Придбати Зварювальних Електродів б/у (786)

Стан: вживаний, Суцільний електрод, дротяний електрод, зварювальний дріт Kledpfx Alockd D Heyot - Діаметр електрода: 4,0 мм - Рутиловий електрод: для кутових швів і горизонтальних V-подібних зварних швів - Гладкий вигляд зварного шва та самостійне відділення шлаку - 185% відновлення металу: при швидкісному зварюванні - Кількість: в наявності 90 пакунків - Ціна: за пакунок

Стан: добрий (вживаний), Ультразвуковий датчик, ультразвуковий сенсор, ультразвуковий генератор, ультразвуковий блок генерації, ультразвуковий перетворювач, ультразвукова пластикозварювальна машина, опускний блок для ультразвукових зварювальних машин, опускний блок – плаский стіл, опускна стійка - Виробник: Nucleus, опускна стійка 35 для ультразвукових зварювальних машин - Модель: Eco FR361101 - Серводвигун: Dunkermotoren GR 42x40, напруга 24 В Klodpexzb E Iofx Alyet - Кріплення: вал Ø 20 x 18 мм, див. фото - Кількість: у наявності 4 опускні блоки - Ціна: за одиницю - Розмір: 250/220/В85 мм - Вага: 2,3 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Зварювальні шпильки, керамічні кільця, шпильки зі стартовим запалюванням, головні шпильки - Зварювальні шпильки: з керамічними кільцями, 40 різних типів - Кількість/Виконання: див. фото переліку - Продаж/Ціна: тільки комплектом - Розміри: 1200/800/В120 мм - Загальна вага: 64 кг Kledomxpt Ijpfx Alyot

Стан: добрий (вживаний), Сушильна піч, сушильна шафа, піч для електродів, камерна сушильна піч, попередній нагрівальний піч, відновлення електродів, шафа для електродів Kjdpfjx Ir Trox Alyjlt - Виробник: Küppersbusch, сушарка для електродів, тип SET-4 - Номінальна температура: до 300°C - Корисний об’єм (Д/Ш/В): 140/140/460 мм - Напруга: 220 В - Потужність: 0,9 кВт - Вміст: див. фото - Габаритні розміри: 385/365/В695 мм - Загальна вага: 19,3 кг

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Установка 2 x ультразвуковий зварювальний апарат KLN GCO, генератор MCA, контролер PXO, 30 кГц, 1 000 Вт, з керуванням Siemens у кабіні, рік випуску: 2002, нова ціна 7 900 євро. Контактна особа: пан Райнер Екерле. Ksdpfx Aecmum Dolyelt

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 06H 127; Lg-Nr. 06565, Технічні дані: - Водяного охолодження установка для зварювання постійним/змінним струмом WIG TR 4 - Водяного охолодження установка MIG-MAG DV-IV-XT - Електрозварювальна установка STH 400 - Для зварювання: нержавіючої сталі, сталі, алюмінію тощо Ksdpfxjcinmbs Alyelt - 16 програм зварювання з можливістю попереднього вибору - Попереднє налаштування: електрозварювання, WIG-зварювання AC/DC, MIG-MAG зварювання - Цифровий індикатор напруги та сили струму - Безступеневе регулювання зварювального струму від 10 A / 15 V до 400 A / 34 V - Максимальний зварювальний струм 400 A при 60% ПВ, 315 A при 100% ПВ - Споживання струму 400 V / 43 A / 16 кВА - Пульсовий режим - Налаштування підйому/спуску зварювального струму - Налаштування антипригарного зворотного струму - Налаштування перед- та післяподачі газу - Водяного охолодження WIG-пальник, довжина комплекту 8 м, легке виконання - Кабель для електрозварювання + зворотний кабель - Водяного охолодження MIG-MAG-пальник - Окремий подавальник дроту DV–IV–XT для MIG-MAG зварювання - Подача дроту на 4 роликах - Перехідний комплект між зварювальним апаратом і подавальником, довжина 4500 мм - Редуктор тиску - Кабель для електрозварювання + зворотний кабель - Розміри блоку: прибл. Ш 550 x В 1650 x Г 1100 мм - Вага: прибл. 350 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Професійний мобільний фільтрувальний апарат для відсмоктування димів зварювання з потужним витяжним рукавом. Придатний для процесів зварювання: MMA, MIG, MAG, TIG, плазмова різка. Максимальна продуктивність витяжки: 2500 м³/год Довжина витяжного рукава: 3 м Потужність двигуна: 1,1 кВт Підключення живлення: 230 В / 50 Гц Рівень звукового тиску: близько 73 дБ(А) Klodpfjvnzwzox Alyet Площа фільтрації: близько 14 м² Корпус із сталевого листа з порошковим покриттям, оснащений колесами та рукоятками для зручного транспортування. Цифрова панель керування з протоколом сигналізації, лічильником робочих годин та контролем стану фільтра. Електронна плата розміщена окремо та ізольована від потоку повітря. Високопродуктивний вентилятор, розташований за фільтрами у спеціальному звукоізольованому відсіку. Іскрозахисний фільтр встановлений на заводі як стандартне обладнання. За запитом можна встановити набір вугільних фільтрів (10 кг), які особливо необхідні при роботі з SOV/ЛОС, нержавіючою або оцинкованою сталлю.

Стан: вживаний, Осцилятори трубок (тріоди) для високочастотних зварювальних апаратів: - BW 1608J2F-R, виробник E.E.V.: НОВИЙ - BW 1185J2, виробник E.E.V: Klodevtp Huspfx Alyot

Стан: новий, NEOMIG-i 500 G — це трифазний багатопроцесний зварювальний апарат із виносним механізмом подачі дроту. Його передова цифрова технологія та робочий цикл забезпечують відмінні дугові характеристики для промислового зварювання MIG/MAG. Вбудовані синергетичні налаштування спрощують регулювання параметрів і зменшують розбризкування металу під час зварювання. Оснащений подавачем дроту WF, він забезпечує точний контроль зварювальних параметрів для досягнення ідеальної якості шва. БАГАТОПРОЦЕСНЕ ЗВАРЮВАННЯ MIG/MAG: - сталевий та нержавіючий дріт: Ø від 0,6 до 1,6 мм - алюмінієвий дріт: Ø від 0,8 до 1,6 мм - дріт CuSi та CuAl: Ø від 0,8 до 1,6 мм Klodpfxsmxkdpj Alyet - порошковий дріт (зворотна полярність): Ø від 0,9 до 2,4 мм MMA DC / імпульсний режим: для основних, рутилових і целюлозних електродів. TIG DC Lift / імпульсний режим. Виконує строжку (скричкування).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9420353 IMA, ElmaTech ELMA Vision CM – MF-трансформаторний ручний кліщ для точкового зварювання опором Виробник: ElmaTech GmbH Модель: ELMA Vision CM Серійний номер: 9420353IMA Місцезнаходження: Морсбах, Німеччина Стан: Вживаний, технічно справний Опис ElmaTech ELMA Vision CM — це потужний ручний середньочастотний трансформаторний кліщ (MF-кліщ) для професійного точкового зварювання опором. Особливо підходить для промислового використання з високими вимогами до якості, зокрема у: - Виробництві транспортних засобів / кузовному виробництві - Метало- та сталебудівництві - Автоматизованих виробничих лініях - Роботизованих зварювальних клітинках - Зонах ремонту та доопрацювання Сучасна 10-кГц MF-технологія забезпечує: - стабільніші зварні точки - менший знос електродів - високу енергоефективність - точне регулювання струму Технічні характеристики (згідно з табличкою) Klsdpfxex Dcm Eo Alyet Вихід (Output) - Діапазон зварювального струму: 0 – 15 кА - Зварювальна енергія (Jₘₐₓ): 15 кАс - Вторинна напруга U₂₀: 12,5 В Вхід (Input) - Номінальна напруга: 560 В - Частота: 10 кГц - Тривалість вмикання: 50 % ED - Споживана потужність: 30 кВА - Ступінь захисту: IP21 Додаткові дані - Клас ізоляції: F - Охолодження: WF (водяний) - Вага: 35 кг Сфери застосування - Точкове зварювання сталі, нержавіючої сталі та оцинкованих листів - Якісно значущі зварювальні операції - Мобільні або стаціонарні MF-зварювальні системи - Сумісний з MF-перетворювачами ElmaTech (наприклад, MIDISpot Vision QSVM)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9420358 IMA, ElmaTech MIDISpot Vision QSVM 9000/12000T + ELMA Vision VM – Система середньочастотного точкового зварювання Виробник: ElmaTech GmbH Місцезнаходження: Морсбах, Німеччина Система складається з: Середньочастотного перетворювача: MIDISpot Vision QSVM 9000/12000T Серійний номер: 9420358 IMA Вага: 95 кг Ручні MF-зварювальні кліщі з трансформатором: ELMA Vision VM Серійний номер: 9420356 IMA Вага: 35 кг Стандарт: EN500063 Опис Ця зварювальна система ElmaTech складається з потужного середньочастотного перетворювача (QSVM 9000/12000T) та MF-зварювальних кліщів з інтегрованим трансформатором (ELMA Vision VM). Вона спеціально розроблена для професійного точкового зварювання опором і ідеально підходить для: - Автомобіле- і кузовобудування - Металообробки - Роботизованих зварювальних осередків - Ручних та напівавтоматичних станцій точкового зварювання Klsdpfxox Dch Ae Alyjt Середньочастотна технологія (10 кГц) забезпечує: - Високу енергоефективність - Стабільні зварювальні результати - Зниження зношення електродів - Оптимальне керування процесом Технічні характеристики – MIDISpot Vision QSVM 9000/12000T (MF-конвертер) Вихід U₀: 560 В Частота: 10 кГц Діапазон струму: 0 – 200 А Тривалість навантаження: 5 % Вхід Напруга: 3~ 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 75 кВА Ступінь захисту: IP 21 Інші дані Клас ізоляції: F Охолодження: водяне Вага: 95 кг Технічні характеристики – ELMA Vision VM (MF-зварювальні кліщі з трансформатором) Вихід U₂₀: 12,5 В Діапазон струму: 0 – 15 кА Зварювальна енергія: 15 кАс Вхід Uₙ: 560 В Частота: 10 кГц Потужність: 30 кВА Тривалість навантаження: 50 % Ступінь захисту: IP 21 Інші дані Клас ізоляції: F Охолодження: водяне Вага: 35 кг Типові сфери застосування - Точкове зварювання сталі та нержавіючої сталі - Кузовобудування / Виробництво транспортних засобів - Промислове виробництво з високою продуктивністю - Роботизовані зварювальні процеси - Ділянки ремонту й доопрацювання

Стан: дуже добре (вживаний), Точковий зварювальний апарат з циліндром DHZ Виробник: DALEX, модель PMS 12-5 Номінальна потужність при 50 % ПВ: 100 кВА Секундарний струм короткого замикання: 46 кА Секундарна напруга холостого ходу: 8,33 В Зусилля електродів: 120–720 даН Kledpswarqnjfx Alyot Вага: 715 кг У комплекті окремий центральний щит керування для підключення 5 точкових зварювальних апаратів PMS 12-5, з ПЛК, 5 рівнів потужності та 1 x синхронне зварювальне управління MPS 200 з 8 програмами зварювання

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія виробництва електрозварної сітки SCHLATTER MG24 Повністю відновлена ДІАПАЗОН РОБОТИ Ширина панелей: макс. 2500 мм Довжина поперечних дротів: мін. 900 мм Довжина поперечних дротів з розподільником QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (довжина поздовжніх дротів): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Регулюється за допомогою пристрою для різання (0-1) Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24 ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ СІТКИ MG 24.1/8C, базова комплектація включає: - 1 Станина машини - 1 Верхня опора для приймання пресів, безперервно регулюється ручкою - 1 Опора магнітів з утримуючими магнітами та контролем поперечних дротів Kjdjwu Tu Djpfx Alyslt - 1 Лінія пневматичних електроклапанів для керування пресами - 1 Установка для подачі повітря та води - 2 Пневматичних поворотних приводи з масляним демпфером - Статичний обертовий момент при 5 бар стисненого повітря: 480 Нм - Передній упор, безперервно регульований в діапазоні: 25 - 250 мм, регулюється пристроєм для різання (0-1) - 1 Транспортний візок з підйомним пристроєм для панелей - 1 Комплект інструментів для налаштування машини ЗВАРЮВАЛЬНА СЕКЦІЯ, включає: 8 трансформаторів типу C Номінальна потужність кожного трансформатора: 100 кВА Вторинна напруга холостого ходу: 7,1 В Номінальний вторинний струм: 14 кА 8 тиристорних контакторів ES 130 12 зварювальних пресів: 5,0 кН 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 50-100 мм 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 100 мм 10 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 100-150 мм 8 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 150 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 150-200 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 200 мм 24 нижніх тримачі електродів з міді зі стандартними кутовими електродами і кожен з водяним охолодженням кабеля, ширина: 58 мм 24 притискачі дротів Ширина панелі: макс. 2500 мм Довжина поперечного дроту: мін. 900 мм Довжина поперечного дроту з QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (поздовжній дріт): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2331 280, Продаємо вживану установку для стрижневого зварювання Bolte Pro I-2200 з мікропроцесорним керуванням. Рік випуску: 2023, серійний номер: 2331 280. Версія на візку з двома великими надміцними колесами та телескопічною ручкою ідеально підходить для мобільного використання на будівельних майданчиках. Технічні характеристики та переваги: - Відмінна якість зварювання – сучасна інверторна технологія забезпечує дуже точний контроль і високу відтворюваність процесу зварювання - Дуже висока стабільність дуги – навіть за коротких часів зварювання та низьких зварювальних струмів - Висока потужність – зварювальний струм до 1050 А, максимальний діаметр стрижня 13 мм - Швидкі цикли зварювання завдяки інноваційній системі охолодження - Ідеально підходить для мобільної роботи – вага значно менша, ніж у звичайних стрижневих зварювальних апаратів - Міцна конструкція для роботи у важких умовах - Низьке споживання енергії завдяки високому ККД - Просте керування через дуже надійний поворотно-натискний перемикач - Мікропроцесорне керування - Всі функції та параметри відображаються на великому дисплеї (контрастність регулюється) - Бібліотека зварювальних програм - Зберігання зварювальних програм – до 59 - Діапазон зварювання: Ø 2-22 мм - Зварювальний струм: 100-2100 А - Метод зварювання: стрижні з керамічними кільцями або захисним газом, короткоциклове стрижневе зварювання з або без захисного газу - Матеріал стрижнів: сталь, нержавіюча сталь, алюміній - Напруга: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц - Джерело живлення: трансформатор/випрямляч - Час зварювання: 1-1500 мс, безперервне регулювання - Клас захисту: IP23 - Габарити (ШxВxД): 550x850x650 мм - Вага: 81 кг Пістолет для дугового стрижневого зварювання GD 22 WMS призначений для зварювання зсувних стрижнів великого діаметру (19 і 22 мм). Діапазон зварювання: Ø 3-22 мм Зварювальний матеріал: сталь, нержавіюча сталь Klsdpfxoy Tqwys Alyjt Довжина стрижня: 10-525 мм Метод зварювання (відповідно до DIN EN ISO 14555): з використанням керамічної гільзи або захисного газу Підйом: 0–6 мм, регулювання (крок 0,3 мм) Зварювальний кабель: 2 м, 95 мм² Роз’єм керуючого кабелю: 12-контактний Габарити (ШxВxД): 68x180x295 мм Вага (без кабелю): 2,45 кг Новий пістолет GD 22 для дугового стрижневого зварювання розроблений для зварювання зсувних стрижнів великого діаметру (19 та 22 мм). Широкий діапазон регулювання підйому (0–6 мм) у поєднанні з гідравлічним демпфером гарантує оптимальні результати у цьому розмірному сегменті. Нові пістолети також підходять для зварювання через профнастил. Конструкція включає поршень з лінійними кульковими напрямними, автоматичну компенсацію довжини для різних розмірів стрижнів та умов поверхні, а також міцний ударостійкий корпус для робіт на будівельному майданчику. Високоякісний зварювальний кабель (переріз 95 мм²) забезпечує подачу високих зварювальних струмів, необхідних для великих діаметрів стрижнів. За бажанням нові пістолети можуть оснащуватися вбудованою системою вимірювання ходу. Це максимально спрощує налаштування підйому, а також дозволяє здійснювати контроль якості за рахунок вимірювання і запису виступу стрижня до зварювання та ходу стрижня (підйом, глибина занурення, швидкість занурення, час короткого замикання) під час зварювання. Ціна: 9.900 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія. Будь ласка, надайте пропозицію. Застереження щодо можливих помилок, змін і попереднього продажу. Ми володіємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Підходить для біметалевих, твердосплавних, дерев’яних та нержавіючих полотен шириною до 50 мм, з 6-ступеневим налаштуванням зварювального струму, що охоплює широкий діапазон розмірів та матеріалів пилок. Гідравлічне затиснення з обох сторін — керування ножними перемикачами — дозволяє тримати обидві руки вільними для позиціювання полотна та забезпечує стабільний контакт електродів із зусиллям затиснення до 10 кН. Оснащена опцією пірометра GTR: температура відпалу задається за рецептом і контролюється безконтактно; цикл завершується автоматично для одержання стабільної, незалежної від оператора якості шва. Машина 2021 року випуску, у відмінному стані, з водяним охолодженням, готова до негайного використання у виробництві. Марка та модель: iDEAL BAS 050-11 Номінальна потужність (50% ПВ): 4,5 кВА Вторинна напруга: 2,6–4,4 В (6 ступенів) Зусилля затиснення: 10 кН (гідравліка) Зусилля осадження: макс. 2,2 кН Kodpfx Aljy S Nc Soyslt Вага машини: приблизно 180 кг Затиснення: гідравлічне, з ножним керуванням Пірометр (GTR): так (індикація температури на сенсорній панелі) Підключення: 380–419 В Біметалеві/твердосплавні стрічкові пили: 6×0,6–34×1,1 мм Дерев’яні пильні полотна: 6×0,4–50×1,0 мм Полотна з нержавійки: 6×0,4–25×0,5 мм Штрипси: 6×0,4–30×0,6 мм Смуги сталі S235JR: макс. переріз 75 мм² Смуги сталі X5CrNi18-10: макс. переріз 40 мм² Пірометр / GTR: Вбудований пірометр (GTR) забезпечує безконтактний контроль температури у процесі відпалу. Задання цільової температури відбувається на рецептурному рівні з відображенням на сенсорній панелі — цикл відпалу завершується автоматично у момент досягнення встановленої температури, що виключає операторський вплив та гарантує повторювану якість зварного з’єднання.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж повну лінію для багатоточкового автоматичного зварювання сталевого дроту марки SCHLATTER. У наявності три повністю робочі виробничі лінії. Також доступні автоматичні пристрої для виготовлення поперечних дротів (так звані випрямлячі з відрізачем). Ми також маємо в наявності багато окремих точкових зварювальних апаратів для сталевого дроту. Klsdpfx Aljtvpileyjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат для труб ПЕ-КПЕ, машина для стикового зварювання, зварювач пластикових труб, машина для зварювання дзеркалом, DYTRON ST 160, б/в Виробник: DYTRON Модель: ST 160 Загальні розміри: Довжина: 1000 мм Ширина: 530 мм Висота: 1160 мм Електроживлення: 230 В DYTRON – Зварювальний стіл ST-160 Зварювальний стіл ST 160 призначений для раструбного та дзеркального (стикового) зварювання термопластикових труб. Підтримує: - Дзеркальне (стикове) зварювання: діаметр 40–160 мм - Раструбне зварювання: діаметр 40–110 мм Для зручності дзеркального зварювання в комплект входить: - Спеціальний пересувний робочий стіл Ksdsxnqt Uspfx Alyslt - Електричний струг для труб - Зварювальний блок POLYS P-4a (1200 Вт) - Кулачкові вставки розміром: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм - Комплекти зварювальних пар: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм - Тисковий затискач для фітингів - Дзеркальна вставка: d170 - Металевий кейс для аксесуарів - Підставка - Шестигранники: 4 мм та 8 мм Зварювальний стіл ST-160 оснащений зварювальним блоком з мікропроцесорним керуванням. Стандартний комплект також містить спеціальний робочий стіл і металевий кейс з аксесуарами. Технічні характеристики ST-160 Параметр Характеристика Діапазон раструбного зварювання: 40–110 мм Діапазон дзеркального (стикового) зварювання: 40–160 мм Потужність зварювального блоку: 1200 Вт Потужність струга: 630 Вт Живлення: 230 В / 115 В Контроль температури: електронний регулятор Діапазон температур: 180–280 °C Індикатор температури: світлодіодний Струг: електричний Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Klsdpfxey Sgc Ae Alyot Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Ksdpfoy Sgbrox Alyolt Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Ksdpfoyvaahox Alyslt Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 000 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1000 Гідравлічний прес H-типу з одним дією та 8 направляючими Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з одинарною дією призначені для робіт із штампування листового металу, глибокої витяжки, вирівнювання та важких пресових операцій, які вимагають високого зусилля. H-образна конструкція рами з 8-ма направляючими рівномірно розподіляє навантаження, що виникають під час пресування, забезпечуючи максимальну жорсткість, точність та довговічність обладнання. Модель CHP 1000 розроблена для стабільної та надійної експлуатації на виробничих лініях важкої промисловості. Серія CHP – конструктивні особливості Преси CHP розроблені з урахуванням вимог важкої промисловості. Корпус та основні несучі конструкції проходять вібраційне зняття напруг, що виникають під час зварювання. Завдяки використанню ковзних втулок з бронзи Zr14 забезпечується рівномірний розподіл навантаження та висока точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталевий корпус преса H-типу з 8 направляючими - Основна рама, що пройшла вібраційне зняття напруг - Ковзні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, сертифіковане TÜRK-AK (WPQR & WPS) відповідно до EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 - Проєктування та виробництво згідно стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-управлінням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані хід та зусилля плунжера - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Моніторинг температури масла та стану системи на дисплеї Kljdpox N T Rbjfx Alyst - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Дво-ручна система управління - Світловий бар'єр (стандартна безпека оператора) - Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1000 Тип: Сталевий H-тип із 8-ма направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Ковзні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 1000 тонн Розмір рухомої плити: 1500 × 2000 мм Розмір нерухомої плити: 1500 × 2000 мм Толерантність паралельності: 120 мкм/м Толерантність вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 1000 мм Мінімальний зазор між плитами: 100 мм Максимальний зазор між плитами: 1100 мм Зняття напруг після зварювання: Вібраційний метод Сертифікат зварювальних робіт: TÜRK-AK, WPQR & WPS, EN ISO 15614-1/2017 Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 75 кВт – IE3 Основний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 (2 шт) Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт Приблизна висота преса: 6000 мм Приблизна ширина преса: 3450 мм Приблизна глибина преса: 2400 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Заливний клапан: NG 200 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірююча лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 55 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 50 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Гідравлічний рес для глибокого витяжування H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжування серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого протікання матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягу й об’ємного штампування. Завдяки H-подібній конструкції з вісьмома напрямними забезпечується максимальна жорсткість під час пресування; стабільно зберігаються допуски паралельності та перпендикулярності протягом всього ходу. Модель CHSP 150/50 зусилля основного повзуна 150 тонн та зусилля нижнього підтискного повзуна (поту) 50 тонн призначена для точних і повторюваних операцій глибокого витяжування. Корпус конструкції пройшов вібраційну обробку для зняття напруги, що забезпечує довговічну та надійну експлуатацію. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, тип H з 8 напрямними - Корпус із знятими напругами шляхом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні роботи, затверджені WPQR та WPS із акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво згідно зі стандартами CE - PLC-контрольована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульовані хід і зусилля (тиск) повзуна та поту - Автоматична система змащування - Електронний контроль стану фільтрів - Відображення температури масла й стану гідросистеми на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 150/50 - Тип: сталева конструкція, H-корпус із 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні: бронза Zr14 - Основний повзун: 150 т - Нижній підтискний повзун: 50 т - Розмір рухомої/нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Паралельність: 120 мкм/м - Перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід повзуна: 600 мм - Хід поту: 200 мм - Мін. відстань між плитами: 100 мм - Макс. відстань між плитами: 700 мм - Зняття зварювальних напруг: вібрація - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017; контроль сертифікованих інженерів ISO 14731 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність моторів: 18,5 кВт – IE3 - Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість опускання плити: 150 мм/с - Швидкість витяжування: 12 мм/с - Швидкість повернення плити: 170 мм/с - Швидкість руху поту: 30 мм/с - Діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Kljdpsx N T U Hjfx Alyst - Діаметр циліндра поту: Ø160 мм – Ck45 - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Приблизна висота: 3650 мм - Приблизна ширина: 2950 мм - Приблизна глибина: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Попередній запірний клапан: NG 100 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійний вимірювач відстані: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Загальна вага: близько 11 тонн Виробниче примітка Цю машину виготовляє компанія CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 100 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес — це чотириколонний гідравлічний прес із високою жорсткістю, розроблений для металевої витяжки, глибокої витяжки та прецизійних пресових застосувань. Корпус зі сталі St52 після зварювання піддається зняттю напруження за допомогою вібрації, що гарантує стабільне дотримання допусків паралельності та перпендикулярності по всій довжині ходу протягом усього циклу пресування. Системи пуансону та плити працюють незалежно; налаштування ходу та зусилля точно контролюються через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та керування через PLC забезпечують високу ефективність і надійну роботу. Автоматична система змащування та електронна індикація забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Маючи потужність 300 / 100 тонн, ця модель є ідеальним промисловим пресовим рішенням для середніх та важких завдань металевої витяжки, глибокого витягування та формування. Ключові переваги - Корпус із чотирма колонами, високої жорсткості - Незалежне регулювання ходу та зусилля для пуансону й плити - Повний контроль через сенсорну панель - Висока точність і повторюваність - Довговічна конструкція з мінімальними витратами на обслуговування Сфери застосування - Металеве витягання - Глибока витяжка - Формувальні та випробувальні лінії - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНЕ ВИКОНАННЯ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: чотириколонний КОРПУС: сталь St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно хромовані ВТУЛКИ НАПРЯМНИКІВ: бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 300 тонн ПОТУЖНІСТЬ (ПЛИТА): 100 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 1000 × 1000 мм ДОПУСК ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ДОПУСК ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПЛИТА): 200 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 900 мм ЗНЯТТЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ НАПРУЖЕНЬ: вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 30 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 45 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКЕ ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ПОСУВАННЯ ПЛИТИ: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 390 мм – Ck45 ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПЛИТИ: Ø 230 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЛЬНІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСУ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ЗАЛИВНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER Kedpjx N Unzjfx Alyjlt ПРИБЛИЗНА ВАГА: 18 тонн Примітка Дана машина виготовляється у Туреччині компанією CRONOSSTECH.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, KUKA KR 30-3 Роботизована зварювальна осередок + позиціонер + система Fronius Робот: KUKA KR 30-3 Система керування: KRC2 Рік виробництва робота: 2011 Рік виробництва осередку: 2011 2 роботи CMT-зварювальні джерела: 2 Виробник зварювальних джерел: Fronius Модель: Trans Synergic 4000 Дротовий подаючий пристрій: VR7000CMT Пульт дистанційного керування: RCU 5000i 2 станції очищення пальників Поворотний стіл 2 клепальні станції Виробник клепальних станцій: Böllhoff Мікропроцесорне керування: Proface Kledpsy Ia S Nefx Alyet Зварювальний апарат TIG Виробник: Rehm Модель: Tiger 170 DC Поворотний монтажний стіл Складські стелажі Складські платформи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Роботизована TIG-зварювальна клітина Оснащення: Поворотний зварювальний стіл – з двома змінними рамами Промисловий робот KUKA KR6 R1820 Рік випуску: 2018 Серійний номер: 425602 Вага: 168 кг Макс. вантажопідйомність: 6 кг Радіус дії: 1820 мм Контролер KUKA KR C4 smallsize-2 Рік випуску: 2018 Серійний номер: 380929 Вага: 123 кг TIG-зварювальний апарат Dinse DIX TIG 350 AC/DC Серійний номер: 19840519 Установки для відведення зварювальних димів TEKA Caremaster BIA (2 шт.) Продуктивність: 2200 м³/год Параметри підключення: 400 В / 50 Гц / 2,5 А Потужність: 1,1 кВт Вага: 125 кг / шт. Рік випуску: 2008 Шестисекційна сталева шафа Укомплектована додатковими аксесуарами. Kjdpfx Aljxm Tuloyelt