Придбати Кулькових Гвинтів б/у (497)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, Про нас З 2014 року ми, як виробник обладнання, розробляємо та виготовляємо наші установки в Австрії. Окрім наших стандартних машин, які можна індивідуально налаштовувати, ми також пропонуємо спеціалізовані рішення під замовлення. З радістю надішлемо Вам наш каталог продукції — просто звертайтесь до нас. Lhsdpfsxtvfysx Agbsb Обробний центр HSC 544HP 3-тє покоління Технічні характеристики - Робочий хід: 500x400x330 мм - Шпиндель BT30 з 20 000 об/хв, 10,5 Нм - Магазин на 18 інструментів - Подавання до 27 м/хв - Включає портальне підвищення та поворотно-обертальний стіл з діаметром столу 160 мм - Компактні розміри: Д 1 460 x Ш 1 470 x В 2 230 мм, вага близько 2 200 кг Машини конфігуруються та збираються відповідно до вимог клієнта. Доступний широкий спектр опцій відповідно до завдань, наприклад, різні типи шпинделів (до 60 000 об/хв), різні системи охолодження, пряма вимірювальна система переміщення, інтегрована автоматизація тощо. Система управління - CS-Lab / AMT | опціонально Beckhoff - Інтуїтивно зрозумілий, адаптивний інтерфейс та легке керування за допомогою сенсорного екрану - Прискорення за S-кривою для динамічного руху осей з підвищеною точністю - Можлива інтеграція, наприклад, роботів, палетного змінника, змінника заготовок тощо Станина машини - Масивна станина з мінераллитого чавуну, оптимізована методом FEM моделювання - Дуже високе гасіння вібрацій, жорсткість і ідеальна термостабільність - Використання роликових напрямних замість звичайних кулькових — для максимальної жорсткості - Швидкісні кулькогвинтові передачі з мінімальним тепловиділенням Привідна система - Добре узгоджені з осями AC серводвигуни для високої точності контурів - Прямий привід та без люфту кулькогвинтові передачі Огляд типів шпинделів 60 000 об/хв | 0,3 Нм 40 000 об/хв | 0,9 Нм 36 000 об/хв | 2,4 Нм 30 000 об/хв | 3,5 Нм 30 000 об/хв | 6,0 Нм 20 000 об/хв | 10,5 Нм Ми з радістю проконсультуємо Вас професійно й комплексно, щоб запропонувати саме те рішення, яке найкраще відповідає Вашому завданню з обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, Про нас З 2014 року ми як виробник машин розробляємо та виготовляємо наші установки в Австрії. Крім наших стандартних машин, які можна індивідуально налаштувати, ми також здатні запропонувати спеціальні рішення. Ми з радістю надішлемо вам наш каталог продукції, просто звертайтесь до нас. Обробний центр HSC 544S 3-тє покоління Ключові характеристики - Хід по осях: 500 x 400 x 330 мм - Шпиндель ISO20 з частотою обертання 30 000 об/хв та моментом 0,6 Нм - Магазин інструментів на 18 позицій - Швидкість подачі до 27 м/хв - Компактні розміри: ширина 1 460 x глибина 1 470 x висота 2 110 мм, вага приблизно 2 200 кг Машини конфігуруються та збираються за індивідуальними вимогами клієнта. Залежно від завдання доступний широкий спектр опцій, наприклад різні типи шпинделів до 60 000 об/хв, різні системи охолодження, пряма система вимірювання переміщення, інтегрована автоматизація тощо. Управління - CS-Lab / AMT, опціонально Beckhoff - Зручний та налаштовуваний інтерфейс користувача, проста експлуатація через сенсорний екран - Прискорення по S-кривій для динамічного руху осей з високою точністю - Можлива інтеграція додаткових систем, таких як робот, палетний або заготовочний змінник тощо Каркас машини - масивна станина з мінерального лиття, оптимізована за допомогою FEM-симуляцій - Дуже високе поглинання вібрацій, жорсткість і оптимальні термічні властивості - Використання роликових напрямних замість звичайних кулькових, для максимальної жорсткості - Високошвидкісні кулькові гвинти з низьким тепловиділенням Привід - Добре підібрані AC серводвигуни для осей забезпечують високу точність контурів - Безпосередньо приводяться та без люфту кулькові гвинти Огляд типів шпинделів 60 000 об/хв | 0,3 Нм 40 000 об/хв | 0,9 Нм 36 000 об/хв | 2,4 Нм Lhjdoxtvhnepfx Agbsb 30 000 об/хв | 3,5 Нм 30 000 об/хв | 6,0 Нм 20 000 об/хв | 10,5 Нм Ми радо надамо вам професійну та комплексну консультацію, щоб запропонувати саме оптимальне рішення для ваших завдань обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. Lsdpsvvi N Iofx Agbehb - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Капітально відремонтований одноколонний ексцентриковий прес WEINGARTEN типу AV 40 Зав. № 121826 D Рік випуску 1976 – капітальний ремонт у 2003 Пресове зусилля: 40 т Виліт: 225 мм Отвір у столі: Ø 200 мм з опорною кромкою Ø 225 мм Розмір стола: 560 x 470 мм Розмір повзуна: 260 x 200 мм Хід повзуна, регульований: 8-88 мм Регулювання повзуна: 63 мм Висота встановлення, макс.: 500 мм Отвір для кріплення інструменту: Ø 40 мм Частота ходів: 40–120 ходів/хв Потужність двигуна: 4 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц Висота стола над підлогою: 700–950 мм - Регулювання висоти стола за допомогою 2 опорних гвинтів Lodpfexlkq Isx Agbohb - Сквозний отвір у столі – круглий із редукційним кільцем Ø 225 до Ø 100 мм - Комбінація зчеплення та гальма через фрикційне різьбове зчеплення WEINGARTEN з захистом від переведення у ВМТ - Запуск ходу через електричну педаль або дворукий пульт - Передній опорний підшипник колінвала - Захист від перевантаження за допомогою ламкої пластини - Ручна центральна система мастила - Електрошкаф із двоконтактним контакторним керуванням, 2003 р., жорстко встановлений на верстаті - Відповідає нормам безпеки для ручної подачі заготовок (UVV) Машина оснащена наступними режимами роботи: - Налагодження - Одиночний хід, дворуке керування - Одиночний хід, педаль - Безперервний хід, педаль - Автоматичний безперервний хід - Зовнішній пуск Габарити Д x Ш x В: 1900 x 950 x 2600 мм Вага: 3,1 т Дуже гарний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійний акумуляторний різак Klauke EBS6LGKS, призначений для швидкого та точного різання сітчастих лотків, дроту та гвинтів діаметром до Ø 6 мм, повністю справний, готовий до роботи. У комплект входить: • Акумуляторні ножиці Klauke EBS6LGKS • Акумулятор • Зарядний пристрій Klauke • Оригінальний транспортний кейс Стан: • Б/в, 100% справний • Ріжучий механізм працює плавно • Акумулятор добре тримає заряд • Комплект повний. Технічні характеристики: • Максимальний діаметр різу: 6 мм • Привід: акумуляторний • Преміум марка: Klauke – Німеччина • Швидке та чисте різання без зусиль • Ідеально підходить для монтажників, електриків, автоматизації, виробництва. Ledpjxyum Nefx Agbohb

Стан: дуже добре (вживаний), Надійна промислова машина німецького виробництва Walther Trowal, модель DLT 4, рік випуску 1980. Пристрій призначений для поверхневої обробки металевих, алюмінієвих або пластикових деталей – процес тривалізації (зняття задирок, заокруглення кромок, полірування, очищення). Класична барабанна конструкція – надійна, масивна та довговічна, типова для виробництва «West Germany». Технічні дані: Ljdpfxoxmlins Agbehb • Модель: DLT 4 • Виробник: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Вупперталь-Фовінкель (West Germany) • Рік випуску: 1980 • Тип приводу: ZOD71N 10 • Потужність двигуна: 0,38 кВт • Живлення: 380 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 31 / 61 об/хв • Діапазон: 3,5 – 7 об/хв • Діаметр барабана: Ø 70 см • Робоча довжина: прибл. 80 см • Маса нетто: 825 кг Опис стану: • Машина комплектна, барабан обертається легко та рівномірно. • Перфорація і внутрішня поверхня в гарному стані. • Відсутні сліди тріщин чи пошкоджень конструкції. • Необхідне підключення електрики та за потреби огляд. • Ідеально підходить для інструментальної майстерні, цеху з обробки або виробничої лінії. Застосування: • Зняття задирок і очищення деталей після обробки різанням. • Полірування металевих або алюмінієвих компонентів. • Обробка гвинтів, втулок, штампованих деталей, відливок та точних компонентів. Стан: б/в, міцна, класична конструкція Walther Trowal – потребує легкого оновлення або готова до негайної експлуатації.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Дуже міцна та доглянута обрізна пила для лісопилки, доступна одразу. Супроводжувані пильні полотна на багатозубчастому валу, включаючи пристрій для кулькових напрямних. Різноманітні пильні полотна в комплекті. Максимальна висота різу: 250 мм. Максимальна ширина різу: приблизно 500 мм. Ljdpfeiiiamjx Agbshb

Стан: вживаний, ємність бака: 500 л, ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ Оснащення: дисковий кран Lhsdpfx Agoyckmxjbob Конструкція: контейнер Примітки: опорна рама, Fe (оцинкована; знизу по одній прикрученій пластиковій пластині; див. фото); кришка люка без кріпильних гвинтів; по центру 1 підключення DN 100 DIN 11851 (див. фото); на одному контейнері відсутня табличка (у цьому контейнері також 2 трохи зігнуті вила для навантажувача) Загальна ширина: 1 030 мм Загальна висота: 1 280 мм Загальна довжина: 850 мм Місцезнаходження: Бремен Табличка: Об’єм: 500 літрів Матеріал у контакті з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: був у використанні Останнє використання: харчова промисловість КОНТЕЙНЕР Тип встановлення: рама ОСНАЩЕННЯ Люк / купол: у верхній частині (DN 400) Злив: DN50 DIN 11851 Примітка: сліди використання

Стан: вживаний, ємність бака: 1 000 л, ЗАГАЛЬНЕ Оснащення: Кульовий кран Конструкція: Контейнер Примітки: Рама, Fe (оцинкована); діаметр люка приблизно 420 мм; незначні відмінності в конструкції контейнерів; контейнери з вм'ятинами в нижній частині; 1 контейнер з болтовим тримачем гвинтів із Fe (оцинкований) навколо коміра люка (цей контейнер також із внутрішніми налипами); в одному контейнері гвинти кришки люка із Fe (оцинкований, із корозією); 1 контейнер останнім часом використовувався в косметичній промисловості. Загальна ширина: 840 мм Загальна висота: 1 660 мм Загальна довжина: 1 250 мм Місцезнаходження: Бремен Ledpfx Agsycka Eebshb Паспорт: Об’єм: 1 000 л Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: був у вжитку Останнє використання: Фіксуючий лак ЄМНІСТЬ Монтаж: На рамі ОСНАЩЕННЯ Люк/Купол: у верхньому днищі Злив: 25 мм Примітка: Сліди використання

Стан: вживаний, ємність бака: 1 000 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Оснащення: Кульовий кран Конструкція: Контейнер Примітки: Рама, Fe (оцинкований); Діаметр люка близько 415 мм (контейнер з болтовим фіксатором гвинтів із Fe (оцинкований) навколо фланця люка); Кріпильні болти кришки люка не в повному комплекті; Вм’ятини на нижньому дні (див. фото) Загальна ширина: 840 мм Загальна висота: 1.650 мм Загальна довжина: 1.240 мм Місцезнаходження: Бремен Lhjdpsyckafofx Agbjb Обʼєм: 1.000 літрів Матеріал, який контактує з продуктом: V4A 1.4401/04 (AISI316) Стан: б/в Останнє використання: Фіксуючий лак РЕЗЕРВУАР Тип встановлення: Рама ОСНАЩЕННЯ Люк / Дом: у верхньому днищі Злив: DN40 DIN 11851 Примітка: Сліди використання

Рік виготовлення: 2023, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Це вакуумний пакувальник виробника VakuMit, модель EST 20 LC. У цьому вакуумному апараті вакуум визначається за допомогою спеціально розробленого та запатентованого VakuMit методу. Машина оснащена потужним насосом потужністю 21 м³/год. Керування здійснюється через LC-контролер. Обладнання було капітально відремонтовано у нашій власній майстерні та працює бездоганно. Підставка оснащена висувними ящиками на кулькових підшипниках і коліщатками з фіксатором. Ви отримуєте рахунок з ПДВ. Наші послуги для вживаної техніки для Вас: - 6 місяців гарантії на електричні частини (тільки заміна дефектних компонентів, без витрат на монтаж/демонтаж) - Якісні брендовані машини за справедливими цінами - Професійний капремонт, інспекція та професійне очищення - Перевірено і повністю працездатна техніка — або повернення грошей - Гнучка доставка або самовивіз - Компетентна підтримка до та після купівлі - Надання інструкцій, схем підключення та запасних частин - Перевірка згідно з DGUV V3 Технічні характеристики: Ш х Г х В підставка: 470 x 620 x 760 мм Розмір камери: 410 x 420 x 140 мм Довжина зварювальних планок: 405 мм Електроживлення: 230 В / 1,3 кВт Продуктивність пакування: прибл. 1-2/хв. Вакуумний насос (стандарт): 21 м³/год Вага: прибл. 70 кг Номер машини: 1900031023 Рік випуску: 2023 Стан: бувший у використанні, капітально відремонтований, повністю функціональний LC-контролер – SemisSens Touch: - Кнопкова панель керування - Включає запатентовану технологію визначення вакууму - Легко очищається - Зручне управління Додаткова інформація: - Вакуумна камера та корпус повністю з нержавіючої сталі - Зварювальна планка легко знімається - Автоматичне регулювання інтенсивності зварювання - Сервісна конструкція пристрою - Soft-Air система повернення повітря - Кришка з акрилового скла для спостереження за процесом пакування - Автоматичний цикл роботи з відкриттям кришки - Визначення вакууму (без таймерного режиму) Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю Світова доставка на запит Доставка на острови або гірські стани лише за попереднім погодженням Lhsdpfx Ageyax Urebeb Зміни та помилки можливі. Маєте питання, бажаєте консультацію або оглянути техніку на місці? Зв’яжіться з нами телефоном у робочий час: Пн-Пт з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно за нашими загальними умовами (AGB).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовна: спеціальна пропозиція діє лише для клієнтів, які до покупки брали участь у демонстрації – у демозалі Otinus у Бидгощі. Деякі наші машини ДОСТУПНІ ЗІ СКЛАДУ. Гідравлічні гільйотинні ножиці «SMO-3204-N QC12Y 4x3200» Технічні характеристики - Максимальна товщина різу чорного листа (S235): 4 мм - Максимальна довжина різу листа: 3200 мм - Кут різання: 1,5° - Кількість циклів на хвилину: 8–12 - Відвід заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Довжина: 3950 мм - Ширина: 1670 мм - Висота: 1800 мм - Вага: 4200 кг Оснащення - Задній упор із електроприводом (на кулькових гвинтах) - Гідравлічні притискачі листа по всій довжині різу - Регулювання зазору різу - Кулькові напрямні для листа на столі - Освітлення робочої зони - Передні опори - Мобільна ножна педаль Задня рампа Задня рампа оснащена кульковими напрямними, завдяки чому відрізані деталі не залишаються на машині. Блок керування E21S (Встановлений на рухомій консолі з лівого боку обладнання) - Керування заднім упором - Можливість зберігати 40 програм — до 25 різних кроків у кожній - Функція відкочування - Збереження параметрів натисканням кнопки Lhodpfovvuitsx Agbjb - Збереження налаштувань під час вимкнення електроенергії Якісні компоненти - Гідравлічний клапан німецької марки Rexroth - Головний двигун по ліцензії Siemens - Електроелементи від Schneider Гідравлічні сталеві з'єднання Гідравлічні з'єднання виконані зі сталевих труб замість гумових шлангів, що знижує ризик майбутніх витоків. Ергономіка Завдяки мобільному контролеру й блоку керування на рухомій консолі оператор має свободу роботи по всій робочій зоні пристрою. Додаткове світлодіодне освітлення та лазерний покажчик забезпечують відмінну видимість оброблюваних деталей у будь-яких умовах. Безпека Ми приділяємо особливу увагу безпеці наших клієнтів і їхніх співробітників, тому в нашій гільйотині передбачені видимі маркування, кожухи, задні захисні ворота й легкодоступні аварійні вимикачі. Машина постачається разом із детальною інструкцією німецькою мовою. Виріб має декларацію відповідності CE. OCS – система охолодження масла OCS гарантує стабільну роботу машини навіть при тривалій безперервній експлуатації. PCS – система контролю тиску PCS гарантує надійну експлуатацію ножа протягом багатьох років. Супровід спеціаліста Ми дбаємо про постійний контакт із нашими клієнтами. З цієї причини при продажу кожної машини додається пакет годин для використання допомоги фахівця Otinus. Наш співробітник може як частину сервісу: - визначити етапи згинання для складних деталей, - надати консультації щодо вибору матеріалів і інструментів, - допомогти у виборі робочих параметрів для різних матеріалів. Залишок часу на консультації можна перевірити в кабінеті клієнта Otinus.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічні гільйотинні ножиці SMO-2506-N QC12Y 6x2500 Технічні характеристики - Максимальна товщина листа (S235): до 6,0 мм - Максимальна довжина: 2500 мм - Кут різання: 0,5–2,5° - Кількість ходів за хвилину: 18 - Макс. відстань заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Довжина: 3200 мм - Ширина: 1700 мм - Висота: 1850 мм - Вага: 3800,0 кг Оснащення - Задній упор з електродвигуном (на кулькових гвинтах) - Гідравлічний прижим по всій довжині різу - Регулювання зазору між лезами - Транспортувальні ролики на робочому столі - Освітлення робочої зони - Передні опорні упори - Мобільна педаль керування Система керування E21S (Встановлена на поворотному важелі з лівого боку машини) - Керування заднім упором - Можливість збереження 40 програм – до 25 окремих кроків у кожній програмі - Функція втягування заднього упору - Збереження параметрів натисканням кнопки - Зберігання параметрів при вимиканні живлення Гідравлічні з’єднання зі сталі Гідравлічні трубки із сталі замість гумових шлангів зменшують ризик можливих витоків у майбутньому. OCS – система охолодження масла Система охолодження масла забезпечує стабільність параметрів обладнання навіть при тривалій безперервній роботі. PCS – система контролю тиску Система контролю тиску забезпечує стабільну та надійну роботу ножа протягом багатьох років. Професійна підтримка Ledjgih Upspfx Agbehb Ми забезпечуємо постійну комунікацію з клієнтами. До кожної купленої машини додається багатогодинна підтримка специалистов Otinus. Технічна консультація Наші техніки допоможуть підібрати оптимальне обладнання та аксесуари на основі відповідних технічних креслень необхідних деталей. Запрошуємо протестувати обладнання Візьміть участь у демонстрації з повним функціоналом машини за участю кваліфікованого техніка Otinus. Ви можете надати технічні креслення та зразковий матеріал. В комплект поставки входить: Одноденне навчання оператора та запуск устаткування - 1 день (до 8 годин) – запуск та навчання управлінню. Телефонна консультація фахівця - з 7:30 до 21:00 (пн–сб) – 8-годинний пакет, доступний протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох гідравлічних домкратів для зручності встановлення обладнання на підприємстві замовника. Ролики та домкрати надаються за попередньою заявкою (не менше ніж за 7 днів до поставки). Умови співпраці - Гарантія 24 місяці. - Термін поставки: приблизно 10–12 тижнів; не стосується обладнання зі статусом "на складі". - Обладнання нове, з заводу - Гарантійний і післягарантійний сервіс продавця - Відповідальність за розвантаження та транспортування обладнання на території замовника лежить на клієнті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічні гільйотинні ножиці SMO-3210-N QC12Y 10x3200 Технічні параметри - Максимальна товщина листа (S235): до 10,0 мм - Максимальна довжина: 3200 мм - Кут різання: 1,5° - Кількість ходів на хвилину: 10 - 12 - Максимальна відстань заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 15,0 кВт - Довжина: 4000 мм - Ширина: 1800 мм - Висота: 2100 мм - Вага: 8400 кг Оснащення - Задній упор з електроприводом (на кулькових гвинтових передачах) - Гідравлічний притиск листа по всій довжині різу - Регулювання зазору між ножами - Транспортні кульки на робочому столі - Освітлення робочої зони - Фронтальні опори - Мобільна ножна педаль Система керування E21S (Встановлена на рухомій консолі з лівого боку машини) - Керування заднім упором - Можливість збереження 40 програм – до 25 різних кроків у кожній програмі - Функція від’їзду заднього упору - Збереження параметрів натисканням кнопки Lhsdpsiukw Tofx Agbeb - Зберігання параметрів у разі відключення електроенергії Гідравлічні з’єднання зі сталі Гідравлічні трубопроводи зі сталі замість гумових шлангів знижують ризик майбутніх протікань. OCS - Система охолодження масла Система охолодження масла гарантує стабільність параметрів обладнання навіть під час тривалої безперервної роботи. PCS - Система контролю тиску Система контролю тиску забезпечує надійну роботу леза протягом багатьох років. Професійна підтримка Ми забезпечуємо постійний контакт з нашими клієнтами. Тому до кожної придбаної машини надається багатогодинна підтримка спеціаліста Otinus. Технічна консультація Наші техніки допоможуть вам у підборі відповідної машини та обладнання – на основі відповідних технічних креслень деталей, які необхідно виготовити. Запрошуємо протестувати наше обладнання Візьміть участь у спеціальній демонстрації, під час якої кваліфікований фахівець Otinus продемонструє повний функціонал машини. Ви можете надати свої технічні креслення та зразки матеріалів. Комплектація постачання: 1 день навчання оператора і введення в експлуатацію - 1 день (до 8 годин) – введення в експлуатацію і навчання роботі зі системою. Телефонні консультації фахівця - з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який можна використати протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для спрощення встановлення обладнання у клієнта. Ролики та домкрати доставляються за попереднім запитом (не менше ніж за 7 днів до поставки обладнання). Умови співпраці: - Гарантія – 24 місяці - Термін поставки: приблизно 10 - 12 тижнів. Це не стосується обладнання, позначеного як наявне на складі. - Обладнання нове, з заводу - Гарантійне й післягарантійне обслуговування від продавця - Відповідальність за обладнання під час розвантаження та транспортування по території несе замовник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Lsdpfsxnldbox Agbjhb Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 3 425 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий вертикальний обробний центр MECAL MC 305 був виготовлений у 2004 році. Він оснащений потужним електричним шпинделем потужністю 5,5 кВт, з повітряним охолодженням, максимальною швидкістю 18 000 об/хв та тримачем інструменту ISO30. Магазин для інструментів розташований по центру, захищений і підтримує різні інструменти. Він має стандартну довжину заготовки до 4000 мм і розширений діапазон до 8000 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • A (обертання): ±125° Lhjdpex D I Hksfx Agbob • Тип шпинделя: Електричний, з повітряним охолодженням • Інструментальний магазин: • Розташований посередині основи верстата в захищеній зоні • Вміщує різні інструменти: фрези, мітчики, кінцеві фрези, кутові головки • Конструкція: • Зварна сталева конструкція для максимальної жорсткості • Лінійні напрямні з кульковими гвинтами • Автоматичне централізоване змащення напрямних і гвинтів • Охолодження: Централізована система мінімального змащення (MQL) • Робочий діапазон: • Стандартна довжина заготовки: до 4000 мм • Розширений діапазон (диференціальний цикл): до 8000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Ljdpsx Twdyofx Agbohb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча область: 2 650 x 1 240 мм · Хід по осях X-Y: 2 995 x 1 385 мм Lodpfxox Twccj Agbohb · Довжина ходу по осі Z: 200 мм · Висота проходу: 180 мм Конструкція базового корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона підсилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Форма трикутника з широкою основою, яку використовують для несучих частин, є секретом стабільної тривалої точності та стійкості. Завдяки компоновці машина дозволяє користувачу оптимізувати робочий процес, займаючи мінімум простору. Така конструкція бази забезпечує робочому агрегату стійку, оптимально збалансовану опору з ідеальним розподілом навантаження. Мобільний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. Переміщується по осі X на прецизійних призматичних напрямних за допомогою кулькових направляючих. На цьому мобільному агрегатотримачі монтується робочий агрегат, знову ж таки, на прецизійних призматичних напрямних і кулькових направляючих. Опис агрегатів і комплектуючих (база): Свердлильний агрегат: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо активованих вертикальних шпинделів по X · 5 окремо активованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Оберти: 4 000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Растрова відстань: 32 мм · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм Пазувальний вузол (X): · Інтегрований у свердлильну головку · Пильний диск діаметром до 120 мм Основний фрезерний агрегат (позиція 2): · Кріплення інструменту HSK 63F · Обороти: 1 500 – 24 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · Потужність двигуна: 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий хід · Керамічні підшипники · Комплект постачання: 4 шт. тримача інструмента (праві), без цанг Інструментальний магазин R8L Автоматичний пристрій зміни інструменту на 8 позицій. Розташований на задньому агрегатотримачі для швидкої зміни інструменту. · Кількість позицій: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 22 кг · Місце для 1 кутового редуктора · Переміщується по X Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): Горизонтальний агрегат з двома протилежними виходами для фрезерування та вибірки пазів. · Обороти: 9 000 – 18 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · 1 вихід під цангу 3–20 мм (ER 32) · 1 вихід під пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пили D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр інструменту спереду (фрезерування): 20 мм · Макс. довжина інструменту спереду: 110 мм · Макс. діаметр інструменту ззаду: 12 мм · Макс. довжина інструменту ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Посадка пили (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл забезпечує оператору максимальну "свободу рухів". Вакуумна система швидкого затиску забезпечує гнучкість, точне позиціонування і надійне кріплення заготовок. · 6 опор по 1000 мм, безступінчасто та пневматично регульованих по X · 12 вакуумних присосок Ø110 мм, безступінчасто регульованих по Y (по 2 шт. на опору) · 2 упори по X (1 ліворуч/1 праворуч) · 1 упор по Y на опору (разом 6 шт.) · Втоплені референц-упори керуються через ЧПУ · Маятникова обробка стандартно (2 робочі зони) --- інші системи затиску доступні опційно --- Переміщення по осях Привід по осях X, Y та Z здійснюється через загартовані шліфовані кулькові ходові гвинти найвищого класу точності. Ку

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Верстат знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Останній продаж – Optimill F 120X, вертикальний CNC-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. Модель F 120X — це CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із керуванням Siemens SINUMERIK 828D, який вирізняється потужністю, швидкістю, точністю та довгим терміном служби. - Масивне виконання - Висока продуктивність - Лінійні напрямні для великих швидкостей швидкого переміщення по всіх осях - Магазин інструментів на 21 позицію - Висока надійність - Литий корпус із високоякісного Meehanite - Хрестовий стіл із прецизійною обробкою та 3-канавковими Т-подібними пазами - Жорстка, нерухома основа верстата з посиленими ребрами жорсткості - Прецизійні, попередньо напружені високопродуктивні кулькові гвинти по всіх осях - Потужні сервоприводи безпосередньо на кулькових гвинтах по всіх трьох осях - Електронне ручне колесо - Конвеєр для стружки - Пістолет для очищення - З’єднання RJ45, USB-порт та електроживлення (230 В) - Система охолодження з баком для охолоджуючої рідини на 210 літрів - Теплообмінник Включені опції: - Панель PPU 290 Touch Panel - Шпиндель Inline 16000 об/хв з охолоджувачем масла - Стрічковий конвеєр зі стружкоприймачем Лізинг обладнання можливий через Siemens Finance. Необхідна ліквідність. Розміри та вага: - Довжина бл. 2315 мм - Ширина/Глибина бл. 2194 мм - Висота бл. 2325 мм - Вага бл. 3800 кг Свердлильна/фрезерна здатність: - Максимальний розмір фрезерної головки: 80 мм Швидкість подачі та швидке переміщення: - Вісь X: 40 000 мм/хв - Вісь Y: 40 000 мм/хв - Вісь Z: 40 000 мм/хв Електричні параметри: - Напруга підключення: 400 В - Кількість фаз: 3 - Тип струму: змінний - Частота мережі: 50 Гц - Загальна підключена потужність: 45 кВА Відстань між вертикальним шпинделем і столом: - Мінімум: 150 мм - Максимум: 450 мм - Розмір Т-пазу: 14 мм - Кількість Т-пазів: 3 - Відстань між Т-пазами: 125 мм - Максимальне навантаження: 250 кг Точність: - Повторюваність ± 0,006 мм - Точність позиціонування ± 0,005 мм Система охолодження: - Охолоджувальні насоси - Питома потужність насоса: 370 Вт кожний - Об’єм бака: 120 л Управління: - Тип: Sinumerik 828D PPU 290 - Системне ПЗ: SW 28x - Пам’ять CNC: 8 МБ - Час зміни блоку: 2 мс - Look Ahead: 150 - Кількість інструментів: 512 Хід по осях: - X-вісь автоматично: 500 мм - Y-вісь автоматично: 400 мм - Z-вісь автоматично: 300 мм Вертикальний шпиндель: - Тип кріплення шпинделя: BT 30 - Діапазон обертів: 10–16000 об/хв - Потужність головного двигуна (режим S1): 12 кВт - Потужність двигуна в циклічному режимі S6-30%: 22,8 кВт - Крутний момент головного двигуна (режим S1): 38 Нм - Крутний момент у режимі S6 (30%): 116 Нм Крутний момент приводу подачі: - X-вісь (S1): 6 Нм - Y-вісь (S1): 6 Нм - Z-вісь (S1): 11 Нм Серво - інструментальний магазин: Lhedpow Ea Rmsfx Agbsb - Тип: Карусель перед шпинделем - Кількість інструментів: 21

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Станок знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Optiturn L44 CNC Premium – токарний верстат з ЧПУ напряму від виробника. L44 CNC – Преміум CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D характеризується потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Розміри та вага: Макс. ширина/глибина: 2300 мм Довжина: приблизно 2530 мм Ширина/глибина: приблизно 1595 мм Висота: приблизно 1795 мм Вага: приблизно 2600 кг Робочі зони: Діаметр патрона: 150 мм Привід затискання: гідравлічний Висота центрів: 223 мм Відстань між центрами: 850 мм Макс. діаметр обробки над станинним ліжком: 446 мм Макс. діаметр обробки в області балки станини: 520 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 240 мм Ширина ліжка: 300 мм Lsdpfx Agsw Ea Tuobjhb Момент, що крутить: Вісь X: 6 Нм Вісь Z: 8,5 Нм Діапазон обертів: Кількість діапазонів: 1 Діапазон обертів: 10 – 3000 хв⁻¹ Електротехнічні дані: Потужність привідного двигуна: 7 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна підключена потужність: 23 кВА Точність: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Гідравлічна система: Потужність двигуна: 0,75 кВт Обʼєм бака: 50 л Система охолодження: Потужність насоса: 270 Вт Обʼєм бака: 90 л Дані верстата: Діаметр пропуску патрона: 40 мм Двигун(и): Крутний момент привідного двигуна: 33 Нм Задня бабка: Конус: MK 4 Хід пінолі: 165 мм Діаметр пінолі: 52 мм Шпиндель: Конус шпинделя: DIN ISO 702-1 №5 Діаметр отвору шпинделя/пропуску прутка: 52 мм Система керування: Тип: Sinumerik 828D PPU 240 Програмне забезпечення: SW 24 Пам'ять ЧПУ: 3 МБ Look Ahead: 50 Час між командами: 3 мс Кількість інструментів: 128 Ходи: Вісь X: 250 мм Вісь Z: 760 мм Вертикальний шпиндель: Потужність приводу в режимі S1: 7 кВт Потужність в режимі S6-30%: 16 кВт Крутний момент: 33 Нм Крутний момент в режимі S6-30%: 80 Нм Швидкість подачі: Вісь X: 15 000 мм/хв Вісь Z: 15 000 мм/хв Зусилля подачі: Вісь X: 7,5 кН Вісь Z: 5,3 кН Інструментальний магазин: Тип: гідравлічний; VDI 30 Кількість позицій: 8 шт Макс. розмір державки: 20 x 20 мм Макс. діаметр оправки для розточування: 25 мм SIEMENS SAFETY INTEGRATED Оснащення: Головний шпиндель: • Масивне виконання Ложе станка: • Сильно ребристе • Висока жорсткість і довговічність Напрямні: • Стабільні напрямні плоского типу Гвинтова передача: • Для високих швидкостей у всіх осях • Зменшене зношування • Висока точність позиціонування та повторюваності Литий корпус: • Загартований HRC48-52 та термооброблений Опори: • 6 штук • Оптимальне вирівнювання станка Теплообмінник: • Закритий електрошкаф з інтелектуальною системою охолодження • Оптимальна температура навіть за високих зовнішніх температур Система зміни інструменту: • 8 позицій • Гідравлічний інструментальний магазин VDI30 • Макс. висота державки 20 мм Гідравлічна установка: • Потужність двигуна 750 Вт • Обʼєм бака 50 літрів • Тиск затиску/робочий тиск 2 500–2 942 кПа Тридюймовий патрон: • Гідравлічний трикулачковий патрон Ø 150 мм • Гідравлічне затискання/відпускання за допомогою ножної педалі • Легке затискання заготовок • Тверді та м’які блок-кулачки Централізована система змащування: • Автоматична подача з інтервалами • Зменшує зношування підшипників, напрямних і гвинтів з кульковою гайкою • З поплавковим вимикачем: при низькому рівні масла лунає звуковий сигнал

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Optimum Optiturn TX 5216V – вживана машина. Станина машини з масивного ребристого чавуну Монолітна станина з сталі Висока жорсткість корпусу шпинделя завдяки масивному ребристому литтю з чавуну 25GG Точно оброблений супорт Вали на голчастих підшипниках, усі компоненти змащуються в масляній ванні Напрямні станини загартовані та шліфовані з високою точністю Всі електронні елементи управління згруповані в одному місці Всі шестерні механізму подачі виготовлені з загартованої сталі Штурвали роз'єднані та перевірені відповідно до EN 23125 Двоканальна електроніка безпеки Вимикач з розрахунком життєвого циклу, перевірений відповідно до EN ISO 13849 Повний захист ходового і тягового гвинтів Повне освітлення робочої зони Сервісне знімне заднє покриття Загартований і шліфований планшпиндель забезпечує надзвичайну точність та довговічність Завдяки великій потужності різання, високе видалення стружки при чорновій обробці не є проблемою Енергетичний ланцюг для акуратного ведення кабелів і шлангів Блокований захист від стружки рухається разом із супортом; інтегрований індикатор положення та шланг охолоджувача, ручне пересування Не потребує змінних шестерень Засіб безпеки проти одночасної роботи механізму нарізання різьби та подачі Електронне вимикання подачі по осі Z Система охолодження із окремим баком для охолоджувальної рідини з індикатором рівня та сепаратором оливи; легке та повне спорожнення та очищення згідно з DIN Електричне вимикання позиції з чотиристороннім упором Трикулачковий патрон у стандартній комплектації Швидкозмінний сталевий тримач SWH 7-C Тримач для різця 32 x 130 типу D для квадратних різців 25 мм Великий прохід шпинделя Габарити та вага Довжина прибл. 2925 мм Ширина/глибина прибл. 1195 мм Висота прибл. 1930 мм Вага прибл. 2470 кг Робочі зони Висота центрів 260 мм Відстань між центрами 1600 мм Діаметр обробки над станиной 520 мм Діаметр обробки над супортом 324 мм Ширина станини 350 мм Діапазон обертів Кількість діапазонів обертів 2 x 3 ступені Діапазон обертів 12 – 1800 хв⁻¹ Електричні дані Потужність на виході (потужність двигуна) 7,5 кВт Загальна підключена потужність 5,5 кВт Напруга підключення 400 В Lhsdpfox Hdq Tex Agbjb Частота мережі 50 Гц Система мастила/охолодження Потужність насоса охолоджувача 60 Вт Тип даних, що генеруються: експлуатаційні дані Задній бабка Конус приймання MK 5 Хід пінолі 180 мм Діаметр пінолі 72 мм Шпиндель Приймання шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 №8 Діаметр отвору шпинделя/прохідної труби 80 мм Тримач для різця SWH 7C Конус шпинделя MK 7 Різьби Крок метричний 0,5 – 15 мм/об Кількість метричних кроків 55 Крок дюймовий 60 – 2 ниток/дюйм Кількість дюймових кроків 55 Крок діаметральний 120 – 4 нит./π Кількість діаметральних кроків 55 Крок модульної різьби 0,25 – 7,5 мм x π Кількість кроків модульної різьби 55 Рухи Хід верхнього супорта 170 мм Хід супорта 340 мм Хід поперечного супорта 1400 мм Подача Діапазон поздовжньої подачі 0,05 – 1,5 мм/об Кількість поздовжніх подач 55 Діапазон поперечної подачі 0,025 – 0,75 мм/об Кількість поперечних подач 55

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Макс. площа формування: 960 x 660 мм Мін. площа формування: 210 x 170 мм Макс. розмір плити: 1000 x 700 мм Мін. розмір плити: 310 x 210 мм Макс. товщина плити при ручному завантаженні: 12 мм Макс. товщина плити при автоматичній подачі: 10 мм Макс. висота інструменту: 490 мм Макс. глибина витяжки: 300 мм (позитивна/негативна) Загальна потужність: прибл. 64,0 кВт / 115 А Lodpfx Aewf Dvajgbjhb Технічне оснащення: - Система управління Siemens Simatic S7-300, панель OP 37 - Кондиціонована шафа управління - Верхній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Нижній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Можливість індивідуального вмикання випромінювачів верхнього та нижнього нагріву - Паралельна затискна рама - Фіксація верхньої зменшувальної рами пневматичним приводом - Фіксація нижньої зменшувальної рами циліндром - 4 охолоджувальні вентилятори - Регульований вакуум під столом з каскадним керуванням - Регулювання попереднього надування/виймання деталі з каскадним керуванням - Великий фронтальний отвір для зміни інструменту - Контроль провисання плівки фотодатчиком з піддувом - Автоматична система зміни інструменту Підстільна частина: 1. Фіксація інструменту вакуумом 2. Зміна інструменту за допомогою пневматично переміщуваних кулькових роликів Верхній пуансон: 1. Моторизоване дистанційне регулювання межі ходу 2. Пневматична система швидкого затиску інструментів Подача плит: - Автоматичне піднімання ланцюга транспортування плівки мотором - Пневматична система швидкого затиску плит з присосками - Моторизоване центрирування пластикових плит - Окремий вакуумний насос для текстурованих матеріалів Опційне дооснащення для попереднього нагріву: - Верхній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Нижній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Керування температурою верхнього та нижнього нагріву окремими регуляторами в шафі управління BE (настройка температури не через панель керування UA) Опційне дооснащення для обробки рулонів: - Поперечний різак та подаючі ролики у системі подачі - Стійка для рулонів RO 800

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Довжина листа: 4.100 мм Товщина листа: 12 мм Загальна потужність: 30 кВт Вага приблизно: 16.300 кг Габарити (ДхШхВ): 5350 x 2250 x 2250 мм Задній упор: 1000 мм Ціна нової машини: близько 100.000 євро Стан: Вживаний, у хорошому стані Оснащення: - Маятниковий різальний пристрій - NC-попереднє управління ELGO для заднього упору - Моторизований задній упор до 1.000 мм на кулькових гвинтах, відкидний - Оглядова панель управління на поворотній консолі - Гідравлічні притискачі, розташовані близько до лінії різу - Ножна педаль - Центральне ручне регулювання зазору різання Аксесуари: - 1 боковий упор 1.500 мм зі шкалою, Т-пазом і фіксатором - 2 опорні руки для листа 1.000 мм з Т-пазом - Легке замінювання та повторне заточування ножів - Регульована довжина різу для економної обробки - Нижній ніж – 4-змінний - Верхній ніж – 2-змінний Lodowiatvspfx Agbehb Додаткова інформація: - Інструкція з експлуатації німецькою мовою

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Новий верстат Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: Повністю у стандартній комплектації з: - Міцна, стійка до деформацій рама зі сталі, зварно-болтової конструкції - Верхній ламельний притискний брус із 6 елементів, боковий ламельний притискний брус із 5 елементів - Ламельні притискні бруси з перевіреною на практиці системою компенсації допусків (система Ganner) для щільного стиску корпусних з'єднань - Протитискні поверхні (бокова стінка, підлога) — 38 мм, суцільні покриті опорні плити - Суцільна притискна поверхня висотою 95 мм на нижньому вертикальному притискному брусі Lhsdjw Nafkjpfx Agbsb - Електромоторне переміщення обох притискних брусів за допомогою прецизійних трапецеїдальних гвинтів (з підвищеною точністю ходу та радіального биття) та високопродуктивних матичних гайок з резервуаром для мастила - Стиск здійснюється електромотором через 2 окремі мотор-редуктори (2 × 0,75 кВт) - Силу стиску притискних брусів безступінчасто регулюється двома потенціометрами та контролюється частотним перетворювачем, що забезпечує повністю беззношувальне регулювання притискної сили - Сила стиску горизонтального бруса мін. 500 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Сила стиску вертикального бруса мін. 300 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Швидкість притиску та перестановки брусів із функцією точної позиціонування за допомогою 3-позиційного перемикача: 5 / 10 / 25 мм/сек - Режим імпульсної подачі для точної фіксації обох брусів, наприклад, при невеликих зусиллях стиску, висувних ящиках та корпусах під кутом 45° - Дуже просте керування за допомогою 6 окремих кнопок, 8 робочих циклів доступні через програмне керування - Вільне програмування часу стискання 0–30 хв (перемикається на секунди або години) з індивідуальним налаштуванням ширини відкриття обох притискних брусів - Функція докручування для збільшення чи зменшення сили стиску під час циклу пресування - Робоча/завантажувальна висота: 300 мм - Робочі розміри: довжина мін. 150 мм, макс. 2500 мм; висота мін. 150 мм, макс. 1400 мм; глибина 700 мм Включено: - Надбавка за швидкий хід для швидкого позиціонування притискних брусів, автоматичне виявлення заготовки за допомогою сенсорів у притискних брусах - Швидкість пресування 5/10/25 мм/сек та швидкість швидкого ходу 50 мм/сек; сенсори можна вимкнути для роботи із спеціальними деталями - Комплект машинних ніжок для робочої висоти 500 мм у комплекті Локація: Фльорсхайм Доступність: Негайно

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: Bull30_1, робоча ширина: 3 100 мм, хід поршня: 270 мм, відстань між стійками: 3 200 мм, швидкість заднього ходу: 40 мм/с, відстань переміщення по осі X: 600 мм, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 100 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 250 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 200 мм, загальна вага: 16 000 кг, загальна довжина: 20 000 мм, загальна ширина: 40 100 мм, загальна висота: 32 000 мм, строк гарантії: 36 місяці, відстань переміщення по осі Y: 270 мм, відстань переміщення осі Z: 3 200 мм, зусилля пресування: 250 t, тип регулювання висоти: електричний, діаметр кріплення: 3 100 мм, швидкий хід по осі X: 500 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, потрібна висота: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 2 000 мм, необхідна ширина: 4 010 мм, ширина столу: 3 200 мм, відстань переміщення осі R: 250 мм, робоча довжина: 3 100 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Електричний листозгинальний прес Bull30 CoastOne Oy — Вироблено у Фінляндії Привід: гвинтовий — 5 керованих гвинтів Безпосередньо кероване бомбування у верхній балці Зусилля пресування: 2500 кН Довжина гнуття: 3100 мм Світловий бар'єр: Lazersafe IRIS Затиск інструменту: гідравлічний WILA Задній упор: з ЧПК по осях X-R-Z1-Z2 Lhodpfovnrdlox Agbsb Управління: графічний контролер TC15-2D Передні опорні плечі, регульовані по висоті та складані Робоче освітлення спереду та у зоні упорів Ціна і термін постачання — за запитом Додаткові опції оснащення — за запитом Гарантія: 36 місяців після монтажу