Придбати Блокування Коробки Одиниці б/у (2 353)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо на продаж СОРТУВАЛЬНУ СИСТЕМУ X-BELT (FLEXSORT SC3) виробника DEMATIC. ЗАГАЛЬНИЙ ОПИС: - Запропонована система — це сортувальник Dematic типу X-Belt FlexSort SC3, ідеальний для логістичних центрів, сортувальних хабів, сфери e-commerce, роздрібної торгівлі та операцій з високою продуктивністю. - Б/в X-Belt сортувальник (2015 рік), забезпечує точне, швидке і безшумне сортування завдяки моторизованим візкам з електромагнітним приводом. Обладнання демонтуване, з діючого підприємства, доступне одразу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Круговий сортувальник: Prodpfsx Sw Rqjx Am Hjc - До 12 000 одиниць/годину - Позитивне сортування в обидва боки - Максимальна швидкість сортувальника: 2 м/с - Сортувальник, розроблений для швидкого технічного обслуговування (зняття < 5 хвилин) - Лінійні двигуни - Загальна площа: ~2700 м² Поперечні стрічкові лотки: - Розміри стрічок: 800 мм х 450 мм - Мінімальний розмір одиниці: 150 × 150 × 5 мм – 0,250 кг - Максимальний розмір одиниці: 600 × 400 × 400 мм – 35 кг - Вивантаження вліво і вправо СКЛОПАДИ: - 155 склопадів + 1 відбракування - Оснащення: сигнальні лампи насичення [1/10 склопадів], PTL дисплеї, моторизовані склопади з автоматичним сепаратором + вільні ролики, декілька датчиків наповненості та датчик насичення. ІНДУКЦІЇ: - 4 гібридні станції індукції, сумарна продуктивність 2 400 одиниць/година на кожну - Автоматична подача на стрічки - 36 PTL сортових комірок на індукцію DWS: - Вимірювання габаритів - Автоматичне зчитування штрих-кодів - Динамічне зважування ТИПИ ДОПУСТИМИХ ОДИНИЦЬ: - Пластикові контейнери - Картонні коробки - М’які посилки (пакети, конверти, поліетиленові пакети) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: - Низьке енергоспоживання - Спрощене обслуговування - Сумісність із WMS / WCS - Двостороннє сортування (ліворуч/праворуч) - Точність >99% - Тихий

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля затискання: 1 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Сила затискання: 100 т Діаметр шнека: 32 мм Об’єм інжекції: 103 см³ Виконання: горизонтальне Привід: електричний FANUC Roboshot α-S100iA: Основні технічні характеристики Механізм: подвійний колінний важіль Сила затискання: 1000 кН / 100 тонн _(опціонально 1250 кН / 125 тонн)_ Висота форми при використанні подвійної плити: 150–450 мм _(опціонально 150–550 мм)_ Висота форми при використанні одинарної плити: 220–520 мм _(опціонально 220–620 мм)_ Хід затискання: 350 мм Позиціонуюче кільце: Ø 125 мм Відстань між штангами поршня (Ш × В): 460 × 410 мм Розмір плити (Ш × В): 660 × 610 мм Мінімальний розмір форми (Ш × В): 265 × 240 мм Хід виштовхувача: 100 мм Максимальна сила виштовхувача: 25 кН / 2,5 тонни _(опціонально 60 кН / 6,0 тонн)_ 1. Сила затискання: 1000 кН 2. Швидкість інжекції: 200 мм/с 3. Максимальний тиск інжекції: 2200 бар 4. Мінімальна/максимальна висота форми: 150 мм / 620 мм (у розгорнутому стані) 5. Хід затискання: 350 мм 6. Відстань між поршнями: 460 × 410 мм 7. Хід виштовхувача: 100 мм 8. Діаметр шнека: 32 мм (103 см³) 9. Шнек/циліндр: W/C (загартований, висока зносостійкість і корозійна стійкість, до 350 °C, 30 % GF) 10. Форсунка: стандартна відкрита R19D4 Система управління та програмне забезпечення (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-дюймовий LCD-сенсорний екран 2. SI-одиниці (кН, МПа...) 3. Блокування екрана, захищене паролем 4. Функція AI для запису профілю тиску 5. Функція дозування з використанням штучного інтелекту 6. Функція захисту форми з використанням штучного інтелекту 7. Функція захисту виштовхувача з використанням штучного інтелекту 8. Функція контролю зворотного потоку 9. Точне дозування 2, 3 10. Автоматична функція промивання 11. Функція затримки часу для екструдера 12. Високоточна V-P-функція перемикання 13. Регулювання та відображення температури інжекційного блоку 14. Автоматичне регулювання висоти форми 15. Двоступеневий виштовх 16. Функція затримки виштовхувача 17. Функція попереднього виштовху 18. Функція оптимізації споживання енергії Стандартне обладнання машини 1. Розширена висота форми 2. 4-канальний ротаметр 3. Автоматичне регулювання висоти форми 4. Бункерний затвор 5. Триколірний світлодіодний сигнальний ліхтар 6. Автоматична функція промивання та очищення матеріалу 7. Регулювання швидкості пластифікації 8. Додаткова функція для розвантаження тиску 9. Функція контролю зворотного потоку 10. Захист форми та виштовхувача на основі штучного інтелекту 11. Вихід захисту форми на рухомій плиті 12. Функція вимірювання споживання енергії 13. Інтерфейс робота (Euromap 67) 14. Автоматичний режим зупинки/вимикання 15. 3 незалежні повітряні клапани 16. 8 цифрових виходів, 11 цифрових входів 17. Функція попередньої інжекції / інжекційної компресії Psdszktkzepfx Am Horc 18. Каскадне управління інжекційними клапанами (до 8 клапанів) 19. USB- та вихід для карт пам'яті 20. Набір інструментів (стандартні інструменти + змазочний пістолет)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Prodpfx Asy Szbyem Hjc Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Властивості Вживаний стрічковий конвеєр виробника Transnorm Колір: сріблястий Включає двигун SEW і бічні напрямні Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтований і упакований Стан: повністю працездатний Матеріал: алюміній Рік випуску: 2007 Стрічковий конвеєр Стрічка конвеєра ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектування і оптимізації внутрішнього виробничого процесу. Під час транспортування стрічковий конвеєр може переміщати чутливі та різнорозмірні контейнери, коробки або інші пакувальні одиниці до точки подачі чи видачі, а також може використовуватися як сполучна лінія перед або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне переміщення деталей на підприємстві та складі та служить для транспортування великих обсягів і на значні відстані. Технічні характеристики: Розміри стрічкового конвеєра Prsdpedr Hb Tefx Am Hoc Загальна довжина: 7 180 мм Загальна ширина: 700 мм Інформація про стрічку Ширина стрічки: 400 мм Тип стрічки: з напрямною канавкою Тип стрічки: KT202

Стан: потребує ремонту (вживане), Універсальний фрезерний верстат HURON MU6 Хід по осі X: 1500 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 600 мм Шпиндель: SA 40 Швидкість шпинделя: від 30 до 2066 об/хв Розмір столу: довжина 2000 мм x ширина 460 мм Двигун шпинделя: 12 к.с. Система числових координат: 3 осі HEIDENHAIN Централізована система змащення Верстат продається в тому стані, в якому він є, потрібен певний ремонт: - необхідно замінити муфту вільного ходу механізму подачі - необхідно перевірити систему блокування осі Y - інвертор приводу вертикального ходу не працює - є витік у захисному кожусі шпинделя - відсутній штифт на одному з важелів коробки передач Напруга: 380 В Довжина: 2200 мм (без торцевих частин столу) Глибина: 2000 мм Predpfjz Stlgjx Am Hsc Загальна висота: 2000 мм Вага: приблизно 4 тонни

Стан: новий, Термосайєнтіфік Attune™ проточний цитометр, ємність для відходів, нова, без коробки. Pedpevwcyvefx Am Hjrc У наявності чотири одиниці, вказана вартість за одну одиницю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Pjdpfjy Epktjx Am Hjrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: MBI17, Вживаний моноблочний пакувальний автомат для картонних коробок ITAL PAL 1650 шт/год. Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год – це система для пакування, що складається з трьох незалежних блоків, які послідовно виконують операції, забезпечуючи ефективний і безперервний процес. Відповідно, він покращує потік виробництва, мінімізуючи при цьому вузькі місця. Машини, з яких складається вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год, були виготовлені компанією ITAL PAL у 2013 році. При розробці системи основна увага приділялася ефективності, довговічності та гнучкості. Моноблок складається з пристрою для формування картонних коробок FCN70, пакувального автомата PK300 T1 та пристрою для заклеювання коробок CSN70, що забезпечує високу гнучкість у процесі пакування. Крім того, ці три блоки працюють послідовно, гарантуючи ефективний і безперервний процес. Завдяки цьому моноблок можна легко інтегрувати в різні виробничі лінії. Конструкція та компоненти Пристрій для формування картонних коробок FCN70 автоматично розкриває картонні заготовки, забезпечуючи точність складання та максимальну стабільність. Крім того, процес автоматизує обробку матеріалів і підтримує рівномірну подачу для оптимальної інтеграції в наступні етапи пакування. Пакувальний автомат PK300 T1 є центральним елементом системи і виконує функцію пакування, точно розміщуючи продукцію в коробки. Крім того, ця модель має продуктивність 1650 пляшок на годину, що оптимізує час циклу і зменшує кількість відходів матеріалів. Крім того, міцна конструкція забезпечує тривалу роботу з мінімальним обслуговуванням. Нарешті, пристрій для заклеювання коробок CSN70 завершує процес, наносячи клейову стрічку, тим самим забезпечуючи цілісність упаковки та безпеку продукції під час транспортування та зберігання. Крім того, система герметизації забезпечує рівномірне прилягання, зменшуючи ризик пошкодження упаковки. Технічні характеристики Psdpfx Aj Adywfsm Hjrc Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год має 24 розетки для підключення різних блоків, а також для управління та інтеграції периферійних пристроїв, таких як зовнішні конвеєри, датчики для контролю якості, сканери штрих-кодів та інтерфейси зв’язку для безперебійної взаємодії з іншими машинами у виробничій лінії. Зокрема, ці додаткові системи сприяють підтримці точності процесу. Крім того, модульна конструкція дозволяє проводити окреме обслуговування машин, що скорочує час простою обладнання. Інтегровані функції безпеки забезпечують відповідність галузевим стандартам, а захисні системи та блокування запобігають нещасним випадкам під час роботи. Крім того, інтерфейс користувача розроблений для інтуїтивно зрозумілого управління технічним персоналом, а панель управління...

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Характеристики: * Використаний стрічковий конвеєр * Колір: світло-сірий * В комплекті двигун SEW 0,75 кВт * Опори замовляються окремо * Матеріал: сталь * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований та упакований * Стан: повністю функціональний * Ціна за 1 шт. Технічні характеристики: Розміри стрічкового конвеєра: Виробник: Van der Lande Prjdpfxoikrmno Am Hoc Рік випуску: 2008 Загальна довжина: 2 100 мм Ширина стрічки: 400 мм Тип стрічки: напрямні канавки/ чорна Висота рами: 170 мм Стрічковий конвеєр Стрічка ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектації замовлень, оптимізуючи внутрішній виробничий процес. Конвеєр може транспортувати делікатні та різнорозмірні контейнери, коробки або інші пакувальні та товарні одиниці до пункту прийому або відвантаження, а також використовуватись як з'єднувальна лінія перед або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне транспортування деталей на підприємстві та на складі, підходить для транспортування великих обсягів і на далекі відстані. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Для роликових конвеєрів, стрічкових ліній, похилих конвеєрів або телескопів для завантаження й розвантаження товарів ми ваш надійний партнер! Ми охоче підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та місцеві умови. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом та відмінною мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для підприємств різних галузей, наприклад: логістика, фармацевтика, ремісниче виробництво, електроніка. Разом ми знайдемо рішення для оптимізації ваших процесів і потоків матеріалів економічно й довгостроково. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані сортувальні системи чи додаткові компоненти, такі як комплектаційні стелажі чи контейнери.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT65, Технічні характеристики та дані про продуктивність PakTech CCA 120 – це компактний, надзвичайно надійний апарат для нанесення тримачів на банки, розроблений для точного та стабільного нанесення пластикових тримачів на банки з напоями. Як частина лінії розливу або лінії для виробництва банок, цей вживаний пристрій забезпечує перевірені технології PakTech для промислових виробництв, де потрібна надійна система формування багатоупаковок. Виробник: PakTech Модель: CCA 120 Рік виготовлення: 2016 Тип обладнання: Апарат для нанесення тримачів на банки Номінальна продуктивність: до 120 банок на хвилину (залежить від формату та умов роботи лінії) Типи контейнерів: Алюмінієві банки для напоїв Формати: Сумісний зі стандартними типами тримачів PakTech і конфігураціями багатоупаковок (залежить від інструментів і комплектів; перевіряйте в посібниках) Розміри: Ширина 2440 мм, Довжина 1230 мм, Висота 1500 мм Електроживлення: 220 В Функції безпеки: Вбудовані захисні кожухи та запобіжні пристрої Документація: Посібники є в наявності Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для безперервної та надійної роботи у виробництві напоїв, CCA 120 забезпечує автоматичне нанесення тримачів, яке синхронізовано з транспортерами, розташованими перед і після апарата. Зручний інтерфейс управління та надійна логіка управління, типові для систем PakTech, спрощують налаштування, моніторинг і пошук несправностей. Живлення 220 В спрощує інтеграцію в існуючі виробничі цехи, а надійні захисні кожухи та блокування захищають персонал під час роботи та при зміні формату. Аварійні вимикачі, захисні кожухи та легкодоступні точки технічного обслуговування розроблені для відповідності сучасним вимогам промислової безпеки. Посібники, що додаються, підтримують налаштування параметрів, технічне обслуговування та зміну формату. Pedpfx Amo Adyxcj Horc Можливість інтеграції у виробничі лінії Цей апарат ідеально підходить для розміщення після етапів промивання та наповнення банок, після герметизації/зварювання та маркування/кодування, а також перед пакуванням у коробки, палетизацією або завантаженням на піддони. Його можна безперешкодно інтегрувати з конвеєрами та сигналами управління у вживаній лінії розливу, і він підходить для вживаних систем, які обробляють різноманітні види напоїв. Зміна формату між типами тримачів підтримується відповідним інструментом, що забезпечує гнучкість реагування на виробничі потреби для пива, сидру, безалкогольних напоїв, енергетичних напоїв, води, фруктових напоїв у пляшках та аналогічних продуктів. Хоча він оптимізований для алюмінієвих банок, цей апарат доповнює більші лінії, які можуть також обробляти ПЕТ- та скляні контейнери на етапах наповнення, маркування, герметизації та промивання. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Стан: Зберігається на складі, обладнання наразі розібране. Захисні пристрої є в наявності, а посібники також доступні для полегшення повторного введення в експлуатацію. Різні...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії... Psdpoxywafsfx Am Hsrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL55, Вживаний палетизатор OCME PERSEUS L12, 22680 BPHTехнічні характеристики та показники продуктивностіПалетизатор OCME Perseus L12 – це звичайний автоматизований палетизатор для пакування у вигляді обгортки та картонних коробок. Рік виготовлення – 2004. Завдяки надійній механіці та автоматизації Siemens, він забезпечує стабільну роботу для великих обсягів пакування напоїв і харчових продуктів. Він розроблений для продуктів у картонних коробках, які надходять з попередніх машин для обгортання або картування, і підтримує стандартні формати палет для ефективної логістики та зберігання.Виробник: OCMEМодель: Perseus L12Тип машини: палетизатор (звичайний, з низьким рівнем подачі)Рік виготовлення: 2004Максимальна швидкість: 22680 (3x2 зразки)Оброблювана одиниця: обгорткові пачки / картонні коробкиПідтримувані палети: EPAL 800x1200 ммМатеріали упаковки: ПЕТ, скло, алюмінієві банкиАвтоматизація: Siemens PLCСтиснене повітря: 6 барПодача проміжних шарів: автоматичнаВідповідність: позначка CEРозширена автоматизація та системи управлінняPerseus L12 інтегрує ПЛК Siemens для надійної системи керування, управління рецептами, а також точної координації подачі, формування шарів і вивантаження. Інтерфейс керування на основі HMI дозволяє швидко вибирати формати та налаштовувати параметри для мінімізації часу простою. Запобіжні блокування та багатокольоровий сигнальний індикатор забезпечують чітке відображення стану та підвищують безпеку оператора. Модульне програмування забезпечує стабільне формування шарів і точне розміщення проміжних шарів для забезпечення безпеки вантажу.ПЛК Siemens із зручним інтерфейсом HMIУправління форматами на основі рецептів для швидкого переналаштуванняІнтегровані запобіжні блокування та контури аварійної зупинкиАвтоматизована синхронізація подачі проміжних шарівМожливість інтеграції у виробничі лініїРозроблений для безперебійної інтеграції у вживану лінію розливу або вживану промислову систему пакування, Perseus L12 приймає картонні коробки з машин для обгортання або картування та формує стабільні вантажі на палетах. Його можна легко під’єднати до стандартних конвеєрних систем, а завдяки низькому рівню подачі він може бути гнучко адаптований до різних вимог до компонування. Підходить для виробництва напоїв у пачках з ПЕТ, скла та алюмінієвих банок, ідеально підходить для води, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв.Робота в лінії з машинами для обгортання та картуванняРозроблено для пачок з ПЕТ, скла та алюмінієвих банокОптимізовано для палет EPAL 800x1200 ммУніверсальність форматів для різних видів продукціїСтан машини та історія обслуговуванняЦей палетизатор готовий до роботи, пройшов повне технічне обслуговування та пропонується з відповідними запасними частинами. Гарантійний термін забезпечує надійний запуск і роботу. Загальний стан дозволяє негайно використовувати його на лініях пакування напоїв або харчових продуктів з мінімальним часом на введення в експлуатацію... Prsde Adyu Rspfx Am Hec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: MBI19, Вживаний моноблок APSOL для пакування в коробки – рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Автоматичний пакувальник коробок Apsol 2020 року розроблений для надійної вторинної упаковки в промислових умовах. Його міцна конструкція та відповідність стандартам CE забезпечують стабільну роботу з мінімальним простоєм, що робить цю машину чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення промислового комплексу вторинної упаковки. Для кожного формату використовується окрема головка захоплення продукції. Для застосовуваних форматів використовувалася конфігурація: 6x2. Виробник: Apsol Рік випуску: 2020 Швидкість виробництва: 7–9 коробок за хвилину Електроживлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, трифазне (3ф+N+PE) Встановлена потужність: 26,5 кВт Робочий струм: 49 А Струм короткого замикання: 10 кА Клас захисту: IP54 Відповідність: CE Сучасна автоматизація та системи керування Podpfx Asy Uvhajm Hsrc Машина спроєктована для надійної автоматизації, підтримує стабільну й повторювану роботу у вимогливих умовах. Електроархітектура забезпечує збалансований розподіл потужності та захист для приводів та електродвигунів. Доступність для оператора й системи блокування гарантують безпечність та збереження продуктивності. - Трифазне живлення для промислового використання - Відповідність стандарту CE, інтегрований електрозахист - Клас захисту IP54 від пилу й бризок - Зрозумілі інтерфейси для швидкого налаштування та моніторингу Інтеграція у виробничі лінії Обладнання ефективно інтегрується у лінії з виробництва напоїв та інші пакувальні комплекси. Призначене для роботи у складі потоків після розливу, етикетування та контролю якості, забезпечує стабільний перехід від первинної до вторинної упаковки. Конструкція підтримує синхронізацію із конвеєрами та обладнанням пакування чи палетування. - Безшовна інтеграція з лініями розливу й пакувальними машинами - Сумісність із модулями наповнення, етикетування й контролю - Ефективно працює із заклеювачами коробок, пакувальними машинами типу wrap-around і палетайзерами - Оптимально для модернізації вживаних ліній розливу чи розширення пакувальних потужностей Стан машини та історія експлуатації Рік випуску 2020 та підтверджені електротехнічні характеристики вказують на сучасну платформу, готову до негайного впровадження. Пропонується як вживане рішення для промислової упаковки у стані „під ключ“ для мінімізації термінів запуску й прискорення введення лінії в експлуатацію. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Маючи продуктивність 7–9 коробок на хвилину, цей пакувальник APSOL забезпечує оптимальне поєднання швидкості та надійності для малих і середніх виробничих потоків. Конструкція орієнтована на стабільну укладку й точність геометрії формування упаковок, що відповідає сучасним вимогам до якості у виробництві напоїв та загальній промисловій упаковці. - Стабільне формування упаковок із рівномірною укладкою - Продуктивність, оптимальна для середньошвидкісних ліній - Інженерна досконалість для гнучких промислових пакетувальних процесів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Linde / Bitzer | Трикомпресорна промислова холодильна агрегатна установка Технічна специфікація рами: Виробник комплекту: Linde Aktiengesellschaft Модель / Тип: VHM 316-4521 Серійний номер: 10309 Рік випуску: 1993 Холодоагент: R22 Допустимий робочий тиск: 25 / 13 бар Габаритні розміри рами: 2930 × 830 × 1870 мм Специфікація встановлених компресорів (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Живлення: 380–420 В (50 Гц) / 440–480 В (60 Гц) – 3 фази Максимальний робочий струм: 24 A (на кожен компресор) Об'ємна продуктивність однієї одиниці: 42,3 м³/год (при 50 Гц) / 51,0 м³/год (при 60 Гц) Сумарна об'ємна продуктивність комплекту: 126,9 м³/год (при 50 Гц) / 153,0 м³/год (при 60 Гц) Ступінь захисту: IP 54 Перелік компресорів у складі: Компресор №1: Тип S4G-12.2 Y Серійний номер: 15851279 Компресор №2: Тип S4G-12.2-40P Prjdjy Ub A Njpfx Am Hoc Серійний номер: 1676905728 Компресор №3: Тип S4G-12.2-40P Серійний номер: 1678210359 Промислова центральна компресорна станція (так званий «компресорний пакет»), побудована німецьким концерном Linde на базі трьох двоступеневих напівгерметичних поршневих компресорів Bitzer серії S4G. Такі системи призначені для живлення низькотемпературних установок – морозильних камер, тунелів швидкого заморожування та сучасних холодильних систем на підприємствах харчової промисловості (м'ясопереробних, рибних, хлібопекарських). Конструкція, що базується на трьох однотипних одиницях, забезпечує дуже гнучке, триступеневе керування холодильною потужністю (дискретно по 33%). Система автоматично підключає необхідну кількість компресорів відповідно до фактичного теплового навантаження, що оптимізує споживання електроенергії та подовжує строк служби компонентів. Все змонтовано на компактній несучій рамі, що полегшує монтаж. Ключові особливості: - Надійні двоступеневі компресори Bitzer: Серія компресорів розроблена спеціально для глибокого заморожування. Забезпечує стабільну роботу при дуже низьких температурах кипіння, маючи високий коефіцієнт енергетичної ефективності. - Безпека й автоматика рами Linde: Промислове виконання рами інтегрує спільні всмоктувальні та нагнітальні колектори, сучасну систему вирівнювання й сепарації оливи, а також необхідну контрольно-вимірювальну апаратуру (захисні пресостати), що ефективно захищає систему від поломок. - Промисловий ступінь захисту (IP 54): Герметичні електричні коробки та конструкція компресорів захищають систему від вологи й пилу, що дозволяє експлуатувати установку у складних умовах машинних зал. - Універсальність застосування: Агрегат з заводу пристосований для роботи на холодоагенті R22. Завдяки наявності компресорів з позначенням "Y" (заправлених естеровою оливою), систему можна адаптувати для роботи з сучасними екологічними HFC-заміниками (наприклад, R448A / R449A / R404A / R507) після стандартної перевірки ущільнень та налаштувань автоматики.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ⭐️Чотирьохстійковий автомобільний підйомник для автосервісу ⭐️ TM-GROUP 4SF-4000B 4 тонни Автоматичний ДЛЯ РЕГУЛЮВАННЯ РОЗВАЛ-СХОДЖЕННЯ / ГЕОМЕТРІЇ ВИСОКОЯКІСНА ОЛИВА ТА МОНТАЖНИЙ НАБІР У ПОДАРУНОК Специфікація: ✅ Виробник: TM-GROUP Predpfx Amew Ta I Tj Hec ✅ Максимальна вантажопідйомність: 4 тонни ✅ Тип: Автоматичний ✅ З'єднання: Нижнє ✅ Живлення: 400В (опціонально 230В) ✅ Час підіймання: 60 секунд ✅ Висота підйому: 1750 мм ✅ Кінцевий вимикач: Так ✅ Потужність двигуна: 2,2 кВт ✅ Телескопічні роликові подкатні домкрати для підйому автомобіля за пороги ✅ Компенсаційні пластини (з можливістю блокування) ✅ Місця для поворотних кругів ✅ Самовідкидні заїзні трапи ✅ Автоматичні замки опускаються, створюючи поріг фіксації авто ✅ Анкери в комплекті: Так ✅ Гідравлічна олива 10 л: у подарунок ✅ Відповідає вимогам для сертифікації UDT: Так ✅ Довжина заїзду: 4250 мм ✅ Ширина заїзду: 918-1118 мм Чи підходить мені цей підйомник❓ Автоматичний чотирьохстійковий підйомник підходить для обслуговування практично будь-якого легкового автомобіля – від дводверного купе до великих позашляховиків. Вантажопідйомність 4000 кг (4Т) дозволяє також піднімати невеликі комерційні транспортні засоби. Підйомник забезпечує повне сервісне та ремонтне обслуговування транспортних засобів із великими габаритами та вагою. А що щодо спектру ремонтів❓ Наш підйомник ідеально підходить для робіт, пов’язаних з регулюванням розвал-сходження та геометрії коліс, ремонтом підвіски, двигуна чи коробки передач. Велика висота підйому (175 см до основи шини — реально підйом здійснюється ще вище на половину діаметра колеса) дозволяє виконувати будь-яку інспекцію. Документація: Підйомник постачається з необхідною документацією: ✅ Декларація відповідності з сертифікатом CE ✅ Інструкція з експлуатації англійською мовою ✅ Автоматичний підкатний домкрат типу rolling jack БЕЗКОШТОВНО❗

Стан: добрий (вживаний), Характеристики Вживаний стрічковий конвеєр Колір: помаранчевий, нержавіюча сталь У комплекті: двигун SEW Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтований та упакований Стан: повністю робочий 1 шт. в наявності Psdpfsh Ipcfjx Am Hjrc Технічні дані: Розміри стрічкового конвеєра Виробник: Schulz Загальна довжина: приблизно 9 200 мм Загальна ширина разом з двигуном: 640 мм Загальна ширина без двигуна: 420 мм Висота рами: 50 мм Рама зі сталі Бічна огорожа: 30 мм висота Інформація про стрічку Ширина стрічки: 400 мм Тип стрічки: гладка Стрічку потрібно склеїти на місці. Стрічковий конвеєр Конвеєрна стрічка ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектування замовлень та оптимізації внутрішньовиробничих процесів. Під час транспортування стрічковий конвеєр може переміщати делікатні та різних розмірів контейнери, коробки чи інші пакувальні одиниці до точки навантаження або вивантаження, а також може використовуватися як сполучна ділянка перед або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне транспортування деталей на підприємстві та складі, а також дозволяє транспортувати значні обсяги та подолати великі відстані.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Доступні два однакові фронтальні навантажувачі Volvo L180D, напрацювання: приблизно 30 000 годин, маса: 32,7 т, двигун: Volvo TD 122 KHE, номінальна частота обертання: 2100 об/хв, потужність SAE J1995 (брутто): 209 кВт (284 к.с.), потужність ISO 9249/SAE J1349 (нетто): 206 кВт (280 к.с.), максимальний крутний момент при 900 об/хв, крутний момент SAE J1995 (брутто): 1580 Нм, крутний момент ISO 9249/SAE J1349 (нетто): 1580 Нм, робочий об’єм: 12 л, бортова напруга: 24В, акумулятори: 2x 12В, ємність акумуляторів: 2x 140А·год, пусковий струм на батарею: 1050А, резервна ємність на батарею: 290 хв, генератор: 1680Вт/60А, стартер: 6,6 кВт (9 к.с.), робоча маса: 26-29 т. Оснащення: двигун: високопродуктивний дизель з низькими викидами, 6-циліндровий, рядний, безпосереднє впорскування, турбонаддув, проміжне охолодження наддувного повітря, чотиритактний, змінні гільзи циліндрів; система очищення повітря: триступенева; система охолодження: гідростатично привідний вентилятор з окремим контуром охолодження інтеркулера; гідротрансформатор: одноступеневий; коробка передач: Volvo HT 220 автоматична PowerShift з проміжним валом і одноважільним керуванням; система перемикання передач: Volvo Automatic Power Shift Generation II (APS II) з режимами руху; мости: мости Volvo з повністю плаваючими півосями та планетарним редуктором у маточинах, корпуса мостів з литої сталі, нерухомий передній міст, задній міст з хитанням, 100% блокування диференціала на передній осі; тип коробки передач: Volvo HT 220, коефіцієнт підвищення крутного моменту: 2,27:1; гальмівна система: вологі дискові гальма, повністю закриті, з масляним охолодженням, встановлені зовні на осях. Огляд на місці можливий. Pjdpfxezadmae Am Hsrc

Стан: добрий (вживаний), Характеристики: * Вживаний стрічковий конвеєр * Колір: світло-сірий * Присутній мотор-редуктор SEW * Опори замовляються окремо * Матеріал: сталь * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований та упакований * Стан: повністю працездатний * Ціна вказана за один виріб Технічні дані: Розміри стрічкового конвеєра Загальна довжина: 1 800 мм Загальна ширина з мотором: 950 мм Загальна ширина без мотора: 800 мм Ширина стрічки: 680 мм Тип стрічки: гладка/чорна Pjdpfoiklyksx Am Hjrc Висота рами: 170 мм Стрічковий конвеєр Транспортувальна стрічка ідеально підходить для інтеграції обладнання або робочих місць у зоні комплектування і оптимізації внутрішньовиробничих процесів. Під час транспортування стрічковий конвеєр може подавати делікатні та різнорозмірні контейнери, коробки чи інші пакувальні та товарні одиниці до точки завантаження або вивантаження, а також використовуватися як сполучна лінія перед або між виробничими та обробними машинами. Окрім того, він забезпечує ефективне переміщення деталей на підприємстві або складі і підходить для транспортування значних обсягів матеріалу на великі відстані. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Ми – ваш надійний партнер щодо роликових, стрічкових, похилих конвеєрів або телескопів для завантаження та розвантаження товарів! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань проектування чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та особливості на місці. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і широкою мережею фахівців. Для підприємств різних галузей, таких як логістика, фармацевтична промисловість, ремісництво або електроніка, ми вже успішно реалізували проєкти. Разом ми знайдемо шляхи для економічної та стійкої оптимізації ваших виробничих процесів і матеріалопотоку. Ми також пропонуємо повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, наприклад, стелажі для комплектації чи контейнери.

Стан: добрий (вживаний), Характеристики: * Б/в роликовий конвеєр * Стан: добрий (вживаний) * Опори замовляються окремо * Повністю робочий стан з ознаками використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований та упакований * Технологія 24V * Включає сенсори та світлові бар'єри (попередньо змонтовані) Prsdpfx Ameff Hgtj Hec Технічні дані: Розміри конвеєра Виробник: Interroll Тип: Безнапірний Привід: Технологія 24V Загальна ширина прибл.: 740 мм Ширина транспортування: 655 мм Відстань між роликами: 75 мм Установка складається з 5 сегментів: 2 x 2.250 мм по 3 приводні ролики 2 x 540 мм по 1 приводній ролиці 1x 2775 мм з 5 приводними роликами Дані по рамі Висота: 150 мм Ширина: 40 мм Максимальна вага вантажу: 50 кг Роликовий конвеєр Роликовий конвеєр ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектування, оптимізуючи внутрішньовиробничі процеси. Під час транспортування він здатен переміщати делікатні та різнорозмірні контейнери, коробки чи інші пакувальні одиниці до або від точки відбору та може слугувати з’єднувальною лінією перед чи між виробничими та обробними машинами. Також забезпечує ефективне переміщення деталей на підприємстві й на складі та відповідає вимогам транспортування значних обсягів і на великі відстані. Індивідуальні рішення для Вашої інтралогістики Ми — ваш компетентний партнер у підборі роликових, стрічкових, похилих конвеєрів або телескопічних систем для завантаження та розвантаження товарів! Охоче підготуємо персональну пропозицію чи проконсультуємо щодо концепції та монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби й місцеві особливості. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і широкою мережею спеціалістів. Ми вже успішно реалізували проекти для компаній з різних галузей, зокрема: логістика, фармацевтика, ремісництво та електроніка. Разом ми знайдемо способи оптимізувати ваші процеси й матеріальний потік економічно й стійко. Також пропонуємо повністю автоматизовані сортувальні системи та додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування чи контейнери.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Podpfxoyvilzo Am Herc Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Benhil 8358 Двохпорційний фасувальник масла Станції: подача паперу, розділення паперу, формувальна коробка для паперу, наповнення, обгортання, пресування, вихідний транспортер, напівавтоматичний ротаційний автомат для пакування сиру. Продуктивність: 420-510 шт. за хвилину, залежно від ваги продукту. Повністю капітально відремонтований (перебудова проведена 12 місяців тому), витрати понад € 200 000. Основні особливості: - Контроль порцій: фасувальні машини Benhil розроблено для точного пакування масла у порційно визначені розміри, що має вирішальне значення для закладів громадського харчування. - Гнучкі варіанти: часто адаптуються до різних видів фасування масла, включаючи міні-порції або більші одиниці, щоб відповідати ринковим потребам. - Автоматизація: багато з цих машин оснащено автоматизованими системами наповнення, герметизації й маркування, що підвищує ефективність і зменшує трудовитрати. - Інтеграція: як правило, можуть інтегруватися з іншим обладнанням лінії харчової промисловості, наприклад міксерами або охолоджувачами. - Індивідуалізація: можливості адаптації залежно від типових виробничих вимог, матеріалів для пакування та конкретних ринкових потреб. Технічні характеристики: - Швидкість: швидкість пакування може змінюватись залежно від конкретного типу машини, деякі моделі здатні фасувати сотні до тисячі одиниць на годину. - Зручне очищення: машини спроектовані для легкого розбирання та миття, відповідають санітарним нормам харчової промисловості. - Енергоефективність: сучасні машини Benhil акцентують на енергозбереженні, знижуючи експлуатаційні витрати. - Довговічність: розраховані на експлуатацію у виробничих середовищах з великим обсягом; виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі та інших міцних матеріалів. Застосування: - Громадське харчування: використовується у ресторанах, готелях і кейтерингових службах для пакування порцій масла для буфетів або індивідуального сервірування. - Роздріб: часто застосовується для фасування масла у порційні формати для продажу у супермаркетах. Формат: міні-порції 7-20 грам, прямокутні Подача паперу: 90 градусів Бункер: нержавіюча сталь Охорона: електричний захист Упаковка: 5 x 8 x 5 штук, 200 у коробці Продуктивність: 420-510 штук на хвилину Пакувальник у коробки: включено Діапазон об'єму фасування: 6 - 20 грам Стан: повністю капітально відремонтована 12 місяців тому Prjdpfx Amezavu Ao Hoc Останнє виробництво: 2 місяці тому Електричні вимоги: 3 фази 400 V/50 та 60 Гц Електричні вимоги для США: доступні за запитом Модель пакувальника у коробки: 8342 Наявність: на складі, доступна одразу

Стан: добрий (вживаний), Характеристики: * Вживаний стрічковий конвеєр * Колір: світло-сірий * Наявний редукторний двигун SEW * З пневматичним приводом * В комплекті: опори * Матеріал: сталь * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтовано та запаковано * Стан: повністю робочий * На складі: 1 шт. * Ціна за шт. Технічні характеристики: Розміри стрічкового конвеєра Виробник: Van der Lande Рік випуску: 2008 Загальна довжина: 3500 мм Загальна ширина: 1000 мм Ширина стрічки: 500 мм Поділений на три секції: 1x довжина 570 мм 2x довжина 1240 мм Стрічковий конвеєр Стрічкова стрічка ідеально підходить для використання в зоні комплектації, щоб з’єднати машини або робочі місця та оптимізувати внутрішні виробничі процеси. Під час транспортування стрічковий конвеєр може переміщувати чутливі контейнери, коробки або інші одиниці пакування та товарів різних розмірів до точки завантаження або розвантаження, і, наприклад, також використовуватися як сполучна ділянка перед або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне транспортування деталей на підприємстві та в складських приміщеннях, а також використовується для переміщення значних обсягів вантажу на великі відстані. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Для роликових доріжок, стрічкових конвеєрів, похилих конвеєрів або телескопічних пристроїв для завантаження та розвантаження ваших товарів ми є вашим компетентним партнером! Ми з радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо вас щодо проектування чи питань монтажу. Просто повідомте нам про свої потреби та місцеві умови. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і нашою чудовою мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проекти для підприємств різних галузей, таких як: логістика, фармацевтична промисловість, ремесло або електронна промисловість. Разом ми знайдемо шляхи для оптимізації ваших процесів і матеріальних потоків економічно вигідним і стійким способом. Ми можемо запропонувати вам навіть повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектації або контейнери. Prodpfoiuqbvsx Am Hsc

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Predpfx Aoyh E Husm Hoc Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: добрий (вживаний), Характеристики Вживаний стрічковий конвеєр виробника Schulz Включає двигун SEW Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтовано та упаковано Стан: повністю працездатний Наявність на складі 1 шт. довжиною 7,48 м 1 шт. довжиною 8,48 м 1 шт. довжиною 9,20 м Технічні дані: Габарити стрічкового конвеєра Загальна ширина з двигуном: 640 мм Загальна ширина без двигуна: 420 мм Pedpfx Ash Uqy Hom Horc Рама зі сталі Висота рами: 50 мм Бокове направлення: 30 мм висотою Колір: помаранчевий/нержавіюча сталь Стрічку необхідно склеїти на місці Відомості про стрічку Ширина стрічки: 400 мм Тип стрічки: гладка Стрічковий конвеєр Стрічка ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць в зоні комплектування та оптимізації внутрішньовиробничих процесів. При транспортуванні стрічковий конвеєр може переміщати чутливі та різнорозмірні контейнери, коробки або інші пакувальні одиниці до місця завантаження чи вивантаження і, наприклад, слугує з'єднувальною лінією до або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне переміщення деталей на підприємстві й на складі та призначений для транспортування значних обсягів і на великі відстані.

Стан: добрий (вживаний), Характеристики: * Вживаний роликовий конвеєр виробника Mannesmann / Dematic * Стан: повністю справний, є сліди використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтовано та упаковано * Привід: круглий ремінь * В комплекті мотор SEW 0,55 кВт * У наявності 2 одиниці Технічні дані: Розміри роликового конвеєра Загальна довжина: 600 мм Загальна ширина: 700 мм Ширина ролика: 610 мм Діаметр ролика: 50 мм Конвеєр складається з 10 роликів Інформація про раму Висота: 165 мм Ширина: 35 мм Роликовий конвеєр Роликовий конвеєр ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектування та оптимізації внутрішніх виробничих процесів. Під час транспортування конвеєр переміщує делікатні та різногабаритні контейнери, коробки або інші пакувальні й товарні одиниці до точки приймання чи здачі, а також може використовуватися як сполучна лінія перед або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне транспортування деталей на підприємстві й на складі та призначений для переміщення значних обсягів і на великі відстані. Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Щодо роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортних систем або телескопів для завантаження і розвантаження товарів ми є вашим надійним партнером! Ми підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію або проконсультуємо з питань проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та особливості об’єкта. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і широкою мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проекти для підприємств із різних галузей, таких як логістика, фармацевтика, ремісничі виробництва та електронна промисловість. Prjdpfjfivyxex Am Hec Разом ми знайдемо шляхи для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно й стійко. Ми також можемо запропонувати автоматичні системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.