Придбати Зворотний Осмос б/у (440)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 14 396 h, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: SmoothX, висота заготовки (макс.): 350 мм, загальна висота: 2 840 мм, загальна ширина: 1 900 мм, навантаження на стіл: 200 кг, загальна вага: 7 100 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вага інструмента: 8 000 g, максимальна довжина продукту: 3 060 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Mazak VARIAXIS J-500/5X був виготовлений у 2018 році. Він забезпечує обробку деталей з максимальним діаметром 500 мм та має максимальне навантаження на стіл 200 кг. Верстат оснащений 19-дюймовим кольоровим сенсорним екраном, а максимальна швидкість обертання шпинделя становить 12 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для одночасної 5-осьової обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VARIAXIS J-500/5X, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Час різання («лише різання»): 14 396 год 54 хв • Робоча потужність та ходи • Максимальний діаметр заготовки: 500 мм; висота: 350 мм • Нахил осі А: від -120° до +30°; поворот осі С: ±360° • Крок індексації осей A/C: 0,0001° • Швидкісний хід по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв • Максимальна подача під час різання по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв • Час індексації по осі А: 0,6 с на 90° • Час індексації по осі C: 0,55 с на 90° / 1,05 с на 180° • Напрямні: Лінійні роликові напрямні • Стіл та зазори • Поворотний стіл з осями A та C • Розміри столу: 500 × 400 мм • Стіл з Т-образними пазами (відповідно до остаточної конфігурації) • Відстань від торця шпинделя до поверхні столу, стіл у горизонтальному положенні: 50–560 мм • Відстань від кінчика шпинделя до столу, при вертикальному положенні столу: 40–550 мм • Шпиндель • Система охолодження шпинделя; бак для охолоджувальної оливи шпинделя: 16 л • Програмована орієнтація шпинделя з кроком 1° • Система зміни інструменту та магазин • ATC з функцією відновлення; цифровий дисплей магазину; зовнішня панель керування магазином • Вибір інструменту: фіксовані адреси в магазині з автоматичним вибором найкоротшого шляху • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Максимальний діаметр інструменту при наявності сусідніх інструментів: 90 мм; при порожніх сусідніх гніздах: 130 мм • Час від початку до кінця обробки: 6,20 с • Вимірювання та зондування • Автоматичне вимірювання довжини інструменту та виявлення його поломки • Функція автоматичного вимірювання довжини інструменту G37 • Система абсолютного позиціонування • Система MAZA-CHECK • Підготовка до використання датчика заготовки RMP600 • Система охолодження та терморегулювання • Подача охолоджувальної рідини під високим тиском через інструмент (~15 кгс/см² ≈ 14,7 бар), витрата ~35 л/хв • Резервуар для охолоджувальної рідини: 300 л • Система промивання охолоджувальною рідиною • Охолодження кульових гвинтів осей X/Y/Z • Управління та програмне забезпечення • Діалогове програмування MAZATROL та програмування за стандартами EIA/ISO; одночасне 5-осьове керування за стандартами EIA/ISO Gkedez Ipzuepfx Agvec • Постійний кут нахилу G00; Плавний перезапуск; Нахилена площина обробки; Зворотний час подачі • Розширені робочі зміщення: 300 пар; Змінні макроси: 600 змінних • Програмування в полярних координатах; цикл обробки «Торнадо» • Високошвидкісна обробка та згладжування; Геометрична компенсація для обертових осей • Безперервне керування кутами; керування змінним прискоренням • Інтерфейси: USB, LAN, карта пам'яті SD • Безпека, захисний кожух, відповідність вимогам • Повний кожух робочої зони з верхньою кришкою • Двері оператора з блокуванням; освітлення робочої зони • Інтелектуальний захисний екран (ISS) • Маркування CE • Засоби автоматизації та допомоги в експлуатації • Автоматичне ввімкнення/вимкнення та прогрівання верстата Додаткове обладнання • Конвеєр для відводу стружки з правобічним шарнірним ременем для обробки сталі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Установка зворотного осмосу для регенерації етиленгліколю, з резервуаром для зберігання та гомогенізації вихідної води об’ємом 12 м³, номінальною продуктивністю подачі 4 м³/год при тиску 4 бари та продуктивністю промивання фільтрів 11 м³/год при тиску 1,5 бари. Включає автоматичний багатошаровий фільтр із вертикальним потоком, що містить шари антрациту та піску, розміщені на гравійній основі, призначений для видалення зважених частинок і захисту мембран. Компактна установка зворотного осмосу, встановлена на рамі, з двоступеневою фільтрацією з використанням змінних картриджів розміром 20 та 5 мікрон, насоса високого тиску з регульованою швидкістю та двоступеневою (1+1) × 6 конфігурацією мембран зворотного осмосу. Оснащена 8-дюймовими спіральними мембранами DOW із ароматичного поліаміду, встановленими в тисківідсіках із склопластику, розрахованими на тиск до 1000 psi. Номінальна коефіцієнт регенерації: 90 %, що еквівалентно теоретичній продуктивності пермеату приблизно 3,6 м³/год за проектних умов. Трубопроводи низького та високого тиску та з’єднання виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L. Включає систему рециркуляції, збір пермеату спереду та з боків, систему хімічного очищення CIP, промивання мембран, резервуар для приготування розчинів із склопластику, мікрофільтр із сіткою 25 мікрон і подавальний насос для очисних розчинів і пермеату. Автоматизована система керування на базі програмованого логічного контролера Siemens S7-200, що забезпечує вимірювання та контроль швидкості потоку, температури, тиску, перепаду тиску, часу роботи, накачування, промивання, очищення та процесу сигналізації. Панель оператора з 6-дюймовим кольоровим сенсорним екраном для відображення та налаштування параметрів, керування запуском/зупинкою, промивання фільтрів, моніторингу сигналів тривоги та графіків трендів. Включає резервуар для води, що відводиться після зворотного осмосу, об’ємом 2 м³ для подальшої передачі до випарника. Серійний номер: MPP51525. Gkodpozvddcefx Agvec

Стан: новий, Продаються 70 шт. зворотних клапанів із нержавіючої сталі Gkodpjyxqq Defx Agvec – Матеріал: 1.4408 (AISI 316) – Розмір: DN15 / 1/2" – Робочий тиск: PN63 – Стан: нові, не використовувалися (складський залишок) Клапани походять з промислового складу і жодного разу не були встановлені. Підходять для використання в: – хімічній промисловості – харчовій промисловості – водоочисних системах – технологічному обладнанні – для сервісу та запчастин Дуже вигідна пропозиція для промислових споживачів та дистриб’юторів. Можливий продаж як окремо, так і всім лотом. Ціна: 49 € за одиницю Мінімальне замовлення: 5 шт. Ціна за весь лот (70 шт.): 2800 € Місцезнаходження: Словаччина (ЄС) Доставка по всій Європі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, OSAMA: IDEALTECH – РОЛИКОВИЙ НАГРІВАЛЬНИЙ АПАРАТ, МОДЕЛЬ HOTMASTER, ПЛАВИЛЬНИЙ КОТЕЛ ДЛЯ КЛЕЮ ТА РОЛИКОВИЙ ПРЕС Лінія складається з: 1 конвеєрна стрічка з щіткою для очищення COSMA 1 ПЛАВИЛЬНИЙ КОТЕЛ IDEALTECH 1 НАНЕСУВАЛЬНИЙ АПАРАТ OSAMA 1 центральна конвеєрна стрічка OSAMA 1 прес (6 роликів, 3+3) 1 конвеєрна стрічка для вивантаження Cosma Ролики для дозування та нанесення з нагрівальними елементами/системою Gsdez Ng Agjpfx Agvokc нагріву маслом потужністю 8 кВт x 2 - 3 незалежні двигуни на кінцях роликів для нанесення та дозування - Регульована швидкість за допомогою 3 електронних регуляторів частоти з системою автоматичного обертання роликів («зворотний хід») для очищення машини в кінці робочого циклу - Система нагріву з використанням термічного масла та електричних нагрівальних елементів - Автоматичне/моторизоване підняття верхніх роликів з цифровим дисплеєм позиції - Нанесення зверху 3 кВт + Натяг знизу 3 кВт + Дозування зверху 0,75 кВт - Керування рухом деталей 0,55 кВт - Підйом пари роликів зверху 0,18 кВт - 2 моторизовані ролики з нержавіючої сталі на вході в машину - 2 моторизовані ролики з нержавіючої сталі на виході з машини - Піддон з нержавіючої сталі для очищення машини - Машина запрограмована для автоматичного нагріву роликів без необхідності ручного керування або втручання оператора - Машина готова для встановлення пістолетів для нанесення поліуретанового клею (без пістолетів) - Машина готова для інтеграції в технологічну лінію * 1 труба для відведення диму від поліуретанового клею, діаметр 145 мм. ВИСОКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ АВТОМАТИЧНИЙ ПРЕС З 6 РОЛИКАМИ, МОДЕЛЬ CLR/6-1300, СТАНДАРТ CE, НАПРУГА 400/50 Гц, 3 ФАЗИ Машина в комплекті: - Інверторний привід для регулювання швидкості - Незалежна система регулювання тиску для кожної пари роликів з спільним манометричним датчиком між основними пресувальними роликами та допоміжними натяжними роликами - Посилена конструкція для високого робочого тиску - 2+2 (чотири) пресувальні ролики з гуми, твердість 90 +-5 за шкалою Шор - 2 (два) ролики, розташовані посередині, з хромованої сталі - Діаметр пресувальних роликів 300 мм - Робоча ширина 1300 мм - Мінімальна/максимальна висота проходу 0-100 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BMP 6-5, Виробник: STULZ Насос: Grundfos CRN1-30 A-P-G-E-HQQE (1,50 кВт, 50 Гц) humiFog / DEA 500 – пристрій для підвищення тиску AquaCare – установка зворотного осмосу високого тиску, продуктивність 12 000 літрів. Gkodpfx Agev N U Tlevoc Стан: добрий технічний та візуальний стан, до моменту професійного демонтажу працював без проблем.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: SmoothG, загальна висота: 2 840 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна вага: 7 100 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вага інструмента: 8 000 g, максимальна довжина продукту: 3 060 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Mazak VARIAXIS J-500/5X був виготовлений у 2020 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 18 000 об/хв та швидкість швидкого переміщення 30 000 мм/хв. Верстат оснащений інструментальним магазином місткістю 30 інструментів та міцним столом розміром 500 × 400 мм. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VARIAXIS J-500/5X, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система ЧПУ: MAZATROL SmoothX з 19-дюймовим кольоровим сенсорним екраномРобоча потужність та ходи • Нахил по осі А: від -120° до +30° • Обертання по осі C: ±360° • Крок індексації осей A/C: 0,0001° • Швидкісний хід по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв • Максимальна швидкість подачі при різанні по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв • Час індексації по осі A: 0,6 с на 90° • Час індексації по осі C: 0,55 с на 90° / 1,05 с на 180°Стіл та зазори • Похилий/поворотний стіл (осі A/C) • Розміри столу: 500 × 400 мм • Стіл з Т-образними пазами (відповідно до остаточної конфігурації) • Відстань від торця шпинделя до поверхні столу (стіл у горизонтальному положенні): 50–560 мм • Відстань від кінчика шпинделя до центру столу (стіл у вертикальному положенні): 40–550 ммШпиндель • Система охолодження шпинделя з баком для охолоджувальної оливи об'ємом 16 л • Програмована орієнтація шпинделя з кроком 1°Магазин інструментів та АТЦ • Система автоматичної зміни інструментів (ATC) з функцією відновлення; цифровий дисплей магазину та зовнішня панель керування • Вибір інструменту: фіксовані адреси з автоматичним вибором найкоротшого шляху • Штифт для витягування: Yamazaki ANSI • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Максимальний діаметр інструменту при наявності сусідніх інструментів: 90 мм • Максимальний діаметр інструменту при порожніх сусідніх гніздах: 130 мм • Час від початку обробки до кінця: 6,20 сВимірювання та зондування • Радіодатчик для вимірювання заготовки Renishaw RMP600 Gedpfxez Iqgro Agvekc • Система MAZA-CHECK • Автоматичне вимірювання довжини інструменту та виявлення його поломки • Автоматичне вимірювання довжини інструменту за командою G37 • Система абсолютного позиціонуванняУправління охолоджувальною рідиною та стружкою • Охолоджуюча рідина під високим тиском, що подається через інструмент: приблизно 15 кгс/см² (≈14,7 бар), приблизно 35 л/хв • Резервуар для охолоджувальної рідини: 300 л • Система промивання охолоджувальною рідиною та ручний пістолет для промивання • Охолодження кульових гвинтів осей X/Y/Z • Подув повітря на заготовкуУправління та програмне забезпечення • ЧПУ MAZATROL SmoothX • Пакет програмного забезпечення EIA/ISO • Одночасне 5-осьове керування • Додатковий пакет 5-осьової обробки для SmoothX • 3D-обертання координат • Плавне синхронне нарізання різьби • Постійний кут нахилу G00 (оптимізація швидкісного переміщення) • Плавне відновлення роботи • Нахилена площина обробки • Зворотний час подачі • Розширені зміщення заготовки: 300 пар • Змінні макроси: 600 змінних • Високошвидкісна обробка та згладжування • Геометрична компенсація для обертових осей • Інтерфейси: USB, LAN, SD-карткаКонструкція, безпека та інші особливості • Електронне маховикове колесо • Триколірна сигнальна вежа • Автоматичне увімкнення/вимкнення та прогрівання верстата • Лінійні роликові напрямні • Повний кожух з верхньою кришкою; дверцята оператора з блокуванням • Освітлення робочої зони • Інтелектуальний захисний екран (ISS) • Маркування CE Додаткове обладнання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, відстань переміщення осі Z: 1 215 мм, загальна вага: 620 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik ONE, кількість слотів у магазині інструментів: 40, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 був виготовлений у 2022 році. Цей високопродуктивний токарно-фрезерний центр з ЧПУ оснащений головним і допоміжним шпинделями, кожен з яких має максимальний крутний момент 250 Нм і швидкість обертання до 5000 об/хв. Шпиндель фрезерного верстата розвиває швидкість обертання до 12000 об/хв. У комплекті — 40-позиційний інструментальний магазин, 12-позиційна револьверна головка та сучасна система управління Sinumerik ONE. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель (прямий привід): • Макс. крутний момент: 250 Нм • Додатковий шпиндель (прямий привід): • Макс. привідна сила: 29 кН (у комплекті) • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон частоти обертання: 0–5000 об/хв • Фрезерний шпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 37 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон обертів: 0–12000 об/хв • Інструментальна револьверна головка (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 10 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0–12 000 об/хв • Кінематика та осі: • Поперечний супорт у верхній частині з токарно-фрезерним шпинделем як моторним шпинделем; гідравлічне затискання під час токарної обробки • Хід по осі Y: +/- 120 мм • Вісь B з прямим приводом: +/- 120°, гідравлічне затискання • Інструментальне оснащення: • 40-позиційний інструментальний магазин, HSK-T63 • 12-позиційна радіальна револьверна головка з прямим приводом, інструментальний інтерфейс BMT55P • Шпинделі та затиск: • Циліндр з високим затисканням з витяжною трубкою для головного шпинделя • Повний затискний циліндр з частковим порожнистим затиском глибиною 66 × 550 мм у протишпинделі • Програмований тиск затиску для головного та протилежного шпинделів • Зовнішнє промивання подачі на головному та протилежній шпинделях • Механічне гальмо утримання на головному та протишпинделі • Ось С для головного та протилежного шпинделів • Управління та інтерфейс користувача: • SINUMERIK ONE / OPERATE, інтерфейс користувача на основі додатка EMCONNECT • 22-дюймовий мультитач-дисплей • IPC з 240 ГБ • Програмування діалогом SHOPTURN • 3D-моделювання та креслення • Виявлення залишків матеріалу • Розблокування з зовнішньої пам'яті • CAD-зчитувач (імпорт DXF) • TRANSMIT та TRACYL для програмування осі C • Інтерфейс USB, мережевий диск (Ethernet) • Клавіатура ПК, включаючи гарячі клавіші HMI • Світлодіодна панель стану • Рідини та комунікації: • 2 лінії охолоджувальної рідини під тиском 25 бар • 2 насоси для промивання під тиском 4,3 бар • Блок кондиціонування повітря для шафи управління • Система охолодження для шпиндельних двигунів, фрезерного шпинделя, крутного двигуна осі B та прямого приводу револьверної головки • Гідравлічний агрегат • Освітлення верстата • 8 вирівнювальних елементів • Зворотний зв'язок/вимірювання: • Скляні шкали: X1 (включно з пневматичною системою), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Додаткове обладнання • Управління стружкою та фільтрація: • Конвеєр для стружки з шарнірним ременем, висота вивантаження 1200 мм • Стрічкова фільтрувальна система, 980 літрів • Насос для брудної води Gjdpfx Asx D E Hbjgvokc • Опції керування/моніторингу: • Електронне маховикове колесо BAOD-SL (портативне, з магнітним кріпленням для контролерів Siemens) • Система контролю зносу та поломки інструменту EMCO / B40D-SL

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, довжина коротшого стрічкового столу – 1300 мм, ширина – 1900 мм довжина довшого стрічкового столу – 6050 мм, ширина – 1630 мм довжина роликового столу – 1900 мм, ширина – 1630 мм довжина поворотного пристрою – 4400 мм, ширина – 1600 мм Gkedpjy Tv N Usfx Agvec Рік виробництва: 2018 Максимальна швидкість: 20 м/хв

Стан: вживаний, Зворотний транспортер Sicko для повернення оброблених деталей після (наприклад) пиляння на дисковій пилці з великою кількістю дисків або після обробки на фуговальному верстаті до оператора. Підходить для дискової пилки з великою кількістю дисків (1328-400217). Технічні характеристики: - Довжина: приблизно 6000 мм - Ширина: приблизно 2900 мм Gsdpfx Ageztvu Uovekc - Висота: приблизно 780 мм - Довжина оброблюваної деталі: макс. приблизно 4000 мм - Ширина оброблюваної деталі: макс. приблизно 900 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Інжекційна машина KRAUSSMAFFEI KM 850-12000 MX Рік виготовлення: 2011 Сила замикання: 8 500 кН / 850 т Система управління: MC5 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Робот: KraussMaffei LRX 500 Вісь Z робота: 4 000 мм Вісь X робота: 1 500 мм Вісь Y робота: 1 250 / 1 250 мм Gksdpjz Eh U Usfx Agvjc Система замикання: двопластинчаста гідравлічно-механічна система з 4 пневматичними циліндрами та 4 блокувальними пристроями на рухомій плиті Сила замикання форми: 8 500 кН Сила відкривання форми: 560 кН Розміри опорних плит (В × Ш): 1 600 × 1 600 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1 140 × 1 140 мм Хід відкривання форми: 1 600 мм Мінімальна висота форми: 500 мм Максимальна висота форми: 1 100 мм Максимальна відстань / ширина відкриття: 2 100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача: 200 / 100 кН Інжекційний блок: 12000 Регулювання інжекційного агрегату: PV Пластифікуюча система: комплексна система для переробки термопластів Діаметр шнека: 135 мм Зворотний запобіжник: так Сопло: відкрите Радіус сопла: 25 мм Діаметр отвору сопла: 9 мм Максимальний тиск впорскування: 1 389 бар Об’єм впорскування: 8 588 см³ Маса впорскування для PS: 6 098 г Продуктивність впорскування: 1 414 см³/с Номінальна потужність двигуна насоса: 132 кВт Час сухого циклу згідно з EUROMAP 6: 965 1/год Об’єм масляного бака: 2 440 л Система управління MC5: кольоровий монітор, інтегрована панель управління, порт/носій даних USB Нетто-маса разом зі шафою управління: приблизно 49 т Розміри машини / площа для встановлення (Д × Ш × В): 11,72 × 2,92 × 2,71 м Додаткове обладнання: лінійний робот KraussMaffei LRX 500

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально) Gkodpoz D U Edsfx Agvsc

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Paulimot PM4000 – токарний верстат із системою вимірювання та підставною тумбою Продається прецизійний токарний верстат Paulimot PM4000, укомплектований цифровою системою вимірювання (цифровий дисплей для трьох осей) та відповідною підставною тумбою. Цей верстат ідеально підходить для використання в майстерні, для моделювання, виготовлення прототипів, навчання або для досвідчених користувачів-аматорів. Завдяки інтегрованій системі вимірювання, роботи можна виконувати точно та зручно. Комплектація: Токарний верстат Paulimot PM4000 Цифрова система вимірювання / цифровий дисплей Міцна підставна тумба Напрямна та приводна шпінделі Прямий та зворотний хід Різні налаштування подачі та різьби Готовий до негайного використання Технічні характеристики: Відстань між центрами: 900 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 310 мм Gkedpfx Agjz A Uqkevsc Діаметр отвору шпинделя: 38 мм Діапазон затискання внутрішніх кулачків: 4-200 мм Діапазон затискання зовнішніх кулачків: 65-200 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення до мережі: 400 В Стан: Верстат у вживаному, але робочому стані, з типовими ознаками зносу, пов’язаними з віком та використанням. Огляд та перевірка функціональності можливі за домовленістю. Комплект поставки: Токарний верстат Paulimot PM4000 Цифрова система вимірювання Підставна тумба Різноманітні аксесуари та інструменти можна придбати додатково. Вага: 542 кг Додаткова інформація на сайті виробника. Доставка здійснюється покупцем, допомога з навантаженням за допомогою вилочного навантажувача можлива. Продаж здійснюється приватною особою.

Стан: дуже добре (вживаний), Система зворотного осмосу EUROWATER CSD для виробництва знесоленої води Установка зворотного осмосу забезпечує продуктивність до 2,0 м³/год, виробляючи знесолену воду з електропровідністю менше 10 μS/см. Резервуар з насосом для чистої води Gkedor Dthmjpfx Agvjc Вимірювач електропровідності для контролю провідності води.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується системи очищення води Puro-i III | RO. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Avidity Science Puro-i III – це комплексна система очищення води методом зворотного осмосу, розроблена для отримання води III типу, придатної для лабораторних досліджень, безпосередньо з питної водопровідної води. Залежно від конфігурації, система забезпечує продуктивність від 5 до 30 л/год, з подачею води зі швидкістю до 2 л/хв. Особливості включають двоступеневу технологію зворотного осмосу, автоматичну дезінфекцію системи зворотного осмосу та інтерактивний сенсорний інтерфейс. Типові характеристики включають виробництво води III типу, ступінь очищення від неорганічних речовин до 99% і тиск води на вході приблизно 0,5–6 бар. Доступні різні конфігурації, зокрема різні показники продуктивності, моніторинг провідності резервуару та варіанти контуру. Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: Gsdsz D H D Eepfx Agvjkc Оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, що знаходяться в комплекті з пристроєм, надаються як комплімент. Повідомлення про ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо наявність ліцензій або ключів для програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за всі питання, пов’язані з ліцензуванням, реєстрацією та сумісністю програмного забезпечення з робочою станцією, що забезпечується виробником. Повідомлення для закупівлі: Цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається та чи не пошкоджений, ми не проводимо аналітичну валідацію, перевірку рідинних систем або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій з власними технічними спеціалістами або існуючими договорами на обслуговування. Вплив на сталий розвиток: Вибираючи повторне використання обладнання, ваш заклад зменшує вуглецевий слід, пов’язаний із новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання обладнання в лабораторії – це найбільш екологічний спосіб оснащення сучасної лабораторії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Конструкція верстата: однопрохідний/зворотний Розмір обробки в напрямку X: 1000 мм Розмір обробки в напрямку Y: необмежений Товщина обробки (розмір Z): 60 мм Кількість головних шпинделів: 1 шт. Потужність головного шпинделя: 3,3 кВт Система закріплення інструменту: HSK-63 F Автоматичний змінювач інструменту: тип «захват» Gkedpfxszndmho Agvsc Кількість місць для зміни інструменту: 3 шт. Агрегат для фрезерування пазів на задній стінці: фіксований у напрямку Y Вертикальні свердлильні шпинделі – у напрямку X: 5 шт. Вертикальні свердлильні шпинделі – у напрямку Y: 5 шт. Швидкість обертання шпинделя вертикального свердлильного шпинделя: 4000 об/хв Горизонтальний подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X: 2 шт. Горизонтальний подвійний свердлильний шпиндель у напрямку Y: 1 шт. Швидкість обертання шпинделя горизонтального свердлильного шпинделя: 4000 об/хв Розмір монітора: 17" Тип системи управління: ПК Операційна система: Windows XP Клавіатура: є Миша: є Програмне забезпечення: Masterwork Інтерфейс DXF: є Можливість підключення до мережі: є Привід CD-ROM: є Конструкція столу: стаціонарний стіл з роликами Приблизна вага: 1300 кг Габаритні розміри: 2200x2470x1590 мм Місцезнаходження: у замовника

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї Godpfx Aezlbqrogvekc - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Колір: Білий - Особливості: - Опис: Ексклюзивний Makor - Рік випуску: 2009 - Документація доступна: Так - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: MKR30029343 - Рейка наявна: Ні Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна зазначена без ПДВ Gsdewnh I Espfx Agvekc ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ можливо до відшкодування для підприємців Доставка та зворотний викуп можливі у будь-який час для всіх промислових об’єктів Йорик Дібельс

Стан: добрий (вживаний), Перлова млин, мішалкова млин, шредер, подрібнювач, млин, контр-ніж, дробильний ніж, контр-різак Gkjdpfx Aozcu Dusgvec -Контр-ніж: довжина 640 мм -Відстань між отворами: 173 мм / Діаметр отвору Ø 22 мм -Кількість: 3 ножі в наявності -Ціна: за штуку -Розміри: 640/150/29 мм -Вага: 21,3 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: A0908/7866, робоча ширина: 250 мм, Пильна-фрезерно-свердлильний верстат KOCH SBD-B - прохідна машина Машина має наступні функції: - завантажувальний магазин - 2 вузли з форматною пилкою діаметром 400/30 мм - 4 фрезерні агрегати з осциляцією, 4 кВт, 18 000 об/хв, регульована пневматична осциляція - 2 горизонтальні свердлильні супорти, головка на 7 шпинделів (2 у модулі 32 мм, 5 у модулі 16 мм) - 3 вертикальні свердлильні супорти, головка на 14 шпинделів (12 у модулі 32 мм + 2 крайніх кутових у модулі 32 мм) - 3 горизонтальні свердлильні супорти по осі Y: 2 головки на 16 шпинделів (14 шпинделів у модулі 32 мм + 2 кутових у модулі 32 мм), 1 головка на 8 шпинделів (7 у модулі 32 мм + 1 центральний кутовий 32 мм) - Зворотний транспортер до оператора - Опорні кронштейни для довгих елементів Машина не обладнана штифтовими агрегатами Gksdpfx Aowd Rlfegvsc Розміри оброблюваних елементів: Довжина – 350-2500 мм Ширина – 30-200 мм Товщина – 15-75 мм Машина налаштована для обробки стільниць столів, приклади виробів – у додатку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1999 Обладнання та технічні характеристики: - Корисна довжина різу: 4200 мм Gksdpfszy Dz Njx Agvsc - Корисна ширина різу: 3200 мм - Виступ пиляльного диска: 70 мм - Максимальна висота різу: 60 мм - Потужність двигуна головного шпинделя: 7,5 кВт - Діаметр головного пиляльного диска: 280 мм - Потужність двигуна попереднього різака: 1,1 кВт - Діаметр диска попереднього різака: 125 мм - Швидкість подачі пиляльного візка (прямий хід): 0-40 м/хв - Швидкість подачі пиляльного візка (зворотний хід): 40 м/хв - Заміна пиляльного диска: за допомогою ключа - безперервний притискний брус - Система керування: Euroline 1 - 99 програм - Розкрій листів з передньої сторони - Готовий розкрій листів - Розкрій із використанням датчика - Стільниця з повітряною подушкою: 4 шт. - Патрубок для відсмоктування: 140 мм внизу (необхідний розрідження 800 Па) - Патрубок для відсмоктування на притискному брусі: 2 x 100 мм (необхідне розрідження 830 Па на кожному патрубку) - Швидкість повітряного потоку: 20 м/с

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7069 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - ширина вхідного отвору 400 мм - висота вхідного отвору 150 мм - ширина вала 450 мм - діаметр вала 550 мм - кількість ножів 2 шт. - по 3 зубчастих приводних вали, розташованих зверху та знизу, 2×2,2 кВт - електричний автоматичний реверс - зворотний хід Gkjdpozruu Dofx Agvec - стрічковий транспортер - довжина транспортера 5100 мм - ширина стрічки транспортера 400 мм - основний двигун 30 кВт - габаритні розміри подрібнювача (довжина/ширина/висота) 2600x1500x1530 мм - загальні габаритні розміри транспортера (довжина/ширина/висота) 5200x560x910 мм - вага приблизно 3000 кг – зі стрічковим транспортером – електричний автоматичний реверс (з можливістю регулювання) – зворотний хід – подрібнювач, вживаний, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 68900 злотих Ціна нетто: 16023 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7614 Технічні характеристики: - ширина вхідного отвору 550 мм - висота вхідного отвору 220 мм - ширина вала 630 мм - довжина ножа 630 мм - кількість ножів 2 шт. - розміри сита 60x60 мм - 2 зубчастих приводних вала знизу Gkedpeza Eipsfx Agvec - двигун нижніх валів приблизно 1,5 кВт - зубчастий приводний вал зверху - двигун верхнього вала приблизно 1,5 кВт - вібросито - довжина вібросита 4750 мм - ширина вібросита 450 мм - головний двигун 45 кВт - двигун вібросита 1,5 кВт - автоматичний реверс - зворотний хід - габаритні розміри машини (довжина/ширина/висота) 3200x1700x1400 мм - габаритні розміри машини (довжина/ширина/висота) 4750x800x1100 мм - вага приблизно 4500 кг ПЕРЕВАГИ – автоматичний реверс (з можливістю регулювання) – зворотний хід – подрібнювач, вживаний, стан дуже добрий Ціна нетто: 120900 злотих Ціна нетто: 28116 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2011 Стан: Наразі встановлено Обладнання та технічні характеристики: - Основа для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9, з опорною конструкцією для преса • Продуктивність: 1,1 кВт • Приблизний об’єм резервуару в основі: 3,25 м³ • Розміри Д x Ш x В (включаючи основу): 2440 x 2440 x 900 мм • Зазор під обладнанням: 350 мм • Транспортерна спіраль для брикетувального преса: 0,75 кВт - Насадки та розширювальні кільця є опцією, макс. об’єм резервуару приблизно 12 м³ - Насадка та кільце для подачі повітря NFHSU для 9/9 та 10/10 Jet, Д x Ш x В: 2480 x 2480 x 500 мм - Розширювальне кільце для NFHSU 9/9, 2480x2480x700 мм, з ревізійними дверцятами та перевіреним зразком випускного клапана. - Фільтр для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9/20, площа фільтрації 116 м²: Фільтрувальна установка Nestro NFHSU – це надійна конструкція фільтра, виготовлена з 4-мм оцинкованої сталі, призначена для зовнішнього встановлення та стійка до атмосферних впливів. Ця фільтрувальна система є особливо міцною та призначена для роботи при розрідженні до -3500 Па. Фільтрувальна установка оснащена верхніми та нижніми ревізійними дверцятами 600 x 600 мм, автоматичною регенерацією фільтра, системою сухого гасіння, датчиком перепаду тиску / моніторингом об’ємної витрати та необхідним захистом від вибухів. Увага: фільтр оснащено високоякісним фільтрувальним матеріалом категорії BIA M, антистатичним покриттям, залишковий вміст пилу < 0,1 мг/м³ і придатний для роботи з відсмоктуванням повітря. Gkedpfxjzvz Tbe Agvoc Інші технічні характеристики: • Довжина фільтрувального рукава: 2000 мм • Діаметр фільтрувального рукава: 230 мм • Кількість фільтрувальних рукавів: 81 • Площа фільтрації: 116,0 м² • Регенерація фільтра: автоматична/моторна • Кількість вібраційних двигунів: 4 шт. - Оголовка вентилятора для NFHSU 9/9, включаючи ревізійні дверцята - Вентилятор US-FHN (чисте повітря), 22 кВт, 16 400 м³/год, 3200 Па: Високопродуктивний вентилятор Nestro з надзвичайно високим ККД та значним потенціалом енергозбереження при використанні частотного перетворювача (опція). Міцна зварна конструкція, з ґрунтуванням та фарбуванням у колір RAL 5015. Вентилятор стандартно поставляється з вхідним конусом та зворотним клапаном. Основні технічні характеристики: • Об’ємна витрата: 16 400 м³/год • Відповідне розрідження: 3200 Па • Електродвигун: 22 кВт / 400 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Конструкція: B5 • Патрубок під тиском: відсутній • Сфера застосування: фільтри Nestro, що працюють при розрідженні, та інші. - Патрубок для подачі повітря d = 400 мм з фланцевим кільцем - Патрубок для подачі повітря d = 350 мм з фланцевим кільцем - Зворотний клапан d = 350 мм з ущільнювальним вінцем - Зворотний клапан d = 400 мм з ущільнювальним вінцем - Брикетувальний прес C150; 30 - 50 кг/год, гідравлічний агрегат 5,5: Технічні характеристики: Споживана потужність (гідравліка): 5,5 кВт Діаметр брикету: 50 мм Вага: 650 кг Продуктивність брикетування при насипній вазі приблизно 250 кг/м³, залежить від матеріалу: 30 - 50 кг/год Зазор під обладнанням з базовою рамою (артикул № 710300): 350 мм Брикетувальний прес, пиленепроникний Брикетувальний прес укомплектований гідравлічною системою з електромагнітним клапаном для автоматичної роботи, масляним баком на 100 л, у зварній конструкції, включаючи головний циліндр, циліндр упору, циліндр захвату, прес-захват, електричну панель керування з повністю автоматичним керуванням та кабель 5 м. Прес у стандартній комплектації: датчик контролю температур

Стан: добрий (вживаний), Пильно-свердлильний агрегат KALTENBACH KDX 1215 та HDM 1432 Ширина заготовки: 1200 мм Висота заготовки: 500 мм Діаметр свердління: 8 – 40 мм Кількість свердлильних шпинделів: 3 шт. Швидкість шпинделя: 150 – 1100 об/хв Автоматичний зміновщик інструменту: 15 шт. Діаметр пильного диска: 1430 мм Швидкість різання: 8 – 30 м/хв Загальна необхідна потужність: 43 кВт Вага машини, приблизно: 20 т Необхідна площа, приблизно: м Додаткова інформація Робоча область Кутник: 80 × 65 × 10 мм до 250 × 250 × 28 мм Швелер: 80 × 45 мм до 400 × 110 мм Подвійний Т-подібний профіль: 80 × 46 мм до 600 × 220 мм Широкополицевий профіль: 100 × 100 мм до 1008 × 302 мм Спеціальний широкополицевий профіль / зварні Т-подібні профілі: до 1200 × 500 мм Дані про заготовку Максимальна ширина заготовки: 1200 мм Максимальна висота заготовки: 500 мм Свердлильний блок Кількість свердлильних шпинделів: 3 (1 вертикальний, 2 горизонтальних) Діаметр свердління: 8 – 40 мм Швидкість шпинделя: 150 – 1100 об/хв Подача свердлильного шпинделя: 0 – 500 мм/хв Швидкий хід: 3850 мм/хв Швидкий зворотний хід: 8000 мм/хв Швидкість позиціонування: 15 000 мм/хв Автоматичний зміновщик інструменту: 15 місць для інструменту (3 × 5) Система затиску Горизонтальна сила затиску: 25 000 Н Вертикальна сила затиску: 4 × 10 000 Н Пильний блок Діаметр пильного диска: 1430 мм Тип пильного диска: HSS-сегментований пильний диск Розміри пильного диска: 100 × 4 × 30 × 250 мм Ширина різу: 9,5 мм Швидкість різання: 8 – 30 м/хв Подача пильного диска: 0 – 400 мм/хв Швидкий зворотний хід: 2000 мм/хв Приводи Приводи свердління: 3 × 11,0 кВт Пильний двигун: 18,5 кВт Приводи позиціонування: 3 × 1,5 кВт Гідравлічний агрегат: 5,5 кВт Гідравліка для пильного блоку: 3,0 кВт Вертикальний затискний пристрій: 1,5 кВт Привід повороту: 0,25 кВт Нагрівач гідравлічної оливи (опція): 3,0 кВт Загальна потужність Загальна потужність свердлильного агрегату: 43,0 кВт Встановлена загальна потужність повного свердлильно-пильного агрегату: приблизно 66 кВт (включаючи пильний двигун і допоміжні приводи) Стиснене повітря Godsz Rnm Nopfx Agvekc Підключення стисненого повітря: 6 – 8 бар Витрата повітря: 1000 л/хв Розміри Свердлильний агрегат Розміри (Д × Ш × В): 6650 × 1300 × 3730 мм Робоча висота: 640 мм Вага: приблизно 8500 кг Пильний агрегат Розміри (Д × Ш × В): 4500 × 1500 × 3200 мм Робоча висота: 640 мм Вага: приблизно 10 980 кг Загальна вага приблизно 19 500 кг (без аксесуарів) Електричні дані Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Напруга керування: 24 В

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Gkjdpfx Agszvm E Ajvoc Рік виробництва – 2018 Система управління: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двоплитна Інжекційний модуль: 8100 Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двоплитна система замикання з 4-ма пневматичними подушками на нерухомій плиті та 4-ма регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегата. Система управління MC6, що базується на промисловому комп’ютері, який працює за технологією Ethernet реального часу. Інтегрована 19-дюймова панель управління з кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвічуванням та візуалізацією всіх запущених процесів ProcessDesigner. Пластифікуючий вузол Повний пластифікуючий вузол для термопластів, виконаний із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний запобіжник: так Форсунка: відкрита Радіус форсунки: 25 мм Діаметр отвору форсунки: 9 мм Вузол замикання Сила замикання форми: 9000 кН / 900 т Сила відкриття форми: 630 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1660 × 1530 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1180 × 1000 мм Стандартний максимальний просвіт / ширина відкриття: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 140 / 70 кН Інжекційний модуль 8100 Діаметр шнека: 105 мм Співвідношення Ls/D: 23:1 Максимальний тиск впорскування: 1778 бар Об’єм впорскування: 4546 см³ Маса впорскування: 3228 г* Швидкість впорскування: 90 мм/с Продуктивність впорскування: 779 см³/с Стандартна швидкість обертання шнека: 150 об./хв Продуктивність пластифікації при стандартних обертах: 135 г/с* Сила притиску форсунки: 166 кН * відповідно до наданої специфікації виробника / використаного еталонного матеріалу. Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 120 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 59 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід відповідно до EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Час сухого циклу / хід відповідно до норм KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Необхідна кількість гідравлічної оливи: 1450 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-маса разом зі шафою управління: 40,0 т