Придбати Конвеєрних Стрічок б/у (397)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Металеві стрічкові пили, повний автомат, стрічкова пиляльна машина, стрічкова пила, вертикальна стрічкова пила, горизонтальна стрічкова пила, гідравлічна горизонтальна стрічкова пила, автоматична стрічкова пила, автомат для різання металу стрічковою пилою. - Виробник: Pehaka, горизонтальна автоматична стрічкова пила - Привід: 4 кВт - Дані різу (плоский): 570 x 550 мм - Дані різу (квадрат): 550 мм - Швидкість стрічки: безступінчасте регулювання, 20–100 м/хв - Довжина пильного полотна: 6800 мм - Комплектація: 16 пильних стрічок, 2 роликові направляючі, пристрій для охолоджування - Габарити стрічкової пилки: 1800/940/В1310 мм Gtodpfx Adexx T Snsujt - Габарити роликової направляючої: 3000/500/В675 мм, 2 шт. - Вага: 2440 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 070 мм, загальна довжина: 1 800 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 370 мм, діаметр насадки для екстракції: 200 мм, потужність привідного двигуна подачі: 800 Вт, вхідна напруга: 400 V, Присутні незначні сліди використання від демонстрації. Модель LIBRA 45 відзначається багатою комплектацією, дуже міцною конструкцією (як рами, так і робочих вузлів), шліфувальними черевиками з великою контактною площею та сучасними системами управління. Моторизоване регулювання висоти столу Цифровий індикатор робочої висоти Електронно керована осциляція шліфувальної стрічки зі зниженим споживанням стисненого повітря Автоматичний запуск зірка-трикутник Конвеєрна стрічка з натуральної гуми з негативним профілем Автоматичний центринг стрічки конвеєра Опорний стіл з роликами на вході й виході конвеєра Великий діаметр шліфувального вала – Ø 140 мм Привід конвеєрної стрічки через мотор-редуктор з двома швидкостями Гнучка сталева притискна планка перед першим агрегатом Гумові притискні ролики перед і після кожного робочого агрегата Пневматичне натягування стрічки для кожного агрегата з можливістю десяткової корекції зернистості/товщини стрічки Оснащення: Регулювання висоти робочого столу з електронною індикацією висоти Осциляція шліфувальних стрічок з електронною системою Гумова накатна притискна ролика на вході, 1-а позиція, з захистом від зворотного ходу (C.E.) Запуск головних моторів за схемою зірка-трикутник Калібрувальний сталевий вал з насічкою Перемикач на пульті для позиціювання шліфувального черевика Підключення до аспірації Діаметр штуцера для аспірації: 2 x 200 мм Електричні характеристики Потужність мотора регулювання висоти: 0,25 кВт Потужність мотора подачі: 0,8 кВт Потужність приводного мотора: 11 кВт Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Шліфувальний агрегат Довжина шліфувальної стрічки: 2150 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1370 мм Максимальна ширина шліфування: 1350 мм Агрегат подачі Швидкість подачі: 4,5 / 9 м/хв Обробка заготовки Мінімальна висота: 4 мм Godpfx Adovxu E Hsuott Максимальна висота: 170 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Довжина шліфувальної стрічки 1-го агрегата: 2150 мм Максимальна робоча ширина: 1300 мм Кількість стрічок: 3 1-й агрегат: поперечна стрічка Конструкція 1-го агрегата: поперечна шліфувальна башмакова система Шліфувальний башмак 1-го агрегата: електронно регульовані окремі сегменти Ширина шліфувальної стрічки 1-го агрегата: 150 x 4800 мм Gtsdpfjxzi S Nex Adujt Привід 1-го агрегата: кВт 2-й агрегат: продольний вал Конструкція 2-го агрегата: сталева калібрувальна вальцьова система Довжина шліфувальної стрічки 2-го агрегата: 2150 мм Ширина шліфувальної стрічки 2-го агрегата: 1350 мм Швидкість шліфувальної стрічки 2-го агрегата: 18 м/сек 3-й агрегат: башмакова система Конструкція 3-го вальця: електронна багатосегментна система тиску SDS Sy Шліфувальний башмак 3-го агрегата: електронні окремі сегменти шириною 32 мм Довжина шліфувальної стрічки 3-го агрегата: 2150 мм Ширина шліфувальної стрічки 3-го агрегата: 1350 мм Можливість лакування: так Очищення стрічки повітрям: так Вакуумний транспортер: так Швидкість подачі (постійна): плавне регулювання 5–15 м/хв Управління: управління через екран Електр./пневм. коливання стрічки: електричне Висота подачі: змінна (рухомий нижній стіл) Підйом столу: електромоторний Індикація висоти столу: цифрова Висота робочої/завантажувальної поверхні: 880 мм Місце знаходження: постачальник

Стан: новий, колір: жовтий, Рік виготовлення: 2026, Бункер мобільної дробарки PRO-150 розроблений нашими інженерами орієнтовано на користувача для роботи з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційного живильного бункера легко регулюється через автоматизовану систему та може бути налаштована вручну. Ця функція запобігає зношуванню бункера та забезпечує триваліший і ефективніший термін експлуатації для користувача. Щоб уникнути втрати продуктивності через вологий або забруднений матеріал, що подається у дробарний комплекс, вібраційний живильник wobbler має всі необхідні характеристики. Wobbler-живильник може працювати без проблем багато років і вирізняється легкістю обслуговування. Матеріал поганої якості, відсортований на wobbler-живильнику, викидається на обвідну стрічку, тому користувач отримує кінцевий продукт високої якості. Крім того, при бажанні матеріали, що потрапили на байпас, можуть бути направлені безпосередньо на сито завдяки реверсивному транспортеру у байпасній системі під wobbler-живильником. Первинні ударні дробарки FABO призначені для дроблення м'яких і середньої твердості порід при високій швидкості ротора і вважаються серцем мобільної установки. Завдяки високошвидкісному обертанню ротора і ударним молоткам матеріал, що подається з живильника, ефективно дробиться за допомогою пластин. Гідравлічно регульовані стержні дозволяють отримувати продукцію бажаного розміру. Складані гідравлічні стрічкові конвеєри FABO транспортують відсортований після вібраційного грохоту матеріал до дробарки чи складської зони згідно з побажаннями клієнта. Завдяки складаній конструкції установка мінімізує свої габарити для транспортування. Кількість складувальних стрічок може змінюватися на вимогу клієнта. Gedpfxjx N Avaj Aduott Стрічкове полотно з гумою товщиною 10 мм типу EP 125 із чотиришаровим армуванням ідеально транспортує матеріал після грохочення у бажану зону. Високоякісна зносостійка стрічка забезпечує довготривалу експлуатацію без збоїв. Система заслінки — це спеціальна система, що дозволяє забирати подрібнений матеріал безпосередньо з дробарки за допомогою передскладської стрічки, минаючи грохот. Установка мінімізує тривалість виробничого циклу завдяки унікальному розташуванню фронтально до грохота.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7818 Технічні характеристики: - Макс. ширина заготовки: 1100 мм - Макс. висота заготовки: 180 мм 2 агрегати: 1) Калібрувальний рифлений гумовий вал 2) Калібрувальний рифлений гумовий вал – Зверху: - Металевий притискний ролик - Агрегат - Металевий притискний ролик - Агрегат - Металевий притискний ролик – Знизу: - 2 гумових ковзних ролика - Тягнучий транспортер - 2 гумових ковзних ролика - Пневматична осциляція стрічок Gedjx Dbh Ijpfx Adujtt - Електричне піднімання столу - Потенціометр товщини шліфування - 2 режими швидкості подачі - Двигун подачі 0,80 кВт - Головний двигун 10 кВт - Робочий тиск 6-8 бар - Діаметр витяжного патрубка 2x155 мм - Габарити (Д/Ш/В): 1670x1740x2040 мм - Вага: 1200 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Італія – Потенціометр товщини шліфування – 2 шліфувальні агрегати – Б/в шліфувальний верстат, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 25 900 PLN Ціна нетто: 6 160 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях курсу)

Стан: майже нова (виставкова машина), Демонстраційна машина. Надзвичайно міцна, надійна, довговічна стрічкова пилорама для обробки колод діаметром до 1000 мм. В комплекті м’який пуск, секційне подовження можливо. Автоматична подача з плавним регулюванням швидкості. Електричне регулювання висоти з операторської панелі. Оснащена телескопічним важільним обертачем колод, підйомником колоди, підйомником із приводом для горизонтального переміщення колоди. Гідравлічні кутові упори. Два притискних інструменти для колоди. Гідравлічне натягування пиляльної стрічки. Електрично регульований напрямник стрічки. CE сертифікат. Технічні характеристики: Gtsdjvrvq Depfx Adujt Макс. діаметр колоди: 1000 мм Макс. ширина дошки (плити): 920 мм Макс. хід пилки: 900 мм Мін. висота пропилу: 30 мм Макс. прохід рами: 365 мм Довжина основної секції різу: 7,5 м Довжина подовжуючої секції: 3 м Потужність приводу пилки (100% ПД): 22 кВт Потужність двигуна подачі (100% ПД): 3 кВт Підйомний двигун: 0,55 кВт Двигун гідроагрегату: 5,5 кВт Розміри пиляльного полотна: 5960 x 60 x 0,9-1,3 мм Вага базової версії: 2800 кг Ця машина укомплектована наступними аксесуарами: CTR-1000H60-Ver3 – подовжувальна секція 3 м (подовжує довжину різу на 3 м) CTR-VOR-1300H – попередній різак (для максимальної довговічності пиляльних стрічок) CTR-AMP – амперметр (відображає рівень споживання струму) CTR950H-KSD – ланцюговий обертач колоди (для гідравлічного обертання колоди) CTR950H-DS – двоплечий завантажувач колод (для гідравлічної подачі заготовок) CTR950H-MR – жолоб для матеріалу (жолоб дозволяє спрямовувати кінець поданого матеріалу на наступні стрічкові або роликові конвеєри) CTR1000H40-ZUB – транспортер обробленого матеріалу (спрощує відбір матеріалу або подає його на наступні стрічкові/роликові конвеєри)

Стан: вживаний, Звертайтеся до компанії ATS Norway для отримання додаткової інформації. Будь ласка, вкажіть референс-номер у запиті: 21737 Gtjdpoxu A Hgsfx Adujt Опис: Продається комплект із трьох конвеєрних стрічок. Один повністю робочий, два – під ремонт. Довжини орієнтовно 10, 12 та 14 метрів. Можлива швидка доставка. Власна вага: 11 Модель: 3 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина стрічки 240 мм механічна осциляція відстань між агрегатами 200-1290 мм гвинтове натягування стрічок запуск зірка/трикутник ручне регулювання відстані між агрегатами литий корпус розміри бічної стільниці 920x350 мм два двигуни по 7,5 кВт Gedpfx Asvby Uxjdustt відвідні патрубки 150 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, макс. робоча ширина: 1300 мм Кількість стрічок: 3-стрічкова 1-й агрегат: башмачковий агрегат Діаметр першого вала: 100 мм Gtjdjvvki Njpfx Adujt Виконання 1-го агрегата: сталевий вал/башмак 2-й агрегат: вал/башмак Діаметр другого вала: 100 мм Виконання 2-го агрегата: сталевий вал 3-й агрегат: вал/башмак Діаметр третього вала: 100 мм Виконання 3-го вала: канавковий сталевий вал Шліфувальний башмак 3-го агрегата: електронні окремі секції Очисні щітки: так Лакове шліфування можливе: так Обдув стрічки: так Вакуумний транспортер: так Місце зберігання: Натхайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають річну гарантію! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО FABO MCK-95 — це середня модель у серії MCK, яка являє собою мобільний дробильно-сортувальний комплекс закритого циклу, призначений для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші типи твердого каменю. MCK-95 включає двоступеневий процес дроблення, який здійснюється за допомогою щокової дробарки первинного дроблення і конусної дробарки вторинного дроблення. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Габарити установки (1-е шасі): 11500x4600x4200 мм - Друге шасі: 15500x4650x4400 мм Gtjdpfx Adewa Smisuet - Продуктивність: 100-180 тонн на годину - 1-ша дробарка: Щокова дробарка – 900x650 мм - 2-га дробарка: Конусна дробарка FABO CC 200 - Макс. розмір подачі: 600 мм - Вібраційний грохот: 1700x4500 мм, 3-4 деки - Загальна потужність електродвигунів: 315 кВт - Генератор (опція): 400 кВА MCK-95 СКЛАДАЄТЬСЯ З: • Бункера • Вібраційного живильника з гратами (байпас) • Щокової дробарки • Конусної дробарки • Високоамплітудного вібраційного грохота • Складаних конвеєрних стрічок для подачі, зворотної подачі, байпасу та накопичення • Гідравлічних опор • Мобільного шасі з осями та колесами • Повністю автоматизованої системи управління • Системи подавлення пилу • Зручних обслуговуючих майданчиків • Дизельного генератора (опціонально) ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ ВИ МОЖЕТЕ ОТРИМАТИ ЗАТЕЛЕФОНУВАВШИ НАМ!

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонується SMD-монтажний автомат компанії Fritsch GmbH, модель placeALL 610 з монтажною головкою з лазерним центруванням. Автомат повністю працездатний і готовий до експлуатації після програмування. Технічні характеристики: Тип: placeALL 610 Рік випуску: 2014 Продуктивність розміщення: 600 компонентів/год. Чіпи: від 0402 до 22x22 мм (альтернативно до 32x32 мм) Лазерне центрування: безконтактне, «on-the-fly» Слоти: 108 Позиції подачі: 208 для 8 мм стрічок Стіл для монтажу: 520x370 мм Монтажна область: 620x450 мм Інструменти: 5 стандартних Додатково: Камера: Vision-System II + освітлення Дозувальна система: CD-05 монтажний інструмент і функція продування Налаштування рами; захват для роботи з роботизованою рукою зліва Універсальна CAD-конвертація Сканер штрих-кодів для ідентифікації Камера-насадка для систем LM-, SM-, FP- та інше Gtjdpfxjwy U Nmo Adujt Податчики: - 2 податчикові стійки по 16 слотів для tape/tubeFEEDER з передньої і задньої сторони PA610 - 1 податчикова стійка на 22 слоти для tape/tubeFEEDER, лівої та правої сторони PA610/L - 20 шт. tapeFEEDER 8 мм (макс. товщина стрічки 1,1 мм, висота 6 мм, ширина 8,3 мм, ширина котушки 17,5 мм, 1 слот; підтримка штрих-коду) - 4 шт. tapeFEEDER 12 мм (макс. товщина 1,4 мм, висота 6 мм, ширина 12,3 мм, ширина котушки 17,5 мм, 1 слот; підтримка штрих-коду) - 2 шт. tapeFEEDER 16 мм (макс. товщина 1,4 мм, висота 13 мм, ширина 16,3 мм, ширина котушки 30,5 мм, 2 слоти; підтримка штрих-коду; вкл. подовжувач 908.120.007) - 1 шт. tapeFEEDER 24 мм (макс. товщина 1,4 мм, висота 13 мм, ширина 24,3 мм, ширина котушки 30,5 мм, 2 слоти; підтримка штрих-коду; вкл. подовжувач 908.120.007) - 1 шт. вібраційний tubeFEEDER (макс. 10 SO-стержнів, 5 слотів, підтримка штрих-коду) - 1 комплект місця налаштування податчика з ПЗ для налаштування та повної реєстрації компонента, підключення до ПК через RS232, ПК не входить до комплекту - 1 спец. PA-дротяний подавач для подачі й нарізання дротяних штифтів, з монтажним інструментом - 5 шт. Tapefeeder TF 943 (касета для 8 мм ролі, ширина 11 мм) За бажанням, транспортування й завантаження може бути організовано за додаткову плату по всій Європі. Ціни вказані без ПДВ Огляд можливий за домовленістю. Звертайтесь, наша команда буде рада допомогти! Можливий залік або обмін. Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ/ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ І МЕТАЛО-ОБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО Вам потрібен якісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або хочете продати свій? Для додаткової інформації або способів зв'язку відвідайте наш вебсайт.

Стан: новий, Напівавтоматична шліфувальна машина для стрічкових пил MA50, включаючи один шліфувальний диск, для пилкових стрічок із кроком зуба 22 мм. Gtsdpfx Adsvrvhcoust

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, BVM Compacta Trend 6020 — це потужна термозбіжна пакувальна машина для ефективних і надійних пакувальних завдань. Машина виробництва 2003 року наразі знаходиться у Німеччині та виготовляється там. Вона оснащена функцією бокового зварювання і працює повністю автоматично, що забезпечує рівномірне та точне пакування. Compacta Trend 6020 підходить для широкого спектра продуктів, зокрема для паперу, пакувального обладнання, клейких стрічок і стопок продукції. Завдяки пропускній здатності 60 пакунків за хвилину, машина може обробляти матеріали шириною до 500 мм (19,7 дюйма) та довжиною до 450 мм (17,7 дюйма). Завдяки функції бокового зварювання і можливості роботи у лінії — це ідеальний вибір для пакувальних завдань з великим обсягом, що гарантує надійне пакування та захист продукції. Формат: 650 мм Оснащення: - Термозбіжна пакувальна машина з боковим зварюванням Gjdpfx Aswc T N Roduett - Режим роботи: повністю автоматичний - Сфери застосування: папір, для пакувального обладнання, для обв'язувальних стрічок, стопки - Додаткові характеристики: із боковим зварюванням, в лінії, з плівкою - Продуктивність: 60 пак./хв - Ширина: 500 мм (19,7 дюйма) - Довжина: 450 мм (17,7 дюйма)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Сортувальна установка для просіювання деревної тріски Виконання: стаціонарне або напівмобільне Новий виріб Продуктивність просіювання: близько 20–40 м³/год (залежно від виконання) Складається з: - Вібраційний бункер типу AVB - Сортувальна машина типу ASM - Несуча рама / гачковий підйомник (опція) - Конвеєрна стрічка типу MFB - Електрична установка Опис функціонування та принцип роботи: Деревна тріска завантажується у вібраційний бункер за допомогою фронтального навантажувача. Далі тріска подається на вібраційне сито типу ASM. Сортувальна машина розділяє тріску на три фракції (довгі частки, стандартна тріска, пил). Вивантаження фракцій здійснюється за допомогою конвеєрних стрічок. Продуктивність установки (залежно від виконання) становить від 20 до 40 м³/год для деревної тріски. Переваги: - Висока продуктивність просіювання - Висока точність сортування - Низький рівень шуму та мінімальне обслуговування - Гнучке використання - Індивідуальне виготовлення Gtjdpfx Adsin Ewleust Потрібна додаткова інформація? Звертайтесь до нас! Ми з радістю проконсультуємо вас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. Gtjdovvkipopfx Aduot - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Бункер мобільної дробарки PRO-150 розроблений нашими інженерами орієнтовано на користувача для роботи з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційного живильного бункера легко регулюється через автоматизовану систему та може бути налаштована вручну. Ця функція запобігає зношуванню бункера та забезпечує триваліший і ефективніший термін експлуатації для користувача. Щоб уникнути втрати продуктивності через вологий або забруднений матеріал, що подається у дробарний комплекс, вібраційний живильник wobbler має всі необхідні характеристики. Wobbler-живильник може працювати без проблем багато років і вирізняється легкістю обслуговування. Матеріал поганої якості, відсортований на wobbler-живильнику, викидається на обвідну стрічку, тому користувач отримує кінцевий продукт високої якості. Крім того, при бажанні матеріали, що потрапили на байпас, можуть бути направлені безпосередньо на сито завдяки реверсивному транспортеру у байпасній системі під wobbler-живильником. Первинні ударні дробарки FABO призначені для дроблення м'яких і середньої твердості порід при високій швидкості ротора і вважаються серцем мобільної установки. Завдяки високошвидкісному обертанню ротора і ударним молоткам матеріал, що подається з живильника, ефективно дробиться за допомогою пластин. Гідравлічно регульовані стержні дозволяють отримувати продукцію бажаного розміру. Складані гідравлічні стрічкові конвеєри FABO транспортують відсортований після вібраційного грохоту матеріал до дробарки чи складської зони згідно з побажаннями клієнта. Завдяки складаній конструкції установка мінімізує свої габарити для транспортування. Кількість складувальних стрічок може змінюватися на вимогу клієнта. Стрічкове полотно з гумою товщиною 10 мм типу EP 125 із чотиришаровим армуванням ідеально транспортує матеріал після грохочення у бажану зону. Високоякісна зносостійка стрічка забезпечує довготривалу експлуатацію без збоїв. Gsdow E Iflspfx Adujtt Система заслінки — це спеціальна система, що дозволяє забирати подрібнений матеріал безпосередньо з дробарки за допомогою передскладської стрічки, минаючи грохот. Установка мінімізує тривалість виробничого циклу завдяки унікальному розташуванню фронтально до грохота.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TM-2006-31, Стара, але ще добре працює. Є багато нових шліфувальних стрічок. Gjdpox Swmrefx Aduott

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Продаж! Повна лінія обладнання для виробництва текстильних конвеєрних стрічок Не пропустіть цю унікальну можливість! Пропонується весь комплект машин із заводу з виробництва текстильних конвеєрних стрічок — усе обладнання у відмінному технічному стані та готове до негайного запуску. У комплект входить: - Повний перелік машин, необхідних для виробництва текстильних конвеєрних стрічок - Добре обслуговуване та повністю робоче обладнання Вальці (Млини): 1. Гофровані млини 500x1500, 150 к.с., електродвигун з редуктором та електрощит 2. Подвійні/Твін-рафінер млини 500x900, 100 к.с., електродвигун з електропанеллю 3. Млин 500x1550, 100 к.с., електродвигун з редуктором та електропанеллю 4. Млин 400x1400, 40 к.с., електродвигун із редуктором та електропанеллю 5. Млин 400x1250, 30 к.с., електродвигун із редуктором та електропанеллю Каландери: 1. Каландер з 4 циліндрами 400x1250, 80 кВт DC-двигун, мотор із панеллю керування швидкістю, вузол подачі та намотування, усі аксесуари 2. Каландер з 3 циліндрами 500x1650, 150 к.с. DC-двигун із панеллю керування швидкістю, вузол подачі та намотування, усі аксесуари Змішувачі Banbury: 1. Banbury FARREL 80 л, 150 к.с. електромотор з електрощитом, сталева робоча платформа 2. Змішувач каучукових сумішей (Knider) 70 л, 100 к.с. електродвигун із редуктором Batch Off: Машина для формування каучукової суміші Вулканізаційні преси: 1. Прес 1550x7650 на дві платформи, 16 гідроциліндрів (400x500) із гідростанцією, подача/намотування, система розтягування, електропанель Gjdpfxjxzzcme Aduett 2. Прес 1850x5500, 8 гідроциліндрів (400x500) із гідростанцією, подача/намотування, система розтягування, електропанель 3. Прес для ремонту й контролю стрічок 500x1400, електропанель, два гідроциліндра 4. Прес для сплайсингу конвеєрних стрічок 1100x1600, дві гідроциліндри й гідростанція Ланцюгові ковшові транспортери (5 шт): + стрічкові конвеєри для переміщення гумової суміші, електропанель Система підготовки та виготовлення конвеєрних стрічок: 5 подаючих станцій, 1 намотувач, електропанель Парогенератор: з водяними баками та електропанелями Тиск: 8 бар Продуктивність: 1000 кг/год Лабораторне обладнання: - Комп’ютеризований прилад для випробування на розтягування - Комп’ютеризований реометр для випробувань гумової суміші - Прилад для вимірювання твердості - Прилад для випробувань на стирання - Точні електронні ваги - Лабораторний прес для випробування гумових листів Компресор: Atlas Copco, 8 бар Система охолодження води: Водяний насос і бак

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, 1. Виробник • Виробник: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Ідентифікація машини Gtjdpsx Iuf Rofx Aduot • Тип машини: Аплікатор клейкої стрічки з пристроєм для вимірювання шарів • Модель: HTBC • Рік випуску: 2005–2015 (серійне виробництво) 3. Призначення • Різання та нанесення гумових стрічок та/або листових матеріалів • Розроблено для використання у виробництві шин і переробці гуми 4. Механічна конструкція • Високоміцна сталева рама • Промислове зелене фарбування • Підвищена операторська платформа з інтегрованими сходами 5. Транспортування і обробка матеріалу • Широка плоска стрічкова конвеєрна система для безперервного транспортування гумових листів • Конвеєрна система, інтегрована у процес різання та нанесення 6. Система змотування та розмотування • Верхні й нижні роликові станції • Призначена для обробки лінерів та матеріалу у шарах • Налаштована для контрольованих процесів розмотування та змотування 7. Електричне обладнання • Живлення: 400 В / 50 Гц • Шафи керування: – Великий окремо розташований сірий шафовий блок керування – Вбудована система кондиціонування 8. Засоби безпеки • Жовте захисне огородження • Механічне захист небезпечних зон

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CASADEI Libra 35 – Широколенточний шліфувальний верстат з подвійною стрічкою Негайно доступний – зі складу 54634 Бітбург Технічні дані Ширина шліфування: 1100 мм Мін./макс. робоча висота: 4 / 170 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1115 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Швидкість подачі: 4,5 / 9 м/хв Потужність приводу подачі: 0,33 / 0,55 кВт Потужність двигуна підйому столу: 0,25 кВт Потужність головного двигуна: 11 кВт Електрична напруга: 400 В Фази: 3 Частота мережі: 50 Гц Довжина: 1650 мм Ширина/глибина: 1820 мм Висота: 1960 мм Фото зображає верстат з додатковою комплектацією Широколенточний шліфувальний верстат із подвійною шліфувальною групою до 1100 мм із численними опціями для ціново-орієнтованих майстерень. Масивна цільносталева рама зі сталевими підсилювальними трубами та високо-розташованими робочими агрегатами для максимальної жорсткості Зручне управління завдяки оглядовій панелі на фронтальній частині Моторизоване регулювання висоти столу Цифровий індикатор висоти обробки Електронне керування осциляцією шліфувальної стрічки з мінімальним споживанням стисненого повітря Автоматичний запуск «зірка-трикутник» для головного двигуна Конвеєрна стрічка з натуральної гуми з негативним профілем Стіл із двома роликами на вході та виході конвеєрної стрічки Привід конвеєра за допомогою мотор-редуктора з двома швидкостями Гнучка сталева притискна планка перед першим агрегатом Гумові притискні ролики перед та після кожного робочого агрегату Пневматичне натягування стрічки для кожного агрегату з можливістю точного коригування для зернистості/товщини стрічки Європейська якість Виконання RTC: 1. Агрегат із косозубчастим калібрувальним сталевим валом Ø 120 мм із точним регулюванням 2. Комбінований агрегат із регульованою робочою висотою для калібрування та фінішного шліфування з гумовим валом Ø 120 мм (45 Sh) і жорсткою шліфувальною плитою з графітовим покриттям на змінній вставці Комплектація: Регулювання висоти столу з електронним індикатором висоти Електронна система осциляції шліфувальних стрічок Гумовий профільований притискний ролик на вході (позиція 1°) із зворотнім стопором (C.E.) Запуск «зірка-трикутник» головного двигуна Профільований калібрувальний сталевий вал Перемикач для позиціонування шліфувальної плити з панелі управління Gtodpfx Ascr S Ecodust Аксесуари: – Напівтверда шліфувальна плита – Автоматичне центрування конвеєрної стрічки Місцезнаходження: зі складу Бітбург – за спеціальною ціною

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Кількість стрічок: 1-стрічка Макс. висота проходу: 150 мм Макс. робоча ширина: 1100 мм 1-й агрегат: Комбінований агрегат Діаметр 1-го вала: Сталевий вал Виконання 1-го агрегату: Валиковий/черевичний агрегат Шліфувальний черевик 1-го агрегату: електронні окремі сегменти Ширина сегмента 50 мм Довжина шліфувальної стрічки 1-го агрегату: 1900 мм Ширина шліфувальної стрічки 1-го агрегату: 1120 мм Потужність двигуна: кВт Швидкість подачі 4 і 8 м/хв 2-й агрегат: Пилова щітка Вага приблизно: 2000 кг Розміри: 1800 x 1450 x 2120 мм Місце зберігання: Наттгайм Gsdpfovvkkaex Aduott

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, LUKES SC-2400S Фальцювально-клеюча машина з автоматичним подавачем, вирівнювачем стопи та пристроєм для обв’язування. Призначена для максимум 6 точок нанесення клею. Налаштування машини напівавтоматичне. Головна конструкція – незалежні серводвигуни. Система для холодного та гарячого клею. Можливість регулювання швидкості конвеєрних стрічок. Машина також оснащена автоматичною системою вирівнювання коробок, вакуумною подачею, дистанційним керуванням. Багате оснащення. Технічні характеристики: Тип картону: гофрокартон E/B/C/A – 3-шаровий, 5-шаровий Подача паперу: точна, автоматична та безперервна Максимальна швидкість нанесення клею: 120 м/хв Ширина виробництва коробок: 900–2400 мм Габаритні розміри машини (довж.*шир.*вис./м): 16 × 3,5 × 2,1 або 26,5 x 4 x 2,2 (з лінією підрахунку та обв’язування) Вага брутто: 13 т або 16 т (з лінією підрахунку та обв’язування) Потужність (приблизно): 30 кВт або 40 кВт (з лінією підрахунку та обв’язування) Машину можна побачити у роботі в нас: Скавина 32-050. Gjdexy H Edopfx Aduett Запрошую до контакту Звертайтеся для отримання детальної інформації та погодження умов. Будь ласка, вкажіть номер у відповіді для зручного контакту, наприклад, через WhatsApp.

Стан: дуже добре (вживаний), Промислова машина для нарізки сиру кубиками великої потужності, оснащена автоматичними завантажувальними та вивантажувальними конвеєрами. Придбана новою у 2017 році, майже не використовувалася. На фото обладнання зображене без встановлених конвеєрних стрічок – вони будуть замінені на нові. Gtodpfxsqgfb Do Aduet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 2 450 мм, загальна вага: 4 200 кг, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт Ширина шліфування: 190 мм Макс. висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Gtjdpfx Ajxzbdkjduet Hess Expert чотиристрічкова односекційна шліфувальна машина для деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По два зміщених шліфувальних агрегати (знизу та зверху) Ø Шліфувальні агрегати (знизу та зверху) розміщені послідовно згідно з принципом стругального оброблення Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Фінішне шліфування дрібним зерном (доводка) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіточних агрегатів, включно з верхніми подаючими агрегатами Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок (у процесі шліфування) Ø Абсолютне з’єднання з живленням через двигуни потужністю 5,5 кВт і великорозмірні приводні барабани Ø Оксид-керамічний шліфувальний черевик для: – точної геометрії поверхні – відсутності необхідності перенастроювання – постійної точності розмірів – повної відсутності необхідності обслуговування та зносу Базова конструкція: Міцна, витривала зварена конструкція з товстостінних прямокутних профілів з додатковими, статично вирахуваними підсиленнями для оптимального погашення вібрацій. Зміщені шліфувальні агрегати обладнані великими приводними барабанами для ковзання без прокручування стрічки. Двоточковий пиловідвід для прямого та повітряного пилу з ущільнювальними щітками та інтегрованою повітродувною системою для продовження ресурсу стрічки. Шліфувальні агрегати виготовлені з масивної сталевої плити для зменшення вібрацій і плавної роботи стрічки. Абсолютно люфтозахищені направляючі на основі лінійних підшипників із загартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів здійснюється через спеціально загартовані й шліфовані лінійні напрямні з попередньо навантаженими вузлами. Довготривала точність завдяки захисту від пилу й бруду лінійних підшипників і напрямних. Великодіаметральні ролики для попереднього шліфування використовуються як контактні ролики. Контактні ролики й шліфувальні черевики оптимально підібрано до навантаження стрічки відповідно до зернистості. Великогабаритні приводні барабани гарантують повну передачу потужності 5,5 кВт від шліфувального двигуна до стрічки, забезпечуючи роботу без пробуксовки, стабільність і оптимальний теплорозподіл. Це дозволяє досягти максимального знімання матеріалу. Автоматичне вимикання машини у разі розриву стрічки. Оптичний індикатор на панелі керування та сигнальна світлова колона. Фінішні шліфувальні черевики повністю без обслуговування й зносу, виготовлені з оксид-кераміки для оптимального відведення тепла. Натяг шліфувальної стрічки за допомогою відповідно розрахованих пружин тиску. Розблокування стрічки для заміни здійснюється пневматично для делікатного, бездеформаційного встановлення нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щіточний пристрій центрально моторизовано та мають регулювання висоти з цифровим відображенням на панелі керування для моторизованого регулювання товщини шліфування. Інтегрований щіточний і фінішний пристрій для покращення якості поверхні, вбудований в основний корпус. Два спеціальні вертикально розташовані щіточні вали діаметром 150 мм, що працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіточних валиків з точними напрямними для компенсації зносу. Додатковий транспортерний ролик для виведення або подальшої подачі заготовки після шліфування, синхронізований із транспортною стрічкою. Подаюч

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 17 500 км, 1. Загальна характеристика Назва машини: QUADRUPLEX-ЕКСТРУДЕР №1 REF-№: FU-FPs 647 2. Функціональність і компоненти системи Огляд показує повну виробничу лінію у зв’язку з квадруплекс-екструдером, включаючи транспортування матеріалу, напрямні для стрічки, системи сканування стрічки, зони прискорення, поздовжнє різання та станції намотування у касети. Gtsdpfx Adsx Irz Njujt 2.1 Основні вузли Голова екструдера Кілька "маятників" (поворотних важелів), пронумерованих від 0 до 13 Скануючі системи стрічки ("Scan 1", "Tri Scan", розпізнавання стрічки 1–4) Блок поперечного різання ("поперечний різак") Різальна машина "Ріжучий стіл" Транспортерні стрічки з позначеннями ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотування: Касетні намотувачі 1–4 Станції намотування з позначенням "Намотувач 1–4" Примітка: Намотувачі 1 та 2 позначені як "не в експлуатації" Бак для охолоджувальної води Охолоджувач Електрична периферія, блоки терморегуляції TCU, шафи керування ("розподільча шафа", "розпод.") Металоконструкції платформи ("платформа", платформа для охолодження) 3. Робочі параметри 3.1 Швидкість виробництва 0–30 м/хв (заданий діапазон швидкості виробництва) 3.2 Ділянка прискорення (швидкість прискорення Q1) Згідно з наданими розрахунками: Базова швидкість виробництва: 30 м/хв = 0,5 м/с Цикл маятника: 4 с Цикл переміщення стрічки: 4 с Довжина відрізу: 2 м Довжина прискорення: 8 м Час прискорення: 16 с Різниця швидкості: 2 м/с = 7,5 м/хв Результуюча швидкість прискорення: 37,5 м/хв 4. Характеристики стрічки (матеріал) 4.1 Розміри стрічки Ширина: 20 мм – 220 мм Висота: 1,5 мм – 16 мм Температура стрічки: 10 °C – 45 °C Вага стрічки: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Довжини стрічки по лінії (Точні довжини між визначеними механічними та сенсорними точками) Голова екструдера → Маятник 0: 3997 мм Маятник 0 → Маятник 1: 10279 мм Маятник 1 → Розпізнавання стрічки 1: 14400 мм Розпізнавання стрічки 1 → Розпізнавання стрічки 2: 39159 мм Розпізнавання стрічки 2 → Розпізнавання стрічки 3: 1812 мм Розпізнавання стрічки 3 → Розпізнавання стрічки 4: 27702 мм Розпізнавання стрічки 4 → Поперечний різак: 22032 мм Поперечний різак → Подаючий транспортер Поз. 10: 13956 мм Додаткові етапи розділення та з’єднання стрічки: Від відділення Поз. 10.1 → Маятник Поз. 5: 17545 мм Від відділення Поз. 10.2 → Маятник Поз. 5: 17542 мм Від точки з’єднання Поз. 10 → Розділення стрічки Поз. 1–4: 17827 мм Кінцеві довжини до станцій намотування: Положення ленти До станції касетної намотки – кінець ленти Позиція 1 6050 мм Позиція 2 9072 мм Позиція 3 12376 мм Позиція 4 15393 мм До осердя бобіни (внутрішній сердечник) Позиція 1 6844 мм Позиція 2 10004 мм Позиція 3 13346 мм Позиція 4 16325 мм 5. Встановлене й зазначене обладнання Документ містить довгий перелік вказівок обладнання, на основі яких квадруплекс-екструдерна лінія "побудована" або "містить", наприклад: FU-FPs 648 – Касетний намотувач FU-FPs 649 – Модифікації транспортерної стрічки FU-FPs 650 – Модифікації екструдера Старіше обладнання Berstorff (1995–1996) Тріплекс-намотувальне обладнання Металеві конструкції фундаментів (2005, 2019) Пульти керування для транспортерних стрічок (Erhardt + Leimer, 2019) Огорожа захисту від Axelent Різні будівельні та цивільні модернізації (2018–2019)