Придбати Клин Цинку б/у (192)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, № 3186 Гатерна пила MÜLLER VGU / 4/71 Вживаний, рік випуску 1987 Bjdpfxevcqanj Agxjwl Пропускна здатність: 710 мм Привідний двигун: 75 кВт Гідравлічне натягування стрічки Ручне регулювання ширини У комплекті: гідравлічний затискний візок, роздільний клин, шаблони для регулювання ширини, електричний шафа управління, різні пиляльні полотна Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 47051 Дуйсбург, без демонтажу, транспортування та монтажу Можливі помилки в описі та ціні Демонтаж, транспортування та завантаження нами можливі опціонально Щоб уникнути можливих непорозумінь, рекомендується огляд машини на місці за попередньою домовленістю Продаж відбувається у поточному стані Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація – за даними проспекту виробника або попереднього власника, без гарантії Можливий попередній продаж Для вживаних машин гарантія виключена, діє умова: "купив як побачив" Фото і відео є прикладами й не відображають фактичний обсяг поставки Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата до самовивозу або відправлення Умови поставки: зі складу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ALMI AL-U для виведення цинку у труби із зовнішнім діаметром від Ø22 до Ø76 мм Вирубний пристрій для отворів під виведення цинку в трубах із зовнішнім діаметром від Ø22 до Ø76 мм. Призначений для вирізання вентиляційних щілин у круглих та прямокутних металевих трубах з мінімальним зовнішнім діаметром 22 мм. Bjdpfx Aoxyyx Rogxjwl Простий у монтажі на стіну. Максимальна товщина стінки: 3 мм (сталь), 2,5 мм (нержавіюча сталь). Вага: 7 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, 1 x вертикальний свердлильний верстат Flott SB M3, рік випуску: 1987, з пневматично регульованою подачею та глибиноміром, а також з охолоджувальною системою. Технічні дані: Максимальний діаметр свердління: 30 мм Конус шпинделя: MK 3 Частота обертання шпинделя: 160 – 1 600 об/хв Розмір столу: 400 x 325 мм Комплектація: 1 x свердлильний патрон 2 – 16 мм 1 x ключ для свердлильного патрона 1 x лещата 1 x клин для виштовхування Bedof Sagwspfx Agxewl Машину можна оглянути в робочому стані у будь-який час.

Стан: добрий (вживаний), 1 x настільний свердлильний верстат Solid TB 16 у технічно доброму стані. Технічні дані: Bwjdpfx Aswyw Apjgxsl Конус шпинделя: MK 2 Частота обертання: 200 - 3200 об/хв Розмір стільниці: 260 x 330 мм Оснащення: Швидкозатискний патрон 1 - 13 мм Клин для виштовхування конуса Можливий огляд верстата під напругою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, AC-двигуни для регулювання швидкості та подачі шпинделя Транспортер для стружки 2 шт. багатогранних/різьбонарізних пристроїв 1 шт. проштовхувач (брочер) 1 шт. різьбонарізний апарат 1 шт. пікап зі штангою для підбору 1 шт. шліфувальний пристрій (разатор) 1 шт. пристрій для гребінки 2 шт. вузлів для виємки під клин Bwedpfsxyghfsx Agxsl 2 шт. маркувальних пристроїв 1 шт. 6-та радіальна каретка з ЧПУ Siemens, з осями X та Z 2 шт. датчиків контролю довжини короткої деталі, без різьби або для першої деталі зі штиря, з автоматичним відведенням у кошик на 4-й та 8-й позиціях Автоматичний подавач прутків Giovanni Cucchi 1 шт. підйомник для прутків Тримачі інструментів

Мотогодини: 100 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Дробарка у важкому виконанні. Ширина ротора 1200 мм, діаметр ротора 660 мм, 5 рядів ножів, ножі з V-подібним різом, 3 контрножі, один з яких використовується як відвідний клин, також знімний. Бункер та ситовий кошик відкриваються гідравлічно. Вага приблизно 7700 кг. Машина пропрацювала лише близько 100 годин. Відсутнє зношування. Опціонально доступна з завантажувальним транспортером або з відсмоктуванням. Bodsv Iqrnjpfx Agxowl

Стан: вживаний, Indumasch Variable Notcher 200H (вживана), гідравлічна, 200 x 200 x 4 мм, з регульованим кутом – для вирізання кутів з листового матеріалу, наприклад, цинку, міді, алюмінію, сталі та ін. Продуктивність: 200 x 200 x 4 мм Регулювання змінного кута Bwjdskwcvaspfx Agxol Міцна конструкція з інтегрованим гідравлічним агрегатом З гостро заточеними і відрегульованими ножами Перед доставкою буде проведено технічну перевірку, включаючи перевірку та заточення ножів

Стан: новий, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 32 мм Винос: 200 мм Хід шпинделя: 120 мм Конус шпинделя: MK 4 MK Стіл: 290 x 270 мм Діаметр колони: 92 мм Частота обертання: 150 - 2450 об/хв Подачі: 0 мм/об Загальна потужність: 1,1 кВт Вага машини: приблизно 95 кг Габарити (Д-Ш-В): 0,66 x 0,8 x 1,7 м Колонна свердлильна машина оснащена: ARBO / сертифікований CE захисний кожух Швидкозатискний патрон зі штифтом Похилий робочий стіл Обмежувач глибини Виштовхувальний клин. Bodpfx Agsupw Saoxewl

Стан: новий, Продуктивність свердління у сталі (діаметр) 32 мм Виліт 200 мм Хід шпинделя 70 мм Максимальний діаметр пальцевої фрези 16 мм Bwsdpfx Asupxlbogxjl Конус шпинделя MK3 Швидкість обертання шпинделя 50 - 3000 об/хв Поперечне пересування столу 220 мм Поздовжнє пересування столу 425 мм Розмір робочої поверхні столу 700 x 210 мм Максимальна відстань між робочим столом і торцем шпинделя 470 мм Загальна встановлена потужність 1,5 кВт Вага машини приблизно 230 кг Габарити прибл. 0,75 x 1,05 x 1,2 м Свердлильно-фрезерний верстат із Потужним двошвидкісним двигуном. Люксовий пульт керування. Конус MC 3 - B16. Патрон для свердел 3 - 16 мм. Перемикач обертання вліво/вправо. Захист шпинделя. Точне налаштування. Клин для вибивання інструменту. Гвинт для затягування інструменту. Всі супутні інструменти.

Стан: новий, Двигун ----- 750 Вт - 230 В - 1 фаза Свердлильна здатність ----- 20 мм Хід шпинделя ----- 82 мм Конус шпинделя ----- MK2 Змінна швидкість обертання Швидкість шпинделя 400 ~ 2000 об/хв Робочий стіл ----- 305 x 305 мм Основа ----- 460 x 280 мм Діаметр колони ----- 72 мм Загальна висота ----- 1590 мм Вага ----- 74 кг Упаковка ----- 1150 x 500 x 300 мм ВКЛЮЧАЄ: * Цифровий індикатор глибини * Цифровий індикатор шпинделя * Захисний кожух CE * Лазерне пристосування * Світлодіодне освітлення * Аварійний вимикач CE * Патрон для свердління з конусом MK2 Bwsdoga T Hcspfx Agxel * Виштовхувальний клин

Стан: новий, Двигун ----- 1100 Вт - 230 В - 1 фаза Свердлильна здатність ----- 25 мм Хід шпинделя ----- 120 мм Конус шпинделя ----- MK3 Кількість швидкостей ----- 12 Швидкість обертання шпинделя ----- 150-2450 об/хв Робочий стіл ----- 350 x 350 мм Основа ----- 510 x 350 мм Діаметр колони ----- 92 мм Загальна висота ----- 1680 мм Вага ----- 108 кг Упаковка ----- 1430 x 660 x 320 мм ВКЛЮЧЕНО Bsdsga T E Repfx Agxjwl * Цифровий обмежувач глибини * Захисний кожух згідно з CE * Лазерний пристрій * Світлодіодне освітлення * Аварійна зупинка згідно з CE * Патрон з конусом MK3 * Вишибний клин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 375 мм, відстань переміщення по осі Y: 230 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 700 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 115 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 200 кг, довжина столу: 700 мм, ширина столу: 190 мм, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), відстань від столу до центру шпинделя: 405 мм, WMD32G - ROGI зубчасто-шестерний сверлильно-фрезерний верстат Свердлильна здатність — 32 мм Потужність фрезерування площин — 63 мм Потужність кінцевого фрезерування — 16 мм Розміри робочого столу — 700 x 190 мм Розміри Т-подібних пазів — 12 мм Посадка шпинделя — ISO30 Максимальна відстань шпиндель-стіл — 405 мм Хід шпинделя — 75 мм Голова нахиляється — Вліво/Вправо 45 градусів Поздовжнє переміщення столу — 375 мм Поперечне переміщення столу — 230 мм Діапазон обертів — 115 – 1700 об/хв Вага — 200 кг Двигун — 750 Вт AC Напруга — 230В (ІНВЕРТОР) ВКЛЮЧЕНО * 3-осьова цифрова індикація SINO * Тумба під верстат Bwodpfx Agjx N Ndqsxjl * Цифрова глибина-стоп * Тримач ISO30 з 6 цангами * Патрон зі штирьком DIN2080 / ISO30 * Перемикач лівий/правий * Огорожа шпинделя * Клин для вибивання

Стан: новий, WMD45A ROGI Свердлильно-фрезерний верстат ДУЖЕ КОМПЛЕКТНА МАШИНА Свердлильна здатність ----- 45 мм Bedpfxjga Tyzo Agxewl Плоскофрезерна здатність ----- 80 мм Пальцеве фрезерування ----- 32 мм Розміри робочого столу ----- 800 x 240 мм Розміри Т-подібних пазів ----- 14 мм Кріплення шпинделя ----- ISO30 Максимальна відстань шпиндель – стіл ----- 460 мм Хід шпинделя ----- 120 мм Голова нахиляється ----- Ліво/Право 90 градусів Поздовжнє переміщення ----- 560 мм Поперечне переміщення ----- 230 мм Діапазон обертів 75 - 3200 об/хв Вага ----- 580 кг Двигун ----- 1,1 кВт Напруга ----- 400V-3PH ВКЛЮЧЕНО * 3-осьова цифрова індикація SINO * Автоматична поздовжня подача столу * Свердлильна головка з конусом ISO30 - B16 * Перемикач реверсу * Захист шпинделя * Точне налаштування * Двошвидкісний двигун * Виштовхувальний клин * Світлодіодна робоча лампа * Охолоджувальна система * Нарізання різьби * Цифровий обмежувач глибини * Фрезерна головка з моторизованим регулюванням висоти * Різноманітні інструменти в кейсі

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується просунутого віскозного міксера Velp Scientific ZX3. Змінна швидкість роботи, електронне керування до 3000 об/хв Автоматичний старт у режимі дотику або безперервна робота Модель із універсальною напругою/частотою Аксесуари встановлюються простим натисканням Bsdsxzgx Tepfx Agxswl Оптимальна стійкість до хімікатів завдяки корпусу з технополімеру Відмінна стабільність завдяки основі зі сплаву цинку Великі, протиковзкі гумові ніжки для утримання у потрібному положенні Захист IP 42 від частинок і рідин

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується 1 із 2 орбітальних шейкерів IKA MS 3 Basic. Прилад знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. IKA MS 3 Basic Orbital Shaker — це ефективний та універсальний лабораторний пристрій, призначений для виконання різноманітних задач змішування з використанням малих ємностей та планшет для мікротитрів. Його компактний дизайн та надійна конструкція роблять цей шейкер ідеальним рішенням як для рутинних лабораторних процедур, так і для спеціалізованих експериментів. Ключові характеристики: Орбітальний рух: шейкер забезпечує орбітальний рух з діаметром траєкторії 4,5 мм, що забезпечує ефективне змішування зразків у різних типах ємностей. Два режими роботи: Режим А (безпечний режим): у цьому режимі пристрій розпізнає тип встановленої насадки й обмежує швидкість до максимум 1300 об/хв для нестандартних насадок, що гарантує безпеку та запобігає пошкодженню як зразків, так і самого пристрою. Режим B: режим без функції розпізнавання насадки, дозволяє досягати вищих швидкостей — до 3000 об/хв залежно від типу насадки та умов застосування. Сенсорне управління: стандартна насадка дає змогу досягти до 3000 об/хв у сенсорному режимі, забезпечуючи негайне реагування для швидкого змішування. Стабільне змішування: шейкер підтримує стабільність роботи на всіх діапазонах швидкості, що гарантує рівномірне змішування розчинів та зразків без коливань, які могли б вплинути на результати експерименту. Міцна конструкція: корпус із литого під тиском цинку забезпечує довговічність та надійність роботи у різних лабораторних умовах. Максимальна допустима вага (разом із насадками): до 0,5 кг, що дозволяє використовувати пристрій з різними лабораторними системами та посудом. Основні технічні характеристики: Тип руху: орбітальний Діаметр орбітального руху: 4,5 мм Максимальна допустима вага (з насадками): 0,5 кг Bwodsxxz R Eepfx Agxel Режими роботи: Режим A – безпечний (з функцією розпізнавання насадок) Режим B – без функції розпізнавання насадок Діапазон швидкості: 0 – 3000 об/хв (обмеження до 1300 об/хв у режимі A із нестандартними насадками)

Стан: вживаний, ЦИНКУВАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ТРУБ, виробництва VOEST ALPINE / LOECO. Максимальна продуктивність: 60 000 т/рік (16 т/год). Виробляємі розміри: від ¼” до 4”. Виробляємі довжини: від 4 до 7 м. Шар цинку: 400 г/м2 згідно DIN 2444. Bsdpfx Aoyman Hsgxjwl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Bwodpfsq Nw Uqox Agxjl Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.