Придбати Зюддойче Цайтунг Форми Ковадлом б/у (1 367)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Інжекційна машина WITTMANN BATTENFELD Macro Power 900/8800 Рік виготовлення: 2017 Серійний номер: 138337-100 Машина з роботом Wittmann Блок замикання • Сила замикання форми: 9 000 кН / 900 т • Сила розмикання форми: 300 кН • Максимальний хід розмикання: 2 100 мм • Мінімальна висота форми: 500 мм • Максимальна висота форми: 1 000 мм • Максимальний просвіт між пластинами: 3 100 мм (при макс. висоті форми 1 000 мм) • Розміри опорних пластин: 1 720 × 1 550 мм • Просвіт між колонами: 1 200 × 1 000 мм • Хід виштовхувача: 300 мм • Сила виштовхувача: 165 кН Інжекційний блок 8800 • Діаметр шнека: 105 мм • Крок шнека: 525 мм • Співвідношення L/D: 22:1 • Теоретичний об’єм інжекції: 4 545 см³ • Максимальний тиск інжекції: 1 931 бар • Максимальна швидкість обертання шнека: 167 об/хв • Максимальна продуктивність пластифікації: 151 г/с • Крутний момент шнека: 8 000 Нм • Максимальний об’ємний потік інжекції: 725 см³/с • Потік інжекції з подвійним насосом – опція: 906 см³/с • Хід мундштука: 950 мм • Сила притиску мундштука: 129 кН • Потужність нагріву циліндра: 53,9 кВт • Кількість зон нагріву циліндра: 7 Гідравлічна система / привід Bodpjzvwirofx Adzsdg • Потужність насоса: 90 кВт • Об’єм масляного бака: 1 100 л • Потужність нагріву: 53,9 кВт Розміри та маса • Довжина машини: 10 100 мм • Ширина машини: 3 400 мм • Висота машини: 2 700 мм • Маса машини: 35 200 кг / 35,2 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Bjdpszrvazjfx Adzsdg Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 2 745 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 700 мм, тип охолодження: повітря, BBC BROWN BOVERI (зараз ABB) – Pouromat, ливарна піч, тип XCQ 44 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - об’єм ковша: 4,4 т - піч з можливістю нахилу - індуктор 120 кВт - напруга індуктора 380/425 В - 2 режими роботи: попередній нагрів, I режим нагріву - продуктивність лиття 1-20 кг/с - розміри: Bdsdszfyu Aepfx Adzeg  висота: приблизно 2700 мм  довжина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вага: приблизно 10 000 кг - піч оснащена запірним пристроєм для розливу з дна - середній термін служби індуктора: 12 тижнів - середній термін служби запірного пристрою для розливу з дна: 1 тиждень - середній термін служби ковша: 4-6 місяців - піч оснащена додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу за допомогою феросиліцію КОНСТРУКЦІЯ Ливарна піч складається з чотирьох основних груп: - Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун) - Друга група – поперечний рух, включаючи запірний пристрій для розливу з дна - Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основне завдання якого – нагрівання рідкого металу. Під час роботи індуктор постійно охолоджується повітрям. - Четверта група – щит управління з вбудованим трансформатором, контакторами та пульта керування. ПРОЦЕС ЛИТТЯ Процес лиття відбувається наступним чином: DISAMATIC 2032 A подає форми на конвеєр у правильному положенні. Правильне положення означає, що відкритий ливарний отвір у формі розташований у положенні, сумісному з запірним пристроєм для розливу з дна на дні ковша. Якщо досягнуто потрібне положення, оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає запірний пристрій для розливу з дна, щоб заповнити форму, доки рідкий метал не стане видимим у потоці. Швидкість заливки форм може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації запірного пристрою для розливу з дна щодо керамічного блоку. КЕРАМІКА Виробник, BBC, передбачає використання двошарової вогнетривкої футеровки, де один шар є постійним, а другий – змінним. Постійний шар складається з ізоляційного шару, яким є легкий камінь, що випалюється, та шару силіманіту. Змінний шар складається з матеріалу на основі корунду, тобто бетону з високим вмістом глини (94%). Обидві частини з’єднані між собою за допомогою спеціального цементу. Індуктор ковша, залежно від потреби, розміщується у футеровці з Al₂O₃ або MgO та SiO₂. Матеріал, який використовується для закриття запірного пристрою для розливу з дна, має характеристики шамоту з різним вмістом глини. Індуктор прикріплюється до ливарної печі за допомогою гвинтів і герметизуючого матеріалу з відповідною пластичністю та термостійкістю. Уся установка складається з трьох втулок стрижневого затвора, днища та керамічного блоку, де днище та втулки стрижневого затвора з’єднані між собою. Запірний пристрій для розливу з дна встановлюється на стрижні з різьбою. Запірний пристрій для розливу з дна постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря – 6 атм. ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ 1. ковш: приблизно 4-6 місяців 2. індуктор: приблизно 12 тижнів Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливішими є: частота виробництва, температура лиття, чистота рідкого металу, тип сплаву. Термін служби верхньої та обертової кришок значно довший, оскільки вказані частини не мають прямого контакту з рідким металом. ЦІНА *44 100 євро *демонтаж печі, вартість транспортування та монтаж на території покупця оплачує покупець; ціна включає додаткове обладнання: - додаткові (замінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Рік виготовлення: 2015 Сила замикання: 9000 кН / 900 т Система управління: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Інжекційний модуль: 8100 Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними циліндрами на нерухомій плиті та 4 регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система управління MC6, що базується на промисловому комп’ютері з технологією Ethernet реального часу, оснащена інтегрованою 19-дюймовою панеллю управління з кольоровим сенсорним екраном, підсвічуванням LED та візуалізацією процесів ProcessDesigner. Система пластифікації Комплексна система пластифікації для термопластів, виконана з захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний запобіжник: так Сопло: відкрите Система замикання Сила замикання форми: 9000 кН / 900 т Сила відкриття форми – пневматичні циліндри: 630 кН Розміри монтажних плит (Ш × В): 1660 × 1530 мм Відстань між колонами (Ш × В): 1180 × 1000 мм Максимальний хід відкриття форми: 1600 мм Висота форми, мінімальна / максимальна: 500–1100 мм Максимальна відстань між плитами: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача, передня / задня: 140 / 70 кН Інжекційний модуль 8100 Діаметр шнека: 105 мм Співвідношення Ls/D: 23:1 Максимальний тиск впорскування: 1778 бар Bdodezvm T Tepfx Adzeg Об’єм впорскування: 4546 см³ Маса впорскування для PS: 3228 г Продуктивність впорскування: 805 см³/с Швидкість обертання шнека: 150 об/хв Сила притиску сопла: 166 кН Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 120 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 59 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід відповідно до EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Час сухого циклу / хід відповідно до норм KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Об’єм масляного баку: 1450 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-маса разом із шафою управління: 40 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Рік виробництва – 2018 Система управління: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двоплитна Інжекційний модуль: 8100 Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двоплитна система замикання з 4-ма пневматичними подушками на нерухомій плиті та 4-ма регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегата. Система управління MC6, що базується на промисловому комп’ютері, який працює за технологією Ethernet реального часу. Інтегрована 19-дюймова панель управління з кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвічуванням та візуалізацією всіх запущених процесів ProcessDesigner. Пластифікуючий вузол Повний пластифікуючий вузол для термопластів, виконаний із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний запобіжник: так Форсунка: відкрита Радіус форсунки: 25 мм Діаметр отвору форсунки: 9 мм Вузол замикання Сила замикання форми: 9000 кН / 900 т Сила відкриття форми: 630 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1660 × 1530 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1180 × 1000 мм Стандартний максимальний просвіт / ширина відкриття: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 140 / 70 кН Інжекційний модуль 8100 Діаметр шнека: 105 мм Співвідношення Ls/D: 23:1 Максимальний тиск впорскування: 1778 бар Об’єм впорскування: 4546 см³ Маса впорскування: 3228 г* Швидкість впорскування: 90 мм/с Продуктивність впорскування: 779 см³/с Bdedpfx Ajzvm E Ajdzeg Стандартна швидкість обертання шнека: 150 об./хв Продуктивність пластифікації при стандартних обертах: 135 г/с* Сила притиску форсунки: 166 кН * відповідно до наданої специфікації виробника / використаного еталонного матеріалу. Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 120 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 59 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід відповідно до EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Час сухого циклу / хід відповідно до норм KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Необхідна кількість гідравлічної оливи: 1450 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-маса разом зі шафою управління: 40,0 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 550-4300 GX Рік випуску: 2013 Система керування: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Інжекційний модуль: 4300 Конструкція та керування Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними циліндрами на нерухомій плиті та 4 регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система керування MC6 з кольоровим монітором TFT, інтегрованою панеллю керування та носієм даних USB. Система пластифікації Комплексна система пластифікації для термопластів із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 90 мм Зворотний клапан: так Сопло: відкрите Модуль замикання Сила замикання форми: 5500 кН / 550 т Сила відкривання форми – пневматичні циліндри: 385 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1430 × 1350 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1040 × 910 мм Максимальний хід відкривання форми: 1350 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми: 400–950 мм Максимальна відстань між плитами: 1750 мм Bodpfxozvm Dls Adzedg Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 95 / 49 кН Інжекційний модуль 4300 Діаметр шнека: 90 мм Співвідношення Ls/D: 20:1 Максимальний тиск впорскування: 1839 бар Об’єм впорскування: 2290 см³ Маса впорскування для PS: 2084 г Продуктивність впорскування: 636 см³/с Швидкість обертання шнека: 195 об/хв Сила притиску сопла: 129 кН Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 90 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 44 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід згідно з EUROMAP 6: 2,8 с / 728 мм Час сухого циклу / хід згідно з нормами KraussMaffei: 2,5 с / 520 мм Об’єм масляного баку: 1180 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 8,08 × 2,80 × 2,39 м Нетто-маса разом із шафою керування: 25,0 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 850-8100 MX – з сервоприводом Рік виготовлення – 2013 Система управління: MC5 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Привід: гідравлічний з сервоприводом Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними подушками та 4 регулювальними вузлами, розташованими на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система управління MC5 PC (Pentium) з кольоровим монітором TFT, інтегрованою панеллю управління та носієм даних USB. Пластифікуючий блок Комплектний пластифікуючий блок для термопластів з захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний клапан: так Мундштук: відкритий Блок замикання Сила замикання форми: 8500 кН / 850 т Сила відкриття форми: 560 кН Розміри монтажних плит (Ш × В): 1600 × 1600 мм Відстань між колонами (Ш × В): 1140 × 1140 мм Хід відкриття форми: 1600 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми: 500–1100 мм Максимальна відстань між плитами: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача спереду/ззаду: 200 / 100 кН Інжекційний блок 8100 Діаметр шнека: 105 мм Максимальний тиск інжекції: 1778 бар Об’єм інжекції: 4546 см³ Маса інжекції для PS: 4137 г Bedpfx Adozvm A Iszjdg Продуктивність інжекції: 805 см³/с Швидкість обертання шнека (стандарт/опція): 121 / 153 об/хв Електрогідравлічне обладнання Сервопривід гідравлічної системи: ТАК Номінальна потужність двигуна насоса: 110 кВт Кількість сухих циклів згідно з EUROMAP 6: 965 циклів/год Об’єм масляного бака: 1500 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,81 × 2,92 × 2,57 м Нетто-маса разом з шафою управління: 43,5 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX Рік виготовлення: 2014 Система керування: MC6 Пластифікуюча система: 4300 Діаметр шнека: 90 мм Система керування Система керування MC6, що базується на промисловому комп’ютері, що працює за технологією Ethernet реального часу. Інтегрована 19-дюймова панель керування з кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвічуванням та візуалізацією всіх запущених процесів ProcessDesigner. Пластифікуюча система Повна пластифікуюча система для термопластів із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 90 мм Зворотна засувка: так Форсунка: відкрита Радіус форсунки: 15 мм Діаметр отвору форсунки: 6 мм Затискна частина Сила замикання форми: 4200 кН / 420 т Максимальна сила розмикання форми: 250 кН Bodezvmx Njpfx Adzodg Розміри притискних плит (Ш × В): 1270 × 1230 мм Відстань між колонами (Ш × В): 800 × 800 мм Максимальний хід розмикання форми: 1020 мм Мінімальна висота форми: 380 мм Максимальна відстань між плитами: 1400 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача передня / задня: 95 / 49 кН Інжекційна частина 4300 Діаметр шнека: 90 мм Відношення Ls/D: 20 Максимальний тиск інжекції: 1839 бар Об’єм інжекції: 2290 см³ Маса інжекції для PS: 2084 г Стандартна продуктивність інжекції: 604 см³/с Продуктивність інжекції з акумулятором: 1909 см³/с Стандартна швидкість обертання шнека: 195 об/хв Продуктивність пластифікації PS при стандартних обертах: 134 г/с Продуктивність пластифікації PS при збільшених обертах: 186 г/с Сила притиску форсунки: 129 кН Електрична та гідравлічна система Номінальна потужність двигуна насоса: 90 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 44 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід згідно з EUROMAP 6: 2,8 с / 560 мм Об’єм масляного бака: 1000 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 7,6 × 2,5 × 2,4 м Нетто-маса разом із шафою керування: 25,5 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX РІК ВИРОБНИЦТВА – 2011 Система керування: MC5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю керування та 3 портами USB Пластифікуюча система Повна пластифікуюча система для термопластів, виготовлена з матеріалів, стійких до абразивного зносу Діаметр шнека: 90 мм Зворотна запобіжна клапанка: так Форсунка: відкрита Блок замикання Сила замикання форми: 4200 кН / 420 т Сила відкриття форми: 249,6 кН Сила переміщення рухомої плити – відкриття: 124,7 кН Сила переміщення рухомої плити – замикання: 102,4 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1270 × 1200 мм Відстань між колонами (В × Ш): 800 × 800 мм Хід відкриття форми: 1020 мм Мінімальна висота форми: 380 мм Максимальна відстань / хід відкриття плит: 1400 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача: 95,4 / 48,6 кН Інжекційна установка 4300 Діаметр шнека: 90 мм Максимальний тиск впорскування: 1839 бар Об’єм впорскування: 2290 см³ Маса впорскування для PS: 2084 г Швидкість обертання шнека – стандартна / опція: 195 / 270 об/хв Електричне та гідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 90 кВт Bedezvmxpspfx Adzsdg Встановлена потужність нагрівальних елементів: 44 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Кількість сухих циклів згідно з EUROMAP 6: 1300 циклів/год Місткість масляного бака: 1075 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 7,6 × 2,6 × 2,5 м Нетто-маса разом зі шафою керування: 24,2 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX РІК ВИРОБНИЦТВА – 2011 Система керування: MC5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю керування та 3 портами USB Пластифікуюча система Повна пластифікуюча система для термопластів, виготовлена з матеріалів, стійких до абразивного зносу Діаметр шнека: 90 мм Зворотна запобіжна клапанка: так Форсунка: відкрита Блок замикання Сила замикання форми: 4200 кН / 420 т Сила відкриття форми: 249,6 кН Сила переміщення рухомої плити – відкриття: 124,7 кН Сила переміщення рухомої плити – замикання: 102,4 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1270 × 1200 мм Відстань між колонами (В × Ш): 800 × 800 мм Хід відкриття форми: 1020 мм Мінімальна висота форми: 380 мм Максимальна відстань / хід відкриття плит: 1400 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача: 95,4 / 48,6 кН Інжекційна установка 4300 Діаметр шнека: 90 мм Максимальний тиск впорскування: 1839 бар Об’єм впорскування: 2290 см³ Bdedpfx Ajzvmpnedzog Маса впорскування для PS: 2084 г Швидкість обертання шнека – стандартна / опція: 195 / 270 об/хв Електричне та гідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 90 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 44 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Кількість сухих циклів згідно з EUROMAP 6: 1300 циклів/год Місткість масляного бака: 1075 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 7,6 × 2,6 × 2,5 м Нетто-маса разом зі шафою керування: 24,2 т

Стан: вживаний, Блок терморегулювання, блок терморегулювання рідини, промисловий блок терморегулювання, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, вживане обладнання Виробник: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Загальні габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (включно з коліщатками) Вага: прибл. 180 кг (порожній) Характеристики: Самоналаштовуваний електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровим дисплеєм (встановлена та поточна температура) Автоматичний контроль температури Електронне регулювання потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним регулюванням мінімального потоку Насос для підвищення тиску Bjdpfx Ajzqbmdedzsdg Вимірювання температури на формі Система зниження тиску Ущільнювач та злив із форми за допомогою стисненого повітря Автоматичне заповнення (автоматичне заповнення робочим середовищем) Максимальний діапазон температур: Вода: до 160 °C Теплова потужність: 24 кВт – з можливістю перемикання на різні рівні (6/18), автоматичне перемикання необхідної теплової потужності Холодильна потужність: Непряма: прибл. 85 кВт при 160 °C Пряма: прибл. 60 кВт при 60 °C Продуктивність насоса: Двигун: 1,8 кВт Режим тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв Вакуумний режим: макс. 8 м водяного стовпчика Магнітна муфта без ущільнювальних елементів (без механічного ущільнення) Підключення: Робоче середовище (вода): ¾" зовнішня різьба BSP Вхід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP (з фільтром для води) Вихід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP Стиснене повітря (для зливу/вентиляції форми): ¼" зовнішня різьба BSP

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Вага партії: - Загальний об’єм: 600 л Зовнішній діаметр: 1716 мм Корисний об’єм: 345 л Ширина робочої камери: 1616 мм Максимальний розмір оброблюваної деталі: 270 мм Швидкість обертання: 980 - 1460 об/хв Загальна потреба в потужності: 6 кВт Приблизна вага машини: 1600 кг Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 2,4 x 1,7 x 1,44 м Висота: 3,42 м Ця машина не використовувалася зі шліфувальними матеріалами, тому знос мінімальний. Покриття в ідеальному стані! Bodpfszdnlajx Adzedg Пропонована до продажу установка Trowal використовувалася виключно для обробки штампованих деталей! Під час обробки деталі піддавалися сухому процесу з використанням кукурудзяної крупи («обсипання кукурудзяною крупою»), пропускаючи їх через кукурудзяну крупу. Мета цього процесу полягала в тому, щоб підготувати поверхню штампованих деталей таким чином, щоб надійно запобігти їх злипанню під час подальшого укладання в стопку. Установка використовувалася виключно для цієї мети і працювала виключно в сухому режимі з кукурудзяною крупою! Оснащена повітряною душовою установкою, час обробки можна попередньо задати, має 2 швидкості обертання, пневматичний привід клапанної кришки. Walther Trowal CB 600 – це промислова кругла вібраційна установка для сухого шліфування (також відома як «установка Trowal») із загальним об’ємом 600 літрів. Вона використовується для: · Зняття задирок · Закруглення країв · Шліфування · Полірування · Зняття окалини · Очищення металевих деталей Типові деталі: · Точені деталі · Фрезеровані деталі · Штамповані деталі · Литі деталі · Ковані деталі · Зубчасті колеса · Компоненти медичної техніки та автомобільної промисловості Особливості серії CB: · Робочий канал гвинтоподібної форми · Вбудований сепаратор · Автоматичне розділення деталей/шліфувальних тіл · Захист від заклинювання за допомогою похилої поверхні · Дуже міцна конструкція для сталевих шліфувальних тіл і кулькового полірування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX РІК ВИРОБНИЦТВА – 2011 Система керування: MC5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю керування та 3 портами USB Пластифікуюча система Повна пластифікуюча система для термопластів, виготовлена з матеріалів, стійких до абразивного зносу Діаметр шнека: 90 мм Зворотна запобіжна клапанка: так Форсунка: відкрита Блок замикання Сила замикання форми: 4200 кН / 420 т Сила відкриття форми: 249,6 кН Сила переміщення рухомої плити – відкриття: 124,7 кН Сила переміщення рухомої плити – замикання: 102,4 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1270 × 1200 мм Відстань між колонами (В × Ш): 800 × 800 мм Хід відкриття форми: 1020 мм Мінімальна висота форми: 380 мм Максимальна відстань / хід відкриття плит: 1400 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача: 95,4 / 48,6 кН Інжекційна установка 4300 Діаметр шнека: 90 мм Максимальний тиск впорскування: 1839 бар Об’єм впорскування: 2290 см³ Маса впорскування для PS: 2084 г Швидкість обертання шнека – стандартна / опція: 195 / 270 об/хв Електричне та гідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 90 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 44 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Кількість сухих циклів згідно з EUROMAP 6: 1300 циклів/год Bdedozvgu Dopfx Adzog Місткість масляного бака: 1075 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 7,6 × 2,6 × 2,5 м Нетто-маса разом зі шафою керування: 24,2 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 44 600 h, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. вживана двокомпонентна ливарна машина з роботом Виробник: ARBURG Модель: 570S2200-400/170e² Рік випуску: 2010 Зусилля замикання: 220 тонн Відстань між колоннами: 570 x 570 мм Висота монтажу мін./макс.: 350 мм Хід відкривання: 1 000 мм Діаметр шнека 1: 35 мм Максимальний об’єм уприску: 154 см³ Вага литої деталі: 141 г/ПС Діаметр шнека 2: 30 мм Об’єм уприску: 59 см³ Вага литої деталі: 47 г/ПС Управління: SELGOCIA Оснащення: 3 x канальні витяги (кернознімачі) Вертикальний ливарний вузол 6-осьовий робот, виробник: KUKA, модель: KR 16 Wikut, рік випуску: 2010 Конвеєрна стрічка Захисна огорожа Bsdpfx Aou E E H Sedzjdg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: PR28, Вживаний ливарний агрегат SACMI OIMA 350T – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ливарний агрегат для виробництва преформ з ПЕТ є високопродуктивною установкою, розробленою для виробництва напоїв та промислових пакувальних застосувань. Виготовлений компанією OiMA, він поєднує в собі високу силу замикання з точним контролем впорскування та повний набір периферійного обладнання для надійної роботи вживаного обладнання в контексті вживаної лінії розливу. Виробник: OiMA S.p.A. Модель: 6500.350 Застосування: Виробництво ПЕТ-преформ для пакування напоїв. Сила замикання: 350 тонн. Об’єм впорскування: 4500 см³ при 100 МПа. Встановлена потужність: 436,58 кВт. Живлення: 400 В, 50 Гц. Маса машини: 20 000 кг. Рік виготовлення преса: 2014. Форма: SACMI PPM 072 H, 72 ніші, 34 г преформ, тип горловини Alaska Blue PRE 342. Рік виготовлення: 2010. Bdjdezktdbjpfx Adzsg Температура форми: 8–12 °C. Маса форми: 9720 кг. У комплекті з периферійним обладнанням: Sytrama REV 156 PET – робот для виймання; сушарка Plastic System; транспортер Plastic System H6000H; осушувач для інструментального приміщення Plastic System DSH 2004 MIC DISP; конвеєр; палетоукладач. Оброблюваний матеріал: ПЕТ. Сучасні системи автоматизації та керування. Установка інтегрує робота Sytrama REV 156 PET для автоматизованого виймання та обробки деталей, що забезпечує стабільний час циклу та постійну якість продукції. Машина оснащена електричним накопичувальним блоком та гідравлічними акумуляторами для швидких та повторюваних фаз впорскування. Зручні елементи керування та захисні пристрої полегшують налаштування та звичайну експлуатацію. Автоматизоване виймання та передача деталей за допомогою робота Sytrama. Впорскування з підтримкою пам’яті для стабільних та швидких циклів. Інтегрована система осушення та обробки матеріалу для кондиціонування смоли. Електричні дані: 400 В, 50 Гц. Розроблено для швидкої та повторюваної заміни інструменту та зручного доступу для обслуговування. Можливості інтеграції в лінію. Цей ливарний агрегат може працювати як окрема установка для виробництва преформ або інтегруватися в лінію розтягування та видування всередині ПЕТ-лінії. Сушарки, транспортер, конвеєр і палетоукладач, що входять до комплекту, спрощують внутрішню логістику та легко інтегруються в процеси ліній розливу та пакування. Автономний або лінійний режим роботи з ПЕТ-лініями пакування. Осушення та подача матеріалу оптимізують підготовку ПЕТ-смоли. Конвеєр і палетоукладач підтримують подальшу обробку та зберігання. Ідеально підходить для виробництва напоїв з акцентом на постійне постачання преформ. Стан машини та історія технічного обслуговування. Цей вживаний ливарний агрегат буде представлений у робочому стані та готовий до негайного використання після звичайної підготовки місця та введення в експлуатацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Інжекційна машина ENGEL VICTORY 2050/300 POWER Рік виготовлення: 2005 Серійний номер: 155108 Система керування: ENGEL CC200 Напрацювання: приблизно 88 000 годин Конструкція: безколонка – Tie-Bar-Less Привід: гідравлічний Блок замикання Сила замикання: 3000 кН / 300 т Система замикання: ENGEL POWER – гідравлічна, безколонка Хід відкриття: 900 мм Мінімальна висота форми: 350 мм Максимальний зазор у відкритому положенні: 1250 мм Розміри опорних плит: 1100 × 1000 мм Інжекційний блок Інжекційний блок: 2050 Діаметр шнека: 70 мм Об’єм інжекції: 1155 см³ Маса інжекції для PS: приблизно 1050 г Максимальний тиск інжекції: приблизно 1700 бар Співвідношення L/D шнека: приблизно 20:1 Система керування та обладнання Bsdpfx Aszvdbuodzodg Система керування: ENGEL CC200 Інтерфейс / підготовка для робота: так Робот: відсутній Керування гідравлічними циліндрами: 2 контури Централізована система змащування: так Охолодження гідравлічної оливи: так Електроживлення Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Розміри та маса Довжина машини: приблизно 7300 мм Ширина машини: приблизно 2200 мм Висота машини: приблизно 2500 мм Маса машини: приблизно 20 400 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів Bdjdpfx Aezc N Axodzjg 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, МАЗАК, ТОКАРНИЙ ЦЕНТР МОДЕЛЬ INTEGREX 200 IV S – 1000 мм Верстат поставляється у стандартній комплектації та оснащений наступними опціями: - Система охолодження через шпиндель, тиск 15 бар - Синхронізована нарізка різьби зі шпиндельним приводом фрезерної головки - Циліндрична інтерполяція та полярні координати - Магазин на 40 інструментів, система Capto C6 - Підготовка до використання візуального датчика інструменту - Компенсація форми/геометрії для поворотних осей - Перетворення 3D-координат - Керування швидкими переміщеннями - Підготовка до використання системи швидкої заміни інструменту - Одночасне виконання операцій на 5 осях - Керування точкою повороту інструменту - Компенсація радіуса інструменту на 5 осях - Приймач деталей (автоматичний збірник деталей) - Подвійний тиск затиску на допоміжному шпинделі - Датчик перевантаження Максимальний діаметр обробки 660 мм Діаметр обробки над супортами 660 мм Діаметр обробки під час роботи по осі Y 660–500 мм Максимальний діаметр обробки 660 мм Bdjdpozuy Tdjfx Adzsg Діаметр наскрізного отвору 76 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Товщина плити: 60 мм Товщина кромки: 3 мм Швидкість подачі: 25 м/хв Шумоізоляційна кабіна: Так Клеєвий бак: Так ----- Вага: 3300 кг Відпрацьовано годин: Години під напругою: Стан: гарний Відповідає локальним нормам: ----- Статус: у виробництві Опис Ми виставляємо на продаж наш крайколичкувальний верстат IDM як заміну у зв'язку з розширенням виробничих майстерень. Технічні характеристики: Модель: P-RT4 (продуктивність) Габарити верстата: 8656 x 900 мм Роликовий стіл шириною 1600 мм Гусенична подача: 12-25 м/хв Мінімальні розміри панелі (довжина x ширина): 220 x 60 мм Товщина панелі: від 10 до 60 мм Товщина кромки: від 0,3 до 3 мм Копіювання форми зверху, знизу, спереду і ззаду, торцювання на незалежних двигунах Узлісна й плоска циклювальна секція Вбудований фрезерний вал для опціонального фрезерування панелей Система очищення кромки й панелі щітками Захисні пристрої на всіх кришках + навколишнє середовище (машина відповідає стандартам) Електронне і механічне регулювання всіх агрегатів Автоматичне визначення деталі та позиціонування агрегатів Гранульована система нанесення клею з лотком для клею Вбудований лоток для кромки в рулонах Bodouftubjpfx Adzjdg Лампи попереднього підігріву панелі і кромки Електронне позиціонування притискних роликів Вага: 3300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, ADVANCED OPTIFREEZE | Лінійний тунель заморожування / Стрічковий тунель заморожування IQF Виробник: Advanced Модель/Тип: Optifreeze Рік виробництва: 2010 Живлення: 400 В, 80 А Тип стрічки: Сітчаста, зі нержавіючої сталі Ширина стрічки: 1300 мм Bdjdpjx Timmsfx Adzsg Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 8700 x 2500 x 3200 мм Шафа управління неповна ADVANCED Optifreeze – це промисловий, прохідний лінійний тунель заморожування, призначений для реалізації безперервних процесів швидкого заморожування харчових продуктів. Завдяки використанню широкої (1300 мм) сітчастої стрічки зі нержавіючої сталі, машина гарантує високу пропускну здатність сировини та чудово підходить для підприємств з переробки м’яса, птиці, риби, ліній з виробництва готових страв, а також для хлібопекарної та кондитерської промисловості. Лінійна конструкція в поєднанні з відповідною динамікою потоку холодного повітря забезпечує рівномірне глибоке заморожування та поверхневе (корочне) заморожування. Це запобігає злипанню та склеюванню делікатних продуктів, зберігаючи їх естетичний вигляд, структуру та природну вологість після розморожування. Апарат заморожування з габаритами 8700 x 2500 x 3200 мм характеризується великою робочою місткістю при збереженні компактної, прохідної форми.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Максимальна вага виливка: 1400 г Максимальні розміри форми (Ш x Г x В): 450 x 470 x 400 мм Внутрішні розміри камери (Ш x Г x В): 450 x 470 x 700 мм Зовнішні розміри камери (Ш x Г x В): 900 x 600 x 860 мм Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год Час евакуації до 1013 гПа: 3 хв Bdedpfx Adozx Ecfszjg Час заливання: 35 с Напруга: 230 В, 50 Гц Споживана потужність: 1,2 кВт Аксесуари див. на фото 2 шафи для сушіння MEMMERT.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Krauss Maffei KM 81-380 PX з роботом Sepro Industrial Robot Succes 7 / Електрична машина Рік випуску: 2020 Литтєва частина: Bsdpfjzparijx Adzjdg Діаметр шнека: 35 мм Вага виробу: 140 г Тиск впорскування: 2429 бар Дозуючий об’єм: 154 см³ Затискна частина: Сила затиску: 80 т Відстань між колонами: 420x370 мм Розмір плити: 560x510 мм Виштовхувач: електричний Затискна частина: колінний важіль Система управління: MC6 – сенсорний екран Додаткове обладнання: Машина в чудовому технічному стані Електрична машина: енергоефективна та дуже тиха Час роботи: приблизно в автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс робота Пневматичний клапан з вакуумом x 2 Гідравлічний виймач x 1 Система управління з гарячими каналами x 15 Литтєвий агрегат зносостійкий і стійкий до корозії Головний двигун машини – серводвигун з приводом від перетворювача частоти – енергозбереження Централізоване змащування Паралельні рухи Автоматичне регулювання висоти інструменту Робот Industrial Robot Succes 7 Рік випуску: 2017 4-осьовий робот: 3 осі приводяться в рух серводвигунами (електричні): X, Y, Z; вісь C – пневматична Комплект систем безпеки для роботів Робот з адаптером, конвеєрною стрічкою та захисним корпусом Можливість придбати робота та конвеєрну стрічку за додаткову плату Розміри: Вага: 7900 кг Довжина/Ширина/Висота: 4.90x1.53x1.85 м Усі машини, що пропонуються, перед продажем перевіряються нашими технічними спеціалістами. Можна отримати відео технічних тестів обраної машини або взяти участь у технічних тестуваннях на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Chen Hsong JetMaster 88-MK6 з роботом Sepro Industrial Robot Succes 7 / гібридна машина Рік випуску: 2021 Ливарна головка: Діаметр шнека: 41 мм Вага лиття: 246 г Тиск впорскування: 1890 бар Об’єм дозування: 271 см³ Затискна частина: Сила затиску: 128 т Відстань між колонами: 410x410 мм Розмір плат: 620x605 мм Виштовхувач: електричний Затискна частина: колінний важіль Система управління: BECKHOFF – сенсорний екран Додаткове обладнання: Гібридна машина: висока швидкість, енергоефективність і дуже тиха робота Euromap 67 Інтерфейс робота Пневматичний клапан x 2 Гідравлічний виймач оправки x 2 Система управління з гарячими каналами x 8 Ливарна головка з покращеною зносостійкістю – біметалева Основний двигун машини – серводвигун з частотним перетворювачем – енергозбереження Централізоване змащування Автоматичне регулювання висоти інструменту Гідравліка Rexroth Машина обслуговувалася в Німеччині Робот Samfacc Рік випуску: 2022 Bjdpfjzpanwsx Adzodg 4-осьовий робот: 3 осі приводяться в рух серводвигунами (електричними): X, Y (телескопічні), Z; вісь C – пневматична Комплект систем безпеки для роботів Робот з адаптером, конвеєром і захисним корпусом Придбання робота та конвеєра за додаткову плату Розміри: Вага: 4000 кг Довжина/ширина/висота: 4,90x1,30x1,80 м Усі машини, що пропонуються, перед продажем проходять тестування нашими сервісними інженерами. Можливо отримати відео з технічними тестами обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях на нашому підприємстві в місті Лодзь. Ціна: за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902031812, маса без навантаження: 6 115 кг, максимальна вага навантаження: 28 885 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2023, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, довжина вантажного відсіку: 13 650 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 790 мм, загальна довжина: 13 850 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 40 відсоток, дорожній просвіт: 310 мм, колір: червоний, Увага: зображення є архівними фото! Транспортний засіб може перебувати в експлуатації. #Шасі напівпричепа – транспортна версія Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі, сідельна плита зі змінним шворнем 2" Злегка скошена зовнішня рама, нове виконання з профілем «Load-Lock-Profil» для кріплення натяжних ременів Опорні ноги 24 т, 2-швидкісні, керування з одного боку, з напівкруглою основою та прямою приєднувальною плитою, з компенсацією поздовжнього зусилля Висувна драбина ззаду Фіксатор дверей «D-Lock» для замка I-Lock Ящик для піддонів (місткість: 24 європіддони) Захист від наїзду «Heavy Blocker» ззаду поперечний + боковий роликовий буфер 1 пластиковий ящик для інструментів, ш=600 / в=425 / г=460 мм Відсік для 32 вставних рейок під вантажною підлогою Упор для піддонів з обох боків, вис. прибл. 15-20 мм, гвинтове виконання #Осі та підвіска Осі BPW з дисковими гальмами, діаметр диска 430 мм Лазерне юстування осей/ходової частини – знижує знос шин та витрату палива Пневматична підвіска 1-ша вісь – автоматична підйомна вісь, додатково керується електрично з тягача, з примусовим опусканням та допомогою при рушанні #Гальмівна система 2-контурна пневматична гальмівна система Кольорове маркування трубопроводів для зручного обслуговування Пружинне стоянкове гальмо 2 з'єднувальні голівки спереду, захищені від переплутування EBS 24 В, електронна гальмівна система з роз'ємом EBS спереду з клапаном підйому та опускання + функцією авто-скидання Система курсової стійкості #Колеса та шини 385/65 R22.5" Алюмінієві диски поліровані, Alcoa Dura-Bright #Електрообладнання 24 В, світлодіодні багатокамерні ліхтарі, бокові жовті світлодіодні вогні, підсвітка номерного знака 2 передніх білих світлодіодних габаритних вогні 2 задніх біло-червоних світлодіодних контурних вогні 1 x 15-контактна розетка спереду Світлодіодні робочі фари з обох боків 2 додаткові світлодіодні робочі фари ззаду #Підлога Ламіновані підлогові плити завтовшки прибл. 30 мм, на поздовжніх лагах для високого точкового навантаження, навантаження на вісь навантажувача до макс. 7100 кг У задній частині сталевий лист довжиною прибл. 300 мм Герметизація підлоги «Premium» – підлога герметизована по всьому периметру #Передня стінка / передні кутові стійки Висота 2580 мм, сталеві кутові стійки коробчастого перерізу, механізм відкріплення бічного тенту на передній стінці «Crash-Blocker», сталевий захист від удару зсередини знизу, висотою прибл. 140 мм Bdedpszxz R Ssfx Adzog #Середні стійки 3 пари зсувних стійок, рухомих по всій довжині 3 пари позицій стійок #Вставні рейки Алюмінієві вставні рейки профілю V #Задня стінка / задні кутові стійки Задні кутові стійки, сталеві, до нижньої кромки даху, кріплення тенту круглою трубою та натяжною тріскачкою Задні розпашні двері, двостулкові Вбудований дверний замок Fliegl «I-Lock», відзначений нагородою «iF Design Award» #Дах «Fliegl-Blitz-Verdeck» Розсувний дах, задня дуга відкидна, дахове полотно рухається ззаду наперед, дахова балка L-подібної форми, як в автомобільній промисловості Anti-Ice System, з 1 центральним шлангом, автоматична примусова вентиляція через стоп-сигнал Оптимальна водовідвідна планка ззаду #Країна реєстрації / таблички Офіційне затвердження типу згідно з EG 2007/46 Сертифікат виробника Fliegl щодо міцності кузова за EN 12642 XL Сертифікат виробника Fliegl щодо кріплення вантажу згідно з VDI 2700 аркуш 12 і далі Попереджувальна табличка згідно з ECE-70

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Bsdpfx Adsxx Nq Tozodg Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.