Придбати Зволоження Одиниці б/у (845)

Стан: дуже добре (вживаний), Витяжна та знепилювальна установка Walther NOVA 2000 з двома витяжними рукавами Codjivta Nopfx Ah Rerh мобільна, на роликах В наявності 2 одиниці Дуже хороший, готовий до експлуатації стан!!!

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Камера Memmert ICH 750, 2022 року випуску, оригінальна упаковка та протестована, стан як нова, рік гарантії на запасні частини. Температура: Діапазон встановлення температури: -10 до +60°C Робочий температурний діапазон: від -10°C до +60°C без вологості (не підходить для тривалого зберігання при температурах нижче нуля – при безперервній роботі скляні двері можуть обмерзати) Робочий температурний діапазон: від +10°C до +60°C з вологістю і/або світлом Точність установки температури: 0,1°C Датчик температури: 2 датчики Pt100, клас DIN A, чотирипровідна схема, взаємно контролюють один одного і виконують функції у разі відмови Вологість: Подача вологи: подання дистильованої води з зовнішнього резервуара за допомогою самовсмоктувального насоса Зволоження: генератором пари Вологість: активне зволоження та осушення, регульоване в межах 10–80 % RH з цифровим дисплеєм вологості (роздільна здатність 0,1 %, точність налаштування 0,5 %) Система управління: ControlCOCKPIT TwinDISPLAY: адаптивний, багатофункціональний цифровий PID-регулятор з мікропроцесором і двома високоякісними кольоровими TFT-дисплеями Регульовані параметри: температура (°C або °F), швидкість вентилятора, відносна вологість, час програми, часові пояси, літній/зимовий час Мови інтерфейсу: німецька, англійська, іспанська, французька, польська, чеська, угорська, італійська, китайська Credpfx Ahjxcgh Rj Rjh Таймер: цифровий зворотний відлік з установкою цільового часу, діапазон 1 хвилина – 99 днів Функція SetpointWAIT: процес не починається, доки не досягнута задана температура Калібрування: по три довільно вибрані значення для температури/вологості та два для CO₂ Вентиляція: Вентилятор: примусова циркуляція повітря у робочій камері, регулюється в діапазоні 10–100 % з кроком 10 % Комунікація: Документація: програма зберігається у разі відключення електроенергії Програмування: програмне забезпечення AtmoCONTROL на USB-накопичувачі для програмування, керування та передачі програм через Ethernet або USB Безпека: Контроль температури: механічний лімітатор температури TB, клас захисту 1 (DIN 12880), вимикає нагрів приблизно на 10°C вище номінальної температури; монітор перегріву/недогріву TWW (клас 3.3) або настроюваний лімітатор TWB (клас 2), вибирається через дисплей. AutoSAFETY: інтегрована система захисту від перегріву/недогріву (ASF), автоматично стежить за заданим значенням у встановленому діапазоні, сигналізація при перевищенні або зниженні температури; при перегріві нагрів відключається, при недогріві – компресор. Автодіагностика: інтегрована система діагностики помилок для контролю температури та вологості Сигналізація: візуальна та звукова Концепція обігріву: Повітряна сорочка: система обігріву повітряною сорочкою для м’якого, рівномірного нагріву. Відсутність висушування зразків завдяки фізичному відділенню нагрівального елемента від внутрішньої частини камери. Охолодження: енергоефективна система охолодження/нагріву без CFC, холодоагент R134A Розморожування: високоефективна автоматична система розморожування Стандартна комплектація: Заводський сертифікат калібрування (стандартні значення +10°C і +37°C, 60 % RH при +30°C)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Рік 1984 Відбитки: 31 млн Crjdpfx Ahjxcai Ij Rjh Конвенційне зволоження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 519039, Обладнання: документація / посібник, Heidelberg SORM Рік випуску: 1982 32 мільйони відбитків Cjdpfjxbdgzsx Ah Rsrh 1 колір Постійно обслуговувалася Надійна машина З традиційним зволоженням.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Хіт серед пекарського обладнання – холодильна-брожна камера з системою зберігання лотків у штабелях CTS. Система є інноваційним рішенням компанії Ice Cool, заснованим на регульованому, рівномірному переміщенні повітря по всій камері через розташовані всередині штабелі лотків, завдяки чому немає необхідності встановлення додаткових відсмоктуючих станцій. CTS працює в діапазоні температур -10/+15°C, де створюються оптимальні умови для безпосереднього ведення тіста без використання шокової охолоджувача або відсмоктуючої станції. У камері CTS створюється мікроклімат, що не потребує додаткового зволоження, і в умовах зовнішнього середовища не відбувається висушування продуктів. Результатом є здоровіші продукти, після випікання хрусткі, з красивим блиском і тривалою свіжістю. Камера Тип установки: CoolProofer Діапазон температур: -10°C до +15°C Модель: CTS 300.320.252/ELRR-2LC47 Теплоізоляція: 0,19 Вт/м²K Ізоляція: сендвіч-панелі, PU-ізоляція 100 мм Зовнішні розміри: 320 см ширина x 340 см довжина x 272 см висота Внутрішні розміри: 300 см ширина x 320 см довжина x 252 см висота Внутрішні стіни та стеля: всередині стіни та стеля з нержавіючої сталі Зниження стелі (білий, ізольований) з однією стінкою повітряного каналу з нержавіючої сталі Зовнішні стіни: з нержавіючої сталі, льняна структура, стеля з оцинкованого листа, пофарбована харчовою фарбою Підлога: 100 мм PU-ізоляції зі сталевою ванною з нержавіючої сталі, приклеєною по всій поверхні до розподільної плитки Двері: 1 x розпашні двері 90 x 200 з сучасною гігієнічною магнітною системою замикання, двері всередині та ззовні з нержавіючої сталі Освітлення: енергоефективне LED-освітлення з інтегрованою автоматикою увімкнення Техніка Компресор: енергоефективний компресор "Bitzer" 5 к.с., з високим коефіцієнтом продуктивності COP Зниження шуму: корпус NorWep, зниження шуму від компресора, для зовнішнього використання. Конденсатор: дуже великий теплообмінник, пристосований до високих зовнішніх температур і низького споживання енергії Credpfxsxb Uyls Ah Roh Випарник: тип 2xLC47 корпус з білого алюмінію й епоксидним покриттям для захисту від кислого середовища, обладнаний електронними розширювальними клапанами Холодоагент: (Low-GWP 146) R-455 Холодильна установка: 15 м трубопроводу до компресора, 5 м до конденсатора Керування: велика, ультрасучасна 12" комп'ютерна панель Touch-Screen з інтегрованим журналом HACCP-Datenlogger і графічною діаграмою. З мережею та повідомленнями про збої через електронну пошту. Потужність підключення: 8,8 кВт, 3x400V+N+PE, 50 Гц. Це підключена потужність — фактичне споживання електроенергії значно менше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Висота обробки: 8–60 мм Crodpfx Ajw Sy Rxjh Rsh Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 57 h, Функціональність: повністю працездатний, Офсетна двокольорова машина з переворотом Heidelberg SM52-2-P Рік випуску: 1996 Кількість відбитків, млн: 57 Управління машиною - CP-Tronic Подавач - Подавач Stream - Стіл з вакуумною подачею аркушів Друкарські секції - Кількість друкарських секцій: 2 - Машина з переворотом: 1/1, 2/0 - Зволоження Alcolor - SAPC Напівавтоматична зміна друкарських форм - Автоматичне миття офсетного полотна - Автоматичне миття друкарського циліндра - Система охолодження і циркуляції зволоження: MG Electric Викладка - Стандартна викладка - Plus версія Csdpjw D T Rwsfx Ah Rsrh - Порошковий напилювач Аксесуари - Згинальний пристрій для пластин Максимальний формат аркуша, мм: 370 x 520 Мінімальний формат аркуша, мм: 105 x 145 Максимальна товщина паперу, мм: 0,4

Стан: вживаний, Барабан для шланга з газовим шлангом LPG Тип: BT 6.30.25SA368 Змотувач і розмотувач шлангу Робоче середовище: LPG (скраплений нафтовий газ) EN 1762 Внутрішній діаметр шлангу: 25 мм = 1" Зовнішній діаметр шлангу: 38 мм Довжина шлангу: 30 метрів Робочий тиск: макс. 25 бар З'єднання шлангу: 1" Робоча температура: від -40° до +70°C Діаметр котушки: 650 мм - Шланг для скрапленого газу ELAFLEX згідно EN 1762, також підходить для природного газу - Шланг автоматично змотується під дією пружини - Фіксація з 2 позиціями блокування на оберт Габаритні розміри Д x Ш x В: 750 x 600 x 750 мм Crjdoxf Uwfopfx Ah Reh Власна вага: 95 кг Дуже гарний стан У наявності 2 одиниці, ціна за штуку

Стан: дуже добре (вживаний), Гідравлічний, багатокомпонентний пропорціонер з фіксованим передавальним числом. Для нанесення та дозування герметиків, клейових матеріалів і поліуретанової піни. Модель: HFRB-16 AKAKDBH Артикул: UC0465 Серія: H15B Серійний номер: N102 Максимальний тиск двигуна: 83 бар Максимальний робочий тиск рідини (WPR): 206 бар Максимальний робочий тиск повітря (WPR): 7 бар Максимальна робоча температура: 77°C Максимальна температура навколишнього середовища: 50°C Вага: 395 кг Crsdpfoixzuzsx Ah Rjh 2 одиниці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: неперевірений, Синдик маси банкрутства друкарні Ortis sp. z o.o. у стані банкрутства продає з друку на аукціоні поліграфічну машину за вигідною ціною. Пропозиція повинна відповідати умовам регламенту аукціону. Друкарська машина Goss M-600. Друкарська машина Goss M-600 — це високопродуктивна ротаційна heatset-машина для масштабного друку, головним чином газет, журналів та іншої періодики з великими накладами. Друкарська машина: Goss M-600 Виробник: Heidelberg Кількість друкарських секцій: 4 Ширина рулону: 965 мм Ширина друку: 630 мм Номер: C-CY0550 Рік випуску: 2007 Серія преси: M-600 C Autoplate Виробнича швидкість (аркушів на годину): близько 55 000 од. Основні технічні характеристики Goss M-600: 1. Тип машини: • Ротаційна офсетна heatset-машина (з інфрачервоним сушінням фарб). 2. Ширина рулону: 965 мм (максимальна ширина матеріалу, що друкується на машині). 3. Формат друку: • Ширина друку: до 630 мм. • Формат аркуша: до 960 x 1 020 мм, в залежності від конфігурації. 4. Кількість друкарських секцій: • Зазвичай в конфігураціях з 4, 5 або 6 друкарськими секціями (можливо доповнення до 8 секцій). 5. Швидкість виробництва: • До 70 000 відбитків на годину при максимальній продуктивності. 6. Друкарські системи: • Технологія: офсетний друк. • Валики: стандартні офсетні системи валиків, придатні для різних типів фарб. 7. Управління фарбою: • Система зволоження: інноваційна система Alcolor, що забезпечує стабільність процесу друку. • Бункери для фарби: ефективна та точна система дозування фарби. 8. Перфекційна функція: • 2/2 (двосторонній друк за один прохід) або 1/1 (односторонній друк), залежно від конфігурації. 9. Автоматичні системи переналагодження та очищення: • Автоматична заміна пластин: дозволяє швидко переналаштувати машину. • Автоматичне миття: системи автоматичного очищення валиків і полотен, що значно скорочує час простою між завданнями. 10. Ефективність сушіння: • Heatset: швидке висихання фарби завдяки інфрачервоним (IR) і газовим сушкам. • IR та газова сушки: технологія IR забезпечує миттєве висихання фарби, ідеально підходить для великих тиражів газет та журналів. 11. Системи контролю якості: Codpfow Nqkdsx Ah Rsrh • Сучасні системи контролю якості гарантують стабільну передачу кольорів, однорідність друку та зменшення помилок. • Контроль у реальному часі через комп’ютерне керування на всіх етапах виробництва. 12. Охолодження: • Технологія Combi Chiller: система водяного охолодження, яка регулює температуру фарби і забезпечує оптимальні умови експлуатації машини. 13. Продуктивність і гнучкість: • Можливість друкувати на різних матеріалах: від газетного паперу до щільних матеріалів. • Висока продуктивність при великих накладах і низька собівартість. 14. Автоматизація: • Автоматичні налаштування: дають змогу швидко адаптувати машину до різних форматів і типів паперу. • Дистанційне керування: моніторинг і керування машиною можливі через комп’ютерну систему. Регламент аукціону додається.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ступінь захисту (код IP): IP55, 🔹 Загальна інформація Тип продукту: Високопродуктивний масляний охолоджувач Застосування: Призначений для охолодження масла у великогабаритній техніці Охолоджувальні модулі: 3 ідентичних конденсаторних модулі (кожен може працювати окремо) Кількість: 2 одиниці в наявності Ціна: за одиницю 🔹 Технічні характеристики Двигун: Напруга: 380-420В / 660-720В Частота обертання: 1460 об/хв Потужність: 11 кВт Кількість: 2 одиниці Охолоджувальна система: Кількість конденсаторних модулів: 3 (незалежна робота) Тип охолодження: масляне охолодження 🔹 Основні переваги ✅ Висока охолоджувальна здатність – розроблений для великогабаритної промислової техніки ✅ Незалежна робота – кожен конденсаторний модуль функціонує окремо ✅ Універсальність – може бути адаптований для різних сфер застосування ✅ Міцна та надійна конструкція – підходить для безперервної експлуатації ✅ Сумісність із різними напругами – працює як з 380-420В, так і з 660-720В 🔹 Типові сфери застосування Важка промислова техніка – використовується у гідравлічних системах, електростанціях та на виробництвах Будівельна техніка – екскаватори, навантажувачі та важкі машини Виробничі підприємства – охолодження масла у пресах, верстатах з ЧПУ та автоматизованих системах Морське й офшорне обладнання – рішення для охолодження суднових двигунів та офшорних платформ Crodpfsv Edh Rex Ah Reh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1970, максимальний формат 40 x 57 см Crodpfjq I Rf Ijx Ah Reh Рік випуску: 1970 Однолистовий подавач Класична система зволоження Дата поставки: одразу зі складу

Стан: вживаний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Codpfx Ahst Tqy Es Rorh Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів - повної безобслуговуваності та зносостійкості Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1090017981, показчик лічильника (чорний): 71 511 905, Обладнання: автоматичний дуплекс, документація / посібник, Nuvera 314 EA у відмінному стані, готова до відправки, весь період експлуатації перебувала на сервісному контракті. У продажу є дві одиниці. Cjdpjw H R Ixsfx Ah Rjrh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 81159538275956, потужність: 275 кВт (373,90 к.с.), кількість циліндрів: 12, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, загальна вага: 1 763 кг, Доступні деревногазові модулі на базі MAN. Кількість у наявності – 23 одиниці. Ніколи не використовувались (нові). За окремою домовленістю для потенційних покупців пропонуємо послугу переобладнання цих двигунів під роботу на природному газі або дизельному пальному. Моделі MAN V12X-2200 - 12 циліндрів, робочий об’єм 29,6 л - Діаметр циліндра 138 мм, хід поршня 165 мм - Потужність 1618 кВт MAN V12X-2000 - 12 циліндрів, робочий об’єм 24,2 л - Діаметр циліндра 128 мм, хід поршня 165 мм - Потужність 1471 кВт MAN V12-1900 - 12 циліндрів, робочий об’єм 24,2 л - Діаметр циліндра 128 мм, хід поршня 165 мм - Потужність 1397 кВт MAN V12-1650-1800 - 12 циліндрів, робочий об’єм 24,2 л - Діаметр циліндра 128 мм, хід поршня 165 мм - Потужність V12-1650 — 1213 кВт, V12-1800 — 1324 кВт MAN V12-1550-1400 - 12 циліндрів, робочий об’єм 24,2 л - Діаметр циліндра 128 мм, хід поршня 165 мм - Потужність V12/1550-1400 — 1213 кВт, V12/1400 — 1029 кВт Дизельні двигуни MAN для комерційного судноплавства MAN D3872 (для легких та середніх навантажень) - 12 циліндрів, робочий об’єм 29,6 л - Діаметр циліндра 138 мм, хід поршня 165 мм - Потужність 1471–1618 кВт / 1213 кВт MAN D2862 DUAL FUEL (середні навантаження) - 12 циліндрів, робочий об’єм 24,2 л - Діаметр циліндра 128 мм, хід поршня 157 мм - Потужність 794 кВт MAN D2862 (для легких, середніх та важких навантажень) - 12 циліндрів, робочий об’єм 24,2 л - Діаметр циліндра 128 мм, хід поршня 157 мм - Потужність 1029–1471 кВт / 749–1066 кВт / 551–735 кВт Допоміжні двигуни MAN MAN D2862 Csdpfx Ahjxcudas Rjrh - 12 циліндрів, робочий об’єм 24,24 л - Діаметр циліндра 128 мм, хід поршня 157 мм - Потужність 600–800 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Друкарська офсетна машина Heidelberg GTOZ-S52 Машина готова до експлуатації, у відмінному стані, придбана у невеликій друкарні. Технічні характеристики: • Формат: 36x52 см • 2 друкарські секції • Вага: 3000 кг • Живлення: 400 В • Рік випуску: 1994 • Система зволоження Baldwin з використанням спирту • Панель керування • Документація та додаткові елементи в комплекті. Crjdpfevfukvox Ah Rjh

Стан: майже як новий (вживаний), Ми пропонуємо кілька (близько 30 штук) інтелектуальних розеткових блоків від компанії Bachmann на продаж. Це модель BN3000, тип 802.3014. Вони використовувались у нашій компанії лише для тестування, тому класифікуються як майже нові. Даний пристрій забезпечує вимірювання по кожній фазі на рівні PDU через мережу. Окрім цього, він оснащений додатковими інтелектуальними функціями і дозволяє професійно управляти енергоспоживанням. Дані щодо енергоспоживання можна переглядати як локально через дисплей, так і через веб-інтерфейс з інтуїтивно зрозумілим і функціональним програмним забезпеченням. Додатково BN3000 може бути інтегрований у відповідне програмне забезпечення, наприклад через SNMP або Modbus TCP. На підсвічуваному дисплеї та у вбудованому веб-сервері відображаються такі параметри по кожній фазі: - Струм [A] - Струм нейтрального провідника [A] (для трифазних варіантів) - Напруга [V] - Частота [Hz] - Активна потужність [kW] - Реактивна потужність [kVar] - Повна потужність [kVA] - Активна енергія [kWh] - Реактивна енергія [kVarh] - Повна енергія [kVAh] - Косинус фі (коефіцієнт потужності) Розетковий блок має 6 стандартних розеток та 24 розетки для холодних пристроїв (IEC). Розміри приблизно 153x44x65 мм. Ціна нової одиниці — близько 1200,00€ за штуку. Вказана ціна — за одну одиницю. Crsdpfoxgg Rgex Ah Rjh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Рік 2007 295 млн відбитків Пряма з лаковим модулем Deltamatic зволоження RCI 2 Codpfxoxf Hl Uo Ah Rsrh PPL Реєстрація з консолі ІЧ-лампи Автоматичні мийки Безперервна подача і доставка Preset Technotrans Порошковий розпилювач В роботі

Стан: дуже добре (вживаний), Тип: WKL 100/40 Кліматична тестова камера, повітряне охолодження з функцією вологості -40 до +180°C Основні характеристики для температурних випробувань: Діапазон температур: -40 до +180°C Температурні відхилення у стабілізованому стані: Коливання температури у центрі робочого об’єму (у часі): ±0,3 до ±1 К Відхилення температури по простору: ±0,5 до ±2 К Швидкість зміни температури: Нагрівання: 3,5 К/хв Охолодження: 5 К/хв Теплова компенсація, макс.: 1100 Вт Основні характеристики для кліматичних випробувань: Дані для системи зволоження: Об’єм резервуара: близько 13 л Якість води: демінералізована pH: 6–7 Провідність: макс. 20 μS/см Витрати води при постійній температурі +40 °C, 92% відн. вологості: 2 л / 24 год Діапазон температур: +10 до +95 °C Діапазон вологості: 10–98% відн. вологості Температурні і вологісні відхилення (у стабілізованому стані): Коливання температури у центрі робочого об’єму (у часі): ±0,3 до ±0,5 К Відхилення температури по простору: ±0,5 до ±1,5 К Коливання вологості у центрі робочого об’єму (у часі): ±1 до ±3 % відн. вологості Дані щодо механічного навантаження: Максимальне навантаження на підлогу камери: 25 кг на одну решітку: 10 кг Загальне навантаження на решітки: 50 кг Ввідний отвір: діаметр 50 мм Інтерфейси: Ethernet (RJ45), USB Дані для експлуатації: Освітлення камери: галогенова лампа 24В, 50Вт Номінальна напруга: 1/N / PE AC 230 V ± 10 % 50 Гц Номінальна потужність: 3,0 кВт Номінальний струм: 13,0 А Автомат захисту: 16A (повільного типу) Ступінь захисту: Шафа керування IP 22 і панель керування IP 54 Тепловиділення (для камер з повітряним охолодженням): Максимальне тепловиділення в навколишнє середовище: 2000 Вт Рівень шуму: Звуковий тиск при вимірюванні у вільному полі на відстані 1 м спереду і на висоті 1,6 м: близько 56 дБ(А) Об’єм камери: близько 100 літрів Вага: 190 кг Холодоагент: R404A Для Вашої безпеки як покупця! На всіх камерах, що пропонуються, заздалегідь виконуються такі роботи: 1. Перевірка функціональності та заміна необхідних компонентів 2. За необхідності — нове заправлення відповідно до законодавства холодоагентом 3. Перевірка герметичності з видачею сертифіката 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск Crsdpfx Ajxhf Eroh Rsh Стан: б/в (used) Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках можливі!) Додаткові питання з радістю обговоримо по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Підвісна стелажна система для палетних стелажів для доукомплектування, 200 комірок для зберігання – б/в: Ціна зі складу: 2.950 € (без ПДВ)! Виробник: Speedcell Codpeurya Eefx Ah Rerh Тип: стелаж для комплектування Speedcell Storage Рік випуску: невідомо 2 одиниці по 2,7 м шириною 2 комплекти: кожен комплект: 5 підвісних систем у ряду – 4 ряди поспіль, всього 20 підвісних стелажів по 5 комірок = 100 комірок на кожен стелаж. Збільшення щільності зберігання до 60% Зниження витрат на працю до 40% Стан: гарний Доступність: негайно Місце знаходження: 45731 Вальтроп

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, MAN ROLAND 5-КОЛЬОРОВА ОФСЕТНА ДРУКАРСЬКА МАШИНА + ЛАКУВАЛЬНИЙ АПАРАТ Crjdswv U Nxepfx Ah Roh • МОДЕЛЬ: 905-6+LV • ФОРМАТ: 102 x 142 см • РІК ВИРОБНИЦТВА: 2008 • НАДРУК: 366 млн ДЕТАЛІ: RCI – дистанційне керування APL – автоматична зміна пластин Rolandmatic – система зволоження Контроль температури фарби Technotrans Автоматичне налаштування формату Автоматичні мийки фарбових валиків Автоматичні мийки офсетного полотна Автоматичні мийки друкарського циліндра ІЧ-сушарка (на виході) Шафки з повітряним охолодженням Оприскувач порошку Дуже гарний стан Доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Automatic Dispenser Units with 40 cans and 32 tanks, 2 одиниці повністю автоматичних дозаторів DROMONT Prima XL 20, кожен з яких оснащений 20 каністрами з нержавіючої сталі (8 × 6 літрів та 12 × 15 літрів), укомплектовані: Cjdswk Hqdspfx Ah Rerh - 2 комплектами програмного забезпечення D-POS для управління рецептурами англійською мовою - 2 утилітами для завантаження рецептур - 32 зовнішніми резервуарами IBC об’ємом 1000 літрів (по 16 на кожен дозатор) - 32 клапанами Dromont ½” для дозування - 32 кришками для контейнерів IBC з підключеннями для трубопроводів - 32 мішалками для запобігання осіданню продукту в IBC-ємностях (в’язкість до 6500 cPs) - 32 металевими знімними конструкціями для підтримки двигунів над пластиковими бак-вставками IBC - 32 діафрагмовими пневматичними насосами 1" - 32 трубопроводами з нержавіючої сталі - 4 сталеві пофарбовані стелажі для підтримки контейнерів і трубопроводів - 2 електронними вагами на 32 кг (Mettler Toledo, точність 0,1 г) - 2 програмами для гравіметричного дозування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Codpfeubb Ubex Ah Rsrh Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Одиниці в наявності! Технічні характеристики: Продуктивність: до 5 м³/год (~700 кг/год)* Бункер: 0,57 м³ Credetmup Uspfx Ah Roh Головний електродвигун: 22,5 кВт Гідравліка: 1,1 кВт Кількість ножів: 38 шт Розмір ножа: 35x35 мм Довжина: 2100 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1600 мм Вага: 1700 кг Сито: D8~D40 Вихідний отвір: D200 Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин Одновальні шредери — це одні з найуніверсальніших платформ для подрібнення. Відомі своєю ефективністю при роботі з різними видами деревини (брикет, тверда, м’яка, пиломатеріали), ці машини також легко адаптуються для подрібнення гуми, пластику, паперу, легких металів та загальних відходів (зокрема й медичних). Ваші потреби — наш пріоритет. Впровадження цієї машини на підприємствах із деревообробки дозволяє перетворювати виробничі відходи й залишки меблевого виробництва на масу, придатну для брикетування, яку зручно зберігати, транспортувати та продавати. Наші одновальні шредери оснащені функціоналом, притаманним значно потужнішим та дорожчим агрегатам, але за доступнішою ціною. Серед основних переваг: Горизонтальний гідравлічний штовхач: — Сприяє ефективній подачі матеріалу на ротор; забезпечує максимальну ефективність робочої зони. — Керується алгоритмом для підвищення безпеки та ефективності. — Гідравліка на карданній підвісці забезпечує тривалий ресурс роботи. — Драбинова рама та закриті гідравлічні агрегати для зниження рівня шуму, вібрацій та підвищення безпеки. Привід: — Триступеневий захист приводу від сторонніх предметів — система легко скидається і обслуговується. — Зміщене розташування підшипників ротора, що мінімізує потрапляння пилу та перегрів. Ротор: — Виготовляється фрезеруванням із цільного блоку високоякісної сталі. — У разі значних пошкоджень ротора або його валів, останні можна замінити окремо — це знижує витрати на ремонт. — Тримачі ножів змінні — при пошкодженні немає необхідності повністю замінювати ротор. — Ножі, що повертаються на 4 сторони — один комплект служить удвічі довше. — Стаціонарні ножі можна регулювати задля компенсації зносу — це продовжує термін служби комплекту ножів. Вихідний матеріал: — Регулювання фракції здійснюється змінною сіткою відповідно до типу матеріалу. — Видалення подрібненого матеріалу може здійснюватись за допомогою механічного або пневматичного транспорту. Доступна ціна, перевірена надійність, просте обслуговування, швидка доставка сервісу й запчастин, а також гарантія — ось лише деякі причини обрати саме нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Codpfx Asfpa Awjh Rorh Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.