Придбати Кути Копірів б/у (204)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Відкрийте для себе наш широкий асортимент високоякісних та економічно ефективних керамічних шліфувальних тіл для обробки заготовок зі сталі, нержавіючої сталі або інших твердих матеріалів. Керамічні шліфувальні тіла відзначаються своєю високою довговічністю. Керамічні шліфувальні тіла ідеально підходять для обробки твердих матеріалів, таких як сталь, а також для процесів видалення задирок з алюмінієвих деталей. Завдяки своїй більшій вазі вони створюють більший тиск на деталі та забезпечують відмінну шліфувальну здатність. У порівнянні з пластиковими шліфувальними тілами вони значно довговічніші та економічно вигідніші. При виборі відповідного шліфувального тіла важливо підібрати оптимальну конфігурацію щодо шліфувальної здатності, якості поверхні, геометрії та розміру. - Трикутники та трикутники зі скошеним зрізом (D & DS): завдяки своїм краям чудово підходять для видалення задирок, а також дозволяють дістатися до великої кількості складних місць на деталях. - Тризубці (DZ) добре підходять для обробки важкодоступних місць, наприклад, у пазах або на зубчастих колесах. - Циліндри та циліндри зі скошеним зрізом (Z & ZS) завдяки округлій формі ідеально застосовуються для рівномірної обробки поверхні, наприклад, у процесах полірування. Крім того, через свою вузьку форму циліндри легко розділяються. - Еліпси та еліпси зі скошеним зрізом (E & ES) також підходять для полірування та згладжування. Завдяки своїм кутам вони проникають і у глибші частини заготовок. - Кути (W) поєднують у собі переваги трикутників і тризубців. Завдяки «крилам» досягають складних місць, але завдяки кутам і компактності також підходять для видалення задирок і забезпечують хороший тиск на деталь. Kodpex A Elbsfx Agbjwt Якщо Вас зацікавила наша продукція, раді надати Вам консультацію. Ми з радістю проконсультуємо Вас без жодних зобов’язань. Європейська комісія пропонує платформу для позасудового онлайн-врегулювання спорів (OS-платформа). Пропозиція служить виключно як інтернет-презентація нашого товару. Переговори щодо укладення договору здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, новинний портал). На першому етапі ми надамо Вам необов’язкову пропозицію, в якій також поінформуємо Вас про наші загальні умови, в тому числі виходячи із юридичних вимог та права на відмову, перш ніж буде укладено купівлю/договір.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Довжина столу: 2400 мм Ширина столу: 1200 мм Висота столу: 200 мм Отвір: 28 мм Розташування отворів на поверхні: 100 x 100 мм Товщина матеріалу: приблизно 24,5–27 мм Висота бокової стінки: 200 мм Робоча висота: 850 мм Опис продукту: Пропозиція Siegmund Retro, включаючи аксесуари: Зварювальний стіл як 25 років тому, додатково з плазмовим азотуванням і сучасними ніжками. - високоякісна сталь S355J2+N + плазмове азотування - отвори в боковій стінці в діагональній сітці - кути, краї та отвори зі скошуванням 45° - конструкція підсилена ребрами - включає базовий комплект ніжок, висота 650 мм Kwsdpewvkh Djfx Agbst Аксесуари: - 6 x професійна струбцина, азотована - 2 x упорні та притискні кути 175 L, азотовані - 10 x швидкозатискний болт без паза, двічі оксидований (брунірований) - 8 x універсальний упор 225 L, азотований - 2 x упорні та притискні кути 500 G, азотовані - 1 x комплект аксесуарів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип регулювання висоти: механічний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 6,5 кВт (8,84 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, ємність бака: 3 л, висота продукту (макс.): 3 мм, довжина пластини: 1 200 мм, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кромкооблицювальний верстат для вигнутих, круглих та нестандартних панелей DANIBRUM AC Contur 2 — це ідеальне рішення для високоточного нанесення крайки на панелі з нестандартними формами: від овальних, круглих, прямокутних деталей до панелей з невизначеними криволінійними геометріями. Завдяки просунутій механічній системі подачі та налаштовуваній системі профілювання верстат дозволяє наносити крайку як на прямі кути 90°, так і на відкриті та замкнуті дуги. Ключова перевага цієї моделі — високоточне обрізання крайки, що забезпечується лазерним датчиком, який ідеально синхронізує краї крайкової стрічки, гарантуючи бездоганний стик із допуском лише ±0,3 мм. Керування здійснюється за допомогою інтуїтивного сенсорного інтерфейсу, який забезпечує швидке налаштування всіх робочих параметрів. Система оснащена вакуумною опорною мобільною консоллю, що розширюється до 2250 мм, забезпечуючи надійну стабільну підтримку заготовки під час обробки. Для безпечної та ефективної експлуатації передбачено ножне керування; регульована швидкість подачі дає змогу виконувати кромкування на швидкості 0–30 см/с та профілювання — на 0–24 см/с. Оптимізовано для складних виробів Верстат призначений для роботи з: - Товщина крайкової стрічки: 0,5–3 мм - Товщина панелі: 12–60 мм - Мінімальний робочий радіус: 20 мм Підтримувані формати панелей: - Круглі деталі до Ø2400 мм - Прямокутні панелі: 1200 x 2400 мм - П-подібні (L-форма) панелі: 1400 x 1600 мм Оснащення високошвидкісними фрезами для поздовжнього профілювання (24 000 об/хв) гарантує якісну обробку навіть найскладніших контурів. Лінійка AC Contur включає декілька моделей, зокрема AC Contur 2 та AC Contur 3 — остання оснащена двома висувними консолями для підвищення продуктивності. Технічні характеристики: - Товщина крайкової стрічки: 0,5–3 мм - Мінімальний робочий радіус: 20 мм - Товщина панелі: 12–60 мм - Габарити заготовок: - Круглі: Ø2400 мм - Прямокутні: 1200 x 2400 мм - L-подібні: 1400 x 1600 мм - Швидкість фрези (поздовжнє профілювання): 24 000 об/хв - Швидкість подачі: - Кромкооблицювання: 0–30 см/с - Профілювання: 0–24 см/с - Точність стику крайки: ±0,3 мм Ksdpfx Aowg E Hvsgbjwt - Робочий тиск стисненого повітря: 0,6–0,8 МПа - Температура роботи: 110–210°C - Об’єм бака для клею: 2,6 л - Довжина виносу консолі: 2250 мм - Встановлена потужність: 6,5 кВт - Живлення: 400 В – 3 фази – 50 Гц - Вага: 430 кг - Габаритні розміри: 1870 x 1400 x 1530 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 780 мм, відстань переміщення по осі Y: 545 мм, відстань переміщення осі Z: 295 мм, швидкий хід по осі X: 6 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, 4-осьовий ЧПУ для обробки сталі та алюмінію Переміщення по осі X: 6780 мм, швидкість: 100 м/с Переміщення по осях Y і Z для обробки верхньої та задньої поверхні: 545 x 295 мм Переміщення по осях Y і Z для обробки трьох граней профілю: 440 x 295 мм Kedpfx Agox U A Dhsbewt Електрошпиндель: Потужність: 6,5 кВт Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Кути повороту електрошпинделя: 0°/90°/180° Магазин на 12 інструментів 6 автоматичних тисків із ЧПУ-управлінням Фіксований упор і автоматичний нахил Рік випуску: 2010

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 1609, Верстат BACCI FC 8CN — це високотехнологічний пристрій для копіювання, фрезерування та шліфування дерев’яних деталей. Модель оснащена 8 робочими головками, що дозволяє виконувати кілька операцій одночасно. Числове програмне керування (CNC) забезпечує точне налаштування верстата і просте програмування. Завдяки цьому оператори можуть швидко адаптувати машину до різних завдань, що підвищує продуктивність. - Максимальна довжина обробки (вісь X): 2500 мм - Ходи вузлів: A, B, C, D, U, V, W, вісь Z: 370 мм - Кути нахилу робочого столу: -10°, 0°, 10° - Максимальний хід вертикального шпинделя: 20 мм - Діаметр шпинделя: 40 мм Максимальний розмір інструменту: - Діаметр х Висота: 160 x 180 мм - Розміри шліфувального паперу (Д х Ш): 2360–2400 x 180 мм Обертання шпинделів: - Шпинделі 1-A та 2-B: 8500 об/хв - Шпинделі 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 об/хв Агрегати: - Фрезерні вузли (1-8): із двигунами по 15 к.с. Вимоги до електроживлення і повітря: - Загальна встановлена потужність: 120 кВт - Тиск повітря: 6 бар Технологічні можливості: Kwsdpfowptnyex Agbst - Максимальна довжина обробки (зі стандартними округленнями): 250 мм - Максимальна ширина обробки (з округленнями): 500 мм - Максимальна висота обробки: 180 мм Швидкості й прискорення: - Максимальна подача стола: 30 м/хв - Максимальна швидкість повернення стола: 100 м/хв - Максимальне прискорення агрегатів: 5 м/с² Додаткові функції: - Система керування: OSAI - Вага верстата: бл. 8500 кг - Операційна система: Windows 2000 Professional - Шафа машини (обшивка) Демонтаж за рахунок Покупця Зазначена ціна є чистою ціною (без ПДВ)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: Kodpfsvdptcjx Agbowt - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Електронний двоголовий відрізний верстат dіаметр дисків 550 мм Kjdox Syufjpfx Agbswt кути різання -15° +45° корисна довжина 6000 мм

Стан: вживаний, Доступні стержневі та дискові зуборізні колеса від модуля 1 до модуля 14: Kwsdol Idr Eepfx Agbot - різна кількість зубів, різні кути зачеплення, різні еталонні профілі, різна висота головки зуба, отвори та розміри! Стержневі зуборізні колеса: модуль 1-3 = 150 євро, 4-5 = 250 євро, понад 5 = 300 євро Дискові зуборізні колеса: модуль 1-3 = 150 євро, 4-6 = 200 євро, 7-10 = 250 євро, 10-14 = 300 євро. Повний список – за запитом!

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ADS550×5000, Живлення: 380–420 В / 50 Гц Загальна потужність: 5,5 кВт Двигуни пил: 2 × 2,2 кВт Kodex R U Epjpfx Agbewt Діаметр пилки: Ø550 мм Макс. довжина різу: 5000 мм Мін. довжина різу: 360 мм при 90° Кути різу: 45° і 90° Точність повторення: ±0,1 мм Витрата повітря: 60 л/хв (0,5–0,8 МПа) Повністю керується з ЧПК Дві пилкові головки можуть працювати незалежно або синхронно Автоматичне позиціонування рухомої пилкової головки за допомогою сервоприводу Автоматична система вимірювання висоти для підвищеної точності на 45° Сенсорний екран з інтуїтивною панеллю управління Інтегрований принтер етикеток (відстежуваність та організація робочого процесу) Безступінчасте регулювання подачі Дуже стабільна та масивна станина

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Технічні дані: FLW – це гнучка та високопродуктивна лазерна зварювальна клітина з широким оснащенням. Сфокусований лазерний промінь використовується як джерело енергії для розплавлення матеріалів або їх з’єднання. Зварювальна клітина складається з волоконного лазера з 6-осьовим промисловим роботом, що рухається по рейці. Зварювані деталі фіксуються на обертовому та нахиленому столі. Захисна кабіна обладнана розсувними дверима та гарантує безпечну роботу. Робот: - Тип: M-710iC/50 (FANUC) - Система управління роботом: SYSTEM R-30iA (FANUC) - CNC-система: AMNC - Кількість керованих осей: 6 - Робочий радіус: 2050 мм - Зварювальна голівка: AMADA - Точність повторення: 0,07 мм - Захисна кабіна: повне закриття Рейка для робота: - Довжина: 1500 мм - Швидкість руху: 60 м/хв - Точність повторення: ± 0,1 мм Позиціонувальний стіл: - Висота робочої поверхні: 700 мм - Максимальна вага завантаження: 500 кг - Вісь обертання: ± 720° - Вісь нахилу: ± 90° Резонатор: - Джерело променя: YLS4000-S2T - Довжина хвилі: 1070-1080 мкм - Лазерна потужність: 4 кВт Система управління: - Тип: Amada Ksdpfx Agjxndynebewt - Дисплей: 15'' сенсорний LCD-дисплей - Керовані осі: Робот і лінійна вісь - Координація між роботом і джерелом променя - Пам'ять: 3 МБ SRAM - Інтерфейс: LAN, USB Зварювальна голівка Amada: - Регулювання фокусної позиції: від -10 мм до 50 мм - CCD-камера для TAS-системи стандартно - Оптичне «weaving» стандартно - Дюза Cross Jet стандартно - Коаксільна дюза стандартно - Подача зварювального дроту: 0,8–1,6 мм Система Weaving: Вбудована ротаційна оптика дозволяє лазерному променю обертатися. Запатентована система AMADA дозволяє зварювати ширші зазори з додаванням або без додавання присадкового матеріалу, а також алюміній. NC-Focus-система: NC-фокусна система автоматично встановлює оптимальну фокусну позицію для кожної зварювальної задачі, що дозволяє зварювати як прямолінійні стики, так і важкодоступні кути. Подача присадкового дроту та інтелектуальна подача газу: Може подаватися до 20 кг присадкового дроту. При використанні TAS (Teach-Assistant-System) газова дюза автоматично відсувається. TAS (Teach-Assistant-System): TAS дозволяє уникнути тривалих ручних операцій програмування. Відхилення між запланованим та фактичним швом розпізнається за допомогою CCD-камери. Стан: Дуже добрий стан. Машина була у використанні дуже мало: всього бл. 16 500 годин. Продавець не несе відповідальності за помилки при друці або передачі даних. Зовнішній вигляд, технічний стан і ступінь зносу машини відповідають її віку; вживані машини продаються без жодної гарантії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, FICEP ZAAG 1045 BH Основні технічні характеристики: - Мінімальна потужність різання під 90° мін. мм: 80 x 10 - Макс. мм: 1015 x 450 - Потужність різання під 45° мм: 620 x 450 - Потужність різання під 60° (доступно лише на двох фланцях з відповідною опцією) мм: 350 x 350 Kwsdpfx Aewd Ugtsgbst - Кути косого різу: +45° / -60° - Розмір пильного полотна мм: 41 x 1,3 - Швидкість полотна м/хв: 20 - 100 - Потужність двигуна полотна кВт: 5,5 - Висота робочої поверхні мм: 850

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса Kwjdpfx Aettah Rsgbot На фото представлена нова машина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 19 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 13 000 кг, ширина столу: 800 мм, Лінія призначена для виробництва європіддонів (піддонів EUR) розміром 1200/800 мм. Для ефективного збивання піддонів потрібні три оператори: одна особа для укладання нижніх частин та дві особи для укладання верхніх частин піддона. Продуктивність машини становить 2 500 штук за 8 годин, вона залежить також від операторів та їхньої швидкості укладання елементів. Після збивання піддон подається на фрезерний верстат, який фрезерує піддон, обрізає кути й випалює маркування. Далі піддон потрапляє до штабелювача, що підрізає його до розміру 1200 мм, обертає та викладає у стоси ліфтом. Можливе укладання у так званий «сендвіч» (29 штук) або поштучно (до 20 штук). За штабелювачем розташований склад на три стовпці піддонів. Лінія адаптована для підключення тирсовідсмоктувачів. Kwodpfx Agst Tbuysbot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Система управління Fanuc Вага машини приблизно 1550 кг Технічні характеристики M641 Параметр Значення Заготовки Кулі (головки) до Ø 64 мм Чашки/вкладиші до Ø 64 мм Вироби для хребта (імпланти міжхребцевих дисків) Інструменти Револьверна головка на максимум 5 хонінгувальних інструментів Полірування повстю Система розпилу алмазної суспензії Частоти обертання Інструмент: до прибл. 5 700 об/хв (регулюється) Заготовка: до прибл. 2 000 об/хв (регулюється) Кути повороту/нахилу Регулюються за параметром: 0–72° Контактний тиск інструментів Регулюється індивідуально для кожного інструмента Затискання заготовки Пневматичний трикулачковий патрон Вимірювальний блок Marposs типу P7/MHIS для внутрішнього та зовнішнього вимірювання Kodpfx Aoxb Effogbjwt Інші особливості Автоматичні двері Очищення охолоджуючої рідини турбоцентрифугою Габаритні розміри (Ш × Г × В) Без системи охолодження: близько 1 800 × 1 700 × 1 730 мм З системою охолодження: близько 2 550 × 1 700 × 1 730 мм Вага Близько 1 750 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 37 297 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D sl, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 30 мм, довжина столу: 2 000 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 12 486 h, потужність двигуна шпинделя: 24 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, До продажу пропонується п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК EiMa Sigma M з рухомим столом і нерухомим порталом, призначений для точної обробки алюмінію і чистової обробки сталі. Станок спроєктований для забезпечення високої точності, жорсткості та великих переміщень, ідеально підходить для складних фрезерних, свердлильних та пиляльних робіт у сфері обробки металу та алюмінієвого профілю. Рік випуску: 2013 Наработка: прибл. 37 297 годин (на листопад 2025) Час роботи шпинделя: прибл. 12 486 годин (на листопад 2025) ХОДИ І ДИНАМІКА ОСЕЙ: - X 3 400 мм • Y 2 300 мм • Z 1 000 мм - Швидкість подачі: X/Y до 60 м/хв, Z до 40 м/хв КОНСТРУКЦІЯ ТА СТІЛ: - Важка сталева рама, прецизійні лінійні направляючі, серводвигуни, автоматичне центральне змащення - Рухомий стіл 2 000 × 1 500 мм, товщина 30 мм, сітка різьбових отворів 100×100 мм - Максимальне навантаження: 2 000 кг ШПИНДЕЛЬ І ЗМІННА СИСТЕМА ІНСТРУМЕНТУ: - Шпиндель 24 кВт HSK 63 A, до 18 000 об/хв, водяне охолодження - Дисковий інструментальний магазин на 20 позицій + 1 pick-up позиція (інструменти до Ø 500 мм) 5-ОСЬОВА ГОЛОВА: - Головка типу C3, кути повороту C ±200°, A ±120°, висока точність позиціонування ВИМІРЮВАННЯ: - Бездротовий щуп m&h для вимірювання заготовки - Лазер BLUM для вимірювання інструменту ОСНАЩЕННЯ: - Система мінімального змащення (внутрішня й зовнішня) - Повне захисне огородження, окрема камера для зміни інструменту - Система витяжки аерозолів з електростатичним фільтром (прибл. 1 900 м³/год) інтегрована СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: - Siemens 840D sl, пакет для 5 осей, Advanced Surface, TCP - 15'' панель оператора, підготовка до віддаленого доступу ТОЧНІСТЬ: - Повторюваність приблизно ±0,012 мм ОСОБЛИВОСТІ: - Підключена – демонстрація можлива в будь-який час - Безпосередньо з виробництва – не через дилера Kjdsx H Ib Njpfx Agbjwt - Повна технічна документація в наявності - Допомога з демонтажем, завантаженням та транспортуванням можлива (за доплату) ОСОБЛИВА ПЕРЕВАГА: - Нова запасна шпиндель Omlat у комплекті (вартість близько 25 000 €) ЗАУВАЖЕННЯ: - Самовивіз можливий лише у січні/лютому Вся інформація надана максимально достовірно. Зміни, помилки й попередній продаж залишаються за правом продавця.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 90 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, отвір шпинделя: 40 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 90 мм Хід по осі Y: 80 мм Хід по осі Z: 400 мм Максимальний допустимий діаметр головки: 140 мм Діаметр фрезерного конуса: 22 мм Максимальна довжина зубчастого колеса: 160 мм Кути Максимальний кут повороту голівки у напрямку +A: 45° Максимальний кут повороту голівки у напрямку -A: 118° Шпиндель заготовки Зовнішній діаметр: 105 мм Отвір: 40 мм Швидкі переміщення Спіша вісь X: 7 500 мм/хв Kwsdpjxvrarjfx Agbet Спіша вісь Y: 5 000 мм/хв Спіша вісь Z: 15 000 мм/хв Обертання Інструмент: 50 до 4 000 об/хв Макс. оберт шпинделя заготовки: 3 000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Відпрацьований час: 29 790 год Цикловий час: 6 654 год Електричне підключення Підключення до мережі: 400 В (AC) Напруга живлення: 400 В (AC) Керуюча напруга: 24 В (DC) Частота: 50 Гц Потужність підключення: 13 кВА Переріз кабелю: 16 мм² Запобіжник: 63 А Габарити та вага Площа установки: 5,25 x 4,06 x 2,94 м Вага машини: 8 т ОСНАЩЕННЯ Промисловий фільтр IFS EC1500 Сепаратор осаду Knoll KF200/640 Вбудований стружковий транспортер з магнітним сепаратором Автоматизація машини для завантаження та розвантаження заготовок Роботизована автоматизація Güdel KTB-31/62, рік випуску: 2018, зі станцією для вивантажувача

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Comec RV516.ASM – станок для шліфування клапанів, нова машина Укомплектований стандартним оснащенням і пристроєм регулювання швидкості обертання клапана. Технічні характеристики: Kwsdonbdlmepfx Agbet Діаметр стержня клапана: 4-16 мм Довжина стержня клапана: 55-230 мм Діаметр тарілки клапана: до 114 мм Кути фаски: 0° – 60° Швидкість обертання шліфувального круга: 2800 об/хв Діаметр основного шліфувального круга: 215 мм Живлення – Частота – фази: 400В / 50Гц / 3 фази Габаритні розміри: Ш x Д x В: 700 x 600 x 700 мм Вага: 142 кг Зацікавились? Зв’яжіться зі мною! У продажу також інші верстати: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шліфувальні верстати для клапанів, плоскошліфувальні верстати для головок та блоків, фрезерування сідел клапанів, пристрої для випробування герметичності, мийки для деталей.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 650 h, номер машини/транспортного засобу: CL6873, тип щогли: телескопічний, висота підйому: 22 000 мм, довжина платформи: 4 850 мм, ширина платформи: 825 мм, загальна вага: 2 860 кг, транспортна довжина: 4 850 мм, транспортна ширина: 800 мм, транспортна висота: 1 970 мм, тип пального: дизель, колір: білий, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Гусеничний двотелескопічний підйомник з транспортним причепом CELA DT-22 Spyder Огляд згідно UVV, нове технічне обслуговування Особливості: - Двотелескопічна конструкція дозволяє долати перешкоди на висоті до 14 м - Вертикальний підйом вздовж об’єктів - Можливість низької посадки/завантаження робочого кошика - Підйомник може працювати під рівнем землі до 3,0 м - Змінна опора - Максимальне навантаження в кошику 230 кг - Повний ефективний виліт назад завдяки обертовому механізму ззаду - Максимальна бокова досяжність 9,00 м на висоті до 14 м - Верхня і нижня стріли виготовлені з високоякісної сталі - Всі силові й керуючі лінії надійно захищені у середині телескопів - Дистанційне керування всіма рухами Технічні характеристики: Робоча висота: 22,00 м Бічна досяжність: близько 9,00 м Максимальне навантаження в кошику: 230 кг Загальна вага: близько 2860 кг Транспортні габарити: довжина близько 4,94 м з кошиком, близько 4,33 м без кошика Висота: 1,98 м Ширина: 1,40 м/ без кошика – близько 0,82 м (тільки гусенична база) Кути повороту: верхня стріла – близько 170°, нижня стріла – близько 1 440°, кошик – 2х85° Опора: три варіанти ширини встановлення Ширина опори: 2,34 x 4,89 м або 3,59 x 3,64 м Привід: дизельна установка Kohler/Lombardini, 3-циліндровий, і електродвигун 230 В Живлення в кошику: 230 В Розміри кошика: 1,40 x 0,70 x 1,1 м Керування: електрогідравлічне (адаптоване з пожежної техніки), пульт дистанційного керування У комплекті: автоматичне повернення у вихідне положення, автоматичне вирівнювання платформи, знімний робочий кошик, GSM-модуль для сервісу, сталеві підкладки з напрямними, білі гусениці, SIM-карта, спеціальні пластикові підкладки Причеп: транспортний причіп для вищезгаданого гусеничного підйомника, алюмінієва конструкція - Спеціально пристосований для транспортування Cela Spyder, спеціальні осі - Завантажувальна платформа – близько 2100 мм, загальна довжина – близько 6180 мм, висота завантаження – близько 370 мм - Повна вага 3 500 кг - Корисне навантаження близько 3 000 кг для машини та приладдя - Кулькоподібне зчеплення, кільця для кріплення вантажу, заїзні трапи 1 700 мм - У комплекті: транспортування, огляд TÜV, опорне колесо - Чотири ремені для кріплення, запасне колесо з високим навантаженням, кріплення на дишлі Kjdpfoxqpucjx Agbswt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 1 150 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Необов'язкова комерційна пропозиція Лінія повного циклу для різання паперу Виробник: POLAR Модель: 115-XT-AT Формат: 115 см Kwsdpfxsx E R Aae Agbet Рік випуску: 2005 Серійний номер: 7531756 · AT = Автоматичне обрізання (розділення переднього столу для видалення відходів паперу) · Автоматичне цифрове програмування · Кольоровий сенсорний екран · Стіл для різання з повітряною подушкою · 2 великі бічні столи · 2 центральних повітряних кути · Polar RA – 4 стіл для вирівнювання із видаленням повітря · Polar transomat TR 130 EL 4 · Polar lift 1000 L · Всі столи хромовані з повітряною подушкою · Система безпеки Ціна за запитом Доступно з січня 2026 року Додаткові фото та відео за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 speed, рік випуску 2002, у дуже хорошому стані! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 2002 >> Серійний номер: 2197 Діапазон затиски: >> Робоча поверхня супорта інструменту: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-образні пази станини: 12 мм Робочі переміщення: >> Робочі ходи Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при гвинтовому шліфуванні: 190 мм Поперечне переміщення супорта: 100 мм Вертикальне переміщення шліфувальної головки: 325 мм Поздовжнє переміщення шліфшпинделя: 5 мм >> Грубе регулювання Тримач інструменту: 220 мм Тримач шліфувальної головки: 800 мм >> Кути повороту Тримач шліфувальної головки: 360° Шліфувальна головка: 360° Тримач інструменту: 360° Шліфувальний шпиндель: Трифазний електродвигун 1,1 кВт при 2800 об/хв Безступінчасте регулювання обертів шпинделя: 2000 – 12000 об/хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр розрізного круга: 200 мм Габарити: Вага: 520 кг Розміри (глибина x ширина x висота): 800 x 1100 x 1760 мм Площа, необхідна для обслуговування: 2,5 x 2,3 м Аксесуари та оснащення: >> Див. фото Опис обладнання: Kwsdpswrnf Esfx Agbot Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 speed. Машина підходить для шліфування високоточного інструменту. На S11 можна швидко, економічно та гнучко шліфувати як одиночні деталі, так і дрібні серії, при цьому забезпечується максимальна зручність керування. Deckel S11 speed знаходиться у дуже хорошому стані, механічно та електрично перевірена. Ви можете оглянути і протестувати цей верстат під напругою на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Універсальна верстат для заточування інструментів Michael Deckel S11 у дуже доброму стані!! Технічні дані: >> Рік випуску: 1992 >> Серійний номер: 1651 Діапазон затиску: >> Установча площа супорта: 500 x 180 мм >> Максимальний діаметр інструмента між центрами: 130 мм >> Максимальний діаметр інструмента при консолі на універсальній головці: 620 мм >> Максимальна довжина інструмента між центрами: 270 мм >> Т-подібні пази станини верстата: 12 мм >> Т-подібні пази шліфувальної головки, супорта та аксесуарів: 8 мм Робочі переміщення: >> Робочі ходи: Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при спіральному шліфуванні: 190 мм Поперечне переміщення супорта: 100 мм Вертикальне переміщення шліфувальної головки: 325 мм Поздовжнє переміщення шліфшпинделя: 5 мм >> Грубе регулювання: Тримач інструментів: 220 мм Тримач шліфувальної головки: 800 мм Універсальна головка на супорті: 330 мм >> Кути повороту: Тримач шліфувальної головки: 360 градусів Шліфувальна головка: 360 градусів Тримач інструментів: 360 градусів Шліфшпиндель: Трифазний двигун 1,1 кВт при 2800 об/хв Швидкість обертання шпинделя, безступінчасто: 2000–10000 об/хв Максимальний діаметр шліфувального круга: 125 мм Максимальний діаметр відрізного круга: 200 мм Розміри: Вага: 520 кг Габарити (Г x Ш x В): 800 x 1100 x 1760 мм Ksdpfx Ajm E T Anogbjwt Необхідний простір (включаючи обслуговування): 2,5 x 2,3 м Оснащення та обладнання: >> Опто-електронний вимірювальний пристрій з мікроскопом і цифровим індикатором >> Устаткування для шліфування радіусів SK40 >> Ручний маховик для супорта >> Витяжна установка >> Лампа для верстата Про машину: Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11. Машина підходить для високоточних робіт. На S11 окремі деталі та малі серії шліфуються надзвичайно швидко, економічно та гнучко при максимальному комфорті обслуговування. Deckel S11 перебуває у дуже доброму стані, механічно та електрично перевірена. Ви можете переглянути та випробувати цю машину під напругою на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний станок для заточування інструменту Michael Deckel S11 з приладдям та інструментальною шафою у дуже хорошому стані!! Технічні дані: >> Рік випуску: 1992 >> Серійний номер: 1673 Діапазон затиску: >> Встановлювальна поверхня інструментального повзуна: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. діаметр інструменту при консольному затиску на універсальній головці: 620 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-подібні пази станини: 12 мм >> Т-подібні пази шліфувальної головки, інструментального повзуна й аксесуарів: 8 мм Область руху: >> Робочі ходи: Шліфувальний хід: 190 мм Шліфувальний хід при гвинтовому шліфуванні: 190 мм Поперечне переміщення інструментального повзуна: 100 мм Вертикальне переміщення шліфувальної головки: 325 мм Поздовжнє переміщення шліфувального шпинделя: 5 мм >> Грубі хідники: Тримач інструменту: 220 мм Тримач шліфувальної головки: 800 мм Універсальна ділильна головка на інструментальному повзуні: 330 мм >> Кути повороту: Тримач шліфувальної головки: 360 градусів Шліфувальна головка: 360 градусів Kjdpfoxu E Nqox Agbjwt Тримач інструменту: 360 градусів Шліфувальний шпиндель: Трифазний привідний двигун: 1,1 кВт при 2800 об/хв Безступенево регульована швидкість обертання шпинделя: 2000 – 10000 об/хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр відрізного диска: 200 мм Розміри: Вага: 520 кг Габарити (глибина x ширина x висота): 800 x 1100 x 1760 мм Необхідний простір (з включенням робочої зони): 2,5 x 2,3 м Приладдя та оснащення: 1 шт. інструментальна шафа з вмістом: >> Див. фото Про машину: Пропонується універсальний станок для заточування інструменту марки Michael Deckel S11. Станок підходить для шліфування високоточних деталей. За допомогою S11 одиничні деталі та дрібні серії обробляються надзвичайно швидко, економічно та гнучко при найвищому комфорті управління. Deckel S11 знаходиться у дуже хорошому стані та оснащена великим набором аксесуарів. Пройдено механічну й електричну перевірку. Ви маєте можливість оглянути та протестувати цей станок на місці під напругою.

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 з аксесуарами та тумбою для інструментів у дуже гарному стані! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 1986 >> Серійний номер: 759 Діапазони затиску: >> Площа для кріплення на ковзаючому столі: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. діаметр інструменту при консольному кріпленні на універсальній ділильній голові: 620 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-подібні пази станини: 12 мм >> Т-подібні пази головки шліфування, ковзаючого столу та аксесуарів: 8 мм Діапазони переміщення: Kwjdpfxeqd N S Do Agbjt >> Робочі ходи: Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при спіральному шліфуванні: 190 мм Поперечна подача ковзаючого столу: 100 мм Вертикальна подача головки шліфування: 325 мм Поздовжня подача шліфувального шпінделя: 5 мм >> Грубі переміщення: Тримач інструменту: 220 мм Тримач головки шліфування: 800 мм Універсальна ділильна голова на ковзаючому столі: 330 мм >> Кути обертання: Тримач головки шліфування: 360° Головка шліфування: 360° Тримач інструменту: 360° Шліфувальний шпіндель: Трифазний двигун: 1,1 кВт при 2800 об./хв Обертання шпінделя, безступінчасто: 2000 до 12000 об./хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр відрізного круга: 200 мм Габарити: Вага: 520 кг Розміри (Глибина x Ширина x Висота): 800 x 1100 x 1760 мм Потреба в місці (з урахуванням роботи оператора): 2,5 x 2,3 м Комплектна поставка та оснащення: 1 шт. тумба для інструментів з наступним вмістом: >> Універсальна ділильна голова SK40 >> Пристрій для спірального та заднього шліфування >> Пристрій для радіусного шліфування SK40 >> Задня бабка >> Поворотний опорний палець >> Машинні лещата >> Інструментальні оправки SK40 >> Тримач індикатора >> Проміжний підшипник >> Вимірювальний шаблон >> Опорний палець для радіусних фрез >> Опорні зубці >> Центр дільної голови >> Захисні кожухи >> 1 комплект затискних цанг як нових від 1 до 17,5 мм з кроком 0,5 мм >> Тримачі шліфувальних кругів >> Різні шліфувальні круги >> Ділильні диски >> Відсмоктувач зі пилососом >> Різні оправки та багато іншого (див. фото) Про машину: Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту марки Michael Deckel S11. Машина призначена для високоточного шліфування деталей. За допомогою S11 одиничні вироби та малі серії шліфуються на диво швидко, економічно та гнучко із максимальним комфортом для оператора. Deckel S11 перебуває у дуже гарному стані й оснащена великим набором аксесуарів. Механічна та електрична перевірка виконана. Ви маєте можливість оглянути та протестувати цю машину під напругою на місці.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 h, Рік випуску: 2021 Стан: як новий (близько 3 годин напрацювання) Технічні характеристики Довжина каретки: 3200 мм Довжина різу: 3400 мм Максимальна висота різу: 155 мм при 90°, 105 мм при 46° Ширина різу по упору: 1250 мм Максимальний Ø пиляльного диска: 450 мм Розмір столу, чавунна поверхня: 1200 x 655 мм Додаткове розширення столу: 750 x 655 мм Розширення столу: 1430 x 940 мм Висота столу ±20 мм: 900 мм Швидкость головного пиляльного диска: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 об/хв Kwodeq H Sqdspfx Agbst Маса нетто: близько 1150 кг Технічний опис Для підрізання, запилювання, форматного розкрою, різання під кутом тощо. Пиляльний вузол динамічно збалансований, подвійні направляючі сегменти з сірого чавуну з двоколоночним механізмом регулювання висоти, довгий вал циркулярної пилки на 2 підшипниках гарантує абсолютну плавність ходу. Подвійна роликова каретка на підшипниках легка в ході та не потребує обслуговування. Точне позиціонування без люфту по всій довжині за рахунок гартованих і шліфованих круглих сталевих направляючих із дистанційним замиканням у кроках по 50 мм. Міцна, проте легка поперечна направляюча зі сталевих профілів з опорною роликовою стінкою з боку вузької сторони, розширення поперечника з широкої сторони. Поздовжній упор на поперечнику зі шкалою в мм та телескопічним подовженням до 3500 мм; з 2 міцними і безлюфтовими відкидними фіксаторами, 1 кінцевим упором із підтримкою для довгих заготовок; поздовжній упор може використовуватися як кутова лінійка з обох боків, безступінчате регулювання від 0° до 46° з механічною компенсацією довжини; всі стандартні кути нахилу (15°, 22,5°, 30°, 45°) легко фіксуються завдяки системі позиціонування. Електромеханічний упор ширини різу 1250 мм праворуч від пиляльного диска, введення розміру на верхній панелі керування через систему позиціонування з точністю до 0,1 мм, упор можна скласти задля вільної поверхні столу; Захисна планка між упором та роликовою кареткою при ризику защемлення Висувна скринька для інструментів Верхнє керування з панеллю на рівні очей, з можливістю обертання, включаючи тримач шаблонів та сенсорний екран 7" для налаштування висоти різу, кута та швидкості Електромеханічне регулювання висоти та кута за допомогою позиціонування Діапазон нахилу пили: 0°-46°. Цифрова індикація кута, висоти різу, швидкості та ширини різу Система швидкозатиску пиляльного диска APA Захисний кожух може обертатися в обидва боки, Знімний вузький/широкий вкладиш у захисному кожусі Кнопкове керування з електронним м'яким стартом (пуск/стоп) Безконтактне електронне гальмо двигуна Диск Ø 400 мм може бути опущений під стіл Патрубок пиловидалення Ø 120 мм на корпусі машини, Ø 80 мм на захисному кожусі CE відповідність GS випробувано Поздовжній упор аналоговий Поперечник стандартний Довжина різу: 3400 мм Трифазний двигун 5,5 кВт Упор ширини різу 1250 мм, електромеханічний Підрізний вузол 1750, 0,55 кВт (0,75 к.с.) З ручним регулюванням висоти і боковим регулюванням через зовнішні маховики Зовнішнє розташування маховиків Система швидкого затиску диска APA Підрізна система Quickstep Безінструментальне ручне регулювання ширини підрізу Регулювання ширини підрізу від 2,8 до 3,8 мм з кроком 0,05 мм за один крок, включно з 1 комплектом дисків 125 x 2,8 - 3,8 x 50 мм | Z = 12+12 Запасний твердосплавний підрізний диск 125 x 2,8 - 3,8 x 50 мм Z = 12+12 (комплект = 2 шт.) для системи QuickStep

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується діафрагмового насоса Quattroflow QF 1200-S одноразового використання. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного відвантаження. Quattroflow QF 1200-S — це високотехнологічний квартернарний діафрагмовий насос, спеціально розроблений для стерильного транспортування рідин у фармацевтичному виробництві та біотехнологічних процесах. Завдяки компактній конструкції та передовим функціям ця модель є оптимальним вибором для застосувань, де вкрай важливими є точність та контроль забруднень. Нижче наведено детальний огляд характеристик, переваг та сфер застосування даного насоса: Ключові характеристики: - Продуктивність: Працює із витратою до 1200 літрів на годину, що забезпечує універсальність для різноманітних виробничих потреб. - Ексцентриковий вал: Два кути нахилу (3° та 5°) дають змогу точно регулювати витрату під конкретні задачі. - Матеріал робочої камери: Доступний у виконанні зі сталі для багаторазового використання та з поліпропілену — для одноразового, відповідно до вимог і вподобань користувача. Kodpfsxxz I Rex Agbewt - Система керування: Оснащений інтегрованим контролером Q-Control для автоматизованого керування та моніторингу процесів, що підвищує ефективність і точність роботи. - Можливості інтеграції: Сумісний із різними датчиками тиску і потоку для легкого підключення до існуючих виробничих ліній та систем реального часу. - Модельний ряд: Включає моделі QF30, QF150, QF1200, QF2500 та QF44, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для широкого спектру виробничих завдань. Переваги: - Низьке зсувне навантаження, мінімальні ковзання та пульсація: Забезпечує делікатну перекачку біологічних рідин без втрати їхньої цінної структури та властивостей. - Одноразова технологія самовсмоктуючого насоса: Значно знижує витрати на технічне обслуговування та підвищує вихід чистого продукту, мінімізуючи потребу у митті та валідації. - Повна герметичність: Безсальникова конструкція виключає ризик забруднення та утворення частинок, гарантуючи чистоту передаваних рідин. - Підтримка CIP/SIP та автоклавування: Дозволяє застосовувати протоколи очищення та стерилізації на місці, що відповідає найсуворішим стандартам стерильності у виробництві. - Легкість монтажу та заміни: Одноразові робочі камери встановлюються та замінюються швидко, оптимізуючи робочі процеси та знижуючи час простою.