Придбати Клей Застосування б/у (4 193)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом – прецизійна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO — це сучасний комбінований стругально-фуговальний верстат, спроєктований для високоякісної обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки спіральному валу з 30 змінними ріжучими пластинами, машина забезпечує виключно гладку поверхню обробки при значно зниженому рівні вібрацій та шуму. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять це універсальне рішення ідеальним для професійної роботи з деревиною — як у столярних цехах, так і в ремісничих майстернях. Головні переваги машини: - Спіральний ріжучий вал — 30 пластин розміром 310x25x3 мм гарантують довгий термін служби, точне стругування та зниження шуму. - Масивні робочі столи — виготовлені з чавуну, зменшують вібрації і забезпечують стабільне ведення матеріалу. - Висока потужність — двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує постійну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. - Велика робоча зона — ширина обробки 310 мм і висота до 180 мм дають можливість обробляти різноманітні деталі. - Ефективне відведення тирси — патрубок діаметром Ø100 мм дозволяє легко підключити витяжну систему. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена спіральним валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавність роботи та більшу довговічність порівняно з традиційними ножами. Кожну ріжучу пластину можна повертати чотири рази, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Стругально-фуговальний верстат має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фугувальний) та 540x310 мм (рейсмусовий), які мають високу зносостійкість. Додатково машина пропонує регулювання кута напрямної у діапазоні 90–45°, що дозволяє точно вести заготовку навіть під кутом. Прецизійність і продуктивність Пристрій забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм у фугувальному режимі та 4 мм при рейсмусуванні. Завдяки обертам валу 5500 об/хв і стабільній конструкції досягається поверхня, готова до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмусовий верстат для дерева, який стане у пригоді як у серійному виробництві, так і у малосерійному виконанні. Застосування Стругально-фуговальний верстат PT310ECO підходить для: Gujdsw Ab Afepfx Anpjh - професійних столярних і меблевих майстерень - прототипувальних майстерень та навчальних центрів - відділів технічного обслуговування на виробництвах - технічних шкіл та галузевих ВНЗ Стандартна комплектація: - спіральний вал з 30 пластинами - чавунні робочі столи - захисний кожух ріжучої головки - патрубок для відведення тирси Ø100 мм - вимикач подачі та аварійний вимикач Додаткове обладнання (опція): - транспортний візок під верстат - витяжка тирси Технічні характеристики Розмір фугувального столу: 1290x310 мм Розмір рейсмусового столу: 540x310 мм Діаметр спірального валу: 75 мм Обороти валу: 5500 об/хв Різальні пластини: 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу напрямної: 90–45° Вивід тирси: 100 мм Максимальна висота рейсмусування: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуговка) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт Максимальна ширина деталі: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Зробіть ставку на ефективність і довговічність. Обирайте стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом і забезпечте своїм виробничим процесам найвищий стандарт обробки дерева. Звертайтесь до нашого технічного консультанта вже сьогодні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Робот KUKA KR 210 — це 6-осьовий робот-маніпулятор, який має вантажопідйомність 210 кг і робочий радіус 2700 мм. Типові сфери застосування KUKA KR 210 включають: адитивне виробництво, складання, дозування, фінішна обробка, переміщення матеріалів, палетування. Модель: KR 210 R2700 PRIME Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 210 кг Робочий радіус: 2700 мм Точність повторюваності: 0,03 & 0,05 мм Gusdpfx Asw S Idmenpeh Рік випуску: 2016 Шафа керування: KRC4 Стан: Вживаний & протестований & тест точності повторюваності надано В комплекті: Маніпулятор + шафа керування KRC4 + всі комплекти кабелів + навчальний пульт (грипер і база не входять у комплект) Звертайтесь до нас для отримання комерційної пропозиції і варіантів ремонту. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів і працює з такими брендами як KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: Веб-сайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний циркулярний верстат з підрізним пилкою CORMAK PS12E-2000 – це надійний і точний верстат, призначений для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двовісній системі різання (основний диск + підрізний пила), верстат гарантує чисті краї розрізу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів і оздоблювальних елементів. Основні переваги верстата Подвійна система різання: основний диск + підрізна пила усувають ризик розшарування ламінату Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях Великий форматний стіл 2000 мм: пристосований для різання великогабаритних деталей Висока потужність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем справляється з різанням навіть твердих матеріалів Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності Точна бічна направляюча: з точною шкалою для серійних розрізів Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та чистота робочого місця Повне стандартне оснащення: в комплекті, зокрема, підрізна пила, обмежувачі, захисний кожух, індикатор кута нахилу Конструкція та технологія Конструкція циркулярного верстата базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне ковзання, а посилена конструкція корпусу зменшує вібрацію. Панель керування ергономічно розташована на передній частині верстата, що забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці складних матеріалів. Точність і продуктивність Форматний циркулярний верстат з підрізною пилкою CORMAK PS12E-2000 розроблений з огляду на високу повторюваність і точність. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок із блокуванням, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізної пилки) дозволяє швидко та чисто розрізати матеріал без ефекту пригорання. Застосування Цей форматний циркулярний верстат призначений для професійних столярних майстерень, меблевих виробництв, сервісних майстерень і відділів прототипування. Він ідеально підходить для щоденного виробництва, для розкрою деталей за розміром, а також для більш складних робіт, що вимагають кутових розрізів. Ідеальний вибір для тих, хто цінує точність, чистоту розрізу та надійність. Стандартне оснащення Пильний диск Підрізна пила Обмежувач для поперечного розкрою Довгий обмежувач Захисний кожух диска Подовжувач столу Guedpfx Aevuf Tmjnpjh Обмежувач для кутових розрізів Індикатор кута нахилу диска Ексцентриковий затискач Інструкція Декларація CE Технічні характеристики: Довжина форматного столу [мм] 2000 Ширина різання з правого боку [мм] 1260 Кут нахилу пили [°] 45 Висота різання при 45° [мм] 80 Висота різання при встановленій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різання при встановленій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пили [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізної пили [мм] 100 x 20 Обороти основної пили [об/хв] 4500 Обороти підрізної пили [об/хв] 5800 Потужність двигуна S1/S6 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (ДТР) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок CORMAK PS12E-3000 – це промисловий циркулярний пильний станок із підрізним диском, розроблений для інтенсивного використання на столярних підприємствах, меблевих майстернях та виробничих цехах. Це високоефективний інструмент для точної обробки деревинно-стружкових плит (ДСП), МДФ, ДВП, фанери та масиву деревини. Завдяки розширеній системі різання, форматно-раскроечний станок PS12E-3000 забезпечує чистий різ, навіть при складних форматно-раскроечних операціях під кутом. Основні переваги станка: * Точний різ без сколів – завдяки додатковому підрізному диску, станок чудово справляється з різанням ламінованих плит, запобігаючи пошкодженню поверхні. * Великий рухомий стіл 3000 x 270 мм – підшипниковий візок гарантує стабільне ведення матеріалу, зберігаючи максимальну точність різання. * Ширина різання до 1220 мм – підтримує великі формати плит і дозволяє працювати з елементами значних розмірів. * Можливість різання під кутом (0–45°) – точне регулювання нахилу головного диска дозволяє виконувати різноманітні столярні проєкти. * Високоефективний двигун – потужність 3,8 кВт (S1) забезпечує безперервну та безпроблемну роботу при вимогливих виробничих завданнях. * Продумана ергономіка – зручна панель керування, система блокування висоти диска та можливість підключення системи видалення тирси. Конструкція та технологія Конструкція пильного станка PS12E-3000 базується на міцній сталевій рамі, стійкій до скручування та вібрацій. Основний робочий стіл (800 x 385 мм) і бічний стіл (880 x 800 мм) виготовлені з міцних матеріалів, що забезпечує довговічність і стабільність. Рухомий візок плавно рухається по направляючих, забезпечуючи точне ведення матеріалу, що розрізається. Головний ріжучий диск діаметром 315 мм працює в парі з підрізним диском 100 мм, що забезпечує ідеальні результати при форматному розкроюванні. Заміна диска швидка та зручна завдяки продуманій системі монтажу. Точність та продуктивність роботи PS12E-3000 – це дисковий циркулярний станок для обробки деревини, який забезпечує повторюваність розмірів і чистоту країв при кожній операції. Завдяки високій швидкості обертання (4000 об/хв – головний диск, 5800 об/хв – підрізний диск), можливе швидке та точне різання навіть найтвердіших матеріалів. Продуктивність підтримується потужним приводом та системою регулювання різання під кутом і на глибину. Застосування Форматно-раскроечний станок CORMAK PS12E-3000 знаходить застосування у: * виробництві меблів та внутрішніх оздоблювальних конструкцій, Gujdpfsvugc Asx Anpsh * столярних та ремісничих майстернях, * різанні готових елементів з деревинно-стружкових плит, * точному розкроюванні конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Це оптимальне рішення для компаній, які шукають станок, що поєднує високу потужність, точність і універсальність. Стандартна комплектація * Головний ріжучий диск 305 x 30 мм * Підрізний диск 90 x 20 мм * Висувна консоль і поздовжній упор * Подовження робочої поверхні * Упор для косих розрізів * Індикатор кута нахилу диска * Притискний механізм ексцентрикового типу Технічні дані РОЗМІРИ РУХОМОГО СТОЛУ 3000 x 270 мм РОЗМІРИ ОСНОВНОГО СТОЛУ 800 x 385 мм РОЗМІРИ ДОПОМІЖНОГО БІЧНОГО СТОЛУ 880 x 800 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1220 мм КУТ НАХИЛУ ПИЛИ 0–45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 100 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 100 мм ОБЕРТИ ГОЛОВНОЇ ПИЛИ 4000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОЇ ПИЛИ 5800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 5,3

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, FM300N – це міцний транспортний вентилятор промислового класу, призначений для ефективного відведення тирси, пилу та дрібних деревних відходів на виробничих підприємствах та у столярних майстернях. Завдяки високій продуктивності 2530 м³/год та потужному трифазному двигуну потужністю 1,5 кВт, пристрій ефективно підтримує процеси обробки деревини, гарантуючи чистоту, безпеку та високу якість роботи. Модель FM300N — це надійний видувний вентилятор для тирси, спроєктований для інтенсивної експлуатації та довговічності. Основні переваги машини - Продуктивність відведення 2530 м³/год – ефективне виведення забруднень навіть при інтенсивній роботі - Трифазний двигун 1,5 кВт – стабільна робота навіть при безперервному навантаженні - Універсальна система підключень — один патрубок 130 мм або два незалежні по 100 мм - Конструкція, стійка до механічних пошкоджень – міцний металевий корпус - Енергоефективність і тиха робота – оптимізоване споживання енергії та акустичний комфорт Gujdpfx Asvu Afgsnpsh Конструкція і технологія FM300N побудований на стійкій зварній сталевій рамі, стійкій до динамічних навантажень та зовнішніх впливів, характерних для промислових умов. Робоче колесо з високою аеродинамічною ефективністю встановлено безпосередньо на валу двигуна, що усуває втрати, пов’язані з редуктором, та забезпечує тривалий термін служби. Пристрій має два всмоктувальних патрубки по 100 мм (або один на 130 мм), що дозволяє обслуговувати два робочі місця одночасно або підключатися до великогабаритних машин. Трифазний двигун на 400 V забезпечує належну потужність та стабільність роботи у промислових установках. Швидкість обертання 2850 об/хв гарантує інтенсивний потік повітря навіть при тривалому використанні. Весь пристрій розроблений з урахуванням легкої установки та максимального використання робочого простору. Точність та ефективність роботи Вентилятор FM300N – це надійний витяжний пристрій для тирси, який впевнено справляється з транспортуванням фракцій, що утворюються під час обробки деревини – від шліфувального пилу до важкої тирси та стружки. Висока продуктивність потоку повітря дозволяє безперешкодно обслуговувати виробничі дільниці, знижуючи ризик засмічень і обмежуючи викид забруднень на робочому місці. Застосування FM300N розроблений для професійного використання, де важливі довговічність та ефективність. Він підходить як самостійний вентилятор для тирси, так і як елемент розширеної системи аспірації. Застосовується, зокрема, на: - столярних майстернях - меблевих виробництвах - дільницях виготовлення дерев’яних конструкцій - робочих місцях з пилами, рейсмусами, фрезами та шліфувальними машинами Стандартне оснащення - корпус зі сталі з порошковим покриттям - трифазний двигун 400 V / 50 Гц - всмоктувальний патрубок 1×130 мм або 2×100 мм - інтегрована основа для стаціонарного монтажу Опціональне обладнання - мішкові фільтри - гнучкі шланги Ø100 мм, Ø120 мм та Ø150 мм Технічні характеристики: Потужність двигуна: 1,5 кВт Швидкість обертання: 2950 об/хв Продуктивність відведення: 2530 м³/год Діаметр всмоктувального патрубка: 130 мм / 2×100 мм Діаметр вихідного патрубка: 120 мм Напруга / частота: 400 V / 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 430 x 410 x 450 мм Вага: 24 кг

Стан: новий, Установки для формування коробок Igluetech/Brunel Engineering Services RSE Виробник/марка: Viioni Модель: Box Erector 5 Система керування: Unitronics Jazz Пневматична система: Так Система нанесення клею: гарячий клей Захисні пристрої: Так Аварійна зупинка: Аварійна зупинка Шафа керування/система – Brunel Engineering Services Ltd: Виробник: Brunel Engineering Services Ltd Номер моделі: RSE Серійний номер: RSE-007 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Сила струму: 16 А Маркування: CE/UKCA Блок нанесення клею LUES Hotmelt Systems: Виробник: LUES Hotmelt Systems Тип: 020142 Серійний номер: pM 0865-00 SE Рік виготовлення: 12/2021 Godjvu Sriepfx Anpsuh Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 2,1 кВт Система: метод нанесення гарячого клею Регулювання температури: електронне Підключення: 2 шланги / 2 клейові пістолети 4 штуки Ціна за штуку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для використання у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних цехів, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації тирси: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. * Міцна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для тирси – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже високий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктувальної системи мінімізує втрати повітря та забезпечує ефективне розділення тирси, стружки та дрібного пилу. Точність і ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічному змінюванні навантаження. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і частоті обертання 3000 об/хв, установка підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підходить для використання як центральна система аспірації на виробничих підприємствах та в столярних цехах, де використовуються такі машини, як: * шліфувальні верстати стрічкові та широкострічкові, * пилково-фугувальні та панельні пили, * фрезерні верстати, * калеנדри та фугувальні верстати, * автоматизовані виробничі лінії. Не призначена для роботи з вологим матеріалом або в зонах з ризиком вибуху. Стандартне обладнання * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктувальний патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Gujdpfxsvzqtxo Anpoh Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Матеріал фільтрів: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 000 кг, вантажопідйомність: 130 кг, довжина руки: 2 590 мм, діапазон повороту: 360 °, виробник контролерів: Stäubli, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 0,05 мм, Пропонуємо до продажу потужного промислового робота Stäubli TX200L, який пройшов ґрунтовну діагностику сервісною командою Stäubli. Результати тестування підтвердили, що стан робота відповідає новій машині, при цьому напрацювання двигунів становить лише 400 годин. Сервісний журнал доступний у форматі PDF для детального ознайомлення. Технічні характеристики: Номінальна вантажопідйомність: 100 кг Робочий радіус між осями 1 та 6: 2594 мм Повторюваність (ISO 9283): ± 0,06 мм Максимальна швидкість у центрі ваги навантаження: 12 м/с Godevcf N Depfx Anpeuh Клас чистоти (ISO 14644-1): 5 Клас захисту (зап’ястя): IP65 (*67) Оснащення та функції: Блок керування: Stäubli CS8 серії CS8C HP Цифрові входи/виходи: 16/16 З’єднувальний кабель довжиною 10 м Перемикач режимів WMS та панель керування SP1 Док-станція Компоненти та інтерфейси: Пневмосистема: 2 електромагнітних клапани у виконанні 5/2 монодія та 3 прямі лінії між основою та передпліччям Електросистема: 1 роз’єм на 19 контактів (7 витих пар, включаючи 2 екрановані, та 3 силові контакти) Опція розширення: Ethernet-роз’єм на 19 контактів циліндричного типу з 5 витими парами та 3 силовими контактами Цей робот ідеально підходить для високоточного застосування, включаючи обробку, завдяки калібруванню та потужним можливостям. Він повністю укомплектований та готовий до роботи в промислових умовах. Для отримання додаткової інформації або організації огляду не соромтеся зв’язатися з нами. Будемо раді співпраці!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Технічні характеристики: Діаметр труби: 42 мм Товщина стінки: 25 мм Кругла сталь: макс. Ø 20 мм Квадратний матеріал: труба 25 x 25 мм Максимальний радіус згину: всередині макс. Ø 20 мм, ззовні макс. Ø 170 мм Швидкість гнуття: немає даних °/с Довжина підйому труби: 3000 мм Управління: програмне забезпечення RC 7000 Вага машини прибл.: 2,8 т Габарити шафи управління: 800 x 700 x 2000 мм Розміри машини (ДхШхВ): прибл. 5,1 x 0,7 x 2,0 м Застосування: обробка формованих труб, прямокутних труб, круглих прутків і квадратних труб Позначення ПЗ: RC7000, програмування вручну Прямокутна труба 42 x 20 x 2,5 мм Напрямок згину вліво Gujdpeu Ibvujfx Anpoh Управління через панель оператора Комплектація: - різні згинальні інструменти для труб Ø 25 мм - 12 різних затискних цанг - різні допоміжні і затискні пристосування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Технічні характеристики: x-переміщення: 1500 мм y-переміщення: 1000 мм z-переміщення: 1000 мм Управління програми: TNC 530 Напрацювання шпинделя: ще не відомо год. Діапазон обертів фрезерного шпинделя: 1: 30 до 930 і 2: 930 до 4000 / безступінчате об/хв Кріплення інструмента горизонтальне/вертикальне: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 форма A) Gusdpfx Anju Nc Rispsh Крутний момент на шпинделі: 1000 Нм Шпиндельна голова обертається ліворуч та праворуч: 90° Подавання: 1 – 6000 мм/хв Сила подачі: 30 кН Швидке подавання: 15 м/хв Кількість інструментів: 1 шт. Робоча поверхня столу, Д x Ш: 1600 x 800 мм Макс. навантаження на стіл: 40 кН Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Загальна споживана потужність: 42 кВт Вага машини прибл.: 15,2 т Стиснене повітря: 6,3 бар Габарити машини Д x Ш x В: 3,1 x 4,7 x 2,6 м Габарити охолоджувача-фільтра: 1,9 x 1,6 x 1,4 м Площа, необхідна для установки: прибл. 38,5 м² Застосування: Фрезерування, свердління, нарізання різьби, розточування з безпосередньо кодованими системами вимірювання довжини направляючі трьох осей – плоскі напрямні позиціювання фрезерної голови кероване +/-90° Внутрішня та зовнішня система охолодження Номінальна потужність фрезерного шпинделя 22 кВт з інтегрованим гідравлічним агрегатом до 100 бар робочого тиску з системою охолодження, високонапірний насос 60 бар (внутрішнє охолодження), номінальна подача 20 л/хв, низьконапірний насос 4 бар (зовнішнє охолодження), а також розпилювальний пістолет Компактний конвеєрний фільтр RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, тип KBF 452/710 Стрічковий транспортер стружки DGS, тип SSF 600 P50, рік виготовлення 2004 Комплектація: Вимірювальний щуп SK40 Референційний інструмент SK40 Фрезерна головка SEMPUCO

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Технічні характеристики: Площа столу для кріплення: 1970 x 400 мм Відстань шпиндель/стіл: мін./макс. 150 / 250 мм Швидкий хід: 1 / 2 м/хв Частота обертання: фрезерний шпиндель: 112 ... 1400 / 12 ступенів об/хв Конус шпинделя: DIN 2019 = № 40 (SK40) Осеве регулювання: ручне = 150 мм Подача пінолі: 0,012 / 0,025 / 0,05 мм/об Діапазон подачі – горизонтально: фрезерний супорт: 8...100 / 12 ступенів мм/хв Загальна потужність: прибл. 8,4 (10,5 кВА) кВт Вага верстата прибл.: 3000 кг Gedpfxsu Ndhio Anpjuh Габарити верстата, прибл. ДxШxВ: 3,05 x 2,7 x 2,0 м Клинопасова шпоночна фрезерна машина Застосування: фрезерування прямих і косозубих пазів. Багатократне фрезерування пазів з автоматичним виконанням програми. Додаткові характеристики: - Відстань вісь шпинделя / нижній край контрпідпори: 55 мм - Осевий хід контрпідпорної пінолі 50 мм - Хід фрезерного супорта горизонтально 1000 мм (автоматично + вручну), вертикально 100 мм вручну + макс. 5 мм автоматично/гідравлічно Оснащення: - Контейнер для стружки 470x300x300мм - Декілька аксесуарів/допоміжних засобів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Діаметр пильного диска: 250 мм Посадковий отвір диска: 30 мм Глибина різу: 68 мм Довжина різу: 450 мм Загальна необхідна потужність: 2,55 кВт Guodpfx Anou Nifyepjh Вага машини прибл.: 150 кг Габарити Д x Ш x В: 0,85 x 0,86 x 1,4 м Ця циркулярна пилка є ручною, укомплектована столом-опорою 400 x 860 x 22 мм, що може зміщуватись і розміщений на рамі. Застосування: дерево, термореактивні пластмаси, гіпс, ДСП та інші подібні матеріали Інформація про поворотний консольний важіль: Довжина 800 мм, максимальний виліт 580 мм, поворотний на 45° вправо/вліво, індикація за радіальною шкалою Інформація про кронштейн пилки: Подача вручну (ручка), нахиляється на 90° вліво, індикація за радіальною шкалою, мотор 380 В, 2.700 об/хв, клас захисту IP44,

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр різу: 280 мм Довжина пилкового полотна: 3660 мм Ширина пилкового полотна: 25 мм Висота різу: 280 мм Область застосування: різання металу Guedpfx Aou Nih Ijnpjh Ширина різу: 400 мм Швидкість різу: 35 - 70 безступінчасто м/хв Приблизна вага машини: немає даних Габарити машини (Д х Ш х В): приблизно 1,4 x 1,8 x 1,2 м Міцний і високоточний автоматичний стрічковий верстат Можливий виконання косого різу Включено: роликовий транспортер вхідний довжиною приблизно 6000 мм і вихідний 3700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Технічні деталі: Вага: 7,5 кг Кількість ходів: 2000 ходів/хв Крутний момент: 15 кп Габарити (Д x Ш x В): 170x160x130 мм Пневматичний затискний пристрій - Застосування: привід для затискання лещат Gedpfx Aeu Nkk Rjnpjuh - Складається з пневмодвигуна, імпульсного механізму та механізму керування. - Необхідне стиснене повітря - Середній робочий тиск: 0,4–0,6 МПа - Споживання стисненого повітря: 1,1 м³/хв при 0,5 МПа - Зусилля затискання лещат: 80 кН Комплектація: - Інструкція з експлуатації - Доступно 13 одиниць У наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Технічні характеристики: Діаметр столу: 400 мм Швидкість обертання столу: безступінчато, об/хв Кут нахилу столу: 90° Напруга живлення: 230 В / Гц Підключена потужність: 11,8 кВА Вага машини прибл.: 220 + 173 кг Позиціонер - обертовий стіл із джерелом зварювального струму Messer Griesheim Застосування: для зварювання кільцевих швів Зварювальний апарат: зварювальний випрямляч Messer Griesheim Variomatic 40 для MIG-MAG, постійний струм; ступінь захисту IP 23; клас охолодження F з дистанційним регулятором Регулювання струму/подачі дроту безступінчате Комплект шлангів 4,0 м Зварювальний пальник Зажим для маси/кабель маси Розміри: Довжина: 1,1 x Ширина: 0,5 x Висота: 1,3 м, вага прибл. 279 кг Зварювальний обертовий стіл MB Milano, TGA 75: Завдяки поворотному столу (нахил до 90°) можлива горизонтальна та вертикальна зварка (обертання вліво та вправо) Швидкість обертання безступінчато; управління через панель керування та/або ножну педаль Встановлений на транспортному візку Розміри: Довжина: 0,8 x Ширина: 0,6 x Висота: 1,3 м, вага прибл. 173 кг Gsdju Nkxhopfx Anpjuh Подавач дроту типу Eurotrac SLV, подача 1,2 - 18 м/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні характеристики: Максимальний діаметр подільного кола: 360/24 мм Вага станка приблизно: 46 кг Guodsu Nlg Topfx Anpeh Висота центрів: 130 мм Можливість повороту: так Обертальний рух: 360 градусів Габарити: 350 x 450 x 260 мм Застосування: Для допоміжних операцій, наприклад, нанесення розмітки для ділення - Дільник із патроном Ø 125 на подільному колі 360° - Фіксація за допомогою індексного супорту - Подільний круг: 24 - Патрон: Ø 125 мм із круговою шкалою; наскрізний отвір Ø 17 мм; без затискних кулачків - Основа: розмір 260 x 300 мм, із 2 Т-пазами розміром 15 x 21 мм - Ключ для патрона - 2 шт. призматичних шпонки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Технічні деталі: Тягове зусилля: 1600 Н (максимальне тягове навантаження: 3000 кг) Напрацювання: близько 5 годин Власна вага: 300 кг Габарити (ДxШxВ): 1,6 x 0,7 x 1,3 м Електричний тягач — штовхач (тяговий візок) Застосування: наприклад, буксирування візків, контейнерів тощо з вантажем до 3000 кг Тяговий привід: електричний 2x акумулятор типу PB, номінальна ємність 96 А·год Швидкість руху з/без номінального навантаження: 4 км/год Долання підйому з вантажем 350 кг: до 15% 24 В Двигун типу MRP9D Пневматичні шини Передні колеса — поворотні Управління через рульову дишель із двома ручними перемикачами та панеллю керування (аварійна кнопка) Зчеплення зчіпним болтом Ø 35x200 мм Комплектація: Високочастотний зарядний пристрій 220 В Інструкція з експлуатації Стан: як є, майже не використовувався Тех. стан добрий Gusdju Nwigepfx Anpeh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Gsdpfeyvaahjx Anpjuh Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 570 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 800 мм, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, довжина точіння: 3 000 мм, довжина подачі вісь X: 420 мм, хід пінолі: 235 мм, загальна довжина: 4 740 мм, загальна ширина: 1 140 мм, загальна висота: 1 910 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 120 мм, кроки метричної різьби: 54, ширина ліжка: 400 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, частота обертання (хв.): 25 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, загальна вага: 4 300 кг, діаметр диска: 450 мм, діаметр планшайби: 450 мм, СТАН ОК. ГОТОВИЙ ДО ОДРАЗУ ДОСТАВКИ Транспортування може бути організовано безпосередньо до замовника по всій Європі. Вартість транспортування розраховується індивідуально, залежно від місця доставки та поштового індексу. MTP CQ6280 ВАЖКИЙ УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 800 × 3000 – ОТВІР ШПІНДЕЛЯ Ø105 мм – 7,5 кВт – 3-ВІСЕВА ЦИФРОВА ІНДИКАЦІЯ (DRO) Metal Technics Polska – Професійні металообробні верстати MTP CQ6280 800 × 3000 – це важкий універсальний токарний верстат для складних професійних і промислових обробних завдань. Завдяки міцній конструкції, великій обробній потужності та отвору шпинделя діаметром Ø105 мм, він ідеально підходить для обробки великих валів, циліндричних деталей, конусів, ступінчастих заготовок, а також внутрішніх і зовнішніх різьб. Завдяки діаметру обробки над станиною 800 мм, довжині обробки 3000 мм, ширині станини 400 мм і вазі верстата приблизно 4300 кг, CQ6280 забезпечує необхідну стабільність для важких верстатних і виробничих операцій. Верстат оснащений основним двигуном потужністю 7,5 кВт і 3-вісною цифровою індикацією (DRO) для точної та зручної роботи. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Максимальна довжина обробки: 3000 мм • Діаметр обробки над станиною: 800 мм • Діаметр обробки над супортом: 570 мм • Діаметр обробки у верхній бабці: 1035 мм • Довжина вильоту верхньої бабки: 330 мм • Ширина станини: 400 мм • Хід осі X: 420 мм • Хід осі Z: 230 мм • Кут повороту тримача інструменту: 70° • Швидкість обертання шпинделя: 25–1600 об/хв, 16 ступенів • Отвір шпинделя: Ø105 мм • Конус шпинделя / кріплення: D1-8 • Конус Морзе шпинделя: MK5 • Подача осі X: 0,022–0,74 мм/об • Подача осі Z: 0,044–1,48 мм/об Gujdpfx Aoyz Ubxjnpeh • Діаметр пінолі задньої бабки: Ø90 мм • Хід пінолі задньої бабки: 235 мм • Конус Морзе задньої бабки: MK5 • Поперечне регулювання задньої бабки: 11 мм • Метрична різьба: 0,45–120 мм • Модульна різьба: 0,25–60 мм • Діаметральна різьба: 0,88–160 DP • Різьба Вітворта: 7/16–80 TPI • Потужність основного двигуна: 7,5 кВт • Живлення: 400 В • Габаритні розміри: 4740 × 1140 × 1910 мм • Вага: приблизно 4300 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • 3-вісна цифрова індикація (DRO) • 3-кулачковий патрон Ø320 мм • 4-кулачковий патрон Ø400 мм • Лицьова плита Ø450 мм • Диск-привід • Нерухомий підтримуючий пристрій до Ø250 мм • Рухомий підтримуючий пристрій • Система охолодження • Захисний кожух патрона • Нерухомий захисний екран • Перехідники • Жорстка центрувальна свердлильна головка • Набір інструментів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для: • великих валів і циліндричних деталей, • конусів і ступінчастих заготовок, • внутрішніх і зовнішніх різьб, • ремонтних і технічних робіт, • важкої верстатної обробки, • загального промислового виробництва. ПРОДАЖ, ДОСТАВКА ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ Ми пропонуємо професійні технічні консультації перед покупкою, а також гарантійне та післягарантійне обслуговування. Професійне транспортування може бути організовано по всій Польщі та Європі безпосередньо до замовника. Будь ласка, надішліть нам ваш поштовий індекс і місцезнаходження для отримання індивідуальної пропозиції щодо транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 610 мм, KR16-2 розроблений для номінального навантаження 16 кг з метою оптимізації динамічних характеристик робота. Основні області застосування: - Зварювання - Дозування - Адитивне виробництво Модель: KR16-2 (також доступна версія KR16-2 Foundry) Стан: ВЖИВАНИЙ Рік: 2012 (варіанти 2010, 2011 також у наявності) Шафа контролера: KRC2 ed05 Guodjq A Uqbspfx Anpoh У комплекті: Маніпулятор + KRC2 ed05 Контролерна шафа + Всі кабельні набори + Teach Pendant (захват і база не входять у комплект) – ПОВНИЙ КОМПЛЕКТ Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції або варіантів рекондиціонування. PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів у наявності та працює з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: сайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивного використання на деревообробних і виробничих підприємствах. Завдяки системі BIG-BAG і автоматичному струшуванню фільтрів VIBER, пристрій забезпечує безперебійну роботу з мінімальним технічним обслуговуванням, а також пропонує велику ємність для відходів. Це єдине таке рішення на польському ринку! Основні переваги машини: * BIG-BAG – контейнер зі збільшеним об’ємом, що значно подовжує час між випорожненнями. * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що забезпечує тривалу ефективність фільтрації. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та гасіння вібрацій. * REHEAT – рекуперація тепла з повітря, покращення енергетичного балансу приміщення. * DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора від потрапляння твердих предметів. * Виняткова герметичність всмоктуючої системи – максимальна ефективність і відсутність втрат тепла в холодний період. Конструкція та технологія Пристрій має металевий, динамічно збалансований ротор, який гарантує тиху та стабільну роботу з максимальною продуктивністю потоку повітря. Вентилятор для стружки приводиться в дію надійним двигуном потужністю 7,5 кВт. Конструкція лопатей ротора оптимізована з точки зору аеродинаміки, що призводить до меншого споживання енергії. Точність і ефективність роботи Продуктивність 8900 м³/год і фільтрація частинок до 5 мікрон забезпечують ідеальні умови роботи навіть у найскладніших деревообробних і промислових застосуваннях. Витяжна установка SCV8900TC VIBER BIG-BAG дозволяє без проблем підключати до кількох машин одночасно, підтримуючи роботу в безперервному режимі. Godpfx Aeup Df Tonpsuh Застосування Машина призначена для професійних підприємств з обробки деревини, столярних майстерень, виробників меблів, а також великих промислових ліній, де підтримка чистоти повітря має вирішальне значення. Центральна витяжна установка ідеально підходить для використання з такими машинами, як: панельні пили, кромкообробні машини, шліфувальні верстати та обробні центри з ЧПУ. Стандартне обладнання * Поліестерові фільтри з ефективністю 5 мікрон * Система автоматичного струшування фільтрів (VIBER) * Вбудована система REHEAT * Блок BIG-BAG для відходів * Система DAMAGE PROTECT * Шафа керування Технічні параметри * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Швидкість двигуна: 3000 об/хв * Тип фільтра: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Кількість фільтрів: 45 шт. * Площа фільтрації: 23 м² * Діаметр вхідного отвору: 350 мм * Продуктивність: 8900 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Швидкість: 32 м/с * Рівень шуму: 80 дБ * Кількість BigBag: 1 шт. * Об’єм BigBag: 1250 л * Розміри: 2400 x 1100 x 3600 мм * Вага: 540 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання Gedpfxjuc Unqs Anpjuh * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. Gujdpfsfiliwsx Anpeh • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія PDFD складається з двох основних компонентів: фрезерно-шипорізного вузла DFC 60 (де обробляються торці рейок) та преси для зрощування по довжині PHSL, на якій здійснюється з’єднання елементів у рейку довжиною до 6,6 м з можливістю програмування до восьми міжрізів, що розділяють рейку на відрізки запрограмованої оператором довжини. Між цими основними пристроями встановлені транспортуючі пристрої, які також виконують функцію попереднього шипування. Представлена конфігурація лінії дозволяє досягати продуктивності близько 8 500–10 500 мп за зміну. Машини після капітального ремонту. Гарантія — 1 рік. Мікропроцесорна система управління дозволяє гнучко налаштовувати параметри роботи відповідно до потреб користувача. Пропонована машина може обробляти деталі типу «калзинг», а також елементи для виготовлення стільниць (з’єднання «в лінію»). Використання приймального столу з автоматичною подачею рейок на рольганг, що подає до преси PHSL, дозволяє обслуговувати лінію одним оператором. Стіл обладнаний буферною шторкою, яка підвищує продуктивність і плавність роботи. Лінія працює в автоматичному циклі з ручною подачею матеріалу. Складові лінії можуть бути зібрані у різних (узгоджених із замовником) конфігураціях для адаптації до локальних умов користувача. Ширина вхідного пакета фрезерно-шипорізного вузла: 650 мм Ширина склеюваних елементів: 30–155 мм Довжина склеюваних елементів: 170–900 мм Товщина склеюваних елементів: 20–70 мм Робочий тиск повітря: 0,6 МПа Потреба у стисненому повітрі: близько 25 м³/год Робоча продуктивність: до 4 циклів/хвилину (рейка 6600) Довжина склеєного елемента: 4500–6600 мм Робоча напруга: 3/N/PE 400 В 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Guodec U Txkspfx Anpeh Максимальна потреба у потужності: 100 кВт Дерев’яні рейки подаються оператором на візок першої фрезерно-шипорізної машини. Подача елементів запускає робочий цикл фрезерок. На першій відбувається вирівнювання торців пакета, після чого виконується фрезування профілю шипа. Пакет подається на стіл другої фрезерно-шипорізної машини, де обробляється інша сторона та наноситься клей. Елементи, що виходять із шипорізу DFC-60 D через ланцюговий транспортер, подаються до вузла попереднього шипування, де за допомогою валів і прижимного пристрою виконується початкове зжаття клинових з’єднань деревини перед подачею до преси. Попередньо зашиповані елементи спрямовуються на стіл преси, де після досягнення необхідної довжини вони обрізаються. Далі за допомогою штовхаючої планки і притискної планки переміщуються в зону пресувального ложа, де відбувається процес пресування. Склеєна і спресована готова рейка вивантажується на приймальний стіл преси. Під час переміщення елементів у зону пресування, паралельно з описаними вище операціями, здійснюється подача нових елементів на стіл преси. Це забезпечує безперервну роботу лінії та дозволяє підвищити продуктивність склеювання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 600 h, потужність: 0,011 кВт (0,01 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 35 t, хід поршня: 300 мм, швидкість роботи: 180 мм/с, швидкість заднього ходу: 180 мм/с, ширина столу: 60 мм, висота столу: 100 мм, відстань між колонами: 1 375 мм, загальна довжина: 2 250 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 2 515 мм, загальна вага: 4 900 кг, виробник контролерів: Lenze, модель контролера: SafanDarley E-Control, робоча ширина: 1 275 мм, максимальна сила згину: 35 t, задній упор: 1 000 мм, швидкість заднього упору вісь R: 150 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 1 000 мм, відстань між стійками: 1 375 мм, тип регулювання висоти: електричний, висота встановлення: 1 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип управління: Управління ЧПУ, кількість осей: 7, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, E-Brake Premium 35t-1250 – це найшвидший на ринку сервопривідний прес для обробки листового металу від виробника SafanDarley. Сервомотори Lenze, керовані частотними перетворювачами тієї ж компанії, забезпечують швидку та надійну роботу системи протягом багатьох тисяч робочих годин. SAFANDARLEY E-Brake має запатентований спосіб передачі зусилля, який реалізується за допомогою армованих ременів. Система роликів створює так званий багатоблочний або багатошківий механізм. Цей принцип відомий вже багато років, але його успішне застосування в пресах SAFANDARLEY з 1995 року дозволило зробити прес приблизно на 30% швидшим, ніж гідравлічні преси, тихішим, екологічнішим, і усуває необхідність заміни масла. Параметри: Сервопривідний прес для обробки листового металу SAFANDARLEY, модель E-Brake 35-1250 Зусилля 350 кН (35 тонн) Хід повзунка 300 мм Відкриття Q = 690 мм Точність верхньої балки +/- 0,01 мм Максимальна швидкість згинання 10 мм/с Максимальна швидкість пальців упорів 350 мм/с Максимальний хід пальців упорів (третя точка опори) 1000 мм Підключена потужність 11 кВт Ширина машини 2225 мм Глибина машини 1820 мм Висота машини 2550 мм Вага 4 300 кг Сервопривід (без гідравлічної системи) SAFAN E-Control – числовий контролер - подвійний сенсорний екран 21'' кольоровий, розділений на дві частини (нижня частина екрана призначена для програмування, а на верхній можна переглядати документацію у форматі PDF, файли DXF або візуалізацію 3D-процесу згинання) - поворотна консоль - технологія ELO Touch EC20 – графічна програма 2D, надбудова до контролера E-Control Осі ЧПК: Y1, Y2 – осі, що керуються ЧПК X – вісь, що керується ЧПК deltaX – вісь, що керується ЧПК Guedpfer Axxzsx Anpjh R – вісь, що керується ЧПК Z1, Z2 – осі ЧПК Світловий захисний бар’єр (safety light guard) – програмована світлова завіса: Основна функція – безпека Функція роботи з перериваннями – 1 цикл/2 цикли Можливе вимкнення завіс у безпечному режимі Верхній адаптер WILA NSCL I HC – верхній гідравлічний затискач інструменту Стіл Safan OBS/3 – кріплення нижніх інструментів типу Wila/Trumpf або Amada, стіл з шириною 60 мм та прорізом 13 мм Ергономічний пакет: виріз у столі для роботи в положенні сидячи, ергономічні столи, ергономічне крісло E-Bend S – система вимірювання товщини листів з автоматичною корекцією заглиблення Стан машини – як нова. Можливий огляд, тестування та демонстрація на місці – Сосновець. Кожне обладнання проходить повну технічну перевірку та якісні випробування в авторизованому сервісному центрі SafanDarley.