Придбати З Чпу Tischbohrwerk б/у (72 546)

Стан: вживаний, Універсальний координатно-свердлильно-фрезерний верстат з ЧПУ FEHLMANN типу PICOMAX 100-CNC 3 Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC 155 Заводський номер: 16186651 Рік випуску: 1986 Конус шпинделя: FEHLMANN SF32 Свердлильна здатність: Ø 30 мм по сталі Нарізання різьби: до M20 по сталі Хід по осях: X – 850 мм, Y – 435 мм Хід пінолі по осі Z: 210 мм Вертикальний хід фрезерної головки: 580 мм Швидкість подачі по X і Y: від 1 до 8000 мм/хв Швидкість подачі по Z: від 1 до 4000 мм/хв Швидкий хід по X і Y: 8 м/хв Швидкий хід по Z: 4 м/хв Розмір столу для кріплення: 1570 x 500 мм Відстань від носика шпинделя до столу: 130 - 720 мм Cjdpfx Aehik Ezsazehd Виліт шпинделя від стійки: 450 мм Діапазон обертів шпинделя: 50 - 7100 об/хв, безступінчасто Потужність шпинделя: 10 кВт Загальна підключувана потужність: 20 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц - ЧПУ HEIDENHAIN TNC 155 з TFT-монітором - Управління 3 осями: X, Y та регулювання пінолі по Z - Гідромеханічне кріплення інструменту FEHLMANN SF32 - Пристрій для нарізання різьби - Дистанційний кабельний пульт керування для обслуговування верстата та рухів по осях - Моторизований вертикальний хід фрезерної головки з відключенням по регульованим кулачкам - 3D-щуп RENISHAW, тип MP 11F з тримачем FEHLMANN SF32 - 20 інструментальних тримачів FEHLMANN SF32 - Поворотний тримач інструментів на 21 позицію - Система охолодження у станині верстата - Шкаф керування, закріплений на верстаті - Документація: інструкція з експлуатації, керівництво по ЧПУ, електросхеми Габарити (Д x Ш x В): 2350 x 2000 x 2300 мм Вага: 3,2 т Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), SMS MEER CNC ДВОСТОРОННЯ ЗЕНКЕРУВАЛЬНА МАШИНА Виробник: SMS MEER Тип: RFA 14 Csdpfx Asghrgujazjhd Рік випуску: 2000 Робочий діапазон: труба Ø 21,3 – 114,3 мм Товщина стінки: 2,3 - 11 мм Довжина: 6-12 м Складається з двох зенкерувальних машин RFA14 із транспортними пристроями між ними. Призначення машин – зенкерування (зняття фаски) внутрішньої та зовнішньої сторони обох кінців труб. Діапазон діаметрів труб, що піддаються зенкеруванню: 21,3-114,3 мм, товщина стінки: 2,3-11 мм, довжина: 6-12 м. Завдання транспортних пристроїв у зоні зенкерувальних машин – підхоплення труб з рольганга та переміщення їх між зенкерувальними машинами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Токарно-фрезерний центр із контршпинделем з 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Система керування: FANUC 31:iA Головний шпиндель Потужність шпинделя: 15/11 кВт Діаметр заготовки: 51 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Контршпиндель Потужність шпинделя: 11/7,5 кВт Діаметр заготовки: 51 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Токарно-фрезерний шпиндель Потужність: 7,5/3,7 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Максимальна довжина обробки на револьверній головці: 1005 мм Хід супорта X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Хід супорта Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 мм Діапазон повороту осі B1: + - 95 ° Лінійна рейкова система подачі заготовок, що включає допоміжного робота ЧПУ-опори для заготовки Система фільтрації охолоджувальної рідини, що включає 2 насоси для охолоджувальної рідини Охолоджувач мастила шпинделя Chodpfxe Ad Izrs Aazod

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 17 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 880 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Шпиндель верстата було замінено у 2018 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 880 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 630 мм Cjdpfj Afw Ahjx Aazjhd Кут повороту осі B: від -15° до +90° Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Кількість місць для інструменту: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain iTNC 530 Загальний час роботи: 50 033 год. Час роботи шпинделя: приблизно 17 000 год. Дата заміни шпинделя: 14.11.2018 КОМПЛЕКТАЦІЯ Керована вісь B у фрезерній головці 32-місний автоматичний змінювач інструменту Система охолодження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр обробки 210 / 350 мм Довжина обробки 400 мм Система управління Fanuc 0i-TC Діаметр кругової обробки 500 мм Хід по осі X: 195 мм Хід по осі Z: 430 мм Швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Діаметр отвору для прутків 51 мм Діаметр отвору шпинделя 75 мм Точність обертання по осі C: 0,001° Револьверна головка: 12 позицій Конус в задній бабці: MK 4 Хід задньої бабки: 100 мм Діаметр задньої бабки: 80 мм Швидкість переміщення по осі X: 30 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: 30 м/хв Потужність приводу – двигун шпинделя: 11 / 15 кВт Робоча напруга: 400 В Загальна необхідна потужність: 30 кВА Маса верстата: приблизно 4,2 т Габаритні розміри: приблизно 2,70 x 1,90 x 2,10 м Конвеєр для стружки: 2,80 x 0,60 x 1,30 м Трансформатор: 0,60 x 0,45 x 0,55 м - Заводський номер: M015356K2F - Напрацювання верстата: 14 494 год. Codpfx Aettckmsazehd - Система управління: FANUC Oi-TC - Верстат з віссю C та револьверною головкою для приводних інструментів (1 приводний інструмент радіально та 1 – аксіально в комплекті) - Тривимірний вимірювальний щуп - Піддон для збору деталей - Пристрій для закріплення за допомогою патрона - 3-кулачковий патрон, діаметр 250 мм - Внутрішній патрон - Автоматичні розсувні двері - Конвеєр для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Chedpfx Aovvi Hyjazod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Chjdpfx Asvvi N Isazsd Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 65 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, шпиндельний ніс: A2-6, Привідний шпиндель Оберти: 3 000 об/хв Chsdpfx Aajup Slbszed Потужність: 11 кВт Крутний момент: 320 Нм Діаметр патрона: 260 мм Отвір шпинделя: 65 мм Головка шпинделя: A2-6'' Робоча зона Відстань між центрами: 1 500 мм Висота центрів: 290 мм Діаметр над станком: 570 мм Діаметр над супортом: 510 мм Система інструментів Револьверна головка: PARAT, 4-позиційна револьверна головка RD 3 Задня бабка Тип: ручна Центр: MK-4 (живий центр) Обладнання Управління стружкою: стружкова ванна Охолодження: насос охолоджуючої рідини 7 бар

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається доглянутий EMCO Hyperturn 665 MC Plus з автоматичним подавачем прутків IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки та насосом високого тиску подачі СОЖ! Машина використовувалася виключно для обробки латунних деталей! CNC токарно-фрезерний центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus з: основним та контршпинделем, C- і Y-вісями, 2x револьверними головками по 12 позицій, усі позиції з приводним інструментом! Технічні характеристики: - Діаметр обробки над станиною: 600 мм - Діаметр обробки над супортом: 500 мм - Система керування: Siemens Sinumerik 840 D - Макс. діаметр токарної обробки: 430 мм Csdsxzq Ncspfx Aazjhd - Макс. довжина токарної обробки: 744 мм - Макс. діаметр прутка: 65 мм - Хід по осі X: 270 мм - Хід по осі Z: 750 мм - Хід по осі X2: 205 мм - Хід по осі Z2: 750 мм - Хід по осі Y: 100 (+/- 50) мм - Швидкість головного шпинделя: 0–5 000 об/хв - Швидкість контршпинделя: 0–7 000 об/хв - 2 револьверні головки по 12 позицій, усі з приводом - Тип тримача інструменту: VDI 30 Верхня револьверна головка: осі X, Z, Y Нижня револьверна головка: осі X, Z Контршпиндель рухається по осі Z3 Шпиндель C11 – діаметр 65 мм (глухий затискний патрон) Шпиндель C12 – діаметр 45 мм (прохідний затискний патрон) з виштовхувачем деталі Револьверна головка типу: Sauter 2x насос високого тиску 14 Бар Оснащення: - повністю оснащена шафа для інструменту з приводними та жорсткими тримачами, пластинами з твердого сплаву, тримачами інструменту - патрон для цанг для головного та контршпинделя - повна документація тощо. Машина доступна негайно! Машина готова до роботи! Завантаження проводиться нами! Транспорт можна організувати за домовленістю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Chodpfx Aevvi I Reazed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2002 Обладнання та технічні характеристики: - CNC-обробний центр для свердління, фрезерування та прорізання пазів - Система управління HOMATIC 2000 з woodWOP для зручного, орієнтованого на заготовку програмування - Рідинне охолодження шпинделя для забезпечення стабільної робочої температури та надійної роботи при високих показниках обробки - Тримач інструменту HSK 63 з високою силою затиску для точної обробки - Автоматичний змінювач інструментів - Цифрові приводи осей - Точність позиціонування згідно з даними виробника: 0,03 мм - Швидкість переміщення по осях X/Y/Z: 80/60/20 м/хв - Хід по осі Z: 370 мм - Максимальна товщина заготовки: 100 мм - Робоча довжина по осях X/Y: 3250/1300 мм - Корисна область обробки залежить від інструменту та додаткового обладнання - Електрична підключена потужність: 14–22 кВт, залежить від комплектації - Продуктивність вакуумного насоса згідно з проспектом: від 100 м³/год - Підключення стисненого повітря: R 1/2 - Необхідний тиск стисненого повітря: 7 бар - Центральний підключення для пиловідсмоктувача: Ø 250 мм - Необхідна продуктивність пиловідсмоктувача: не менше 4950 м³/год Додаткове обладнання: Chjdpfx Aao Af I Uwezsd - Вертикальні свердлильні шпинделі, окремо керовані - Горизонтальні свердлильні шпинделі по осях X та Y - Пиляльний агрегат для прорізання пазів - 8-позиційний магазин для інструментів, що переміщується по осях X та Y, для швидкої заміни інструменту - Вісь C для вільного програмування положення відповідних агрегатів в діапазоні від 0 до 360° - Хрестоподібний лазер як допоміжний засіб для позиціонування для швидкого налаштування - Консольний стіл з вільно позиціонованими, безкамерними вакуумними присосками, альтернативно – базовий або матричний стіл - У випадку консольного столу: пристрої для подачі заготовок, опускаючі упори та електричний контроль вакууму - Вага: приблизно 4500 кг Обладнання готове до демонстрації в м. Шпреенгаген, 15528 Додатково можна придбати підключений пиловідсмоктувач SCHUKO VacoVent 750: samstag.gmbh/maschinenbestand/1333-5931

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Cedpfjx Twdyox Aazohd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Переміщення (X, Y, Z) 2100, 4000, 300 мм Кількість інструментів 12 шт. Розміри (довжина/ширина/висота) 5160x3040x2810 мм Вага 2900 кг CNC-обробний центр WINTER ROUTERMAX ATC 2140 SYNTEC - Робоча зона, вісь X – 2100 мм - Робоча зона, вісь Y – 4000 мм - Робоча зона, вісь Z – 300 мм - Фрезерний шпиндель з повітряним охолодженням, 9,5 кВт, ISO 30 - Швидкість обертання шпинделя, безступеневе регулювання – 24 000 об/хв - Змінник інструментів на 12 позицій, розташований під порталом - Система переміщення (осі X та Y) – зубчаста рейка - Система переміщення (вісь Z) – кульова гвинтова передача - Приводи переміщення – серводвигуни змінного струму Leadshine 1500 Вт - Макс. швидкість переміщення 45 м/хв - Макс. робоча швидкість 20 м/хв - Точність обробки 0,05 мм - Вакуумний стіл із сітчастою структурою, 8 секцій та Т-подібними пазами - Вакуумний насос BECKER, тип VTLF 2.250, продуктивність 250 м³/год, двигун 5,5 кВт, з повітряним охолодженням - Позиціонування заготовки, пневматично регульовані упори, по 2 шт. на осях X та Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення VECTRIC CUT 2D PRO (NESTING у комплекті) - Система управління SYNTEC, тип 63CA, з монітором та клавіатурою - Інтерфейс: Інтернет / USB Chjdo Ad Rm Dspfx Aazod - Включає автоматичний насос для подачі мастила - Включає функцію розвантаження - Включає функцію очищення столу від пилу - Електропідключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Температура навколишнього середовища: 0-45°C - Розміри (ширина): 3040 мм - Розміри (довжина): 5160 мм - Розміри (висота): 2810 мм - Вага: 2900 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ходи (X, Y, Z) 2100, 6000, 300 мм Кількість інструментів 12 шт. Розміри (довжина/ширина/висота) 7000x2900x2810 мм CNC-обробний центр WINTER ROUTERMAX ATC 2160 SYNTEC - Робоча зона, вісь X – 2100 мм - Робоча зона, вісь Y – 6000 мм - Робоча зона, вісь Z – 300 мм - Фрезерне шпиндельне привід, повітряне охолодження, 9,5 кВт, ISO 30 - Швидкість обертання шпинделя, плавно регульована, 24 000 об/хв - Автоматичний змінювач інструментів, 12 позицій, розташований під порталом - Система переміщення (осі X та Y) – зубчаста передача - Система переміщення (вісь Z) – кулько-гвинтова передача - Двигуни переміщення – серводвигуни змінного струму Leadshine, 1500 Вт Codpfx Aas Ad Rnbezehd - Максимальна швидкість переміщення 45 м/хв - Максимальна робоча швидкість 20 м/хв - Точність обробки 0,05 мм - Вакуумний притискний стіл з 8 секціями та Т-образними пазами - 2 шт. вакуумних насосів BECKER, тип VTLF 2.250, продуктивність 250 м³/год, двигун 5,5 кВт, повітряне охолодження - Позиціонування заготовки, пневматичні упори, що опускаються, по 2 шт. на осі X та Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення VECTRIC CUT 2D PRO (з функцією NESTING) - Система керування SYNTEC, тип 63CA, з монітором та клавіатурою - Інтерфейс Інтернет/USB - Включаючи автоматичний насос для подачі мастила - Включаючи функцію вивантаження - Включаючи функцію очищення столу від пилу - Електропідключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Температура навколишнього середовища: 0-45°C - Розміри, ширина: 2900 мм - Розміри, довжина: 7000 мм - Розміри, висота: 2810 мм - Вага 4900 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Переміщення (X, Y, Z) 2100, 5000, 300 мм Кількість інструментів 12 шт. Розміри (довжина/ширина/висота) 6000x2900x2810 мм Вага 4500 кг CNC-обробний центр WINTER ROUTERMAX ATC 2150 SYNTEC - Робоча зона, вісь X – 2100 мм - Робоча зона, вісь Y – 5000 мм - Робоча зона, вісь Z – 300 мм - Фрезерне веретено, повітряне охолодження, 9,5 кВт, ISO 30 - Швидкість обертання веретена, плавно регульована, 24 000 об/хв - Система зміни інструменту, 12 позицій, розташована під порталом - Система переміщення (вісь X та Y) – зубчаста передача - Система переміщення (вісь Z) – кулько-гвинтова передача - Переміщуючі двигуни, AC-серводвигуни Leadshine 1500 Вт - Максимальна швидкість переміщення 45 м/хв - Максимальна робоча швидкість 20 м/хв - Точність обробки 0,05 мм - Вакуумний стіл із 8 секціями та Т-подібними пазами - 2 вакуумні насоси BECKER, тип VTLF 2.250, продуктивність 250 м³/год, двигун 5,5 кВт, повітряне охолодження - Система позиціонування заготовки, пневматичні упори, що опускаються, по 2 шт. на вісь X та Y - Датчик довжини інструменту Chedpfx Aaj Ad Rnnezed - CAD/CAM програмне забезпечення VECTRIC CUT 2D PRO (NESTING включно) - Система керування SYNTEC, тип 63CA, з монітором і клавіатурою - Інтерфейс Інтернет / USB - Включаючи автоматичний насос для подачі мастила - Включаючи функцію вивантаження - Включаючи функцію очищення столу від пилу - Електричне підключення, 3 фази, 400 В, 50 Гц - Температура навколишнього середовища під час експлуатації 0-45°C - Розміри, ширина 2900 мм - Розміри, довжина 6000 мм - Розміри, висота 2810 мм - Вага 4500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Chjdpfxovvi Rfj Aazed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2650 x 1240 мм · Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм · Хід по осі Z: 200 мм · Висота прохідного отвору: 180 мм Осі C: деактивована - 3-осьовий верстат Конструкція основної рами виконана у вигляді монолітної конструкції з товстостінної сталі. Вона посилена привареними трикутними пластинами по всій площині станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Форма трикутника, яка використовується для несучих елементів, з великою основою, є секретом довговічної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє користувачеві оптимізувати робочий процес, незважаючи на мінімальні вимоги до простору. Така конструкція основної рами забезпечує обробній головці збалансовану та надійну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач обробної головки виготовлений з міцного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цьому мобільному тримачі обробної головки обробна головка, в свою чергу, кріпиться на призматичних, шліфованих направляючих і кулько-винтовій передачі. Опис обробних головок та приладдя (базова комплектація) Свердлильна головка: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку X · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку Y · 4 горизонтальних шпинделі в напрямку X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі в напрямку Y (1+1) · Швидкість обертання: 4000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Патрон для свердел: M 10 з конусністю 11 мм Різьбонапильна головка в "X": · Інтегрована в свердлильну головку · Різьбонапильне полотно з діаметром до 120 мм Основна фрезерна головка (позиція 2): · Інструментальний патрон HSK 63F · Швидкість обертання 1500 - 24 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Керамічні підшипники · Обсяг поставки: 4 шт. інструментальний патрон (правий) без патрона Змінник інструменту R8L Автоматична система зміни інструменту для 8 інструментів. Розміщена на задньому тримачі обробної головки, щоб забезпечити швидкий доступ до інструментів. · Кількість місць для інструментів: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм Csdpfox Twccsx Aazshd · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага всіх інструментів: 22 кг · Кріплення для 1 кутової головки · Переміщується в напрямку X Горизонтальна фрезерна головка (позиція 1) Горизонтальна головка з двома протилежними виходами для фрезерування та різання канавок. · Швидкість обертання 9000 - 18 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · 1 вихід для патрона 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пилки/патрона 3-12 мм (ER20) (Для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр фрези спереду: 20 мм · Макс. довжина фрези спереду: 110 мм · Макс. діаметр фрези ззаду: 12 мм · Макс. довжина фрези ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Діаметр втулки пильного диска (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати оператору максимальну "свободу рухів". Система швидкого вакуумного затискання забезпечує максимальну гнучкість при точному позиціонуванні та оптимальній фіксації заготовок. · 6 опор, 1000 мм, плавно регульованих по X за допомогою пневматики · 12 вакуумних присосок, круглої форми, D = 110 мм, плавно регульованих по Y (2 шт. н

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Токарно-фрезерний центр Takisawa TMM 250 3, 2016 року випуску, з системою управління Fanuc Довжина обробки: 1300 мм Діаметр обробки: 350 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв 9 осей Cjdpfx Aajrt Ip Nszehd 2 шпинделі 2 осі C Діаметр коливання: 780 мм Максимальний діаметр обробки: 350 мм Максимальна довжина обробки: 1300 мм Діаметр патрона зліва: 250 мм Діаметр патрона справа: 200 мм Верхній інструментальний супорт з віссю Y (260 мм) та віссю B (230°, +/- 115°) Комплектується 30-позиційним інструментальним магазином Нижній інструментальний супорт - 15-позиційний револьвер, всі позиції з приводом Повна симультанна 5-осьова обробка з підтримкою токарних і фрезерних операцій. Інструментальний магазин на 30 позицій Магазин заготовок справа від верстата з портальним маніпулятором Приводні інструменти в револьвері Осі C для лівого і правого шпинделя Транспортер для видалення стружки Внутрішня подача охолоджувача через фрезерний шпиндель, тиск 20 бар Через високі адміністративні витрати (митне регулювання) не здійснюємо поставки в Туреччину, Іран, Росію та Білорусь.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Chodpfxox Twd Ho Aazed

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, стружкоподйомник, ATC 24 BT40, насос охолоджуючої рідини 8 бар, опція фрезерування зубчастих коліс, близько 12 500 годин роботи шпинделя, HS Big Bore, GS Standard Bore. Neff – ваш спеціаліст по Okuma, а також NeffBuy. Ми із задоволенням надамо вам комплексне рішення «під ключ»: огляд у нашому шоурумі (30 верстатів Okuma) з демонстрацією, перевіркою, навантаженням, транспортуванням, монтажем та введенням в експлуатацію верстата й навчанням персоналу, а також подальшим сервісним обслуговуванням. Cedpfx Aajvta Rkozehd Bjsvkhv0lno Ми здійснюємо сервіс Okuma CNC по всій Європі – як електронну, так і механічну підтримку, а також маємо склад запасних частин до Okuma площею 1200 м². Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 30 000 h, CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP Технічні дані та обсяг пропозиції ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Hardinge Модель: Quest 6/42 SP Рік випуску: 2007 Система керування: GE Fanuc 18i-TB Напруга живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Споживання струму верстата: 78 А Привід шпинделя: 44 А Напруга керування: 115/24 В Напрацювання: приблизно 30 000 годин Кріплення шпинделя: A2-5 Прохід цангового патрона: 42 мм Розмір патрона: 150 мм Макс. довжина заготовки з цангою: 381 мм Макс. довжина заготовки з патроном: 270 мм Макс. діаметр обробки: 309 мм Хід по осі X: 189 мм Хід по осі Z: 406 мм Швидкий хід по осі X: 28 м/хв Швидкий хід по осі Z: 38 м/хв Інструментальний револьвер: 12 позицій VDI 30 Час індексації: 0,1 с Довжина верстата: 2 576 мм Ширина: 2 025 мм Chjdoxflprspfx Aazsd Висота: 1 905 мм Вага: бл. 5 т ОБСЯГ ПРОПОЗИЦІЇ Зокрема (не повний перелік): CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP Комплект тримачів для інструменту Транспортер для стружки Трансформатор Ванна для стружки Вимірювальний щуп Renishaw Точний обсяг поставки згідно з фотогалереєю CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP з керуванням Fanuc 16i/18i/21i, виготовлений у 2007 році, є високоточним обладнанням для багатофункціональної токарної обробки. Надійне кріплення шпинделя A2-5, прохід цангового патрона 42 мм і патрон із діаметром 150 мм забезпечують гнучкість при обробці виробів різних розмірів. Максимальний діаметр обробки 309 мм дозволяє впевнено працювати навіть із великими деталями. Осі мають великі ходи: 189 мм (X) і 406 мм (Z), а також високі швидкості швидкого переміщення, що сприяє підвищенню продуктивності. 12-позиційний револьвер VDI-30 із мінімальним часом індексації 0,1 с гарантує швидку зміну інструменту й мінімальні простої. Завдяки міцній конструкції та надійній системі керування Fanuc, Hardinge Quest 6/42 SP ідеально підходить для серійного виробництва з підвищеними вимогами до точності. Гарантія на точність, повноту й актуальність інформації не надається.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Cedpsw Dcccjfx Aazshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 80 h, номер машини/транспортного засобу: pr5-3000-08200667, тип охолодження: вода, Обладнання: документація / посібник, Плазмовий різальний стіл Swift – Cut Pro 3000. Особисто я не працював на цьому обладнанні. Стан машини – дуже добрий. Вона відпрацювала дуже мало годин, тому вважаю, що її стан близький до нового. У комплекті джерело живлення Hypertherm Powermax 105. Продаю без гарантії та будь-яких зобов’язань щодо якості. Csdpfx Aaez Ixzkezehd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Реф. номер: 10411 Виробник: BROTHER Тип: Speedio S700X1 Рік випуску: 2014 Тип системи управління: ЧПК Система управління: BROTHER CNC Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 300 мм Потужність приводу головного шпинделя: 15,4 кВт Діапазон швидкості головного шпинделя: 16 – 16 000 об/хв Розмір робочої поверхні столу: 800 x 400 мм Відстань між шпинделем і столом: 180 – 480 мм Навантаження на стіл: 300 кг Макс. вага інструмента: 25 кг Макс. довжина інструмента: 250 мм Макс. діаметр інструмента: 110 мм Час заміни інструмента: 0,8 с Тип патрона інструмента: BT 30 Магазин інструментів: 21 шт. Codpfx Aaszc Dyrezshd Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 10 000 – 20 000 мм/хв Швидкий хід по осі X: 50 м/хв Швидкий хід по осі Y: 50 м/хв Швидкий хід по осі Z: 56 м/хв Прискорення по осі X: 2,0 g Прискорення по осі Y: 1,3 g Прискорення по осі Z: 2,2 g Час розгону: 0,30 с Довжина верстата: 2360 мм Ширина верстата: 2120 мм Висота верстата: 2500 мм Вага верстата, прибл.: 2,4 т Додаткова інформація: НАРІЗАННЯ РІЗЬБИ Швидкість: 6 000 об/хв Час розгону: 0,11 с ЕФЕКТИВНІСТЬ ОБРОБКИ Продуктивність свердління в алюмінії: макс. 24 мм / F0,2 Продуктивність свердління в сталі C45: макс. 18 мм / F0.1 Продуктивність нарізання різьби в алюмінії: макс. M22 Продуктивність нарізання різьби в сталі C45: макс. M14 Продуктивність фрезерування в алюмінії: макс. 660 см³/хв Торцева фреза: Ø 100 / глибина 2,2 мм / F=3000 Продуктивність фрезерування в сталі C45: макс. 48 см³/хв Торцева фреза: Ø 40 / глибина 2,5 мм / F=484 ВИСОКОШВИДКІСНИЙ ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТУ Станції з логікою напрямку: 21 Час заміни інструмента (T-T): 0,8 секунди Час заміни інструмента (C-C) при n=10 000 об/хв і позиціонуванні по осях XYZ: 1,4 секунди Точність позиціонування: ± 0,006 мм Точність повторення: ± 0,004 мм Точність глибини різьби: 0,05 мм Витрата повітря: 45 л/хв Тиск повітря: 0,5-0,6 МПа Якість повітря: 99% безводне В комплекті з роботом FANUC / системою автоматизації. Верстат можна оглянути в робочому стані.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Максимальний діаметр прутка: 13 мм, максимальна довжина обробки: 130 мм, підключена потужність: 18 кВт, система керування: TRAUB SYSTEM TX8i-s, укомплектовано подавачем прутків FMB Minimag 3200. Верстат повністю справний, технічних недоліків не виявлено. Можливий огляд на місці. Chodpj Ahq Rasfx Aazsd