Придбати Кондитерські Вироби б/у (332)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: помаранчевий, загальна вага: 1 750 кг, маса без навантаження: 1 750 кг, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, номер машини/транспортного засобу: Cafe Container EICHE IMBISS, Імбіс-контейнер | Торговий контейнер | Кавовий контейнер | Офісний контейнер | Модель EICHE IMBISS | 240 см x 600 см | Високоякісне та гнучке рішення Доступні продукти можна оглянути на нашому складі та забрати одразу. Наші офісні та житлові контейнери — це відмінне рішення для найрізноманітніших задач. Вони відрізняються видатною якістю, максимальною гнучкістю та короткими термінами постачання. Технічні характеристики: Розміри: • Довжина: 240 см • Ширина: 600 см • Висота: 250 см • Вага: 1750 кг Ізоляція: • Обшивка з дубової деревини • Стеля/стіни: 5 см ПУР (поліуретан) • Особливо міцне та спеціальне шасі підлоги • Оцинкований сталевий лист, товщина 2 мм • З мінераловатним утеплювачем між панелями вікон • Додатково: 10 см ізоляція з ПУР, ПІР або кам'яної вати • Підлога: 16 мм фіброцементна плита • ПВХ-покриття Комплектація: • 1x приміщення • 2x відкидні вікна • 2x двері Високоякісне виконання для довготривалого використання Склад і доставка: • Наявність на складі: відправка в той же день • Якщо немає на складі: час виготовлення залежно від моделі 2–4 тижні • Доставка по всьому світу: Ми здійснюємо професійну доставку в усі країни, гарантуючи швидке та надійне отримання • Індивідуальні розміри: Вироби можуть бути виготовлені за індивідуальними розмірами відповідно до запиту клієнта Адреса шоуруму: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Isdpfx Aasx Hqbljdeal За додатковою інформацією або індивідуальними рішеннями звертайтесь до нас!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Предметом продажу є лінія для виробництва ламінатів методом нанесення плівки на ламінований матеріал. Процес ламінування здійснюється за допомогою екструдера (дві одиниці), оснащених щілинними матрицями з регульованою шириною виходу, що дозволяє виробляти ламінати шириною від 1 до 1,6 м. Товщина плівки може становити від 60 мікрон до 200 мікрон. Машина ідеально підходить для поєднання різних матеріалів, дозволяючи виготовляти різноманітні технічні вироби згідно з вашими вимогами. Лінія також укомплектована накопичувачем матеріалу та зварювальним пристроєм, що забезпечує безперервну подачу матеріалу без зупинки лінії. До комплектації не входять елементи, позначені на фотографіях червоним кольором. Машина також дозволяє виготовляти плівку з пухирцями (бульбашкова плівка) для технічних застосувань. За необхідності ми можемо виконати пусконалагоджувальні роботи на підприємстві покупця за додаткову оплату. Лінія повністю справна, рекомендуємо для виробництва різноманітних ламінатів. Iajdpfx Aaevkv Hcedol

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Це паровий швидкопароварка Hobart 305GTP від преміального виробника, випущений у 2018 році. Середньорозмірна модель 305 GTP широко використовується у сфері громадського харчування. Завдяки 3 напрямним для гастроємностей 1/1 GN цей апарат здатен готувати до 650 порцій на годину — свіжо й з точним розрахунком часу. Iaodoun R R Topfx Aadel Процес випаровування води та пов’язане з цим збільшення об’єму створює в камері насичене парове середовище, що забезпечує оптимальну теплопередачу до продукту. Насичена водяна пара має суттєві переваги щодо щільності теплового потоку порівняно з гарячим повітрям чи комбінованою парою, що дозволяє скоротити час приготування, зберегти більше поживних речовин та отримати більш здорову їжу. Апарат перевірений нашою сервісною майстернею й повністю справний. Вказана ціна — нетто, плюс 19% ПДВ. Рекомендована роздрібна ціна цього обладнання — 28 202 євро (нетто). Наш сервіс продажу вживаного обладнання: - 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти - Якісна брендова техніка за справедливою ціною - Професійний огляд, технічне обслуговування та експертне чищення - Перевіреність і повна працездатність — або повернення коштів - Гнучка доставка або самовивіз - Компетентна консультація — до та після придбання - Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин - Електротехнічний огляд згідно DGUV V3 Стан: бувший у використанні, перевірений та повністю функціональний Технічна інформація: - Габарити (ШхГхВ): 600x785x950 мм - Електричне підключення: 400В 3NPE, 50 Гц, 26,7 кВт - Серійний №: 97-0224-579 - Рік випуску: 2018 - Продуктивність: 650 порцій/година - Місткість: 3x 1/1 GN макс. 65 мм, 2x 1/1 GN макс. 100 мм, 1x 1/1 GN макс. 200 мм Додаткові характеристики: - Делікатне, здорове готування: паріння, тушкування, бланшування - 3 рівні тиску (0 / 0,5 / 1 бар) для оптимізації під різні продукти - Вкрай короткий час приготування - Стандартна індивідуальна температурна програма (TP) 50°C–99°C - Електронно-керовані програми роботи - Вбудована система видалення конденсату й пари ПРИЗНАЧЕННЯ: - Овочі всіх видів - Бобові та рис - Макаронні вироби та галушки - М’ясо (що звичайно підлягає варінню) - Риба й морепродукти - Десерти типу парових булочок, кремів та інше Доставка: - Доставка або самовивіз за домовленістю - Міжнародна доставка — за запитом - Доставка на острови чи гірські станції — тільки за додатковим погодженням З питаннями чи для огляду пристрою звертайтесь за телефоном у наші робочі години: Пн–Пт 09:00–13:00 та 14:00–17:00. Продаж здійснюється виключно за нашими загальними умовами (AGB).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гвинтова мийка, спіральний тунель для дрібних деталей, таких як болти, гвинти, з’єднання та дрібні металеві деталі. Промислова мийка деталей для масового виробництва — ідеальне рішення для видалення стружки та оливи. Оптимальні системи мийки для знежирення та високоточного очищення деталей. Принцип роботи: Вироби промиваються, ополіскуються та висушуються за допомогою миючого засобу і гарячої води під тиском у спіральному транспортерному тунелі. Сфери застосування: - Оброблені деталі: заклепки, гайки, болти, гвинти тощо. - Текстильна фурнітура: блискавки, ґудзики, кнопки, застібки тощо. - Фітинги та обладнання для газових редукторів, систем гарячого водопостачання, газопроводів та ін. - Санітарно-технічна галузь: фітинги та арматура. Процеси: - Розпилювальна мийка Iasdpfod I E Irjx Aadel - Розпилювальне ополіскування - Сушіння Усі моделі HELIWASH виготовляються індивідуально та мають широкий вибір опцій відповідно до ваших потреб. За детальною технічною інформацією звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Iaedou Nu Hispfx Aadel Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється в т.ч.

Стан: дуже добре (вживаний), Лазерний верстат для різання сталі SUDA FC 1530 Матеріал / метал Тип лазера / волоконний лазер Робоча область / 1500x3000 мм Товщина різу / залежить від оброблюваних матеріалів Бренд лазерного джерела / RAYCUS RFL-C1000 Режим роботи / безперервна хвиля Конфігурація / 3-осьова Підтримувані вироби для різання / листовий метал та труби Охолодження / повітряне та рідинне охолодження з чилером S&A CWFL-1000 Швидкість різання / залежить від різних матеріалів Iaedpfx Aasvkf Rdedel Підтримувані графічні формати / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / так Бренд лазерної головки / WSX Бренд сервомотора / Schneider Бренд напрямних / THK Бренд системи управління / Cypcut Система управління Операційна система / CYPCUT Потужність / 1000 Вт Довжина хвилі лазера / 1080 нм Розмір робочої зони / 1500x3000 мм Цільове позиціювання / червона точка Висота: 1850 мм Ширина: 2111 мм Довжина: 3450 мм Вага (кг) / 2500 кг Оголошення стосується лазерного верстату для різання сталі SUDA FC 1530 + чиллера S&A CWFL-1000 !Випрямляч для листового металу знаходиться в окремому оголошенні!

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. Iajdpfx Aasfzcdtsdel - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: дуже добре (вживаний), BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Опис: RWR 80 L KST Повністю автоматична PLC мийна установка для деталей Установки серії RWR від Bio-Circle — це оптимальне рішення для очищення внутрішніх циркуляційних систем без демонтажу. Витриманий у компактному дизайні, пристрій працює тихо і дуже простий у використанні. Завдяки повністю закритій системі відсутні запахи від миючого засобу чи забрудненої води. Зовнішні розміри: близько 1200 x 800 x 1050 мм Живлення: 400 В 50 Гц, вилка 16A CEE 5p 6h Злив: 1 1/4" випуск Технічні характеристики: Тип забруднення: вапно, іржа (мінеральне), олія, жир Кількість деталей: однотипні деталі, малі серії, невеликі партії Iedpfotqfbbsx Aadoal Геометрія деталей: цілі вироби (без розбирання) Знак якості: нержавіюча сталь, сервісний пакет доступний Максимальна ємність: 80 л Матеріал бака: нержавіюча сталь V2A Електропідключення: 400В / 50 Гц Обігрів: 4,5 кВт Продуктивність: 25 л/хв Температура (заводська установка): 60 °C Загальна вага установки без наповнення: 180 кг Область застосування: RWR 80 L KST PLC розроблена спеціально для використання у сфері лиття під тиском пластмас та всюди, де потрібно очищати охолоджуючі канали (циркуляційні системи, трубопроводи). Застосування: Заповніть RWR 80 L KST PLC Power Cleaner KST 2.0. Після досягнення мінімального рівня наповнення і ввімкнення установки розпочинається процес нагрівання. Під час нагрівання можна вже підключати систему до інструменту за допомогою двох шлангів. П'ятиступеневий цикл очищення і зміна напрямку потоку відбуваються автоматично після підтвердження інструкцій, що відображаються на дисплеї. Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни і неточності у технічних даних!) Радо відповімо на всі додаткові запитання по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компанія BUMEX SP. Z O.O. представляє порошкову фарбувальну камеру. Робочі розміри: 4500 x 2300 мм 6 поліестерних фільтрів Iajdpjd S N Scefx Aadsl Автоматичне очищення фільтрів з регульованим інтервалом від 10 до 1200 сек. 2 вентилятори по 2,2 кВт, 10 500 м³/год (загалом 21 000 м³/год) 2 LED-лампи Термін постачання: 14-21 день Наші камери відзначаються дуже високою якістю виготовлення, безпекою у використанні та можливістю підбору параметрів камери до наявної будівлі. Ми консультуємо з підбору фарбувальних камер, установок для знепилення, витяжних систем та промислової рекуперації. ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість обладнання, що пропонується на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійний та післягарантійний сервіс. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Всі вироби BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікат WE. Ми організовуємо власну доставку – ціни кожного разу визначаються індивідуально для конкретної пропозиції. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни постачання! Можливість замовити обладнання з різними, індивідуальними конфігураціями та розмірами! Не соромтеся звертатися до нас.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MINISONIK – це швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ідеальні системи миття деталей для знежирення та прецизійного очищення Принцип роботи: Висока частота (25 кГц), утворена у рідині, створює мільйони мікроскопічних бульбашок, наповнених вакуумною енергією. Вони ударяються об забруднені поверхні та вибухають, завдяки чому ефективно видаляються масло, стружка, вуглецеві відкладення, накип, залишки крові та тканини. Ультразвукові мийки Minisonik доступні у 4 варіантах об'єму: 4 л, 12 л, 18 л і 28 літрів. Всі моделі Minisonik є в наявності та готові до відправки. Стандарти Minisonik: - Корпус машини повністю виконаний із нержавіючої сталі - Таймер може бути механічним або цифровим (опційно) - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опційно) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин: елементи форсунок, елементи насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях – для медичних виробів та хірургічних інструментів ► Стоматологічні інструменти ► Вироби ювелірної галузі ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання текстильної промисловості Перевірте, будь ласка, технічні характеристики у прикріпленому документі. Iajdpfx Aaed I Dnvsdjl Ультразвукова мийка, ультразвукова мийка 18 л, ультразвукова мийка 12 л, ультразвукова мийка 4 л, ультразвукова мийка 28 л, настільна ультразвукова мийка Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 з аксесуарами та тумбою для інструментів у дуже гарному стані! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 1986 >> Серійний номер: 759 Діапазони затиску: >> Площа для кріплення на ковзаючому столі: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. діаметр інструменту при консольному кріпленні на універсальній ділильній голові: 620 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-подібні пази станини: 12 мм >> Т-подібні пази головки шліфування, ковзаючого столу та аксесуарів: 8 мм Діапазони переміщення: >> Робочі ходи: Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при спіральному шліфуванні: 190 мм Поперечна подача ковзаючого столу: 100 мм Вертикальна подача головки шліфування: 325 мм Поздовжня подача шліфувального шпінделя: 5 мм >> Грубі переміщення: Тримач інструменту: 220 мм Тримач головки шліфування: 800 мм Універсальна ділильна голова на ковзаючому столі: 330 мм >> Кути обертання: Тримач головки шліфування: 360° Головка шліфування: 360° Тримач інструменту: 360° Шліфувальний шпіндель: Трифазний двигун: 1,1 кВт при 2800 об./хв Iedpfx Aasqd N S Dedeal Обертання шпінделя, безступінчасто: 2000 до 12000 об./хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр відрізного круга: 200 мм Габарити: Вага: 520 кг Розміри (Глибина x Ширина x Висота): 800 x 1100 x 1760 мм Потреба в місці (з урахуванням роботи оператора): 2,5 x 2,3 м Комплектна поставка та оснащення: 1 шт. тумба для інструментів з наступним вмістом: >> Універсальна ділильна голова SK40 >> Пристрій для спірального та заднього шліфування >> Пристрій для радіусного шліфування SK40 >> Задня бабка >> Поворотний опорний палець >> Машинні лещата >> Інструментальні оправки SK40 >> Тримач індикатора >> Проміжний підшипник >> Вимірювальний шаблон >> Опорний палець для радіусних фрез >> Опорні зубці >> Центр дільної голови >> Захисні кожухи >> 1 комплект затискних цанг як нових від 1 до 17,5 мм з кроком 0,5 мм >> Тримачі шліфувальних кругів >> Різні шліфувальні круги >> Ділильні диски >> Відсмоктувач зі пилососом >> Різні оправки та багато іншого (див. фото) Про машину: Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту марки Michael Deckel S11. Машина призначена для високоточного шліфування деталей. За допомогою S11 одиничні вироби та малі серії шліфуються на диво швидко, економічно та гнучко із максимальним комфортом для оператора. Deckel S11 перебуває у дуже гарному стані й оснащена великим набором аксесуарів. Механічна та електрична перевірка виконана. Ви маєте можливість оглянути та протестувати цю машину під напругою на місці.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Iaodofz Dubjpfx Aadjl Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Мийка деталей камерного типу на основі розчинників. SOLWASH — герметична, замкнена мийна машина для серійного виробництва, яка використовує лише хлоровані розчинники або модифікований спирт. Принцип роботи: Деталі завантажуються у кошик, який встановлюється перед машиною на роликовий транспортер. Кошик переміщується вручну або автоматично всередину мийної камери. Процес миття запускається шляхом вибору необхідної програми з меню ПЛК. Базова послідовність процесу: обмив розпиленням — ультразвукове миття — промивка — ополіскування та сушка. Під час роботи машини розчинник автоматично регенерується та рециркулюється. Сфери використання: Прецизійні литі деталі, мідні та латунні вироби, деталі, що вимагають високоточного миття та сушіння. Металообробна промисловість — автомобільна промисловість — поліграфічна індустрія. Всі мийки SOLWASH виготовляються на замовлення та мають різноманітні опції відповідно до ваших потреб. мийка розчинником, камерна мийка деталей, мийна камера, мийна машина на основі розчинників, машина для миття розчинником Iaedpfjd I E Iuox Aadjl Для отримання технічних характеристик звертайтесь до нас.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. Isdefz Difepfx Aadoal - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MIDISONIK пропонує швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ультразвукові мийки Intersonik — ідеальні системи для знежирення та високоточного очищення. Принцип роботи: Високочастотні коливання (25 кГц), що генеруються у рідині, створюють мільйони мікроскопічних повітряних бульбашок з вакуумною енергією, які ударяють по забруднених поверхнях, вибухають і ефективно видаляють масло, стружку, нагар, вапняні відкладення, кров і тканинні залишки. Ультразвукові мийки Midisonik доступні у 4 різних об'ємах: 40, 50, 60 та 80 літрів. Стандарти Midisonik: - Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Таймер — механічний або цифровий [опціонально] - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опціонально) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин, таких як елементи інжектора, паливних насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях — для медичних матеріалів та хірургічних інструментів ► Стоматологічні інструменти ► Ювелірні вироби ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання для текстильної промисловості Ознайомтеся з технічними характеристиками у доданому документі. Ультразвукова мийка, ультразвукова установка для миття, 40 л ультразвукова мийка, 50 л ультразвукова мийка, 60 л ультразвукова мийка, 80 л ультразвукова мийка, ультразвукова мийка для автозапчастин, ультразвуковий знежирювач Iaodpfx Aed I Dpdoadol Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. Iajdpfxefz Ndys Aadsl - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. Isdpfx Aaefz Dibodeal - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Iodpfofz Dt Njx Aadsal Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Ijdpfofz I D Dsx Aadeal Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Iaedpfefz I Edsx Aadsl - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Iaodpeflmdwofx Aadol

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Iedpsfz A H Dofx Aadjal Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Iodpfjfz Nb Tox Aadsal У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Iaedpofz U S Ejfx Aadel У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. Isdpsflrc Sofx Aadeal За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.