Придбати Компенсаційні Чак б/у (80)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ubert RT 303 Гриль для курей з функцією нахилу – окремостоячий або з мобільною підставкою Доступний одразу – включає 3 оригінальні кошики для грилю Ми пропонуємо декілька Ubert RT 403 грилів для курей, як окремостоячі моделі, так і з мобільною підставкою. Обладнання надійшло з рітейл-сектора харчових продуктів, завжди відмінно обслуговувалося і щорічно проходило професійний сервіс. ✔️ Ідеально підходить для супермаркетів, птахофабрик, м’ясних магазинів і закладів громадського харчування. ✔️ Надійний продукт німецької якості від Ubert – лідера ринку в області гриль-технологій. ✔️ Поставка включає 3 оригінальні кошики для грилю. ✅ Технічні характеристики – Ubert RT 303 Ємність: до 24 курей за цикл Кількість шампурів/кошиків: 3 Потужність: прибл. 5,0 кВт (електричний, 3N~400 В) Вага: прибл. 85 кг (без підставки) Hsdpfxexbrl Sj Adxofn Зовнішні розміри (окремостоячий): Ш 885 × Г 545 × В 770 мм Зовнішні розміри з мобільною підставкою: Ш 885 × Г 545 × В 1540 мм Обігрів: електричний, кварцові нагрівальні елементи Конструкція: нержавіюча сталь, легке обслуговування Продуктивність: 20–25 курей на годину (залежно від розміру та маринаду) 💡 Переваги Гнучке використання: як компактна настільна модель або з мобільною підставкою. Швидко та ефективно: рівномірне приготування завдяки потужним кварцовим елементам. Гігієнічно й довговічно: виконання з нержавіючої сталі, легко очищується. Надійно: обладнання завжди проходило професійне обслуговування з щорічним сервісом. #грильдлякурей #ubert #ubertRT403 #гриль #ротисері #horecaобладнання #технікадляхорека #рітейлхарчовоїгалузі #супермаркетобладнання #мяснакрама #птахофабрика #horecакухня #професійнакухня #horecaвикористання #бвобладнання #вживаненоякісне #нержавіючаобладнання #підтримуваннятепла #грильпіч #кухоннеобладнання

Стан: майже як новий (вживаний), GIF стеля вентиляції для кухні – система вентиляційних стель Вентиляція для промислових кухонь Оптимальне рішення для вентиляції кухонь, великих кухонь та харчової промисловості. Найкраща альтернатива витяжним шафам Вентиляційні стелі GIF встановлюються у: • Корпоративних їдальнях • Лікарнях, клініках • Ресторанах / готелях • Будинках для літніх людей, людей з інвалідністю, дитячих закладах • Військових казармах, польових кухнях • Столових університетів, шкільних їдальнях • Кейтерінгу для авіаліній • Виправних закладах • Державних установах Запатентована якість – вироблено в Німеччині Вентиляційна стеля GIF – це активне по всій площі комплексне рішення від стіни до стіни, включаючи великі зони витяжки та припливу повітря, освітлення та компенсаційні поверхні з висотою всього 200 мм. Використання простору над стелею як тискокамери згідно VDI 2052 дозволяє реалізацію як «відкритої», так і «закритої» системи, при цьому завжди зберігається максимально можлива частка площ, які забезпечують повітрообмін. Широке охоплення випарів від смаження, варіння та іншого у поєднанні з великою, малотурбулентною подачею свіжого повітря забезпечує комфортний клімат без конденсату та протягів. Унікальна модульна система забезпечує максимальну прозорість та гігієнічність за рахунок повністю реверсивної конструкції. Унікальна модульна система забезпечує найвищу прозорість і гігієнічність завдяки повністю реверсивній конструкції. З боку припливу вентиляційна стеля GIF із активними касетами використовується для малотурбулентної, великої подачі свіжого повітря за принципом стратифікації потоків. Енергоефективне рішення входить до стандарту. Завдяки спеціальній формі забезпечується непряма подача навіть великих об’ємів повітря з низькою швидкістю входу без індукційного імпульсу. Оскільки активні касети в зоні витяжки та припливу мають однакову конструкцію, їх можна легко міняти місцями. Факти та переваги – Відповідає або перевищує чинні нормативи (VDI 2052, VDI 6022, EN 16282), у тому числі щодо доступу до прихованих компонентів (не потрібні ревізійні люки) – Довговічність матеріалу CNS 1.4301 – Вбудована система дефлекторів для швидкого зниження імпульсу – Економічне та гігієнічне очищення лише 4 деталей на м² у посудомийній машині – Виймання та встановлення активних касет у несучих профілях здійснюється легко й без інструментів – Часткове очищення за потреби – Немає необхідності ставати на жирне та гаряче кухонне обладнання (ризик послизання) – Процес сертифікований HACCP Технічні характеристики Витяжка Продуктивність: 260–300 м³/год·м² Ступінь очищення: до 97% Розміри: 500×485 мм Втрата тиску: 20–25 Па Матеріал/покриття: CNS, номер матеріалу 1.4301 Вага на м² без несучої конструкції: 10,00 кг Приплив Продуктивність: 360–500 м³/год·м² Розміри: 500×485 мм Втрата тиску: 25–30 Па Матеріал/покриття: CNS, номер матеріалу 1.4301 Вага на м² без несучої конструкції: 10,00 кг Швидкість витікання: менше 0,2 м/с Площа стелі: 6500 x 3000 мм 19,50 м² 300 шт. припливних плоских панелей 250 x 485 мм 200 шт. припливних плоских панелей із шумопоглинальною функцією 250 x 485 мм 220 шт. стельових активних касет 500 x 485 мм 014 шт. системних несучих профілів 6500 мм 007 шт. системних несучих профілів 2000 мм Вбудовані стельові світильники врівень із вентиляційною стелею GIF Інші товари різних розмірів – нові та вживані – знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом! Hfsdpot Hglkefx Adxjn

Стан: вживаний, Стандартні характеристики машини Стіл: Робоча поверхня: 305 x 305 мм Макс. об’єм заготовки: Ø 500 мм x 560 мм Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Ходи: Вісь X: 510 мм Вісь Y: 510 мм Вісь Z: 490 мм Вісь: 0,001° – 360° Відстань від верхньої поверхні стола до центру шпинделя: 40–550 мм Відстань від центру стола до торця шпинделя: 100–590 мм Шпиндель: Конус шпинделя: NST №40 Швидкість обертання: 20 – 20 000 об/хв Привід: 4-ступінчаста коробка передач (2 механічно, 2 електрично) Максимальний крутний момент: 157 Нм Подача: Швидке переміщення X-, Y-, Z-осі: 50 000 мм/хв Швидке переміщення 4-ї осі: 9 000°/хв Поворот 4-ї осі на 90°: 0,6 сек Робоча подача X-, Y-, Z-осі: 40 000 мм/хв Інструменти: Позиції для інструментів: 40 Система вибору інструментів: пряме керування, бінаправлено Тримач інструменту: BT (SK) 40 Макс. діаметр інструмента: 95 мм (150 мм, якщо сусідні позиції порожні) Макс. довжина інструмента: 300 мм Макс. вага інструмента: 10 кг Час зміни інструменту (інстр.–інстр.): 1,7 сек Час зміни інструменту (обробка–обробка): 5,0 сек Двигуни: Двигун шпинделя (30 хв./постійний режим): 11,0 кВт AC Двигун інструментального магазину: 400 Вт AC Двигун системи охолодження: 1 200 Вт AC Палета: Час зміни палети: 6,0 сек Інше: Електропідключення: 25 кВА, 200 В AC, 3 фази Підключення до стисненого повітря: 5 бар, 330 л/хв Габарити: Висота машини: 2 940 мм макс. Займана площа із стружкоконвеєром: 3 492 мм x 3 173 мм Вага: 9 900 кг Управління: Fanuc 16iMB Стандартне оснащення машини Шпиндель із частотою обертання 20 000 об/хв та 4-ступінчастою коробкою передач (2-ступенева зубчаста передача, 2-ступеневий електронний редуктор) 2 компенсаційні підшипники шпинделя з точністю до 0,005 мм (IAC-система 1) Big-Plus шпиндель (контакт по конусу та торцю) Автоматична очистка конуса шпинделя стисненим повітрям Охолодження через шпиндель тиском 15 бар та власним насосом Система змащування підшипників шпинделя (повітряно-масляна суміш) Охолоджувач шпинделя Автоматичне змащення гвинтових пар осей X, Y, Z Автоматичний високошвидкісний інструментальний магазин на 40 позицій Фіксоване місце інструменту: кожен інструмент індивідуально закодований і розпізнається системою в магазині Оригінальна система Kitamura для попереднього вибору інструменту за T-кодом Автоматичний двохпозиційний палетний змінник із поворотом на 180° Насос охолодження 1 200 Вт Двоярусний стружкоконвеєр з 2 стрічками для грубої та дрібної стружки з фільтраційною системою Промивка стружки під машиною з окремим насосом 1 200 Вт Повністю закрите огородження Автоматична центральна система змащування напрямних Пневматичний FRL-модуль (фільтр, редуктор, змащувач) Гідравлічна станція з баком Робоче освітлення Сигнальна лампа закінчення циклу Різьбонарізання без компенсуючої втулки 4 вільні М-функції, M20–M23 Поворотна панель керування Портативне ручне колесо (джойстик) RS 232C інтерфейс PCMCIA інтерфейс Блокування дверей Hfodpfx Adsv Si Susxen Аварійний вимикач на інструментальному магазині Ручні перемикачі індексації на інструментальному магазині Система самодіагностики

Стан: готовий до використання (вживаний), модель контролера: Siemens Sinumerik, маса без навантаження: 35 000 кг, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 3 300 мм, Портальна колісна токарна (рейкова токарна) Системa керування: Siemens CNC Діапазон діаметру колісної пари: 540 – 1400 мм Довжина осі: макс. 2600 мм Максимальна колія: 1435 мм Макс. вага деталі: 5 тонн Основна потужність: 100 кВт Максимальна швидкість різання: 500 м/хв Hedpfxsv St E Es Adxsfn Токарний верстат для обробки колісних пар залізничного транспорту - Висока точність обробки за показниками співвісності та якості поверхні - Оптимальна силова кінематична схема (паралелограм) - Вимірювальна система для визначення зносу діаметра та профілю - Вимірювальна система для визначення справної та несправної сторін (CL+CR) - Система вимірювання співвісності приводного валу - Система вимірювання для коліс та гальмівних дисків осі - Переточування (репрофілювання) всіх поширених колісних пар локомотивів, пасажирських та вантажних вагонів - Обробка осей та гальмівних дисків коліс - Обробка шийки (планування) осі - Обробка закраїни колеса - Прошивка маркувального рівчака В комплекті подрібнювач стружки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Selo SSB2000 Лінія для виробництва парових пончиків (steamed cake donut) 2022 рік випуску. SSB 2000 розроблена для безперервного виробництва парових пончиків, починаючи з подачі листів у парову тунельну піч із постійним транспортуванням за допомогою конвеєрних стрічок. На початку роботи SSB 2000 кондитерські листи змащуються жиром, наповнюються тістом і встановлюються на конвеєрну стрічку, яка переміщує наповнені листи далі для подачі у паровий тунель. Тісто для пончиків пропарюється протягом різного часу залежно від рецептури та розміру виробу. Після завершення пропарювання листи з готовими паровими пончиками автоматично виймаються з форми (депануються) і транспортуються далі, поки водночас листи повторно наповнюються та циркулюють без мийки. Максимальна продуктивність SSB 2000 становить приблизно 20 000 парових пончиків на годину. Максимальна продуктивність для міні-версії парових пончиків – приблизно 45 000 штук на годину. Обладнання жодного разу не використовувалося у виробництві. В комплекті: інструкції/креслення/технічні характеристики. Hjdpfx Adswg Equjxjfn