Придбати Етап Граблі б/у (311)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 2495788, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 3 650 мм, довжина платформи: 850 мм, ширина платформи: 690 мм, загальна вага: 864 кг, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, транспортна довжина: 1 370 мм, транспортна ширина: 770 мм, транспортна висота: 1 790 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Технічні дані Рік випуску: 2018 Робоча висота: 5,65 м Висота платформи: 3,65 м Розміри платформи (Д x Ш): 0,85 м x 0,69 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,37 м x 0,77 м x 1,79 м Вантажопідйомність: 227 кг Загальна вага: 864 кг Привід: Живлення постійного струму 24В Долання підйому: 30 % Радіус розвороту (зовнішній): 1,40 м Dkjdpfx Aqeyqzitoust Швидкість руху: 0,80 - 4,0 км/год Шини: Повністю гумові UVV, повністю працездатний, загальні сліди використання

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів – довжина 6,40 м – неіржавна сталь Автоматичний промисловий депалетизатор для порожніх контейнерів, призначений для автоматизації розвантаження контейнерів з палетів та їх безперервної подачі на лінії наповнення, закривання та пакування. Обладнання дозволяє автоматично обробляти різні шари палетизованих контейнерів, переміщуючи їх з палети на конвеєрну систему лінії. Ця операція значно зменшує кількість ручних операцій і забезпечує регулярну та безперервну подачу порожніх контейнерів до наступних машин. Завдяки приблизній довжині 6,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, виготовлену переважно з неіржавної сталі, що робить його придатним для виробничих ліній великої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів -Приблизна довжина: 6,40 м -Автоматичний режим роботи -Розвантаження палетизованих контейнерів по шарах -Автоматична обробка палети -Переміщення шарів контейнерів -Вбудована конвеєрна система -Безперервна подача на виробничу лінію -Великогабаритна промислова конструкція -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Моторизована система переміщення та транспортування -Захисні елементи та засоби безпеки -Призначений для безперервної промислової роботи -Зменшення кількості ручних операцій з контейнерами -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ПРОЦЕС Палети з порожніми контейнерами завантажуються в робочу зону депалетизатора. Система автоматично здійснює розділення та послідовне переміщення різних шарів контейнерів, направляючи їх на вихідний конвеєр. Потім контейнери організовуються та безперервно подаються на наступний етап лінії. Цей тип системи дозволяє автоматично забезпечувати роботу: -Машин для промивання контейнерів -Пральних машин -Наповнювальних машин -Триблочних систем для промивання, наповнення та закривання Dodpfx Aozxk T Aoquokt -Закриваючих машин для банок -Ліній для виробництва консервів -Ліній для виробництва напоїв -Комплексних систем пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників напоїв та пакувальних підприємств з високою продуктивністю, які працюють з великими обсягами палетизованих порожніх контейнерів. Залежно від встановленої конфігурації та формату, може використовуватися для обробки банок, пляшок або інших жорстких контейнерів, відповідно до їх розмірів і характеристик. Автоматизація, довжина 6,40 м і промислова конструкція з неіржавної сталі роблять його особливо цікавим рішенням для підвищення автономності лінії та зменшення кількості ручних операцій на початку процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2495848, Рік виготовлення: 2018, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 3 650 мм, тип пального: електричний, зовнішній радіус повороту: 1 400 мм, загальна вага: 864 кг, колір: червоний, розмір шини: 12x4x8, довжина платформи: 850 мм, ширина платформи: 690 мм, транспортна довжина: 1 370 мм, транспортна ширина: 770 мм, транспортна висота: 1 790 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Технічні дані Dkodjyx S D Ejpfx Aqujt Рік випуску: 2018 Робоча висота: 5,65 м Висота платформи: 3,65 м Розміри платформи (Д x Ш): 0,85 м x 0,69 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,37 м x 0,77 м x 1,79 м Вантажопідйомність: 227 кг Загальна вага: 864 кг Привід: Живлення постійного струму 24В Долання підйому: 30 % Радіус розвороту (зовнішній): 1,40 м Швидкість руху: 0,80 - 4,0 км/год Шини: Повністю гумові UVV, повністю працездатний, загальні сліди використання

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 2427668, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 5 650 мм, довжина платформи: 1 550 мм, ширина платформи: 660 мм, загальна вага: 1 486 кг, транспортна довжина: 1 800 мм, транспортна ширина: 820 мм, транспортна висота: 1 780 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, Технічні дані Рік випуску: 2021 Dsdpsyqy N Sjfx Aqujkt Двигун: Електричний Робоча висота: 7,65 м Висота платформи: 5,65 м Подовження платформи: 0,91 м Розміри платформи (Д x Ш): 1,55 м x 0,66 м Загальні розміри (Д x Ш x В): 1,80 м x 0,82 м x 2,13 м Вага: 1 486 кг Макс. вантажопідйомність: 227 кг Вантажопідйомність при розподілі навантаження: 114 кг Швидкість ходу: 1,1 км/год – 3,1 км/год Макс. под dolanny ухилу: 25% Радіус повороту (внутрішній): 0 Радіус повороту (зовнішній): 1,65 м Швидкість ходу: 0,8 – 3,4 км/год Тип шин: суцільнолиті гумові н/м Розмір шин: 12 x 4 x 8 Повністю справний Загальний робочий стан Доставка можлива за додаткову плату Оренда можлива за додаткову плату

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Dksdezw D Scspfx Aquot Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизована промислова машина для очищення цибулі – неіржавна сталь Автоматизована промислова машина для очищення цибулі, розроблена для безперервного видалення зовнішньої шкірки цибулі в рамках професійних ліній переробки овочів. Обладнання забезпечує автоматизоване рішення для очищення та підготовки цибулі, зменшуючи кількість ручних операцій під час підготовки продукту та полегшуючи його транспортування на наступні етапи процесу. Завдяки міцній конструкції з неіржавної сталі, воно особливо підходить для харчових виробництв, де гігієна, легкість очищення та стійкість до корозії є критично важливими. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промислова машина для очищення цибулі -Призначення: цибуля -Функція: видалення зовнішньої шкірки -Автоматизована та безперервна обробка -Міцна конструкція з неіржавної сталі -Розроблена для промислових підприємств з переробки харчових продуктів -Підходить для безперервного виробництва -Конструкція, що забезпечує легкий доступ для очищення та обслуговування -Регульовані опорні ніжки -Моторизована система обробки -Можливість інтеграції в існуючі лінії переробки цибулі -Сумісність з подавальними та вивантажувальними конвеєрами ЗАСТОСУВАННЯ Машина розроблена для автоматизованого очищення цибулі як частина промислової лінії підготовки та переробки овочів. Цибуля безперервно подається в обладнання, де система очищення видаляє суху зовнішню шкірку. Після цього продукт може бути вивантажений на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: Системами подачі цибулі Підйомниками та конвеєрами Інспекційними столами Обладнанням для миття Різаками та слайсерами Обладнанням для нарізки кубиками Системами сортування та калібрування Обладнанням для пакування СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки овочів, заводів з переробки цибулі, виробників заморожених продуктів, напівфабрикатів та харчової промисловості, які прагнуть автоматизувати підготовку цибулі. Воно добре підходить для підприємств, де необхідне безперервне постачання очищеної цибулі перед операціями нарізки, подрібнення, нарізки кубиками, приготування, заморожування або подальшої переробки. Dkjdpezwv D Refx Aqujt Завдяки конструкції з неіржавної сталі, його можна інтегрувати як в існуючі, так і в нові лінії переробки цибулі. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 2427678, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 5 650 мм, довжина платформи: 1 550 мм, ширина платформи: 660 мм, загальна вага: 1 476 кг, транспортна довжина: 1 800 мм, транспортна ширина: 820 мм, транспортна висота: 1 780 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, Технічні дані Рік випуску: 2021 Двигун: електричний Робоча висота: 7,65 м Висота платформи: 5,65 м Подовження платформи: 0,91 м Розміри платформи (Д x Ш): 1,55 м x 0,66 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,80 м x 0,82 м x 2,13 м Вага: 1 476 кг Макс. вантажопідйомність: 227 кг Вантажопідйомність при розподіленому навантаженні: 114 кг Швидкість руху: 1,1 км/год – 3,1 км/год Макс. долання підйому: 25 % Внутрішній радіус повороту: 0 Зовнішній радіус повороту: 1,65 м Швидкість руху: 0,8 – 3,4 км/год Тип шин: суцільногумові, н/в Розмір шин: 12 x 4 x 8 Dksdpfeyqy Rcjx Aquet Повністю справна Загальний робочий стан Доставка можлива за домовленістю Оренда можлива за домовленістю

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат – з неіржавної сталі Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат з неіржавної сталі, призначений для безперервного нагрівання та термічної обробки харчових продуктів у промислових лініях обробки. Обладнання дозволяє здійснювати безперервну та контрольовану термічну обробку, забезпечуючи при цьому рівномірний рух продукту через зону обробки, що сприяє стабільному виробництву та інтеграції з різними етапами автоматизованої лінії. Завдяки конструкції з неіржавної сталі, системі безперервного транспортування та промисловому дизайну, апарат особливо підходить для підприємств з переробки овочів, фруктів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат -Застосування: безперервне нагрівання/термічна обробка -Система безперервної обробки -Автоматизоване транспортування продукту -Конструкція з неіржавної сталі -Зона подачі продукту -Секція термічної обробки -Безперервний випуск готової продукції -Моторизована система транспортування -Інтегрована панель управління -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в існуючі лінії обробки -Призначений для безперервної роботи ПРОЦЕС Лінійний тунельний нагрівальний апарат розроблено для безперервної термічної обробки продукту, що усуває необхідність у поетапній обробці. Продукт подається в апарат і контрольовано рухається через зону нагрівання, перебуваючи протягом встановленого часу для забезпечення необхідної термічної обробки. Згодом продукт безперервно вивантажується на наступний етап процесу. Можлива інтеграція з: -Системами подачі -Мийними машинами Djdjzxcazjpfx Aquskt -Очищувально-нарізними машинами -Конвеєрами та підйомниками -Бланшувальними апаратами -Системами охолодження -Конвеєрними стрічками для огляду -Заморожувальним обладнанням -Наповнювальними та пакувальними машинами -Повними лініями обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки фруктів та овочів, консервних заводів, виробників заморожених продуктів і підприємств з виробництва готових харчових продуктів, які потребують системи безперервного нагрівання або термічної обробки. Залежно від конфігурації та умов процесу, апарат можна використовувати для овочів, бобових, фруктів та інших харчових продуктів, які потребують етапу нагрівання або термічної обробки перед подальшим охолодженням, заморожуванням, консервуванням або пакуванням. Його безперервний лінійний процес і конструкція з неіржавної сталі забезпечують надійне рішення для автоматизованих промислових ліній термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий подрібнювач-млин AMENDUNI – з неіржавної сталі Промисловий подрібнювач-млин AMENDUNI, призначений для подрібнення, помелу та зменшення розміру харчових продуктів перед подальшими етапами екстракції, сепарації, рафінування або переробки. Обладнання має бункер подачі, який направляє продукт до подрібнювальної камери, де обертова система здійснює механічне подрібнення сировини. Його конструкція дозволяє працювати в безперервному режимі та інтегруватися з обладнанням для подачі та транспортування продукту. Завдяки конструкції, яка переважно виготовлена з неіржавної сталі, та надійному промисловому приводі, обладнання підходить для підприємств з переробки фруктів, овочів та іншої харчової сировини. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AMENDUNI -Тип: Промисловий подрібнювач-млин -Застосування: подрібнення/помел продукту -Механічне зменшення розміру сировини -Безперервний режим роботи -Інтегрований бункер подачі -Подрібнювальна камера -Обертова система помелу -Привід від електродвигуна -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Безперервний ввід і вивантаження продукту -Надійна конструкція для промислового використання -Призначений для переробки харчових продуктів -Можливість інтеграції в існуючі виробничі лінії ПРОЦЕС Продукт безперервно подається через бункер і потрапляє в подрібнювальну камеру. Усередині обертова система здійснює помел і зменшення розміру, в результаті чого отримується подрібнений продукт, який можна безпосередньо вивантажити на наступний етап процесу. Dodpfxjzxcb Sj Aquokt Цей тип обладнання особливо корисний як етап підготовки перед такими операціями, як: -Екстракція -Пресування -Сепарація твердих речовин і рідини -Рафінування -Просіювання -Концентрація -Термічна обробка -Подальша обробка м’якоті ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників соків, пюре, м’якоті та інших підприємств харчової промисловості, яким необхідно зменшити розмір сировини перед подальшими технологічними операціями. Залежно від встановленої конфігурації, його можна використовувати для подрібнення фруктів, овочів та інших харчових продуктів, призначених для отримання м’якоті, соку, пюре або для подальших процесів екстракції та сепарації. Поєднання технології AMENDUNI, безперервного подрібнення та промислової конструкції з неіржавної сталі забезпечує надійне рішення для професійних ліній переробки харчових продуктів. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 2425918, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 5 790 мм, довжина платформи: 1 630 мм, ширина платформи: 660 мм, загальна вага: 1 312 кг, транспортна довжина: 1 780 мм, транспортна ширина: 810 мм, транспортна висота: 990 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, Технічні дані Рік випуску: 2019 Двигун: Електричний Робоча висота: 7,79 м Висота платформи: 5,79 м Продовження платформи: 0,91 м Розміри платформи (Д x Ш): 1,63 м x 0,66 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,78 м x 0,81 м x 2,10 м Dkodpfx Aqjyqy Nlouet Вага: 1 312 кг Макс. вантажопідйомність: 227 кг Вантажопідйомність з розподілом навантаження: 114 кг Швидкість руху: 1,1 км/год – 3,1 км/год Макс. под долання підйому: 25 % Повністю працездатний Загальний вжитковий стан Доставка можлива опційно Оренда можлива опційно

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 2425938, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 5 790 мм, довжина платформи: 1 630 мм, ширина платформи: 660 мм, загальна вага: 1 312 кг, транспортна довжина: 1 780 мм, транспортна ширина: 810 мм, транспортна висота: 990 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, Технічні характеристики Рік випуску: 2019 Двигун: електричний Робоча висота: 7,79 м Висота платформи: 5,79 м Висування платформи: 0,91 м Розміри платформи (Д x Ш): 1,63 м x 0,66 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,78 м x 0,81 м x 2,10 м Вага: 1 312 кг Макс. вантажопідіймальність: 227 кг Вантажопідіймальність при розподілі навантаження: 114 кг Швидкість пересування: 1,1 км/год – 3,1 км/год Макс. подоланий ухил: 25% Повністю справний Dkedpfx Aeyqy Nrequet Загальний стан: вживаний Доставка можлива як опція Оренда можлива як опція

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 2426658, вантажопідйомність: 408 кг, висота підйому: 6 100 мм, довжина платформи: 2 130 мм, ширина платформи: 710 мм, загальна вага: 1 594 кг, транспортна довжина: 2 320 мм, транспортна ширина: 840 мм, транспортна висота: 1 730 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 16x5x12, колір: червоний, Технічні характеристики Рік випуску: 2019 Робоча висота: 8,10 м Висота платформи: 6,10 м Подовження платформи: 0,91 м Розміри платформи (Д x Ш): 2,13 м x 0,71 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,32 м x 0,84 м x 2,15 м Вантажопідйомність: 408 кг Вантажопідйомність з розподілом навантаження: 272 кг Швидкість руху: 1,1–3,2 км/год Загальна маса: 1594 кг Dsdpfxoyqy Rio Aquokt Привід: електричний 2WD Подолання ухилу: 30% Зовнішній радіус повороту: 2,74 м Шини: суцільнолита гума UVV, справний, загальні сліди використання.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 2426758, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 5 790 мм, довжина платформи: 1 630 мм, ширина платформи: 660 мм, загальна вага: 1 312 кг, транспортна довжина: 1 780 мм, транспортна ширина: 810 мм, транспортна висота: 1 750 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, Технічні дані Рік випуску: 2020 Двигун: електричний Робоча висота: 7,79 м Dsdeyqy Nxopfx Aquekt Висота платформи: 5,79 м Подовження платформи: 0,91 м Розміри платформи (Д x Ш): 1,63 м x 0,66 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,78 м x 0,81 м x 2,10 м Вага: 1 312 кг Макс. вантажопідйомність: 227 кг Вантажопідйомність при розподілі навантаження: 114 кг Швидкість руху: 1,1–3,1 км/год Максимальна долаємність нахилу: 25% Повністю справний Загальний робочий стан Доставка можлива опційно Оренда можлива опційно

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Dkodpfx Aezi U H Uoqust Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 2426778, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 5 790 мм, довжина платформи: 1 630 мм, ширина платформи: 660 мм, загальна вага: 1 312 кг, транспортна довжина: 1 780 мм, транспортна ширина: 810 мм, транспортна висота: 1 750 мм, конструктивна висота: 5 650 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, Технічні дані Рік випуску: 2020 Двигун: електричний Dkodjyqy N Eepfx Aqujt Робоча висота: 7,79 м Висота платформи: 5,79 м Подовження платформи: 0,91 м Розміри платформи (Д x Ш): 1,63 м x 0,66 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,78 м x 0,81 м x 2,10 м Вага: 1 312 кг Макс. вантажопідйомність: 227 кг Вантажопідйомність при розподілі навантаження: 114 кг Швидкість руху: 1,1–3,1 км/год Максимальна долаємність нахилу: 25% Повністю справний Загальний робочий стан Доставка можлива опційно Оренда можлива опційно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 25 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 2 200 мм, частота обертання (хв.): 58 об/хв, загальна вага: 30 000 кг, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Низькообертовий міцний одновальний подрібнювач, придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без великих сторонніх включень. Застосування: Подрібнення промислових та комерційних відходів, плівки, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, деревини від демонтажу, піддонів, паперових рулонів, кабельних котушок, змішаних пластиків для термічної та ресурсної утилізації у розсипному або пресованому у тюки вигляді. Lindner Jupiter 2200 Потужність приводу: 2x 110 кВт (ABB) Касета решітки: 148 мм Шафа керування: повна, з (ЧП – ABB) Зворотний охолоджувач: так, у комплекті Робочий отвір: 2190 x 1750 мм Об’єм завантаження: близько 5 м³ Довжина ротора: 2190 мм Діаметр окружності ротора: 745 мм Частота обертання ротора: 50Гц: 58 об/хв Кількість роторних ножів: 24 шт Dodjw Tk E Ajpfx Aquokt Розміри ножа, кінцевий: 145x145x47 мм Контрножі внизу: 6 шт Зчищаючі граблі згори: 6 шт Гідравлічний подавач: 11 кВт Вага: близько 30 т Габарити ДхШхВ, мм: 5300 x 3260 x 3090 мм Бункер: у комплекті Термін поставки: одразу

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний позиціонувальник і вирівнювач пакетів типу «pouch» Автоматичний позиціонувальник і вирівнювач пакетів типу «pouch», розроблений для безперервної обробки, орієнтації та позиціонування гнучкої упаковки на промислових лініях обробки та пакування. Обладнання дозволяє приймати пакети та розміщувати їх контрольованим і рівномірним чином перед передачею на наступний етап процесу, що полегшує автоматизацію ліній, де необхідно, щоб кожен пакет був правильно орієнтований. Завдяки конструкції з неіржавіючої сталі, захищеній робочій зоні та інтегрованій системі транспортування, він придатний для безперервної роботи на професійних підприємствах харчової промисловості. Dkjdpfxozwv Tfe Aqust ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматичний позиціонувальник пакетів типу «pouch» -Застосування: обробка та позиціонування гнучкої упаковки -Автоматична орієнтація та вирівнювання -Безперервна обробка продукту -Інтегрована система транспортування -Контрольована передача пакетів -Конструкція з неіржавіючої сталі -Закрита робоча зона з захисними пристроями -Регульовані опорні ніжки -Компактна промислова конфігурація -Розроблено для безперервної роботи -Зменшує ручну обробку пакетів -Можливість інтеграції в існуючі лінії пакування -Сумісний з попереднім і наступним обладнанням лінії ЗАСТОСУВАННЯ Машина розроблена для автоматичного позиціонування, орієнтування та вирівнювання гнучких пакетів під час їх переміщення по виробничій лінії. Пакети надходять за допомогою системи транспортування і механічно обробляються, доки не буде досягнуто необхідної орієнтації та положення. Потім вони передаються на наступний етап процесу. Такий принцип роботи дозволяє підтримувати рівномірний і контрольований потік продукту, готуючи пакети до подальших операцій, де потрібна певна орієнтація. Можливість інтеграції з: -Машинами для наповнення та запаювання пакетів типу «pouch» -Обладнанням для пакетів типу Doypack -Системами перевірки -Контролерами ваги -Детекторами металу -Транспортерами для пакетів -Системами накопичення -Пакувальними машинами -Обладнанням для вторинного пакування -Автоматизованими лініями пакування СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств харчової промисловості, виробників готових страв, виробників кормів для домашніх тварин та пакувальних компаній, які працюють з гнучкими форматами та потребують автоматизації орієнтації пакетів. Придатна для ліній, де пакети повинні надходити до наступної машини в рівномірному та визначеному положенні, що зменшує кількість ручних операцій і покращує безперервність процесу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2495008, Рік виготовлення: 2012, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 3 650 мм, тип пального: електричний, тип щогли: телескопічний, розмір передньої шини: 12 x 4 x8, розмір задньої шини: 12 x 4 x 8, загальна вага: 864 кг, загальна висота: 1 790 мм, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 770 мм, колір: червоний, розмір шини: 12x4x8, транспортна довжина: 1 370 мм, транспортна ширина: 770 мм, транспортна висота: 1 790 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Технічні дані Dedpfx Ajyqy Uzsqujkt Рік випуску: 2012 Робоча висота: 5,65 м Висота платформи: 3,65 м Розміри платформи (ДxШ): 0,85 x 0,69 м Вантажопідйомність: 227 кг Загальна вага: 864 кг Привід: живлення постійного струму 24В Здатність долати підйоми: 30 % Зовнішній радіус повороту: 1,40 м Шини: суцільногумові Повністю справний, загальні сліди експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо секторний слайсер GROTE MODEL SS-2, призначений для ефективного розділення продуктів на половини або чверті перед подальшим нарізанням. Це спеціалізована машина для виробників піци, готових страв, нарізок і снеків, які прагнуть автоматизувати додатковий етап підготовки сировини, підвищити продуктивність лінії та покращити якість і вихід продукції. Секторний слайсер SS-2 нарізає продукти вздовж на 1/2 або 1/4, готуючи їх до подальшої нарізки на скибки, кубики чи стружку. Ідеально працює в поєднанні з обладнанням GROTE 613 для масової нарізки та слайсерами/аплікаторами, які викладають скибки безпосередньо на основи піци або лотки із високою точністю ваги. Застосування секторного слайсера GROTE SS-2: - Розділення пепероні, ковбаси та шинки на половини або чверті перед нарізанням - Підготовка сировини для ліній піци, бутербродів, салатів і готових страв - Автоматизація додаткового етапу процесу — менше ручної роботи, більша однорідність Основні переваги GROTE MODEL SS-2: - Висока продуктивність — до 500 шт./год, оптимально для безперервного виробництва - Широкий діапазон продуктів — розрізає вироби діаметром від 1 до 5 дюймів, від тонкої пепероні до товстих паличок шинки або салямі - Швидкий цикл роботи — достатньо завантажити продукт, і машина розріже його приблизно за 2 секунди на рівні половини чи чверті - Неушкоджена серцевина шматків — заготовки залишаються стійкими, легко подаються і розділяються на наступному етапі нарізання - Гігієнічний, промисловий дизайн — виготовлений із нержавіючої сталі, з швидкоз’ємними деталями та легким доступом до всіх робочих зон для швидкого і ретельного очищення Технічні характеристики: Виробник: GROTE Модель: SS-2 Тип: секторний слайсер Країна виробництва: США Функція: розділення продуктів на половини або чверті Продуктивність: до 500 шт./год Діаметр продукту: 1–5 дюймів Dkjdpeyibhdofx Aquot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2009 Стан: відремонтований фахівцем Hirzt Опис: Концепція верстата надзвичайно проста. Деталь поміщається всередину верстата. Швидкорегульований обмежувач з пневматичною фіксацією центрує деталь у верстаті. Після натискання на педаль деталь пневматично затискається та автоматично подається до свердлильного модуля (30 м/хв). Вертикальні шпинделі свердлять знизу, тому утворена стружка не залишається на деталі, як у випадку з обробним центром. Горизонтальні шпинделі працюють на двох сторонах деталі. Довжина деталі може бути будь-якою, оскільки деталь подається до свердлильного модуля (= вісь X). Свердлильні шпинделі можуть програмуватися окремо або групами та рухаються по осі Y. Глибина свердління, а також горизонтальні свердла контролюються віссю Z. Після виконання всіх свердлильних операцій деталь повертається до зони завантаження або, за бажанням, до зони вивантаження. У той час як у звичайних обробних центрах деталь фіксується вакуумом, і вакуумні затискачі повинні бути налаштовані відповідно до розміру деталі, цей етап роботи повністю відсутній у 3-осьовому точково-орієнтованому свердлильному верстаті. Переваги: - висока швидкість обробки - хороше співвідношення ціни та якості - невеликі габарити На невеликій площі можна виконувати всі свердлильні роботи: Djdozwg Tiepfx Aquskt - свердління отворів у ряд - конструкційне свердління - свердління отворів для кріплення - свердління з’єднувальних отворів у корпусі Оснащення: - зварна рама верстата - свердлильна головка з 7 вертикальними свердлильними шпинделями та 1 горизонтальним подвійним свердлильним шпинделем - 3-осьове керування: - X: ЧПК-керований подавач плити за допомогою «універсального» пневматичного затискача - Y: ЧПК-керований рух свердлильної головки - Z: ЧПК-кероване налаштування глибини свердлильного шпинделя - високоточні направляючі TRK - пневматична розділена поперечна балка над свердлильним модулем - пневматичні роликові притискачі в зоні завантаження - пневматичний затискач для транспортування - пневматичний бічний обмежувач з роликами, що фіксується - керування за допомогою ПК на базі Windows XP (1 ГБ флеш-пам’яті) - 8-дюймовий кольоровий дисплей - алфавітно-цифрова багатофункціональна клавіатура з мишею - мережева карта - USB-інтерфейс Технічні характеристики: - кількість керованих осей: 3 - максимальна ширина плити: 1000 мм - максимальна ширина свердління: 800 мм - максимальна швидкість подачі (вісь X): 30 м/хв - швидкість обертання свердла: 3400 об/хв - максимальний діаметр свердла: 35 мм - максимальна загальна довжина свердла: 70 мм - хвостовик свердла: 10 мм з затискною поверхнею - підключена потужність: 2,5 кВт - діаметр патрубка для відсмоктування: 100 мм - необхідний тиск: 6 бар - робоча висота: 900 мм - висувна підставка для роликів на стороні завантаження, 500 x 750 мм Розміри: 1650 x 1920 мм Наявність: в короткі терміни Місцезнаходження: Північний Рейн-Вестфалія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6LUD00308, відстань переміщення по осі X: 620 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, крутний момент: 180 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, висота заготовки (макс.): 430 мм, максимальний діаметр заготовки: 580 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна висота: 3 300 мм, загальна довжина: 3 225 мм, загальна ширина: 2 256 мм, навантаження на стіл: 300 кг, діаметр поворотного столу: 500 мм, загальна вага: 8 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 40 h, подавання охолоджувальної рідини: 42 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 150 мм, потужність двигуна шпинделя: 3 400 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 60, довжина інструмента: 250 мм, діаметр інструмента: 127 мм, вага інструмента: 7 000 g, подача охолоджуючої рідини через шпиндель: 42 балка, кут обертання осі B (мін.): -50 °, максимальний кут повороту осі B: 110 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, кількість осей: 5, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Завершується етап: наша остання Siemens 840D на LU 620 З упровадженням нової Siemens SINUMERIK ONE, перевірена система керування 840D у поєднанні з нашою LU 620 доступна лише в 1 екземплярі. Демонстраційний верстат за ціною вживаного обладнання Комплектація Axon LU 620 - Siemens 840D – 5-осьове одночасне управління - Скляні лінійки Heidenhain на всіх 5 осях - Kinematic Optimizer - Шпиндель Direct Drive, 15 000 об/хв, 34 кВт, макс. 180 Нм (25% ED) - Виробничий пакет I з 42 бар IKZ - Подача повітря через шпиндель - Подача середовища через центр столу - Автоматичне вимірювання заготовки Renishaw OMP 40 - Лазерний контроль поломки інструменту Blum NT A-3 Split - Установка з паперовою стрічкою-фільтром - Кільцева система промивання шпинделя Dodpszdf Hvsfx Aquekt - Автоматичні бічні двері - 60 позицій магазину – SK40 - Конвеєр стружки з ланцюговою стрічкою - Промивка стружки - Витяжна установка

Стан: дуже добре (вживаний), Ротаційна наповнювальна машина ZILLI & BELLINI з 40 поршнями – неіржавна сталь Автоматична ротаційна наповнювальна машина ZILLI & BELLINI, оснащена 40 поршнями, призначена для об’ємного наповнення тари на високопродуктивних промислових лініях для харчової промисловості та виробництва консервів. Машина має ротаційну систему наповнення, що складається з 40 поршнів, що дозволяє безперервно обробляти велику кількість тари під час її руху по каруселі. Така конструкція забезпечує ефективне рішення для ліній, які потребують автоматичного, рівномірного дозування та високої продуктивності. Виготовлена переважно з неіржавної сталі, має міцну промислову конструкцію, розроблену для безперервної роботи. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична ротаційна поршнева наповнювальна машина -Кількість поршнів: 40 -Система об’ємного наповнення -Ротаційна наповнювальна карусель -Автоматичний і безперервний режим роботи -Автоматична обробка тари -Автоматичний подавач і вихід тари -Транспортні зірочки -Конструкція з неіржавної сталі -Міцна промислова конструкція -Призначена для ліній з високою продуктивністю -Можливість інтеграції в автоматичні лінії наповнення та пакування -Розроблена для харчової промисловості та виробництва консервів ЗАСТОСУВАННЯ ZILLI & BELLINI призначена для безперервного об’ємного наповнення тари за допомогою ротаційної каруселі, оснащеної 40 поршнями. Тара автоматично подається на карусель, де розміщується для дозування. Під час обертання система поршнів подає відповідну кількість продукту, перш ніж передати наповнену тару на наступний етап виробництва. Поєднання 40 поршнів і ротаційного режиму роботи особливо ефективне для підприємств, яким потрібен безперервний потік тари та високий рівень автоматизації. Можлива інтеграція з: -Подавачами та конвеєрами тари -Системами подачі продукту -Закриваючими машинами для банок -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Обладнанням для перевірки -Пастеризаторами та автоклавами -Маркувальними машинами та системами кодування -Обладнанням для складання та кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Dkjdpfszw At Esx Aquet Особливо підходить для виробників консервів, овочевих консервів, соусів, готових страв та інших харчових підприємств, яким потрібна автоматична система наповнення з високою продуктивністю. Залежно від конфігурації, її можна використовувати для рідких, напіврідких і в’язких продуктів, таких як соуси, пюре, креми, пасти, томатні продукти та харчові суміші. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2495358, Рік виготовлення: 2016, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 3 650 мм, тип пального: електричний, розмір передньої шини: 12 x 4 x 8, розмір задньої шини: 12 x 4 x 8, загальна вага: 864 кг, загальна висота: 1 790 мм, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 770 мм, колір: червоний, розмір шини: 12x4x8, транспортна довжина: 1 370 мм, транспортна ширина: 770 мм, транспортна висота: 1 790 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Технічні дані Рік випуску: 2016 Робоча висота: 5,65 м Висота платформи: 3,65 м Dedpfxoyqy U Ie Aquokt Розміри платформи (Д x Ш): 0,85 x 0,69 м Вантажопідйомність: 227 кг Загальна вага: 864 кг Привід: постійний струм 24В Здатність долати підйоми: 30% Зовнішній радіус повороту: 1,40 м Шини: суцільногумові UVV, повністю справний, загальні сліди експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія виробництва для приготування нємів від BRETINOV складається з трьох важливих етапів. Вона включає пристрій для розм’якшення рисових коржів, дозатор для начинки та стіл для згортання з формуванням. Таким чином, кожен блок виконує певну операцію, перш ніж передати продукт на наступний етап. Ця конфігурація підходить для азійських підприємств громадського харчування, харчових виробництв та виробників готових страв. Зокрема, вона дозволяє працювати з рисовими коржами та різними рецептами начинки. Крім того, вона покращує стабільність дозування, згортання та кінцевої презентації. Розм’якшення рисових коржів Спочатку пристрій для розм’якшення готує коржі перед дозуванням. Він подає воду, а потім пару, щоб зробити кожен лист більш еластичним. Таким чином, корж стає легшим у згортанні, не ламаючись. BRETINOV розміщує генератор пари поблизу коржа, щоб мінімізувати втрати тепла. Крім того, система точно регулює подачу води. Цей етап залишається важливим, оскільки надто сухий корж може розірватися. І навпаки, надто вологий корж стає важким в обробці. Стабільне дозування начинки Далі, дозатор BRETINOV P007 наносить начинку на розм’якшений корж. На табличці вказано, що цей модуль є дозатором P007, версія 2, виготовлений у 2024 році. Дозуюча головка використовує шнек для переміщення начинки до вихідного отвору. Таким чином, легше контролювати кількість нанесеної начинки. Крім того, BRETINOV розробив цю систему для збереження текстури інгредієнтів і запобігання їхньому роздавлюванню. Змінні насадки також можуть адаптувати форму дози відповідно до рецепту. Згортання та формування нємів Нарешті, на стіл для згортання подається корж з начинкою. Він допомагає оператору або механічній системі підігнути краї, а потім скрутити нєм. Цей етап покращує форму продукту та зменшує відмінності між окремими виробами. BRETINOV також використовує системи обдування на своїх автоматизованих модулях. Це запобігає прилипанню вологого коржа під час згортання. Отже, лінія полегшує виробництво нємів зі стабільною формою перед випіканням, заморожуванням або пакуванням. Більш організоване виробництво Усі три блоки працюють у безперервному порядку. Спочатку пристрій для розм’якшення робить корж еластичним. Потім дозатор наносить начинку. Нарешті, стіл для згортання формує продукт. Ця організація зменшує кількість переміщень і повторюваних рухів. Крім того, вона допомагає командам краще контролювати рецепт і презентацію. BRETINOV розробляє свої лінії, щоб зменшити кількість ручних операцій і покращити комфорт операторів. Dkodpszpw Etofx Aqust Технічні характеристики: Виробник: BRETINOV Склад лінії: пристрій для розм’якшення P002, дозатор P007, версія 2, і стіл для згортання/формування P003 Пристрій для розм’якшення P002: живлення 380 В, потужність 8 кВт, споживання води 30 л/год, автоматичне очищення стрічки, вага 250 кг Дозатор P007: живлення 220 В, потужність 0,8 кВт, пневматичне живлення, місткість 60 кг, вага 105 кг, серійний номер S594, рік 2024, маркування CE Стіл для згортання/формування P003: живлення 220 В, пневматичне живлення, вага 100 кг Розміри (Д x Ш x В) в мм: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична телескопічна дозувальна машина MECOM – роторна машина для наповнення банок Автоматична телескопічна дозувальна машина MECOM, призначена для об’ємного наповнення твердих сипучих харчових продуктів у банки та жорсткі контейнери на промислових лініях безперервного виробництва. Машина оснащена роторною телескопічною системою дозування, розробленою для контрольованого та безперервного дозування та завантаження продукту в контейнери. Ця система дозування особливо підходить для продуктів, які потребують контрольованого об’ємного дозування та правильного завантаження твердого або сипучого продукту в контейнер. Її міцна конструкція з неіржавної сталі та роторна конфігурація роблять її особливо придатною для промислових ліній консервування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECOM -Тип: Автоматична телескопічна дозувальна машина -Система: Об’ємне телескопічне дозування -Роторна конфігурація -Призначена для банок і жорстких контейнерів -Підходить для твердих і сипучих продуктів -Кілька дозувальних станцій -Автоматичне подавання контейнерів -Вбудований конвеєр для контейнерів -Автоматичний ввід і вивід контейнерів -Конструкція з неіржавної сталі -Безперервна промислова робота -Можливість інтеграції в існуючі лінії консервування ЗАСТОСУВАННЯ Контейнери автоматично подаються в машину конвеєром і передаються в роторний дозувальний модуль. Телескопічна система полегшує контрольоване завантаження продукту в кожен контейнер під час безперервної роботи машини. Після завершення дозування контейнери автоматично вивантажуються та передаються на наступний етап процесу. Можлива інтеграція з: Системами подачі продукту Подавачами та конвеєрами для банок Дозаторами для рідини або розсолу Закриваючими машинами для банок Подавачами кришок Ваговими контролерами Машинами для миття банок Пастеризаторами та автоклавами Маркувальними та кодувальними машинами Повними автоматизованими лініями консервування СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки овочів, бобових та інших харчових підприємств, яким необхідне автоматичне дозування твердих або сипучих продуктів. Залежно від конфігурації, цей тип дозувальної машини може працювати з овочами, бобовими, оливками та іншими твердими або сипучими продуктами, призначеними для подальшого закриття та переробки. Dkodpfxjzw Av He Aqust Поєднання роторної роботи, телескопічної технології дозування та автоматичного подавання контейнерів забезпечує ефективне рішення для ліній консервування з безперервним виробництвом. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.