Придбати Кінець Діапазону б/у (282)

Стан: добрий (вживаний), Незалежна машина – Універсальна машина (перша й друга в лінії обладнання) Duodpjdh Tfkjfx Ahzel Управління Power Control 22, програмне забезпечення WoodCommander (Windows) Безпечний і звукоізольований корпус 2+2 вертикальних стійки для підтримки робочих вузлів Мінімальна корисна робоча ширина (мм): 155 Максимальна корисна робоча ширина (мм): 2500 Мінімальна корисна робоча товщина (мм): 12 Максимальна корисна робоча товщина (мм): 60 Максимальна довжина заготовки перед кулачками (мм): 1200 Висувні упорні кулачки, відстань (мм): 500 Подача (мін/макс), безступінчасто регульована (м/хв): 10 – 30 4 робочі групи (з кожного боку машини): 1 захисний фрезер (попереднє фрезерування) 1 x 4,5 кВт 2 агрегати для стругання (KD 11) 2 x 6,6 кВт 1 фрезерний агрегат (0°-25°) 2 x 0,4 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо портативний NIR-спектрометр Polychromix Phazir. Переносний аналізатор ближнього інфрачервоного випромінювання, модель: 1624. Технічні характеристики: - Спектральний діапазон: 1600–2400 нм - Крок пікселів: 8 нм - Оптична роздільна здатність: 11 нм - Рівень розсіяного світла Dodpfxsn Arm Te Ahzjul

Стан: дуже добре (вживаний), Циліндрична торцева фреза Dujdpfx Aod Hfi Ushzel Їжакова фреза Виробник Mitsubishi Модель SPX4R05034BT50NM Довжина 340 мм

Рік виготовлення: 2009, Стан: новий, Розміри стрічки: 2000х100 мм Швидкість стрічки: 30 м/сек Dedpfx Ahox Davjzeul Кут регулюється від 30° до 90° Потужність: 3 кВт, 400 В, 50 Гц Вага: 200 кг Ролики для шліфування рогів: 3/4"; 1/2"; 1"; 1 1/4"

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), для фрез діаметром до макс.: 300 мм Dsdpfxoghl Ems Ahzjul Хід пили, зсув рукою: 550 мм Подача через шпиндель вручну: 150 мм Регулювання висоти через шпиндель вручну приблизно: 130 мм Діаметр столу-напівкола: 500 мм Привід пильного диска: 380 В, 2,2 кВт Швидкість обертання пильного диска: 2700 об/хв Необхідний простір прибл.: 1000 x 900 x 1300 мм Вага прибл.: 100 кг

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2004-3-11A, - Подача фрезерного агрегату – ручна - Робочий стіл регулюється по висоті за допомогою маховика - Горизонтальне та вертикальне притискання матеріалу - Діаметр фрези до 250 мм - Максимальна висота фрезерування 150 мм - Максимальна глибина фрезерування 80 мм - Максимальна довжина фрезерування 305 мм - Кутовий упор з регулюванням кута зліва/справа 20° – 90° - Швидкість обертання фрезерного шпинделя 4500 об/хв - Привід 400 В, 3,2 кВт - Підключення стисненого повітря 6 – 8 бар - Витрати повітря на один робочий цикл 10 л - Пневматичне притискання профілю - Опорна тумба для столу Dedef E Higepfx Ahzeul - Необхідний простір (прибл.): Ш 1100 × В 1300 × Г 700 мм - Вага (прибл.): 200 кг

Стан: вживаний, Модуль діапазону вимірювання, керування, модуль пам'яті, ПЛК-керування, модуль розширення Djdpfx Aheip Rcrezeul - Виробник: Siemens, Simatic S5 модуль діапазону вимірювання - Тип: 6ES5498-1A51 - Кількість: 5 модулів у наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 50/20/В15 мм - Вага: 0,1 кг/шт.

Стан: майже як новий (вживаний), STEINERT UME 160 180 LS» на продаж Також доступні різні інші виробники: Bakker Magnetics / Goudsmit / Lenoir / Woko / Eriez Повний список нашого складу ви знайдете на нашому веб-сайті. Надстрічковий магнітний сепаратор з трансформатором від 400В AC до 300В DC. Додатково новий гумовий транспортер. Виробник: Steinert Модель: UME 160 180 LS Потужність: 56,1 кВт Струм: 173 А Напруга: 300В DC 100% ПВ Магніт Д x Ш (1.800 + 2 x 450 = ) 2.700 x 1.600 мм Гумова стрічка: 1.600 мм ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА: бл. 4.500 мм Dodpfx Asggfk Uohzsul

Стан: вживаний, Шарнірна опора, головка шарніра, кульова головка шарніра - Головка шарніра. Діаметр вала: 50 мм Dusdpfx Ajigamxshzol - Різьба: M52x3 - Діаметр посадкового отвору: 21 мм - Кількість: 2 шт. головок шарніра в наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 250/150/В100 мм - Вага: 5,4 кг/шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота штабелювання: 60 мм, мінімальна щільність паперу: 40 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², виробнича потужність: 5 000 одиниця/год, Система виготовлення брошур Duplo 5000 Пропозиція складається з: 1x Колатор DC-10/60 Передавальна секція LUL-HM Секція зшивання й фальцювання DBM-500 Тризубний різак (фронтальний різ) DBM-500T Преселекторний лічильник DBM-K Довгий вивідний транспортер DBM-400LS DC-10/60 (10 станцій) Формат паперу: мін. 120 x 148 мм; макс. 350 x 500 мм Щільність паперу: 40–300 г/м² Висота стопи: 60 мм на станцію Подача: всмоктувально-видувне повітря Контролі: детекція подвійного аркуша, пропуску аркуша, затискання паперу, порожніх станцій Живлення: 230 В, 50 Гц, 4,5 А, 1 035 Вт Габарити: 630 мм x 750 мм x 1 972 мм Вага: 290 кг Секція фальцювання та зшивання DBM 500 Формат паперу: мін. 120 x 170 мм; макс. 350 x 500 мм Швидкість: 5 000 циклів/год при А5                           4 600 циклів/год при А4                           4 000 циклів/год при А3 Максимальна місткість зшивання: 5 мм (50 аркушів, 80 г/м²) Місткість фальцювання: 25 аркушів Кількість зшивних головок: 2 Контролі: контроль застрягання паперу, індикація позиції паперу, кінець дроту Пам’ять: 12 програм Типи фальцювання та зшивання: фальцювання без зшивання; сідлове зшивання/фальцювання; кутове зшивання/фальцювання; кутове зшивання; блочне/бічне зшивання Живлення: 230 В, 50 Гц, 5 А, 1 150 Вт Габарити: 1 610 мм x 770 мм x 1 020 мм Вага: 412 кг Фронтальний різак DBM 500T Dujdpfxsx Nimro Ahzsl Формат брошур: мін. 85 x 120 мм; макс. 250 x 356 мм Обрізаний кінцевий формат: мін. 75 x 120 мм Швидкість: понад 5 000 циклів/год Максимальна оброблювана товщина: 50 аркушів (80 г/м²) Живлення: 230 В, 50 Гц, 3,3 А, 759 Вт Габарити: 700 мм x 635 мм x 1 094 мм Вага: 241 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних Dedpfoxxt Ehox Ahzeul # Захисний вимикач Euchner

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Dodpfjin Etzsx Ahzoul

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом Dujdpfx Ahemb U Tuezol • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр пиляльного диску: 450 мм Діаметр різу: 150 мм Посадковий отвір пиляльного диску: 50 мм Djdou Nit Ropfx Ahzoul Діаметр пиляльного диску: 400 – 450 мм Частота обертання пиляльного диску: 6 / 12 / 24 / 45 об/хв Різальний діапазон при 90°: квадрат: 140 x 140 мм Різальний діапазон при 90°: круглий: 150 мм Різальний діапазон при 90°: плоский: 400 x 30 / 345 x 70 / 300 x 95 мм Розмір столу: Ø 700 мм Поворот столу: 360° Тиск затиску: 30 бар Електричне виконання – напруга/частота: 400/50 В/Гц Загальна потужність: 3,6 кВт Вага машини приблизно: 1600 кг Габарити машини: 1,5 x 1,0 x 2,35 м НАПІВАВТОМАТИЧНА ДИСКОВА ПИЛА – ПРОФІЛЬНА ДИСКОВА ПИЛА – ПИЛА З ПРИХОВАНИМ ДИСКОМ для різання таких матеріалів: сталь (суцільний матеріал), труби й профілі відповідно до різального діапазону. Швидкість різу залежить від матеріалу/заготовки. Дискова пила з гідравлічним затиском матеріалу (тиск затиску регулюється) Угол різу: від +30° до -90° Оснащена електро-гідравлічним керуванням Гідронасос 2,2 кВт; 23 л/хв. Система охолодження інтегрована у станину Лічильник заготівок

Стан: добрий (вживаний), Особливості: • Точний, швидкий, простий у використанні • Не потребує вирівнювання кювет чи калібрування • Контроль температури, 5 – 75°C • Налаштовувані звіти, SP-діаграми, двохпараметрові графіки, графічні накладення • Вбудований комп’ютер Brookhaven ZetaPlus призначений для швидкого, точного й, насамперед, простого визначення дзета-потенціалу та електрофоретичної мобільності дрібнодисперсних частинок від приблизно 5 нм до близько 50 мкм. Принцип дії полягає у вимірюванні спектру частот, зміщених ефектом Доплера, розсіяного лазерного світла з використанням відомої опорної частоти для максимальної точності. Ключова перевага ZetaPlus — простота експлуатації завдяки інноваційній конструкції кювети з електродами. Використовуючи недорогі одноразові кювети і прості електроди типу «plug-in», повністю виключається проблема електроосмосу для всіх зразків. З цією системою вирівнювання кювети відносно лазерного променя більше не є критичним і не потребує періодичних перевірок або налаштувань. Безповітряне наповнення кювети відбувається легко та швидко, а об'єм необхідного зразка мінімальний. Температура зразка точно контролюється швидкореагуючою системою з подвійним елементом Пельтьє у діапазоні від 5°C до 75°C. Для більшості поширених рідких середовищ необхідні фізичні константи запрограмовані для всього температурного діапазону. Значення pH можна зчитувати безпосередньо у програмному забезпеченні ZetaPlus. Дзета-потенціали можуть автоматично відображатися залежно від pH чи будь-якої іншої змінної на вибір користувача, наприклад, концентрації сурфактанту або добавки. Duedpfxjupafvj Ahzjl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, виробник контролерів: ESA, модель контролера: ESA S830, максимальна сила згину: 160 t, робоча ширина: 3 100 мм, хід поршня: 300 мм, відстань між стійками: 3 345 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 90 мм/с, кількість осей: 4, висота столу: 900 мм, Згинальна потужність: 3100 мм / 160 тонн (модель E160) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований сервопривідний листогибочний прес з ремінною передачею Y1 – Y2 – X – R осі під керуванням CNC (4 осі) Блок керування CNC (ESA S830 – 10” сенсорний, 2D графічний екран) Автоматичний розрахунок згину та функція запобігання зіткненням Високоточна синхронна сервосистема приводу Система переміщення верхньої балки на ременях, не потребує змащування, з низькими експлуатаційними витратами Пружна конструкція верхньої балки з підтримкою рекуперації енергії Жорсткий корпус О-типу (мінімальна деформація) Хід: 300 мм Глибина горловини: 410 мм Сервомоторна система заднього упора (X + R осі) Точність позиціонування заднього упора: ±0,03 мм Діапазон переміщення заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм Загартовані кулькові гвинти та лінійні напрямні Dedpfx Ahox Nquwjzoul 2 шт., 3-позиційні пальці заднього упора Європейський тримач верхнього штампу – швидке кріплення (Тип Promecam) Вузька нижня балка європейського типу Стандартний верхній штамп (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) Стандартний нижній штамп (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) Високоточні оптичні лінійки LED-освітлення робочої зони Рухомі передні опорні балки Подвійна ножна педаль Кнопки аварійної зупинки Безпека відповідно до норм CE ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) Збільшення діапазону заднього упора до 1000 мм Моторизована система компенсації прогину Гідравлічні системи затискання верхнього і нижнього штампів Передня лазерна система безпеки (тип AKAS або DSP) Задній світловий бар'єр безпеки CNC-керовані листопідтримуючі балки Лазерна лінія згину Лазерна система вимірювання кута Автоматичні системи вимірювання кута Кліматичне охолодження електрошкафу Додаткові пальці заднього упора Індивідуальні рішення для штампів та балок ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ E160 / 3100) Згинальна сила: 160 тонн Довжина згину: 3100 мм Відстань між боковинами: 3345 мм Хід: 300 мм Глибина горловини: О-типу корпус Відстань між верхньою та нижньою губками: 515 мм Висота столу: 900 мм Швидкості Швидкість спуску: 90 мм/с Швидкість згину: 10 мм/с (норма CE) Швидкість повернення: 90 мм/с Задній упор Діапазон по осі X: 750 мм Діапазон по осі R: 250 мм Швидкість по осі X: 400 мм/с Швидкість по осі R: 100 мм/с Швидкість по осі Z: 600 мм/с Загальні Потужність головного двигуна: 2 × 7,5 кВт Маса машини: ~9 500 кг Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2100 × 2700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100864, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр затискної плити: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 260 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для діаметра деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель: # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100/40% ПВ: 18/27 кВт # Крутний момент при 100/40% ПВ: 202/303 Нм Тримач інструменту з моторизованим інструментом: # Тримач циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 37 Нм, при 25% ПВ: 26 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 - 480 В # Підключена потужність: 42 кВт Dujdpfx Aexxttfshzel Габарити: # Загальні розміри: Довжина=2680 мм (3820 мм з транспортером стружки), Ширина=2040 мм, Висота=2400 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальний дизайн: оптимальне виведення стружки і простота завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z – ±0,001 мм з лінійками Haidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматичне завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі та вивантаження деталей. # Живий інструмент: можливість застосування приводного інструменту для розширення діапазону обробки (свердління, фрезерування). # Транспортер для видалення стружки. # Документація: є лише книга, електронна відсутня. Стан машини: ПРАЦЮЄ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Острильний верстат JMY-870 – це відмінний інструмент для заточування дискових пильних полотен. Машина оснащена міцним алмазним шліфувальним кругом, що гарантує точне та ефективне заточування. Надійна конструкція з чавунного лиття забезпечує стабільність під час роботи, а регулювання кута нахилу та кута зубів пилки дозволяє повністю контролювати процес заточування. Додатково, гумові підкладки під ніжками мінімізують шум, забезпечуючи комфортні умови праці. У стандартній комплектації пристрій оснащується 125-мм алмазним шліфувальним кругом і підходить для заточки пилок діаметром від 80 до 700 мм. Dodpfxou Tti Io Ahzeul Головні переваги цього заточувального верстата для дискових пил - Високоякісний 125-мм алмазний шліфувальний круг забезпечує виняткову точність заточування твердосплавних пилок. - Чавунна основа гарантує стабільність під час роботи — оператор може бути впевнений, що пристрій не буде хитатися або вібрувати під час заточування. - Верстат оснащений нахиляємим тримачем диска з регулюванням кута від -35° до +45°, що забезпечує точне налаштування згідно специфічних потреб користувача. - Додаткова функція – можливість встановлення кута зубів пилки в діапазоні від +85° до -30°, що дозволяє пристосувати обладнання до різних типів пил. - Острильний верстат сконструйовано з урахуванням комфорту роботи: гумові підкладки під ніжками роблять пристрій майже безшумним, що позитивно впливає на умови експлуатації. Застосування верстата для заточування дискових пил Верстат призначений для заточування дискових пил. Простота та інтуїтивність експлуатації дозволяють користуватися пристроєм навіть для людей без технічного досвіду. Острильний верстат JMY-870 – це професійний інструмент, який забезпечує високу якість обробки і зручність у використанні. Завдяки різному діапазону налаштувань, це ідеальний вибір для тих, хто шукає точний та ефективний інструмент для заточування дискових пил різного типу. У КОМПЛЕКТІ – АЛМАЗНИЙ ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ! Технічні характеристики: Мін/макс діаметр пилки: 80–700 мм Горизонтальне відхилення тримача пилки: -35° до +45° Нахил блоку для шліфування: -20° до +20° Швидкість обертання шліфкруга: 2850 об/хв Розмір шліфкруга: 125 x 10 x 13 мм Потужність двигуна: 0,25 кВт Живлення: 230 В Вага (нетто): 21 кг Габарити: 750 x 750 x 350 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищуйте продуктивність розпилу деревини з одним із найгнучкіших та великогабаритних пил у своїй категорії. A550 призначена для виконання запилів під високими кутами завдяки широкому діапазону нахилів пилки ±75º, що підтримується великою діаметром диска. Це дозволяє виконувати справжнє косе різання під великим кутом без обмежень щодо розміру оброблюваної деревини. Підходить для пакетного розпилу багатьох балок та дощок одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка деревини завдяки потужному двигуну та високоточною ПЛК-керованою системою руху. Пневматичне підняття та опускання захисного кожуха одним натисканням кнопки дозволяє повністю відкривати стіл для обслуговування пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі. Опційно — ЧПУ-контроль позиціонування кута нахилу диска з сенсорним електронним керуванням. • Пиляльний диск Ø550 мм з твердосплавними напайками, привідний мотор 4 кВТ • Відповідність стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, робота з двома ручками одночасно • Верхній захисний кожух із захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Пневматичне підняття захисного кожуха натисканням кнопки • Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальних і опційно 2 горизонтальних притиски з регульованим тиском • Кут запилу ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Повітряний пістолет та світлодіодне підсвічування робочої зони • 2 точки підключення Ø100 мм для збору тирси Duodpfsmb U T Rex Ahzol • Опційний відсмоктувач тирси 2,2 кВт • Опційна автоматизована система управління кутом запилу Ідеально підходить для: • Виробництва рам та ферм • Виробництва господарських будівель • Виробництва меблів • Виготовлення косоз'єднаних дерев’яних конструкцій • Масового розпилювання деревини

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр пильного диска: Ø 400 - 450 мм Посадковий отвір пильного диска: Ø 50 мм Частота обертання шпинделя: 6 / 12 / 24 / 48 об/хв (2-ступеневе перемикання) Частота обертання двигуна: 1400 / 2800 об/хв Робочий діапазон різу при 90°: круглий профіль: Ø 150 мм Робочий діапазон різу при 90°: квадратний профіль: 140 x 140 мм Робочий діапазон різу при 90°: плоский профіль: 400x30 / 345x70 / 300x95 мм Розмір столу: Ø 700 мм Обертання столу: 360° Підключення до стисненого повітря: 6 - 8 бар Загальна встановлена потужність: 3,6 кВт Вага машини приблизно: 1900 кг Габарити машини: Д:1,5 x Ш:1,0 x В:2,35 м ПІВ-АВТОМАТИЧНА ДИСКОВА ПИЛА – ПРОФІЛЬНА ДИСКОВА ПИЛА – ПІДСТІЛЬНА ПИЛА Профільна дискова пила з дворукою системою керування Для різання таких матеріалів: сталь (суцільний матеріал), труби, профілі – у межах діапазону різу. Швидкість різання підбирається залежно від матеріалу, що обробляється. Кут різу: 30° – 45° – 90° Швидкість подачі диска регулюється Робочий тиск/тиск затискання: регулюється 50 бар / 30 бар Гідравлічний насос: 2,2 кВт Охолоджувальна система з насосом Duodpfsu Nimqjx Ahzel Система мінімального мастила Лічильник штук Керування через панель управління / дворуке керування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Спектрометр Mettler Toledo ReactIR-4000 AUTOCHEM S-1206-0900A з середньочастотним детектором MCT (FTIR-аналізатор) для лабораторій, у комплекті з блоком живлення S-1506-0001A та програмним забезпеченням. Збір даних у режимі реального часу безпосередньо у реакторі – для дослідження хімічних процесів у реальному часі. Технологія середнього інфрачервоного діапазону – визначення шляхів реакцій, механізмів та кінетики на основі спектральної інформації. ReactIR TM Reaction Analysis Software – інструмент для визначення ефективності, перетворення та завершення реакції. Дозволяє аналізувати та моніторити практично всі класи хімічних реакцій. Герметична оптика – безпечна експлуатація у витяжних шафах, можливий настільний або настінний монтаж. Компактний вежовий дизайн – економить цінний простір у лабораторії. Технічні характеристики: • Аналізатор середнього FTIR (4800–450 см⁻¹) • Компактні розміри Duedpfx Aheua Hdrszol • Герметична оптика • Температурна стабілізація • Фіксовані детекторні модулі Гарний робочий стан. Ознайомтеся також з іншими нашими пропозиціями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 45 000 кг, висота підйому: 15 100 мм, - Річстакер для обробки контейнерів - Вантажопідйомність: -> Контейнер 8'6": вантажопідйомність 45 000 кг – штабелювання 1/2/3/4/5-високо -> Контейнер 9'6": вантажопідйомність 45 000 кг – штабелювання 1/2/3/4/5-високо -> Контейнер 8'6": вантажопідйомність 32 000 кг – штабелювання 1/2/3/4/5-високо -> Контейнер 9'6": вантажопідйомність 32 000 кг – штабелювання 1/2/3/4-високо -> Контейнер 8'6": вантажопідйомність 16 000 кг – штабелювання 1/2/3/4-високо -> Контейнер 9'6": вантажопідйомність 16 000 кг – штабелювання 1/2/3-високо - Щогла: міцна зварна двоступенева дуплекс-щогла коробчастого типу з телескопічною конструкцією - Два підйомних циліндра в рамі/щоглі та один циліндр висування в щоглі, хід виносу 7 000 мм для роботи до 3 рядів у глибину, стандартний кінець виносної стріли - Верхній телескопічний спредер для контейнерного перевалювання, максимальна вантажопідйомність 45 тонн, телескопічний 20ft-40ft, 2 гідравлічних обертових мотори та 2 гідравлічних обертових гальма для тривалої та безпечної роботи - Бічне зміщення ±800 мм (загалом 1 600 мм) - Механічний нахил стійки ±5 градусів (боковий нахил/вирівнювання за допомогою гравітації) - Моторизоване обертання градусів - Кінцевий траверс із 4 потужними вантажними гачками для строп (4 x 12,50 т вантажопідйомність), але максимум 45 тонн - Захисне блокування з 4 центрувальними пальцями та 4 сенсорами, встановленими у твістлоках кінцевого траверсу - LED-індикатор на носі щогли для перевалки контейнерів - LED Head-Up дисплей у кабіні для індикації обробки контейнера - Двигун: дизельний Volvo TAD1181VE6 - 6-циліндровий рядний двигун, турбонаддув і проміжне охолодження, об’єм 10,84 літра - Потужність, номінал/макс.: 265/265 кВт при 2100 об/хв - Макс. крутний момент: 1785 Нм при 1400 об/хв - Заміна масла кожні 1 000 годин і заміна фільтра кожні 1 000 годин (без відбору зразків масла) - Трансмісія Dana TE30510 - Автоматичне перемикання передач під навантаженням і гідродинамічний моментний перетворювач - Захист перемикання напрямку руху вперед/назад - Управління та моніторинг: електронна шина CanBus - Передачі: вперед – 5, назад – 3 - Кабіна: всі перемикачі в кабіні з LED підсвіткою - LED Head-Up дисплей для індикації блокування обертання - 2 x 24В розетки у дверних стійках - Сидіння Grammer Actimo XL, механічна підвіска, 3-точковий ремінь безпеки, високий спинка, підголівник - Електрично регульований підлокітник праворуч - Тоновані/багатошарові склопакети, включно із зсувними вікнами у лівих і правих дверях - Склоочисники на передньому (подвійні), задньому і даховому склі - Електронно кероване опалення/вентиляція, включно із кондиціонером і фільтром свіжого повітря; система вимикається при відкритих дверях - Повні двері із ручками, замком і повітряною заслінкою (ліворуч і праворуч) - Повна консоль управління справа, включно зі стандартним дисплеєм (електрично регульований), багатофункціональний важіль зліва - Регульовані елементи управління, кермова консоль і блоки перемикачів - Ергономічний джойстик для керування функціями щогли й навісного обладнання Dedpfx Ahex Sr Nujzjul - Педаль регулювання швидкості справа, гальмівні педалі зліва та справа - Кермо з руків’ям для маневрування; безпечне перевизначення гідравлічних функцій (через код) - Радіо, MP3, USB, AUX, Bluetooth, гучний зв’язок, RDS - 24/12-В перетворювач, включаючи чотири 20-амперні розетки на передніх стійках кабіни; 1 x 12В розетка, 2 x 5В USB-розетки, 2 x 24В розетки - Керована вісь Kalmar із подвійними підшипниками, механічними бічними обмежувачами (±3 гр

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107786, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкий хід по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкий хід по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд із діаметром заготовки): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при циклі 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при циклі 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Тримач із циліндричним хвостовиком по DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% - 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А Dedpfxjxw Slke Ahzsul # Споживана потужність: 27 кВА Габарити # Загальні габарити: довжина = 4350 мм з транспортером стружки, ширина = 1600 мм, висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/вивантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/вивантаження: деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою. # Живі інструменти: можливість застосування моторизованих інструментів для розширення діапазону обробки свердлінням і фрезеруванням. # Контроль ресурсу інструменту з системою керування дублюючим інструментом # Транспортер стружки # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, книжкова - не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Операторська панель - сенсорний екран потребує заміни # Гідроциліндр завантажувальних дверей зламаний # Насос емульсії # Гідравлічний насос # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Гідравлічний акумулятор тиску # Двигун револьверної головки

Стан: новий, Власна вага: 120 000 кг Об'єм вантажного відсіку: 160 000 л СТАНДАРТНІ УМОВИ Установка розрахована на виробництво 160 т/год дорожньої суміші з готовою продукцією при початковій вологості 4% та температурі 160 °C за наступних стандартних умов: • Температура агрегату на вході в сушарку 10 °C. • Висота над рівнем моря • Середня щільність завантажувальних агрегатів 1,650 кг/м3 • Мазут №6 теплота згоряння ≥ 9 200 ккал/кг • Мазут №4 теплота згоряння ≥ 9 700 ккал/кг • Теплота згоряння дизельного пального ≥ 10 200 ккал/кг • Теплота згоряння природного газу ≥ 7 600 ккал/кг • Підвищення температури гарячих агрегатів на 160 K. • Рештковий вміст вологи в суміші 0,3% • Макс. розмір агрегату 40 мм • Проходження матеріалу через сито 3 мм — 35% • Матеріал не пористий і не гігроскопічний, звичайної форми • Толеранс продуктивності відповідно до умов навколишнього середовища і параметрів ±4% ХОЛОДНІ БУНКЕРИ ДЛЯ ЗАПАСІВ АГРЕГАТІВ • Необхідно 4 холодних агрегатних бункери з листа St 37 товщиною 5 мм, об'ємом близько 20 м3 кожен, кожен має бути окремою конструкцією. • На бункерах мають бути верхні надставки з 6 мм листа висотою 800 мм, щоб запобігти переповненню матеріалу. • Подача матеріалу в бункери повинна здійснюватися рухомою групою. • Протікання матеріалу з кожного бункера має бути, за бажанням, частотно регульованим (регульована швидкість) та налаштовуватися з комп'ютерного екрану. • Продуктивність протікання матеріалу, а також кількість бункерів має регулюватися вручну кожною затворною заслінкою. • Якщо з бункерів припиняється подача агрегатів, має бути система попередження з індикацією на екрані для сповіщення оператора. • Вібраційний мотор, керований із комп'ютерного екрану, має бути розташований так, щоб забезпечити вільний рух матеріалу й запобігти засміченню в бункерах при тонких матеріалах. • Під кожним бункером має бути встановлена система конвеєрної стрічки для безперебійної подачі матеріалу. • Кожен бункер має бути обладнаний модульними ґратами з листа 10х50 мм, Ø10 мм. • Ширина завантаження силосу має бути 3000x2400 мм. • Для аварійних випадків має бути встановлена система аварійної зупинки тросового типу. • Можливі помилки конвеєрної стрічки повинні відображатися на комп'ютерному екрані. 2. ПІДБУНКЕРНИЙ КОЛЕКТОРНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ХОЛОДНИХ АГРЕГАТІВ • Горизонтальна стрічка повинна окремо, контрольовано подавати матеріал із кожного бункера на похилий стрічковий конвеєр сушарки і забезпечувати транспортування матеріалу до установки продуктивністю 160 т/год. • Гумова стрічка має бути товщиною 10 мм, робоча ширина 800 мм, 4-шаровий корд тканини типу EP 125, 4 склади. • Запуск/зупинка стрічки повинні здійснюватися з екрана комп'ютера. Для вивантаження залишків матеріалу на кінець сезону стрічка може рухатися у зворотному напрямку незалежно від інших вузлів. • Горизонтальна рама стрічки має бути виготовлена зі сталевого матеріалу, що дозволяє плавну роботу стрічки й систему натягу стрічки. Duodsx D Dbqjpfx Ahzel • На кожному кінці стрічки має бути встановлена система розділення. • Привідний барабан має бути гумованим і мати кут 1°. • Для аварійних випадків...

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) Dujdpfx Ahsxw R Udszsl # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення