Придбати Конвеєрних Стрічок б/у (413)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Доступна штампувальна установка HMS. Зусилля пресу: 250 т, хід плунжера: 40 мм, монтажна висота: 450 мм, регулювання плунжера: 20 мм, кількість ходів: 120 ходів/хв. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 17 000 мм / 8 000 мм / 3 500 мм. Включено обробку рулонів і стрічок. Наявна технічна документація. Огляд на місці можливий. Орієнтовна дата доступності – з вересня 2025 року. Bljdpfev Sct Esx Ad Iod

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840, загальна вага: 11 500 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Gleason PFAUTER G320 CNC + Promot Automation був виготовлений у 2001 році. Він має блок керування Siemens 840, максимальний діаметр заготовки 380 мм і діапазон модулів 0,5-7,0. Система включає в себе маніпулятор Promot Automation, робототехнічну систему та систему охолоджувальних стрічок. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості зубошліфування, зверніть увагу на верстат з ЧПК Gleason PFAUTER G320, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Bodsyf E R Dspfx Ad Ijld • Панель оператора: в комплекті • Діапазон модулів: 0.5-7.0 • Діаметр заготовки: min 10 мм, max 380 мм • Кількість зубів: 10-600 • Переміщення по осях: Z (вертикальна) 200 мм; X (горизонтальна) 230 мм; Y (тангенціальна/зсув) 135 мм • Поворот затискної головки (A): ±45°: ±45°. • Хід задньої бабки 125 мм • Хід правки: V (тангенціальний) 180 мм; U (радіальний) 110 мм • Частота обертання шліфувального круга: до 3000 об/хв, безступінчаста • Лінійна швидкість осі: 10 000 мм/хв • Макс. швидкість обертання столу: 240 об/хв • Роздільна здатність столу: 0.001° • Подачі: обробка та робоча подача безступінчасті • Розміри шліфувальних кругів: діаметр 270-350 мм; ширина до 104 мм; отвір 160 мм • Вага системи: прибл. 11 500 кг • Необхідна площа (верстат): прибл. 3,7 м × 2,4 м × 2,75 м Додаткове обладнання • Маніпулятор Promot Automation (роботизоване переміщення) • Панель оператора/ручний пульт (для автоматизації) • Конвеєрна стрічка • Охолоджувальна стрічкова система • Гідравлічний блок • Необхідна площа (автоматизація): приблизно 4,5 м × 1,6 м × 4,0 м • Аксесуари, як показано на фото

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4514927-4514928, Доступні друковані інструкції як для пакувальної машини SLAU 80-60, так і для термотунелю TR 65-150. Автоматична L-подібна пакувальна машина ULMA SLAU з термозсувальним тунелем призначена для пакування будь-яких типів продукції як у термозсувальну, так і у звичайну плівку, забезпечуючи продуктивність до 45 циклів/хв. Дуже універсальна машина: простота налаштувань дозволяє швидко адаптуватися до різних типів виробів. Забезпечує цілісність пакунків без швів зверху й знизу, гарантуючи гарну видимість продукції як з термозсувом, так і без. SLAU спеціально розроблена для частих змін формату — усі переналаштування здійснюються легко й швидко, без необхідності додаткового інструменту. Лінійна автоматична подача за допомогою конвеєра: сепарація, вирівнювання, ручне регулювання ширини транспортера. 90° моторизований тримач рулону, механічна перфорація, сенсор кінця плівки. Висота формувального трикутника регулюється вручну. Горизонтальні й вертикальні фотоелементи для виявлення продукту. Три варіанти зварювання й різання плівки: STD — ніхромовий дріт, OPC — ніж або тефлоновані губки для гарячого поліетилену; останні два з електронним регулюванням температури. Налаштування відкривання зварювальних губок пневматично у трьох положеннях для збільшення продуктивності з низькими виробами. Зварювальна рама оснащена захисними кінцевиками для уникнення застрягання продукту в разі перешкод. Закривання стрічок для зручного транспортування малих/нестабільних виробів. Регулювання центру зварювання шляхом підняття губок. Bsdpfx Adjykqhfj Ijld Автоматичний, легкодоступний збирач залишків плівки із сенсором обриву. Керування та налаштування функцій і параметрів за допомогою програмованого ПЛК. Міцна конструкція з пофарбованої сталевої труби. Колеса й ноги для транспортування та розміщення. Машина у виконанні «право-ліворуч». Легко інтегрується у наявні виробничі лінії. Доступ до всіх компонентів. Вентильована електрошкаф. Захист і системи безпеки відповідно до стандартів CE. Доступна у пофарбованій або нержавіючій версіях. Тунель гарячого повітря ULMA TR 65-150 розроблено для термозсуву плівки на продукції після типу side-seal, бандерольних, flow-pack, overlap та інших пакувальних машин. Високоефективний термотунель з низьким споживанням енергії та мінімальними тепловтратами. Міцна конструкція з пофарбованої листової сталі. Просте включення у вже існуючі лінії. Колеса і регульовані по висоті ніжки. Робочий напрямок справа наліво. Електронне регулювання температури та швидкості транспортера. Система рівномірного розподілу гарячого повітря економить енергію. Максимальна ізоляція для зменшення тепловтрат.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 1 900 мм, робоча ширина: 1 300 мм, ширина шліфування: 1 300 мм, загальна вага: 3 200 кг, тип регулювання висоти: електричний, ширина столу: 1 300 мм, вхідна напруга: 400 V, транспортна довжина: 2 100 мм, транспортна висота: 2 200 мм, транспортна ширина: 2 000 мм, Потужний широкострічковий шліфувальний верстат, призначений для обробки плит на основі деревини, масиву дерева, пластиків та металу. Підходить як для попереднього (грубого) шліфування, так і для фінішного шліфування, забезпечуючи відмінну якість поверхні, а також стабільні та відтворювані результати. Верстат оснащений двома незалежно керованими шліфувальними агрегатами, що дозволяє одночасно використовувати дві різні зернистості. Кожна стрічка має окреме регулювання швидкості, що ефективно запобігає появі подряпин, перегріванню й забиванню абразиву. Стол з конвеєрною стрічкою у поєднанні з точною системою регулювання висоти дозволяє шліфувати матеріали товщиною до 100 мм. Регулювання товщини матеріалу здійснюється через панель керування з цифровим індикатором, що забезпечує високу точність і зручність експлуатації. Кожний шліфувальний барабан має плавне регулювання обертів за допомогою перетворювача частоти разом із сенсорами для контролю руху стрічки. Ці системи запобігають зсуву шліфувальної стрічки убік і автоматично зупиняють верстат у разі відхилень, захищаючи як обладнання, так і заготовку. Шліфувальний верстат оснащений центральною системою відведення пилу та може підключатися до промислових пиловловлювачів або пилососів через патрубки Ø100 мм. Додатково кожна стрічка має пневматичну систему очищення, яка постійно видаляє шліфувальний пил під час роботи. Заміна стрічок відбувається швидко і просто — досить відпустити один затискач, щоб зняти стрічку. Верстат сумісний зі стандартними шліфувальними стрічками, що з’єднуються скотчем. Не потребує спеціальних або фірмових абразивних матеріалів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Робоча ширина: 1300 мм • Два незалежно керовані шліфувальні агрегати • Одночасне використання двох різних зернистостей • Плавне регулювання швидкості кожної стрічки (частотний перетворювач) • Шліфувальна здатність — до 100 мм товщини матеріалу • Конвеєрний стіл із регулюванням висоти • Цифрова панель керування Bljdpfx Adomrqlns Iod • Пневматична система натягу стрічки • Пневматична система очищення стрічки • Відвідні патрубки Ø100 мм • Швидка й проста заміна шліфувальних стрічок • Напівавтоматичний режим роботи Стан обладнання: Стан обладнання — дуже хороший. Використовувалася виключно для короткострокових демонстраційних цілей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Алюмінієвий стрічковий конвеєр з опорною конструкцією (PU/PVC зі зачепами та хвилястими бортами) Пропонуємо надійний підйомний конвеєр в алюмінієвому каркасному виконанні для безперебійного транспортування штучних і сипучих вантажів – ідеально підходить для промисловості, ремесла, переробки, деревообробки тощо. Завдяки зачепам і хвилястим бортам забезпечується безпечне переміщення матеріалу навіть на крутих ділянках конвеєра. _____ Технічні характеристики (приклад виконання): ✔ Висота завантаження: індивідуально налаштовується ✔ Довжина підйомної частини: довжина на вибір ✔ Висота розвантаження: індивідуально налаштовується ✔ Опорна конструкція зі стопорними та машинними ніжками, також можлива з транспортувальними роликами → для вирівнювання нерівностей підлоги / для стійкої установки _____ Виконання / рама: ✔ Алюмінієвий каркас ✔ Подвійний профіль 90x45 мм або посилений потрійний профіль 135x45 мм ✔ Сплошний відвідний лист 2,0 мм оцинкований або з нержавіючої сталі 1.4301 _____ Вали / привід: ✔ Привідний і натяжний вали з S235 сталі, зварені та оброблені ✔ Ø100, 150 або 220 мм ✔ Вали закріплені натяжними підшипниками ✔ Привід: мотор-редуктор 0,18 – 3,0 кВт ✔ Швидкість стрічки: індивідуально налаштовується ✔ Підключення 230/400V, 50Гц, ступінь захисту IP54 (стандарт) ✔ Привід підключений до клемної коробки двигуна ➡️ Пусконалагодження повинно виконуватись електриком _____ Конвеєрна стрічка / зачепи: ✔ PVC-стрічка DM 10/2 0+005 PVC зелена ✔ Ширина стрічки: 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 або 1000 мм ✔ Безкінечно гарячозварна (ступеневе з’єднання) ✔ 2-шарова, 3-шарова - особливо стійка до поперечного згину ✔ Хвилясті борти: до 80 мм заввишки ✔ Зачепи: індивідуально налаштовуються ✔ Кроки розміщення - за індивідуальним замовленням _____ Можливі опції / додаткове обладнання: ✔ Вхідні листи ✔ Бункери / вхідні бункери ✔ Приймальні бункери ✔ Вихідні бункери ✔ Спеціальні довжини / ширини ✔ Зачепи та хвилясті краї за вимогою _____ ✔ Індивідуальне виготовлення на замовлення клієнта ✔ Промислова якість «Made in Germany» Розміри, виконання та ціну уточнюйте додатково Пишіть нам – ми швидко та професійно проконсультуємо. Відкрийте для себе індивідуальні рішення для вашої галузі! Як інноваційна машинобудівна компанія ми пишаємося можливістю пропонувати індивідуальні рішення для галузей переробки, харчової промисловості та подальшої обробки. Наш широкий асортимент продукції охоплює все: від стрічкових конвеєрних систем, плоских конвеєрів, нахильних та кутових транспортерів до Z-подібних конвеєрів. Крім того, ми виробляємо завантажувальні бункери, магнітні сепаратори, надстрічкові магнітні сепаратори, барабанні магнітні сепаратори та дозуючі бункери – усе відповідно до специфікацій наших клієнтів. Bsdpfx Asyhzpled Isld Ми розуміємо, що кожна галузь та проект унікальні. Тому ми адаптуємо наші рішення відповідно до ваших побажань та вимог. Складні проекти для нас – це цікава задача, і ми з радістю разом із вами розробимо інноваційні рішення. У нас немає типових спеціальних виробів – для кожної задачі ми підберемо найбільш оптимальне рішення! Викличте нас на випробування! Зв’яжіться з нами та дізнайтесь, як ми можемо перетворити ваші вимоги на індивідуальні рішення. Разом ми створюємо майбутнє ваших виробничих процесів!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міцна сталева конструкція – розроблена для безперервної експлуатації Основна конструкція виготовлена зі стабільної будівельної сталі, компоненти лазерно вирізані, зігнуті та зварені. Поверхня якісно пофарбована порошковим покриттям за стандартом RAL0208. Модульна конструкція: Наші конвеєрні рами доступні у вигляді транспортабельних секцій. Завдяки цьому установка: • легка в транспортуванні й монтажі • у будь-який час може бути подовжена чи вкорочена • ідеальна для майбутніх модифікацій або налаштувань виробничої лінії Конвеєрна техніка та опорні ролики Конструкція опорних роликів знизу забезпечує плавну та надійну роботу: • Діаметр осі: 60/15 мм • Крок встановлення роликової станції: приблизно 500 мм (може бути індивідуально змінений) • У зоні завантаження—за потреби менша відстань між роликами для підвищеної міцності Привід і вали Привідний та напрямний вал виготовлені зі сталі S235, зварені та точно оброблені: • Ø 220 × 700 мм, поверхня сферична • Вал фіксується натяжними підшипниками • Опорні місця оснащені міцними фланцевими підшипниками UCF, змащуваними Привідна установка: • Мотор-редуктор Hydromec, потужністю 1,1 кВт • Швидкість стрічки: приблизно 1,15 м/с • Підключення: 400В / 50 Гц, ступінь захисту IP54 • Привід підготовлений до підключення до клемної коробки двигуна (введення в експлуатацію має здійснювати електрофахівець) • Монтаж двигуна праворуч по ходу транспортування, у "тягнучому" виконанні Конвеєрна стрічка Використовується довговічний, промислового класу конвеєрний ремінь: • DM EP250/2, 3+1,5 покриття • Хевронний профіль висотою 17 мм, ширина 650 мм • Зона з'єднання без профілю • Безкінечно гаряча вулканізація Індивідуальні опції та аксесуари (за запитом) Завдяки модульній конструкції, усі компоненти можуть бути точно адаптовані до вашого виробничого процесу, наприклад: ✅ Спеціальні довжини та ширини Blodoyhznnjpfx Ad Iod ✅ Бічні пластини / гофровані краї (для напрямку матеріалу та підвищеної стабільності) ✅ Входові/приймальні пластини (з оптимізованим зносом, дбайливі до матеріалу) ✅ Завантажувальні/приймальні бункери (для акуратного завантаження сипучих матеріалів) ✅ Випускні пластини / випускні жолоби ✅ Гребінці / інші типи стрічок ✅ Регулювання кроку роликів і геометрії опорних роликів ✅ Спеціальне фарбування / виконання під замовника

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Алюмінієвий кутовий конвеєр з підрамником, включаючи регульовані опорні ніжки і машинні ніжки для вирівнювання нерівностей. Горизонтальна ділянка: 2.500 мм Похила ділянка: 6.000 мм Кут нахилу на перегині: 45° Висота горизонтальної ділянки: 350 мм Загальна довжина конвеєра, виміряна по підлозі: 6.750 мм Висота скидки матеріалу на кінці: 4.500 мм Виконання: Алюмінієва конструктивна рамка - Профіль підсилений 2-кратно 90x45 мм - Повністю оцинкований транспортуваний лист товщиною 2,0 мм Приводний та натяжний барабани зі сталі S235, зварені та оброблені Ø100x620 мм, профільований з обох боків, вал зафіксовано натяжними підшипниками. Привід: мотор-редуктор змінного струму 1,10 кВт, швидкість стрічки: 0,53 м/с Підключення 230/400 В, 50 Гц, клас захисту IP54 Готовий до підключення до клемної коробки двигуна (Пуск у роботу тільки кваліфікованим електриком) Поліуретанова конвеєрна стрічка DM 10/2 0+005 PU з хвильовою кромкою PU petrol matt Ширина стрічки: 600 мм 2 шт. хвильові кромки висотою 50 мм, шириною 25 мм, зварені високочастотно 42 шт. поперечних гребенів T-40, довжиною 400 мм, крок близько 401 мм Матеріал стрічки: 2-шарова, особливо стійка до поперечних деформацій На перегині стрічка ведеться по обох сторонах по 3 підтримуючим роликам. Стрічка має бокову зону шириною 70 мм без країв. Через хвильові кромки корисна ширина стрічки зменшується: Корисна ширина: 300 мм, розраховано наступним чином: (Вид зверху) поперечний розподіл 70+25+5+400+5+25+70 мм Особливості: Направлення стрічки за допомогою ПВХ-клинової рейки на біговій доріжці 10x6 мм. - Включає розширену підрамку для забезпечення стійкості головної частини - Включає виріз у транспортувальному листі - Включає напрямні в приводному та натяжному барабанах - Включає немагнітну зону для установки надстрічкового магнітного сепаратора - Включає кронштейн для DMPM1200 на похилій ділянці Відкрийте для себе індивідуальні рішення для вашої галузі! Як інноваційна машинобудівна компанія, ми пропонуємо індивідуальні рішення для сфер переробки, харчової та переробної промисловості. Наш широкий асортимент продукції включає все: від конвеєрних систем, плоскострічкових, похилих, кутових та Z-конвеєрів до приймальних бункерів, магнітних сепараторів, надстрічкових і барабанних магнітних сепараторів, а також дозуючих бункерів – усе за специфічними вимогами клієнтів. Ми розуміємо, що кожна галузь і кожен проект унікальні. Тому ми адаптуємо наші рішення під ваші побажання та вимоги. Складні проекти для нас — це захоплюючий виклик, і ми з радістю разом із вами розробимо інноваційні рішення. Для нас не існує стандартних чи складних завдань — для кожної задачі ми знайдемо оптимальне рішення! Bedpfx Adsyhzhzs Ijld Киньте нам виклик! Зв’яжіться з нами і дізнайтеся, як ми можемо перетворити ваші вимоги на індивідуальні рішення. Разом ми формуємо майбутнє ваших виробничих процесів! Конвеєр, конвеєрна система, вивантажувальний конвеєр, стрічковий транспортер, магнітний сепаратор, надстрічковий магнітний сепаратор, переробка, тріска, пластик, виявлення металів, не містить металу, неодим, надстрічковий магніт, магнітний стрічковий сепаратор, підйомні магніти, магнітні стрижні, магнітна решітка, магнітна ґратка, металевий сепаратор, блочний магніт, фільтраційні системи, дозуючий бункер, приймальний бункер, фасовочне обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Алюмінієвий кутовий конвеєр зі стальною опорою Включає регулювальні опорні ніжки та машинні опори для вирівнювання нерівностей підлоги. Горизонтальна ділянка: 3 500 мм Підйомна ділянка: 2 100 мм Кут підйому на згині: 45° Загальна довжина конвеєра по підлозі: 5 000 мм Висота скидання: 2 000 мм Висота горизонтальної ділянки: 500 мм Виконання: Алюмінієва конструкція - посилений трикратний профіль 135x45 мм - суцільне захисне полотно з оцинкованої сталі товщиною 2,0 мм Ведучий та натяжний барабани: зварена та оброблена сталь S235 Ø150x820 мм, сферично оброблена, вал закріплений у підшипниках. Привід: мотор-редуктор 1,1 кВт, швидкість стрічки 0,77 м/с Підключення: 230/400 В, 50 Гц, ступінь захисту IP54 Монтаж електропроводки до клемної коробки двигуна завершений (Введення в експлуатацію має виконуватись електрифікованим фахівцем) ПВХ транспортерна стрічка DM 15/4 0+007 ПВХ з хвилеподібними краями ПВХ, зелена Ширина стрічки: 800 мм 2 шт. гофрованих бортиків по 80 мм заввишки, 50 мм завширшки, високочастотно приварені 32 шт. планок Т-50, крок прибл. 355 мм Матеріал стрічки: двошаровий, особливо поперечно стабільний У зоні згину стрічка спрямовується по обидва боки 3-ма підтримуючими роликами. Стрічка виконується з вільною зоною по краях по 70 мм з кожного боку. Bjdpfxsyhzhuj Ad Ijld Через гофровані бортики корисна ширина стрічки зменшується: Корисна ширина: 490 мм, розраховується так: (Вид згори) - поперечне компонування: 100+50+5+490+5+50+100 мм Відкрийте для себе індивідуальні рішення для Вашої галузі! Як інноваційна машинобудівна компанія, ми пишаємося тим, що пропонуємо індивідуальні рішення для підприємств з переробки, харчової та переробної промисловості. Наш широкий асортимент охоплює все — від конвеєрних систем до плоских, похилих, кутових та Z-подібних конвеєрів. Додатково ми виготовляємо бункери завантаження, магнітні сепаратори, надстрічкові магнітні сепаратори, барабанні магнітні сепаратори та дозувальні бункери — усе відповідно до специфічних вимог наших клієнтів. Ми розуміємо, що кожна галузь та проект унікальні. Саме тому ми індивідуально адаптуємо наші рішення під ваші вимоги та побажання. Складні проекти — це для нас цікаві виклики, і ми з нетерпінням чекаємо можливості разом з вами розробити інноваційні рішення. У нас немає стандартних виробів — під кожну задачу ми знаходимо оптимальне рішення! Киньте нам виклик! Звертайтесь до нас і дізнайтесь, як ми можемо втілити ваші вимоги в індивідуальні рішення. Разом ми формуємо майбутнє ваших виробничих процесів! Конвеєр, транспортер, розвантажувальні стрічки, стрічковий транспортер, магнітний сепаратор, надстрічковий магнітний сепаратор, переробка, тріска, пластик, детектор металу, неодим, надстрічковий магніт, стрічковий магнітний сепаратор, магнітні захвати, фільтраційні стрижні, магнітна решітка, магнітний решітковий сепаратор, металосепаратор, блоковий магніт, фільтраційні системи, дозувальний бункер, завантажувальний бункер, фасувальне обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Опис обладнання: Високоефективна планетарна шліфувальна машина, призначена для фінального оброблення поверхні (шліфування, сатинування та полірування) круглих та овальних профілів. Модель ML 100 3Z оснащена трьома незалежними шліфувальними агрегатами, що дозволяє досягти потрібної шорсткості поверхні за один прохід. Основні переваги: Планетарна система: Шліфувальні стрічки обертаються навколо труби, тоді як сам матеріал залишається нерухомим. Це дає змогу безпечно обробляти дуже довгі або навіть злегка вигнуті труби. Висока ефективність (3Z): Три станції дозволяють комбінувати різні розміри зерна (наприклад, від грубого шліфування до тонкого полірування) без необхідності замінювати стрічки між операціями. Універсальність: Ідеально підходить для нержавіючої сталі, алюмінію, латуні та інших металів діаметром до приблизно 114 мм. Якість поверхні: Забезпечує ідеально рівномірне шліфування по всьому периметру без видимих з’єднань. Стан обладнання: Машина у доброму технічному стані, за домовленістю можливий тестовий запуск. Bodpox Ti I Dsfx Ad Iold Шліфувальна машина ідеально підходить для обробки прямих круглих або овальних труб. Оснащена орбітальною системою, яка забезпечує багатоцільове використання. Подача заготовок та відкривання стрічок — автоматичні. Розмір заготовки: діаметр 10–114 мм. Мінімальна довжина заготовки при автоматичній подачі: 355 мм. Кількість шліфувальних стрічок: 6. Загальна потужність: 14 кВт. Швидкість шліфувальних стрічок: 10–30 м/с.

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: MITSUBISHI, модель контролера: E700, ширина столу: 900 мм, Ця шліфувальна машина TIMESAVERS Grindingmaster 41-SERIE-900-WRD-N була виготовлена в 2006 році. Він має робочу ширину 900 мм і максимальну висоту шліфування 60 мм. Стіл регулюється в діапазоні від 0 до 80 мм, з моторизованим регулюванням висоти до 75 мм. Працює при 400 В і 50 Гц, розгляньте можливість купити цю плоскошліфувальну машину TIMESAVERS 41-SERIE-900-WRD-N. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Робоча/шліфувальна ширина: 900 мм Blodpsx D Ehljfx Ad Iod • Розмір шліфувальної стрічки: 1900 × 930 мм • Діаметр обертового круга: 1220 мм • Максимальна висота шліфування: 60 мм • Отвір столу: 0-80 мм • Діапазон регулювання висоти: 0-80 мм • Робоча швидкість: 10-22 м/с • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Потужність: 36 кВт Особливості машини • Вбудований фільтраційний конвеєр • Сушарка для продуктів з повітряним дуттям • Вакуумний стіл з системою витяжки • Регенерований вакуумний транспортний стіл і трансмісійний привід • Відновлена термо- і маслостійка конвеєрна стрічка • Встановлено бак для охолоджувальної рідини з нержавіючої сталі • Нові секції дисків для видалення задирок • Відновлені прогумовані притискні та віджимні ролики • Аксесуари в комплекті • Набір абразивних стрічок та стрічок для сатинування • Повністю функціональна машина після капітального ремонту

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAG ARTENA-03722-1/11, Вагова та наповнювальна машина з 16 каналами TAG Artena — це багатопродуктова автоматизована система, призначена для точного фасування в лотки делікатних дрібних і середніх овочів та фруктів. Обладнання інтегрується у виробничу лінію перед фасувальними та етикетувальними машинами. Продукція завантажується у машину навалом на транспортер, потім за допомогою динамічної приймальної воронки подається на живильні стрічки й розподіляється по лотках. Лотки автоматично розділяються і розміщуються на індексованому конвеєрі. У процесі чотириетапного наповнення лотки зважуються в режимі on-line за допомогою запатентованої технології. Керування здійснюється через сенсорний пульт для повного контролю над функціями обладнання. Технічні характеристики та продуктивність машини: • Система дозування і наповнення для делікатних фруктів • Живильні стрічки зі спеціального м’якого матеріалу для кісточкових плодів, проти пошкоджень • 8+8 багатопродуктових вагових модулів • Додаткова гарантія якості і тривале зберігання завдяки мінімізації падінь продукту • Алгоритм роботи: лінійна комбінація та/або підрахунок • Подвійний трьохсторонній автоматичний де-стекер кошиків/лотків • Автоматичний двоканальний, багатоформатний конвеєр для лотків/кошиків • Маса кошика: від 300 г до 1500 г • Розміри: від 65x65x25 мм до 200x200x110 мм • Форма: квадратна, прямокутна, кругла • Матеріал кошика: пластик, екологічні матеріали, картон та інші можливі • Зручне сенсорне керування • User-friendly інтерфейс, готовий до підключення у лінію • Автоматична зміна формату • Статистика виробництва • Електричні підключення для синхронізації з наступною машиною • Кнопковий пристрій для закривання кришки-«мушлі» • Перехідник з двох каналів на один Основні конструктивні характеристики: • Конструкція з нержавіючої сталі • Сортувальна стрічка з опорним столом для перекидання ящика • 2 підйомні транспортера подачі продукту • 8+8 багатопродуктових вагових модулів (патентована система) • Пристрій закривання мушлевого типу • Автоматичний мультиформатний де-стекер для лотків • Привідні транспортні стрічки з харчового поліуретану (food-grade) • Дивертори лотків • Синхронний кроковий рух транспортних стрічок, підлаштовується за допомогою сенсорів та мікроконтролерів Bedpoykam Dsfx Ad Ijld • Управління стрічками через мікроконтролер і фірмове програмне забезпечення TAG • Електропідключення для синхронізації з наступною машиною (flowpack чи інше) • Живлення: 220В, 50Гц, споживання 2,5кВт • Система стисненого повітря, тиск мінімум 7 бар • Дротове підключення до Інтернету для дистанційної підтримки Всі керуючі функції лінії здійснюються через планшет, який входить у комплект постачання і є HMI та операторською панеллю, розміщеною на машині. Завдяки 3D-графічному інтерфейсу і 10'' сенсорному екрану робота з машиною дуже інтуїтивна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд  Ця повністю ізобарична лінія розливу була виготовлена у 2014 році італійським виробником Eurostar і знаходиться в Мексиці. Лінія складається з триблоку (ополіскувач, наповнювач і закупорювач), самоклейної етикетувальної машини і транспортерних стрічок. Вона продається у зв’язку із закупівлею нової лінії з більшою продуктивністю. Лінію вже демонтовано. Технічні характеристики  Продуктивність: макс. 6 000 бут/год Формати: 0,210 л; 0,355 л; 0,500 л; скляні пляшки з металевою кронен-кришкою 26 мм Розміри: ширина — 5 300 мм, глибина — 2 630 мм, висота — 2 860 мм Вага: 8 000 кг ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: Основна напруга: 460 В – 60 Гц – 3 фази+N+PE Допоміжна напруга: 24 В пост.струму Головний двигун машини: 4 кВт Встановлена потужність: 9 кВт Комплектація поставки  Триблок (ополіскувач, наповнювач, закупорювач) Самоклеюча етикетувальна машина з 2 станціями Транспортерні стрічки Bedpsvm U Dlefx Ad Isld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Bjdpsl Hx Rpjfx Ad Iold Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Стан: готовий до використання (вживаний), Mössner Rekord SM / 420 вертикальна стрічкова пила для металу Виліт: 410 мм Діаметр коліс: 420 мм Макс. висота заготовки: 265 мм Довжина пильного полотна: 3160 мм - 3260 мм Висота робочої поверхні: 1000 мм 4 ступені редуктора Необхідний простір приблизно: 920 мм x 740 мм x 1815 мм (Д x Ш x В) Вага прибл. 560 кг Верстат для зварювання стрічок: Ideal Bljdpfx Adsyh Uyqj Ijd Можливий огляд обладнання за попередньою домовленістю. За потреби ми організуємо для Вас недорогу доставку! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливе виставлення рахунку без ПДВ при наявності дійсного ідентифікаційного номера платника ПДВ. Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин та ознайомтесь з іншими нашими пропозиціями. Усі згадані фірмові назви та товарні знаки є власністю їх відповідних правовласників та використовуються лише для ідентифікації та опису продуктів. Можливі відхилення технічних даних і помилки в описі товару; заздалегідь дякуємо за розуміння.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01.1274197402.0001X08, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), максимальна швидкість обертання: 1 420 об/хв, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 101 кг, ступінь захисту (код IP): IP54, Доступно кілька одиниць. Bodpfx Asu Dkv Nod Ijld Режим роботи: S1 (тривалий режим) Напруга (В): 230 (номінальна напруга двигуна при підключенні трикутником) Струм (A): 15,20 A Клас ізоляції: F (підвищена термостійкість ізоляції) Монтажна форма: IM M1AB Гальмівний момент: 75 Нм SEW-EURODRIVE Редукторний мотор K77 DV112M4/BMG/HR/TF/ASB8 — це високопродуктивне та надійне приводне рішення, ідеально підходить для вимогливих промислових застосувань. Завдяки номінальній потужності 5,5 кВт та робочій напрузі 400 В цей електродвигун забезпечує високу ефективність і відмінний обертовий момент. Вбудований конічно-циліндровий редуктор гарантує компактну конструкцію та оптимальну передачу потужності, а міцна конструкція забезпечує довговічність і надійність. Даний редукторний мотор ідеально підходить для використання на конвеєрних системах, у машинобудуванні та автоматизації, де потрібні точність та потужність.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Покращуйте якість обробки з шліфувальною машинoю з щітками DAS LDX 1000 – 6 Автоматична машина DAS LDX 1000 – 6 призначена для точного шліфування та фінішної обробки профільованих елементів з дерева чи МДФ, гарантуючи відмінні результати навіть для найвибагливіших естетичних вимог. Ідеально підходить для вирівнювання, тонкого шліфування й остаточної підготовки поверхонь завдяки універсальній та міцній конструкції з 6 робочими агрегатами. Стандартне оснащення та технічні характеристики: • Кілька робочих агрегатів: поздовжні осцилюючі барабани, осцилюючі пади, поперечні барабани Ø 280 мм та шириною 1000 мм з 20 спірально встановленими щітками. • Робоча ширина: макс. 1000 мм, макс. товщина деталі 100 мм. • Ефективне шліфування: швидкість обертання дисків 50–300 об/хв, регулюється частотним інвертором. • Шліфувальні щітки: довжина регулюється в межах 20–70 мм, що дозволяє детально обробляти профілі до 8 мм глибини. Bedswhbtzspfx Ad Ield • Сенсорна панель керування: ергономічно розташована, з можливістю незалежного контролю кожного агрегату. Інтуїтивний інтерфейс, розроблений інженерами DANIBRUM для швидкої й ефективної роботи. • Привідний транспортер з рифленою гумою: стабільне подавання, електродвигун 1.1 кВт, автоматичний центрируючий ролик, сенсор висоти, щітки для очищення на вході та виході. • Професійна система напрямних: на циркулюючих кулькових підшипниках — точність руху, надійність, мінімальне обслуговування; мастило подається вручну. • Осциляція робочих агрегатів: уніфіковане фінішування, довший термін експлуатації абразивних стрічок і сизалевих щіток. • Ефективна витяжна система: для кожного блоку — власні патрубки, 8 виходів Ø 100 мм, робоча зона завжди чиста та продуктивна. • Швидкий бічний доступ: великі бічні двері — зручна заміна щіток і простий догляд. • Передача руху зубчастими ременями: сталі оберти, низький шум та стабільна робота. • Гнучкість у фінішній обробці: система «fast release» для швидкої заміни щіток і стрічок. Конфігурація легко підлаштовується під різні види фінішної обробки. Машина DAS LDX 1000 – 6 — ефективне рішення для виробників, які цінують найвищу якість профільованих дерев’яних деталей із максимальною продуктивністю і бездоганним фінішем. Максимальна ширина обробки: 1000 мм Максимальна висота обробки: 100 мм Діаметр поздовжніх барабанів: 220 мм Потужність приводних моторів поздовжніх барабанів (осцилюючих): 2 x 1,5 кВт Потужність моторів для осциляції поздовжніх барабанів: 0,55 кВт Діаметр осцилюючих падів: 200 мм Потужність моторів приводів падів: 1,5 кВт Потужність мотору осциляції падів: 0,18 кВт Діаметр поперечних барабанів: 280 мм Потужність моторів приводів поперечних барабанів: 2 x 2,2 кВт Потужність подаючого мотору: 1,1 кВт Макс. оберти щіток: 1000 об/хв Діаметр витяжних патрубків: 4 x 100 мм Габарити: 3300 x 1600 мм Вага: 1500 кг Технічна підтримка доступна румунською, англійською чи німецькою мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, BVM Compacta Trend 6020 — це потужна термозбіжна пакувальна машина для ефективних і надійних пакувальних завдань. Машина виробництва 2003 року наразі знаходиться у Німеччині та виготовляється там. Вона оснащена функцією бокового зварювання і працює повністю автоматично, що забезпечує рівномірне та точне пакування. Compacta Trend 6020 підходить для широкого спектра продуктів, зокрема для паперу, пакувального обладнання, клейких стрічок і стопок продукції. Завдяки пропускній здатності 60 пакунків за хвилину, машина може обробляти матеріали шириною до 500 мм (19,7 дюйма) та довжиною до 450 мм (17,7 дюйма). Завдяки функції бокового зварювання і можливості роботи у лінії — це ідеальний вибір для пакувальних завдань з великим обсягом, що гарантує надійне пакування та захист продукції. Формат: 650 мм Оснащення: - Термозбіжна пакувальна машина з боковим зварюванням - Режим роботи: повністю автоматичний - Сфери застосування: папір, для пакувального обладнання, для обв'язувальних стрічок, стопки - Додаткові характеристики: із боковим зварюванням, в лінії, з плівкою - Продуктивність: 60 пак./хв Blodjwc T N Repfx Ad Ijd - Ширина: 500 мм (19,7 дюйма) - Довжина: 450 мм (17,7 дюйма)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 8 735 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 5 795 мм, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), MF-3626B — це повністю автоматична інтелектуальна машина для виготовлення коробок із двома станціями, яка ідеально підходить для високошвидкісного та великогабаритного серійного виробництва різних типів коробок, таких як коробки для мобільних телефонів, ювелірних виробів, косметики, годинників тощо. Діапазон розмірів коробок, які може виготовляти обладнання, став більшим, що дозволяє краще задовольняти потреби сучасного пакувального ринку. Зовнішній вигляд машини повністю оновлений, що робить її безпечнішою та привабливішою. Машина оснащена сервопривідною системою управління та системою візуального позиціонування для автоматичного виконання всіх етапів: подачі паперу, нанесення клею, подачі сірої картонної основи, приклеювання чотирьох кутів, точного позиціонування, фіксації коробки, обгортання країв, загортання вушок та формування виробу. За подачу, клейову станцію та конвеєрні стрічки відповідають сервоприводи відомих брендів, що забезпечує плавне налаштування швидкості, високу точність, зручність регулювання та економію часу. У частині приклеювання кутів можливе наклеювання стрічок різної довжини поетапно, згідно з потребами. Елемент позиціонування використовує систему візуального позиціонування та роботи-маніпулятори, що істотно підвищує точність і ефективність, забезпечуючи розбіжність у діапазоні ±0,1 мм, а також забезпечує швидке позиціонування й налаштування. Формувальна станція оснащена лінійною направляючою THK та електронним приводом нового покоління, що робить процес стабільнішим, зносостійким та точним. Перехід виробу плавний, а діапазон розмірів для глибини згину і довжини вушка також збільшений. Blsdpfx Adjwb Sfuo Ijd

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 2-4 тижні з моменту замовлення Країна походження: Нідерланди Ціна: 7 508 € Лізингова ставка: 144,9 € Бестселер №1 Розміри шліфувальної стрічки: 150 x 2 000 мм Діаметр труб: 20 – 114,3 мм Регулювання важелем: 1 Регулювання маховиком: 1 Потужність двигуна: 4 кВт Вага: 270 кг Нова AL150HS — це 2-в-1 машина: стрічковий шліфувальний верстат і трубошліфувальний верстат. Висока швидкість стрічки з удосконаленим приводом — 45 м/с. Переваги високої швидкості: менше дрібного пилу, менше зміни кольору, у 2-3 рази довший термін служби шліфувальної стрічки. Модель AL150HS можна керувати або двома маховиками, або одним важелем — обидві опції доступні на машині. З моделлю AL150HS ви можете шліфувати матеріали від Ø20 до Ø114,3 мм. Опорний хрест і салазки з обертовим затискачем плавно регулюються, що дозволяє обробляти всі труби під будь-яким кутом від 30° до 90°. ALMI AL150HS шліфує квадратні, прямокутні та круглі труби з різною товщиною стінки та підходить для всіх розповсюджених матеріалів. Система регулювання стрічки ALMI дозволяє максимально просто відрегулювати стрічку за допомогою шестигранного ключа (входить у комплект). Blodpowirqtjfx Ad Ied Шліфувальна стрічка швидко приводиться у натяг, а заміна шліфувальних роликів займає лише кілька секунд. Трубошліфувальні верстати оснащені столом для зняття задирок. У комплекті: 5 шт. шліфувальних стрічок, 1 шт. шліфувальний ролик Ø 42,4 мм (Зразок фото)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, максимальна довжина продукту: 2 250 мм, Цей багатошпиндельний свердлильний верстат Hüttenhölscher Line був виготовлений у 2012 році. Він оснащений керованою з ПК послідовністю функцій під управлінням Windows 7 з TwinCAT, 6-позиційним завантажувальним порталом і 2-координатним портальним роботом. Верстат має систему створення вакууму за допомогою ежектора та кілька конвеєрних ліній для ефективного переміщення матеріалу. Завдяки вдосконаленій системі керування ідеально підходить для високоточного свердління. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Керування: Послідовність функцій під керуванням ПК під Windows 7, TwinCAT • Розміри деталі: • Довжина: 300-2250 мм • Ширина: 350-710 мм • Товщина: 16-25 мм • Свердлильна станція з 2-ма робочими місцями: • Опорна рама у вигляді зварної конструкції з обробленими гвинтовими поверхнями • 2x зубчасті стрічкові конвеєри V = 1,5 м/с • 2x пневматичний підйомник для зубчастих стрічкових конвеєрів • 2x обмежувачі для деталей шафи, демпфіровані амортизаторами • 2x пневматичні подвійні притискні циліндри, керовані кульковим гвинтом і серводвигуном, переміщуються на бічну висоту (вимірювання бічної висоти) • 2х пневматична лінійка для поперечного вирівнювання (перевірка достовірності) Bledjyctauopfx Ad Ijd • 2x вакуумні затискні пристрої в столі свердлильного верстата • 2x 0-лінійка керована • Опора: • Опора може переміщатися в напрямку X за допомогою серводвигуна • 2x свердлильний механізм (опора 1): • Опора, оснащена 2 одиницями (обробка зверху) • Індивідуально переміщується в напрямку Y за допомогою серводвигуна • Індивідуальне переміщення в напрямку Z за допомогою серводвигуна • Свердлильний механізм a = 32 мм, регульований за допомогою частотного перетворювача, свердлильний патрон Ø 10h7 з гвинтом • Шпинделі, що викликаються, 8000 об/хв • Два 16-шпиндельних свердлильних редуктора • Пазова пила (опора 1): • Пиляльні блоки для різання спеціальних пазів задньої стінки • Пиляльний блок з тримачем інструменту, регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача • Пневматичне пілотне керування робочим положенням • 2 фрезерні шпинделі праворуч/ліворуч на передній кромці (опора 1): • Пневматично кероване робоче положення Додаткове обладнання (автоматизація, переміщення, захист, конвеєри) • Завантаження/переміщення: • 6-позиційний навантажувальний гантель • 2-осьовий козловий робот; осі Y/Z з серводвигунами; відстані переміщення: вісь Y 8500 мм, вісь Z 1500 мм • Всмоктувальна траверса з чотириконтурним вакуумом; створення вакууму ежектором • Подвійне виявлення деталей • Портальні опори • 4 станції укладання • 1 станція для відпочинку рук (автоматична/ручна подача) • 1 станція зняття (автоматичне/ручне зняття) • Бічний діапазон подачі: • Висота штабеля: макс. 1000 мм (60 деталей) вкл. захисну пластину • Розміри захисної пластини: • 1380 мм x 780 мм • 1220 мм x 720 мм • 1120 мм x 620 мм • 2290 мм х 620 мм • Товщина: 25 мм • Товщина: макс. 28 кг • Підлоговий рольганг / штабельна подача: • 4 роликові конвеєрні лінії, ширина 930 мм x довжина 3600 мм, висота 300 мм • Подача/видалення: ручний візок для перехресного переміщення • Опорні станції / автоматична подача: • Транспортна секція 950 мм завширшки x 4100 мм завдовжки; інтегрований бічний упор • Ручна подача: • Секція зубчастої стрічки шириною 900 мм x довжиною 2500 мм • Передавальний транспортер: • Секція зубчастої стрічки шириною 900 мм x довжиною 2500 мм; горизонтальний хід прибл. 2500 мм за допомогою трифазного електродвигуна • Повернення:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 950 мм, висота шліфування: 170 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: трифазний, - Виробництво: Італія - Рік випуску: 2007 - Комбінований башмак (trzewik kombi) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Ширина шліфування: 950 мм - Висота шліфування: 4–170 мм Bedpfsxdxfqox Ad Isld - Потужність двигуна: 11 кВт - 1-й агрегат: сталевий вал із пневматичним притиском - Діаметр вала: 110 мм - 2-й агрегат: комбінований башмак - Пневматичний притиск гумового вала: 78 Шор - Башмак із пневматичним притиском - Пневматична осциляція - Обдув стрічок - Електричне регулювання висоти - Дві швидкості стрічки: 8,3 м/с та 16 м/с - Електронне позиціонування висоти шліфування - Плавне регулювання подачі: 4–20 м/хв - Мінімальна довжина матеріалу: 500 мм - Діаметр патрубка витяжки: 2 x 140 мм - Габарити станка (довж./шир./вис.): 150 x 180 x 210 см - Вага: ~1010 кг

Стан: добрий (вживаний), Різальна лінія для скла Bystronic для поділених розмірних стрічок (максимум 3300 x 2550 мм). Обслуговування та запасні частини постачає компанія Hegla, яка придбала Bystronic. • 1 відкидний стіл Bystronic KTR, серійний номер E9801016-1, - Відкидання з вбудованою гідравлікою, роликовий привід для автоматичного транспортування скла до різального столу. • 1 повністю автоматичний стіл для різання флоат-скла - Тип: XYT 972, серійний номер E980016-2 - Також може виконувати формові різи, оптимізацію обрізків, з ПК Terra - Максимальні розміри 3300 x 2550 мм - Товщина скла 2-15 мм - З стрічковим транспортером • 1 стіл для розлому з розламними лінійками та повітряною подушкою Blodpot Et Icefx Ad Iod - Серійний номер E980016-4

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Технічні дані: Розмір столу: 920 x 620 мм Напруга: 220 / 50 В / Гц Загальна потужність: 0,77 кВт Вага машини приблизно: 0,11 т Габарити (Д x Ш x В): приблизно 0,92 x 0,62 x 0,80 м Пакувальна машина для обв’язки (напівавтомат) для полімерних стрічок (прибл. Ø 500 x 17 мм) Барабан для стрічки розташований у нижній шафі Стільниця виконана з гофрованого хромованого листу товщиною 1,5 мм Blodpjvc Axcefx Ad Ijd З обмежувачем (ДxШxВ): 345 x 80 x 20 мм, регулювання близько 32 мм Натяг стрічки регулюється за допомогою індикатора на лінійній шкалі Упаковочна машина мобільна і легко переміщається: обладнана 4 поворотними колесами, з них 2 – з гальмами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Листозгинальний прес Durmazlar HAP 3080. Bsdpfxjv R Ikye Ad Isld Зусилля: 80 т Довжина згину: 3000 мм Відстань між стойками: 2520 мм CNC: Durma Глибина горловини: 350 мм Вертикальний хід: 135 мм Робоча швидкість: 8 мм/с Кількість осей: 3 Гарний робочий стан. Ознайомтеся також з іншими нашими пропозиціями.

Стан: новий, EVA-гарячий клей без наповнювача 280.30/31 Приклади застосування: Обклеювання крайок Для склеювання термопластичних крайкових стрічок (наприклад, ABS, PP, PVC), просочених декоративних паперових крайок, шпонових крайкових стрічок (з/без флісового ламінування) і масивних дерев'яних крайок. У будь-якому випадку перед використанням необхідно перевірити адгезійні властивості та поверхні, що склеюються (включаючи зворотні ґрунтовки чи інші попередні обробки поверхні), відповідно до вимог застосування. Blodpfox Sqnvox Ad Ied EVA-гарячий клей без наповнювача 280.30/31 Приклади застосування: Обклеювання крайок Для склеювання термопластичних крайкових стрічок (наприклад, ABS, PP, PVC), просочених декоративних паперових крайок, шпонових крайкових стрічок (з/без флісового ламінування) і масивних дерев'яних крайок. У будь-якому випадку перед використанням необхідно перевірити адгезійні властивості та поверхні, що склеюються (включаючи зворотні ґрунтовки чи інші попередні обробки поверхні), відповідно до вимог застосування. Рекомендації щодо застосування: Для нанесення клейового грануляту можуть використовуватися автоматичні транспортувальні системи. При цьому температура навколишнього середовища не повинна перевищувати 30 °C. Різні типи гарячих клеїв можуть бути несумісними між собою в залежності від рецептури. Тому при зміні продукту рекомендуємо ретельно очищати аплікаційне обладнання. Додаткову інформацію Ви можете отримати за запитом. Властивості обробки залежать від використаної технології нанесення, а також від зміни швидкості подачі, що може вплинути на процес склеювання. Необхідне проведення тестування зразків клієнта! Типові технічні характеристики: Робоча температура клею [°C]: 180–200 Швидкість подачі [м/хв]: 10–40 Зовнішній вигляд: кінцева цифра 0 = жовтий непрозорий, кінцева цифра 1 = білий Густина при 20 °C [г/см³]: близько 1,03 ± 0,03 Температурний інтервал розм'якшення [°C]: близько 90 ± 5 (Kofler heating plate) В'язкість при 190 °C [мПа·с]: близько 66 000 ± 10 000 Термостійкість [°C]: близько 80 ± 5 Відкрита фаза при 190 °C [секунд]*: близько 6 ± 2 Час затвердіння: не застосовується * виміряно на плівці товщиною 200 мкм Технічні показники визначено за методиками Jowat