Придбати Зворотний Осмос б/у (447)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробник: Seydelmann Модель: K324AC8VA Рік випуску: 2018 Стан: Вживане Серійний номер: S8-00324-0256-18 Інвентарний номер: 3328 Ємність: 325 літрів, 2 швидкості Швидкість ножів: 6 змінних швидкостей Змішування: 2 швидкості змішування, зворотний хід Управління: Auto-Command 1500K Вакуумний насос: Elmo Rietschle L-BV5, 200 м³/год Стиснене повітря: 6–10 бар Вода: 4–6 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 157 кВт Габаритні розміри: 2600 x 3650 x 1700 мм Вага: 4300 кг Djdpsz S Ilbsfx Adcecp В комплекті: механізм вивантаження та підйомник BW200. Оснащено водоміром.

Стан: вживаний, Bitzer Холодильна установка Bitzer K6F-30.2Y-40P з системою зворотного осмосу та шумоізоляційним кожухом – не використовувалася Опис: На продаж пропонується високоякісна холодильна установка Bitzer на рамі, що складається з компресора, водяного конденсатора, шумоізоляційного кожуха та системи зворотного осмосу, включно з пристроєм для зволоження. Установка була зібрана, але ніколи не вводилася в експлуатацію. Ідеально підходить для промислових, лабораторних або спеціалізованих застосувань. Технічні характеристики – холодильна установка Виробник: Bitzer Компресор: S6F-30.2Y-40P Конденсатор: Bitzer K573H, водяне охолодження Холодоагент: R452A Електричні характеристики: Напруга живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Максимальний робочий струм: 53 А Dcjdpfx Aezd Rttodcjp Пусковий струм (ротор заблоковано): 135 А при з’єднанні «зірка» / 220 А при прямому пуску (YY) Максимальна споживана потужність: 30,1 кВт Потужність двигуна: 22 кВт (30 к.с.) Продуктивність: Високий тиск (HD): 101,1 м³/год Середній тиск (MD): 50,5 м³/год Олія: Тип оливи: BSE32 Опція: BSE55 (для R134a, tc > 70 °C) Об’єм оливи: 4,75 л Система зворотного осмосу Тип: RO20 (Werner / WeteA) Продуктивність по пермеату: 10 л/год Необхідна витрата води для живлення: 40 л/год Робочий тиск: 14 бар Габаритні розміри: 500 × 600 × 295 мм (В × Ш × Г) Шумоізоляційний кожух Висота: 2200 мм Ширина: 2400 мм Глибина: 1200 мм Габаритні розміри та вага (приблизно) Загальна установка, включно з кожухом: (Ш × Г × В) приблизно 2400 × 1200 × 2200 мм Загальна вага: приблизно 900–1100 кг (компресор + конденсатор + рама + кожух + система зворотного осмосу) Стан: вживане / used Комплектація: (Див. зображення) Холодильна установка на рамі Компресор Bitzer Водяний конденсатор Шумоізоляційний кожух Система зворотного осмосу, включно з пристроєм для зволоження (Зміни та помилки в технічних даних, інформація надається орієнтовно!) З будь-якими іншими питаннями, будь ласка, звертайтеся до нас по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 14 396 h, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: SmoothX, висота заготовки (макс.): 350 мм, загальна висота: 2 840 мм, загальна ширина: 1 900 мм, навантаження на стіл: 200 кг, загальна вага: 7 100 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вага інструмента: 8 000 g, максимальна довжина продукту: 3 060 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Mazak VARIAXIS J-500/5X був виготовлений у 2018 році. Він забезпечує обробку деталей з максимальним діаметром 500 мм та має максимальне навантаження на стіл 200 кг. Верстат оснащений 19-дюймовим кольоровим сенсорним екраном, а максимальна швидкість обертання шпинделя становить 12 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для одночасної 5-осьової обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VARIAXIS J-500/5X, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Час різання («лише різання»): 14 396 год 54 хв • Робоча потужність та ходи • Максимальний діаметр заготовки: 500 мм; висота: 350 мм • Нахил осі А: від -120° до +30°; поворот осі С: ±360° • Крок індексації осей A/C: 0,0001° • Швидкісний хід по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв • Максимальна подача під час різання по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв • Час індексації по осі А: 0,6 с на 90° • Час індексації по осі C: 0,55 с на 90° / 1,05 с на 180° • Напрямні: Лінійні роликові напрямні • Стіл та зазори • Поворотний стіл з осями A та C • Розміри столу: 500 × 400 мм • Стіл з Т-образними пазами (відповідно до остаточної конфігурації) • Відстань від торця шпинделя до поверхні столу, стіл у горизонтальному положенні: 50–560 мм • Відстань від кінчика шпинделя до столу, при вертикальному положенні столу: 40–550 мм • Шпиндель • Система охолодження шпинделя; бак для охолоджувальної оливи шпинделя: 16 л • Програмована орієнтація шпинделя з кроком 1° • Система зміни інструменту та магазин • ATC з функцією відновлення; цифровий дисплей магазину; зовнішня панель керування магазином • Вибір інструменту: фіксовані адреси в магазині з автоматичним вибором найкоротшого шляху • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Максимальний діаметр інструменту при наявності сусідніх інструментів: 90 мм; при порожніх сусідніх гніздах: 130 мм • Час від початку до кінця обробки: 6,20 с • Вимірювання та зондування • Автоматичне вимірювання довжини інструменту та виявлення його поломки • Функція автоматичного вимірювання довжини інструменту G37 • Система абсолютного позиціонування Dcedpez Ipzusfx Adcjp • Система MAZA-CHECK • Підготовка до використання датчика заготовки RMP600 • Система охолодження та терморегулювання • Подача охолоджувальної рідини під високим тиском через інструмент (~15 кгс/см² ≈ 14,7 бар), витрата ~35 л/хв • Резервуар для охолоджувальної рідини: 300 л • Система промивання охолоджувальною рідиною • Охолодження кульових гвинтів осей X/Y/Z • Управління та програмне забезпечення • Діалогове програмування MAZATROL та програмування за стандартами EIA/ISO; одночасне 5-осьове керування за стандартами EIA/ISO • Постійний кут нахилу G00; Плавний перезапуск; Нахилена площина обробки; Зворотний час подачі • Розширені робочі зміщення: 300 пар; Змінні макроси: 600 змінних • Програмування в полярних координатах; цикл обробки «Торнадо» • Високошвидкісна обробка та згладжування; Геометрична компенсація для обертових осей • Безперервне керування кутами; керування змінним прискоренням • Інтерфейси: USB, LAN, карта пам'яті SD • Безпека, захисний кожух, відповідність вимогам • Повний кожух робочої зони з верхньою кришкою • Двері оператора з блокуванням; освітлення робочої зони • Інтелектуальний захисний екран (ISS) • Маркування CE • Засоби автоматизації та допомоги в експлуатації • Автоматичне ввімкнення/вимкнення та прогрівання верстата Додаткове обладнання • Конвеєр для відводу стружки з правобічним шарнірним ременем для обробки сталі

Стан: добрий (вживаний), Перлова млин, мішалкова млин, шредер, подрібнювач, млин, контр-ніж, дробильний ніж, контр-різак Dcedpfx Adszcu Duecop -Контр-ніж: довжина 640 мм -Відстань між отворами: 173 мм / Діаметр отвору Ø 22 мм -Кількість: 3 ножі в наявності -Ціна: за штуку -Розміри: 640/150/29 мм -Вага: 21,3 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 9 710 h, Один із останніх без сажового фільтра: Liebherr L 542 Z 2plus1 лише легка робота на твердій поверхні? жодних будівельних майданчиків!!! Німецька техніка! Поставка техніки 15.01.2013 – виготовлена у 2012 році, тому ще без сажового фільтра!!! Чудова техніка – технічно та візуально доглянута – кожне технічне обслуговування проводилося в Liebherr – останнє зафіксовано 08.10.2020 при 8678 годинах Номер шасі: VATZ0435TZB032052 Рік випуску: 2013 Робочі години: близько 9710 (оригінал) Liebherr, 4-циліндровий рядний двигун, водяне охолодження з турбонаддувом Екологічний клас III, 142 к.с. з робочим об’ємом 6,9 літра (двигун Liebherr, тип 934) * Система амортизації BSS – амортизатор для зменшення вібрацій під час руху – «гасіння вібрацій» * 3-й гідравлічний контур для ковша з високим підйомом, щітки, грейферного ковша тощо. * Кондиціонер * Централізована система змащення – заводська установка Liebherr * Акустична система попередження про рух заднім ходом (звуковий сигнал) * Повітряний впуск двигуна через попередній фільтр TOP-AIR * Комфортне водійське сидіння з пневматичною підвіскою * Кермо з можливістю регулювання нахилу * 4 робочі фари на даху кабіни спереду * 4 додаткові фари на даху кабіни ззаду * 2 додаткові фари на даху кабіни збоку * Захисна сітка для передніх фар * Радіатор з великою сіткою для полегшення очищення * Фільтр для пилу перед радіатором * Зворотний вентилятор для продування радіатора (вентилятор з можливістю зміни напрямку) * Підготовка для встановлення кругової проблискової лампи (жовтий колір) зверху посередині кабіни * Вимикач акумулятора * Підготовка для радіо * Дозвіл на експлуатацію на дорогах загального користування Дозволена загальна вага: близько 17000 кг, власна вага: близько 15000 кг Гідростатичний привід з 3-ступінчастою коробкою передач Dcedpfsz Rh Rhsx Adcop Шини: 20,5 x 25 L3 VA 2, 50% Michelin Шини: 20,5 x 25 L3 HA.2, 40% Michelin Пропозиція з встановленим ковшем об’ємом 2,8 кубічних метрів за ціною 43 900 євро (без ПДВ) Додаткове обладнання, яке можна придбати за додаткову плату: * Гідравлічний швидкозмінник 3550 євро, включно із заміною встановленого ковша на швидкозмінний * Ковш з високим підйомом від 3,0 куб. м до 5,5 куб. м від 4950 євро * Ковш з притискною платформою для SW, 3,0 куб. м від 3660 євро * Об’ємний ковш 4 куб. м 4500 євро * 4-в-1 ковш, 2 куб. м (за запитом) * Палетні вила 5 або 8 тонн від 1990 євро За потреби, можлива поставка з використаними вагами! Pfreundt WK 50 – 3950 євро Усі ціни вказано без ПДВ (експорт) – для внутрішнього ринку плюс 19% ПДВ. Продаж лише юридичним особам або на експорт. Продаж у поточному стані, в якому техніка знаходиться. Без гарантії або будь-яких гарантійних зобов’язань. Вказані показники пробігу або робочих годин зчитуються з лічильника пробігу або лічильника годин, ми не несемо гарантії або відповідальності за їх точність! Залишаємо за собою право на попередній продаж. Опис транспортного засобу не є обов’язковою пропозицією, а надана інформація не повинна розглядатися як гарантовані характеристики. Опис і надана інформація служать лише для загальної ідентифікації транспортного засобу і не є гарантією у значенні права купівлі-продажу. Надана інформація не претендує на повноту. Надана інформація/описи та зображення є орієнтовними та не є гарантованими характеристиками. Діють лише умови, зазначені в підтвердженні замовлення та рахунку. Продавець не несе жодної відповідальності/гарантійних зобов’язань. У оголошенні можуть бути друкарські та помилки передачі даних. Продавець не п

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2011 Стан: Наразі встановлено Обладнання та технічні характеристики: - Основа для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9, з опорною конструкцією для преса • Продуктивність: 1,1 кВт • Приблизний об’єм резервуару в основі: 3,25 м³ • Розміри Д x Ш x В (включаючи основу): 2440 x 2440 x 900 мм • Зазор під обладнанням: 350 мм • Транспортерна спіраль для брикетувального преса: 0,75 кВт - Насадки та розширювальні кільця є опцією, макс. об’єм резервуару приблизно 12 м³ - Насадка та кільце для подачі повітря NFHSU для 9/9 та 10/10 Jet, Д x Ш x В: 2480 x 2480 x 500 мм - Розширювальне кільце для NFHSU 9/9, 2480x2480x700 мм, з ревізійними дверцятами та перевіреним зразком випускного клапана. - Фільтр для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9/20, площа фільтрації 116 м²: Фільтрувальна установка Nestro NFHSU – це надійна конструкція фільтра, виготовлена з 4-мм оцинкованої сталі, призначена для зовнішнього встановлення та стійка до атмосферних впливів. Ця фільтрувальна система є особливо міцною та призначена для роботи при розрідженні до -3500 Па. Фільтрувальна установка оснащена верхніми та нижніми ревізійними дверцятами 600 x 600 мм, автоматичною регенерацією фільтра, системою сухого гасіння, датчиком перепаду тиску / моніторингом об’ємної витрати та необхідним захистом від вибухів. Увага: фільтр оснащено високоякісним фільтрувальним матеріалом категорії BIA M, антистатичним покриттям, залишковий вміст пилу < 0,1 мг/м³ і придатний для роботи з відсмоктуванням повітря. Інші технічні характеристики: • Довжина фільтрувального рукава: 2000 мм Dsdpfozvz Tbsx Adcocp • Діаметр фільтрувального рукава: 230 мм • Кількість фільтрувальних рукавів: 81 • Площа фільтрації: 116,0 м² • Регенерація фільтра: автоматична/моторна • Кількість вібраційних двигунів: 4 шт. - Оголовка вентилятора для NFHSU 9/9, включаючи ревізійні дверцята - Вентилятор US-FHN (чисте повітря), 22 кВт, 16 400 м³/год, 3200 Па: Високопродуктивний вентилятор Nestro з надзвичайно високим ККД та значним потенціалом енергозбереження при використанні частотного перетворювача (опція). Міцна зварна конструкція, з ґрунтуванням та фарбуванням у колір RAL 5015. Вентилятор стандартно поставляється з вхідним конусом та зворотним клапаном. Основні технічні характеристики: • Об’ємна витрата: 16 400 м³/год • Відповідне розрідження: 3200 Па • Електродвигун: 22 кВт / 400 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Конструкція: B5 • Патрубок під тиском: відсутній • Сфера застосування: фільтри Nestro, що працюють при розрідженні, та інші. - Патрубок для подачі повітря d = 400 мм з фланцевим кільцем - Патрубок для подачі повітря d = 350 мм з фланцевим кільцем - Зворотний клапан d = 350 мм з ущільнювальним вінцем - Зворотний клапан d = 400 мм з ущільнювальним вінцем - Брикетувальний прес C150; 30 - 50 кг/год, гідравлічний агрегат 5,5: Технічні характеристики: Споживана потужність (гідравліка): 5,5 кВт Діаметр брикету: 50 мм Вага: 650 кг Продуктивність брикетування при насипній вазі приблизно 250 кг/м³, залежить від матеріалу: 30 - 50 кг/год Зазор під обладнанням з базовою рамою (артикул № 710300): 350 мм Брикетувальний прес, пиленепроникний Брикетувальний прес укомплектований гідравлічною системою з електромагнітним клапаном для автоматичної роботи, масляним баком на 100 л, у зварній конструкції, включаючи головний циліндр, циліндр упору, циліндр захвату, прес-захват, електричну панель керування з повністю автоматичним керуванням та кабель 5 м. Прес у стандартній комплектації: датчик контролю температур

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Рік виробництва – 2018 Система управління: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двоплитна Інжекційний модуль: 8100 Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двоплитна система замикання з 4-ма пневматичними подушками на нерухомій плиті та 4-ма регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегата. Система управління MC6, що базується на промисловому комп’ютері, який працює за технологією Ethernet реального часу. Інтегрована 19-дюймова панель управління з кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвічуванням та візуалізацією всіх запущених процесів ProcessDesigner. Пластифікуючий вузол Повний пластифікуючий вузол для термопластів, виконаний із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний запобіжник: так Форсунка: відкрита Радіус форсунки: 25 мм Діаметр отвору форсунки: 9 мм Вузол замикання Сила замикання форми: 9000 кН / 900 т Сила відкриття форми: 630 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1660 × 1530 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1180 × 1000 мм Стандартний максимальний просвіт / ширина відкриття: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 140 / 70 кН Інжекційний модуль 8100 Діаметр шнека: 105 мм Співвідношення Ls/D: 23:1 Максимальний тиск впорскування: 1778 бар Об’єм впорскування: 4546 см³ Маса впорскування: 3228 г* Швидкість впорскування: 90 мм/с Продуктивність впорскування: 779 см³/с Стандартна швидкість обертання шнека: 150 об./хв Продуктивність пластифікації при стандартних обертах: 135 г/с* Сила притиску форсунки: 166 кН * відповідно до наданої специфікації виробника / використаного еталонного матеріалу. Dodpfxezvm E As Adcocp Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 120 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 59 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід відповідно до EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Час сухого циклу / хід відповідно до норм KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Необхідна кількість гідравлічної оливи: 1450 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-маса разом зі шафою управління: 40,0 т

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7614 Технічні характеристики: - ширина вхідного отвору 550 мм - висота вхідного отвору 220 мм - ширина вала 630 мм - довжина ножа 630 мм Dcedjza Eipepfx Adcsp - кількість ножів 2 шт. - розміри сита 60x60 мм - 2 зубчастих приводних вала знизу - двигун нижніх валів приблизно 1,5 кВт - зубчастий приводний вал зверху - двигун верхнього вала приблизно 1,5 кВт - вібросито - довжина вібросита 4750 мм - ширина вібросита 450 мм - головний двигун 45 кВт - двигун вібросита 1,5 кВт - автоматичний реверс - зворотний хід - габаритні розміри машини (довжина/ширина/висота) 3200x1700x1400 мм - габаритні розміри машини (довжина/ширина/висота) 4750x800x1100 мм - вага приблизно 4500 кг ПЕРЕВАГИ – автоматичний реверс (з можливістю регулювання) – зворотний хід – подрібнювач, вживаний, стан дуже добрий Ціна нетто: 120900 злотих Ціна нетто: 28116 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління Dodez D U Edopfx Adcecp * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Допоміжний пристрій для пакування для фальцювально-склеювальних машин Japack 40-1 Dcsdpew H N U Refx Adcep Довжина коробки: 80–535 мм Ширина коробки: 50–400 мм Стандартний, моторизований вигин праворуч / зворотний транспортер з вібратором, безконтактні датчики наближення, лазерний лічильник, моторизоване регулювання висоти, схема пакування: 1–4 ряди/шари, всього 16 можливостей. Капітальний ремонт 2025: очищено, оглянуто, пофарбовано, нові ремені.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Рік виготовлення: 2015 Сила замикання: 9000 кН / 900 т Система управління: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Інжекційний модуль: 8100 Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними циліндрами на нерухомій плиті та 4 регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система управління MC6, що базується на промисловому комп’ютері з технологією Ethernet реального часу, оснащена інтегрованою 19-дюймовою панеллю управління з кольоровим сенсорним екраном, підсвічуванням LED та візуалізацією процесів ProcessDesigner. Система пластифікації Комплексна система пластифікації для термопластів, виконана з захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний запобіжник: так Сопло: відкрите Система замикання Сила замикання форми: 9000 кН / 900 т Сила відкриття форми – пневматичні циліндри: 630 кН Розміри монтажних плит (Ш × В): 1660 × 1530 мм Відстань між колонами (Ш × В): 1180 × 1000 мм Максимальний хід відкриття форми: 1600 мм Висота форми, мінімальна / максимальна: 500–1100 мм Максимальна відстань між плитами: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача, передня / задня: 140 / 70 кН Інжекційний модуль 8100 Діаметр шнека: 105 мм Співвідношення Ls/D: 23:1 Максимальний тиск впорскування: 1778 бар Об’єм впорскування: 4546 см³ Маса впорскування для PS: 3228 г Dedezvm T Tepfx Adcscp Продуктивність впорскування: 805 см³/с Швидкість обертання шнека: 150 об/хв Сила притиску сопла: 166 кН Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 120 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 59 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід відповідно до EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Час сухого циклу / хід відповідно до норм KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Об’єм масляного баку: 1450 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-маса разом із шафою управління: 40 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 850-8100 MX – з сервоприводом Рік виготовлення – 2013 Система управління: MC5 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Dcjdjzvm A Ijpfx Adcjp Привід: гідравлічний з сервоприводом Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними подушками та 4 регулювальними вузлами, розташованими на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система управління MC5 PC (Pentium) з кольоровим монітором TFT, інтегрованою панеллю управління та носієм даних USB. Пластифікуючий блок Комплектний пластифікуючий блок для термопластів з захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний клапан: так Мундштук: відкритий Блок замикання Сила замикання форми: 8500 кН / 850 т Сила відкриття форми: 560 кН Розміри монтажних плит (Ш × В): 1600 × 1600 мм Відстань між колонами (Ш × В): 1140 × 1140 мм Хід відкриття форми: 1600 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми: 500–1100 мм Максимальна відстань між плитами: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача спереду/ззаду: 200 / 100 кН Інжекційний блок 8100 Діаметр шнека: 105 мм Максимальний тиск інжекції: 1778 бар Об’єм інжекції: 4546 см³ Маса інжекції для PS: 4137 г Продуктивність інжекції: 805 см³/с Швидкість обертання шнека (стандарт/опція): 121 / 153 об/хв Електрогідравлічне обладнання Сервопривід гідравлічної системи: ТАК Номінальна потужність двигуна насоса: 110 кВт Кількість сухих циклів згідно з EUROMAP 6: 965 циклів/год Об’єм масляного бака: 1500 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,81 × 2,92 × 2,57 м Нетто-маса разом з шафою управління: 43,5 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 550-4300 GX Рік випуску: 2013 Система керування: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Інжекційний модуль: 4300 Конструкція та керування Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними циліндрами на нерухомій плиті та 4 регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система керування MC6 з кольоровим монітором TFT, інтегрованою панеллю керування та носієм даних USB. Система пластифікації Комплексна система пластифікації для термопластів із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 90 мм Зворотний клапан: так Сопло: відкрите Dodpfezvm Dlox Adcocp Модуль замикання Сила замикання форми: 5500 кН / 550 т Сила відкривання форми – пневматичні циліндри: 385 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1430 × 1350 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1040 × 910 мм Максимальний хід відкривання форми: 1350 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми: 400–950 мм Максимальна відстань між плитами: 1750 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 95 / 49 кН Інжекційний модуль 4300 Діаметр шнека: 90 мм Співвідношення Ls/D: 20:1 Максимальний тиск впорскування: 1839 бар Об’єм впорскування: 2290 см³ Маса впорскування для PS: 2084 г Продуктивність впорскування: 636 см³/с Швидкість обертання шнека: 195 об/хв Сила притиску сопла: 129 кН Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 90 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 44 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід згідно з EUROMAP 6: 2,8 с / 728 мм Час сухого циклу / хід згідно з нормами KraussMaffei: 2,5 с / 520 мм Об’єм масляного баку: 1180 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 8,08 × 2,80 × 2,39 м Нетто-маса разом із шафою керування: 25,0 т

Стан: дуже добре (вживаний), Регулюючий клапан, зворотний клапан, дросельний зворотний клапан -Виробник: ARGO-HYTOS, дросельний зворотний клапан, не використовувався -Тип: 2VS3-06-CS 525-0023 -Максимальний тиск: 320 бар -Кількість: 13 клапанів в наявності -Ціна: за штуку -Розміри: 170/50/H45 мм -Вага: 1,0 кг/шт. Dedpfx Ads Af I Uajcscp

Стан: добрий (вживаний), Пильно-свердлильний агрегат KALTENBACH KDX 1215 та HDM 1432 Ширина заготовки: 1200 мм Висота заготовки: 500 мм Діаметр свердління: 8 – 40 мм Кількість свердлильних шпинделів: 3 шт. Швидкість шпинделя: 150 – 1100 об/хв Автоматичний зміновщик інструменту: 15 шт. Діаметр пильного диска: 1430 мм Швидкість різання: 8 – 30 м/хв Загальна необхідна потужність: 43 кВт Вага машини, приблизно: 20 т Необхідна площа, приблизно: м Додаткова інформація Робоча область Кутник: 80 × 65 × 10 мм до 250 × 250 × 28 мм Швелер: 80 × 45 мм до 400 × 110 мм Подвійний Т-подібний профіль: 80 × 46 мм до 600 × 220 мм Широкополицевий профіль: 100 × 100 мм до 1008 × 302 мм Спеціальний широкополицевий профіль / зварні Т-подібні профілі: до 1200 × 500 мм Дані про заготовку Максимальна ширина заготовки: 1200 мм Dcjdpfo Ahxikjx Adcep Максимальна висота заготовки: 500 мм Свердлильний блок Кількість свердлильних шпинделів: 3 (1 вертикальний, 2 горизонтальних) Діаметр свердління: 8 – 40 мм Швидкість шпинделя: 150 – 1100 об/хв Подача свердлильного шпинделя: 0 – 500 мм/хв Швидкий хід: 3850 мм/хв Швидкий зворотний хід: 8000 мм/хв Швидкість позиціонування: 15 000 мм/хв Автоматичний зміновщик інструменту: 15 місць для інструменту (3 × 5) Система затиску Горизонтальна сила затиску: 25 000 Н Вертикальна сила затиску: 4 × 10 000 Н Пильний блок Діаметр пильного диска: 1430 мм Тип пильного диска: HSS-сегментований пильний диск Розміри пильного диска: 100 × 4 × 30 × 250 мм Ширина різу: 9,5 мм Швидкість різання: 8 – 30 м/хв Подача пильного диска: 0 – 400 мм/хв Швидкий зворотний хід: 2000 мм/хв Приводи Приводи свердління: 3 × 11,0 кВт Пильний двигун: 18,5 кВт Приводи позиціонування: 3 × 1,5 кВт Гідравлічний агрегат: 5,5 кВт Гідравліка для пильного блоку: 3,0 кВт Вертикальний затискний пристрій: 1,5 кВт Привід повороту: 0,25 кВт Нагрівач гідравлічної оливи (опція): 3,0 кВт Загальна потужність Загальна потужність свердлильного агрегату: 43,0 кВт Встановлена загальна потужність повного свердлильно-пильного агрегату: приблизно 66 кВт (включаючи пильний двигун і допоміжні приводи) Стиснене повітря Підключення стисненого повітря: 6 – 8 бар Витрата повітря: 1000 л/хв Розміри Свердлильний агрегат Розміри (Д × Ш × В): 6650 × 1300 × 3730 мм Робоча висота: 640 мм Вага: приблизно 8500 кг Пильний агрегат Розміри (Д × Ш × В): 4500 × 1500 × 3200 мм Робоча висота: 640 мм Вага: приблизно 10 980 кг Загальна вага приблизно 19 500 кг (без аксесуарів) Електричні дані Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Напруга керування: 24 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1999 Обладнання та технічні характеристики: - Корисна довжина різу: 4200 мм - Корисна ширина різу: 3200 мм - Виступ пиляльного диска: 70 мм - Максимальна висота різу: 60 мм - Потужність двигуна головного шпинделя: 7,5 кВт - Діаметр головного пиляльного диска: 280 мм - Потужність двигуна попереднього різака: 1,1 кВт - Діаметр диска попереднього різака: 125 мм Dedpfx Aszy Dz Nodcocp - Швидкість подачі пиляльного візка (прямий хід): 0-40 м/хв - Швидкість подачі пиляльного візка (зворотний хід): 40 м/хв - Заміна пиляльного диска: за допомогою ключа - безперервний притискний брус - Система керування: Euroline 1 - 99 програм - Розкрій листів з передньої сторони - Готовий розкрій листів - Розкрій із використанням датчика - Стільниця з повітряною подушкою: 4 шт. - Патрубок для відсмоктування: 140 мм внизу (необхідний розрідження 800 Па) - Патрубок для відсмоктування на притискному брусі: 2 x 100 мм (необхідне розрідження 830 Па на кожному патрубку) - Швидкість повітряного потоку: 20 м/с

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, - Виробник: Cefa/Sorbini - Тип: SMARTCOATER MF-EVO - Рік виготовлення: 2014 - Ширина обробки: 1300 мм Dodoz Ehq Nepfx Adcecp - Висота обробки: 880 мм – 940 мм - Висота заготовки: 3 – 80 мм - Сторона керування: права - Валик нанесення лаку, твердість гуми: ~ 50–60 Shore - Кількість нанесеного матеріалу: ~ 4–50 г/м² - Діаметр валика нанесення: 250 мм - Діаметр дозувального валика: 173 мм - Дозувальний валик з можливістю перемикання на зворотний режим роботи - Подвійний мембранний насос: 1 шт. - Транспортна система з конвеєрною стрічкою - Підключення стисненого повітря: 6 бар - Машина пересувається на колісних опорах - Швидкість подачі: ~ 4–20 м/хв - Шкаф управління встановлено на задній частині машини - Напруга, частота: 400 / 50 - Максимальні коливання напруги: +/- 5 %

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Dcsdpfx Aezlbqrodcjp Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: вживаний, Установка зворотного осмосу з тонким фільтром Grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON та насосом Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE. Додаткові деталі та комплектацію дивіться на фото. Технічні характеристики зазначені на табличці виробника. Довжина: прибл. 3,40 м / Ширина: 0,70 м / Висота: 1,60 м Стан виробу: вживаний, не протестований Огляд можливий у місті Веттрінген! Dcedpfx Adstzw R Tocep З додатковими запитаннями звертайтеся до нас електронною поштою. Продаж здійснюється виключно юридичним особам для комерційного використання і виключає будь-які гарантії щодо матеріальних і юридичних дефектів! Здійснюючи покупку, Ви підтверджуєте, що ведете господарську діяльність або є приватним підприємцем. В іншому випадку Ви порушуєте наші умови продажу! Веттрінген

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Інжекційна машина KRAUSSMAFFEI KM 800-12000 MX - Рік виготовлення: 2007 - Серійний номер машини: 61009705 - Сила замикання: 8 000 кН (800 тонн) - Тип машини: гідравлічна інжекційна машина з двома пластинами - Система керування: KraussMaffei MC5 2. Система замикання - Система замикання: гідравлічно-механічна, з двома пластинами - Конструкція: 4 тисківні подушки та 4 блокувальні вузли на рухомій пластині - Сила замикання: 8 000 кН (800 тонн) - Розміри прижимних пластин (В × Ш): 1 600 × 1 530 мм - Відстань між колонами (В × Ш): 1 120 × 1 000 мм - Мінімальна висота форми: 500 мм - Максимальна висота форми: 1 100 мм - Максимальний розтвор: 2 600 мм 3. Система пластифікації - Комплексна система пластифікації для термопластів - Інжекційний блок: 12000 - Діаметр шнека: 135 мм - Зворотний клапан: так - Форсунка: відкрита - Регулювання інжекційного агрегату: PV 4. Інжекційний блок - Діаметр шнека: 135 мм Dcsdpfx Ade Af Ib Ujcsp - Об’єм інжекції: 8 588 см³ - Вага інжекції: 7 815 г - Максимальний тиск інжекції: 1 389 бар 5. Гідравлічна та електрична системи - Номінальна потужність двигуна насоса: 132 кВт - Потужність нагрівальних елементів: 90 кВт - Робоча напруга: 380 В - Живлення: трифазне - Частота: 50 Гц - Номінальний струм ланцюга 1: 255 А - Номінальний струм ланцюга 2: 318 А - Головний захист ланцюга 1: 315 А - Головний захист ланцюга 2: 400 А 6. Система керування - Система керування KraussMaffei MC5 - Кольоровий операторський монітор - Інтегрована панель керування - Підтримка носіїв даних USB - Регулювання параметрів процесу інжекції 7. Розміри та маса машини - Довжина: 11 720 мм - Ширина: 2 920 мм - Висота: 2 650 мм - Нетто-маса разом з шафою керування: приблизно 50 000 кг (50 тонн)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова демонстраційна модель!! Цей компресор забезпечує 100% коефіцієнт безперервної роботи та розроблений для застосування у системах високого тиску та в екстремальних умовах. Він особливо підходить для розширення існуючих систем стисненого повітря та здатний тривалий час витримувати найвищий робочий тиск. Оснащений прямопривідним, одноступеневим компресорним блоком з 2 циліндрами, він має спеціальний запобіжний клапан (від 5,5 кВт) і перемикач «зірка-трикутник», розташований безпосередньо на консолі (від 5,5 кВт). Вихід повітря здійснюється через 2-метровий шланг із підключенням 1/2". Обслуговування просте завдяки легкодоступним деталям і великим інтервалам між обслуговуваннями. За бажанням можна встановити шумозахисний кожух, датчик рівня масла та керований запобіжний клапан. Технічні характеристики: Продуктивність по всмоктуванню 1146 л/хв, продуктивність по наповненню 702 л/хв, макс. тиск 10 бар, циліндри/ступені 2/1, напруга 400 В/3/50 Гц, потужність двигуна 5,5 кВт, швидкість обертання 1400 об/хв, рівень звукового тиску 80 дБ(А) (за бажанням, зі звукоізоляцією 68 дБ(А)). Розміри (ШxГxВ) 1073 x 693 x 721 мм, вихід повітря G 1/2", вага 101 кг. Стаціонарний поршневий компресор на консолі. Поршневий компресор для застосування до 10 бар. Плавна робота, прямопривідний 2-циліндровий промисловий блок, з одноступеневим стисненням, підходить для багатьох робіт у промисловості. Застосування: розширення систем стисненого повітря; використання в поєднанні зі спіральними компресорами. Найвища якість компонентів. Комплектне обладнання: датчик тиску, пусковий запобіжний клапан, захист двигуна, запобіжний і зворотний клапан; перемикач YD. Місце зберігання: Ріт Dcjdpfj Adu Npox Adcsp

Стан: вживаний, Охолоджувальний агрегат, водяний охолоджувач-рекулер, водяний чиллер O. Hellwig Рік випуску: приблизно 1995 Холодопродуктивність: приблизно 8 кВт Номінальна потужність агрегату: 3 кВт Холодоагент: R422D Обʼєм бака для води: приблизно 35 літрів Продуктивність циркуляційного насоса: 40 л/хв Потужність насоса: 0,63 кВт Водяні з’єднання: 1/2 дюйма Dcodpfopu R Ncex Adcjp Підключення до мережі: 380 Вольт, 50 Гц - Налаштування температури через поворотний потенціометр Габарити (Д x Ш x В): 1100 x 750 x 140 мм Вага: 285 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживана машина Вживана кромкообробна машина фірми Holz-Her Sprint 1329 Performance з системою повернення матеріалу фірми Barbaric, тип RTS 01. Кромкообробна машина: Рік виготовлення: 2018 Роликова платформа з моторним приводом 1329 PERFORMANCE Dcodpfx Aozt Twtedcjp iTronic – адаптивне керування тиском і кількістю клею, автоматичне, залежне від програми, точне налаштування Вхідний направляючий стандарт B20 мм Вхідний направляючий для точного подавання заготовки Система керування Edge Control 19 з 18,5-дюймовим кольоровим сенсорним екраном 16:9 Фрезерний модуль для з’єднання 1802 (2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) з 2 фрезерними модулями для обробки кромки плити (1 – прямий, 1 – зворотний напрямок обертання) Подача кромки 1901 SYNCHRO, автоматичне транспортування рулонних і стрічкових матеріалів Клеєнанесний блок Glu Jet GJ301, автоматичний (2,3 кВт, 50 Гц) Прижимний блок 1913, моторний привід, 1 ролик, 2 прижимні ролики Розпилювальна установка (розділовий агент) після прижимного блоку з 2 розпилювальними форсунками для покриття до 60 мм Обрізний модуль 1918 (60 мм), пневматичний (2 x 0,45 кВт, 12 000 об/хв), пневматичне регулювання кута нахилу 0/10° Фрезерний модуль FR701, 100% точність повторення натисканням кнопки завдяки механіці без люфтів Модуль для формування профілю FF701, 100% точність повторення натисканням кнопки завдяки механіці без люфтів Модуль для шліфування 1929 MOT4, у комплекті з пакетом для високоякісного шліфування з моторним регулюванням притискних роликів Плоскошліфувальний модуль FK701 з попереднім і кінцевим притисканням для видалення залишків клею Моторне регулювання вхідного направляючого для точного подавання заготовки до фрезерного модуля для з’єднання Автоматичне змащення ланцюга / інтелектуальне автоматичне змащення транспортерного ланцюга Збірний контейнер GLU JET Розпилювальна установка 1856 для зони входу та виходу: Шліфувальний модуль 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв) Для фінішної обробки та полірування кромок. З 2 текстильними дисками, кут нахилу 0 - 5° Підключення до системи RETURN (ланцюг аварійного вимкнення) Підключення системи повернення заготовки до системи керування HoLZ-HER Габаритні розміри машини приблизно 5600 x 1010 x 1900 мм Вага машини приблизно 2100 кг Система повернення матеріалу: Рік виготовлення: 2018 Номер машини: 2180122-206 Детальнішу інформацію дивіться в PDF-файлі Наявність: за домовленістю Місцезнаходження: Рьолльбах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 25 585 h, максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Series 31i-MODEL B, Токарний верстат SPINNER TTS 42 був виготовлений у 2020 році в Німеччині та має напрацювання 25585 годин. Він оснащений блоком керування Fanuc серії 31i-MODEL B. Верстат має швидкість обертання шпинделя 7000 об/хв. Для більш детальної інформації див. прикріплений файл з технічними характеристиками у форматі PDF (німецькою мовою). Переваги верстата • головний шпиндель був замінений 2023 року • обслуговується власними силами • працює на емульсії • не потребує пожежогасіння Якісні переваги верстата • Інтерфейс Unimag для магазинів завантаження прутків • Стрічковий конвеєр для деталей • Поворотний пристрій для завантаження прутків сервопривідного типу. Тип вертушки, для шпинделів з проходом до 42 мм, для матеріалу d=4-42 мм, довжиною до 3 200 мм • 10-кратний зовнішній токарний тримач • 12 тримачів для розточувальних оправок d=32 • 3х заглиблені тримачі для розточувальних оправок • 6x прямолінійних agw • 3x осьові agw • Оброблений матеріал: алюміній, латунь Технічні переваги верстата • Шпиндель 2 (контршпиндель) у версії до 7,000 об / хв - 42 мм Djdjzx Ag Iepfx Adcocp • Револьвер 1: 12-кратний з сервоприводом з ЧПУ револьвер 2: 12-швидкісний з сервоприводом з ЧПУ револьвер 3: 12-швидкісний з сервоприводом з ЧПУ dmjgmx • Виштовхувач, інтегрований в контршпиндель для виштовхування деталей в уловлювач деталей • Сигнальна лампа у верхній частині верстата в трьох кольорах: червоний / жовтий / зелений як індикатор стану • Задній конвеєр у вигляді відкидного стрічкового конвеєра, що виходить праворуч, в т.ч. інтегрований бак для ЗОР і зворотний насос • Система охолодження як додатковий бак, вкл. занурювальний насос 80 л/4 бар, насос високого тиску до 80 бар / 19. 5л/хв • Промивний пістолет в робочій зоні • Тримач для мезстастера на станині верстата як підготовка до використання мезстастера • Мезостастер для перемикання вимірювання інструменту по 3 осях. • Відведення d=200 в робочу зону для підключення до витяжної системи

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла Dedpfx Aszu Aibedcjcp - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці