Придбати Картриджа Фільтра б/у (701)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), вхідна напруга: 230 V, Вживані установки для відведення диму від пайки від Bofa & Weidinger Модель: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Напруга: 230V (50Гц) | 1,1A Включено мережевий кабель. Hfsdpfx Aboxp H Ttewog

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Центрифужна фільтраційна система Hedpfxsw H Dv No Abwsfg - Ємність для забруднених рідин: 2000 [л] - Ємність для чистих рідин: 350 [л] - Необхідний простір: 2700 x 1440 x 2850 [мм] - Вага машини: 1610 [кг]

Стан: вживаний, Це оголошення стосується одного блоку Pall (тепер частина Cytiva) CSUH 040 Feed Retentate. Установка повністю працездатна й готова до негайного використання. Розроблені для оптимальної продуктивності та максимальної віддачі продукту, касетні тримачі Centramate™ TFF (з портфоліо фільтраційних рішень Pall) доступні в різних розмірах відповідно до вимог вашого застосування. Ці тримачі ідеально підходять для ефективної концентрації, очищення та заміни буферу біомолекул, що робить їх найкращим вибором для малосерійного виробництва, процесного розвитку та досліджень I фази клінічних випробувань. Однакова довжина потоку робочого флюїду забезпечує точне масштабування до більших виробничих систем. Інтегрований механізм зняття касет без інструментів спрощує робочі процеси — немає потреби розбирати трубопровід системи. Hodoxv Dlyjpfx Abwofg Доступні конструкції в: - нержавіюча сталь 316L (система Centramate) для надійних, високопродуктивних застосувань; - ультрависокомолекулярний поліетилен (PE) (система Centramate PE) — економічна, але міцна альтернатива. Для універсальності системи й досягнення максимально ефективних показників залежно від застосування доступний різний тип мембран і варіанти сіток.

Стан: вживаний, Цей лот пропонує систему тангенціального потоку фільтрації (TFF) Millipore Pro Flux M30. Установка повністю працездатна та готова до негайного використання. Millipore Pro Flux M30 — це високопродуктивна система тангенціальної фільтрації, розроблена для складних задач у біотехнології, фармацевтичній промисловості та сфері молекулярної діагностики. Оптимізована для кросфлоу-фільтрації, M30 забезпечує надійне розділення, концентрацію та очищення біомолекул і клітинних суспензій як у дослідних, так і промислових масштабах. Завдяки міцній конструкції зі сталі марки 316L, точному контролю трансмембранного тиску (TMP) та сумісності з широким спектром мембранних матеріалів, M30 забезпечує стабільну роботу для виконання різних фільтраційних завдань — від концентрування білків і очищення вірусів до збору клітин з культуральних середовищ і підготовки зразків для синтетичної біології. Ключові характеристики - Конструкція з нержавіючої сталі – надійна та гігієнічна для асептичної експлуатації. - Оптимізований контроль TMP – забезпечує максимальну ефективність і ресурс мембрани завдяки точному регулюванню тиску. - Широка сумісність мембран – підтримка різних типів мембран та порогів молекулярної маси для широкого спектру задач. - Технологічна універсальність – підходить для концентрації, діафільтрації і очищення на різних етапах виробничого процесу. - Компактність і масштабованість – ідеальна для лабораторій, з можливістю масштабування до напівпромислових і промислових виробництв. - Зручний інтерфейс – інтуїтивно зрозуміле керування й контрольні прилади для простоти експлуатації. Hfedpfx Abjxl Dx Ssweg Технічні характеристики - Модель: Pro Flux M30 - Конфігурація потоку: тангенціальний / кросфлоу - Матеріал корпусу: нержавіюча сталь 316L - Тип насоса: перистальтичний або діафрагмовий (залежно від комплектації) - Регулювання тиску: ручне та/або автоматичне регулювання трансмембранного тиску - Робочий тиск: до 4 бар (60 psi) - Сумісність фільтрів: касети Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore та інші - Шланги й фітинги: санітарне виконання, з'єднання Три-клем або Luer-lock - Габарити: компактна настільна конструкція - Виробник: Millipore (сьогодні Merck Millipore) Сфери застосування - Біофармацевтичне виробництво – концентрування білків, обмін буфера, видалення вірусів - Відбір клітин з культуральних середовищ – очищення клітинних суспензій після ферментації чи біореакторного процесу - Синтетична біологія – підготовка клітинних екстрактів, концентрування та очищення нуклеїнових кислот - Гене́тична інженерія й молекулярне клонування – концентрування зразків і обмін буфера перед аналізом - Виробництво діагностикумів – фільтрація компонентів тест-систем, підготовка реагентів - Флуоресцентний та імуннофлуоресцентний аналіз – підготовка чистих зразків для високоточної діагностики Переваги - Надійна робота — забезпечує відтворювані результати для критично важливих етапів біотехнологічних процесів. - Гнучкість використання — підлаштовується під широкий спектр розмірів біомолекул і типів зразків. - Асептична експлуатація — призначена для чистих виробничих приміщень і GMP середовищ. - Мінімальний залишковий об’єм — зменшує втрати продукту під час фільтрації. - Визнаний бренд — розроблено Millipore, провідним світовим виробником мембранних технологій фільтрації.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи перехресної фільтрації Akta. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Система перехресної фільтрації ÄKTA — це тип системи тангенціальної фільтрації (TFF), розробленої компанією Cytiva (раніше GE Healthcare). Вона переважно застосовується у біопроцесах та біотехнології для концентрування, діафільтрації або очищення біологічних зразків, таких як білки, віруси, плазміди та інші біомолекули. Основні функції: • Концентрування — зменшення об’єму зразка з одночасним збереженням цільової біомолекули. • Діафільтрація (заміна буфера) — видалення солей або заміна буферного середовища шляхом постійного додавання нового буфера з одночасним видаленням фільтрату. • Очищення — видалення часток або клітин із процесних рідин. Ключові компоненти: • Модулі насосів: зазвичай це перистальтичні насоси для точного регулювання витрати. • Фільтраційні касети: мембрани типу "порожнисті волокна" або плоскі мембрани для ультра- чи мікрофільтрації. • Датчики тиску: для контролю та моніторингу трансмембранного тиску (TMP). • Датчики провідності/рН/УФ: для безперервного моніторингу фільтрату й ретентату. Переваги: • Автоматизація зменшує ймовірність помилок оператора та варіабельність процесу. • Модульна й масштабована конструкція дозволяє легко переходити від лабораторного до виробничого масштабу. • Точний контроль параметрів фільтрації (витрата, тиск, об’єм). • Можливість CIP (Clean-In-Place) для легкого очищення та відповідності GMP. Основні сфери застосування: • Концентрування білків та зміна буферу • Очищення вірусних векторів • Очищення плазмідної ДНК • Збір клітин та освітлення суспензій Hodpfx Asxhf A Rebwsfg

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується фільтраційної системи Merck Samplicity G2. Пристрій знаходиться в повністю справному стані та готовий до негайного використання. Фільтраційна система Merck Samplicity G2 радикально змінює процес підготовки проб для ВЕРХ (високо-ефективна рідинна хроматографія), пропонуючи вакуумний принцип роботи для підвищення ефективності та комфорту користувача. Основні характеристики: - Вакуумна фільтрація: завдяки вбудованому вакуумному насосу значно спрощується процес фільтрації, зменшується фізичне навантаження порівняно із традиційними методами. - Фільтрація декількох проб: дає змогу здійснювати фільтрацію 1–8 проб одночасно, що підвищує продуктивність до 35% — ідеальне рішення для лабораторій із великим навантаженням. - Зручність використання: проста у керуванні за допомогою важільного механізму, дає змогу швидко отримувати чисті проби за лічені секунди, оптимізуючи робочі процеси. - Сумісність із фільтрами Millex: повна сумісність із фільтрами Millex для надійної та ефективної фільтрації у різних ВЕРХ-застосуваннях. - Ергономічна конструкція: мінімізує фізичне навантаження в порівнянні зі шприцевою фільтрацією, забезпечує комфорт і безпеку під час повторюваних операцій. - Застосування: підготовка проб для ВЕРХ. Оптимально для фільтрації проб перед аналітикою, особливо для в’язких зразків або проб із великою кількістю частинок. - Фільтрація складних зразків: відмінно підходить для зразків з високою в’язкістю або значною кількістю твердих включень; гарантує стабільний результат. Основні переваги: - Зростання ефективності: істотно скорочує час і витрати під час підготовки проб, сприяючи швидшому проведенню аналізу. - Підвищення точності: забезпечує надійну фільтрацію, знижуючи ризик контамінації та втрати проб, що критично для аналітичної достовірності. - Зменшення фізичного навантаження: конструкція системи знижує втому оператора, що супроводжується ручними методами фільтрації, покращуючи комфорт і знижуючи ризик травм. Hsdpoxxynvsfx Abwsfg

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується системи тангенціальної фільтрації Spectrum Labs KrosFlow KR2i TFF. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Hsdpfsxwc Euox Abwefg Система KR2i TFF – це універсальна система тангенціальної фільтрації, придатна для обробки об’ємів від 2 мл до 10 л. Комплектація включає насос, планшет-контролер, ваги, підставку для модулю та програмне забезпечення для збору даних у реальному часі. KR2i оснащується до двох голівок насоса, що дозволяє за потреби додати додаткову голівку. Ключові характеристики системи KR2i TFF: - Капілярний мембранний фільтр для об’ємів 2 мл – 10 л / Касети з плоскою мембраною для 12 мл – 15 л - Додатковий насос (900-1893): 600 об/хв - Ваги SAW-KR21: максимальне навантаження 20 кг, дискретність 0,2 г - Розмір платформи ваг: 18 x 18 см - Керування з планшету для зручної експлуатації та моніторингу у реальному часі - Корпус з пластику з класом захисту IP33 – легко очищується - У комплекті набір аксесуарів (див. фото) Насос KR2i розроблений для перекачування абразивних суспензій, корозійних і високов’язких рідин з мінімальним зношуванням. Система забезпечує контакт рідини виключно з трубкою і матеріалом трубки, повністю виключаючи використання клапанів, що можуть засмічуватися, а також спрощує очищення внутрішніх поверхонь. Завдяки компактним розмірам і багатофункціональності KR2i ідеально підходить для мікрофільтрації та ультрафільтрації на невеликих об’ємах, у тому числі для НДДКР.

Стан: новий, ПРОГРЕСИВНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ФІЛЬТРАЦІЇ ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ: Filtra4 від EUROMAQUINA Filtra4 — це оптимальна система фільтрації для досягнення високого ступеня очищення та фільтрації промислових рідин. Проектування та впровадження комплексних рішень під ключ. ВИДАЛЯЄ ЗАБРУДНЕННЯ, які впливають на якість емульсії (охолоджувальної рідини): Hedpfxowq Ngus Abwjfg • Стружка та/або частки різання • Тверді частки у зваженому стані • Незмішувані оливи (мастильні оливи, оливи сировини, гідравлічні оливи, направляючі оливи тощо) ЗАСТОСУВАННЯ Filtra4 Filtra4 — оптимальне рішення для різних галузей, таких як: • Труби: як зварені, так і безшовні • Механічні центри: шліфування, токарні операції • Стержні: процеси токарної обробки, правки, полірування • Металургійні та профілювальні заводи • Кування та холодна штамповка ПОКРАЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВАШИХ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 1. Без витратних матеріалів Повністю виключає використання дорогих витратних матеріалів, таких як фільтрувальний папір або сітка. Filtra4 — це автоматичний фільтр, що не потребує витратних матеріалів, що дозволяє зекономити як на експлуатаційних витратах, так і на управлінні відходами за рахунок їх окремого видалення. 2. Майнтенанс "нуль" Завдяки внутрішній системі самоочистки Filtra4 підтримується у оптимальному стані без необхідності обслуговування. З Filtra4 ви отримуєте безперервну роботу та підвищену експлуатаційну ефективність без зупинок на обслуговування. 3. Високий ступінь фільтрації Filtra4 забезпечує багатоступеневу ефективну фільтрацію, що гарантує точне відокремлення зважених часток і незмішуваних олив. 4. Ротативний скіммер усієї поверхні Наш поверхневий ротативний скіммер дозволяє повністю відокремлювати та видаляти небажані забруднюючі оливи. 5. Автоматичне додавання суміші Забудьте про ручне додавання оливи. Наша система дозволяє автоматично додавати потрібну кількість емульсії з бажаним відсотком оливи. 6. Індивідуальне або інтегроване рішення Filtra4 адаптується до ваших потреб. Може бути вбудований у наявну виробничу лінію для оптимізації її продуктивності, впроваджений як окремий модуль для конкретного обладнання або централізовано постачати декілька ліній — відповідно до вимог вашого виробництва. Для отримання детальної інформації відвідайте наш сайт: Без витратних матеріалів: Автоматична фільтрація без паперу або сітки Майнтенанс "нуль": Внутрішня система самоочистки Високий ступінь фільтрації: Багатошарова фільтрація з відокремленням шламів, дрібних часток і незмішуваних олив Ротативний скіммер усієї поверхні: Повне і окреме видалення забруднюючих олив Автоматичне дозування емульсії: з бажаним % оливи Індивідуально чи інтегровано: Може інтегруватися у лінію чи централізовано на декілька виробничих ліній

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. Hjdpfjq Nw Uqjx Abwefg 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, ATEX виконання Редукторний радіальний вентилятор Фільтруючі картриджі з антистатичного алюмінізованого поліестеру Секції з випускним акриловим фільтром Висувні ящики для збору пилу для ручного спорожнення Панель керування IP55 Стійкі до подряпин робочі поверхні Система очищення фільтра стисненим повітрям Оцинковане виконання Рівень шуму 78 дБА Відкидна бокова і задня стінка (задня стінка з функцією відсмоктування) Робоча площа 2500 x 800 мм Робоча висота 930 мм Включаючи відцентровий вентилятор 2,2 кВт, 400 В, 50 Гц Номінальний повітряний потік 5400 м³/год Кількість фільтруючих картриджів – 4 шт. Hodpjh Ucqtofx Abwofg Діаметр фільтруючих картриджів 320 мм Довжина картриджа 600 мм Загальна фільтруюча поверхня 34,8 м² Рівень шуму 78 дБА Робочий тиск стисненого повітря 5-7 бар Примітка щодо вживаного обладнання: • Можливі помилки в технічних даних та попередній продаж. • Вказані ціни є цінами самовивозу зі складу – навантаження безкоштовне! • Машини очищені і перевірені на працездатність. • Всі машини продаються у вигляді "як є" без будь-якої гарантії. Покупець має право перевірити машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише в письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за умови вказання вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Обʼєм повітря: 1860 м³/год Всмоктуюча потужність/Тиск: 2 900 Па Потужність приводу: 1,1 кВт Площа фільтра: 10 м² Рівень шуму: 72 дБ(А) Підключення: 400/50 В/Гц Габарити (Д x Ш x В): прибл. 665 x 1100 x 1495 мм Вага: прибл. 200 кг Hjdpehp S Trsfx Abwjfg Артикул Sanders: 10224980 Витяжка для зварювального диму (з автоматичним очищенням) - Гнучкий рукав 3 м, внутрішні шарніри - Фільтр-картридж: клас пилу M - Попередній фільтр: відбивна пластина - Тип струму: 3Ph+N+PE Фільтраційна установка ----- Мобільна фільтраційна установка типу Cartmaster IFA завдяки автоматичному очищенню особливо підходить для зварювальних робіт з нелегованими та легованими сталями, оцинкованим матеріалом і алюмінієм при інтенсивному утворенні диму. Відповідає вимогам безпеки для пристроїв класу зварювального диму «W3» (високолеговані сталі з вмістом легуючих компонентів >30% на нікелевій основі). При використанні за призначенням установка може експлуатуватися в рециркуляційному режимі, оскільки виконані умови для виключень відповідно до TRGS 560. Спеціально розроблена система очищення, що залежить від ступеня забруднення, забезпечує ефективне очищення фільтр-картриджа, завдяки чому оптимальна витяжна потужність підтримується протягом усього часу роботи. Вилучені частинки осідають у пилозбірнику, звідки їх можна легко утилізувати. Потужний шнековий вентилятор забезпечує високий повітряний потік навіть при насичених фільтрах. Фільтруючі елементи ----- Відбивна пластина слугує попереднім сепаратором для крупних часток. Далі встановлено фільтр-картридж (клас пилу M, ефективність >99%), який відфільтровує найдрібніші частинки диму та пилу. Картридж має заводське покриття для подовження строку служби. Витяжний рукав ----- Рукав легко позиціонується завдяки трьом внутрішнім шарнірам з пружинною підтримкою та утримується у встановленому положенні. В інтегрованій витяжній головці є заслінка для регулювання об’єму повітряного потоку.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 Hfjdpeuac Ugjfx Abwjg - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Hedsy Sgc Aepfx Abwefg Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Hfjdpfxoy Sgbrs Abwjg Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: готовий до використання (вживаний), Система обробки емульсії з транспортером стружки, вакуумний ротаційний фільтр KNOLL VRF 250, Вживана машина Виробник: KNOLL Тип: VRF 250 Загальні розміри: Hodjw T U Nrspfx Abwjfg Ширина: 2300 мм Глибина: 1860 мм Висота: 2300 мм Вага: 1140 кг Рік виробництва: 2020 Електричні дані: 400V; 14,64 кВт Об’єм бака: 1450 л Продуктивність фільтра: 250 л/хв

Стан: вживаний, Екстрактор масляного туману, сепаратор емульсійного туману, була уживана машина Виробник: IFS Industriefilter Service GmbH Модель: IFM 2000 Загальні розміри: Ширина: 1170 мм Hfjdpfx Aboyn Rmijwsg Глибина: 700 мм Висота: 1100 мм Вага: 136,5 кг Рік випуску: 1995 Електричні дані: 400 В, 1,5 кВт, 3,2 А Розмір фільтра: 605 x 615 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 500 Hfodpfxox N T H Ae Abwjg Гідравлічний прес H-типу з односторонньою дією – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією призначені для формування листового металу, правки, монтажу та штампування з використанням прес-форм; це промислові пресові рішення з високою жорсткістю конструкції. H-подібна рама з 8 направляючими забезпечує рівномірний розподіл навантажень під час пресування, що гарантує стабільну і повторювану роботу. Модель CHP 500 розроблена для тривалого та надійного використання у важких виробничих процесах, де потрібна висока тоннажність. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та несучі елементи звільнені від напруг шляхом вібраційної обробки. Втулки направляючих з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження та тривалу точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, H-типова рама з 8 направляючими • Рама та несучі елементи з вібраційним зняттям напруг • Втулки направляючих з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з атестацією WPQR & WPS (TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкція машини, виготовлена відповідно до стандартів CE • Гідравлічна система з керуванням PLC • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід та контроль зусилля плунжера • Автоматична система змащування • Електронний індикатор забруднення фільтра • Відстеження температури масла гідроагрегату та стану системи на екрані • Охолоджуюча система • Офлайн фільтрація • Двозонне керування руками • Світловий бар’єр (стандарт для безпеки оператора) • Комутаційна апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 500 Тип: Сталева конструкція, H-тип рами з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 500 т Розміри рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розміри нерухомої плити: 1200 × 1500 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м Хід плунжера: 1000 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 1100 мм Зняття зварних напруг: вібраційна обробка Зварювальні роботи: WPQR і WPS акредитовані TÜRK-AK, сертифікат EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами із сертифікацією EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання плити: 150 мм/с Швидкість витіснення: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт Орієнтовна висота преса: 5800 мм Орієнтовна ширина преса: 3250 мм Орієнтовна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Попередньонаповнювальний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 23 т Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 000 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1000 Гідравлічний прес H-типу з одним дією та 8 направляючими Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з одинарною дією призначені для робіт із штампування листового металу, глибокої витяжки, вирівнювання та важких пресових операцій, які вимагають високого зусилля. H-образна конструкція рами з 8-ма направляючими рівномірно розподіляє навантаження, що виникають під час пресування, забезпечуючи максимальну жорсткість, точність та довговічність обладнання. Модель CHP 1000 розроблена для стабільної та надійної експлуатації на виробничих лініях важкої промисловості. Серія CHP – конструктивні особливості Преси CHP розроблені з урахуванням вимог важкої промисловості. Корпус та основні несучі конструкції проходять вібраційне зняття напруг, що виникають під час зварювання. Завдяки використанню ковзних втулок з бронзи Zr14 забезпечується рівномірний розподіл навантаження та висока точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталевий корпус преса H-типу з 8 направляючими - Основна рама, що пройшла вібраційне зняття напруг - Ковзні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, сертифіковане TÜRK-AK (WPQR & WPS) відповідно до EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 - Проєктування та виробництво згідно стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-управлінням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані хід та зусилля плунжера - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Моніторинг температури масла та стану системи на дисплеї - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Дво-ручна система управління - Світловий бар'єр (стандартна безпека оператора) - Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1000 Тип: Сталевий H-тип із 8-ма направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Ковзні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 1000 тонн Hfedpfsx N T Rbjx Abwog Розмір рухомої плити: 1500 × 2000 мм Розмір нерухомої плити: 1500 × 2000 мм Толерантність паралельності: 120 мкм/м Толерантність вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 1000 мм Мінімальний зазор між плитами: 100 мм Максимальний зазор між плитами: 1100 мм Зняття напруг після зварювання: Вібраційний метод Сертифікат зварювальних робіт: TÜRK-AK, WPQR & WPS, EN ISO 15614-1/2017 Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 75 кВт – IE3 Основний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 (2 шт) Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт Приблизна висота преса: 6000 мм Приблизна ширина преса: 3450 мм Приблизна глибина преса: 2400 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Заливний клапан: NG 200 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірююча лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 55 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 200 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Гідравлічний Прес для Глибокого Витягування – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHP виробництва CRONOSSTECH типу H спеціально розроблені для робіт з глибоким витягуванням, формуванням, профілюванням і важкими пресовими операціями. Завдяки H-образній рамі з 8 направляючими конструкція забезпечує максимальну жорсткість, стабільність та точність навіть під високим навантаженням. Модель CHP 1200 гарантує надійну та довговічну експлуатацію у промислових виробничих лініях, де потрібна велика сила. Рама зварена зі сталі та звільнена від внутрішніх напруг методом вібраційного гасіння, що забезпечує рівномірний розподіл навантаження та збереження допусків на паралельність і перпендикулярність під час пресування. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталевий H-подібний корпус з 8 направляючими - Каркас, зняття напруги вібрацією Hfsdpex N T Rujfx Abwog - Бронзові (Zr14) напрямні втулки - Зварювальні роботи, сертифіковані TÜRK-AK: WPQR, WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виготовлення вимогам CE - Гідравлічна система з керуванням через PLC - Сенсорна панель 7” (DELTA) - Регульовані хід і зусилля плунжера - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Відображення температури та стану гідравлічної системи на екрані - Система охолодження - Окремий (off-line) контур фільтрації - Захисні системи для безпеки оператора - Електричне обладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1200 - Тип: Сталева рама, H-тип із 8 направляючими - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Зусилля (плунжер): 1200 т - Розмір рухомого столу: 1500 × 2000 мм - Розмір нерухомого столу: 1500 × 2000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід плунжера: 1000 мм - Мін. відстань між столами: 100 мм - Макс. відстань між столами: 1100 мм - Зняття напруги: вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR/WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 сертифікат - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Сукупна потужність двигунів: 75 кВт – IE3 - Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витягування: 12 мм/с - Швидкість повернення столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø560 мм – Ck45 (2 шт.) - Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 6100 мм - Приблизна ширина: 3550 мм - Приблизна глибина: 2400 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1450 мм - Передзаповнювальний клапан: NG 200 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Окреме (off-line) фільтрування: REXROTH або PARKER - Лінійний датчик положення: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний екран: DELTA 7” - Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна маса: 60 т Примітка щодо виробництва Дане обладнання вироблено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип гідравлічний прес – з 8 напрямними Загальний опис: Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H розроблені для важких формувальних, глибокої витяжки та операцій розтягування, що вимагають дуже високої тоннажності. Завдяки конструкції корпусу у вигляді H з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно по всій довжині ходу. Модель CHP 2500 спроектована для застосувань в автомобільній, важкій промисловості, оборонній промисловості та прес-формування високої тоннажності завдяки великим розмірам столу, багатоциліндровій конструкції головного пресування та високопродуктивній гідравлічній системі. Конструкція корпусу розвантажується від напруги вібраційним методом для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання: - Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Корпус, розвантажений від напруги методом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорний панельний дисплей (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронний контроль та сигнал про забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 2500 - Тип: Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні підшипники: бронза Zr14 - Ємність (повзун): 2500 тонн - Розмір рухомого столу: 1800 × 2600 мм - Розмір фіксованого столу: 1800 × 2600 мм - Допуск паралельності: 120 мкм/м - Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м - Хід (повзун): 1000 мм - Мін. відстань між столами: 200 мм - Макс. відстань між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційний метод - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с - Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с - Швидкість зворотного ходу рухомого столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6500 мм - Орієнтовна ширина преса: 3950 мм - Орієнтовна глибина преса: 2600 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1500 мм Hjdpox N T S Eefx Abwofg - Передзаправний клапан: NG 200 - Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний панельний дисплей: DELTA 7” - Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 120 тонн Примітка щодо виробництва: Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 40 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Гідравлічний прес для глибокого витяжіння H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витяжіння серії CHSP H-типу CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними, під час пресування забезпечується максимальна жорсткість, а паралельність і прямолінійність ходу зберігаються у стабільних межах допуску. Модель CHSP 100/40 розроблена для точних операцій глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння, оснащена основним плунжером на 100 тонн і нижнім пуансоном (горщик) на 40 тонн. Конструкція рами звільнена від напружень методом вібраційного гасіння з метою забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, рама преса H-типу з 8 напрямними - Рама зі знятими напруженнями методом вібрації - Напрямні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, схвалене за WPQR та WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-контролем - Сенсорна панель управління (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск плунжера та пуансона (горщика) - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи гідравліки на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 100/40 - Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Потужність (плунжер): 100 тонн - Потужність (горщик): 40 тонн - Розміри робочої плити: 1000 × 1200 мм - Розміри нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Допуск по паралельності: 120 мкм/м - Допуск по прямолінійності: 60 мкм/м - Хід (плунжер): 600 мм - Хід (горщик): 200 мм - Мін. міжплитний простір: 100 мм - Макс. міжплитний простір: 700 мм - Зняття напружень: Вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR і WPS, акредитовано TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017 (Контроль інженерами із сертифікатом EN ISO 14731) - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигуна: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витяжіння столу: 12 мм/с - Швидкість звороту столу: 170 мм/с - Швидкість подачі столу-горщика: 30 мм/с - Внутрішній діаметр основного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Внутрішній діаметр циліндра горщика: Ø140 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт - Загальна висота преси: 3400 мм - Загальна ширина преси: 2950 мм - Загальна глибина преси: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан напередодні наповнення: NG 100 - Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 9 тонн Примітка щодо виробництва Цей верстат виготовляється CRONOSSTECH у Туреччині. Hsdpfx Aex N T Uysbwjfg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 150 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними вставками Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу односторонньої дії — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, розроблені для формування листового металу, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки H-подібній рамі з 8 напрямними, машина забезпечує стабільну, збалансовану та повторювану роботу під час пресування. Модель CHP 150 розроблена для надійної роботи та тривалого терміну служби в середньотоннажному діапазоні застосувань. CHP Серія – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Корпус і несучі елементи пройшли вібраційне зняття напруг. Втулки напрямних ковзання з бронзи Zr14 забезпечують рівномірну передачу навантаження та стабільну роботу протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, H-рамна пресова база з 8-ма напрямними - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруг - Втулки напрямних з бронзи Zr14 - Зварювання за стандартами WPQR & WPS, акредитовано TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини відповідає нормам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорний дисплей (DELTA 7”) Hsdpfx Aex N T Dzebwofg - Регулювання ходу та зусилля пуансона - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Індикація температури масла в гідроагрегаті та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Двофазна система керування (обидві руки) - Світловий барʼєр для безпеки оператора (стандарт) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 150 Тип: Сталева конструкція, H-форма з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: бронза Zr14 Міцність (пуансона): 150 т Розмір рухомого столу: 800 × 1000 мм Розмір стаціонарного столу: 800 × 1000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск вертикальності: 60 мкм/м Хід пуансона: 500 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 600 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційна обробка Зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, контроль сертифікованих інженерів за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 18.5 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витискання: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Висота преса (прибл.): 3650 мм Ширина преса (прибл.): 2950 мм Глибина преса (прибл.): 2000 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1250 мм Запобіжний клапан попереднього наповнення: NG 100 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 7 т Виробнича примітка Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 800 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 800 H-Тип Одинарнодіючий Гідравлічний Прес – 8 Напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H, одинарної дії, призначені для тяжких робіт із формування металу, вирівнювання, монтажу та пресування з високим зусиллям. Каркас типу H з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує максимальну жорсткість і тривалий термін служби. Модель CHP 800 розроблена для високопродуктивних виробничих ліній з акцентом на надійність і стабільність роботи. Серія CHP – Конструктивні Особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням умов важкої промисловості. Каркас і основні опорні частини проходять стресове зняття напружень методом вібрації. Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантажень та точність переміщення повзуна. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними - Каркас із напруженнями, знятими методом вібрації - Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з сертифікацією WPQR & WPS, акредитованою TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід і зусилля повзуна - Автоматична система змащування - Електронний контроль засмічення фільтра - Контроль температури оливи й стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація Hedpfex N T Nkjx Abwefg - Управління двома кнопками - Світловий бар’єр (безпека оператора – стандарт) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 800 Тип: Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 800 т Розміри рухливої плити: 1500 × 2000 мм Розміри фіксованої плити: 1500 × 2000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід повзуна: 800 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень: вібраційний метод Сертифіковане зварювання: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1/2017), контроль за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 75 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання: 150 мм/сек. Швидкість формування: 12 мм/сек. Швидкість зворотного руху: 170 мм/сек. Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 (2 шт.) Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса (прибл.): 6000 мм Ширина преса (прибл.): 3350 мм Глибина преса (прибл.): 2700 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Клапан попереднього заповнення: NG 200 Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (брутто): близько 45 тонн Виробнича примітка Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 000 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2000 Гідравлічний прес H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси H-типу серії CRONOSSTECH CHP розроблені для важких формувальних, глибоковитяжних, обтискних і штампувальних робіт із надвисокою тонною, які потребують великих зусиль. Завдяки конструкції рами H-типу з 8-ма напрямними забезпечується максимальна жорсткість під час пресування, а також зберігаються допуски на паралельність і перпендикулярність по всій довжині ходу. Модель CHP 2000 — це надійне та довговічне рішення для автомобільної, оборонної, важкої промисловості і високотоннажних виробничих ліній — завдяки великій робочій поверхні стола, потужній гідравлічній системі та двигуну. Конструкція рами додатково піддається зняттю напруги методом вібрації для стабільної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Корпус знятий напругу вібраційним методом - Втулки напрямних зі сплаву бронзи Zr14 - Зварювання відповідно до TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування й виробництво згідно з вимогами CE - Гідравлічна система з ПЛК керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід і контроль тонни - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора Hsdpfx Aox N T Srsbwefg - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики — CHP 2000 - Тип: сталева конструкція, прес H-типу з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Втулки напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (шток): 2000 т - Розмір рухомого стола: 1500 × 2500 мм - Розмір нерухомого стола: 1500 × 2500 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід штока: 1000 мм - Мін. простір між столами: 200 мм - Макс. простір між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційне - Зварювальні роботи: сертифікат EN ISO 15614-1:2017, акредитація TÜRK-AK, WPQR та WPS - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого ходу рухомого стола: 150 мм/с - Швидкість обтиску рухомого стола: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø720 мм – Ck45 (2 шт.) - Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6300 мм - Орієнтовна ширина: 3850 мм - Орієнтовна глибина: 2500 мм - Висота нижнього стола від підлоги: 1500 мм - Запобіжний наповнювальний клапан: NG 200 - Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна маса: 95 т Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Hodox N Uhbjpfx Abwefg Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.