Придбати Кріплення б/у (4 807)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробник: Optimum Maschinen Germany GmbH Модель: L34HS Серійний номер (SN): 11261804002 Тип машини: Плоско-ліжкова токарна верстат з ЧПУ Рік випуску: 2018 Потужність двигуна: 3,7 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Діапазон обертів шпинделя: приблизно 30 – 3500 об/хв Максимальна швидкість шпинделя: 3500 об/хв Максимальний діаметр обробки: близько 350 мм Hedpfx Aey Ia Uqeahsr Діаметр обробки над супортом: близько 146 мм Відстань між центрами: близько 600 мм Хід по осям X/Y/Z: близько 185 / 185 / 540 мм Конус / кріплення: MK 3 Вага: близько 1200 кг

Стан: новий, новий, жодного разу не використовувався в оригінальній упаковці Кількість: 200 штук, ціна вказана за одиницю. Походження: Швейцарія Комплектація: 1. Ступиця гвинта з 3 попередньо зібраними, регульованими алюмінієвими лопатями 2. Точне регулювальне колесо з полімеру 3. Високоміцна нержавіюча стопорна гайка для гвинта з змінним кроком Hsdpfx Aev Dhc Njahor 4. Фіксуюча пластина 5. Плаваючий ключ для плавного регулювання кута нахилу лопаті 6. Ключ для встановлення/заміни налаштувань кроку 7. Інструкція з експлуатації Гвинт REVOMASTER S 110 відрізняється високою ефективністю та малою вагою, що забезпечує кращі експлуатаційні характеристики та економію пального. Завдяки застосуванню вуглецевого композиту, він стійкий до корозії та має тривалий термін служби. Пропонується також у різних конфігураціях кріплення, що дозволяє адаптувати його до різних типів двигунів.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж транспортувальний респіратор Dräger Oxylog 2000 Plus — професійний пристрій для механічної вентиляції, який використовується в каретах швидкої допомоги, медичному транспорті, відділеннях невідкладної допомоги (ER), реанімації (ICU) та аварійно-рятувальних службах. Пристрій запускається і працює, дисплей чіткий, меню та параметри добре видно. Візуальний стан хороший, характерні сліди експлуатації відповідно до віку (видно на фото). Обладнання з німецького ринку. Hsdpfx Ajx N Icxsahjr Дані та комплектація: • Модель: Oxylog 2000 Plus • Виробник: Dräger • Рік випуску: 2015 • Версія: транспортна • Модуль: LDS RD 228 • Газове живлення (O₂ / повітря) • У комплекті транспортні сумки • Провідники та кріплення у наборі • Маркування CE, Made in Germany Функції: • Вентиляція для дорослих та педіатрична • Режими вентиляції для екстреного використання • Регулювання, зокрема Vt, частоти, FiO₂, PEEP • Чіткий екран із відображенням параметрів • Сигнали безпеки (тривоги) Технічний стан: • Використаний пристрій • Робочий — вмикається і реагує на налаштування • Відсутній діючий сертифікат калібрування (необхідно виконати самостійно за потребою) Формальні зауваження: Медичне обладнання — призначене для використання тільки кваліфікованим персоналом. Ідеально підходить для приватних швидких, компаній медичного транспорту, тренувальних організацій, армії, офшорних об’єктів або як резервне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа Hedpjxx R Rnofx Aahor - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Hjdpfxsxx Nq Tj Aaher Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 179057653, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до осі задньої бабки: 639 мм # Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого позиціонування по X: 30 м/хв # Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого позиціонування по Z: 30 м/хв # Стандартно закритий корпус з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Головний шпиндель # Шпиндель за стандартом DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутний момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна голівка X1/Z1: Тримач інструментів з приводним інструментом Hodpfoxxinfjx Aahor # Патрон під циліндричний хвостовик за DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Макс. крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверна голівка X2/Z2: Тримач інструментів з приводним інструментом # X-HOT модуль для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система кріплення X-HOT: HSK 32S Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Підключена потужність: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), Ширина=3000 мм, Висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D, керує NC1 і NC2 # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z ±0,002 мм (лінійки Heidenhain) # Основний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Привідні інструменти: Дає змогу виконувати свердління і фрезерування # Контроль зносу інструменту # Транспортер стружки, охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини, макс. 40 бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Автоматизаційна інфраструктура для встановлення робота # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: у електронному та паперовому вигляді Стан станка: Не працює # Відсутній клапан для емульсійного контуру та індуктивні датчики

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря Hsdpfoxw R Udox Aaher # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек Hjdpfxsxwvlno Aaher # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1640137, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальних шпинделі з дублюючими незалежними приводами + 2 поворотні столи A1/2 з ЧПК (33,3 об./хв.), з гідравлічним затиском, встановленим на індексованій головці стола A3 (від 0 до 180° приблизно за 4 сек). Hodpfx Aaoxvyfvjher # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 1-40 000 мм/хв # Точність позиціонування Tp: 0,01 мм # Відстань між шпинделями: 400 мм # Діапазон обертів шпинделя: 50-12 500 об./хв. # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x30 позицій / час заміни «чіп-в-чіп» 4,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: 75 мм / довжина: 275 мм / вага: 10 кг Підключення до електромережі: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 68 кВА Габаритні розміри: # Монтажна площа: приблизно 6,35x4,5x4,2 м # Розміри верстата: приблизно 4,6х3,0х3,0 м # Вага: приблизно 13 800 кг Комплектація: # ЧПУ Siemens 840С # Лінійні вимірювальні лінійки Heidenhain # Система видалення стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охолодження масла # Система охолодження шпинделя, напрямних і шафи управління # 2 системи мастила маслом # Система абсорбції/регенерації масляних випарів # Система контролю наявності інструменту у робочому шпинделі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Технічні дані – Загальна інформація 1. Виробник: ENGEL 2. Модель: DUO 7050 / 1000 3. Управління: CC200 4. Рік випуску: 2007 5. Напрацювання: 100 145 год. Замикаючий вузол 1. Зусилля замикання: 10 000 кН (1 000 тонн) 2. Відстань між стяжними тягою (Г × В): 1 400 × 1 150 мм 3. Розмір плит (Г × В): 1 850 × 1 810 мм 4. Висота форми (мін./макс.): 578–1 678 мм 5. Хід відкриття: 2 100 мм 6. Світлий проміжок (розмір просвіту): 1 000 мм 7. Центрування (стала/рухома плита): Ø 250 мм Оснащення замикаючого вузла 1. Ядра: 2. Стала плита: 3 3. Рухома плита: 3 4. Повітряні клапани: 5. Стала плита: 1 6. Рухома плита: 1 7. Магнітна система кріплення форми: так Максимальна маса форми 1. Максимальна загальна маса форми: 21 000 кг 2. Максимальна маса форми на рухомій плиті: 14 000 кг Hsdjy Ukfmepfx Aahor Ливарна (інжекційна) частина 1. Діаметр шнека: 105 мм 2. Об’єм упорскування: 4 160 см³ 3. Максимальний специфічний тиск упорскування: 2 090 бар 4. Продуктивність пластифікації (ПС): 112 г/с 5. Максимальна швидкість обертання шнека: 150 об/хв 6. Привід шнека: електричний 7. Поверхня шнека: армована і нітрована 8. Циліндр: біметалічний М3 Головка (дюза) 1. Діаметр отвору головки: 8,0 мм 2. Радіус головки: R35 мм 3. Глибина занурення головки: 50 мм 4. Максимальний зовнішній діаметр головки: 60 мм KUKA-робот з 6 осями

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, загальна вага: 1 154 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Модель KR 240 L210-2 2000 вирізняється високою вантажопідйомністю, збільшеною зоною досяжності та відмінною точністю повторення рухів, що робить її надійним інструментом для складних виробничих процесів. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 210 кг Максимальна зона досяжності: 3100 мм Тип кріплення: на підлозі Стан: вживаний, перевірений Точність повторення положення (ISO 9283): ±0,05 мм Hsdpew Hqv Asfx Aahor Контролер: KR C2 ED05 Кількість осей: 6 Сфери застосування: нанесення/фарбування/склеювання, складання, різання та розділення, переміщення матеріалів, лазерне зварювання, обробка, вимірювання та контроль якості, палетування та пакування. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про можливості модернізації. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо в наявності понад 300 роботів і співпрацюємо з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC та Motoman. (Джерело: вебсайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. Hjdpfsycqptex Aahsr - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Hjdeycqnvspfx Aahor Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Hsdpoycqpyefx Aahsr Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 Hodpfx Aajycqr Ujhor ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ідеальна машина для обробки плит високої щільності, плит МДФ, панелей ABS, ПВХ, масиву дерева та інших матеріалів на основі деревини або зі схожою структурою й твердістю. Станок побудований на сталевій зварній рамі з чавунним нерухомим столом та рухомим алюмінієвим столом зі зміцненого анодованого алюмінію. Машина ідеально підходить як для професіоналів, так і для столярів-аматорів. Форматно-розкрійна пила з підрізною пилкою для дерева від компанії Cormak Форматно-розкрійна пила MJ45KB3-2000 з підрізною пилкою на окремому двигуні — це відмінний інструмент для точної обробки деревини. Ця інноваційна машина пропонує низку передових рішень, які забезпечують виняткову якість різання. Основні характеристики форматно-розкрійної пили з підрізною пилкою Cormak: - Алюмінієва каретка довжиною 2000 мм, що забезпечує плавне переміщення та точний розкрій майже на всю довжину 2000 мм - Телескопічний виносний упор з лінійкою довжиною 1600 мм і двома обмежувачами для точного та стабільного ведення заготовки - Міцний вузол кріплення пильного агрегату в чавунному корпусі — гарантія довговічності та надійності машини - Прецизійне переміщення завдяки загартованій призматичній напрямній - Стіл-підтримка з роликами для полегшення роботи та стабільності при розкрої великих деталей - Високопродуктивний привідний двигун з великим крутним моментом для оптимальної якості різу - Складний паралельний упор з точним регулюванням для обробки великих плит - Рукоятка із шкалою для повороту полотна пили до 45° - Телескопічний продольний упор з двома відкидними обмежувачами для точних різів - Стабільний пилковий агрегат з відхиленням в обидві сторони із чавуну - Опція розширення столу для різу до 1200 мм у ширину, включена у стандартну комплектацію - Великий чавунний стіл, ретельно оброблений і відшліфований для стабільності та точності - В стандартній комплектації: окремо привідна підрізна пилка потужністю 0,75 кВт та основна пилка потужністю 5,5 кВт з підйомом/опусканням за допомогою ергономічної ручки Застосування форматно-розкрійних пил для деревини, підрізна пилка Ця форматно-розкрійна пила — ідеальний інструмент для професіоналів, які цінують якість, точність і надійність в обробці деревини. Технічні характеристики: Довжина форматного столу: 2000 мм Ширина різу: 1250 мм Нахил пилки: 0-45° Висота різу при 90°: 80 мм Висота різу при 45°: 56 мм Максимальний діаметр основної пилки: 315 мм Максимальний діаметр підрізної пилки: 125 мм Обороти основної пилки: 4000/6000 об/хв Обороти підрізної пилки: 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6): 5,5 кВт/9 к.с. Потужність двигуна підрізної пилки (S1/S6): 0,75 кВт/1,2 к.с. Вага: 460 кг Hedpfxjtz Sm As Aahsr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний прижим забезпечує точне прилягання оброблюваного матеріалу до столу форматно-розкроювальної пилки. Це підвищує точність і якість різання, пришвидшує та полегшує розкрій плит. Прижим дуже простий у монтажі й експлуатації. Застосування столярного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки Відсутність належного прижиму плити до столу, на якому оперує форматно-розкроювальна пилка, може спричинити низку потенційних проблем, що суттєво впливають на ефективність і якість процесу різання. Серед них: Hedpovxtcqsfx Aahor Неконтрольовані відколювання: Відсутність надійного прижиму плити призводить до її нестабільного положення на столі. Під час різання це може викликати неконтрольовані відскоки та сколи, що становить небезпеку для персоналу, а також може пошкодити інструмент і кінцеву продукцію, збільшуючи виробничі витрати. Надмірні втрати матеріалу: Недостатній прижим може спричинити зміщення плити під час різання. В результаті — некоректне різання матеріалу, що вимагає додаткових переробок або навіть повної відмови від заготовки. Розшарування та пошкодження кромок: Відсутність стабільного прижиму може викликати вібрацію та неточність різання, що призводить до розшарування, пошкодження й неакуратного вигляду кромок, що негативно позначається на естетиці та функціональності, особливо при обробці оздоблювальних матеріалів. Переваги застосування двосекційного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки 3200 мм: Підвищена точність різання: Пневматичний прижим забезпечує рівномірне й надійне кріплення матеріалу до столу, що підвищує точність різання, мінімізуючи появу сколів і пошкодження кромок. Вища якість різання: Завдяки стабільній фіксації, підвищується якість різу — плити розрізаються рівно, без дефектів, що позитивно впливає на їхню вартість та зовнішній вигляд. Прискорення й полегшення процесу розкрою: Надійний прижим дозволяє операторам працювати безпечно, швидко та ефективно, підвищуючи загальну продуктивність виробництва. Простота монтажу й експлуатації: Пневматичний прижим простий у встановленні та використанні, не вимагає складної налаштування, легко контролюється. Двозонний прижим: Прижим обладнано двома незалежними зонами по 2 циліндри на сторону стола пилки, що дозволяє регулювати притискання окремо для різних типів матеріалів і виробничих потреб. У результаті пневматичний прижим — це надійне рішення для підвищення якості, точності та продуктивності різання плит, забезпечуючи економію часу й матеріалів та мінімізуючи ризик пошкоджень і аварій. Технічні характеристики: Довжина прижиму: 3200 мм Висота матеріалу: 100 мм Кількість циліндрів: 4 Робочий тиск: 2,0 бар Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг Hodpfszfgi Hox Aaher

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP350 з підставкою – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок і фінішної обробки поверхонь Сатинатор CORMAK SP350 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної фінішної обробки поверхонь, зняття задирок, матування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних цехів, інструментальних майстерень і підприємств металообробки, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному корпусі з лиття відповідно до актуальних промислових стандартів, а також роторі з підшипниками відомої марки NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічному різьбленню на осі забезпечується швидке та стабільне кріплення різних типів полірувальних дисків – від м’яких до твердих, залежно від технологічного процесу. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 2,2 кВт (S1) і 3,0 кВт (S6), що забезпечує великий запас потужності та надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Використані технічні рішення роблять модель SP350 надзвичайно універсальним інструментом – як сатинатор для матування й сатинування поверхонь, так і полірувальну машину для отримання високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний, багатофункціональний пристрій, сатинатори CORMAK – це вибір, який задовольнить вимоги навіть найвибагливіших професіоналів. Основні характеристики пристрою: Дискова полірувальна машина для промислового використання Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки поверхонь Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність Високоякісний литий корпус – міцність та жорсткість конструкції Конічна різьба осі – можливість встановлення різних полірувальних дисків Потужний двигун 2,2 / 3,0 кВт – продуктивність для професіоналів Стабільна підстава – безпечна й зручна робота Технічні характеристики сатинатора SP350 Діаметр полірувального диска: 350 мм Hsdsyb Ibqopfx Aahjr Товщина полірувального диска: 40 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 1450 об/хв Потужність двигуна (S1): 2,2 кВт Потужність двигуна (S6): 3,0 кВт Напруга: 400 В Габарити: 970 x 400 x 1180 мм Вага: 54 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP250 – промислова дискова полірувальна машина для зняття задирок і фінішної обробки поверхні Сатинатор CORMAK SP250 — це високоефективна дискова полірувальна машина, призначена для професійного фінішування поверхонь, зняття задирок, матування й полірування до високого блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних цехів і металообробних підприємств, де цінуються довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному литому корпусі, створеному відповідно до актуальних промислових стандартів, а також на роторі з підшипниками відомого бренду NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на валу забезпечується швидке та надійне кріплення різних типів полірувальних дисків — від м'яких до твердих, в залежності від техпроцесу. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,9 кВт, що забезпечує великий запас потужності і надійність навіть в складних виробничих умовах. Технічні рішення, застосовані у SP250, роблять цю модель надзвичайно універсальним інструментом — як для сатинування та матування, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний і універсальний пристрій, сатинатори CORMAK — це вибір, який задовольнить навіть найвимогливіших професіоналів. Основні особливості пристрою: - Промислова дискова полірувальна машина - Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки - Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність - Високоякісний литий корпус – міцність і жорсткість конструкції - Потужний двигун 0,9 кВт – ефективність для професіоналів Технічні характеристики сатинатора SP250 Hodpfx Aaeyb Hu Aeher Діаметр полірувального диска: 250 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,9 кВт Напруга: 400 В Габарити: 570 x 300 x 380 мм Вага: 22,2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для безперервної роботи у виробництві, інструментальних цехах та ремонтних відділеннях. Має сучасну, стабільну конструкцію. Шпиндельний вузол рухається по двох парах напрямних. Гідравлічні подачі для 2 осей, цифрова індикація у стандартній комплектації. Характеристика машини: - Подвійна напрямна у формі V - Гідравлічна подача по 2 осях - Точні, загартовані та шліфовані лінійні напрямні для подачі - Центральне змащування напрямних - Цифрова індикація - Масивна конструкція - Висока точність обробки - Машина готова до роботи Технічні дані: РОЗМІРИ СТОЛУ – 600x300 мм МАКС. ХІД СТОЛУ – 630x320 мм ВІДСТАНЬ ВІД ПОВЕРХНІ СТОЛУ ДО ОСІ ШПИНДЕЛЯ – 520 мм Т-ШПАРИНА ДЛЯ КРІПЛЕННЯ СТОЛУ – 1x14 мм ПОЗДОВЖНЯ ШВИДКІСТЬ СТОЛУ – 3-20 м/хв ШВИДКІСТЬ ПРИШВИДШЕНОЇ ВЕРТИКАЛЬНОЇ ПОДАЧІ – 360 мм/хв ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА 1 ПОДІЛКУ НОНІУСА – 0,01 мм ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА 1 ОБЕРТ КОЛЕСА – 2 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА ДОДАВАННЯ – 0-8 мм/хв ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА – 600 мм/хв РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО КОЛА – 300x30x76,2 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КОЛА – 2850 об/хв РУЧНЕ ВЕРТИКАЛЬНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА 1 ПОДІЛКУ НОНІУСА – 0,01 мм Hedekkcp Eepfx Aahjr ТОЧНІСТЬ ШЛІФУВАННЯ – 300:0,005 мм ШАРОВАТІСТЬ ПІСЛЯ ШЛІФУВАННЯ Ra 0,32 РУЧНЕ ВЕРТИКАЛЬНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА ОБЕРТ – 2 мм ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА – 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ – 40 Вт Габарити (ДxШxВ): 1960x1480x1850 мм Вага: 1400 кг Оснащення залежить від версії: - Магнітний стіл - Шліфувальний диск - Корпус шліфувального круга - Охолоджуюча система - Галогенове освітлення - Технічна документація польською мовою - Декларація CE Вказана ціна є NETTO. Вартість транспортування у ціну не включена. Для отримання більш детальної інформації просимо звертатись за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 — ідеальне рішення для промислових підприємств, які потребують високоточної обробки у компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматичні подачі по двох осях і високоточні напрямні, з міцною конструкцією, що забезпечує надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) і вага 800 кг роблять її відмінним вибором для малих майстерень і виробничих ділянок з обмеженим простором. Основні переваги включають: - Висока точність шліфування: Точні напрямні та автоматичні подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм по вертикалі, що гарантує чудову якість поверхні. - Компактна робоча поверхня: Стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, підвищуючи універсальність застосування. - Плавна автоматична подача: Система подачі по двох осях дозволяє здійснювати точні рухи з швидкістю до 530 мм вздовж та 220 мм впоперек, забезпечуючи ефективну обробку. - Стабільність та довговічність: Міцна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільну роботу навіть за інтенсивного навантаження. - Легкість в обслуговуванні: Центральна система змащення напрямних скорочує необхідність ручного обслуговування, збільшуючи термін служби обладнання. - Готовність до роботи: Оснащена цифровою індикацією та повністю готова до виробництва, що мінімізує час простоїв. Конструкція та технології шліфувальної машини Міцна конструкція та точні компоненти Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 характеризується міцною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Гартовані й шліфовані лінійні напрямні усувають коливання, гарантують плавний рух столу й високу якість поверхні. Шпиндель потужністю 1,1 кВт працює з шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Сучасна система подачі Машина оснащена автоматичними подачами по двох осях із максимальною довжиною ходу вздовж 530 мм і впоперек 220 мм. Точне регулювання поперечної подачі на оберт рукоятки становить 2,5 мм, а вертикальної — 1,25 мм, що дозволяє ідеально налаштувати параметри обробки під конкретні вимоги. Система охолодження і магнітний стіл Шліфувальна машина оснащена ефективною системою охолодження, яка захищає оброблюваний матеріал та шліфувальний круг від перегріву. Магнітний стіл розміром 400x200 мм забезпечує надійне кріплення деталей, підвищуючи безпеку й точність роботи, особливо при обробці дрібних елементів. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ: 400x200 мм МАКС. ХІД ВЗДОВЖ: 530 мм МАКС. ХІД ВПОПЕРЕК: 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЬ/СТІЛ: 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ: 200 x 19 x 32 мм РУЧНА ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА: 2,5 мм/об. РУЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА: 1,25 мм/об. ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,1 кВт ГАБАРИТИ МАШИНИ: 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА: 800 кг Стандартне оснащення: - Магнітний стіл - Цифровий індикатор - Шліфувальний круг Hsdpoycr R Sefx Aahsr - Тримач шліфувального круга - Охолоджувальна система - Галогенове освітлення

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Відсмоктувач характеризується високим вакуумом та безвібраційною роботою. Завдяки оптимальним розмірам відсмоктувач можна розмістити під столом форматно-розкрійної пилки. Усі наші відсмоктувачі відзначаються простою експлуатацією та швидкою заміною мішка. Металевий крильчатка поглинача гарантує тиху та безвідмовну роботу пристрою. Дуже вигідне співвідношення ціни до продуктивності. Відсмоктувач ідеально співпрацює з форматними пилками, циркулярними пилами, стругами, фрезерами тощо. Опис пристрою - Для стружки, тирси, пилу від фрезерів, стругів та пилок тощо. - Висока сила всмоктування - Легко переміщується завдяки ходовій частині - Металевий крильчатка та корпус - Система швидкого кріплення для фільтра та мішка Завдяки компактній конструкції займає небагато місця в майстерні при збереженні високої продуктивності 2200 м³/год! Hjdpfjvuzt Nox Aahor Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ ВІДСМОКТУВАННЯ 2200 м³/год ДІАМЕТР МІШКІВ 500 мм ДІАМЕТР ВХІДНОГО ОТВОРУ 125 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт / 400В РОЗМІРИ 1160 x 605 x 750 мм ВАГА 50 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач стружки і тирси модель FM300 — це простий пристрій для видалення стружки та тирси. Можливість швидкої заміни мішка та мобільність завдяки шасі з коліщатками роблять наш відсмоктувач дуже практичним. Крім того, металевий робочий колесо забезпечує тиху роботу пристрою. Незважаючи на гарантію безвідмовної роботи та високу ефективність, ціна пристрою є вигідною для клієнта. Металеве збалансоване робоче колесо гарантує роботу без вібрацій та з низьким рівнем шуму Швидке кріплення матерчатого відсмоктувального мішка 4 колеса на шасі забезпечують мобільність відсмоктувача Стабільна металева конструкція Стандартна комплектація: відсмоктувальний патрубок Y-подібної форми 2 x 100 металева ходова база Опціональне оснащення: відсмоктувальний шланг 100 оцинкований хомут Поліетиленові мішки Hjdpfsy Exn Rsx Aahsr Технічні характеристики: Продуктивність всмоктування [м3/год] 2530 Обороти двигуна [об/хв] 2850 Об’єм мішка [л] 150 Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 1 x 130, 2 x 100 Габаритні розміри (Д x Ш x В) [мм] 940 x 510 x 1960 Вага [кг] 56 Потужність двигуна [кВт] 1,5 Живлення 230 Інструкція (DTR) так Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач стружки, тирси модель FM300 — це простий пристрій для видалення стружки та тирси. Швидка заміна мішка та мобільність завдяки їздовій основі на колесах роблять наш відсмоктувач дуже практичним. Додатково металевий робочий колесо забезпечує тиху роботу. Незважаючи на безвідмовність та високу продуктивність, ціна пристрою є вигідною для клієнта. Металевий збалансований робочий колесо гарантує роботу без вібрацій і низький рівень шуму Швидке кріплення канвасового відсмоктувального мішка 4 колеса на основі забезпечують мобільність відсмоктувача Стабільна металева конструкція Hjdpfx Aajvu Atwshor Стандартне оснащення: Y-подібний відсмоктувальний патрубок 2 x 100 мм Металева їздова основа Додаткове оснащення: Відсмоктувальний шланг 100 мм Оцинкований хомут Поліетиленові мішки Технічні характеристики: Продуктивність відсмоктування [м³/год]: 2530 Обороти двигуна [об/хв]: 2850 Об’єм мішка [літрів]: 150 Кількість мішків: 2 Діаметр всмоктуючого патрубка [мм]: 1 x 130, 2 x 100 Габаритні розміри (Д x Ш x В) [мм]: 940 x 510 x 1960 Вага [кг]: 56 Потужність двигуна [кВт]: 1,5 Живлення: 3 фази, 400В Інструкція (DTR): польською мовою Сертифікат CE: так