1997 - Модель: SIRIO 2S1C - Тип: система штовхача - Система прокладання прокладок - Склад для палет Обмотувач палет TOSA 1997 - Модель: 121 - Тип: з обертовою стрілою - Функції: попереднє розтягування, нанесення верхнього листа (TOP apply) Все обладнання проходило регулярне обслуговування приблизно раз на рік. Останнє обслуговування: квітень 2024

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, SIDEL SBO10 – Видувна машина SBO10 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок. Виробнича продуктивність може змінюватися в залежності від ємності. На першому етапі оператор розміщує контейнер із преформами за допомогою піддону або навантажувача в підйомно-перекидний пристрій (марка SAMETO), а преформи завантажуються у бункер. Далі елеватор подає преформи до горизонтального транспортера, орієнтатора й остаточних гравітаційних напрямних (подальні напрямні). Наступна схема описує загальний процес роботи машини SBO10, що складається з: 1. Приймальних напрямних для преформ 2. Подального колеса для преформ 3. Інфрачервоної печі 4. Транспортуючого колеса для преформ 5. Видувного колеса 6. Транспортуючого колеса для пляшок 7. Вивантаження пляшок ЗАГАЛЬНА ПРЕЗЕНТАЦІЯ 1. Подача холодних преформ Холодні преформи подаються по похилому жолобу; вони підвішуються за шийку і спрямовуються двома напрямними, по яких опускаються під дією ваги. 2. Лінійна піч для нагріву преформ Преформи, захоплені за шийку шпинделями, повертаються на 180°, розташовуються догори дном і обертаються під час проходження повз інфрачервоні лампи. Лінійна піч має 10 нагрівальних модулів, кожен модуль оснащений 8 інфрачервоними лампами. На виході з печі інфрачервона камера вимірює температуру преформи, автоматично регулюючи всі зони. 3. Гаряче транспортуюче колесо для преформ Транспортуюче колесо із 6-ма захватами переносить гарячі преформи з печі до видувних форм. 4. Відбраковування преформи У разі невідповідної температури преформи після транспортуючого колеса встановлено систему відбраковування. 5. Видувне колесо Преформи поміщаються у форму, відкривання і закривання якої забезпечується системою шатунів, що приводяться в дію кулачком. Форма фіксується механічним пристроєм. Видувна насадка направляє розтяжний стрижень, що забезпечує поздовжнє орієнтування. Серія камер синхронізує увесь процес. Форми охолоджуються циркуляцією води. 6. Переносне колесо для пляшок Колесо з 6-ма захватами приймає пляшки у формах і виводить їх з видувного колеса. 7. Відбраковування пляшок Після транспортуючого колеса для пляшок встановлена система відбраковування, яку доповнює ряд фотодатчиків. Якщо пляшка сформована некоректно, вона видаляється. 8. Вивантажувальне колесо Пляшки знімаються захватами випускного колеса (на 8 посадочних гнізд) й укладаються на транспортер, фіксуються напрямними. Вивантаження пляшок можна приєднати до конвеєрної системи. 1. Підйомно-перекидний пристрій (1996) 2. Бункер (1995) 3. Елеватор (1995) 4. Орієнтувальні ролики (1995) 5. Орієнтатор (1995) 6. Гравітаційні напрямні (1995) 7. Лінійна піч (1995) 8. Видувне колесо на 10 форм (1995) 9. Випускне колесо для пляшок (1995) 10. Панель керування (1995) 11. Електричні шафи (1995) 12. Чилер (1998) Споживання енергії й рідин 1. Електроенергія Макс. підведена потужність: 216 кВт Середнє споживання: 120–160 кВт/год залежно від продукту Напруга: 380 В (трифазна) Частота: 50/60 Гц 2. Стиснуте повітря Продуктивність: від 7 до 35 бар Керуючий тиск: 7 бар Витрата: 60–125 Нм3/год (залежно від продукту) Якість повітря: сухе, знезолене, фільтрація до 0,1 ppm Тиск у ковпаку: до 25 бар Витрата: 170–830 Нм3/год Тиск на самостійній основі: до 35 бар Витрата: 235–1100 Нм3/год 3. Охолоджена вода Температура: 10–12°C Тиск: 5 до... Isdpfexlm Nyjx Adxjih

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення і закупорювання, призначена для фасування рідин та паст у стоячі пакети (дойпаки) зі споутом і гвинтовою кришкою. Роторна машина спеціально розроблена для наповнення всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий, салатні заправки, томатний) або рідин з вищою в'язкістю – барбекю соуси, мед, а також для пастоподібних продуктів, наприклад, арахісова паста, фруктовий джем, крем-нуга тощо. Машина оснащена шістьма наповнювальними головками для рідин і шістьма головками для позиціонування та закручування кришок на споут. Виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення форсунок, подача кришок через елеватор, закручування кришок і вихід готової продукції. Для забезпечення точного об'єму наповнення здійснюється постійний контроль рівня рідини. PLC-контроль, сенсорний монітор управління (меню доступне кількома мовами, зокрема англійською, німецькою тощо). Придатний для попередньо виготовлених стоячих пакетів зі споутом збоку (кутовий споут) або зверху. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: 150 мл (може бути налаштований під замовника); кількість наповнювальних головок: 6; максимальна виробнича швидкість холостого ходу: 18 циклів/хв. (до 108 пакетів/хв); електроживлення: 220/380В, 3ф, 1,2 кВт; робочий тиск і витрати стиснутого повітря: 5-7 бар, 0,65 м³; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316, неконтактні частини - з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини (ДхШхВ): 1800x1150x1950 мм; вага: 1000 кг. Iiedpsv Nlm Njfx Adxsh Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни на б/в. Звертайтесь із описом вашого пакувального завдання — проконсультуємо й підберемо рішення. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин індивідуального виробництва строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос Iijdpfon Arzkjx Adxoh 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, Дробоструминна машина для пластин і європрофілів. Ширина — 2,6 м, висота — 0,5 м, моторизовані рольганги завдовжки по 12 м на вхід і вихід. Машина у робочому стані, але потребує втручання фахівця для проведення часткової модернізації. Вже виконані ремонти: - новий мотор для вентилятора витяжки, - нові лопаті турбіни, - внутрішні захисні плити як нові, - новий елеваторний ремінь, - нова муфта між однією турбіною і мотором. Ijdevgbcuspfx Adxjih Потребує ремонту: - електрична шафа (машина працює на новій системі керування, старий пульт управління не налаштований і не функціонує), - ремонт щітки (щітка в наявності, але несправна — не використовується), - електропідключення і датчики (деякі присутні, але не використовуються).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Мобільна лінія для переробки фруктів спроєктована таким чином, щоб зручно вміщувати всі необхідні машини для виробництва соку та забезпечення безперебійного технологічного процесу. До складу лінії входять: - Мийка, елеватор та подрібнювач для фруктів і овочів MAXIMILL 3000 - Ленточний прес POWERPRESS 1500 - Транспортер для відведення жмиху - Баки з нержавіючої сталі - Дизельний пастеризатор - Напівавтоматичний наповнювач типу Bag in Box - Фільтри для соку - Мийка з робочим столом з нержавіючої сталі Продуктивність: 1500 кг/год. Інші доступні моделі: 400 кг/год, 800 кг/год, 1200 кг/год. Особливості: - Мобільна лінія для соковиробництва зручно вміщує всі машини, необхідні для переробки фруктів та виробництва соку. - Для обслуговування всієї лінії достатньо лише однієї людини. - Мобільність – основна перевага: немає витрат на приміщення, є можливість змінювати місце роботи. - Вихід соку з яблук становить орієнтовно 75%. - Всі машини лінії взаємопов’язані та керуються автоматично. - Мобільна лінія обладнана наповнювачем типу Bag in Box, що дозволяє розливати сік у пакети Bag in Box і Stand up Pouch. - Лінія може бути індивідуально доукомплектована згідно з вимогами клієнта. - Простота експлуатації та обслуговування. Ijdeq Nl Afjpfx Adxsih - Усе обладнання розміщене у спеціально виготовленому причепі, який легко відкривається для роботи та закривається у разі потреби. - Найбільша перевага нашої мобільної лінії для переробки фруктів — можливість виробляти сік у будь-якому зручному для вас місці. Це дозволяє уникнути додаткових витрат на оренду приміщення та забезпечує гнучкість у виборі локації. Мобільність цієї лінії відкриває нові можливості для клієнта, зокрема, розвиток бізнесу з пресування соку безпосередньо на яблучних фермах або у різних населених пунктах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ТА РОЗЛИВУ ПИВА У СКЛЯНІ Пляшки Модель: CFT S 94 / A Рік: 2017 Виробнича потужність: до 12 000 пляшок/год Типи тари: • 0,33 л скляні пляшки (тип long neck та шампанське) • 0,75 л скляні пляшки (тип шампанське) Підтримувані ковпачки: • Коронка Ø26 мм для 0,33 л long neck пляшок • Коронка Ø29 мм для 0,33 л пляшок типу шампанське • Коронка Ø29 мм для 0,75 л пляшок типу шампанське Етикетування: • Самоклеючі лицьові та зворотні етикетки для 0,33 л long neck пляшок • Обгортка самоклеючими етикетками для 0,33 л та 0,75 л пляшок типу шампанське ЕТИКЕТОПРИКЛЕЮВАЧ PE Максимальна продуктивність: • 12 000 пляшок/год без орієнтації • 11 000 пляшок/год з орієнтацією Ijdpfxewnybqj Adxsih Управління: • PLC + сенсорна панель для керування • Автоматичне регулювання швидкості через інвертор та датчики • Сигнальна колонка стану Основні компоненти: • 4 станції самоклеючого етикетування • Система на волоконно-оптичних датчиках для орієнтації пляшок • Фотоелектричні датчики для прозорих етикеток • Іонізатор етикеток для усунення статичних зарядів • No-Stop система етикетування (заміна етикеток без зупинки виробництва) Безпека та конструкція: • Захисні огородження з дверима, відповідно до CE • Обертання тарілки сервоприводами з енкодерами • Електрошкаф з нержавіючої сталі AISI 304 CFT MONOBLOC складається з: • Ополіскувач з фіксованими форсунками, одноразова обробка, 30 захватів • Ізобаричний наповнювач з 30 клапанами • Закаточна машина для коронок із 6 головками • Крок між клапанами: 113 мм • Діаметр підтримуваних пляшок: 50–98 мм • Висота підтримуваних пляшок: 125–365 мм • Продуктивність: 12 000 пляшок/год на скляних пляшках Особливості наповнення: • Клапани з сервоприводом для електронного керування фазою наповнення • Система MasterTronic для автоматичної регуляції етапів наповнення (передевакуація, наповнення, декомпресія) • CIP/SIP система для санітарної обробки із автоматичними фальш-пляшками Машина закатки коронок: • Для коронок Ø26 мм та Ø29 мм • Центрифужний подавач ковпачків із сенсором наявності ковпачка • Pick & Place пристрій для подачі ковпачків • Головки з магнітним хватом АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ЯКОСТІ Контролює: • Мінімальний і максимальний рівень наповнення (з компенсацією піни) • Наявність ковпачка за допомогою фотоелектричного датчика • Наявність етикетки спеціальними датчиками • Автоматичне відбракування невідповідних пляшок Програмне забезпечення: • Відображення статистики розливу та продуктивності в реальному часі • Зберігання до 60 форматів пляшок • Зв’язок MODBUS для віддаленого керування даними INKJET-КОДЕР • Друк кодів на пляшках та етикетках • Підтримка різних типів чорнил ЕЛЕВАТОР КОВПАЧКІВ

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів Iiedpstzmifjfx Adxeh - інспекційний стіл - всі робочі платформи - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна версія вертикальної пакувальної системи з 10-головною мультиголовковою вагою (2,5 л/голова), Z-подібним елеватором, платформою, конвеєром відведення та накопичувальним столом для готової, упакованої продукції. Призначена для фасування нерівномірних сипучих матеріалів, наприклад, картопляних чіпсів, кукурудзяних пластівців, печива, горіхів, цукерок, креветок, промислових компонентів та виробів, наприклад, гвинтів, цвяхів, металевих чи пластикових деталей. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) укомплектована такими компонентами: PLC (сенсорний монітор управління, доступний різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний сенсор, швидкозмінний формуючий вузол, пневматична запаювальна станція, сервопривід для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запайкою – вакуум не створюється), тримач для важких готових пакетів, пристрій для європетлі, підходить для OPP і PE плівки (PE-вузол – за додаткову плату). – Технічні характеристики VFFS пакувальної машини: об’єм фасування до 5000 мл; ширина плівки: макс. 620 мм; розмір пакета мін-макс: Д(100–400)хШ(180–300) мм; макс. кількість тактів у холостому режимі: 45 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 5 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: ДxШxВ: бл. 1780x1850x1950 мм; вага: 700 кг. Ваговий блок із 10 головами (2,5 л/голова) забезпечує високу точність зважування. Також оснащений PLC, управління з сенсорного екрана (доступно різними мовами), можливість збереження 99 програм, налаштування сервомотора (накопичувальна головка) під різні типи продукту. – Технічні характеристики: об’єм накопичувальної головки: 2,5 л; діапазон зважування: 10~3000 г; точність: ±0,1~2 г (залежить від продукту); макс. масштакт у холостому режимі: 60 циклів/хв; нерж. сталь 304; 220В, 1,5 кВт; розміри: ДxШxВ: бл. 1600x1136x1484 мм; вага: 500 кг. – Характеристики Z-елеватора (для подачі продукту на ваговий блок): розміри під замовлення (стандартна висота – 3,6 м); продуктивність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75 кВт; брутто вага: 500 кг. Відвідний конвеєр має рамку із нержавіючої сталі. – Характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри: ДxШxВ: бл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Обертовий накопичувальний стіл для збору готових пакетів з відвідного конвеєра. Швидкість регулюється. Діаметр столу: 1200 мм (стандарт), нерж. сталь 304, 220В, 0,37 кВт. Платформа з нержавіючої сталі, необхідна для доступу до вагової станції і верхньої частини пакувальної машини, розміри: ДxШxВ: бл. 2x2x2 м. Розміри всієї системи: бл. Д3200xШ3200xВ3600 мм; залежить від фінальної конфігурації. Система має бути адаптована під індивідуальні вимоги замовника і продукту. Тому можливі відхилення в параметрах модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, контролер PLC SIEMENS, сервопривід SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервопривід для транспортування плівки SIEMENS. Ijdpfx Adjv Nmi Esxeih Машина/лінія також доступна у інших виконаннях для різних розмірів пакування і швидкостей пакування.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія з виробництва агро-пелет! Рік випуску - 2012 Продуктивність - 10 т/год - Лінія Ai B для транспортування тюків, командний місток і жолоб - 2 шт. - Роторний подрібнювач - 1 шт. - Ротогрінд (Rotogrind) - 1 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 2 шт. - Циклон - 2 шт. - Бункер для змішування матеріалів - 2 шт. - Лінія A: 2 спіралі для подачі матеріалу - 1 шт. - Лінія: 2 заслінки (турнікети) для подачі матеріалу - 1 шт. - Сушарка Лінія А з чотирма циклонами - 1 шт. - Сушарка Лінія B з чотирма циклонами - 1 шт. - Прямий конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Нахилений конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Деревоподрібнювач для дроблення матеріалу - 4 шт. Iisdpfjlqw Dcjx Adxjh - Пневмотранспорт із вентилятором - 4 шт. - Матеріальний циклон - 4 шт. - Малий дозуючий циклон - 4 шт. - Бункер для змішування сировини - 2 шт. - Дозуюча шнекова спіраль до пресу (шнековий транспортер) - 5 шт. - Прес Kahl з електродвигуном 250 кВт - 3 шт. - Малий транспортер для пелет - 1 шт. - Малий нахилений транспортер для пелет - 1 шт. - Вібросито - 1 шт. - Охолоджувач пелет - 1 шт. - Елеватор для повернення матеріалу з двома спіралями, фільтр для пилу - 1 шт. - Наповнювач висівок - 2 шт. - Великий нахилений конвеєр для транспортування пелет - 1 шт. - Силос для фасування пелет зі зважуванням - 1 шт. - Електрошафи - 20 шт. - Фільтр для відведення пари з пресу - 1 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна фасувально-пакувальна лінія для гранульованих та сипучих продуктів. Haver & Boecker: об’ємне дозування (у використанні до сьогодні) та ваговий дозатор (не використовувався останні 10 років). Рік виготовлення: 2004. Haver & Boecker FFS DELTA з модернізацією ПЛК S7. Рік виготовлення: 2004. Ijdjxc E R Djpfx Adxsih Високорівневий штовхальний палетайзер Concetti PS-AA/15S для мішків – до 1 000 мішків/год. Рік виготовлення: 2011. Максимальна висота палети: 2 200 мм (включно з палетою) Максимальна вага палети: 1 750 кг Палетоупаковщик Technowrapp B150E з обертовою стрілою та інтегрованим аплікатором верхнього листа – до 42 палет/год. Рік виготовлення: 2011. Всі машини знаходяться у робочому стані та продаються у наявному стані (as-is). Лінія може бути продана як у повній комплектації, так і по частинах. Додаткове допоміжне обладнання: металоконструкції, елеватор, сито, бункери тощо. Детальніша інформація – за запитом. Теги Haver & Boecker, H&B, FFS Delta, Form Fill Seal, Concetti, PS-AA/15S, палетайзер, палетайзер для мішків, високорівневий палетайзер, Technowrapp, B150E, палетоупаковщик, стрейч-обмотувач, фасувальна лінія, пакувальна лінія, об’ємне дозування, фасувальна машина, рукавна плівка, сипучі продукти, гранули, великогабаритне пакування, вживана пакувальна лінія, бу фасувальна машина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановим люком та посиленим дном. Розміри: 5,89 x 2,35 x 2,69 м, підходить для всіх стандартних абразивних матеріалів, таких як чавунна дроб, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованою машинною кімнатою. Плоске транспортувальне дно, шнековий конвеєр, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний висувний ящик, барабанний магнітний сепаратор, напірний струменевий котел 100 л, фільтраційна установка, витяжна підлога, отвір для ручної кабіни обробки. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна установка та фільтр для зважених часток. З питань технічних характеристик звертайтесь письмово або телефоном. Виробництво машин ведеться на заводі в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із добре відомими і досвідченими контактними особами. На фотографіях може бути показано додаткове обладнання. Iodpfx Adefin Iyjxsih

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Швидкість: 12 000 пляшок/год (BPH) із пляшками 0,75 л Депалетайзер Keber: Модель: Depack 92 Рік: 2001 Швидкість: 65 шарів/год Тип переміщення: штовхальний Магазин піддонів Система зняття прошарку Розміри оброблюваного піддону: імперський піддон 1000 мм x 1200 мм x 1400 мм Максимальна висота піддону: 2300 мм Мікрофільтраційна установка Pall: Модель: Saso64gnw80j-it Рік: 1998 Моноблок KHS Модель: Innofill um Рік: 2001 Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Швидкість: до 33 000 пляшок/год Складається з: - Ополіскувач: 100 затискачів, автоматичне регулювання висоти каруселі, фіксована форсунка, 2 цикли обробки (вода, азот) - Наповнювач: 100 гравітаційних кранів, автоматичне регулювання висоти резервуару, механічний клапан, попереднє вакуумування - Закупорювач: 20 головок для плоских коркових пробок (25x48 мм), автоматичне регулювання висоти головки, вакуумна система до закупорювання, система інертного газу до закупорювання - Закупорювач для ковпачків Stelvin: 15 головок, автоматичне регулювання висоти, система автоматичної подачі - 2 пневматичних елеватори для корків Інспектор пляшок FT System: Модель: clx-300/ce333 Рік: 2001 Контроль наявності пробки, рівня наповнення, ковпачка й етикеток 3 виштовхувачі для браку на конвеєрі: - 1 після моноблоку для контролю рівня та пробки - 1 після аплікатора ковпачків - 1 після етикетувальної машини Диспенсер ковпачків WBeer: Рік: 2001 Магазин підвищеної ємності Тип ковпачка: PVC Ковпачкова машина Nortan для PVC: Iedpfx Aov Hrcfjdxjih Модель: Termocap 12 Рік: 2002 12 головок Регулювання головки вручну Етикетувальна машина Kosme: Модель: Top.Star Рік виробництва: 1998 Напрям обертання: проти годинникової стрілки Автоматичне регулювання головки 16 головок Переміщення платформ із механічним кулачком, система гальмо/фрикціон 4 станції (2 для холодного клею, 2 для самоклеючих), 2 етикетки на пляшку Підходить для нанесення етикеток спереду і ззаду (самоклеючі та холодний клей) Оптична системa центрування з фотодатчиками Додаткове розгладжування на виході пляшок Транспортери пляшок і коробок Keber: Рік: 2001 Формер коробок Keber: Модель: Formapack 3 s Рік: 1997 Гаряче склеювання Система нанесення клею Nordson серії 3400v Картонуюча машина Keber: Модель: Incapack Рік: 1997 Швидкість: 400 циклів/год Кількість головок: 1 Кількість прийомів на голову: 30 Може працювати із 4 або 5 коробками (залежно від діаметра пляшки) 3x2 або 2 коробки 4x3 Регульований тип головки Вставник перегородок Keber: Модель: Insertpack Рік: 2001 3 головки Може працювати з 3 коробками 3x2 або 2 коробками 4x3 Закривач коробок Keber: Модель: Incolpack Рік: 1997 Система нанесення клею Nordson серії 3400v Ваги коробок Ft System: Модель: pco 150 nx Рік: 2001 Система автоматичного виштовхування на конвеєр Палетайзер Keber: Модель: pal mec arm 98 Рік: 2001 Швидкість: ~1,5 шару/хв Тип подачі: штовхальний Магазин піддонів Система укладання прошарку Максимальна висота піддону: 2300 мм Пакувальна машина (обмотчик палет) Keber: Модель: Volpack 095 Рік: 2001 Швидкість: 19 палет/год Максимальна висота палети: 2200 мм Тип обмотки: обертається стіл Загальна інформація: Безпека і захисні огородження.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів Iiodpfsrrglyox Adxjh - інспекційний стіл - всі робочі платформи - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос Iiodpeh Dxgzjfx Adxoh 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Лінія з виробництва пелет ANDRITZ PALADIN 2,5 т/год Рік випуску – 2017, лише прес – 2012 Напрацювання – 6600 годин Відмінний стан! 1. Гідравлічний електрокран для подачі колод 2. Очищувач кори (дебаркер) 3. Деревоподрібнювач – 65 x 115 см – електродвигун 315 кВт 4. Гідравлічна підлога – нова (додаткове поле) 2 х поля 8x2м. 5. Вхідний боковий транспортер (606x606) Привід: гідравлічний 5,5 кВт, 4 гідроциліндри. Служить для подачі сировини (тріска та тирса) довжиною до 30 м під кутом до 50°. Для елемента рушника використовується транспортувальний ланцюг Gal із закріпленими дерев'яними планками, так званий носій маховика. Складається з роликового ланцюга, кутової, плоскої та приводної секції. Привід: редукторний мотор Heliocentric 7,5 кВт, клас IE2. 6. Вхідний силос Гідравлічний привід 5,5 кВт, 2 гідроциліндри. 7. Подвійний шнековий дозатор Шнек ~4 м з двома шнеками. Для подачі матеріалу у сушильний барабан (через ротаційний клапан). 8. Промислова піч – 2,5 МВт (нові пальники, нове покоління). Zmaj 2,5 МВт – спеціалізована піч для нагріву повітря у виробничих процесах. Працює виключно на пелетах. Має 6 окремих пальників з автоматичною подачею пелет. Після спалювання паливних гранул піч досягає заданої температури повітря. Теплова потужність: 1,2 МВт. Об’єм камери пальника: 3 м³. Кількість пальників: 6. Потужність на 1 пальник: 200 кВт. Управління: автономне для кожного пальника. Ізоляція: Tervol HTB 700 Isdpfxoq Rfhdj Adxeih 9. Змішувач гарячого повітря Продуктивність: 48 000 м³/год 10. Барабанна сушарка 3 т/год Привід: 2 х 5,5 кВт Продуктивність: 3 т/год 11. Трубопроводи 12. Циклонний сепаратор 2900 Циклонний сепаратор 2900 – частина системи пневмотранспорту для відділення транспортного повітря від часток матеріалу (тирса). Підключений до вентилятора SC, встановлений безпосередньо над ротаційним клапаном і молотковими дробарками. В комплекті – опорна металева конструкція. 13. Ротаційний клапан B (6 шт. б/в, 2 шт. нових) Потужність: 3 кВт Великий ротор 14. Молоткова дробарка 3 т/год Молоти: S=10мм, HARDOX Продуктивність: 3 т/год 15. Вентилятор SC CB Складається з корпусу, шасі та приводу. Вхід підключений до циклона 1800, вихід – до труб Ø900. Використовується для транспортування повітря від молоткових дробарок. Продуктивність: 48 000 м³/год Привід: 55 кВт 16. Вентилятор SC Продуктивність: 48 000 м³/год Привід: 50 кВт 17. Циклон 1700 (6 шт.) 18. Опорна конструкція для батареї циклонів з сервісним майданчиком 19. Шнековий дозатор CB 20. Пелетний прес ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90 кВт) Шнековий дозатор під батареєю циклонів ~5м 21. Гомогенізатор – Новий (нове покоління) Пристрій для гомогенізації біомаси. Забезпечує автономність решти процесу. Привід: мотор-редуктор 5 кВт 22. Ковшовий елеватор – Гомогенізатор Транспортувальний пристрій для тирси Ковші INOX, гумова стрічка Привід: 3 кВт 23. Кондиціонер Кондиціонер без шнекового дозатора. Безпосередньо впливає на якість пелет і знос пресового інструмента. 24. Автоматична пакувальна лінія – 6 т/год